JP2001106314A - コンベヤ乗り移りシュート - Google Patents
コンベヤ乗り移りシュートInfo
- Publication number
- JP2001106314A JP2001106314A JP28271899A JP28271899A JP2001106314A JP 2001106314 A JP2001106314 A JP 2001106314A JP 28271899 A JP28271899 A JP 28271899A JP 28271899 A JP28271899 A JP 28271899A JP 2001106314 A JP2001106314 A JP 2001106314A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- chute
- conveyor
- grizzly
- lump
- quay
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Chutes (AREA)
- Intermediate Stations On Conveyors (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 ばら物の中に塊鉱石等の大きな塊が含まれて
いる場合には、グリズリによってコンベヤに対する落下
の衝撃を緩和し、該コンベヤの故障や損傷を防止し得、
且つばら物が水分の多い石炭等の場合には、グリズリに
目詰まりが生じることを回避し得、シュートの閉塞を予
防して円滑な運転を継続し得るコンベヤ乗り移りシュー
トを提供する。 【解決手段】 シュート１３を上下に分割し、分割した
上部シュート本体１３ａの下端に、ばら物７の塊の落下
衝撃緩和用のグリズリ１５，１６が岸壁コンベヤ１２の
ベルト進行方向へ下り勾配となるよう傾斜配置された塊
用下部シュート１３ｂと、グリズリが配置されていない
通常ばら物用下部シュート１３ｃとを切換可能に接続す
る。
いる場合には、グリズリによってコンベヤに対する落下
の衝撃を緩和し、該コンベヤの故障や損傷を防止し得、
且つばら物が水分の多い石炭等の場合には、グリズリに
目詰まりが生じることを回避し得、シュートの閉塞を予
防して円滑な運転を継続し得るコンベヤ乗り移りシュー
トを提供する。 【解決手段】 シュート１３を上下に分割し、分割した
上部シュート本体１３ａの下端に、ばら物７の塊の落下
衝撃緩和用のグリズリ１５，１６が岸壁コンベヤ１２の
ベルト進行方向へ下り勾配となるよう傾斜配置された塊
用下部シュート１３ｂと、グリズリが配置されていない
通常ばら物用下部シュート１３ｃとを切換可能に接続す
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、コンベヤ乗り移り
シュートに関するものである。
シュートに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】一般に、橋形アンローダは、図４及び図
５に示される如く、岸壁１に敷設されたレール２上を走
行可能な走行フレーム３上に、岸壁１側から海（或いは
河川）側に張り出すブーム４を設け、該ブーム４に横行
トロリ５を横行可能に配設し、該横行トロリ５に、船倉
６内に積み込まれた鉄鉱石や石炭等のばら物７をつかみ
取って船倉６外に払い出すグラブバケット８を吊り下げ
ると共に、前記走行フレーム３内に、前記グラブバケッ
ト８でつかみ取ったばら物７を受けるホッパ９を設置
し、該ホッパ９に投入されたばら物７を走行フレーム３
の外側へ搬出可能な搬出コンベヤ１０を配設し、更に、
前記搬出コンベヤ１０と岸壁１に設置された岸壁コンベ
ヤ１２との間には、搬出コンベヤ１０によって搬出され
てきたばら物７を岸壁コンベヤ１２上に落下せしめるシ
ュート１３を配設してある。尚、前記搬出コンベヤ１０
は、ホッパ９の下方位置にレール２と略平行となるよう
配設され且つホッパ９内のばら物７が電動フィーダ（図
示せず）を介して投下されるコンベヤ１０ａと、該コン
ベヤ１０ａの先端側からそれと略直交する方向へ延び且
つコンベヤ１０ａから送られてくるばら物７をシュート
１３を介して岸壁コンベヤ１２へ搬出するコンベヤ１０
ｂとを備えてなる構成を有している。
５に示される如く、岸壁１に敷設されたレール２上を走
行可能な走行フレーム３上に、岸壁１側から海（或いは
河川）側に張り出すブーム４を設け、該ブーム４に横行
トロリ５を横行可能に配設し、該横行トロリ５に、船倉
６内に積み込まれた鉄鉱石や石炭等のばら物７をつかみ
取って船倉６外に払い出すグラブバケット８を吊り下げ
ると共に、前記走行フレーム３内に、前記グラブバケッ
ト８でつかみ取ったばら物７を受けるホッパ９を設置
し、該ホッパ９に投入されたばら物７を走行フレーム３
の外側へ搬出可能な搬出コンベヤ１０を配設し、更に、
前記搬出コンベヤ１０と岸壁１に設置された岸壁コンベ
ヤ１２との間には、搬出コンベヤ１０によって搬出され
てきたばら物７を岸壁コンベヤ１２上に落下せしめるシ
ュート１３を配設してある。尚、前記搬出コンベヤ１０
は、ホッパ９の下方位置にレール２と略平行となるよう
配設され且つホッパ９内のばら物７が電動フィーダ（図
示せず）を介して投下されるコンベヤ１０ａと、該コン
ベヤ１０ａの先端側からそれと略直交する方向へ延び且
つコンベヤ１０ａから送られてくるばら物７をシュート
１３を介して岸壁コンベヤ１２へ搬出するコンベヤ１０
ｂとを備えてなる構成を有している。
【０００３】前記橋形アンローダにおいては、船倉６内
のばら物７は、横行トロリ５から吊り下げられたグラブ
バケット８によってつかみ取られて船倉６外に払い出さ
れ、ホッパ９内に投入され、該ホッパ９内に投入された
ばら物７は、電動フィーダ（図示せず）を介して搬出コ
ンベヤ１０のコンベヤ１０ａ上に投下され、該コンベヤ
１０ａからコンベヤ１０ｂを介して走行フレーム３外へ
搬出され、シュート１３を介して岸壁コンベヤ１２上に
落下し、該岸壁コンベヤ１２により搬送される。
のばら物７は、横行トロリ５から吊り下げられたグラブ
バケット８によってつかみ取られて船倉６外に払い出さ
れ、ホッパ９内に投入され、該ホッパ９内に投入された
ばら物７は、電動フィーダ（図示せず）を介して搬出コ
ンベヤ１０のコンベヤ１０ａ上に投下され、該コンベヤ
１０ａからコンベヤ１０ｂを介して走行フレーム３外へ
搬出され、シュート１３を介して岸壁コンベヤ１２上に
落下し、該岸壁コンベヤ１２により搬送される。
【０００４】ところで、前記ばら物７の中には塊鉱石等
の大きな塊が含まれていることがあり、岸壁コンベヤ１
２に対する落下の衝撃が大きくなり、岸壁コンベヤ１２
の故障や損傷につながるため、前記シュート１３は、図
６及び図７に示される如く、その内部に、ばら物７の落
下の衝撃を緩和するためのストーンボックス１４や邪魔
板（図示せず）等を設ける一方、シュート１３の下部を
岸壁コンベヤ１２のベルト進行方向へ拡張すると共に、
粗いピッチ（例えば、２００［ｍｍ］程度）のグリズリ
１５とそれより細かいピッチ（例えば、１００［ｍｍ］
程度）のグリズリ１６とをそれぞれ岸壁コンベヤ１２の
ベルト進行方向へ下り勾配となるよう傾斜させて上下複
数段に配置することにより、岸壁コンベヤ１２上に塊鉱
石等の大きな塊が直接落下することを防止し、岸壁コン
ベヤ１２に大きな衝撃が加わらないようにしてある。
尚、グリズリとは、多数の棒状部材を所要間隔をあけて
平行に且つ所要の傾斜角をもたせて並設した粗粒用の篩
である。
の大きな塊が含まれていることがあり、岸壁コンベヤ１
２に対する落下の衝撃が大きくなり、岸壁コンベヤ１２
の故障や損傷につながるため、前記シュート１３は、図
６及び図７に示される如く、その内部に、ばら物７の落
下の衝撃を緩和するためのストーンボックス１４や邪魔
板（図示せず）等を設ける一方、シュート１３の下部を
岸壁コンベヤ１２のベルト進行方向へ拡張すると共に、
粗いピッチ（例えば、２００［ｍｍ］程度）のグリズリ
１５とそれより細かいピッチ（例えば、１００［ｍｍ］
程度）のグリズリ１６とをそれぞれ岸壁コンベヤ１２の
ベルト進行方向へ下り勾配となるよう傾斜させて上下複
数段に配置することにより、岸壁コンベヤ１２上に塊鉱
石等の大きな塊が直接落下することを防止し、岸壁コン
ベヤ１２に大きな衝撃が加わらないようにしてある。
尚、グリズリとは、多数の棒状部材を所要間隔をあけて
平行に且つ所要の傾斜角をもたせて並設した粗粒用の篩
である。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】前述の如く底部にグリ
ズリ１５，１６を配置したシュート１３では、ばら物７
の中に塊鉱石等の大きな塊が含まれている場合には非常
に有効であるが、その反面、ばら物７が水分の多い石炭
等の場合、グリズリ１５，１６に目詰まりが生じ、最悪
の場合、シュート１３が閉塞してしまい、運転を継続で
きなくなる虞があった。
ズリ１５，１６を配置したシュート１３では、ばら物７
の中に塊鉱石等の大きな塊が含まれている場合には非常
に有効であるが、その反面、ばら物７が水分の多い石炭
等の場合、グリズリ１５，１６に目詰まりが生じ、最悪
の場合、シュート１３が閉塞してしまい、運転を継続で
きなくなる虞があった。
【０００６】本発明は、斯かる実情に鑑み、ばら物の中
に塊鉱石等の大きな塊が含まれている場合には、グリズ
リによってコンベヤに対する落下の衝撃を緩和し、該コ
ンベヤの故障や損傷を防止し得、且つばら物が水分の多
い石炭等の場合には、グリズリに目詰まりが生じること
を回避し得、シュートの閉塞を予防して円滑な運転を継
続し得るコンベヤ乗り移りシュートを提供しようとする
ものである。
に塊鉱石等の大きな塊が含まれている場合には、グリズ
リによってコンベヤに対する落下の衝撃を緩和し、該コ
ンベヤの故障や損傷を防止し得、且つばら物が水分の多
い石炭等の場合には、グリズリに目詰まりが生じること
を回避し得、シュートの閉塞を予防して円滑な運転を継
続し得るコンベヤ乗り移りシュートを提供しようとする
ものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、第一のコンベ
ヤで搬送されてきたばら物を第二のコンベヤ上に落下さ
せるコンベヤ乗り移りシュートにおいて、シュートを上
下に分割し、分割した上部シュート本体の下端に、ばら
物の塊の落下衝撃緩和用のグリズリが第二のコンベヤの
ベルト進行方向へ下り勾配となるよう傾斜配置された塊
用下部シュートと、グリズリが配置されていない通常ば
ら物用下部シュートとを切換可能に接続したことを特徴
とするコンベヤ乗り移りシュートにかかるものである。
ヤで搬送されてきたばら物を第二のコンベヤ上に落下さ
せるコンベヤ乗り移りシュートにおいて、シュートを上
下に分割し、分割した上部シュート本体の下端に、ばら
物の塊の落下衝撃緩和用のグリズリが第二のコンベヤの
ベルト進行方向へ下り勾配となるよう傾斜配置された塊
用下部シュートと、グリズリが配置されていない通常ば
ら物用下部シュートとを切換可能に接続したことを特徴
とするコンベヤ乗り移りシュートにかかるものである。
【０００８】上記手段によれば、以下のような作用が得
られる。
られる。
【０００９】ばら物の中に塊鉱石等の大きな塊が含まれ
ている場合には、塊用下部シュートを上部シュート本体
の下端に接続すると、第一のコンベヤで搬送されてきた
細かいばら物はグリズリをそのまま通過して第二のコン
ベヤ上に落下する一方、ばら物の中に含まれている塊鉱
石等の大きな塊は、グリズリによって第二のコンベヤ上
に直接落下せずにグリズリ上を転がるようにして第二の
コンベヤ上に送り出されるため、第二のコンベヤに大き
な衝撃が伝わらず、第二のコンベヤが故障したり損傷し
たりすることはない。
ている場合には、塊用下部シュートを上部シュート本体
の下端に接続すると、第一のコンベヤで搬送されてきた
細かいばら物はグリズリをそのまま通過して第二のコン
ベヤ上に落下する一方、ばら物の中に含まれている塊鉱
石等の大きな塊は、グリズリによって第二のコンベヤ上
に直接落下せずにグリズリ上を転がるようにして第二の
コンベヤ上に送り出されるため、第二のコンベヤに大き
な衝撃が伝わらず、第二のコンベヤが故障したり損傷し
たりすることはない。
【００１０】又、ばら物が水分の多い石炭等の場合に
は、通常ばら物用下部シュートを上部シュート本体の下
端に接続すると、通常ばら物用下部シュートにはグリズ
リが配置されていないため、水分の多い石炭等のばら物
は、グリズリに邪魔されることなく、第一のコンベヤか
ら第二のコンベヤ上に円滑に落下する形となり、グリズ
リの目詰まりは勿論のこと、シュートの閉塞も発生せ
ず、運転が安定して継続されることとなる。
は、通常ばら物用下部シュートを上部シュート本体の下
端に接続すると、通常ばら物用下部シュートにはグリズ
リが配置されていないため、水分の多い石炭等のばら物
は、グリズリに邪魔されることなく、第一のコンベヤか
ら第二のコンベヤ上に円滑に落下する形となり、グリズ
リの目詰まりは勿論のこと、シュートの閉塞も発生せ
ず、運転が安定して継続されることとなる。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図示
例と共に説明する。
例と共に説明する。
【００１２】図１〜図３は本発明を実施する形態の一例
であって、図中、図４〜図７と同一の符号を付した部分
は同一物を表わしており、基本的な構成は図４〜図７に
示す従来のものと同様であるが、本図示例の特徴とする
ところは、図１〜図３に示す如く、シュート１３を上下
に分割し、分割した上部シュート本体１３ａの下端に、
ばら物７の塊の落下衝撃緩和用のグリズリ１５，１６が
岸壁コンベヤ１２のベルト進行方向へ下り勾配となるよ
う傾斜配置された塊用下部シュート１３ｂと、グリズリ
が配置されていない通常ばら物用下部シュート１３ｃと
を切換可能に接続した点にある。
であって、図中、図４〜図７と同一の符号を付した部分
は同一物を表わしており、基本的な構成は図４〜図７に
示す従来のものと同様であるが、本図示例の特徴とする
ところは、図１〜図３に示す如く、シュート１３を上下
に分割し、分割した上部シュート本体１３ａの下端に、
ばら物７の塊の落下衝撃緩和用のグリズリ１５，１６が
岸壁コンベヤ１２のベルト進行方向へ下り勾配となるよ
う傾斜配置された塊用下部シュート１３ｂと、グリズリ
が配置されていない通常ばら物用下部シュート１３ｃと
を切換可能に接続した点にある。
【００１３】前記上部シュート本体１３ａの下端部両側
方所要位置には、岸壁コンベヤ１２のベルト進行方向と
平行に延びるガイドレール１７を付設し、又、前記塊用
下部シュート１３ｂと通常ばら物用下部シュート１３ｃ
は、前記ガイドレール１７と平行に延びる連結部材１８
により岸壁コンベヤ１２のベルト進行方向へ所要間隔を
あけて連結配置し、連結部材１８の長手方向両端部に
は、ガイドレール１７に沿って転動自在なガイドローラ
１９を支持ブラケット２０を介して取り付け、図示して
いない駆動装置の作動により、連結部材１８で連結され
た塊用下部シュート１３ｂと通常ばら物用下部シュート
１３ｃをガイドレール１７に沿ってスライドさせ、いず
れか一方の下部シュートを上部シュート本体１３ａの下
端に接続するようにしてある。
方所要位置には、岸壁コンベヤ１２のベルト進行方向と
平行に延びるガイドレール１７を付設し、又、前記塊用
下部シュート１３ｂと通常ばら物用下部シュート１３ｃ
は、前記ガイドレール１７と平行に延びる連結部材１８
により岸壁コンベヤ１２のベルト進行方向へ所要間隔を
あけて連結配置し、連結部材１８の長手方向両端部に
は、ガイドレール１７に沿って転動自在なガイドローラ
１９を支持ブラケット２０を介して取り付け、図示して
いない駆動装置の作動により、連結部材１８で連結され
た塊用下部シュート１３ｂと通常ばら物用下部シュート
１３ｃをガイドレール１７に沿ってスライドさせ、いず
れか一方の下部シュートを上部シュート本体１３ａの下
端に接続するようにしてある。
【００１４】尚、前記通常ばら物用下部シュート１３ｃ
は、その下部を岸壁コンベヤ１２のベルト進行方向へ拡
張することにより、岸壁コンベヤ１２上へばら物７を安
定して供給できるようにしてある。
は、その下部を岸壁コンベヤ１２のベルト進行方向へ拡
張することにより、岸壁コンベヤ１２上へばら物７を安
定して供給できるようにしてある。
【００１５】次に、上記図示例の作動を説明する。
【００１６】ばら物７の中に塊鉱石等の大きな塊が含ま
れている場合には、図示していない駆動装置の作動によ
り、連結部材１８で連結された塊用下部シュート１３ｂ
と通常ばら物用下部シュート１３ｃをガイドレール１７
に沿ってスライドさせ、塊用下部シュート１３ｂを図２
に示すように上部シュート本体１３ａの下端に接続する
と、細かいばら物７はグリズリ１５，１６をそのまま通
過して岸壁コンベヤ１２上に落下する一方、ばら物７の
中に含まれている塊鉱石等の大きな塊は、グリズリ１
５，１６によって岸壁コンベヤ１２上に直接落下せずに
グリズリ１５，１６上を転がるようにして岸壁コンベヤ
１２上に送り出されるため、岸壁コンベヤ１２に大きな
衝撃が伝わらず、岸壁コンベヤ１２が故障したり損傷し
たりすることはない。
れている場合には、図示していない駆動装置の作動によ
り、連結部材１８で連結された塊用下部シュート１３ｂ
と通常ばら物用下部シュート１３ｃをガイドレール１７
に沿ってスライドさせ、塊用下部シュート１３ｂを図２
に示すように上部シュート本体１３ａの下端に接続する
と、細かいばら物７はグリズリ１５，１６をそのまま通
過して岸壁コンベヤ１２上に落下する一方、ばら物７の
中に含まれている塊鉱石等の大きな塊は、グリズリ１
５，１６によって岸壁コンベヤ１２上に直接落下せずに
グリズリ１５，１６上を転がるようにして岸壁コンベヤ
１２上に送り出されるため、岸壁コンベヤ１２に大きな
衝撃が伝わらず、岸壁コンベヤ１２が故障したり損傷し
たりすることはない。
【００１７】又、ばら物７が水分の多い石炭等の場合に
は、図示していない駆動装置の作動により、連結部材１
８で連結された塊用下部シュート１３ｂと通常ばら物用
下部シュート１３ｃをガイドレール１７に沿ってスライ
ドさせ、通常ばら物用下部シュート１３ｃを図３に示す
ように上部シュート本体１３ａの下端に接続すると、通
常ばら物用下部シュート１３ｃにはグリズリが配置され
ていないため、水分の多い石炭等のばら物７は、グリズ
リに邪魔されることなく、岸壁コンベヤ１２上に円滑に
落下する形となり、グリズリの目詰まりは勿論のこと、
シュート１３の閉塞も発生せず、運転が安定して継続さ
れることとなる。
は、図示していない駆動装置の作動により、連結部材１
８で連結された塊用下部シュート１３ｂと通常ばら物用
下部シュート１３ｃをガイドレール１７に沿ってスライ
ドさせ、通常ばら物用下部シュート１３ｃを図３に示す
ように上部シュート本体１３ａの下端に接続すると、通
常ばら物用下部シュート１３ｃにはグリズリが配置され
ていないため、水分の多い石炭等のばら物７は、グリズ
リに邪魔されることなく、岸壁コンベヤ１２上に円滑に
落下する形となり、グリズリの目詰まりは勿論のこと、
シュート１３の閉塞も発生せず、運転が安定して継続さ
れることとなる。
【００１８】こうして、ばら物７の中に塊鉱石等の大き
な塊が含まれている場合には、グリズリ１５，１６によ
って岸壁コンベヤ１２に対する落下の衝撃を緩和し、岸
壁コンベヤ１２の故障や損傷を防止し得、且つばら物７
が水分の多い石炭等の場合には、グリズリ１５，１６に
目詰まりが生じることを回避し得、シュート１３の閉塞
を予防して円滑な運転を継続し得る。
な塊が含まれている場合には、グリズリ１５，１６によ
って岸壁コンベヤ１２に対する落下の衝撃を緩和し、岸
壁コンベヤ１２の故障や損傷を防止し得、且つばら物７
が水分の多い石炭等の場合には、グリズリ１５，１６に
目詰まりが生じることを回避し得、シュート１３の閉塞
を予防して円滑な運転を継続し得る。
【００１９】尚、本発明のコンベヤ乗り移りシュート
は、上述の図示例にのみ限定されるものではなく、本発
明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得
ることは勿論である。
は、上述の図示例にのみ限定されるものではなく、本発
明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得
ることは勿論である。
【００２０】
【発明の効果】以上、説明したように本発明のコンベヤ
乗り移りシュートによれば、ばら物の中に塊鉱石等の大
きな塊が含まれている場合には、グリズリによってコン
ベヤに対する落下の衝撃を緩和し、該コンベヤの故障や
損傷を防止し得、且つばら物が水分の多い石炭等の場合
には、グリズリに目詰まりが生じることを回避し得、シ
ュートの閉塞を予防して円滑な運転を継続し得るという
優れた効果を奏し得る。
乗り移りシュートによれば、ばら物の中に塊鉱石等の大
きな塊が含まれている場合には、グリズリによってコン
ベヤに対する落下の衝撃を緩和し、該コンベヤの故障や
損傷を防止し得、且つばら物が水分の多い石炭等の場合
には、グリズリに目詰まりが生じることを回避し得、シ
ュートの閉塞を予防して円滑な運転を継続し得るという
優れた効果を奏し得る。
【図１】本発明を実施する形態の一例の要部側断面図で
ある。
ある。
【図２】図１のＩＩ−ＩＩ矢視図であって、ばら物の中
に塊鉱石等の大きな塊が含まれている場合のシュートの
使用状態を表わす正断面図である。
に塊鉱石等の大きな塊が含まれている場合のシュートの
使用状態を表わす正断面図である。
【図３】ばら物の中に塊鉱石等の大きな塊が含まれてい
ない場合のシュートの使用状態を表わす正断面図であ
る。
ない場合のシュートの使用状態を表わす正断面図であ
る。
【図４】一般的な橋形アンローダの側面図である。
【図５】図４のＶ−Ｖ矢視図である。
【図６】従来例の要部側断面図であって、図４のＶＩ部
相当図である。
相当図である。
【図７】図６のＶＩＩ−ＶＩＩ矢視図である。
７ ばら物 １０ 搬出コンベヤ（第一のコンベヤ） １２ 岸壁コンベヤ（第二のコンベヤ） １３ シュート １３ａ 上部シュート本体 １３ｂ 塊用下部シュート １３ｃ 通常ばら物用下部シュート １５ グリズリ １６ グリズリ
Claims (1)
- 【請求項１】 第一のコンベヤで搬送されてきたばら物
を第二のコンベヤ上に落下させるコンベヤ乗り移りシュ
ートにおいて、 シュートを上下に分割し、分割した上部シュート本体の
下端に、ばら物の塊の落下衝撃緩和用のグリズリが第二
のコンベヤのベルト進行方向へ下り勾配となるよう傾斜
配置された塊用下部シュートと、グリズリが配置されて
いない通常ばら物用下部シュートとを切換可能に接続し
たことを特徴とするコンベヤ乗り移りシュート。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28271899A JP2001106314A (ja) | 1999-10-04 | 1999-10-04 | コンベヤ乗り移りシュート |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28271899A JP2001106314A (ja) | 1999-10-04 | 1999-10-04 | コンベヤ乗り移りシュート |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001106314A true JP2001106314A (ja) | 2001-04-17 |
Family
ID=17656149
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28271899A Pending JP2001106314A (ja) | 1999-10-04 | 1999-10-04 | コンベヤ乗り移りシュート |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001106314A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2014061540A1 (ja) * | 2012-10-15 | 2014-04-24 | 株式会社村田製作所 | 物体の落下衝撃緩和装置 |
| JP2017145068A (ja) * | 2016-02-15 | 2017-08-24 | Ｊｆｅスチール株式会社 | ベルトコンベアにおけるコンベアベルトの片寄り防止装置およびその装置を用いたコンベアベルトの片寄り防止方法 |
| JP7453856B2 (ja) | 2020-06-01 | 2024-03-21 | 川崎重工業株式会社 | グリズリ装置及びグリズリ装置を備えるリクレーマ |
-
1999
- 1999-10-04 JP JP28271899A patent/JP2001106314A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2014061540A1 (ja) * | 2012-10-15 | 2014-04-24 | 株式会社村田製作所 | 物体の落下衝撃緩和装置 |
| JP2017145068A (ja) * | 2016-02-15 | 2017-08-24 | Ｊｆｅスチール株式会社 | ベルトコンベアにおけるコンベアベルトの片寄り防止装置およびその装置を用いたコンベアベルトの片寄り防止方法 |
| JP7453856B2 (ja) | 2020-06-01 | 2024-03-21 | 川崎重工業株式会社 | グリズリ装置及びグリズリ装置を備えるリクレーマ |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH10279061A (ja) | ベルトコンベア乗継ぎ部における搬送物案内シュート装置 | |
| JP2001106314A (ja) | コンベヤ乗り移りシュート | |
| US4892151A (en) | Ballast cleaning machine | |
| JPS5965101A (ja) | 移動式道床清掃機 | |
| CA1220087A (en) | Mobile conveyor arrangement | |
| JP7139871B2 (ja) | アンローダ | |
| US1942839A (en) | Self-unloading boat | |
| CN105711894B (zh) | 船用包装输送机构及其工艺 | |
| US2150717A (en) | Apparatus for screening and loading coal | |
| EP0971170B1 (de) | Verfahren zur Entwässerung von Asche | |
| US3487910A (en) | Scraper and conveyor apparatus | |
| RU2628971C1 (ru) | Устройство для обогащения кварцевого песка | |
| CN215100756U (zh) | 一种缓冲卸载组合式卸料斗 | |
| JPH0881031A (ja) | コンベア装置 | |
| BR102019024413B1 (pt) | Chute cone invertido tronco de piramide | |
| JP2560033Y2 (ja) | 連続式アンローダ | |
| JP3211220B2 (ja) | コンベヤからの落粉処理装置 | |
| JP2000211744A (ja) | 連続式アンロ―ダの払出装置及び払出方法 | |
| CA2091066A1 (en) | Method and apparatus for reducing conveyor belt spillage | |
| JP5776568B2 (ja) | 連続式アンローダによる原料の荷役方法 | |
| RU2018372C1 (ru) | Поточная линия для сепарации и сортирования отвальных металлургических и литейных шлаков | |
| JPH09267924A (ja) | 連続式アンローダの付着物除去方法 | |
| JP2023072988A (ja) | コンベア装置 | |
| KR20020049180A (ko) | 수송중인 광석내의 철편 및 괴광 제거장치 | |
| US564937A (en) | Culm-loader |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A711 | Notification of change in applicant |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A711 Effective date: 20050929 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A821 Effective date: 20051125 |
|
| RD01 | Notification of change of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7421 Effective date: 20051125 |