JP2560033Y2 - 連続式アンローダ - Google Patents
連続式アンローダInfo
- Publication number
- JP2560033Y2 JP2560033Y2 JP7255192U JP7255192U JP2560033Y2 JP 2560033 Y2 JP2560033 Y2 JP 2560033Y2 JP 7255192 U JP7255192 U JP 7255192U JP 7255192 U JP7255192 U JP 7255192U JP 2560033 Y2 JP2560033 Y2 JP 2560033Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- conveyor
- boom
- bulk material
- vertical
- unloading
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
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- Control Of Conveyors (AREA)
- Ship Loading And Unloading (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、連続式アンローダに関
するものである。
するものである。
【０００２】
【従来の技術】近年、グラブ付アンローダに代る荷役機
械として連続式アンローダが採用されるようになってお
り、該連続式アンローダは、一般に図３に示される如
く、岸壁１に敷設されたレール２上を走行可能な走行フ
レーム３上に、傾動自在なブーム４を備えた旋回フレー
ム５を設け、前記ブーム４先端に、船倉６内のばら物７
を掻き取って船倉６外に積出可能な積出装置としてのバ
ケットエレベータ８を吊り下げると共に、前記ブーム４
内に、前記バケットエレベータ８で掻き取ったばら物７
をブーム４基端側へ搬送可能なブームコンベア９を配設
し、前記走行フレーム３に、前記ブームコンベア９で搬
送されたばら物７を走行フレーム３外に搬出可能な搬出
コンベア１０を配設してあり、前記ブームコンベア９と
搬出コンベア１０との間には、ブームコンベア９によっ
て搬送されてきたばら物７を搬出コンベア１０上に落下
せしめるシュート１１を配設してある。
械として連続式アンローダが採用されるようになってお
り、該連続式アンローダは、一般に図３に示される如
く、岸壁１に敷設されたレール２上を走行可能な走行フ
レーム３上に、傾動自在なブーム４を備えた旋回フレー
ム５を設け、前記ブーム４先端に、船倉６内のばら物７
を掻き取って船倉６外に積出可能な積出装置としてのバ
ケットエレベータ８を吊り下げると共に、前記ブーム４
内に、前記バケットエレベータ８で掻き取ったばら物７
をブーム４基端側へ搬送可能なブームコンベア９を配設
し、前記走行フレーム３に、前記ブームコンベア９で搬
送されたばら物７を走行フレーム３外に搬出可能な搬出
コンベア１０を配設してあり、前記ブームコンベア９と
搬出コンベア１０との間には、ブームコンベア９によっ
て搬送されてきたばら物７を搬出コンベア１０上に落下
せしめるシュート１１を配設してある。
【０００３】前記連続式アンローダにおいては、船倉６
内のばら物７は、バケットエレベータ８によって掻き取
られて船倉６外に積み出され、ブームコンベア９によっ
てブーム４の先端側から基端側へ搬送され、シュート１
１を介して搬出コンベア１０上に落下し、該搬出コンベ
ア１０により走行フレーム３外へ搬出される。
内のばら物７は、バケットエレベータ８によって掻き取
られて船倉６外に積み出され、ブームコンベア９によっ
てブーム４の先端側から基端側へ搬送され、シュート１
１を介して搬出コンベア１０上に落下し、該搬出コンベ
ア１０により走行フレーム３外へ搬出される。
【０００４】
【考案が解決しようとする課題】しかしながら、前述の
如くブームコンベア９で搬送されてきたばら物７をシュ
ート１１を介して搬出コンベア１０上に落下させるので
は、その落下距離がかなり長くなるため、シュート１１
内側に設けられるシュートライナが摩耗しやすくなると
共に、搬出コンベア１０のベルトやキャリアが損傷しや
すくなるといった問題があった。
如くブームコンベア９で搬送されてきたばら物７をシュ
ート１１を介して搬出コンベア１０上に落下させるので
は、その落下距離がかなり長くなるため、シュート１１
内側に設けられるシュートライナが摩耗しやすくなると
共に、搬出コンベア１０のベルトやキャリアが損傷しや
すくなるといった問題があった。
【０００５】又、ばら物７が焼結鉱や鉄鉱石をまるめた
ペレット等のようなものである場合、落下の際の衝撃に
より粉化、割れ等の形状変化が起こり、品質の低下につ
ながるという問題も有していた。
ペレット等のようなものである場合、落下の際の衝撃に
より粉化、割れ等の形状変化が起こり、品質の低下につ
ながるという問題も有していた。
【０００６】本考案は、斯かる実情に鑑み、搬出コンベ
アの損傷を防止し得、且つばら物の粉化、割れ等の形状
変化に伴う品質低下を防止し得る連続式アンローダを提
供しようとするものである。
アの損傷を防止し得、且つばら物の粉化、割れ等の形状
変化に伴う品質低下を防止し得る連続式アンローダを提
供しようとするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本考案は、走行フレーム
上に、傾動自在なブームを備えた旋回フレームを設け、
前記ブーム先端に、船倉内のばら物を掻き取って船倉外
に積出可能な積出装置を吊り下げると共に、前記ブーム
内に、前記積出装置で掻き取ったばら物をブーム基端側
へ搬送可能なブームコンベアを配設し、前記走行フレー
ムに、前記ブームコンベアで搬送されたばら物を走行フ
レーム外に搬出可能な搬出コンベアを配設した連続式ア
ンローダにおいて、前記ブームコンベアと搬出コンベア
との間に、ブームコンベアから落下したばら物を搬出コ
ンベア上に導くための竪型コンベアを、該竪型コンベア
におけるばら物の搬送面が垂直な状態から僅かに傾斜し
且つブームコンベアから落下して前記搬送面に到達する
際のばら物の落下速度と前記竪型コンベアにおける搬送
面の下方への移動速度とが略等しくなるよう配設したこ
とを特徴とするものである。
上に、傾動自在なブームを備えた旋回フレームを設け、
前記ブーム先端に、船倉内のばら物を掻き取って船倉外
に積出可能な積出装置を吊り下げると共に、前記ブーム
内に、前記積出装置で掻き取ったばら物をブーム基端側
へ搬送可能なブームコンベアを配設し、前記走行フレー
ムに、前記ブームコンベアで搬送されたばら物を走行フ
レーム外に搬出可能な搬出コンベアを配設した連続式ア
ンローダにおいて、前記ブームコンベアと搬出コンベア
との間に、ブームコンベアから落下したばら物を搬出コ
ンベア上に導くための竪型コンベアを、該竪型コンベア
におけるばら物の搬送面が垂直な状態から僅かに傾斜し
且つブームコンベアから落下して前記搬送面に到達する
際のばら物の落下速度と前記竪型コンベアにおける搬送
面の下方への移動速度とが略等しくなるよう配設したこ
とを特徴とするものである。
【０００８】
【作用】従って、積出装置によって掻き取られて船倉外
に積み出され、ブームコンベアによってブームの先端側
から基端側へ搬送されたばら物は、ブームコンベアから
竪型コンベアの搬送面側へ落下し、このとき、ばら物の
落下速度と搬送面の下方への移動速度は略等しくなって
いるため、ブームコンベアから落下したばら物は、ほと
んど衝撃を受けることなく竪型コンベアに移載されると
共に、該竪型コンベアにおけるばら物の搬送面は垂直な
状態から僅かに傾斜しているため、前記竪型コンベアに
積み込むことのできるばら物の量も、前記搬送面を垂直
とした場合より増加し、竪型コンベアのばら物の搬送能
力が大きくなる。
に積み出され、ブームコンベアによってブームの先端側
から基端側へ搬送されたばら物は、ブームコンベアから
竪型コンベアの搬送面側へ落下し、このとき、ばら物の
落下速度と搬送面の下方への移動速度は略等しくなって
いるため、ブームコンベアから落下したばら物は、ほと
んど衝撃を受けることなく竪型コンベアに移載されると
共に、該竪型コンベアにおけるばら物の搬送面は垂直な
状態から僅かに傾斜しているため、前記竪型コンベアに
積み込むことのできるばら物の量も、前記搬送面を垂直
とした場合より増加し、竪型コンベアのばら物の搬送能
力が大きくなる。
【０００９】前記竪型コンベアに移載されたばら物は、
該竪型コンベアによって下方へ移動し、搬出コンベア上
に導かれ、該搬出コンベアにより走行フレーム外へ搬出
され、この結果、搬出コンベアの損傷が防止されると共
に、ばら物の粉化、割れ等の形状変化に伴う品質低下も
起こらない。
該竪型コンベアによって下方へ移動し、搬出コンベア上
に導かれ、該搬出コンベアにより走行フレーム外へ搬出
され、この結果、搬出コンベアの損傷が防止されると共
に、ばら物の粉化、割れ等の形状変化に伴う品質低下も
起こらない。
【００１０】
【実施例】以下、図面に基づいて本考案の実施例を説明
する。
する。
【００１１】図１は本考案の一実施例であって、図中、
図３と同一の符号を付した部分は同一物を表わしてお
り、基本的な構成は図３に示す従来のものと同様である
が、本実施例の特徴とするところは、図１に示す如く、
ブームコンベア９と搬出コンベア１０との間に、ブーム
コンベア９から落下したばら物７を搬出コンベア１０上
に導くための竪型コンベア１２を配設した点にある。
図３と同一の符号を付した部分は同一物を表わしてお
り、基本的な構成は図３に示す従来のものと同様である
が、本実施例の特徴とするところは、図１に示す如く、
ブームコンベア９と搬出コンベア１０との間に、ブーム
コンベア９から落下したばら物７を搬出コンベア１０上
に導くための竪型コンベア１２を配設した点にある。
【００１２】前記竪型コンベア１２は、モータ１３によ
って回転駆動される駆動プーリ１４と、従動プーリ１５
とを上下方向に所要の間隔を開けて配設し、両プーリ１
４，１５間に、無端帯状で両幅端部に波型の耳桟１６
（図２参照）を有し且つ該耳桟１６間に掛け渡す如く長
手方向に所要ピッチで横桟１７が配設されたベルト１８
を掛け回し、ブームコンベア９から落下したばら物７の
搬送面１９が垂直な状態から僅かに傾斜すると共に、ブ
ームコンベア９から落下して前記搬送面１９に到達する
際のばら物７の落下速度ｖと前記ベルト１８の下方への
移動速度ｖ’とが略等しくなるように構成してある。
って回転駆動される駆動プーリ１４と、従動プーリ１５
とを上下方向に所要の間隔を開けて配設し、両プーリ１
４，１５間に、無端帯状で両幅端部に波型の耳桟１６
（図２参照）を有し且つ該耳桟１６間に掛け渡す如く長
手方向に所要ピッチで横桟１７が配設されたベルト１８
を掛け回し、ブームコンベア９から落下したばら物７の
搬送面１９が垂直な状態から僅かに傾斜すると共に、ブ
ームコンベア９から落下して前記搬送面１９に到達する
際のばら物７の落下速度ｖと前記ベルト１８の下方への
移動速度ｖ’とが略等しくなるように構成してある。
【００１３】即ち、図１に示す如く、ブームコンベア９
から落下して前記搬送面１９に到達するまでのばら物７
の落下距離をＨとし、重力加速度をｇとした場合、Ｈの
距離を自由落下した時点におけるばら物７の落下速度ｖ
は、 ｖ＝√（２ｇＨ） となるため、前記ベルト１８の下方への移動速度ｖ’を ｖ’≒ｖ となるようにモータ１３を制御すればよい。
から落下して前記搬送面１９に到達するまでのばら物７
の落下距離をＨとし、重力加速度をｇとした場合、Ｈの
距離を自由落下した時点におけるばら物７の落下速度ｖ
は、 ｖ＝√（２ｇＨ） となるため、前記ベルト１８の下方への移動速度ｖ’を ｖ’≒ｖ となるようにモータ１３を制御すればよい。
【００１４】又、本実施例においては、竪型コンベア１
２からのばら物７を一旦ホッパ２０に落とし、該ホッパ
２０内のレベルコントロールを行いつつ、ばら物７を電
磁フィーダ２１を介して搬出コンベア１０上に導くよう
にしてある。
２からのばら物７を一旦ホッパ２０に落とし、該ホッパ
２０内のレベルコントロールを行いつつ、ばら物７を電
磁フィーダ２１を介して搬出コンベア１０上に導くよう
にしてある。
【００１５】尚、図中、２２は集塵機である。
【００１６】次に、上記実施例の作動を説明する。
【００１７】バケットエレベータ８によって掻き取られ
て船倉６外に積み出され、ブームコンベア９によってブ
ーム４の先端側から基端側へ搬送されたばら物７は、回
転駆動されている竪型コンベア１２のベルト１８並びに
耳桟１６と横桟１７によって形成される空間内に落下す
る。
て船倉６外に積み出され、ブームコンベア９によってブ
ーム４の先端側から基端側へ搬送されたばら物７は、回
転駆動されている竪型コンベア１２のベルト１８並びに
耳桟１６と横桟１７によって形成される空間内に落下す
る。
【００１８】このとき、ばら物７の落下速度ｖとベルト
１８の下方への移動速度ｖ’は略等しくなっているた
め、ブームコンベア９から落下したばら物７は、ほとん
ど衝撃を受けることなく竪型コンベア１２に移載される
と共に、該竪型コンベア１２におけるばら物７の搬送面
１９は垂直な状態から僅かに傾斜しているため、前記ベ
ルト１８並びに耳桟１６と横桟１７によって形成される
空間内に積み込むことのできるばら物７の量も、前記搬
送面１９を垂直とした場合より増加し、竪型コンベア１
２のばら物７の搬送能力が大きくなっている。
１８の下方への移動速度ｖ’は略等しくなっているた
め、ブームコンベア９から落下したばら物７は、ほとん
ど衝撃を受けることなく竪型コンベア１２に移載される
と共に、該竪型コンベア１２におけるばら物７の搬送面
１９は垂直な状態から僅かに傾斜しているため、前記ベ
ルト１８並びに耳桟１６と横桟１７によって形成される
空間内に積み込むことのできるばら物７の量も、前記搬
送面１９を垂直とした場合より増加し、竪型コンベア１
２のばら物７の搬送能力が大きくなっている。
【００１９】前記竪型コンベア１２に移載されたばら物
７は、該竪型コンベア１２によって下方へ移動し、ホッ
パ２０内に供給された後、電磁フィーダ２１を介して搬
出コンベア１０上に落下し、該搬出コンベア１０により
走行フレーム３外へ搬出される。
７は、該竪型コンベア１２によって下方へ移動し、ホッ
パ２０内に供給された後、電磁フィーダ２１を介して搬
出コンベア１０上に落下し、該搬出コンベア１０により
走行フレーム３外へ搬出される。
【００２０】こうして、従来のようにブームコンベア９
で搬送されてきたばら物７をシュート１１を介して搬出
コンベア１０上に落下させるのではなく、竪型コンベア
１２により搬出コンベア１０上に導くことができるた
め、搬出コンベア１０の損傷を防止することができると
共に、ばら物７の粉化、割れ等の形状変化に伴う品質低
下を防止することが可能となる。
で搬送されてきたばら物７をシュート１１を介して搬出
コンベア１０上に落下させるのではなく、竪型コンベア
１２により搬出コンベア１０上に導くことができるた
め、搬出コンベア１０の損傷を防止することができると
共に、ばら物７の粉化、割れ等の形状変化に伴う品質低
下を防止することが可能となる。
【００２１】尚、本考案の連続式アンローダは、上述の
実施例にのみ限定されるものではなく、本考案の要旨を
逸脱しない範囲内において種々変更を加え得ることは勿
論である。
実施例にのみ限定されるものではなく、本考案の要旨を
逸脱しない範囲内において種々変更を加え得ることは勿
論である。
【００２２】
【考案の効果】以上説明したように、本考案の連続式ア
ンローダによれば、搬出コンベアの損傷を防止し得、且
つばら物の粉化、割れ等の形状変化に伴う品質低下を防
止し得るという優れた効果を奏し得る。
ンローダによれば、搬出コンベアの損傷を防止し得、且
つばら物の粉化、割れ等の形状変化に伴う品質低下を防
止し得るという優れた効果を奏し得る。
【図１】本考案の一実施例の要部拡大側断面図である。
【図２】本考案の一実施例における竪型コンベアのベル
トの耳桟を表わす斜視図である。
トの耳桟を表わす斜視図である。
【図３】従来の連続式アンローダの一例を表わす全体側
面図である。
面図である。
３ 走行フレーム ４ ブーム ５ 旋回フレーム ６ 船倉 ７ ばら物 ８ バケットエレベータ（積出装置） ９ ブームコンベア １０ 搬出コンベア １２ 竪型コンベア １９ 搬送面 ｖ 落下速度 ｖ’ 移動速度
Claims (1)
- 【請求項１】 走行フレーム上に、傾動自在なブームを
備えた旋回フレームを設け、前記ブーム先端に、船倉内
のばら物を掻き取って船倉外に積出可能な積出装置を吊
り下げると共に、前記ブーム内に、前記積出装置で掻き
取ったばら物をブーム基端側へ搬送可能なブームコンベ
アを配設し、前記走行フレームに、前記ブームコンベア
で搬送されたばら物を走行フレーム外に搬出可能な搬出
コンベアを配設した連続式アンローダにおいて、前記ブ
ームコンベアと搬出コンベアとの間に、ブームコンベア
から落下したばら物を搬出コンベア上に導くための竪型
コンベアを、該竪型コンベアにおけるばら物の搬送面が
垂直な状態から僅かに傾斜し且つブームコンベアから落
下して前記搬送面に到達する際のばら物の落下速度と前
記竪型コンベアにおける搬送面の下方への移動速度とが
略等しくなるよう配設したことを特徴とする連続式アン
ローダ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7255192U JP2560033Y2 (ja) | 1992-09-24 | 1992-09-24 | 連続式アンローダ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7255192U JP2560033Y2 (ja) | 1992-09-24 | 1992-09-24 | 連続式アンローダ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0632436U JPH0632436U (ja) | 1994-04-28 |
| JP2560033Y2 true JP2560033Y2 (ja) | 1998-01-21 |
Family
ID=13492613
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7255192U Expired - Fee Related JP2560033Y2 (ja) | 1992-09-24 | 1992-09-24 | 連続式アンローダ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2560033Y2 (ja) |
-
1992
- 1992-09-24 JP JP7255192U patent/JP2560033Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0632436U (ja) | 1994-04-28 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |