JPH08244955A - プーリ用クリーニング機構を備えたチェーンコンベア装置及びコンベアプーリのクリーニング方法 - Google Patents
プーリ用クリーニング機構を備えたチェーンコンベア装置及びコンベアプーリのクリーニング方法Info
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- JPH08244955A JPH08244955A JP5299495A JP5299495A JPH08244955A JP H08244955 A JPH08244955 A JP H08244955A JP 5299495 A JP5299495 A JP 5299495A JP 5299495 A JP5299495 A JP 5299495A JP H08244955 A JPH08244955 A JP H08244955A
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Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【目的】 ごみ焼却炉の灰処理設備等に用いるチェーン
コンベア装置に於いて、プーリ外表面に堆積した固着物
を簡単且つ迅速に除去できる。 【構成】 ヘッドプーリ１とテールプーリ２間にチェー
ン３を巻回して成るチェーンコンベア装置に於いて、ヘ
ッドプーリ１又はテールプーリ２の移動速度と、チェー
ン３の移動速度との間に相対速度を強制的に保持せし
め、ヘッドプーリ１又はテールプーリ２に堆積する固着
物をチェーン滑動時の摩擦力により剥離除去する。
コンベア装置に於いて、プーリ外表面に堆積した固着物
を簡単且つ迅速に除去できる。 【構成】 ヘッドプーリ１とテールプーリ２間にチェー
ン３を巻回して成るチェーンコンベア装置に於いて、ヘ
ッドプーリ１又はテールプーリ２の移動速度と、チェー
ン３の移動速度との間に相対速度を強制的に保持せし
め、ヘッドプーリ１又はテールプーリ２に堆積する固着
物をチェーン滑動時の摩擦力により剥離除去する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、主として都市ごみや産
業廃棄物、下水汚泥等の焼却炉に於いて利用されるもの
であり、焼却炉から排出される飛灰等を処理するチェー
ンコンベア装置とその運転方法の改良に関するものであ
る。
業廃棄物、下水汚泥等の焼却炉に於いて利用されるもの
であり、焼却炉から排出される飛灰等を処理するチェー
ンコンベア装置とその運転方法の改良に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】ごみ等の焼却炉から排出される飛灰を処
理する加熱式灰処理装置では、一般に図３に示す如く、
対向状に配設したヘッドプーリ１とテールプーリ２との
間に金属製又はセラミック製の複数条のチェーン３を巻
回し、ヘッドプーリ駆動装置４によりヘッドプーリ１を
回転することによりチェーン３を矢印Ａ方向へ移動させ
るようにした構成のチェーンコンベア装置が多く利用さ
れている。尚、図３に於いて５はテンション調整装置で
あり、テールプーリ軸受台６上に摺動自在に支持された
テールプーリー軸受７をシリンダ装置８により牽引チェ
ーン９を介して矢印Ｂ方向へ引っ張ることにより、チェ
ーン３に適宣のテンションを与えるものである。また、
１０はヘッドプーリ軸受台、１１はヘッドプーリー軸
受、１２は制御装置である。
理する加熱式灰処理装置では、一般に図３に示す如く、
対向状に配設したヘッドプーリ１とテールプーリ２との
間に金属製又はセラミック製の複数条のチェーン３を巻
回し、ヘッドプーリ駆動装置４によりヘッドプーリ１を
回転することによりチェーン３を矢印Ａ方向へ移動させ
るようにした構成のチェーンコンベア装置が多く利用さ
れている。尚、図３に於いて５はテンション調整装置で
あり、テールプーリ軸受台６上に摺動自在に支持された
テールプーリー軸受７をシリンダ装置８により牽引チェ
ーン９を介して矢印Ｂ方向へ引っ張ることにより、チェ
ーン３に適宣のテンションを与えるものである。また、
１０はヘッドプーリ軸受台、１１はヘッドプーリー軸
受、１２は制御装置である。
【０００３】而して、上記チェーンコンベア装置では、
テンション調整装置５によってチェーン３に適宣のテン
ションが加えられると、ヘッドプーリ１とチェーン３間
の摩擦によりプーリ１の駆動力がチェーン３に伝達さ
れ、チェーン３が駆動される。
テンション調整装置５によってチェーン３に適宣のテン
ションが加えられると、ヘッドプーリ１とチェーン３間
の摩擦によりプーリ１の駆動力がチェーン３に伝達さ
れ、チェーン３が駆動される。
【０００４】しかし、この種のチェーンコンベア装置で
は、被搬送物体が灰等の粉状体の場合、これがチェーン
３の隙間から下方へ落下する。その結果、落下物の一部
がヘッドプーリ１やテールプーリ２とチェーン３との間
に挾み込まれ、各プーリ１、２の表面に順次固着堆積す
ることになる。
は、被搬送物体が灰等の粉状体の場合、これがチェーン
３の隙間から下方へ落下する。その結果、落下物の一部
がヘッドプーリ１やテールプーリ２とチェーン３との間
に挾み込まれ、各プーリ１、２の表面に順次固着堆積す
ることになる。
【０００５】一方、落下物が堆積固着すると、各プーリ
１、２の見掛け上の直径が順次大きくなり、チェーン３
に掛かるテンションが増大してくる。そして、当該テン
ションがチェーン３の強度限界を越えると、これが切断
されることになる。而して、上述の如きトラブルの発生
を防止するには、各プーリ１、２に堆積した固着物を取
り除く必要があり、現在ではスクレーパーを各プーリ
１、２の外表面へ押え付け、これによってプーリ外表面
の固着物を剥離除去すると共に、圧縮空気等により剥離
片を上・下チェーン３の側部開口から外方へ排出するよ
うにしている。
１、２の見掛け上の直径が順次大きくなり、チェーン３
に掛かるテンションが増大してくる。そして、当該テン
ションがチェーン３の強度限界を越えると、これが切断
されることになる。而して、上述の如きトラブルの発生
を防止するには、各プーリ１、２に堆積した固着物を取
り除く必要があり、現在ではスクレーパーを各プーリ
１、２の外表面へ押え付け、これによってプーリ外表面
の固着物を剥離除去すると共に、圧縮空気等により剥離
片を上・下チェーン３の側部開口から外方へ排出するよ
うにしている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかし、ごみ焼却炉の
灰処理装置用チェーンコンベア等に於いては、プーリ廻
りの雰囲気温度が約３００℃以上の高温になる場合があ
る。そのため、スクレーパーのシャフトやスクレーパー
をプーリへ押圧するスプリング等の部材を耐熱材製とす
る必要があり、製造コストが著しく上昇すると云う難点
がある。また、焼却炉の内部にスクレーパーが位置する
場合には、炉壁にスクレーパーシャフトの貫通孔を別に
設ける必要があり、炉内ガスの漏洩を生じ易いと云う難
点がある。
灰処理装置用チェーンコンベア等に於いては、プーリ廻
りの雰囲気温度が約３００℃以上の高温になる場合があ
る。そのため、スクレーパーのシャフトやスクレーパー
をプーリへ押圧するスプリング等の部材を耐熱材製とす
る必要があり、製造コストが著しく上昇すると云う難点
がある。また、焼却炉の内部にスクレーパーが位置する
場合には、炉壁にスクレーパーシャフトの貫通孔を別に
設ける必要があり、炉内ガスの漏洩を生じ易いと云う難
点がある。
【０００７】更に、スクレーパーとプーリー間の摩擦力
がチェーンの駆動力と逆向きに作用し、所謂ブレーキ力
として作用する。その結果、チェーン３に対する見掛け
上の負荷が増加したことになり、チェーン３にかかるテ
ンションが弱い場合には、ヘッドプーリ１が空転をして
チェーン３が停止することになる。また、チェーン３の
テンションを高めると、前記ヘッドプーリ１の空転は防
止できるが、テンション過剰を招来してチェーン３が切
断したり、耐用年数が短かくなり易い等の虞れがある。
加えて、前記スクレーパー方式にあっては、プーリに固
着した粉状体を完全に除去することが困難であり、現存
のチェーンコンベア装置に於いても、現実には比較的短
かい間隔で大補修を必要とするのが実情である。
がチェーンの駆動力と逆向きに作用し、所謂ブレーキ力
として作用する。その結果、チェーン３に対する見掛け
上の負荷が増加したことになり、チェーン３にかかるテ
ンションが弱い場合には、ヘッドプーリ１が空転をして
チェーン３が停止することになる。また、チェーン３の
テンションを高めると、前記ヘッドプーリ１の空転は防
止できるが、テンション過剰を招来してチェーン３が切
断したり、耐用年数が短かくなり易い等の虞れがある。
加えて、前記スクレーパー方式にあっては、プーリに固
着した粉状体を完全に除去することが困難であり、現存
のチェーンコンベア装置に於いても、現実には比較的短
かい間隔で大補修を必要とするのが実情である。
【０００８】本発明は、従前のチェーンコンベア装置に
於ける上述の如き問題を解決し、装置構造の大幅な複雑
化を招くことなく、しかも簡単な操作でもってプーリを
完全にクリーニングすることにより、長時間安定して連
続運転をできるようにしたチェーンコンベア装置を提供
せんとするものである。
於ける上述の如き問題を解決し、装置構造の大幅な複雑
化を招くことなく、しかも簡単な操作でもってプーリを
完全にクリーニングすることにより、長時間安定して連
続運転をできるようにしたチェーンコンベア装置を提供
せんとするものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本件装置発明は、ヘッド
プーリ駆動装置を備えたヘッドプーリと、ヘッドプーリ
と対向状に配設され、該ヘッドプーリとの間隔を調整可
能に支持されたテールプーリと，ヘッドプーリとテール
プーリ間に巻回したチェーンと，テールプーリをその軸
線と垂直方向へ引っ張るテンション調整装置と，テール
プーリのクリーニング操作時にテールプーリをヘッドプ
ーリより高速回転させるテールプーリ駆動装置と，ヘッ
ドプーリのクリーニング操作時にテールプーリの回転を
拘束するテールプーリ拘束装置とを発明の基本構成とす
るものである。
プーリ駆動装置を備えたヘッドプーリと、ヘッドプーリ
と対向状に配設され、該ヘッドプーリとの間隔を調整可
能に支持されたテールプーリと，ヘッドプーリとテール
プーリ間に巻回したチェーンと，テールプーリをその軸
線と垂直方向へ引っ張るテンション調整装置と，テール
プーリのクリーニング操作時にテールプーリをヘッドプ
ーリより高速回転させるテールプーリ駆動装置と，ヘッ
ドプーリのクリーニング操作時にテールプーリの回転を
拘束するテールプーリ拘束装置とを発明の基本構成とす
るものである。
【００１０】また、本件方法発明は、ヘッドプーリとテ
ールプーリ間にチェーンを巻回して成るチェーンコンベ
ア装置に於いて、ヘッドプーリ又はテールプーリの移動
速度と、チェーンの移動速度との間に相対速度を強制的
に保持せしめ、ヘッドプーリ又はテールプーリに堆積す
る固着物をチェーン滑動時の摩擦力により剥離除去する
ことを発明の基本構成とするものである。
ールプーリ間にチェーンを巻回して成るチェーンコンベ
ア装置に於いて、ヘッドプーリ又はテールプーリの移動
速度と、チェーンの移動速度との間に相対速度を強制的
に保持せしめ、ヘッドプーリ又はテールプーリに堆積す
る固着物をチェーン滑動時の摩擦力により剥離除去する
ことを発明の基本構成とするものである。
【００１１】
【作用】ヘッドプーリ駆動装置４によりヘッドプーリ１
が回転駆動され、これによってチェーン３が所定の方向
へ回動される。テールプーリ２をクリーニングする場合
には、テールプーリ駆動装置１３が作動され、これによ
ってテールプーリ２がヘッドプーリ１よりも高速で回転
駆動される。その結果、チェーン３の回転周速度とテー
ルプーリ２の回転周速度との間に差が生じ、両者の間に
スリップが発生する。これにより、テールプーリ２の外
表面がチェーン３によって擦られ、プーリ外表面の固着
物が剥離除去される。
が回転駆動され、これによってチェーン３が所定の方向
へ回動される。テールプーリ２をクリーニングする場合
には、テールプーリ駆動装置１３が作動され、これによ
ってテールプーリ２がヘッドプーリ１よりも高速で回転
駆動される。その結果、チェーン３の回転周速度とテー
ルプーリ２の回転周速度との間に差が生じ、両者の間に
スリップが発生する。これにより、テールプーリ２の外
表面がチェーン３によって擦られ、プーリ外表面の固着
物が剥離除去される。
【００１２】また、ヘッドプーリ１をクリーニングする
場合には、テールプーリー拘束装置を作動させ、テール
プーリ２の回転を停める。そうすると、テールプーリ２
とチェーン３間の摩擦力によりチェーン３の回動が停止
されると共に、ヘッドプーリ１がスリップ状で回転をす
る。これにより、ヘッドプーリ１の外表面がチェーン３
によって擦られ、ヘッドプーリ外表面の固着物が剥離除
去される。尚、剥離された固着物は噴射エアー等によっ
てチェーン３の側方へ排出される。
場合には、テールプーリー拘束装置を作動させ、テール
プーリ２の回転を停める。そうすると、テールプーリ２
とチェーン３間の摩擦力によりチェーン３の回動が停止
されると共に、ヘッドプーリ１がスリップ状で回転をす
る。これにより、ヘッドプーリ１の外表面がチェーン３
によって擦られ、ヘッドプーリ外表面の固着物が剥離除
去される。尚、剥離された固着物は噴射エアー等によっ
てチェーン３の側方へ排出される。
【００１３】以下、図面に基づいて本発明の実施例を説
明する。図１は本発明に係るチェーンコンベア装置の側
面概要図であり、図２はその平面概要図である。尚、図
１及び図２に於いて、前記図３の場合と同一の部材に
は、同じ参照番号が付されている。図に於いて、１はヘ
ッドプーリ、２はテールプーリ、３はチェーン、４はヘ
ッドプーリ駆動装置、５はテンション調整装置、６はテ
ールプーリ軸受台、７はテールプーリ軸受、８はシリン
ダ装置、９は牽引チェーン、１０はヘッドプーリ軸受
台、１１はヘッドプーリ軸受、１２は制御装置、１３は
テールプーリ駆動装置、１４はテールプーリ拘束であ
り、テールプーリ駆動装置１３及びテールプーリ拘束装
置１４を除いてその他の部材は、全て公知である。
明する。図１は本発明に係るチェーンコンベア装置の側
面概要図であり、図２はその平面概要図である。尚、図
１及び図２に於いて、前記図３の場合と同一の部材に
は、同じ参照番号が付されている。図に於いて、１はヘ
ッドプーリ、２はテールプーリ、３はチェーン、４はヘ
ッドプーリ駆動装置、５はテンション調整装置、６はテ
ールプーリ軸受台、７はテールプーリ軸受、８はシリン
ダ装置、９は牽引チェーン、１０はヘッドプーリ軸受
台、１１はヘッドプーリ軸受、１２は制御装置、１３は
テールプーリ駆動装置、１４はテールプーリ拘束であ
り、テールプーリ駆動装置１３及びテールプーリ拘束装
置１４を除いてその他の部材は、全て公知である。
【００１４】即ち、所望の長さ及び外径を有する同径の
ヘッドプーリ１とテールプーリ２を対向状に配設し、両
プーリ１、２間に複数条のチェーン３を巻回することに
より、コンベア装置の要部が形成されている。また、前
記テールプーリ２のシャフト２ａは、チェーン３の長手
方向即ちシャフト２ａの軸線φと垂直方向へ移動自在に
支持されており、テンション調整装置５を介してシャフ
ト２ａを矢印Ｂ方向へ引っ張ることにより、チェーン３
に適宣のテンション力が付与されている。更に、前記テ
ンション力がチェーン３に付与されることにより、ヘッ
ドプーリ１とこれに巻回したチェーン３間の摩擦力が増
し、ヘッドプーリ１を回転させることによりチェーン３
が回動される。
ヘッドプーリ１とテールプーリ２を対向状に配設し、両
プーリ１、２間に複数条のチェーン３を巻回することに
より、コンベア装置の要部が形成されている。また、前
記テールプーリ２のシャフト２ａは、チェーン３の長手
方向即ちシャフト２ａの軸線φと垂直方向へ移動自在に
支持されており、テンション調整装置５を介してシャフ
ト２ａを矢印Ｂ方向へ引っ張ることにより、チェーン３
に適宣のテンション力が付与されている。更に、前記テ
ンション力がチェーン３に付与されることにより、ヘッ
ドプーリ１とこれに巻回したチェーン３間の摩擦力が増
し、ヘッドプーリ１を回転させることによりチェーン３
が回動される。
【００１５】前記テールプーリ駆動装置１３は、モータ
１５・電磁クラッチ装置１６・駆動スプロケット１７・
テールプーリシャフト２ａの一端に設けた従動スプロケ
ット１８・両スプロケット１７、１８間に巻回したセラ
ミック製チェーン１９等から形成されている。
１５・電磁クラッチ装置１６・駆動スプロケット１７・
テールプーリシャフト２ａの一端に設けた従動スプロケ
ット１８・両スプロケット１７、１８間に巻回したセラ
ミック製チェーン１９等から形成されている。
【００１６】前記テールプーリ拘束装置１４は、モータ
駆動軸１５ａに設けた電磁ブレーキ２０から形成されて
いる。
駆動軸１５ａに設けた電磁ブレーキ２０から形成されて
いる。
【００１７】尚、前記テールプーリ駆動装置１３の構成
は、テールプーリ２を回転駆動できるものであれば如何
なるものであってもよく、例えばシャフト２ａに可変速
モータを直結する構成としてもよい。同様に、前記テー
ルプーリ拘束装置１４はテールプーリ２を拘束保持でき
るものであれば如何なるものであってもよく、例えば、
シャフト２ａに取付けた機械的制動装置や電磁クラッチ
装置１６内に内蔵した電磁ブレーキ装置であってもよ
い。
は、テールプーリ２を回転駆動できるものであれば如何
なるものであってもよく、例えばシャフト２ａに可変速
モータを直結する構成としてもよい。同様に、前記テー
ルプーリ拘束装置１４はテールプーリ２を拘束保持でき
るものであれば如何なるものであってもよく、例えば、
シャフト２ａに取付けた機械的制動装置や電磁クラッチ
装置１６内に内蔵した電磁ブレーキ装置であってもよ
い。
【００１８】次に、本発明に係るチェーンコンベア装置
の作動について説明する。運転に際しては、先ずヘッド
プーリ駆動装置４が所定の回転速度に、また、テールプ
ーリ駆動装置１３がヘッドプーリ駆動装置４よりも速い
回転速度に夫々設定される。
の作動について説明する。運転に際しては、先ずヘッド
プーリ駆動装置４が所定の回転速度に、また、テールプ
ーリ駆動装置１３がヘッドプーリ駆動装置４よりも速い
回転速度に夫々設定される。
【００１９】次に、テンション調整装置５を操作し、下
記の三つの条件が同時に満足されるようにチェーン３に
加えるテンション力を調整する。 電磁クラッチ装置１６を断にした状態に於いて（テ
ールプーリ駆動装置１４が外力で軽く動く場合には、電
磁クラッチ装置１６を断にする必要は無い）、ヘッドプ
ーリ駆動装置４によりチェーン３がヘッドプーリ１とほ
ぼ等速で移動する。 前記の状態から電磁クラッチ装置１６を作動さ
せ、テールプーリ駆動装置１３によりテールプーリ２を
チェーン３の回動速度より速く回転させた状態に於い
て、チェーン３がヘッドプーリ１とほぼ等速度で移動す
る。 前記の状態に於いて、テールプーリ拘束装置１４
を作動させてテールプーリ２の回転を拘束すると、チェ
ーン３の移動が止まると共に、ヘッドプーリ１が空転を
する。
記の三つの条件が同時に満足されるようにチェーン３に
加えるテンション力を調整する。 電磁クラッチ装置１６を断にした状態に於いて（テ
ールプーリ駆動装置１４が外力で軽く動く場合には、電
磁クラッチ装置１６を断にする必要は無い）、ヘッドプ
ーリ駆動装置４によりチェーン３がヘッドプーリ１とほ
ぼ等速で移動する。 前記の状態から電磁クラッチ装置１６を作動さ
せ、テールプーリ駆動装置１３によりテールプーリ２を
チェーン３の回動速度より速く回転させた状態に於い
て、チェーン３がヘッドプーリ１とほぼ等速度で移動す
る。 前記の状態に於いて、テールプーリ拘束装置１４
を作動させてテールプーリ２の回転を拘束すると、チェ
ーン３の移動が止まると共に、ヘッドプーリ１が空転を
する。
【００２０】前記チェーン３にかけるテンション力の調
整が終れば、テールプーリ駆動装置１３及びテールプー
リ拘束装置１４を非作動の状態として、ヘッドプーリ駆
動装置４を作動させる。これにより、当該チェーンコン
ベア装置は定常運転状態に入る。
整が終れば、テールプーリ駆動装置１３及びテールプー
リ拘束装置１４を非作動の状態として、ヘッドプーリ駆
動装置４を作動させる。これにより、当該チェーンコン
ベア装置は定常運転状態に入る。
【００２１】運転が継続され、テールプーリ２のクリー
ニングが必要になると、テールプーリ駆動装置１３が一
定時間作動される。これにより、チェーン３とテールプ
ーリ２間に相対速度差が起生し、テールプーリ２の外表
面に固着した灰等の固着物が剥離される。同様に、ヘッ
ドプーリ１のクリーニングが必要になると、テールプー
リ拘束装置１４が一定時間作動される。これにより、チ
ェーン３が停止してヘッドプーリ１が空転し、ヘッドプ
ーリ１外表面の固着物が摩擦により掻き落とされる。
尚、剥離された固形物片は、別添に設けた空気ノズルか
らの高速空気流によりチェーン３の外方へ排出される。
ニングが必要になると、テールプーリ駆動装置１３が一
定時間作動される。これにより、チェーン３とテールプ
ーリ２間に相対速度差が起生し、テールプーリ２の外表
面に固着した灰等の固着物が剥離される。同様に、ヘッ
ドプーリ１のクリーニングが必要になると、テールプー
リ拘束装置１４が一定時間作動される。これにより、チ
ェーン３が停止してヘッドプーリ１が空転し、ヘッドプ
ーリ１外表面の固着物が摩擦により掻き落とされる。
尚、剥離された固形物片は、別添に設けた空気ノズルか
らの高速空気流によりチェーン３の外方へ排出される。
【００２２】
【発明の効果】本発明は、従前チェーンコンベア装置に
テールプーリ駆動装置とテールプーリ拘束装置を設けた
だけの極く簡単な構成にも拘わらず、チェーンがプーリ
上を滑る時に生ずる摩擦力によって両プーリ外表面に固
着した固形物を極めて簡単且つ迅速に剥離除去すること
ができる。その結果、従前のスクレーパ方式のクリーニ
ング機構を備えたチェーンコンベア装置に比較して、は
るかに高いクリーニング効果を発揮することができ、従
前のようにプーリをクリーニングするための大補修を定
期的に必要とするようなことは全く無い。また、本発明
では従前のスクレーパー方式のクリーニング装置を備え
たもののように焼却炉壁にシャフト貫通孔を設けたり、
特別な耐熱部材を用いる必要が全くない。その結果、炉
壁からのガス漏洩を生じたり、設備費が上昇したりする
等の不都合が起らない。更に、本発明は、既設のチェー
ンコンベア装置を改修することによって容易に形成する
ことができ、既設の設備の性能向上を図ると云う点で
も、優れた実用的効用を有するものである。
テールプーリ駆動装置とテールプーリ拘束装置を設けた
だけの極く簡単な構成にも拘わらず、チェーンがプーリ
上を滑る時に生ずる摩擦力によって両プーリ外表面に固
着した固形物を極めて簡単且つ迅速に剥離除去すること
ができる。その結果、従前のスクレーパ方式のクリーニ
ング機構を備えたチェーンコンベア装置に比較して、は
るかに高いクリーニング効果を発揮することができ、従
前のようにプーリをクリーニングするための大補修を定
期的に必要とするようなことは全く無い。また、本発明
では従前のスクレーパー方式のクリーニング装置を備え
たもののように焼却炉壁にシャフト貫通孔を設けたり、
特別な耐熱部材を用いる必要が全くない。その結果、炉
壁からのガス漏洩を生じたり、設備費が上昇したりする
等の不都合が起らない。更に、本発明は、既設のチェー
ンコンベア装置を改修することによって容易に形成する
ことができ、既設の設備の性能向上を図ると云う点で
も、優れた実用的効用を有するものである。
【図１】本発明のチェーンコンベア装置の概要を示す側
面図である。
面図である。
【図２】チェーンコンベア装置の概要を示す平面図であ
る。
る。
【図３】従前のチェーンコンベア装置の側面概要図であ
る。
る。
１はヘッドプーリ、２はテールプーリ、２ａはシャフ
ト、３はチェーン、４はヘッドプリー駆動装置、５はテ
ンション調整装置、６はテールプリー軸受台、７はテー
ルプーリ軸受、８はシリンダ装置、９は牽引チェーン、
１０はヘッドプーリ軸受台、１１はヘッドプーリ軸受、
１２は制御装置、１３はテールプーリ駆動装置、１４は
テールプーリ拘束装置、１５はモータ、１６は電磁クラ
ッチ装置、１７は駆動スプロケット、１８は従動スプロ
ケット、１９はチェーン、２０は電磁ブレーキ、φはシ
ャフト軸線。
ト、３はチェーン、４はヘッドプリー駆動装置、５はテ
ンション調整装置、６はテールプリー軸受台、７はテー
ルプーリ軸受、８はシリンダ装置、９は牽引チェーン、
１０はヘッドプーリ軸受台、１１はヘッドプーリ軸受、
１２は制御装置、１３はテールプーリ駆動装置、１４は
テールプーリ拘束装置、１５はモータ、１６は電磁クラ
ッチ装置、１７は駆動スプロケット、１８は従動スプロ
ケット、１９はチェーン、２０は電磁ブレーキ、φはシ
ャフト軸線。
Claims (4)
- 【請求項１】 ヘッドプーリ駆動装置を備えたヘッドプ
ーリと、ヘッドプーリと対向状に配設され、該ヘッドプ
ーリとの間隔を調整可能に支持されたテールプーリと，
ヘッドプーリとテールプーリ間に巻回したチェーンと，
テールプーリをその軸線と垂直方向へ引っ張るテンショ
ン調整装置と，テールプーリのクリーニング操作時にテ
ールプーリをヘッドプーリより高速回転させるテールプ
ーリ駆動装置と，ヘッドプーリのクリーニング操作時に
テールプーリの回転を拘束するテールプーリ拘束装置と
から構成したプーリ用クリーニング機構を備えたチェー
ンコンベア装置。 - 【請求項２】 テールプーリ駆動装置を、電磁クラッチ
装置と電動機を備えた構成とすると共に、テールプーリ
拘束装置を電動機の出力軸に設けた構成とした請求項１
に記載のプーリ用クリーニング機構を備えたチェーンコ
ンベア装置。 - 【請求項３】 ヘッドプーリとテールプーリ間にチェー
ンを巻回して成るチェーンコンベア装置に於いて、ヘッ
ドプーリ又はテールプーリの移動速度と、チェーンの移
動速度との間に相対速度差を強制的に保持せしめ、ヘッ
ドプーリ又はテールプーリに堆積する固着物をチェーン
滑動時の摩擦力により剥離除去することを特徴とするコ
ンベアプーリのクリーニング方法。 - 【請求項４】 テールプーリの回転数をチェーンを回動
させるヘッドプーリの回転数より高め、テールプーリー
の移動速度と搬送チェーンの移動速度との間に相対速度
差を保持させ、また、テールプーリの回転を拘束するこ
とによりチェーンを停止又はその移動速度を遅らせ、チ
ェーンの移動速度とヘッドプーリの移動速度との間に相
対速度差を保持させるようにした請求項３に記載のコン
ベアプーリのクリーニング方法。
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|---|---|---|---|
| JP05299495A JP3335030B2 (ja) | 1995-03-13 | 1995-03-13 | プーリ用クリーニング機構を備えたチェーンコンベア装置及びコンベアプーリのクリーニング方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP05299495A JP3335030B2 (ja) | 1995-03-13 | 1995-03-13 | プーリ用クリーニング機構を備えたチェーンコンベア装置及びコンベアプーリのクリーニング方法 |
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|---|---|
| JPH08244955A true JPH08244955A (ja) | 1996-09-24 |
| JP3335030B2 JP3335030B2 (ja) | 2002-10-15 |
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ID=12930488
Family Applications (1)
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| JP05299495A Expired - Fee Related JP3335030B2 (ja) | 1995-03-13 | 1995-03-13 | プーリ用クリーニング機構を備えたチェーンコンベア装置及びコンベアプーリのクリーニング方法 |
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| JP (1) | JP3335030B2 (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009114853A (ja) * | 2009-01-23 | 2009-05-28 | Okkusu Jack Kk | 推進機構を内蔵した重量物移送装置 |
| US8478945B2 (en) | 2010-02-01 | 2013-07-02 | International Business Machines Corporation | Dynamic management of destage tasks in a storage controller |
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-
1995
- 1995-03-13 JP JP05299495A patent/JP3335030B2/ja not_active Expired - Fee Related
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|---|---|---|---|---|
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