JPH08244846A

JPH08244846A - 包装容器

Info

Publication number: JPH08244846A
Application number: JP4816295A
Authority: JP
Inventors: Oruson Paa; パー・オルソン
Original assignee: NIPPON TETRAPACK KK
Current assignee: NIPPON TETRAPACK KK
Priority date: 1995-03-08
Filing date: 1995-03-08
Publication date: 1996-09-24

Abstract

(57)【要約】【目的】紙基材内に液体食品が進入することがなく、注
出口部分を安定化させることができる包装容器を提供す
る。【構成】内方にコンフェティ４６を残して開口２８が形
成された紙基材２３と、該紙基材２３の外側に形成され
た第１層と、前記紙基材２３の内側に形成された第２層
と、蓋部分３６及び本体部分３５から成るスパウト３４
とを有する。そして、前記コンフェティ４６の外周縁の
内方に破断領域ＡＲ１が設定され、該破断領域ＡＲ１の
外周縁において前記第１層が切断されて切込み２９が形
成され、前記第１層における破断領域ＡＲ１の内方に前
記蓋部分３６が、外方に前記本体部分３５が接合され
る。この場合、切込み２９が形成された後も第２層はそ
のまま残り、包材１１の外側と内側とを遮断する。した
がって、包装容器に収容された液体食品と紙基材２３と
が接触することはない。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、包装容器に関するもの
である。

【０００２】

【従来の技術】従来、牛乳、清涼飲料水等の液体食品が
収容された、例えば、ブリック型の包装容器を製造する
場合、包装機において、可撓（かとう）性の積層体から
成るウェブ状の包材を搬送しながら連続的にチューブ状
にし、該チューブ状の包材内に液体食品を充填（じゅう
てん）することによって包装容器を製造するようになっ
ている。

【０００３】そのために、包材製造機によって製造され
たウェブ状の包材を、リールの状態で包装機にセット
し、繰出機によって繰り出して包装機内を搬送し、縦方
向にシールしてチューブ状にする。この場合、前記包材
は、紙基材、該紙基材の両面に被覆されたフィルム、必
要に応じて紙基材とフィルムとの間に配設されたアルミ
ニウムホイル等から成る積層体構造を有する。

【０００４】そして、チューブ状の包材が下方に搬送さ
れる間に液体食品を上方から供給して包材内に充填す
る。次に、該包材を両側から密封用ジョーによって挟持
し、所定の間隔ごとに横方向にシールして、枕（まく
ら）状、袋状等の原型容器を形成する。続いて、横方向
にシールされた部分を切断し、各原型容器をあらかじめ
形成された折り目に沿って所定の形状に成形し、一定量
の液体食品が収容された複数の包装容器を完成させるよ
うになっている。

【０００５】一方、ゲーブルトップ型の包装容器におい
ては、包装機においてカートンブランクスの状態の包材
を箱状にし、該箱状の包材内に液体食品を充填すること
によって包装容器を製造するようになっている。そのた
めに、包材製造機によって製造された包材を、カートン
ブランクスの状態で包装機のマガジンにセットし、該マ
ガジンから前記包材を取り出して加工し、箱状にする。
次に、箱状の包材内に液体食品を充填し、頂部を屋根型
又は平坦（へいたん）に加工して閉鎖することによって
包装容器を完成させるようになっている。

【０００６】ところで、これらの包装容器において、収
容された液体食品を注出するために、包装容器の所定位
置にスパウトを取り付け、該スパウトを開封することに
よって注出口を形成することができるようにしたものも
提案されている。この場合、前記包装機にセットされる
前の包材には、前記スパウトを取り付ける位置に対応さ
せてパンチ加工によって開口が形成される。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記従
来の包装容器においては、包材を加工する前に開口が形
成されるので、加工部分、すなわち、開口の内周縁にお
いて紙基材が露出してしまう。したがって、チューブ状
又は箱状にした包材内に液体食品を充填した場合、該液
体食品と紙基材とが接触して、時間の経過と共に液体食
品が紙基材内に進入し、開口の内周縁を劣化させてしま
う。

【０００８】また、開口の内周縁が劣化するのに伴っ
て、注出口部分が不安定になり、包装容器が変形してし
まう。本発明は、前記従来の包装容器の問題点を解決し
て、紙基材内に液体食品が進入することがなく、注出口
部分を安定化させることができる包装容器を提供するこ
とを目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】そのために、本発明の包
装容器においては、内方にコンフェティを残して開口が
形成された紙基材と、該紙基材の外側に形成された第１
層と、前記紙基材の内側に形成された第２層と、蓋（ふ
た）部分及び本体部分から成るスパウトとを有する。

【００１０】そして、前記コンフェティの外周縁の内方
に破断領域が設定され、該破断領域の外周縁において前
記第１層が切断されて切込みが形成され、前記第１層に
おける破断領域の内方に前記蓋部分が、外方に前記本体
部分が接合される。本発明の他の包装容器においては、
内方にコンフェティを残して開口が形成された紙基材
と、該紙基材の外側に形成された第１層と、前記紙基材
の内側に形成された第２層と、前記第１層の更に外側に
形成された第３層と、蓋部分及び本体部分から成るスパ
ウトとを有する。

【００１１】そして、前記コンフェティの外周縁の内方
に破断領域が設定され、該破断領域の外周縁において前
記第１層及び第３層が切断されて切込みが形成され、前
記第３層における破断領域の内方に前記蓋部分が、外方
に前記本体部分が接合される。本発明の更に他の包装容
器においては、さらに、前記第２層の更に内側に第４層
が形成される。

【００１２】本発明の更に他の包装容器においては、さ
らに、最も外側の層は多層フィルムである。

【００１３】

【作用及び発明の効果】本発明によれば、前記のように
包装容器においては、内方にコンフェティを残して開口
が形成された紙基材と、該紙基材の外側に形成された第
１層と、前記紙基材の内側に形成された第２層と、蓋部
分及び本体部分から成るスパウトとを有する。

【００１４】そして、前記コンフェティの外周縁の内方
に破断領域が設定され、該破断領域の外周縁において前
記第１層が切断されて切込みが形成され、前記第１層に
おける破断領域の内方に前記蓋部分が、外方に前記本体
部分が接合される。この場合、切込みが形成された後も
第２層はそのまま残り、包材の外側と内側とを遮断す
る。

【００１５】したがって、包装容器に収容された液体食
品と紙基材とが接触することがないので、液体食品が紙
基材内に進入して開口の内周縁を劣化させるのを防止す
ることができる。その結果、注出口部分を安定化させる
ことができ、包装容器が変形するのを防止することがで
きる。

【００１６】本発明の他の包装容器においては、内方に
コンフェティを残して開口が形成された紙基材と、該紙
基材の外側に形成された第１層と、前記紙基材の内側に
形成された第２層と、前記第１層の更に外側に形成され
た第３層と、蓋部分及び本体部分から成るスパウトとを
有する。そして、前記コンフェティの外周縁の内方に破
断領域が設定され、該破断領域の外周縁において前記第
１層及び第３層が切断されて切込みが形成され、前記第
３層における破断領域の内方に前記蓋部分が、外方に前
記本体部分が接合される。

【００１７】この場合、切込みが形成された後も第２層
はそのまま残り、包材の外側と内側とを遮断する。した
がって、包装容器に収容された液体食品と紙基材とが接
触することがないので、液体食品が紙基材内に進入して
開口の内周縁を劣化させるのを防止することができる。

【００１８】その結果、注出口部分を安定化させること
ができ、包装容器が変形するのを防止することができ
る。また、前記第３層が形成されるので、注出口部分の
形状を保持することができる。本発明の更に他の包装容
器においては、さらに、前記第２層の更に内側に第４層
が形成される。

【００１９】この場合、前記第２層をガスバリヤ層にす
ることによってガスバリヤ性を高くすることができる。
本発明の更に他の包装容器においては、さらに、最も外
側の層は多層フィルムである。この場合、多層フィルム
のうち最も外側のフィルムを、スパウトと相溶性がある
樹脂によって形成することができる。したがって、スパ
ウトを任意の材料によって形成することができる。

【００２０】

【実施例】以下、本発明の実施例について図面を参照し
ながら詳細に説明する。図２は本発明の第１の実施例に
おける充填機の概略図である。図において、１１は可撓
性の積層体から成るウェブ状の包材である。該包材１１
は図示しない包材製造機によって製造され、リール１２
の状態で包装機にセットされ、繰出機１３によって繰り
出されて包装機内を搬送される。

【００２１】前記包材１１はガイド１５によって案内さ
れ、図示しないシール装置によって縦方向にシールされ
てチューブ状になる。そして、チューブ状の包材１１が
下方に搬送される間に、液体食品は計量管１６を介して
上方から供給され、包材１１内に充填される。次に、該
包材１１は両側から図示しない密封用ジョーに挟持さ
れ、所定の間隔ごとに横方向にシールされ、枕状の原型
容器１８が形成される。

【００２２】続いて、横方向にシールされた部分が切断
され、各原型容器１８はあらかじめ形成された折り目に
沿って所定の形状に成形され、一定量の液体食品を収容
する複数の包装容器が完成する。そして、収容された液
体食品を注出するために、包装容器の所定位置に図示し
ない注出口部分が形成される。該注出口部分において
は、包材１１を被覆するフィルムをそのまま使用するこ
とによって包装容器を密封することができるようになっ
ている。

【００２３】図１は本発明の第１の実施例における注出
口部分の断面図である。図において、１１は包材、２３
は紙基材、２４は該紙基材２３の外側表面を被覆して第
１層を構成する第１のフィルムである。該第１のフィル
ム２４としては、例えば、ローデンシティポリエチレン
樹脂（ＬＤＰＥ）が使用される。また、２５は前記紙基
材２３の内側表面を被覆して第２層を構成する第２のフ
ィルムである。該第２のフィルム２５としては、例え
ば、ローデンシティポリエチレン樹脂が使用される。

【００２４】前記紙基材２３には、設定された箇所にパ
ンチ加工によって開口２８が形成される。このとき、該
開口２８は完全には抜かれず、内周側にコンフェティ４
６が残留させられる。そして、該コンフェティ４６と紙
基材２３の本体とは、図示しないブリッジによって連結
される。前記第１のフィルム２４の更に外側には、第３
層を構成するパッチフィルム２６が被覆される。また、
該パッチフィルム２６は、第１のフィルム２４及び第２
のフィルム２５と比べて強度が高く、多層フィルムから
成り、第１のフィルム２４と熱融着によって接合され
る。

【００２５】そのために、パッチフィルム２６の最も内
側のフィルムとしては、第１のフィルム２４と相溶性が
ある樹脂、例えば、ローデンシティポリエチレン樹脂が
使用される。一方、パッチフィルム２６の最も外側のフ
ィルムとしては、スパウト３４と相溶性がある樹脂が使
用される。例えば、スパウト３４がポリプロピレン樹脂
（ＰＰ）製のものである場合は、パッチフィルム２６の
最も外側のフィルムとしてポリプロピレン樹脂を使用す
ることによって、スパウト３４とパッチフィルム２６と
の熱シール性を向上させることができる。

【００２６】なお、前記パッチフィルム２６が、第１の
フィルム２４とも前記スパウト３４とも相溶性がある樹
脂から成る場合、パッチフィルム２６を単層フィルムに
よって形成することもできる。そして、前記コンフェテ
ィ４６の外周縁よりわずかに内方に破断領域ＡＲ１が形
成され、該破断領域ＡＲ１の外周縁上における前記第１
のフィルム２４及びパッチフィルム２６が切断され、切
込み２９が形成される。本実施例において、該切込み２
９は前記コンフェティ４６の外周縁より約１〔ｍｍ〕内
方に形成される。

【００２７】この場合、前記切込み２９が形成されても
第２のフィルム２５はそのまま残っているので、包材１
１の外側と内側とを遮断することができる。したがっ
て、包装容器に収容された液体食品と紙基材２３とが接
触することがなくなるので、液体食品が紙基材２３内に
進入して開口２８の内周縁を劣化させるのを防止するこ
とができる。

【００２８】その結果、注出口部分を安定化させること
ができ、包装容器１８（図２）が変形するのを防止する
ことができる。さらに、前記切込み２９はコンフェティ
４６側に形成され、紙基材２３の本体とは離れているの
で、包材１１を過酸化水素等の滅菌材料によって滅菌す
る際に、滅菌材料と紙基材２３の本体とが接触すること
はない。したがって、紙基材２３内に滅菌材料が進入す
るのを抑制することができる。

【００２９】そして、前記破断領域ＡＲ１に対応させて
非押込型のスパウト３４が取り付けられる。該スパウト
３４は、蓋部分３６、及び該蓋部分３６の外周に形成さ
れた環状の本体部分３５とを有し、例えば、ポリプロピ
レン樹脂によって一体成形される。前記本体部分３５と
蓋部分３６との間には、環状の薄肉部分が形成され、そ
の一部にヒンジ６５が、残りの部分に破断部６６が形成
される。また、前記蓋部分３６における前記ヒンジ６５
と反対の部分に摘（つま）み６４が形成される。

【００３０】前記構成のスパウト３４は熱融着によって
包材１１に接合される。そのために、スパウト３４の外
周縁より内方における接合領域ＡＲ２において包材１１
が加熱される。その結果、スパウト３４の本体部分３５
とパッチフィルム２６における切込み２９より外側と
が、スパウト３４の蓋部分３６とパッチフィルム２６に
おける切込み２９より内側とが、それぞれ熱融着によっ
て包材１１に接合される。したがって、蓋部分３６を開
放するときに前記破断領域ＡＲ１を破断させることがで
きる。この場合、コンフェティ４６と紙基材２３の本体
とはブリッジによって連結されているだけであるので、
蓋部分３６を開放すると、前記ブリッジが破断し、コン
フェティ４６が蓋部分３６と共に包材１１から剥（は）
がれる。このとき、開口２８の内周縁において第２のフ
ィルム２５も破断する。

【００３１】また、前記パッチフィルム２６は第１のフ
ィルム２４及び第２のフィルム２５と比べて強度が高い
ので、注出口部分を安定化させ、その形状を保持するこ
とができる。次に、前記構成の包装容器の製造工程につ
いて説明する。図３は本発明の第１の実施例における第
１工程図、図４は本発明の第１の実施例における第１工
程完了後の紙基材の断面図、図５は本発明の第１の実施
例における第２工程図、図６は本発明の第１の実施例に
おける第３工程図、図７は本発明の第１の実施例におけ
る第４工程図である。

【００３２】まず、第１工程において、図示しないパン
チ加工機によって、図３及び４に示すように、設定され
た間隔で紙基材２３に開口２８を形成する。この場合、
該開口２８の内方にコンフェティ４６が残留させられ、
該コンフェティ４６と紙基材２３の本体とは図示しない
ブリッジによって接続される。次に、第２工程におい
て、図５に示すように、紙基材２３の外側表面を第１の
フィルム２４によって、内側表面を第２のフィルム２５
によって被覆する。このとき、第１のフィルム２４及び
第２のフィルム２５は、例えば、溶融させられたローデ
ンシティポリエチレン樹脂を図示しない押出機によって
押し出すことにより成形され、冷却されていない状態で
紙基材２３に熱融着される。

【００３３】続いて、第３工程において、図６に示すよ
うに、第１のフィルム２４の更に外側にパッチフィルム
２６が被覆される。この第３工程を完了した後は、包材
１１を過酸化水素等によって滅菌することができる。そ
して、第４工程において、図７に示すように、前記コン
フェティ４６の外周縁より内方に破断領域ＡＲ１が設定
され、該破断領域ＡＲ１の外周縁において、パッチフィ
ルム２６及び第１のフィルム２４が図示しないレーザ加
工機によって切断され、切込み２９が形成され、注出口
部分が形成される。

【００３４】続いて、このようにして形成された注出口
部分に、スパウト３４（図１）が熱融着によって接合さ
れる。そのために、スパウト３４の外周縁より内方の接
合領域ＡＲ２が図示しないヒートシールバーによって加
熱される。なお、前記構成の注出口部分は、各種の包装
容器に形成することができる。図８は本発明の第１の実
施例における第１の適用例を示す図、図９は本発明の第
１の実施例における第２の適用例を示す図である。

【００３５】図において、３１はブリック型の包装容
器、３２は六角柱型の包装容器であり、各包装容器３
１、３２の必要な箇所に、前記破断領域ＡＲ１（図１）
及び接合領域ＡＲ２を設定することができる。また、３
４は前記包装容器３１の頂部の破断領域ＡＲ１に対応さ
せて貼着（ちょうちゃく）されたスパウトであり、該ス
パウト３４は本体部分３５及び蓋部分３６から成る。該
蓋部分３６と前記破断領域ＡＲ１内におけるパッチフィ
ルム２６とを接合しておくことによって、前記蓋部分３
６を開放したときに前記破断領域ＡＲ１を破断させ、注
出口３８を形成することができる。なお、この場合、パ
ッチフィルム２６の最も外側のフィルムとしては、スパ
ウト３４と相溶性がある樹脂が使用される。

【００３６】そして、３９は前記包装容器３２の頂部に
取り付けられた蓋付きのスパウトである。次に、本発明
の第２の実施例について説明する。図１０は本発明の第
２の実施例における第４工程図である。図において、２
３は紙基材、２５は第４層を構成する第２のフィルム、
２６は第１層を構成するパッチフィルム、２８は開口、
４５はガスバリヤ性を向上させるために前記紙基材２３
と第２のフィルム２５との間に配設され、第２層を構成
するアルミニウムホイル、４６はコンフェティである。

【００３７】この場合、前記アルミニウムホイル４５に
よってガスバリヤ層が形成される。そして、紙基材２３
の外側表面には第１のフィルムは被覆されない。また、
前記開口２８の内側に設定された破断領域ＡＲ１の外周
縁において、パッチフィルム２６が切断されて切込み２
９が形成される。なお、アルミニウムホイル４５に代え
て、ガスバリヤ性の高い樹脂、例えば、ポリエステル
（ＰＥ）、エチレンビニルアルコール共重合体（ＥＶＯ
Ｈ）等を使用することもできる。この場合、ガスバリヤ
性の高い樹脂と第２のフィルム２５との間に接着材層が
形成される。

【００３８】次に、本発明の第３の実施例について説明
する。図１１は本発明の第３の実施例における第４工程
図である。図において、２３は紙基材、２４は第１層を
構成する第１のフィルム、２５は第４層を構成する第２
のフィルム、２６は第３層を構成するパッチフィルム、
２８は開口、４５は第２層を構成するアルミニウムホイ
ル、４６はコンフェティである。この場合、前記開口２
８の内側に設定された破断領域ＡＲ１の外周縁におい
て、パッチフィルム２６及び第１のフィルム２４が切断
されて切込み２９が形成される。

【００３９】各実施例において、第１のフィルム２４及
び第２のフィルム２５は単層フィルムとして説明してい
るが、多層フィルムを使用することもできる。なお、本
発明は前記実施例に限定されるものではなく、本発明の
趣旨に基づいて種々変形させることが可能であり、それ
らを本発明の範囲から排除するものではない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施例における注出口部分の断
面図である。

【図２】本発明の第１の実施例における充填機の概略図
である。

【図３】本発明の第１の実施例における第１工程図であ
る。

【図４】本発明の第１の実施例における第１工程完了後
の紙基材の断面図である。

【図５】本発明の第１の実施例における第２工程図であ
る。

【図６】本発明の第１の実施例における第３工程図であ
る。

【図７】本発明の第１の実施例における第４工程図であ
る。

【図８】本発明の第１の実施例における第１の適用例を
示す図である。

【図９】本発明の第１の実施例における第２の適用例を
示す図である。

【図１０】本発明の第２の実施例における第４工程図で
ある。

【図１１】本発明の第３の実施例における第４工程図で
ある。

【符号の説明】

１８包装容器２３紙基材２４第１のフィルム２５第２のフィルム２６パッチフィルム２８開口２９切込み３４、３９スパウト３５本体部分３６蓋部分４５アルミニウムホイル４６コンフェティＡＲ１破断領域

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】（ａ）内方にコンフェティを残して開口
が形成された紙基材と、（ｂ）該紙基材の外側に形成さ
れた第１層と、（ｃ）前記紙基材の内側に形成された第
２層と、（ｄ）蓋部分及び本体部分から成るスパウトと
を有するとともに、（ｅ）前記コンフェティの外周縁の
内方に破断領域が設定され、該破断領域の外周縁におい
て前記第１層が切断されて切込みが形成され、（ｆ）前
記第１層における破断領域の内方に前記蓋部分が、外方
に前記本体部分が接合されたことを特徴とする包装容
器。
【請求項２】（ａ）内方にコンフェティを残して開口
が形成された紙基材と、（ｂ）該紙基材の外側に形成さ
れた第１層と、（ｃ）前記紙基材の内側に形成された第
２層と、（ｄ）前記第１層の更に外側に形成された第３
層と、（ｅ）蓋部分及び本体部分から成るスパウトとを
有するとともに、（ｆ）前記コンフェティの外周縁の内
方に破断領域が設定され、該破断領域の外周縁において
前記第１層及び第３層が切断されて切込みが形成され、
（ｇ）前記第３層における破断領域の内方に前記蓋部分
が、外方に前記本体部分が接合されたことを特徴とする
包装容器。
【請求項３】前記第２層の更に内側に第４層が形成さ
れた請求項１又は２に記載の包装容器。
【請求項４】最も外側の層は多層フィルムである請求
項１又は２に記載の包装容器。