JPH08243689A - ストリップキャスティング用サイドダムプレート - Google Patents
ストリップキャスティング用サイドダムプレートInfo
- Publication number
- JPH08243689A JPH08243689A JP7976795A JP7976795A JPH08243689A JP H08243689 A JPH08243689 A JP H08243689A JP 7976795 A JP7976795 A JP 7976795A JP 7976795 A JP7976795 A JP 7976795A JP H08243689 A JPH08243689 A JP H08243689A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- side dam
- dam plate
- steel
- strip casting
- sialon
- Prior art date
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- Pending
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- Continuous Casting (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 鋼、ステンレス等のストリップキャスティン
グ用サイドダムプレートにおいて、溶湯に対する溶損や
浸透やスポーリングと鉄ロールに対する磨耗が極めて小
さく、且つ低価格のサイドダムプレート素材を提供す
る。 【構成】 鋼、ステンレス等のストリップキャスティン
グ用サイドダムプレートにおいて、その構成成分がＳＩ
ＡＬＯＮ−ＢＮ−Ｍｏ質である材料で作製する。ＳＩＡ
ＬＯＮは化学式 Ｓｉ6-ｚＡｌｚＯｚＮ8-ｚ におけるＺ
値が２．０〜４．０である。ＢＮは０．５〜５０重量％
である。Ｍｏは１．０〜１０重量％である。 【効果】 本発明のＳＩＡＬＯＮ−ＢＮ−Ｍｏのサイド
ダムプレートは鋼、ステンレス等から受ける溶損と浸透
は小さい、したがってサイドダムプレートの高寿命化及
び鋼、ステンレス等の製造が安全で、製造原価を低下す
ることが可能となる。
グ用サイドダムプレートにおいて、溶湯に対する溶損や
浸透やスポーリングと鉄ロールに対する磨耗が極めて小
さく、且つ低価格のサイドダムプレート素材を提供す
る。 【構成】 鋼、ステンレス等のストリップキャスティン
グ用サイドダムプレートにおいて、その構成成分がＳＩ
ＡＬＯＮ−ＢＮ−Ｍｏ質である材料で作製する。ＳＩＡ
ＬＯＮは化学式 Ｓｉ6-ｚＡｌｚＯｚＮ8-ｚ におけるＺ
値が２．０〜４．０である。ＢＮは０．５〜５０重量％
である。Ｍｏは１．０〜１０重量％である。 【効果】 本発明のＳＩＡＬＯＮ−ＢＮ−Ｍｏのサイド
ダムプレートは鋼、ステンレス等から受ける溶損と浸透
は小さい、したがってサイドダムプレートの高寿命化及
び鋼、ステンレス等の製造が安全で、製造原価を低下す
ることが可能となる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は鋼、ステンレス等の薄板
連続鋳造方法であるストリップキャスティングのストリ
ップキャスティング用サイドダムプレートに関する。
連続鋳造方法であるストリップキャスティングのストリ
ップキャスティング用サイドダムプレートに関する。
【０００２】
【従来の技術】鋼、ステンレス等のストリップキャステ
ィングにはサイドダムプレートが必要であり、サイドダ
ムプレートは鋼、ステンレス等に対して耐食性が高く高
寿命であることが望まれる。従来、サイドダムプレート
の素材としては窒化珪素質あるいはＢＮ質等が用いられ
ているが、使用条件によっては問題を生じていた。すな
わち、窒化珪素質については溶損・浸透に強いがスポー
リングに弱いため加熱・冷却のサイクルで割れ易い。一
方、ＢＮ質についてはスポーリングに強いが、価格が非
常に高いため経済上では使用しにくい。またＳＩＡＬＯ
Ｎ−ＢＮ質については強度及び耐磨耗性が低いため鉄ロ
ールからの摩耗で問題が生じ易い。
ィングにはサイドダムプレートが必要であり、サイドダ
ムプレートは鋼、ステンレス等に対して耐食性が高く高
寿命であることが望まれる。従来、サイドダムプレート
の素材としては窒化珪素質あるいはＢＮ質等が用いられ
ているが、使用条件によっては問題を生じていた。すな
わち、窒化珪素質については溶損・浸透に強いがスポー
リングに弱いため加熱・冷却のサイクルで割れ易い。一
方、ＢＮ質についてはスポーリングに強いが、価格が非
常に高いため経済上では使用しにくい。またＳＩＡＬＯ
Ｎ−ＢＮ質については強度及び耐磨耗性が低いため鉄ロ
ールからの摩耗で問題が生じ易い。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】鋼、ステンレス等のス
トリップキャスティング用サイドダムプレートにおい
て、溶湯に対する溶損や浸透やスポーリングと鉄ロール
に対する摩耗が極めて小さく、且つ低価格のサイドダム
プレート素材を提供するにある。
トリップキャスティング用サイドダムプレートにおい
て、溶湯に対する溶損や浸透やスポーリングと鉄ロール
に対する摩耗が極めて小さく、且つ低価格のサイドダム
プレート素材を提供するにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】鋼、ステンレス等のスト
リップキャスティング用サイドダムプレートにおいて、
その構成成分がＳＩＡＬＯＮ−ＢＮ−Ｍｏ質である材料
で作製する。ＳＩＡＬＯＮは化学式 Ｓｉ6-ｚＡｌｚＯ
ｚＮ8-ｚ におけるＺ値が２．０〜４．０である。ＢＮ
は０．５〜５０重量％である。Ｍｏは１．０〜１０重量
％である。ＳＩＡＬＯＮ−ＢＮにＭｏを添加することに
より強度及び耐磨耗性があがることになり、耐スポーリ
ング性に対しても影響は小さい。金属Ｍｏは添加材とし
てＳＩＡＬＯＮ−ＢＮの構造に含まれることになり、導
電性があるため放電加工も出来る様になるので複雑な加
工は簡単になり、安くなる。
リップキャスティング用サイドダムプレートにおいて、
その構成成分がＳＩＡＬＯＮ−ＢＮ−Ｍｏ質である材料
で作製する。ＳＩＡＬＯＮは化学式 Ｓｉ6-ｚＡｌｚＯ
ｚＮ8-ｚ におけるＺ値が２．０〜４．０である。ＢＮ
は０．５〜５０重量％である。Ｍｏは１．０〜１０重量
％である。ＳＩＡＬＯＮ−ＢＮにＭｏを添加することに
より強度及び耐磨耗性があがることになり、耐スポーリ
ング性に対しても影響は小さい。金属Ｍｏは添加材とし
てＳＩＡＬＯＮ−ＢＮの構造に含まれることになり、導
電性があるため放電加工も出来る様になるので複雑な加
工は簡単になり、安くなる。
【０００５】
【作用】ＳＩＡＬＯＮ−ＢＮ−Ｍｏのサイドダムプレー
トをストリップキャスティングで使用する。本発明によ
るサイドダムプレートを詳細に説明する。構成成分はＳ
ＩＡＬＯＮ−ＢＮ−Ｍｏ質であり、ＳＩＡＬＯＮはβ´
型でその化学式 Ｓｉ6-ｚＡｌｚＯｚＮ8-ｚ におけるＺ
値が２．０〜４．０及びＢＮ含有量は重量比で０．５〜
５０％及びＭｏ含有量は重量比で１．０〜１０％であ
る。
トをストリップキャスティングで使用する。本発明によ
るサイドダムプレートを詳細に説明する。構成成分はＳ
ＩＡＬＯＮ−ＢＮ−Ｍｏ質であり、ＳＩＡＬＯＮはβ´
型でその化学式 Ｓｉ6-ｚＡｌｚＯｚＮ8-ｚ におけるＺ
値が２．０〜４．０及びＢＮ含有量は重量比で０．５〜
５０％及びＭｏ含有量は重量比で１．０〜１０％であ
る。
【０００６】製造方法は、原料調整→成形→乾燥及び脱
脂→加工→燒結である、出発原料は焼成を経て最終的に
上記構成成分となるように調合する。すなわち、常圧燒
結を用いるときにはＳｉ3Ｎ4、ＡｌＮ、Ａｌ2Ｏ3の各粉
末を上記Ｚ値が１．０〜４．０になるよう調合し、燒結
助材、バインダー、ＢＮ粉末及びＭｏ粉末を所定量添加
したものをアセトン等非水溶媒と共にトロミルにて１２
〜２４時間混合し、噴霧造粒して成形に供する。
脂→加工→燒結である、出発原料は焼成を経て最終的に
上記構成成分となるように調合する。すなわち、常圧燒
結を用いるときにはＳｉ3Ｎ4、ＡｌＮ、Ａｌ2Ｏ3の各粉
末を上記Ｚ値が１．０〜４．０になるよう調合し、燒結
助材、バインダー、ＢＮ粉末及びＭｏ粉末を所定量添加
したものをアセトン等非水溶媒と共にトロミルにて１２
〜２４時間混合し、噴霧造粒して成形に供する。
【０００７】また、反応燒結による時には、Ｓｉ、Ａ
ｌ、Ａｌ2Ｏ3の各粉末を上記Ｚ値が窒化反応後に２．０
〜４．０になるよう調合し、バインダー、ＢＮ粉末及び
Ｍｏ粉末を所定量添加したものをアセトン等非水溶媒と
共にトロミルにて１２〜２４時間混合し、噴霧造粒して
成形に供する。
ｌ、Ａｌ2Ｏ3の各粉末を上記Ｚ値が窒化反応後に２．０
〜４．０になるよう調合し、バインダー、ＢＮ粉末及び
Ｍｏ粉末を所定量添加したものをアセトン等非水溶媒と
共にトロミルにて１２〜２４時間混合し、噴霧造粒して
成形に供する。
【０００８】ここでＺ値を２．０〜４．０としたのは、
２．０未満であるとＡｌ2Ｏ3の固溶量が少ないためＳｉ
3Ｎ4そのものの性質に近くなり、耐蝕性、耐酸化性に不
足を生ずるためであり、一方Ｚが４．０を超えると耐蝕
性等は向上するものの、耐熱衝撃性と強度の低下を来す
からである。またＢＮ量を０．５〜５０重量％とした
が、５０％を超えるとＢＮがＳＩＡＬＯＮの生成及び燒
結を阻害する傾向が強すぎ、強度の低下が著しく、実用
上問題となり易いからである。Ｍｏ量は、１．０〜１０
重量％にしたが、１．０％より少ないと強度の上昇効果
が得られない、１０％を超えると強度は大きく上がるが
耐酸化性は悪くなるので実用上に問題がある。
２．０未満であるとＡｌ2Ｏ3の固溶量が少ないためＳｉ
3Ｎ4そのものの性質に近くなり、耐蝕性、耐酸化性に不
足を生ずるためであり、一方Ｚが４．０を超えると耐蝕
性等は向上するものの、耐熱衝撃性と強度の低下を来す
からである。またＢＮ量を０．５〜５０重量％とした
が、５０％を超えるとＢＮがＳＩＡＬＯＮの生成及び燒
結を阻害する傾向が強すぎ、強度の低下が著しく、実用
上問題となり易いからである。Ｍｏ量は、１．０〜１０
重量％にしたが、１．０％より少ないと強度の上昇効果
が得られない、１０％を超えると強度は大きく上がるが
耐酸化性は悪くなるので実用上に問題がある。
【０００９】成形には通常単軸成形法または静水圧成形
法が用いられるが、場合によっては原料を造粒せずにス
トリップキャスティングすることも可能である。成形体
は乾燥及びバインダー類の揮散除去（脱脂）後、加工を
経て燒結する。常圧燒結の場合は、窒素雰囲気下で１６
５０〜１８００℃、保持時間は５〜１０時間が望まし
く、高温であるほど保持時間は短くすべきである。反応
燒結の場合は窒化雰囲気下１４００〜１６００℃で行
い、保持時間は形状にもよるが５〜１０時間が望まし
い。
法が用いられるが、場合によっては原料を造粒せずにス
トリップキャスティングすることも可能である。成形体
は乾燥及びバインダー類の揮散除去（脱脂）後、加工を
経て燒結する。常圧燒結の場合は、窒素雰囲気下で１６
５０〜１８００℃、保持時間は５〜１０時間が望まし
く、高温であるほど保持時間は短くすべきである。反応
燒結の場合は窒化雰囲気下１４００〜１６００℃で行
い、保持時間は形状にもよるが５〜１０時間が望まし
い。
【００１０】
【実施例】次に実施例より説明する。ＳＩＡＬＯＮ−Ｂ
Ｎ−Ｍｏ質として、ＢＮ量を３０重量％及びＭｏ量を５
重量％、ＳＩＡＬＯＮの化学式 Ｓｉ6-ｚＡｌｚＯｚＮ8
-ｚ におけるＺ値を計算上１．０〜５．０まで変化させ
た試験体と、ＳＩＡＬＯＮのＺ値を３．０及びＭｏ量を
５重量％とし、ＢＮ量を０〜６０重量％まで変化させた
試験体と、ＳＩＡＬＯＮのＺ値を３．０及びＢＮ量を３
０重量％とし、Ｍｏ量を０〜２０重量％まで変化させた
試験体を作製した。次に□２０Ｘ２５０ｍｍに切り出し
た各試験体を１７００℃に溶融した鋼中に３０分浸漬
し、溶損量、金属浸透量、酸化減量を測定した。曲げ強
度についてはＪＩＳ Ｒ １６０１に基づいて行なっ
た。磨耗量については□６０Ｘ２０ｍｍの試験体を切り
出して次の試験方法で行なった：直径５０ｍｍの回転体
外周面に＃２４０のエメリー紙をはりつけ試験体を一定
荷重で押し付け試験体上の磨耗量を測定した。回転体の
回転速度は６０ｒｐｍ、荷重は５０ｋｇ、すべり距離は
２．０ｍ、水で冷却した。結果を表１〜表４に示す。
Ｎ−Ｍｏ質として、ＢＮ量を３０重量％及びＭｏ量を５
重量％、ＳＩＡＬＯＮの化学式 Ｓｉ6-ｚＡｌｚＯｚＮ8
-ｚ におけるＺ値を計算上１．０〜５．０まで変化させ
た試験体と、ＳＩＡＬＯＮのＺ値を３．０及びＭｏ量を
５重量％とし、ＢＮ量を０〜６０重量％まで変化させた
試験体と、ＳＩＡＬＯＮのＺ値を３．０及びＢＮ量を３
０重量％とし、Ｍｏ量を０〜２０重量％まで変化させた
試験体を作製した。次に□２０Ｘ２５０ｍｍに切り出し
た各試験体を１７００℃に溶融した鋼中に３０分浸漬
し、溶損量、金属浸透量、酸化減量を測定した。曲げ強
度についてはＪＩＳ Ｒ １６０１に基づいて行なっ
た。磨耗量については□６０Ｘ２０ｍｍの試験体を切り
出して次の試験方法で行なった：直径５０ｍｍの回転体
外周面に＃２４０のエメリー紙をはりつけ試験体を一定
荷重で押し付け試験体上の磨耗量を測定した。回転体の
回転速度は６０ｒｐｍ、荷重は５０ｋｇ、すべり距離は
２．０ｍ、水で冷却した。結果を表１〜表４に示す。
【００１１】
【表１】
【００１２】
【表２】
【００１３】
【表３】
【００１４】
【表４】
【００１５】次にＳＩＡＬＯＮ−ＢＮ−Ｍｏ質（Ｚ＝
３．０、ＢＮ＝３０重量％、Ｍｏ＝５重量％）にて□２
０Ｘ２５０ｍｍの試験体を作製し、鋼中の浸漬試験を行
った。条件として、２０ｋｇの鋼を誘導炉に溶解し１７
００℃で保持する、試験体を溶湯に５分間浸漬しながら
撹拌し、溶湯から出して放冷する操作を最大１０回操り
返す。比較材質として窒化珪素質とＢＮ質の各試験体に
同様の試験を行なった。その結果を表５に示す。
３．０、ＢＮ＝３０重量％、Ｍｏ＝５重量％）にて□２
０Ｘ２５０ｍｍの試験体を作製し、鋼中の浸漬試験を行
った。条件として、２０ｋｇの鋼を誘導炉に溶解し１７
００℃で保持する、試験体を溶湯に５分間浸漬しながら
撹拌し、溶湯から出して放冷する操作を最大１０回操り
返す。比較材質として窒化珪素質とＢＮ質の各試験体に
同様の試験を行なった。その結果を表５に示す。
【００１６】
【表５】
【００１７】本発明品のサイドダムプレートは１０回繰
り返しても割損せず、溶損・浸透・酸化量は極めて小さ
い。比較品の窒化珪素質の溶損と浸透は小さいが熱衝撃
の関係から５回目で割損した。ＢＮ質の溶損・浸透と酸
化はＳＩＡＬＯＮ−ＢＮ−Ｍｏ質より小さいが価格面で
は高く、実用化されない。
り返しても割損せず、溶損・浸透・酸化量は極めて小さ
い。比較品の窒化珪素質の溶損と浸透は小さいが熱衝撃
の関係から５回目で割損した。ＢＮ質の溶損・浸透と酸
化はＳＩＡＬＯＮ−ＢＮ−Ｍｏ質より小さいが価格面で
は高く、実用化されない。
【００１８】
【発明の効果】上記実施例の結果の様に本発明のＳＩＡ
ＬＯＮ−ＢＮ−Ｍｏのサイドダムプレートは鋼、ステン
レス等から受ける溶損と浸透は小さい、したがってサイ
ドダムプレートの高寿命化及び鋼、ステンレス等の製造
が安全で、製造原価を低下することが可能となる。
ＬＯＮ−ＢＮ−Ｍｏのサイドダムプレートは鋼、ステン
レス等から受ける溶損と浸透は小さい、したがってサイ
ドダムプレートの高寿命化及び鋼、ステンレス等の製造
が安全で、製造原価を低下することが可能となる。
Claims (4)
- 【請求項１】 鋼、ステンレス等の薄板連続鋳造方法で
あるストリップキャスティングのストリップキャスティ
ング用サイドダムプレートにおいて、その構成成分がＳ
ＩＡＬＯＮ−ＢＮ−Ｍｏ質であることを特徴とするスト
リップキャスティング用サイドダムプレート。 - 【請求項２】 前記ＳＩＡＬＯＮは化学式 Ｓｉ6-ｚＡ
ｌｚＯｚＮ8-ｚ におけるＺ値が２．０〜４．０である
ことを特徴とする請求項１に記載のストリップキャステ
ィング用サイドダムプレート。 - 【請求項３】 前記ＢＮは０．５〜５０重量％であるこ
とを特徴とする請求項１、２に記載のストリップキャス
ティング用サイドダムプレート。 - 【請求項４】 前記Ｍｏは１．０〜１０重量％であるこ
とを特徴とする請求項１、２、３に記載のストリップキ
ャスティング用サイドダムプレート。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7976795A JPH08243689A (ja) | 1995-03-10 | 1995-03-10 | ストリップキャスティング用サイドダムプレート |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7976795A JPH08243689A (ja) | 1995-03-10 | 1995-03-10 | ストリップキャスティング用サイドダムプレート |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08243689A true JPH08243689A (ja) | 1996-09-24 |
Family
ID=13699369
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7976795A Pending JPH08243689A (ja) | 1995-03-10 | 1995-03-10 | ストリップキャスティング用サイドダムプレート |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08243689A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2003082498A1 (fr) * | 2002-04-02 | 2003-10-09 | Nippon Steel Corporation | Plaque en ceramique utilisee comme deversoir lateral pour coulee continue de feuille mince du type a double tambour |
-
1995
- 1995-03-10 JP JP7976795A patent/JPH08243689A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2003082498A1 (fr) * | 2002-04-02 | 2003-10-09 | Nippon Steel Corporation | Plaque en ceramique utilisee comme deversoir lateral pour coulee continue de feuille mince du type a double tambour |
| US7208433B2 (en) | 2002-04-02 | 2007-04-24 | Nippon Steel Corporation | Ceramic plates for side DAMS of twin-drum continuous strip casters |
| CN100335202C (zh) * | 2002-04-02 | 2007-09-05 | 新日本制铁株式会社 | 双辊筒式薄板连铸用侧堰陶瓷板 |
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