JPH08242750A - 食品の成形方法およびその成形装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 パン生地９の外皮９ａに含まれたグルテンの
破壊を僅かにして、その品質を低下させずに、外皮９ａ
に餡などの内材１０を能率よく包み込める食品の成形方
法を提供する。 【構成】 帯状に成形した外皮９ａを搬送ベルト３１上
に載せて搬送しつつ、外皮９ａ上に丸棒状の内材１０を
連続して支持させ、搬送ベルト３１の両側部をベルト操
作機構４により横断面半円形状に弾性変形させ、外皮９
ａに内材１０を包み込んで、外皮９ａを円筒状に連続成
形し、成形品８を搬送ベルト３１外に搬出し、内材１０
の全体を外皮９ａによって覆った球状などに成形切断し
た製品８１にすることで、外皮９ａに捩りなどの大きな
力を加えずに外皮９ａの変形量を少なくし、比較的高速
な搬送ベルト３１による外皮９ａと内材１０との搬送を
可能にする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、餡パンなどの製造に
当たり、パン生地などの外皮によって餡などの内材を覆
って球状などに成形切断する食品の成形方法およびその
成形装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、食品の成形方法として、縦軸の送
出機構によって餡などの内材を丸棒状に成形して下方に
連続して送り出し、ホッパとこれの内部に収容したスク
リューとの一方が回転する外皮送出機構によって小麦粉
に水などを加えて練った外皮を送り出し、この外皮によ
って前記内材の外周を覆って筒状に成形し、内材と外皮
とを下方に送り出し、成形切断機構に設けた６個の等脚
台形状の絞り片の開口内に挿入し、前記絞り片を閉じる
ことで、外皮により内材を包み込んで球状などの所要形
状に成形切断することが一般に行われている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、前述した一般
的な食品の成形方法は、外皮として例えばパン生地のよ
うな醗酵生地を用いると、ホッパとこれの内部に収容し
たスクリューの一方を回転させて外皮を送り出し、この
外皮によって餡などの内材の外周を覆って筒状に成形す
る際に、前記発酵生地に含まれているたんぱく質のグル
テンを破壊し、発酵生地を焼き上げた製品の外皮の膨ら
みを阻害したり、また外皮によって内材を包囲したもの
を成形切断した後に、外皮が開いて内材が露出したり
し、良質なパンなどの製品がえられないという問題があ
った。

【０００４】この発明は、前述した従来の問題点を解決
して、パン生地などを外皮として、その品質を低下させ
ずに、餡など内材を包み込んで、球状などに成形切断し
た製品を能率よく量産することができ、軟かいふくらみ
がある良好な品質の餡パンなどを製造できる、食品の成
形方法および成形装置を提供することを目的としてい
る。

【０００５】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明に係る食
品の成形方法は、パン生地などの外皮材を連続して帯状
に成形した外皮と、この外皮の幅方向中央部上に連続さ
せて載せた餡などの内材とを搬送ベルト上に支持させて
搬送しつつ、この搬送ベルトの両側部を横断面半円形状
に弾性変形させ、外皮の中心部に前記内材を包み込んで
外皮を円筒状に連続成形し、成形品を搬送ベルト外に搬
出し、内材の全周を外皮によって覆った球状などの所要
形状に成形切断するものである。

【０００６】請求項２の発明は、請求項１の食品の成形
方法において、搬送ベルトの一側部を横断面半円形状に
弾性変形させて外皮の一側部を横断面半円形状に変形さ
せ、前記搬送ベルトの他側部を前記一側部より遅らせて
横断面半円形状に弾性変形させ前記外皮の他側部を横断
面半円形状に変形させ、外皮の一側縁部外周面に外皮の
他側縁部を重ねて、外皮を円筒状に連続成形するもので
ある。

【０００７】請求項３の発明は、請求項１の食品の成形
方法において、搬送ベルトの両側部を同時に横断面半円
形状に弾性変形させて外皮の両側部を横断面半円形状に
それぞれ変形させ、その後変形させた外皮を整形ローラ
機構によって外周側から押圧し、外皮の両側縁部を重
ね、かつ内材を覆って円筒状に外皮を連続成形するもの
である。

【０００８】請求項４の発明に係る食品の成形装置は、
パン生地などの外皮材を複数組の回転するローラ間に通
して所定の厚さと幅とに成形し帯状の外皮とし連続して
送り出す外皮供給機構と、外皮供給機構から送り出され
た外皮を搬送する弾性変形可能な無端状の搬送ベルト
と、搬送ベルトの末端部上方に配設し前記外皮の幅方向
中央部に餡などの内材を丸棒状に成形して連続供給する
内材送出機構と、内材送出機構の先端側の搬送ベルト両
側部上にそれぞれ設置し搬送ベルトの両側部を横断面半
円形状にそれぞれ弾性変形させる左，右ベルト操作機構
と、搬送ベルトの先端外下方に配設しかつ内材の全周を
外皮によって覆った所要形状に切断する成形切断機構と
を備え、前記ベルト操作機構に設けた傾斜ローラと上ロ
ーラとにより搬送ベルトの両側部を支持して弾性変形さ
せ、前記外皮と内材とを先端側に搬送しつつ外皮の両側
部を横断面半円形状に変形させるようにしたものであ
る。

【０００９】請求項５の発明は、請求項４の食品の成形
装置において、両側部が横断面半円形状に変形した外皮
を押圧しかつこの外皮を内材の外周面に押し付けて密着
させると共に円筒状に成形する整形ローラ機構の鼓状ロ
ーラを、搬送ベルト上のベルト操作機構先端側に設けた
ものである。

【００１０】

【作用】請求項１の発明に係る食品の成形方法は、パン
生地などの外皮材を連続して帯状の外皮としているの
で、従来のホッパとこれの内部に収容したスクリューと
の一方を回転させて外皮を送り出すのに比べ、帯状の外
皮に含まれている蛋白質のグルテンの破壊を防止でき
る。また、帯状の外皮と、この外皮の幅方向中央部に連
続させて載せた餡などの内材とを、搬送ベルト上に支持
させて搬送しつつ、この搬送ベルトの両側部を横断面半
円形状に弾性変形させることで、搬送ベルトの両側部の
変形に倣って外皮を変形させ、この外皮の中心部に前記
内材を包み込んで、外皮を円筒状に連続成形するもので
ある。従って、外皮は、その幅方向中央部の左，右に位
置する両側部を横断面半円形状に変形させて、円筒状に
連続成形させることで、捩りなどの大きな力を加えるこ
となく、変形量も少なくできるため、外皮がパン生地な
どの醗酵生地であっても、そのグルテンの破壊が少な
く、外皮の品質をほとんど低下させず、しかも能率よく
餡などの内材の全周を外皮によって覆うことができる。

【００１１】請求項２の発明は、搬送ベルトの一側部よ
りその他側部を遅らせて、これらの側部を横断面半円形
状にそれぞれ弾性変形させているので、帯状の外皮も、
その一側部より他側部が遅れて横断面半円形状にそれぞ
れ変形することで、外皮の一側部外周にその他側縁部を
重ねて、外皮を円筒状に確実に連続成形でき、その後成
形品を球状などに成形切断することで、外皮の両側縁部
が剥がれたり開口したりするのを防止できる。

【００１２】なお、外皮の一側縁部にその他側縁部を重
ねた後、これらの重ねた部分を整形ローラ機構によって
押圧すると、内材の外周に外皮を密着できると共に、成
形品を成形切断する際に、外皮の両側縁部が剥がれたり
開口したりするのを確実に防止できて好ましい（図３ｅ
参照）。

【００１３】請求項３の発明は、搬送ベルトの両側部を
同時に横断面半円形状に弾性変形させることで、帯状の
外皮も両側部が同時に横断面半円形状に変形し、その
後、変形させた外皮を整形ローラ機構によって外周側か
ら押圧することで、外皮の両側縁部を重ねて、外皮を円
筒状に連続成形でき、また内材の外周に外皮を密着で
き、さらに成形品を球状などに成形切断する際に、外皮
の両側縁部が剥がれたり開口したりするのを確実に防止
できる。

【００１４】なお、搬送ベルトによる外皮の変形は、そ
の両側縁間の上部に隙間を設けると共に、外皮を内材に
対し上方に偏心させた状態とし（図７ｄ参照）、その
後、整形ローラ機構の後，前ローラによって、外皮を片
側ずつ押圧し、さらに鼓状ローラによって外皮の重なっ
た両側縁部を押圧することが好ましい（図７ｅ，ｆ，ｇ
参照）。

【００１５】請求項４に係る食品の成形装置は、外皮供
給機構に設けた複数組の回転するローラ間に通してパン
生地などの外皮材を所定の厚さと幅の帯状の外皮に成形
した搬送ベルト上に連続して送り出し、内材送出機構に
よって餡などの内材を丸棒状に成形し、前記搬送ベルト
の末端部上に位置する前記外皮の幅方向中央部に連続供
給する。そして、搬送ベルトによって前記内材と外皮と
を先端側に送り出しつつ左，右ベルト操作機構に設けた
傾斜ローラと水平な上ローラとにより搬送ベルトの両側
部を支持して横断面半円形状に弾性変形させることで、
これに倣って外皮の両側部を横断面半円形状に変形さ
せ、内材を包み込んで外皮を円筒状に連続成形し、成形
品を搬送ベルトの先端外下方に搬出し、成形切断機構を
動作させ、内材を外皮によって覆った球状などに成形切
断することができる。

【００１６】従って、請求項４の発明に係る食品の成形
装置は、外皮供給機構によってパン生地などの外皮材を
帯状の外皮に成形する際、および搬送ベルトによって前
記外皮に内材を包み込んで外皮を円筒状に成形する際
に、外皮に含まれている蛋白質のグルテンの破壊を防止
でき、前述した請求項１の発明による食品の成形方法を
行うのに好適し、また前記外皮供給機構によって外皮材
を、所定の厚さと幅の帯状の外皮に成形して搬送ベルト
上に連続して送り出すことで、前記外皮を長時間連続し
て供給できる。

【００１７】請求項５の発明は、搬送ベルト上のベルト
操作機構先端側に設けた整形ローラ機構の鼓状ローラに
よって、横断面半円形状に変形した外皮を内材の外周面
に押し付けるようにしたので前述した請求項２，３の発
明による食品の成形方法を行うのに好適する。

【００１８】

【実施例】以下、この発明の実施例につき図を参照して
説明する。図１，図２，図３の各図は、請求項１，２の
発明による食品の成形方法を行う請求項４，５の発明の
成形装置を示す第１実施例である。

【００１９】図１，図２において、１は外皮供給機構、
２は内材送出機構、３は搬送ベルト機構、４はベルト操
作機構、５は成形切断機構であり、これらは装置本体６
の末端部から先端側に向かって順次配置してあり、成形
切断機構５の下方には受け取り搬送機構７が配設してあ
る。

【００２０】前記外皮供給機構１は、装置本体６の末端
側から先端側に向かって粉振りホッパ部１１、外皮送り
ホッパ部１２および伸展送出ローラ部１３を配設し、粉
振りホッパ部１１と外皮送りホッパ部１２との下方に伸
展送出ベルト機構１４を配置し、伸展送出ローラ部１３
の後下部に第１粉振り機構１５を設けてある。

【００２１】そして、装置本体６内に設置したベルト駆
動機構１６を駆動させて、伸展送出ベルト機構１４の後
部プーリ１４ａを回転させることで、これと前部プーリ
１４ｂとで支持した伸展送出ベルト機構１４の送出ベル
ト１４ｃを時計方向に回転させ、この送出ベルト１４ｃ
の装置本体６一側部上に位置する上面を前方に移動さ
せ、図２によく見られるように、装置本体６の他側部に
設けた粉振り駆動機構１１ａ、外皮送り駆動機構１２
ａ、伸展ローラ駆動機構１３ａをそれぞれ駆動させて、
前記粉振りホッパ部１１、外皮送りホッパ部１２、伸展
送出ローラ部１３をそれぞれ動作させる。

【００２２】すなわち、粉振り駆動機構１１ａの駆動に
より、粉振りホッパ部１１の装置本体６一側部上に設け
た粉用ホッパ１１ｂ内の澱粉などの粉末１１ｃを、下部
開口１１ｄから塗布ローラ１１ｅに送り出し、塗布ロー
ラ１１ｅで送出ベルト１４ａの上面に塗布する。

【００２３】また、外皮送り駆動機構１２ａの駆動によ
って、外皮送りホッパ部１２の装置本体６一側部上に位
置する外皮用ホッパ１２ｂ内の下部に設けた前，後上ロ
ーラ１２ｃおよび前，後下ローラ１２ｄをそれぞれ回転
させ、外皮用ホッパ１２ｂ内の上部に入れた外皮材であ
るパン生地９を、前，後上ローラ１２ｃ間および前，後
下ローラ１２ｄに通し、帯状に成形すると共に厚さを順
次薄くしかつ連続させて前記粉末１１ｃが塗布された送
出ベルト１４ｃ上に送り出し、この送出ベルト１４ｃに
よって帯状のパン生地９を前側に送り出す。そして、第
１粉振り機構１５の動作により、これのホッパ１５ａ内
の澱粉などの粉末（図示省略）を、下部開口１５ｂから
塗布ローラ１５ｃに送り出し塗布ローラ１５ｃで送り出
された帯状のパン生地９の上面に塗布する。

【００２４】さらに、伸展ローラ駆動機構１３ａの駆動
によって、伸展送出ローラ部１３の装置本体６一側部上
に上，下に１対として配置した後，前伸展用ローラ１３
ｂ，１３ｃの少なくとも上，下一方をそれぞれ回転さ
せ、前記送出ベルト１４ａ上面の先端側に配設した支持
板１３ｄ上に送り出された帯状のパン生地９を、上，下
の後伸展用ローラ１３ｂ間に通して加圧し、続いて上，
下の前伸展用ローラ１３ｃ間に通してさらに加圧し、所
要の厚さに薄くすると共に所要の幅に広くして伸展した
外皮９ａに成形し、支持板１３ｄの前方に送り出す。

【００２５】なお、支持板１３ｄの上面を送出ベルト１
４ａの上面とほぼ水平に配置し、前方に送り出される帯
状のパン生地９は、上，下面に粉末を塗布してあるの
で、上下１対の後，前伸展用ローラ１３ｂ，１３ｃによ
って加圧しても、これらのローラ１３ｂ，１３ｃや支持
板１３ｄにパン生地９が付着しない。なお、帯状のパン
生地９を伸展することで、その幅が不揃いになることが
あるので、図示省略した耳切りローラを回転させて、パ
ン生地９の左，右側縁部を切除して、所定幅の帯状の外
皮にすることが好ましい。

【００２６】前記内材送出機構２は、搬送ベルト機構３
の搬送ベルト３１の後端（末端）部上方に配設し、装置
本体６一側部上に配設した縦型の内材用ホッパ２１の上
部内に螺旋翼２２を内蔵させ、内材用ホッパ２１の下端
部に小径の送出筒２３を連設した従来公知のものであ
る。

【００２７】そして、内材用ホッパ２１内に餡からなる
内材１０を入れ、装置本体６他側部に配設した内材送り
駆動機構２４の駆動によって内材用ホッパ２１または螺
旋翼２２を回転させることで、内材用ホッパー２１内か
ら内材１０を攪拌しつつ送出筒２３内に送り出し、その
下端開口２３ａから丸棒状に成形した内材１０を連続し
て送り出す。

【００２８】前記搬送ベルト機構３の搬送ベルト３１
は、図４に示すように、弾性変形自在な合成樹脂ベルト
３１ａの外周全面にフェルトまたは織布３１ｂを一体に
設けた、ラッピングベルトと呼ばれ、弾性変形とその復
元が可能なものを無端状に構成してある。また、搬送ベ
ルト３１は、後部の駆動プーリ３２と前部の従動プーリ
３３とに掛けてこれらに支持させ、装置本体６に固定し
た支え板３４によって、搬送ベルト３１の上部を駆動プ
ーリ３２と従動プーリ３３との間で支えて、装置本体６
の一側部に配置してある。さらに、搬送ベルト３１の後
方に近接して第２粉振り機構３５を装置本体６内に設け
てある。

【００２９】そして、前記ベルト駆動機構１６を駆動さ
せて、駆動プーリ３２を回転させることで、前記送出ベ
ルト１４と連動させて搬送ベルト３１を時計方向に回転
させ、搬送ベルト３１の上部を前方に移動させる。な
お、前記支持板１３ｄの上面と搬送ベルト３１の上面と
をほぼ水平に配置し、また第２粉振り機構３５の動作に
より、これのケース３５ａ内の澱粉などの粉末（図示省
略）を、開口３５ｂから塗布ローラ３５ｃに送り出し、
塗布ローラ３５ｃで搬送ベルト３１の外周面に塗布す
る。

【００３０】この状態で、支持板１３ｄ上の先端から送
り出された平坦な帯状の外皮９ａを搬送ベルト３１の上
面に支持させ、搬送ベルト３１の上部が前方に移動して
いることで、外皮９ａを前方に搬送しつつ、内材ホッパ
２１の送出筒２３から連続して送り出された丸棒状の内
材１０を外皮９ａの幅方向中央部上に供給して支持し、
外皮９ａと内材１０とを等しい速度で前側（先端側）に
搬送する。

【００３１】搬送ベルト３１の両側部を変形させる一側
および他側のベルト操作機構４は、前，後方向に位置を
ずらせた以外、大部分が左，右対称構成であり、後，前
ローラ機構４１，４２と、後ローラ機構４１の後方に位
置する中間ローラ機構４３と、中間ローラ機構４３の後
方に位置する前，後複数組の上ローラ機構４４および傾
斜ローラ機構４５とを備え、各組の上ローラ機構４４と
傾斜ローラ機構４５とは前後同位置にそれぞれ配設して
ある。

【００３２】また、後，前ローラ機構４１，４２は垂直
ローラ４１ａ，４２ａをブラケット４１ｂ，４２ｂに回
転可能に枢着し、図４に示すように、中間ローラ機構４
３、傾斜ローラ機構４５は上部が搬送ベルト３１中央部
に位置する中間傾斜ローラ４３ａ、傾斜ローラ４５ａを
ブラケット４３ｂ，４５ｂに回転可能に枢着し、上ロー
ラ機構４４は水平な上ローラ４４ａをブラケット４４ｂ
に枢着してあり、前記各ブラケット４１ｂ，４２ｂ，４
３ｂ，４５ｂ，４４ｂは、それぞれローラ４１ａ，４２
ａ，４３ａ，４５ａ，４４ａを軸方向と直交する方向に
位置調整可能に、取付部材４６を介して装置本体６に保
持させてある。

【００３３】さらに、後ローラ機構４２の後方に近接し
て伸張ガイド４７を設けると共に、搬送ベルト３１先端
部の幅方向中央部に整形ローラ機構４８を設けてあり、
整形ローラ機構４８は、鼓状ローラ４８ａをブラケット
４８ｂに枢着して搬送ベルト３１上方にその移動方向と
直角に配置し、ブラケット４８ｂ適宜の手段で昇降可能
にしてある。

【００３４】そして、搬送ベルト３１が時計方向に回転
して上部が前方に移動することで、搬送ベルト３１は、
一側部および他側部が一側および他側ベルト操作機構４
の後，前ローラ機構４１，４２の垂直ローラ４１ａ，４
２ｂ間でそれぞれ上方に弾性変形する。

【００３５】すなわち、搬送ベルト３１が前進すると、
一側のベルト操作機構４の後ローラ機構４１に設けた垂
直ローラ４１ａの前方から搬送ベルト３１の一側縁部
は、上方に図３ａに示すように湾曲し、湾曲する幅が徐
々に増大すると共に横断面が図３ｂに示すように横断面
円弧状になり、中間傾斜ローラ機構４３に設けた中間傾
斜ローラ４３ａに支持される。

【００３６】さらに、搬送ベルト３１が前進すると、そ
の一側部が上ローラ機構４４の水平な上ローラ４４ａ、
および傾斜ローラ機構４５の傾斜ローラ４５ａに支持さ
れ、これらに支持された状態では、搬送ベルト３１の中
央部より一側縁までの一側部全体が図３ｃに示すように
横断面半円形状に湾曲し、この形状を保って前後複数組
の水平な上ローラ４４ａおよび傾斜ローラ４５ａに支持
され、これらを通過すると搬送ベルト３１の弾性復元力
によって、その一側部の湾曲した部分の幅が徐々に減少
し、前ローラ機構４２に設けた垂直ローラ４２ａに達す
ると、搬送ベルト３１の一側部は湾曲がなくなり、平坦
な帯状に戻る。

【００３７】搬送ベルト３１の他側部は、その一側部の
湾曲に遅れて湾曲を開始し、前述した一側部と同様に横
断面半円形状に他側部全体が図３ｄに示すように湾曲し
た後、平坦な帯状に戻る。

【００３８】従って、搬送ベルト３１の上部には、外皮
９ａの幅方向中央部に丸棒状の内材１０が支持されてお
り、これらが搬送ベルト３１と共に前進することで、ま
ず搬送ベルト３１の一側部の弾性変形によって外皮９ａ
の一側部が横断面半円形状に塑性変形して内材１０の一
側部を包囲し、これに若干遅れて搬送ベルト３１の他側
部が弾性変形し、外皮９ａの他側部も横断面半円形状に
塑性変形して内材１０の他側部を包囲し、この内材１０
を、中心に位置させて外皮９ａに包み込み、外皮９ａを
円筒状に連続成形する。

【００３９】なお、搬送ベルト３１は、予め幅を外皮９
ａの幅より広くし、両側縁部を外皮９ａの両側縁から突
出させることが好ましく、また、外皮９ａは、横断面半
円形を若干超えるように湾曲させ（図３ｃ参照）、円筒
状に成形した状態では外皮９ａの両側縁部が内，外に重
なり合うようにすることが好ましい（図３ｄ参照）。

【００４０】前述したように、丸棒状の内材１０を包み
込んで外皮９ａを円筒状に連続成形した成形品８を、搬
送ベルト３１の平坦な先端部と整形ローラ機構４８の鼓
状ローラ４８ａとの間に通し、鼓状ローラ４８ａによっ
て外皮９ａを、上部の外周側から押圧して、図３ｅに示
すように、内材１０の外周面にほぼ隙間なく密着させる
と共に、外皮９ａの外形とくに上部を横断面半円形状に
整形して、成形品８を搬送ベルト３１の先端下方に連続
して、前記成形切断機構５に向けて搬出する。なお、図
３ａ，ｂ，ｃ，ｄ，ｅは、図２のＡ−Ａ線，Ｂ−Ｂ線，
Ｃ−Ｃ線，Ｄ−Ｄ線，Ｅ−Ｅ線横断面を示す。

【００４１】また、搬送ベルト３１は、前ローラ機構４
２の垂直ローラ４２ａから前方に出ると、復元力によっ
て平坦な帯状に戻るが、上部の一側縁部および他側縁部
を伸張ガイド４７にそれぞれ通し、上方から抑えること
で、前記側縁部を確実に平坦にして支え板３４上に密接
させる。

【００４２】さらに、搬送ベルト３１の外周面には、前
述したように澱粉などの粉末を塗布してあるので、搬送
ベルト３１によって外皮９ａを横断面半円形状に変形さ
せる際などに、外皮９ａが搬送ベルト３１の外周面に付
着しない。

【００４３】前記成形切断機構５は、装置本体６の先端
外に昇降可能に枠体５１を配置し、枠体５１内に開閉可
能に６個の等脚台形状の絞り片５２を係合させ、装置本
体６の先端部内に成形切断用駆動機構５３を設けた従来
公知のものである。なお、絞り片５２の数および形状は
適宜変更できる。

【００４４】そして、搬送ベルト３１の先端外下方に連
続して搬出される成形品８が、枠体５１が上昇しかつ絞
り片５２が開いた状態で、これらによって形成された開
口５２ａに成形品８の下端部を挿入し、成形切断用駆動
機構５３の駆動によって、枠体５１を低速で下降させつ
つ絞り片５２を閉じることで、絞り片５２の下方に突出
し、内材１０の下端部および外周を外皮９ａによって覆
っている成形品８の絞り片５２下方に近い部分を、絞り
片５２で絞りほぼ球状に切断し、内材１０の上端部を外
皮９ａを覆った製品８１を受け取り搬送機構７に供給す
ると共に、成形品８の切断した外皮９ａの端部によって
内材１０の切断した端部を覆う。その後、成形切断用駆
動機構５３の戻し駆動によって、絞り片５２を開きかつ
枠体５１を急速に上昇させて、前述した動作を繰り返
す。

【００４５】前記受け取り搬送機構７は、後部が成形切
断機構５の下方に位置し、これの前方に前部が突出する
無端状のコンベアベルト７１の前端部を後，前プーリ７
２ａ，７２ｂに掛け、コンベアベルト７１の上後部を支
持して昇降させる昇降板７３の前方に固定支持板７４を
設けると共に、コンベアベルト７１の下部に当接するテ
ンションプーリ７５を回動アーム７６の先端部に回動可
能に枢着し、図示しないばねにより回動アーム７６を介
してテンションプーリ７５を下方に付勢している。な
お、昇降板７３は適宜の手段（図示省略）によって所定
範囲で昇降するようにしてある。

【００４６】そして、図１の鎖線に示すように、昇降板
７３の上昇によってコンベアベルト７１の上後部が上昇
した位置で、前記成形切断機構５から落下する製品８１
を受け取った後、昇降板７３と共にコンベアベルト７１
の上後部を下降させ、図１の実線に示すように、コンベ
アベルト７１の上部を水平にする。

【００４７】この状態で、後，前プーリ７２ａ，７２ｂ
の一方を図示省略した駆動機構によって回転させ、コン
ベアベルト７１を時計方向に回転させることで、コンベ
アベルト７１の上部を前方に移動させて製品８１を前部
に搬送し、製品８１を装置外へ搬出した後、コンベアベ
ルト７１の上前部を上昇復帰させ、次の製品の受け取り
を可能にする。この際、テンションプーリ７５によって
コンベアベルト７１の下部を下方に付勢しているので、
コンベアベルト７１を緊張状態に保って確実に時計方向
に回転させることができる。

【００４８】なお、図１において、１００は装置本体６
上に設けた操作盤である。図５〜図７の各図は、請求項
１，３の発明による食品の成形方法を行う、請求項４，
５の発明の成形装置を示す第２実施例である。図５〜図
７の各図において、図１〜図３の各図と同符号は同一ま
たは対応する部分を示し、第１実施例と次の構成が異な
るのみである。

【００４９】すなわち、第２実施例では、一側および他
側ベルト操作機構４が、第１実施例のように前後方向に
ずらすことなく、搬送ベルト３１の前後方向の同部位に
相対向して配設してあり、また、後，前ローラ機構４
１，４２、中間傾斜ローラ機構４３および複数組の傾斜
ローラ機構４５は一側，他側ベルト機構４にそれぞれ対
向して設けてあり、上ローラ機構４４は一側，他側ベル
ト機構４に共用してこれらの傾斜ローラ機構４５間にそ
れぞれ設けてある。

【００５０】さらに、整形ローラ機構４８は、第１実施
例と同様な伸張ガイド４７と鼓状ローラ４８ａとの間
に、後，前ブラケット４８ｃ，４８ｄに枢着しかつ搬送
ベルト３１の他側部，一側部上方に後，前押圧ローラ４
８ｅ，４８ｆをそれぞれ付加してあり、後，前押圧ロー
ラ４８ｅ，４８ｆは、搬送ベルト３１の幅方向中央より
若干反対側に突出した小径部から外側に向かって大径と
なる前記鼓状ローラを横断した形状にしてある。

【００５１】そして、第２実施例では、搬送ベルト３１
の上部が前方に移動し、その上面に帯状の外皮９ａを支
持して前方に搬送しつつ、丸棒状の内材１０を外皮９ａ
の幅方向中央部に支持して、これらを前方（先端側）に
搬送するまでの工程を、第１実施例と同様に行うが、外
皮９ａによる内材１０を包み込む成形は、図７ａ，ｂに
示すように、搬送ベルト３１が前進すると、一側，他側
のベルト操作機構４の後ローラ機構４１に設けた垂直ロ
ーラ４１ａ前方から搬送ベルト３１の両側縁が同時に上
方に湾曲し、湾曲する幅が増大すると共に横断面が円弧
状になり、中間傾斜ローラ機構４３に設けた中間傾斜ロ
ーラ４３ａに搬送ベルト３１の両側部が支持される。

【００５２】さらに、搬送ベルト３１が前進を続け、図
７ｃに示すように、上ローラ機構４４の水平な上ローラ
４４ａおよび傾斜ローラ機構４５の傾斜ローラ４５ａに
支持されると、搬送ベルト３１の中央部から両側縁まで
の両側部全体が横断面ほぼ半円形状になり、この形状を
保って前後複数組の水平ローラ４４ａおよび傾斜ローラ
４５ａに支持され、これらを通過すると、図７ｄに示す
ように、搬送ベルト３１の弾性復元力によって、その両
側部の湾曲した部分の幅が減少し、搬送ベルト３１が前
ローラ機構４２に設けた垂直ローラ４２ａに達し、これ
らを通過すると、搬送ベルト３１は平坦な帯状に戻る。

【００５３】従って、搬送ベルト３１の上面には、前述
したように外皮９ａの幅方向中央部に丸棒状の内材１０
が支持され、これらが搬送ベルト３１と共に前進するこ
とで、その両側部の弾性変形に倣って外皮９ａは両側部
が上方に湾曲し横断面ほぼ半円形状となり、円筒状に連
続成形した外皮９ａに内材１０を包み込む。

【００５４】なお、搬送ベルト３１は、予め幅を外皮９
ａの幅より広くし、両側縁部を外皮９ａの両側縁から突
出させることが好ましく、また図７ｃに示すように、搬
送ベルト３１は他側縁部外周に一側縁部を重ね、外皮９
ａは両側縁部間に僅かの隙間を設け、外皮９ａに対し内
材１０が下方に偏心した状態にすることが好ましい。

【００５５】前述したように、丸棒状の内材１０を円筒
状の外皮９ａで包み込んだものを、搬送ベルト３１が図
７ｄに示すように平坦になった前ローラ機構４２の垂直
ローラ４２ａ前方で、搬送ベルト３１と後押圧ローラ４
８ｅとの間に通し、このローラ４８ｅによって外皮９ａ
を上方から押圧してこれの他側部を図７ｅに示すように
内材１０の他側部外周面に密着させ、続いて搬送ベルト
３１と前押圧ローラ４８ｆとの間に通し、このローラ４
８ｆによって外皮９ａを上方から押圧し、これの他側部
を図７ｆに示すように内材１０の一側部外周面に密着さ
せて、外皮９ａの両側縁部が内外に重なり合った筒状に
成形した成形品８にする。

【００５６】この成形品８を、図７ｇに示すように、第
１実施例と同様に鼓状ローラ４８ａによって上方から加
圧し、外皮９ａを内材１０の外周面に密着させると共に
外皮の外周面を横断面円形状に整形し、成形品８の搬送
ベルト３１先端下方に連続して搬出する。なお、図７
ａ，ｂ，ｃ，ｄ，ｅ，ｆ，ｇは、図６のＡ−Ａ線，Ｂ−
Ｂ線，Ｃ−Ｃ線，Ｅ−Ｅ線，Ｆ−Ｆ線，Ｇ−Ｇ線横断面
を示す。

【００５７】搬出した成形品８は、第１実施例と同様
に、成形切断機構５に通して、ほぼ球状に内材１０の
上，下部を含む全体を外皮９ａによって覆うと共に切断
した製品８１とし、製品８１を受け取り搬送機構７のコ
ンベアベルト７１に供給して搬出する。

【００５８】以上説明したように、第１，第２実施例の
成形装置では、外皮供給機構１の駆動によって外皮用ホ
ッパ１２ｂ内から外皮材であるパン生地９を前記ホッパ
１２ｂ内の回転する前，後上ローラ１２ｃおよび前，後
下ローラ１２ｄ間に通し、伸展送出ベルト機構１４の送
出ベルト１４ｃ上に送り出し、続いて伸展送出ローラ部
１３の回転する上下１対の後伸展ローラ１３ｂ間および
前伸展ローラ１３ｃ間にそれぞれ通すことで、パン生地
９の厚さを順次薄くしかつ幅を広くし、所要の厚さと幅
の帯状の外皮９ａに成形し、この外皮９ａに含まれた蛋
白質のグルテンの破壊を僅少にして、外皮９ａを搬送ベ
ルト機構３の搬送ベルト３１上に連続して送り出し、内
材送出機構２の駆動によって餡などの内材１０を丸棒状
に成形して搬送ベルト３１の末端部上に位置する外皮９
ａの幅方向中央部に連続供給する。

【００５９】そして、搬送ベルト３１の駆動によって内
材１０と外皮９ａとを先端側に搬送しつつ、左，右ベル
ト操作機構４に設けた中間傾斜ローラ４３ａ、傾斜ロー
ラ４５ａ、水平な上ローラ４４ａにより搬送ベルト３１
の両側部を支持して横断面半円形状に弾性変形させるこ
とで、これに倣って外皮９ａの両側部を横断面半円形状
に変形させ、内材１０を包み込んで外皮９ａを円筒状に
連続成形し、成形品８を搬送ベルト３１の先端外下方に
搬出し、成形切断機構５を動作させ、内材１０の外周全
体を外皮９ａによって覆った球状などの製品８１に成形
切断するものである。

【００６０】従って、外皮９ａは、その幅方向中央部の
左，右に位置する両側部を横断面半円形状に変形させ
て、円筒状に連続成形させており、捩りなどの大きな力
を加えることがなく、変形量も少なくできるため、外皮
９ａがパン生地であっても、これに含まれた蛋白質のグ
ルテンの破壊を防止でき、品質がほとんど低下せず、し
かも能率よく内材１０の全周を外皮９ａによって覆うこ
とができ、食品材料である製品８１を量産でき、製品８
１を焼くなどの加熱調理によって外皮９ａが十分に膨ら
み、餡パンなどの食品も良好な品質にできる。

【００６１】また、第１実施例では、搬送ベルト３１の
一側部よりその他側部を遅らせてこれらの側部を横断面
半円形状にそれぞれ弾性変形させているので、帯状の外
皮９ａの変形も、その一側部より他側部が遅れて横断面
半円形状にそれぞれ変形することで、外皮９ａの一側縁
部外周にその他側縁部を重ねて外皮９ａを円筒状に確実
に連続成形でき、その後成形品８を球状などに成形切断
することで、外皮９ａの両側縁部が剥がれたり開口した
りするのを防止できる。

【００６２】そして、外皮９ａの両側縁部を重ねた部分
を整形ローラ機構４８の鼓状ローラ４８ａで押圧するこ
とで、内材１０の外周に外皮９ａを密着させ、成形品８
１の成形切断時に外皮９ａの重ねた両側縁部が剥がれた
り、開口したりするのを確実に防止できる。

【００６３】第２実施例では、搬送ベルト３１の両側部
を同時に横断面半円形状に弾性変形させることで、帯状
の外皮９ａの変形も両側部を同時に横断面半円形状に変
形させ、その後変形させた外皮を整形ローラ機構４８に
よって外周側から押圧することで、外皮９ａの両側縁部
を重ねて外皮９ａを円筒状に連続成形でき、また内材１
０の外周に外皮９ａを密着でき、さらに成形品８を球状
などに成形切断する際に、外皮９ａの両側縁部が剥がれ
たり開口したりするのを確実に防止する。

【００６４】そして、搬送ベルト３１による外皮９ａの
変形は、その両側縁間の上部に隙間を設けると共に、外
皮９ａを内材１０に対し上方に偏心させた状態とし、そ
の後、整形ローラ機構４８の後、前ローラ４８ｅ，４８
ｆによって外皮９ａを片側ずつ押圧し、さらに鼓状ロー
ラ４８ａによって外皮９ａの重なった両側縁部を押圧す
ることが好ましい。

【００６５】なお、この発明において、受け取り搬送機
構は、回転テーブルなどに適宜変更でき、また、ベルト
操作機構の中間ローラ、中間傾斜ローラ、上ローラ、整
形ローラ機構の鼓状ローラ、後，前ローラは適宜軸方向
と直交する方向に位置調整することで、外皮に対する押
圧力を加減できるようにしてあり、さらに弾性変形させ
た搬送ベルトの両側縁部を適正に重ねるためにこれらの
間にガイド板を介在させ、このガイド板を装置本体上に
固定してもよい。そして、この発明は、操作盤からの指
令によって、外皮供給機構、伸展送出ベルト機構、内材
送出機構、搬送ベルト機構などの各駆動機構の動作を自
動調整することが好ましい。

【００６６】この発明に用いる外皮材は、パン生地以外
の醗酵生地や麸饅頭の外皮材などでもよく、また内材は
餡に限られるものではなく棒状に連続して送り出せるも
のであれば、ジャムなど適宜変更できる。

【００６７】

【発明の効果】以上説明したように、請求項１の発明に
係る食品の成形方法は、パン生地などの外皮材を連続し
て帯状の外皮としているので、従来のホッパとこれの内
部に収容したスクリューとの一方を回転させて外皮を送
り出すのに比べ、帯状の外皮に含まれている蛋白質のグ
ルテンの破壊を防止できる。また、帯状の外皮と、この
外皮の幅方向中央部に連続させて載せた餡などの内材と
を、搬送ベルト上に支持させて搬送しつつ、この搬送ベ
ルトの両側部を横断面半円形状に弾性変形させること
で、搬送ベルトの両側部の変形に倣って外皮を変形さ
せ、この外皮の中心部に前記内材を包み込んで、外皮を
円筒状に連続成形するものである。

【００６８】従って、外皮は、その幅方向中央部の左，
右に位置する両側部を横断面半円形状に変形させて、円
筒状に連続成形させることで、捩りなどの大きな力を加
えることなく、変形量も少なくできるため、外皮がパン
生地などの醗酵生地であっても、そのグルテンの破壊が
少なく、外皮の品質をほとんど低下させず、しかも能率
よく餡などの内材の全周を外皮によって覆うことができ
る。そして、成形品を成形切断した製品を焼くなどの加
熱調理によって餡パンなどの食品も良好な品質にでき
る。

【００６９】請求項２の発明は、搬送ベルトの一側部よ
りその他側部を遅らせて、これらの側部を横断面半円形
状にそれぞれ弾性変形させているので、帯状の外皮も、
その一側部より他側部が遅れて横断面半円形状にそれぞ
れ変形することで、外皮の一側部外周にその他側縁部を
重ねて、外皮を円筒状に確実に連続成形でき、その後成
形品を球状などに成形切断することで、外皮の両側縁部
が剥がれたり開口したりするのを防止できる。

【００７０】なお、外皮の一側縁部にその他側縁部を重
ねた後、これらの重ねた部分を整形ローラ機構によって
押圧すると、内材の外周に外皮を密着できると共に、成
形品を成形切断する際に、外皮の両側縁部が剥がれたり
開口したりするのを確実に防止できて好ましい（図３ｅ
参照）。請求項３の発明は、搬送ベルトの両側部を同時
に横断面半円形状に弾性変形させることで、帯状の外皮
も両側部が同時に横断面半円形状に変形し、その後、変
形させた外皮を整形ローラ機構によって外周側から押圧
することで、外皮の両側縁部を重ねて、外皮を円筒状に
連続成形でき、また内材の外周に外皮を密着でき、さら
に成形品を球状などに成形切断する際に、外皮の両側縁
部が剥がれたり開口したりするのを確実に防止できる。

【００７１】なお、搬送ベルトによる外皮の変形は、そ
の両側縁間の上部に隙間を設けると共に、外皮を内材に
対し上方に偏心させた状態とし（図７ｄ参照）、その
後、整形ローラ機構の後，前ローラによって、外皮を片
側ずつ押圧し、さらに鼓状ローラによって外皮の重なっ
た両側縁部を押圧することが好ましい（図７ｅ，ｆ，ｇ
参照）。

【００７２】請求項４に係る食品の成形装置は、外皮供
給機構に設けた複数組の回転するローラ間に通してパン
生地などの外皮材を所定の厚さの幅の帯状の外皮に成形
した搬送ベルト上に連続して送り出し、内材送出機構に
よって餡などの内材を丸棒状に成形し、前記搬送ベルト
の末端部上に位置する前記外皮の幅方向中央部に連続供
給する。そして、搬送ベルトによって前記内材と外皮と
を先端側に送り出しつつ左，右ベルト操作機構に設けた
傾斜ローラと水平な上ローラとにより搬送ベルトの両側
部を支持して横断面半円形状に弾性変形させることで、
これに倣って外皮の両側部を横断面半円形状に変形さ
せ、内材を包み込んで外皮を円筒状に連続成形し、成形
品を搬送ベルトの先端外下方に搬出し、成形切断機構を
動作させ、内材を外皮によって覆った球状などに成形切
断することができる。

【００７３】従って、請求項４の発明に係る食品の成形
装置は、外皮供給機構によってパン生地などの外皮材を
帯状の外皮に成形する際、および搬送ベルトによって前
記外皮に内材を包み込んで外皮を円筒状に成形する際
に、外皮に含まれている蛋白質のグルテンの破壊を防止
でき、前述した請求項１の発明による食品の成形方法を
行うのに好適し、また前記外皮供給機構によって外皮材
を、所定の厚さと幅の帯状の外皮に成形して搬送ベルト
上に連続して送り出すことで、前記外皮を長時間連続し
て供給できる。請求項５の発明は、搬送ベルト上のベル
ト操作機構先端側に設けた整形ローラ機構の鼓状ローラ
によって、横断面半円形状に変形した外皮を内材の外周
面に押し付けるようにしたので前述した請求項２，３の
発明による食品の成形方法を行うのに好適する。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の第１実施例に係る食品材料の成形球
断装置を示した概略縦断側面図。

【図２】図１に示した成形球断装置の要部の概略平面
図。

【図３】図１に示した成形球断装置の動作説明用横断面
図。

【図４】図１に示した成形球断装置の搬送ベルトの部分
拡大断面図。

【図５】この発明の第２実施例に係る食品材料の成形球
断装置を示した一部縦断側面図。

【図６】図５に示した成形球断装置の要部の平面図。

【図７】図５に示した成形球断装置の動作説明用横断面
図。

【符号の説明】

１ 外皮供給機構 １１ 粉振りホッパ部 １２ 外皮送りホッパ部 １２ｂ 外皮用ホッパ １２ｃ 前後上ローラ １２ｄ 前後下ローラ １３ 伸展送出ローラ部 １３ｂ 後伸展ローラ １３ｃ 前伸展ローラ １４ 伸展送出ベルト機構 １５ 第１粉振り機構 １６ ベルト駆動機構 ２ 内材送出機構 ２１ 内材用ホッパ ２２ 螺旋翼 ２３ 送出筒 ２４ 内材送り機構 ３ 搬送ベルト機構 ３１ 搬送ベルト ３２ 駆動プーリ ３３ 従動プーリ ３４ 支え板 ３５ 第２粉振り機構 ４ ベルト操作機構 ４１ 後ローラ機構 ４１ａ 垂直ローラ ４２ 前ローラ機構 ４２ａ 垂直ローラ ４３ 中間ローラ機構 ４３ａ 中間傾斜ローラ ４４ 上ローラ機構 ４４ａ 上ローラ ４５ 傾斜ローラ機構 ４５ａ 傾斜ローラ ４６ 取付部材 ４７ 伸張ガイド ４８ 整形ローラ機構 ４８ａ 鼓状ローラ ４８ｅ 後押圧ローラ ４８ｆ 前押圧ローラ ５ 成形切断機構 ５１ 枠体 ５２ 絞り片 ５３ 成形切断用駆動機構 ６ 装着本体 ７ 受け取り搬送機構 ７１ コンベアベルト ７３ 昇降板 ７４ 固定支持板 ７５ テンションプーリ ７６ 回動アーム ８ 成形品 ８１ 製品 ９ パン生地 ９ａ 外皮 １０ 内材 １００ 操作盤

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 パン生地などの外皮材を連続して帯状に
   成形した外皮と、この外皮の幅方向中央部上に連続させ
   て載せた餡などの内材とを搬送ベルト上に支持させて搬
   送しつつ、この搬送ベルトの両側部を横断面半円形状に
   弾性変形させ、外皮の中心部に前記内材を包み込んで外
   皮を円筒状に連続成形し、成形品を搬送ベルト外に搬出
   し、内材の全周を外皮によって覆った球状などの所要形
   状に成形切断することを特徴とする食品の成形方法。
2. 【請求項２】 搬送ベルトの一側部を横断面半円形状に
   弾性変形させて外皮の一側部を横断面半円形状に変形さ
   せ、前記搬送ベルトの他側部を前記一側部より遅らせて
   横断面半円形状に弾性変形させ前記外皮の他側部を横断
   面半円形状に変形させ、外皮の一側縁部外周面に外皮の
   他側縁部を重ねて、外皮を円筒状に連続成形することを
   特徴とする請求項１に記載の食品の成形方法。
3. 【請求項３】 搬送ベルトの両側部を同時に横断面半円
   形状に弾性変形させて外皮の両側部を横断面半円形状に
   それぞれ変形させ、その後変形させた外皮を整形ローラ
   機構によって外周側から押圧し、外皮の両側縁部を重
   ね、かつ内材を覆って円筒状に外皮を連続成形すること
   を特徴とする請求項１に記載の食品の成形方法。
4. 【請求項４】 パン生地などの外皮材を複数組の回転す
   るローラ間に通して所定の厚さと幅とに成形し帯状の外
   皮としこの外皮を連続して送り出す外皮供給機構と、外
   皮供給機構から送り出された外皮を搬送する弾性変形可
   能な無端状の搬送ベルトと、搬送ベルトの末端部上方に
   配設し前記外皮の幅方向中央部に餡などの内材を丸棒状
   に成形して連続供給する内材送出機構と、内材送出機構
   の先端側の搬送ベルト両側部上にそれぞれ設置し搬送ベ
   ルトの両側部を横断面半円形状にそれぞれ弾性変形させ
   る左，右ベルト操作機構と、搬送ベルトの先端外下方に
   配設しかつ内材の全周を外皮によって覆った所要形状に
   切断する成形切断機構とを備え、前記ベルト操作機構に
   設けた傾斜ローラと上ローラとにより搬送ベルトの両側
   部を支持して弾性変形させ、前記外皮と内材とを先端側
   に搬送しつつ外皮の両側部を横断面半円形状に変形させ
   るようにしたことを特徴とする食品の成形装置。
5. 【請求項５】 両側部が横断面半円形状に変形した外皮
   を押圧しかつこの外皮を内材の外周面に押し付けて密着
   させると共に円筒状に成形する整形ローラ機構の鼓状ロ
   ーラを、搬送ベルト上のベルト操作機構先端側に設けた
   ことを特徴とする請求項４に記載の食品の成形装置。