JPH0824274A - 歯科用ワックス型の製造方法 - Google Patents
歯科用ワックス型の製造方法Info
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- JPH0824274A JPH0824274A JP18408094A JP18408094A JPH0824274A JP H0824274 A JPH0824274 A JP H0824274A JP 18408094 A JP18408094 A JP 18408094A JP 18408094 A JP18408094 A JP 18408094A JP H0824274 A JPH0824274 A JP H0824274A
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- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61C—DENTISTRY; APPARATUS OR METHODS FOR ORAL OR DENTAL HYGIENE
- A61C9/00—Impression cups, i.e. impression trays; Impression methods
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- Dentistry (AREA)
- Epidemiology (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Animal Behavior & Ethology (AREA)
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- Dental Prosthetics (AREA)
- Dental Preparations (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 石膏模型に溶融ワックスを塗布した際に離型
材にワックスが直接接触することがなく、そのためワッ
クス型と石膏模型との間に隙間が生じたり、ワックス型
の一部が反り返ることがなく、従来この反り返りの修正
のために必要とされた手直し作業が不要となり、精密鋳
造が可能となる。しかも、離型剤の存在により、ワック
ス型の抜き取りを従来と同様に行うことができ、また抜
き取ったワックス型を埋没剤に埋めて焼成し、ワックス
を溶融流出させた際に、キャビティに上記塗料の灰分が
残らない。 【構成】 歯科用石膏模型を使用してワックス型を製造
するに当たり、上記の石膏模型に離型剤を塗布した後、
その塗布面に７００℃で焼成時に灰分の残らない塗料を
塗布し、しかるのち溶融ワックスを塗布する。
材にワックスが直接接触することがなく、そのためワッ
クス型と石膏模型との間に隙間が生じたり、ワックス型
の一部が反り返ることがなく、従来この反り返りの修正
のために必要とされた手直し作業が不要となり、精密鋳
造が可能となる。しかも、離型剤の存在により、ワック
ス型の抜き取りを従来と同様に行うことができ、また抜
き取ったワックス型を埋没剤に埋めて焼成し、ワックス
を溶融流出させた際に、キャビティに上記塗料の灰分が
残らない。 【構成】 歯科用石膏模型を使用してワックス型を製造
するに当たり、上記の石膏模型に離型剤を塗布した後、
その塗布面に７００℃で焼成時に灰分の残らない塗料を
塗布し、しかるのち溶融ワックスを塗布する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、歯科用の石膏模型を
使用してクラウンやインレイ等のワックス型を製造する
方法に関するものである。
使用してクラウンやインレイ等のワックス型を製造する
方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】歯科用の石膏模型を使用してクラウンや
インレイ等のワックス型を製造する場合、例えば歯冠製
造用の石膏製歯台に溶融ワックスを塗布して歯冠と同じ
形状のワックス型を製造する場合、従来は上記歯台の石
膏模型にポリエチレン樹脂等の硬化剤を塗布して石膏模
型を硬化させて補強し、その塗布面にワックス型の分離
を良くするための離型剤、例えばシリコーンオイルを塗
布し、しかるのちその塗布面に溶融ワックスを塗り重ね
て歯冠の型を形成していた。
インレイ等のワックス型を製造する場合、例えば歯冠製
造用の石膏製歯台に溶融ワックスを塗布して歯冠と同じ
形状のワックス型を製造する場合、従来は上記歯台の石
膏模型にポリエチレン樹脂等の硬化剤を塗布して石膏模
型を硬化させて補強し、その塗布面にワックス型の分離
を良くするための離型剤、例えばシリコーンオイルを塗
布し、しかるのちその塗布面に溶融ワックスを塗り重ね
て歯冠の型を形成していた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来
は、上記の離型剤塗布面に溶融ワックスが直接塗布され
ていたため、溶融ワックスが冷却固化してできたワック
ス型の口部が離型剤層との間の反発力で反り返ったり、
石膏模型との間に隙間が生じたりしていた。したがっ
て、この反り返った部分に加熱した彫刻刀や金属製のへ
ら等を押し当てて反り返りを修正し、上記の隙間を消す
必要があった。
は、上記の離型剤塗布面に溶融ワックスが直接塗布され
ていたため、溶融ワックスが冷却固化してできたワック
ス型の口部が離型剤層との間の反発力で反り返ったり、
石膏模型との間に隙間が生じたりしていた。したがっ
て、この反り返った部分に加熱した彫刻刀や金属製のへ
ら等を押し当てて反り返りを修正し、上記の隙間を消す
必要があった。
【０００４】この発明は、上記の離型剤塗布面に溶融ワ
ックスが直接接触することを防ぐことにより、ワックス
の反り返りが生じないようにしたものである。
ックスが直接接触することを防ぐことにより、ワックス
の反り返りが生じないようにしたものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】すなわち、この発明の歯
科用ワックス型の製造方法は、歯科用石膏模型を使用し
てワックス型を製造するに当たり、上記の石膏模型に離
型剤を塗布した後、その塗布面に７００℃で焼成時に灰
分の残らない塗料を塗布し、しかるのち溶融ワックスを
塗布することを特徴とする。
科用ワックス型の製造方法は、歯科用石膏模型を使用し
てワックス型を製造するに当たり、上記の石膏模型に離
型剤を塗布した後、その塗布面に７００℃で焼成時に灰
分の残らない塗料を塗布し、しかるのち溶融ワックスを
塗布することを特徴とする。
【０００６】この発明で使用する塗料は、ワックス型を
７００℃で焼却する際に灰分が残らないものであれば、
水性塗料または油性塗料のいずれでもよいが、アクリル
系エマルジョン、ポリウレタンエマルジョン、エポキシ
エマルジョン等のエマルジョン型塗料、特にアクリル系
エマルジョンは皮膜強度に優れ、使い易い点で好まし
い。なお、上記エマルジョン型塗料における固形分濃度
は３５〜６０％が好ましい。
７００℃で焼却する際に灰分が残らないものであれば、
水性塗料または油性塗料のいずれでもよいが、アクリル
系エマルジョン、ポリウレタンエマルジョン、エポキシ
エマルジョン等のエマルジョン型塗料、特にアクリル系
エマルジョンは皮膜強度に優れ、使い易い点で好まし
い。なお、上記エマルジョン型塗料における固形分濃度
は３５〜６０％が好ましい。
【０００７】上記のエマルジョン型塗料は、該塗料単独
で使用してもよいが、ワックスエマルジョンを添加して
使用してもよく、この場合はワックス型に対する接着性
が向上する。なお、ワックスエマルジョンの配合量は、
エマルジョン型塗料との合計量に対して２０〜８０％が
好ましい。
で使用してもよいが、ワックスエマルジョンを添加して
使用してもよく、この場合はワックス型に対する接着性
が向上する。なお、ワックスエマルジョンの配合量は、
エマルジョン型塗料との合計量に対して２０〜８０％が
好ましい。
【０００８】上記の塗料は、石膏模型に離型剤を塗布
し、この離型剤が乾燥した後に塗布される。塗布層の乾
燥後における厚みは、０．０１〜０．１mmが好ましい。
なお、離型剤の塗布前に、従来と同様に硬化剤を塗布し
てもよい。
し、この離型剤が乾燥した後に塗布される。塗布層の乾
燥後における厚みは、０．０１〜０．１mmが好ましい。
なお、離型剤の塗布前に、従来と同様に硬化剤を塗布し
てもよい。
【０００９】
【作用】この発明では、石膏模型に塗布された離型剤に
ワックス型が直接接触せず、ワックス型に塗料の強靱な
塗膜が形成されるので、石膏模型とワックス型との間に
隙間が生じたり、ワックス型の一部が反り返ったりする
ことがなく、ワックス型が精密に成形される。そして、
石膏模型上に所望形状のワックス型を成形し、これが冷
却すると、ワックス型が石膏模型から抜き取られるが、
石膏模型の表面には離型剤が塗布されているので、ワッ
クス型の抜き取りが容易である。そして、この抜き取り
により、離型剤の上の塗料は、ワックス型に移動し、ワ
ックス型と共に埋没材中に埋められ、７００℃でワック
ス型が焼却されるが、埋没材中のキャビティに上記塗料
の灰分が残らないため、金属を鋳造した際、鋳造体に表
面荒れや巣などの欠陥の発生することがなく、良好な鋳
造体が得られる。
ワックス型が直接接触せず、ワックス型に塗料の強靱な
塗膜が形成されるので、石膏模型とワックス型との間に
隙間が生じたり、ワックス型の一部が反り返ったりする
ことがなく、ワックス型が精密に成形される。そして、
石膏模型上に所望形状のワックス型を成形し、これが冷
却すると、ワックス型が石膏模型から抜き取られるが、
石膏模型の表面には離型剤が塗布されているので、ワッ
クス型の抜き取りが容易である。そして、この抜き取り
により、離型剤の上の塗料は、ワックス型に移動し、ワ
ックス型と共に埋没材中に埋められ、７００℃でワック
ス型が焼却されるが、埋没材中のキャビティに上記塗料
の灰分が残らないため、金属を鋳造した際、鋳造体に表
面荒れや巣などの欠陥の発生することがなく、良好な鋳
造体が得られる。
【００１０】なお、塗料としてエマルジョン型のもの、
特にアクリル系エマルジョン型塗料を使用した場合は、
塗膜強度が大きいため、ワックス型の反り返りが一層少
なくなる。また、上記の塗料にワックスエマルジョンを
添加した場合は、塗料の塗膜とワックス型との接着性が
向上する。ただし、ワックスエマルジョンの配合量が全
量の２０％未満では、添加した効果がなく、反対に８０
％を超えると、塗膜強度が低下する。また、上記の塗料
からなる塗膜の厚みが０．０１mm未満では、塗布の目的
が達成されず、反対に０．１mmを超えた場合は、塗膜が
ワックス型から剥離し易くなる。
特にアクリル系エマルジョン型塗料を使用した場合は、
塗膜強度が大きいため、ワックス型の反り返りが一層少
なくなる。また、上記の塗料にワックスエマルジョンを
添加した場合は、塗料の塗膜とワックス型との接着性が
向上する。ただし、ワックスエマルジョンの配合量が全
量の２０％未満では、添加した効果がなく、反対に８０
％を超えると、塗膜強度が低下する。また、上記の塗料
からなる塗膜の厚みが０．０１mm未満では、塗布の目的
が達成されず、反対に０．１mmを超えた場合は、塗膜が
ワックス型から剥離し易くなる。
【００１１】
実施例１ 歯科用クラウン製造用の石膏歯台（石膏模型）上にクラ
ウン形状のワックス型を成形する際、上記の石膏歯台に
硬化剤としてポリスチレン樹脂溶液を塗布し、続いて離
型剤としてシリコーンオイルを塗布した。このシリコー
ンオイルの乾燥後、その塗布面に塗料としアクリルエマ
ルジョン（日本合成ゴム株式会社製、商品名「ＪＳＲア
クリルエマルジョンＡＥ９５１（Ｆ）」、固形分５２
％）を塗布し、乾燥後の厚みが０．０２mmの塗膜を得
た。次いで、溶融ワックスを塗布してクラウンを成形し
たところ、クラウンの口部が反り返ることはなく、石膏
歯台との間に隙間が発生することもなく、しかもワック
ス型のクラウンの抜き取りも容易であった。
ウン形状のワックス型を成形する際、上記の石膏歯台に
硬化剤としてポリスチレン樹脂溶液を塗布し、続いて離
型剤としてシリコーンオイルを塗布した。このシリコー
ンオイルの乾燥後、その塗布面に塗料としアクリルエマ
ルジョン（日本合成ゴム株式会社製、商品名「ＪＳＲア
クリルエマルジョンＡＥ９５１（Ｆ）」、固形分５２
％）を塗布し、乾燥後の厚みが０．０２mmの塗膜を得
た。次いで、溶融ワックスを塗布してクラウンを成形し
たところ、クラウンの口部が反り返ることはなく、石膏
歯台との間に隙間が発生することもなく、しかもワック
ス型のクラウンの抜き取りも容易であった。
【００１２】そして、抜き取ったワックス型のクラウン
をリン酸塩系の埋没材中に埋め、７００℃に加熱してワ
ックス型を焼却し、得られたキャビティに溶融金合金を
注入してクラウンを鋳造し、表面に異物の付着が無く、
ワックス型と同じ形状の精巧な金合金製クラウンを得
た。
をリン酸塩系の埋没材中に埋め、７００℃に加熱してワ
ックス型を焼却し、得られたキャビティに溶融金合金を
注入してクラウンを鋳造し、表面に異物の付着が無く、
ワックス型と同じ形状の精巧な金合金製クラウンを得
た。
【００１３】実施例２〜４ 上記実施例１のアクリルエマルジョン（塗料）にワック
スエマルジョン（中京油脂株式会社製、商品名「セロゾ
ール９６７」、ワックス含有量５９％）を、両者の配合
比が２５／７５、５０／５０および７５／２５となるよ
うに加える以外は、実施例１と同様にして実施例２、実
施例３および実施例４のワックス型を成形し、実施例１
と同様の結果を得た。
スエマルジョン（中京油脂株式会社製、商品名「セロゾ
ール９６７」、ワックス含有量５９％）を、両者の配合
比が２５／７５、５０／５０および７５／２５となるよ
うに加える以外は、実施例１と同様にして実施例２、実
施例３および実施例４のワックス型を成形し、実施例１
と同様の結果を得た。
【００１４】実施例５ 塗料として実施例１のアクリルエマルジョンに代えてス
チレンアクリル酸エステル共重合樹脂水性エマルジョン
（ヘキスト合成株式会社製、商品名「モビニールＤＭ６
０」、固形分５０％）を使用する以外は実施例１と同様
にして実施例５のワックス型を成形し、実施例１と同様
の結果を得た。
チレンアクリル酸エステル共重合樹脂水性エマルジョン
（ヘキスト合成株式会社製、商品名「モビニールＤＭ６
０」、固形分５０％）を使用する以外は実施例１と同様
にして実施例５のワックス型を成形し、実施例１と同様
の結果を得た。
【００１５】実施例６ 実施例５の塗料にワックスエマルジョン（中京油脂株式
会社製、商品名「セロゾール５２４」、ワックス含有量
３０％）を、配合比が５０／５０となるように加える以
外は、実施例５と同様にして実施例６のワックス型を成
形し、実施例５と同様の結果を得た。
会社製、商品名「セロゾール５２４」、ワックス含有量
３０％）を、配合比が５０／５０となるように加える以
外は、実施例５と同様にして実施例６のワックス型を成
形し、実施例５と同様の結果を得た。
【００１６】実施例７ 塗料として実施例１のアクリルエマルジョンに代えてウ
レタンラッカー（三井東圧化学株式会社製、商品名「オ
レスターＮＬ２２４９Ｅ」）を使用する以外は実施例１
と同様にして実施例７のワックス型を成形し、実施例１
と同様の結果を得た。
レタンラッカー（三井東圧化学株式会社製、商品名「オ
レスターＮＬ２２４９Ｅ」）を使用する以外は実施例１
と同様にして実施例７のワックス型を成形し、実施例１
と同様の結果を得た。
【００１７】
【発明の効果】上記のとおり、請求項１に記載した発明
は、歯科用石膏模型を使用してワックス型を製造するに
当たり、上記の石膏模型に離型剤を塗布した後、その塗
布面に７００℃で焼成時に灰分の残らない塗料を塗布
し、しかるのち溶融ワックスを塗布することを特徴とす
る歯科用ワックス型の製造方法であるから、石膏模型に
溶融ワックスを塗布した際に離型材にワックスが直接接
触することがなく、そのためワックス型と石膏模型との
間に隙間が生じたり、ワックス型の一部が反り返ること
がなく、従来この反り返りの修正のために必要とされた
手直し作業が不要となり、精密鋳造が可能となる。しか
も、離型剤の存在により、ワックス型の抜き取りを従来
と同様に行うことができ、また抜き取ったワックス型を
埋没剤に埋めてワックスを焼却した際に、キャビティに
上記塗料の灰分が残らず、そのため金属を鋳造した際、
鋳造品に欠陥が生じない。
は、歯科用石膏模型を使用してワックス型を製造するに
当たり、上記の石膏模型に離型剤を塗布した後、その塗
布面に７００℃で焼成時に灰分の残らない塗料を塗布
し、しかるのち溶融ワックスを塗布することを特徴とす
る歯科用ワックス型の製造方法であるから、石膏模型に
溶融ワックスを塗布した際に離型材にワックスが直接接
触することがなく、そのためワックス型と石膏模型との
間に隙間が生じたり、ワックス型の一部が反り返ること
がなく、従来この反り返りの修正のために必要とされた
手直し作業が不要となり、精密鋳造が可能となる。しか
も、離型剤の存在により、ワックス型の抜き取りを従来
と同様に行うことができ、また抜き取ったワックス型を
埋没剤に埋めてワックスを焼却した際に、キャビティに
上記塗料の灰分が残らず、そのため金属を鋳造した際、
鋳造品に欠陥が生じない。
【００１８】請求項２に記載した発明は、請求項１に記
載した発明において、その塗料としてアクリル系エマル
ジョン、ポリウレタンエマルジョン、エポキシエマルジ
ョン等のエマルジョン型塗料を使用する方法であるか
ら、その塗布によって得られる塗膜の強度が優れ、作業
が容易である。
載した発明において、その塗料としてアクリル系エマル
ジョン、ポリウレタンエマルジョン、エポキシエマルジ
ョン等のエマルジョン型塗料を使用する方法であるか
ら、その塗布によって得られる塗膜の強度が優れ、作業
が容易である。
【００１９】請求項３に記載した発明は、請求項２に記
載した発明において、そのエマルジョン型塗料にワック
スエマルジョンが添加されるので、該塗料の塗膜上に成
形されるワックス型との間の接着性が向上し、塗料がワ
ックス型から剥離しない。
載した発明において、そのエマルジョン型塗料にワック
スエマルジョンが添加されるので、該塗料の塗膜上に成
形されるワックス型との間の接着性が向上し、塗料がワ
ックス型から剥離しない。
Claims (3)
- 【請求項１】 歯科用石膏模型を使用してワックス型を
製造するに当たり、上記の石膏模型に離型剤を塗布した
後、その塗布面に７００℃で焼成時に灰分の残らない塗
料を塗布し、しかるのち溶融ワックスを塗布することを
特徴とする歯科用ワックス型の製造方法。 - 【請求項２】 塗料がアクリル系エマルジョン、ポリウ
レタンエマルジョン、エポキシエマルジョン等のエマル
ジョン型塗料である請求項１に記載の歯科用ワックス型
の製造方法。 - 【請求項３】 エマルジョン型塗料にワックスエマルジ
ョンが添加される請求項２に記載の歯科用ワックス型の
製造方法。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18408094A JP2597319B2 (ja) | 1994-07-12 | 1994-07-12 | 歯科用ワックス型の製造方法 |
| US08/495,394 US5685356A (en) | 1994-07-12 | 1995-06-28 | Method of making dental wax pattern |
| DE19525045A DE19525045A1 (de) | 1994-07-12 | 1995-07-10 | Verfahren zur Herstellung von Dentalwachsabformungen |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18408094A JP2597319B2 (ja) | 1994-07-12 | 1994-07-12 | 歯科用ワックス型の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0824274A true JPH0824274A (ja) | 1996-01-30 |
| JP2597319B2 JP2597319B2 (ja) | 1997-04-02 |
Family
ID=16147048
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18408094A Expired - Fee Related JP2597319B2 (ja) | 1994-07-12 | 1994-07-12 | 歯科用ワックス型の製造方法 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5685356A (ja) |
| JP (1) | JP2597319B2 (ja) |
| DE (1) | DE19525045A1 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US10780109B1 (en) | 2018-12-21 | 2020-09-22 | Laura Torrado | Method for treating a tooth using selenite |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1308958A (en) * | 1970-03-20 | 1973-03-07 | Monsanto Chemicals | Production of ceramic moulds |
| SU1025478A1 (ru) * | 1980-10-28 | 1983-06-30 | Ростовский-на-Дону научно-исследовательский институт технологии машиностроения | Облицовочна огнеупорна суспензи дл изготовлени керамических форм по выплавл емым модел м |
| JPS5978748A (ja) * | 1982-10-27 | 1984-05-07 | Aisin Chem Co Ltd | 消失模型 |
| JPS6092338A (ja) * | 1983-10-26 | 1985-05-23 | Ooshika Shinko Kk | 合成樹脂発泡体型用塗料 |
| JPS6137348A (ja) * | 1984-07-30 | 1986-02-22 | Tokuyama Soda Co Ltd | キヤステイング模型の製造方法 |
| US4745961A (en) * | 1985-09-05 | 1988-05-24 | J. F. Jelenko & Co. | Rapid process for fabricating improved dental refractory models |
-
1994
- 1994-07-12 JP JP18408094A patent/JP2597319B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1995
- 1995-06-28 US US08/495,394 patent/US5685356A/en not_active Expired - Fee Related
- 1995-07-10 DE DE19525045A patent/DE19525045A1/de not_active Ceased
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US5685356A (en) | 1997-11-11 |
| DE19525045A1 (de) | 1996-01-18 |
| JP2597319B2 (ja) | 1997-04-02 |
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Legal Events
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