JPH082396B2 - ミシンの押え上げ制御装置 - Google Patents
ミシンの押え上げ制御装置Info
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- JPH082396B2 JPH082396B2 JP33952791A JP33952791A JPH082396B2 JP H082396 B2 JPH082396 B2 JP H082396B2 JP 33952791 A JP33952791 A JP 33952791A JP 33952791 A JP33952791 A JP 33952791A JP H082396 B2 JPH082396 B2 JP H082396B2
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- presser
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はミシンの押え上げ制御装
置、特に縫製工程に応じて押えの上げ量を自動的に変え
得るミシンの押え上げ制御装置に関するものである。
置、特に縫製工程に応じて押えの上げ量を自動的に変え
得るミシンの押え上げ制御装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】一般にミシンの押えの上昇量は布の出し
入れを必要とするときは布の厚さを考慮して最大量と
し、布の方向を変えるとき等にはその上昇量を必要最小
限とするのが能率的であるため、従来は操作者のヒザで
操作されるヒザレバーを用い、この操作量で押えの上昇
量をコントロールしている。
入れを必要とするときは布の厚さを考慮して最大量と
し、布の方向を変えるとき等にはその上昇量を必要最小
限とするのが能率的であるため、従来は操作者のヒザで
操作されるヒザレバーを用い、この操作量で押えの上昇
量をコントロールしている。
【０００３】然しながらヒザレバーを用いるのはある程
度の熟練を要すると共に、わずらわしいためソレノイド
を利用して作業者がヒザスイッチあるいはペダルを操作
すれば押えが所定量上昇するようにしたものも知られて
いる。
度の熟練を要すると共に、わずらわしいためソレノイド
を利用して作業者がヒザスイッチあるいはペダルを操作
すれば押えが所定量上昇するようにしたものも知られて
いる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】然しながら上記ソレノ
イドを用いる方法では押えの上昇量が常に一定となるた
め、対象とされる縫製物の最大の厚さに合わせて上記上
昇量をあらかじめ大きく設定しておく必要があり、単に
縫製の途中で布の方向を変えるため操作したときでも押
えが必要以上に上昇し、従って時間のロスが大きく、作
業性が悪くなる欠点があった。
イドを用いる方法では押えの上昇量が常に一定となるた
め、対象とされる縫製物の最大の厚さに合わせて上記上
昇量をあらかじめ大きく設定しておく必要があり、単に
縫製の途中で布の方向を変えるため操作したときでも押
えが必要以上に上昇し、従って時間のロスが大きく、作
業性が悪くなる欠点があった。
【０００５】本発明は上記の欠点を除くようにしたもの
である。
である。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明のミシンの押え上
げ制御装置はミシンの押えの上下駆動手段と、この上下
駆動手段を制御して針上停止の位置で押え上げ信号が加
えられたとき押えを最大上昇位置ならしめ、針下停止の
位置で押え上げ信号が加えられたとき押えを中間上昇位
置とする制御手段とより成ることを特徴とする。
げ制御装置はミシンの押えの上下駆動手段と、この上下
駆動手段を制御して針上停止の位置で押え上げ信号が加
えられたとき押えを最大上昇位置ならしめ、針下停止の
位置で押え上げ信号が加えられたとき押えを中間上昇位
置とする制御手段とより成ることを特徴とする。
【０００７】
【実施例】以下図面によって本発明の実施例を説明す
る。
る。
【０００８】本発明においては図１に示すように押え１
をヒザスイッチやペダルによって作動されるモータ２に
よって駆動せしめるようにする。即ちモータ２によって
進退ねじ軸３を直線往復動せしめ、この進退ねじ軸３の
水平運動が回動軸５に枢着した回動腕４と回動板６を回
動させ、さらに連結ロッド７、揺動リンク８、引き上げ
リンク９を介して押え棒１０の上部に上下運動として伝
達され、この押え棒１０の下端に固定されている押え１
が上下動されるようにする。
をヒザスイッチやペダルによって作動されるモータ２に
よって駆動せしめるようにする。即ちモータ２によって
進退ねじ軸３を直線往復動せしめ、この進退ねじ軸３の
水平運動が回動軸５に枢着した回動腕４と回動板６を回
動させ、さらに連結ロッド７、揺動リンク８、引き上げ
リンク９を介して押え棒１０の上部に上下運動として伝
達され、この押え棒１０の下端に固定されている押え１
が上下動されるようにする。
【０００９】なお、１１はミシンボディ、１２は針上下
位置検出器内蔵のプーリ、１３はこのプーリ１２をミシ
ンの主モータ（図示せず）に連結するベルトである。
位置検出器内蔵のプーリ、１３はこのプーリ１２をミシ
ンの主モータ（図示せず）に連結するベルトである。
【００１０】図２は上記モータ２の回転を直線往復動に
変換して進退ねじ軸３に伝達する手段の詳細を示し、モ
ータ２の回転軸１４には雌ねじを有する回転ナット体１
５が固定されこの回転ナット体１５の雌ねじに上記進退
ねじ軸３の雄ねじが螺合されている。またこの進退ねじ
軸３は回転止め板１６によって回転を阻止されており、
上記モータ２の回転軸１４と共に回転ナット体１５が回
転すれば、その回転方向に応じて上記進退ねじ軸３が回
転することなく右または左に直線往復移動されるように
なっている。
変換して進退ねじ軸３に伝達する手段の詳細を示し、モ
ータ２の回転軸１４には雌ねじを有する回転ナット体１
５が固定されこの回転ナット体１５の雌ねじに上記進退
ねじ軸３の雄ねじが螺合されている。またこの進退ねじ
軸３は回転止め板１６によって回転を阻止されており、
上記モータ２の回転軸１４と共に回転ナット体１５が回
転すれば、その回転方向に応じて上記進退ねじ軸３が回
転することなく右または左に直線往復移動されるように
なっている。
【００１１】本発明においては更に上記進退ねじ軸３の
水平移動によって係合ピン１７を介して変位される摺動
子を有する可変抵抗１８と、針が上位置であるか下位置
であるかを判別して信号を送る手段（図示せず）と、押
え上げ信号発生手段と、これら手段からの信号と上記可
変抵抗１８の摺動子からの制御信号、即ち押え１の位置
信号とによって上記モータ２の回転方向及び回転量を調
節する制御手段１９とを用いる。図３は上記制御手段１
９の回路図を示す。
水平移動によって係合ピン１７を介して変位される摺動
子を有する可変抵抗１８と、針が上位置であるか下位置
であるかを判別して信号を送る手段（図示せず）と、押
え上げ信号発生手段と、これら手段からの信号と上記可
変抵抗１８の摺動子からの制御信号、即ち押え１の位置
信号とによって上記モータ２の回転方向及び回転量を調
節する制御手段１９とを用いる。図３は上記制御手段１
９の回路図を示す。
【００１２】本発明の上記制御手段１９においては上記
モータ２の回転量、即ち押え１の上昇位置に対応する上
記可変抵抗１８の摺動子からの電圧ｖx を第１のコンパ
レータＩＣ１の正の入力端子及び第２のコンパレータＩ
Ｃ２の負の入力端子に夫々保護抵抗Ｒ1 ，Ｒ4 を介して
加え、上記第１のコンパレータＩＣ１の負の入力端子と
第２のコンパレータＩＣ２の正の入力端子には夫々保護
抵抗Ｒ2 ，Ｒ3 を介して比較電圧ｖを加え、上記第１、
第２のコンパレータＩＣ１，ＩＣ２の出力によってモー
タ駆動回路２１を介してモータ２を制御せしめる。
モータ２の回転量、即ち押え１の上昇位置に対応する上
記可変抵抗１８の摺動子からの電圧ｖx を第１のコンパ
レータＩＣ１の正の入力端子及び第２のコンパレータＩ
Ｃ２の負の入力端子に夫々保護抵抗Ｒ1 ，Ｒ4 を介して
加え、上記第１のコンパレータＩＣ１の負の入力端子と
第２のコンパレータＩＣ２の正の入力端子には夫々保護
抵抗Ｒ2 ，Ｒ3 を介して比較電圧ｖを加え、上記第１、
第２のコンパレータＩＣ１，ＩＣ２の出力によってモー
タ駆動回路２１を介してモータ２を制御せしめる。
【００１３】なおＲ5 ，Ｒ6 は夫々第１，第２のコンパ
レータＩＣ１，ＩＣ２のヒステリシス作成用の抵抗であ
る。
レータＩＣ１，ＩＣ２のヒステリシス作成用の抵抗であ
る。
【００１４】上記比較電圧ｖは例えば下記のようにして
得る。
得る。
【００１５】即ち図３に示すように針が上位置のときの
電位レベルがＬ、上位置以外のときＨとなる針位置信号
を第１のインバータゲートＩＣ３を介してオープンコレ
クタ型の第１のＮＡＮＤゲートＩＣ４の第１の入力端子
に加えると共に、上記針位置信号をオープンコレクタ型
の第２のＮＡＮＤゲートＩＣ５の第１の入力端子に加え
る。
電位レベルがＬ、上位置以外のときＨとなる針位置信号
を第１のインバータゲートＩＣ３を介してオープンコレ
クタ型の第１のＮＡＮＤゲートＩＣ４の第１の入力端子
に加えると共に、上記針位置信号をオープンコレクタ型
の第２のＮＡＮＤゲートＩＣ５の第１の入力端子に加え
る。
【００１６】また針が上位置または下位置かの何れかに
あるときにおいてミシンが停止されている時押え上げ指
令が加えられれば（押え上げ指令はミシンの制御部より
入力されミシン停止中以外は入力されないものとする）
電位レベルがＬとなり、加えられていないときはＨとな
る押え上げ信号を第２のインバータゲートＩＣ６を介し
て上記第１及び第２のＮＡＮＤゲートＩＣ４，ＩＣ５の
第２の入力端子に加えると共に、上記押え上げ信号をオ
ープンコレクタ型の第３のインバータゲートＩＣ７の入
力端子に加え、上記第１，第２のＮＡＮＤゲートＩＣ
４，ＩＣ５及び第３のインバータゲートＩＣ７の出力端
子を夫々可変抵抗器ＶＲ1，ＶＲ2 ，ＶＲ3 を介して互
に接続し、この接続点２０と電源Ｖｃｃ間を抵抗Ｒ7 を
介して接続し、この接続点２０から上記比較電圧ｖを取
り出すようにする。
あるときにおいてミシンが停止されている時押え上げ指
令が加えられれば（押え上げ指令はミシンの制御部より
入力されミシン停止中以外は入力されないものとする）
電位レベルがＬとなり、加えられていないときはＨとな
る押え上げ信号を第２のインバータゲートＩＣ６を介し
て上記第１及び第２のＮＡＮＤゲートＩＣ４，ＩＣ５の
第２の入力端子に加えると共に、上記押え上げ信号をオ
ープンコレクタ型の第３のインバータゲートＩＣ７の入
力端子に加え、上記第１，第２のＮＡＮＤゲートＩＣ
４，ＩＣ５及び第３のインバータゲートＩＣ７の出力端
子を夫々可変抵抗器ＶＲ1，ＶＲ2 ，ＶＲ3 を介して互
に接続し、この接続点２０と電源Ｖｃｃ間を抵抗Ｒ7 を
介して接続し、この接続点２０から上記比較電圧ｖを取
り出すようにする。
【００１７】なお、Ｒ8 は可変抵抗１８の接地側端子に
接続した摺動子の最小電位設定抵抗である。
接続した摺動子の最小電位設定抵抗である。
【００１８】本発明の制御手段１９は上記のような構成
であるから図４に示すように針が上位置停止の状態でヒ
ザスイッチまたはペダル操作による指令に応じて押え上
げ信号が入力されると第２，第３のインバータゲートＩ
Ｃ６，ＩＣ７の入力端子の電位レベルはＬとなり、第１
のインバータゲートＩＣ３の入力端子と、第２のＮＡＮ
ＤゲートＩＣ５の第１の入力端子の電位レベルは上停止
のためＬであり、その結果第１のＮＡＮＤゲートＩＣ４
の第１，第２の入力端子の電位レベルは共にＨとなりこ
の第１のＮＡＮＤゲートＩＣ４は導通状態となるから可
変抵抗ＶＲ1 と抵抗Ｒ7 の分圧比によって定まる電圧ｖ
aが上記接続点２０に生ずる。
であるから図４に示すように針が上位置停止の状態でヒ
ザスイッチまたはペダル操作による指令に応じて押え上
げ信号が入力されると第２，第３のインバータゲートＩ
Ｃ６，ＩＣ７の入力端子の電位レベルはＬとなり、第１
のインバータゲートＩＣ３の入力端子と、第２のＮＡＮ
ＤゲートＩＣ５の第１の入力端子の電位レベルは上停止
のためＬであり、その結果第１のＮＡＮＤゲートＩＣ４
の第１，第２の入力端子の電位レベルは共にＨとなりこ
の第１のＮＡＮＤゲートＩＣ４は導通状態となるから可
変抵抗ＶＲ1 と抵抗Ｒ7 の分圧比によって定まる電圧ｖ
aが上記接続点２０に生ずる。
【００１９】一方、第２のＮＡＮＤゲートＩＣ５の第
１，第２の入力端子の電位レベルは夫々Ｌ，Ｈとなり、
この第２のＮＡＮＤゲートＩＣ５は非導通状態となる。
また第３のインバータゲートＩＣ７の入力端子の電位レ
ベルはＬであり従ってその出力端子の電位レベルはＨと
なり上記接続点２０の電圧ｖa に影響を及ぼすことがな
い。
１，第２の入力端子の電位レベルは夫々Ｌ，Ｈとなり、
この第２のＮＡＮＤゲートＩＣ５は非導通状態となる。
また第３のインバータゲートＩＣ７の入力端子の電位レ
ベルはＬであり従ってその出力端子の電位レベルはＨと
なり上記接続点２０の電圧ｖa に影響を及ぼすことがな
い。
【００２０】次に作業者が縫製を始めるため針が上位置
の状態で押えを下げるべく、押え上げ指令を解除すれば
図５に示すように押え上げ信号の電位レベルはＨとな
り、従って、第１のインバータゲートＩＣ３の入力端子
と、第２のＮＡＮＤゲートＩＣ５の第１の入力端子の電
位レベルはＬ、第２，第３のインバータゲートＩＣ６，
ＩＣ７の入力端子の電位レベルはＨとなる。その結果第
１のＮＡＮＤゲートＩＣ４の第１，第２の入力端子の電
位レベルは夫々Ｈ，Ｌとなりこの第１のＮＡＮＤゲート
ＩＣ４は非導通状態となる。
の状態で押えを下げるべく、押え上げ指令を解除すれば
図５に示すように押え上げ信号の電位レベルはＨとな
り、従って、第１のインバータゲートＩＣ３の入力端子
と、第２のＮＡＮＤゲートＩＣ５の第１の入力端子の電
位レベルはＬ、第２，第３のインバータゲートＩＣ６，
ＩＣ７の入力端子の電位レベルはＨとなる。その結果第
１のＮＡＮＤゲートＩＣ４の第１，第２の入力端子の電
位レベルは夫々Ｈ，Ｌとなりこの第１のＮＡＮＤゲート
ＩＣ４は非導通状態となる。
【００２１】一方、第２のＮＡＮＤゲートＩＣ５の第
１，第２の入力端子の電位レベルは共にＬとなり、この
第２のＮＡＮＤゲートＩＣ５も非導通状態となる。また
第３のインバータゲートＩＣ７の入力端子の電位レベル
はＨであり従ってその出力端子の電位レベルはＬとなり
上記接続点２０の電圧は可変抵抗ＶＲ3と抵抗Ｒ7 の分
圧比によって定まる電圧ｖc となる。
１，第２の入力端子の電位レベルは共にＬとなり、この
第２のＮＡＮＤゲートＩＣ５も非導通状態となる。また
第３のインバータゲートＩＣ７の入力端子の電位レベル
はＨであり従ってその出力端子の電位レベルはＬとなり
上記接続点２０の電圧は可変抵抗ＶＲ3と抵抗Ｒ7 の分
圧比によって定まる電圧ｖc となる。
【００２２】次に作業者が縫製の途中において布の向き
を変えるため針が下位置停止の状態でミシンを止め、押
え上げ指令を加えると図６に示すように第１のインバー
タゲートＩＣ３の入力端子と、第２のＮＡＮＤゲートＩ
Ｃ５の第１の入力端子の電位レベルはＨとなり、第２，
第３のインバータゲートＩＣ６，ＩＣ７の入力端子の電
位レベルはＬとなる。その結果第１のＮＡＮＤゲートＩ
Ｃ４の第１，第２の入力端子の電位レベルは共に夫々
Ｌ，Ｈとなりこの第１のＮＡＮＤゲートＩＣ４は非導通
状態となる。
を変えるため針が下位置停止の状態でミシンを止め、押
え上げ指令を加えると図６に示すように第１のインバー
タゲートＩＣ３の入力端子と、第２のＮＡＮＤゲートＩ
Ｃ５の第１の入力端子の電位レベルはＨとなり、第２，
第３のインバータゲートＩＣ６，ＩＣ７の入力端子の電
位レベルはＬとなる。その結果第１のＮＡＮＤゲートＩ
Ｃ４の第１，第２の入力端子の電位レベルは共に夫々
Ｌ，Ｈとなりこの第１のＮＡＮＤゲートＩＣ４は非導通
状態となる。
【００２３】一方、第２のＮＡＮＤゲートＩＣ５の第
１，第２の入力端子の電位レベルは共にＨとなり、この
第２のＮＡＮＤゲートＩＣ５は導通状態となる。従って
可変抵抗ＶＲ2 と抵抗Ｒ7 の分圧比によって定まる電圧
ｖb が上記接続点２０に生ずる。
１，第２の入力端子の電位レベルは共にＨとなり、この
第２のＮＡＮＤゲートＩＣ５は導通状態となる。従って
可変抵抗ＶＲ2 と抵抗Ｒ7 の分圧比によって定まる電圧
ｖb が上記接続点２０に生ずる。
【００２４】また第３のインバータゲートＩＣ７の入力
端子の電位レベルはＬのままであり従ってその出力端子
の電位レベルはＨとなり上記接続点２０の電位に影響を
及ぼすことがない。
端子の電位レベルはＬのままであり従ってその出力端子
の電位レベルはＨとなり上記接続点２０の電位に影響を
及ぼすことがない。
【００２５】本発明においては上記各電圧ｖa ，ｖb ，
ｖc を
ｖc を
【００２６】ｖa ＞ｖb ＞ｖc
【００２７】となるよう各可変抵抗ＶＲ1 〜ＶＲ3 を調
節しておく。
節しておく。
【００２８】上記のようにミシンの針が上位置停止の状
態で押え上げ指令が加えられると上記接続点２０の電圧
がｖa となるが、このときは、この電圧がｖa と可変抵
抗１８の摺動子における電圧ｖx とが第１，第２のコン
パレータＩＣ１，ＩＣ２によって比較され、摺動子の電
圧ｖx がｖa より低い場合、即ち押えの上昇量が小さい
ときには第１のコンパレータＩＣ１の出力レベルがＬに
なりモータ駆動回路２１を介してモータ２に押え上昇の
指令を出し、押えが上昇され、その結果摺動子の位置が
変化してｖx の値が上昇し、ｖx ＞ｖa となる迄押え上
昇が続く。
態で押え上げ指令が加えられると上記接続点２０の電圧
がｖa となるが、このときは、この電圧がｖa と可変抵
抗１８の摺動子における電圧ｖx とが第１，第２のコン
パレータＩＣ１，ＩＣ２によって比較され、摺動子の電
圧ｖx がｖa より低い場合、即ち押えの上昇量が小さい
ときには第１のコンパレータＩＣ１の出力レベルがＬに
なりモータ駆動回路２１を介してモータ２に押え上昇の
指令を出し、押えが上昇され、その結果摺動子の位置が
変化してｖx の値が上昇し、ｖx ＞ｖa となる迄押え上
昇が続く。
【００２９】ｖx ＞ｖa となると第１のコンパレータＩ
Ｃ１の出力レベルはＨとなり、モータ２は停止する。
Ｃ１の出力レベルはＨとなり、モータ２は停止する。
【００３０】次に押え指令を解除すれば接続点２０には
電圧ｖc を生ずるが、可変抵抗１８の摺動子の電圧ｖx
は押えが上昇位置にあるためｖa となっており、ｖc よ
り高い。従って第２のコンパレータＩＣ２の出力レベル
がＬとなりモータ２にはモータ駆動回路２１を介して押
え下降信号が加えられ、ｖx がｖc より低くなる迄モー
タ２が逆転し、押えが下降される。
電圧ｖc を生ずるが、可変抵抗１８の摺動子の電圧ｖx
は押えが上昇位置にあるためｖa となっており、ｖc よ
り高い。従って第２のコンパレータＩＣ２の出力レベル
がＬとなりモータ２にはモータ駆動回路２１を介して押
え下降信号が加えられ、ｖx がｖc より低くなる迄モー
タ２が逆転し、押えが下降される。
【００３１】ｖx ＜ｖc となれば第２のコンパレータＩ
Ｃ２の出力レベルがＨとなりモータ２は停止する。
Ｃ２の出力レベルがＨとなりモータ２は停止する。
【００３２】次に作業者が布の向きを変えるため針下位
置でミシンを止め、押え上げ指令を加えると、接続点２
０に電圧ｖb が生ずるが、電圧ｖx は押えが下降位置に
あるためｖc となっており、ｖb より低い。従って上記
と同様電圧ｖx がｖb を越えるようになる迄モータ２が
駆動されて押えが中間位置に上昇する。
置でミシンを止め、押え上げ指令を加えると、接続点２
０に電圧ｖb が生ずるが、電圧ｖx は押えが下降位置に
あるためｖc となっており、ｖb より低い。従って上記
と同様電圧ｖx がｖb を越えるようになる迄モータ２が
駆動されて押えが中間位置に上昇する。
【００３３】なお、上記電圧ｖa ，ｖb ，ｖc の値は夫
々可変抵抗ＶＲ1 ，ＶＲ2 ，ＶＲ3 を調節することによ
って容易に変えることができる。例えばｖb による上昇
位置を布厚に対応するように調整可能である。
々可変抵抗ＶＲ1 ，ＶＲ2 ，ＶＲ3 を調節することによ
って容易に変えることができる。例えばｖb による上昇
位置を布厚に対応するように調整可能である。
【００３４】
【発明の効果】上記のように本発明によれば押えの上昇
量が自動的に針下停止のときには小さな中間位置とな
り、針上停止のときには最大となるから作業者は特に意
識せずに布の出し入れ時には押えが高く上がり、布の向
きを変えるときには必要最小限の押え上昇量となるので
操作のわずらわしさもなく、無駄な押えの上昇、下降時
間も省けるので作業性が良くなる等種々の利益がある。
量が自動的に針下停止のときには小さな中間位置とな
り、針上停止のときには最大となるから作業者は特に意
識せずに布の出し入れ時には押えが高く上がり、布の向
きを変えるときには必要最小限の押え上昇量となるので
操作のわずらわしさもなく、無駄な押えの上昇、下降時
間も省けるので作業性が良くなる等種々の利益がある。
【図１】本発明のミシンの押え上げ制御装置における押
え駆動手段の説明図である。
え駆動手段の説明図である。
【図２】上記押え駆動手段の一部の詳細図である。
【図３】本発明のミシンの押え上げ制御装置の回路図で
ある。
ある。
【図４】本発明のミシンの押え上げ制御装置の動作説明
図である。
図である。
【図５】本発明のミシンの押え上げ制御装置の動作説明
図である。
図である。
【図６】本発明のミシンの押え上げ制御装置の動作説明
図である。
図である。
１ 押え ２ モータ ３ 進退ねじ軸 ４ 回動腕 ５ 回動軸 ６ 回動板 ７ 連結ロッド ８ 揺動リンク ９ 引き上げリンク １０ 押え棒 １１ ミシンボディ １２ プーリ １３ ベルト １４ 回転軸 １５ 回転ナット体 １６ 回転止め板 １７ 係合ピン １８ 可変抵抗 １９ 制御手段 ２０ 接続点 ２１ モータ駆動回路
Claims (2)
- 【請求項１】 少なくとも上下停止針機能を有する電動
ミシンにおいて、ミシンの押えの上下駆動手段と、この
上下駆動手段を制御して針上停止の位置で押え上げ信号
が加えられたとき押えを最大上昇位置ならしめ、針下停
止の位置で押え上げ信号が加えられたとき押えを中間上
昇位置とする制御手段とより成ることを特徴とするミシ
ンの押え上げ制御装置。 - 【請求項２】 上記制御手段が針の上位置又は下位置を
判別して異なるレベルの信号を発生する手段と、押え上
げ信号の有無によって異なるレベルの信号を発生する手
段と、上記２つの手段から所定の比較信号を発生せしめ
る手段と、押えの位置信号発生手段と、この位置信号と
上記比較信号を比較し、その結果により押えの上下移動
方向及び移動量を定める手段とを含む請求項１記載のミ
シンの押え上げ制御装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33952791A JPH082396B2 (ja) | 1991-11-29 | 1991-11-29 | ミシンの押え上げ制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33952791A JPH082396B2 (ja) | 1991-11-29 | 1991-11-29 | ミシンの押え上げ制御装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05146575A JPH05146575A (ja) | 1993-06-15 |
| JPH082396B2 true JPH082396B2 (ja) | 1996-01-17 |
Family
ID=18328327
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33952791A Expired - Fee Related JPH082396B2 (ja) | 1991-11-29 | 1991-11-29 | ミシンの押え上げ制御装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH082396B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0730977U (ja) * | 1993-11-09 | 1995-06-13 | ジューキ株式会社 | ミシンの押え上げ装置 |
| JP2003093773A (ja) * | 2001-09-20 | 2003-04-02 | Juki Corp | ボタン穴かがり縫いミシン |
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1991
- 1991-11-29 JP JP33952791A patent/JPH082396B2/ja not_active Expired - Fee Related
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