JPH08234614A

JPH08234614A - ストリークの除去工程を備えたカラー透明体定着装置および構造

Info

Publication number: JPH08234614A
Application number: JP7336365A
Authority: JP
Inventors: Rabin Moser; モーザーラビン
Original assignee: Xerox Corp
Current assignee: Xerox Corp
Priority date: 1995-01-06
Filing date: 1995-12-25
Publication date: 1996-09-13
Also published as: US5625859A

Abstract

(57)【要約】【課題】オイルストリークを生じさせることなくカラ
ー透明体を生成する方法と装置を提供する。【解決手段】シリコンオイルの形をした剥離剤が２ロ
ールＲＡＭシステムを使用する加熱定着ロールに付与さ
れる。定着ロールに付与されたシリコンは、その後、定
着ロールの表面と接触している計量ブレードを用いて一
様な厚みに計量される。ブレードは、透明体物質上のプ
ロセスカラー画像の定着の間にのみ融着ロールと係合さ
れるようにされており、これによって、ブレード、及び
／又は、定着ロール表面の磨耗を最小とし、また、不必
要な接触によるブレードの汚れを最小とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、静電印刷機の定着
装置に関し、特に、オイルストリーク（oil streak) を
生じさせることなくカラー透明体（color transparenc
y) を生成する方法と装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】今日一般に使用されている画像形成装置
では、一般に、電荷保持表面が一様な電圧に帯電され、
その後、光源に対して露光され、これにより電荷保持表
面を選択的に放電させて、その上に静電潜像を形成して
いる。この画像は、電荷保持表面の放電部分若しくは帯
電部分のいずれかを備えている。光源は、光レンズ走査
システム若しくはレーザビームのようなよく知られたい
づれかのデバイスを備えていてもよい。次に、電荷保持
表面上の静電潜像は、トナーと呼ばれる現像パウダーで
その画像を現像することによって可視化される。最も一
般的な現像システムは、帯電キャリア粒子と、このキャ
リア粒子に摩擦電気的に付着された帯電トナー粒子の両
方を備えた現像剤を使用する。現像の間、電荷保持表面
の画像形成領域の帯電パターンによってキャリア粒子か
らトナー粒子が引きつけられて、その上にパウダー画像
を形成する。その後、このトナー画像は、平らな紙のよ
うな支持表面へ搬送され、熱或いは圧力の付与によっ
て、若しくは、それら両方の組合せによって、紙の上に
永久的に付着される。検電トナー物質を熱と圧力によっ
て支持部材上へ付着若しくは定着させるには、トナー物
質の成分を合体させ、圧力を加えている間に同時に粘着
性を増加させるような温度にまでトナー物質の温度を上
昇させることが必要である。この作業によってトナーは
支持部材の繊維若しくは孔中へある程度流れこみ、さも
なければその表面上へ流れる。その後、トナー物質が冷
却されるとトナー物質の凝固によってトナー物質は支持
部材へしっかり固定される。ゼログラフィック記録技術
においてもエレクトログラフィック記録技術と同様に、
トナー画像を支持部材上へ付着するために熱エネルギー
と圧力を用いることは古くから行われており、よく知ら
れている。

【０００３】トナー物質画像を支持基板上へ加熱定着さ
せるための１つの解決法は、その上に未定着トナーを有
した基板を、少なくとも一方が内部加熱されている相対
する一対のローラー部材の間に通過させるというもので
ある。このタイプの定着システムの動作中、トナー画像
が静電的に付着された支持部材はロール間に形成された
ニップを通じて動かされ、トナー画像を加熱された定着
ロールと接触させ、こうしてニップ内部でトナー画像を
加熱する。このような定着装置は一般に２つのロールシ
ステムであり、ここでは、定着ロールは、シリコンラバ
ーや、他の低い表面エネルギーエラストマ、即ち、例え
ば、E.I. DuPont De Nemoursによってトレードマーク
「テフロン」で売り出されたテトラフロオルエチレン樹
脂のような接着剤を用いてコーティングされている。し
かしながら、これらの定着装置では、トナー画像は熱に
よって粘着性が増加されているため、支持基板の上に運
ばれた画像の一部が、加熱された定着ロールによって再
びひきずられて、基板表面に浸透しないということがし
ばしば発生する。粘性が増大されたトナーが定着ロール
の表面へ付着して、後続の支持基板シートへ裏移りし、
若しくは、定着ニップを通過するシートが存在しない場
合に圧力ロールへ裏移することにより、圧力ロールが汚
されて、その後は、圧力ロールから画像形成基板へトナ
ーが裏移りしてしまうことになる。

【０００４】前述のトナーの裏移りの問題を除去するに
は、シリコンオイル、特に、ポリジメチルシリコンオイ
ルのようなトナー剥離剤を利用するのが一般的であり、
このトナー剥離剤は、トナー剥離剤として機能するよう
に定着ロールの表面に約１ミクロンのオーダーの厚さま
で付与される。これらの物質は、比較的低い表面エネル
ギーを有し、加熱定着ロール環境で使用するのに適した
物質であることが分かっている。実際には、シリコンオ
イルの薄層を加熱ロールの表面に与えて、ロール表面と
支持物質上に運搬されたトナー画像との間に接触面を形
成する。この結果、低い表面エネルギーで分離容易な層
が定着ニップを通過するトナーに提供され、これによっ
て、トナーが定着ロールの表面に付着するのを防止す
る。シリコンオイルのような剥離剤を与える１つの方法
は、組合せ型ドナー／計量ロール装置を利用するという
ものであり、ここでは、計量ロールが油溜めのシリコン
オイルと接触して、計量された量をドナーロールに運搬
する。計量ロール上の計量されたオイル層は、ドナーロ
ールへ、その後、加熱定着ロールへ、搬送される。シリ
コンオイルを加熱定着ロールに与える剥離剤計量（ＲＡ
Ｍ）システムが米国特許第４，２１４，５４９号に示さ
れている。ここに開示されたシステムは、例えば、シリ
コンラバーのような熱絶縁、変形可能物質から製造され
たドナーロールを備えており、これは、油溜めに含まれ
た剥離物質の供給と接触する計量ロールから加熱定着ロ
ールへ機能性剥離物質を搬送する。計量ブレードは、計
量ロールと接触するようにして支持されており、この計
量ロールは、１マイクロリットルのオイルがコピー毎に
分散されるような厚みまで計量ロール上へ剥離物質を計
量する。このタイプのＲＡＭシステムは、一定量の剥離
剤を定着ロール部材へ分配する。

【０００５】以下に述べるものは本明細書に参考によっ
て組み入れられている他の従来技術であり、これは本発
明の特許性に影響を与え得る。特許性の問題にいくらか
関連するかもしれないことに加えて、これらの文献は以
下に述べる詳細な記述とともに本発明の理解をより深め
る。1993年４月６日にFromm 等に付与された米国特許第
５，２００，７８６号では、特許第４，２１４，５４９
号のドラーロールがドナーブラシと置き換えられてい
る。米国特許第５，２００，７８６号に述べられている
ように、ブラシドナー構造により、剥離剤の量を動作モ
ードに依存して変更して与えることが可能とされた。言
い換えれば、カラー印刷を作るときに定着ロールに付与
されるシリコンオイルの量は、モノクロブラックモード
で動作しているときに付与されるシリコンオイルの量に
比べてより大きい。1986年６月10日に発行された米国特
許第４，５９３，９９２号は、記録物質上に未定着画像
を形成する画像形成装置を開示しており、この装置は、
それらの間で保持を行うための一対の回転可能部材を有
し且つ記録物質を搬送して未定着画像を記録物質上へ固
着させるような定着デバイスと、一対の回転可能部材の
定着回転速度を第１の定着速度とこの第１の定着速度よ
りも小さい第２の定着速度に可変的に制御する速度制御
デバイスと、分離剤を一対の回転可能部材の少なくとも
一方に断続的に与える付与装置と、速度制御デバイスに
よって可変的に設定された一対の回転可能部材の一定の
回転速度に従って、付与装置の動作間隔を可変的に制御
する付与制御装置とを含む。

【０００６】1985年１月29日に発行された米国特許第
４，４９６，２３４号は、加熱・圧力定着装置で使用す
る剥離剤管理（ＲＡＭ）システムを開示する。このシス
テムは、シリコンオイルを定着装置の加熱ロールへ搬送
するために単一の往復正変位ポンプを用いることを特徴
とする。このポンプは定着ロールが係合されているか係
合されていないかに応じて作動され、この動きは一対の
ばねの一方若しくは他方に対して動作するようにされて
おり、この一対のばねはポンプで汲み上げられるオイル
と協動して、搬送されるオイル量を制御するために利用
されるダンパーシステムを形成する。1977年９月13日に
発行された米国特許第４，０４７，８８５号は、静電現
像装置で使用する接触定着組立体を開示する。この組立
体は、弾力性のあるバックアップロールと協動する内部
加熱金属コアを含むものであって、トナー画像を運搬す
る基板がそこを通じて移動されるようなニップを形成
し、トナー画像を金属コアと接触させる。定着組立体
は、定着ロール構造の表面をコーティングするために提
供される液体剥離剤の油溜めを提供することを特徴とす
る。液体剥離剤を定着ロール構造の表面に与えるため
に、部分的に剥離剤に油中に浸された円筒形付与部材が
設けられている。バックアップロールを支持するアーム
の枢軸旋回を通じて定着ロールからバックアップロール
を取り外すことに応じて円筒形付与部材を周期的に割出
し若しくは移動させるため、ラチェットホイールと爪装
置が設けられている。このため、爪部材がピボットアー
ムによって枢軸的に支持されており、ピボットアームが
移動して定着ロールからバックアップロールを取り外す
よう機能する毎にラチェットホイールを作動させる。

【０００７】ドナーロールＲＡＭシステムは、多数のコ
ピーに比較的一様な速度でオイルを計量することができ
る。これらのオイル計量デバイスは、定着表面としてＶ
ｉｔｏｎ^TMを有する全てのロール定着装置で使用され
る。これらのＲＡＭシステムが有する１つの問題は、そ
れらが古くなるとオイルストリークを形成してしまうこ
とである。昔、モノクロブラックイメージを平らな紙の
上に定着するときは、コピー品質劣化の問題として認識
されていなかった。しかしながら、ＲＡＭシステムのよ
うなものを利用する定着装置を用いて定着されるカラー
透明体は、オイルのストリークによって生じる深刻なコ
ピー品質問題を示す。剥離オイルのこのようなストリー
クは、投影カラー画像においてはダークラインとして現
れる。

【０００８】

【発明の概要】簡単に言えば、本発明は、カラー透明体
におけるオイルストリークを防止する方法と装置を提供
するものである。この目的のため、シリコンオイルの形
態をした剥離剤が、２ロールＲＡＭシステムを用いる加
熱融着ロールに付与される。標準の２ロールＲＡＭシス
テムと同様に、本明細書に記述されたシステムは計量ロ
ールとドナーロールを備える。計量ロールはシリコンオ
イルの油溜めに配置されており、このオイルは計量ロー
ルの上でブレード構造を用いて計量される。こうして計
量されたオイルは、ドナーロールへ、その後、加熱定着
ロールへ運搬される。第２の計量ブレードは、ドナーロ
ールを通じて定着器の上に配置されたオイルの下流位置
で、定着ロールと接触する。加熱定着ロールと接触する
計量ブレードは、２つの動作モードで適当に機能する。
一方の動作モードでは、即ち、カラー画像を透明体の上
に定着させるときは、定着ロール表面におけるオイルの
コーティングを均一なものとするため、計量ブレードは
定着ロールの表面と係合する。もう一方の動作モードで
は、その寿命を延長し且つブレードの汚れを最小とする
ため、計量ブレードは定着ロールとの接触を解除するよ
うに動かされる。

【０００９】

【発明の実施の形態及び実施例】以下に本発明を好まし
い実施例との関連で記述するが、本発明をこの実施例に
限定する意図ではない。逆に、全ての変形、変更、およ
び、等価物が特許請求の範囲によって規定される本発明
の意図および範囲内に含まれる。本発明の特徴を一般的
に理解するため図面を参照する。図面において、同じ番
号はそれらの図面を通じて同じ要素を示すために用いら
れている。図２は、本発明の特徴を組み込んだ電子写真
装置を示す図である。以下の記述から、様々な印刷装置
に使用するときも本発明は等しく良好に適合され、ま
た、その使用をここに示された特定のシステムに限定す
る必要がないことが明らかとなるだろう。先ず図２を参
照する。この図から明らかなように、印刷装置の動作中
にマルチカラー原稿３８がラスタ入力スキャナ（ＲＩ
Ｓ）１０上に配置される。ＲＩＳは文書照射ランプ、光
学装置、機械走査駆動装置、電荷結合デバイス（ＣＣＤ
アレイ）を含む。ＲＩＳは、原稿全体を捕獲し、それを
一連のラスタスキャンラインに変換し、原稿の各ポイン
トにおいて、１組の原色密度、つまり、赤密度、緑密
度、青密度を測定する。この情報は、画像処理装置（Ｉ
ＰＳ）１２に伝送される。ＩＰＳ１２は、ラスタスキャ
ナ（ＲＯＳ）１６に対する画像形成データフローを準備
し且つ管理するような制御電子装置を含む。ユーザイン
タフェース（ＵＩ）１４は、ＩＰＳ１２と通信を行う。
ＵＩ１４により、オペレータはオペレータが調整するこ
とができる様々な機能を制御することができる。ＵＩ１
４からの出力信号は、ＩＰＳ１２に伝送される。所望の
画像に対応する信号がＩＰＳ１２からＲＯＳ１６へ伝送
され、出力コピー画像を生成する。ＲＯＳ１６は、その
画像を一連の水平方向スキャンラインにレイアウトす
る。これらの各ラインは１インチ毎にある特定数のピク
セルを有する。ＲＯＳ１６はレーザを含み、このレーザ
はそれと関連した回転ポリゴンミラーブロックを有す
る。ＲＯＳ１６は、プリンター若しくはマーキングエン
ジン１８の帯電された光導電性ベルト２０を露光して、
１組の減色法による原色潜像を達成する。この潜像は、
シアン、マゼンダ、イエロー現像剤の各々を用いて現像
される。これらの現像画像は互いに重畳整合するように
してコピーシートへ搬送され、そのコピーシート上にマ
ルチカラー画像を形成する。その後、このマルチカラー
画像はコピーシートへ定着され、カラーコピーを形成す
る。

【００１０】図２を続けて参照すれば明らかなように、
プリンタ若しくはマーキングエンジン１８は電子写真印
刷装置である。マーキングエンジン１８の光導電性ベル
ト２０は、好ましくは多色光導電性物質から形成され
る。光導電性ベルトは、矢印２２の方向に移動して、そ
の移動経路の周囲に配置された様々な処理ステイーショ
ンを順次通ずるように光導電性表面の連続部分を移動さ
せる。光導電性ベルト２０は、搬送ロール２４、２６
と、テンションロール２８と、駆動ロール３０の周囲に
かけわたされている。駆動ロール３０は、ベルト駆動装
置のような適当な手段によってそこに結合されたモータ
３２によって回転される。ロール３０が回転すると、そ
のロールはベルト２０を矢印２２の方向に進める。最初
に、光導電性ベルト２０の一部が帯電ステーション３３
を通過し、コロナ発生装置３４が光導電性ベルト２０を
比較的高く、実質的に一様な静電電圧に帯電する。次
に、帯電された光導電性表面は、露光ステーション３５
を通じて移動される。ＲＩＳ１０にはマルチカラー原稿
３８が配置されており、このＲＩＳ１０によって引き出
された情報に対応する変調光ビームを露光ステイション
３５が受け取る。ＲＩＳ１０は、原稿３８から画像の全
体を捕獲し、電気信号としてＩＰＳ１２へ伝送される一
連のラスタスキャンラインへそれを変換する。ＲＩＳ１
０からの電気信号は、原稿の各ポイントにおける赤密
度、緑密度、青密度に対応する。ＩＰＳ１２は、１組の
赤、緑、青密度信号、つまり、原稿３８の原色密度に対
応する１組の信号を、１組の測色座標に変換する。オペ
レータはＵＩ１４の適当なキーを作動させてコピーのパ
ラメータを調整する。ＵＩ１４はタッチスクリーンであ
ってもよいし、若しくは、システムとのオペレータイン
タフェースを提供する他のいずれかの適当な制御パネル
であってもよい。ＵＩ１４からの出力信号は、ＩＰＳ１
２に伝送される。ＩＰＳは、その後、所望の画像に対応
する信号をＲＯＳ１６に伝送する。ＲＯＳ１６は、回転
ポリゴンミラーブロックを有するレーザを含む。好まし
くは、９ファセットポリゴンが使用される。ＲＯＳ１６
は、ミラー３７を介して、光導電性ベルト２０の帯電部
分を約４００ピクセル／インチの速度で照射する。ＲＯ
Ｓは光導電性ベルトを露光して３つの潜像を記録する。
第１の潜像はシアン現像剤で現像される。第２の潜像は
マゼンダ現像剤で現像され、第３の潜像はイエロー現像
剤で現像される。ＲＯＳ１６によって光導電性ベルト上
に形成された潜像は、ＩＰＳ１２から伝送された信号に
対応する。

【００１１】静電潜像が光導電性ベルト２０に記録され
た後、ベルトはその潜像を現像ステーション３９へ進め
る。現像ステーションは４つの個々の現像ユニット４
０、４２、４４、４６を含む。これらの現像ユニット
は、「磁気ブラシ現像ユニット」と呼ばれるタイプのも
のである。一般に、磁気ブラシ現像システムは、磁気キ
ャリア粒子を含んだ磁化可能な現像剤を使用しており、
この磁気キャリア粒子は該粒子に静電気的に付着された
トナー粒子を有する。現像物質は、方向性フラックスフ
ィールドを通じて連続的に運搬されて、現像剤のブラシ
を形成する。現像剤は絶え間なく移動して、ブラシに新
しい現像剤を連続的に供給する。現像は、現像剤のブラ
シを光導電性表面に接触させることによって達成され
る。現像ユニット４０、４２、４４はそれぞれ、光導電
性表面上に記録された特定のカラー分離静電潜像のコン
プリメント（compliment) に対応するある特定のカラー
のトナー粒子を与える。各トナー粒子のカラーは、電磁
波スペクトルの所定のスペクトル領域の範囲にある光を
吸収するようにされている。例えば、原稿の緑領域に対
応する光導電性ベルト上の帯電部分を放電させることに
よって形成された静電潜像は、赤、青部分を比較的高い
電荷密度領域として光導電性ベルト２０上に記録し、一
方、緑領域を現像不可能な電圧レベルにまで減少させ
る。帯電領域はその後、光導電性ベルト２０上に記録さ
れた静電潜像の上に現像ユニット４０により緑吸収トナ
ー粒子を付加させることによって可視化される。同様
に、青分離は青い吸収トナー粒子を有する現像ユニット
４２によって現像され、一方、赤分離は赤い吸収トナー
粒子を有する現像ユニット４４によって現像される。現
像ユニット４６は、ブラックトナー粒子を含んでおり、
黒色および白色原稿から形成された静電潜像を現像する
ために使用され得る。各現像ユニットは、動作位置の中
へおよび外へ移動され得る。動作位置では、磁気ブラシ
が光導電性ベルトに非常に近接し、一方、非動作位置で
は、磁気ブラシはそこから離される。図２では、現像ユ
ニット４０は動作位置で示されており、現像ユニット４
２、４４、４６は非動作位置にある。各静電潜像の現像
中は、たった１つの現像ユニットだけが動作位置にあ
り、残りの現像ユニットは非動作位置にある。これによ
り、各静電潜像は適当なカラーのトナー粒子を用いてカ
ミングリング（commingling)なしに現像される。

【００１２】現像後、トナー画像は転写ステーション６
５に移動される。転写ステーション６５は転写ゾーン６
４を含む。転写ソーン６４で、トナー画像はとりわけ平
らな紙であるような支持物質シートへ転写される。転写
ステーション６５において、シート転送装置４８は、シ
ートを光導電性ベルト２０と接触するよう移動される。
シート転送装置４８は、実質的に円筒形の一対のロール
５０、５２の周囲にかけわたされた離間された一対のベ
ルトを有する。シートグリッパー（図示していない）が
ベルト５４の間に延びており、それと同調して移動す
る。シート２５はトレイ上に配置されたシート５６のス
タックから送られる。フリクションリタード給紙装置５
８は、最上部のシートをスタック５６から前転写搬送装
置６０へ送る。搬送装置６０は、シート２５をシート搬
送装置４８へ送る。シート２５は、搬送装置６０によ
り、シートグリッパー８４の移動と同期して進められ
る。この方法で、シート２５の前縁は所定位置、つま
り、ロードゾーン、に到達し、開口シートグリッパーに
よって受け取られる。シートグリッパーは、その後、該
シートグリッパーに固定されるシート２５を閉じて、再
循環経路においてそれとともに移動させる。ベルト５４
が矢印６２の方向に移動すると、シートは光導電性ベル
トと接触しながらその上に現像されたトナー画像と同期
して移動する。転写ゾーン６４で、コロナ発生デバイス
６６がシートの裏側へイオンを散布し、そのシートを適
当な静電電圧の大きさと極性に帯電し、光導電性ベルト
２０からのトナー画像をそのシートへ引きつける。シー
トはシートグリッパーに固定されたままであり、再循環
経路を３サイクル移動する。この方法で、３つの異なる
カラートナー画像が互いに重畳整合の関係でシートへ転
写される。当業者ならば、アンダーカラーブラック除去
が使用される場合には再循環経路を４サイクル、また、
２つの原稿上の情報が単一のコピーシート上へ融合され
る場合には８サイクルまでシートは移動可能であること
を理解できるだろう。光導電性表面上に記録された各静
電潜像は、適当なカラートナーで現像され、互いに重畳
整合の関係でシートへ転写されて、カラー原稿のマルチ
カラーコピーを形成する。

【００１３】最後の転写作業の後、シートグリッパーが
開いてシートを解放する。コンペヤ６８はシートを矢印
７０の方向に定着ステーション７１まで搬送する。定着
ステーションでは、転写されたトナー画像がシートに永
久的に定着される。定着ステーションは、加熱定着ロー
ル７４と圧力ロール７２を含む。シートは、加熱定着ロ
ール７４と圧力ロール７２によって形成されニップを通
過する。トナー画像は定着ロール７４と接触し、そのシ
ートへシートへ固着される。その後、シートは一対のロ
ール７６によってキャチトレー７８へ送られて、マシー
ンオペレータによってそこから順次取り除かれる。ベル
ト２０の移動方向における最後の処理ステーション２２
はクリーニングステーション７９である。回転可能に取
り付けられた繊維ブラシ８０がクリーニングステーショ
ンに位置決めされ、光導電性ベルト２０と接触するよう
にされて、転写作業後も残っている残留トナー粒子を除
去する。その後、ランプ８２によって光導電性ベルト２
０を照射して、次の連続サイクルを開始する前に、ベル
トの上に残っている何らかの残留電荷を除去する。次に
図１を見れば明らかなように、この図１には、定着ロー
ル７４と圧力ロール７２を備えた加熱、圧力定着装置
が、剥離剤管理（ＲＡＭ）システムとともに示されてい
る。図１に示されているように、定着装置は、熱導電性
シリコンラバーの比較的熱い層９３をその上に有したコ
ア９２から成る加熱定着ロール７４を備える。また、層
９３は、比較的薄い「Ｖｉｔｏｎ」（登録商標）の層９
４で覆われている。コア９２は銅、鉄、アルミニウム、
ニッケル、ステンレス鋼等の様々な金属や、様々な合成
樹脂から形成され得る。コア９２の物質としてはアルミ
ニウムが好まれるが、これに限られるものではない。コ
ア９２は中空であり、加熱素子９６は一般にこの中空コ
ア内部に位置づけられて、定着作業のために熱を供給す
る。この目的に適した加熱素子は従来から知られてお
り、その内部に配置されたタングステン抵抗発熱体を有
する石英エンベロープから形成された石英赤外線加熱器
を備えていてもよい。必要な熱を与えるための方法は本
発明にとって重要ではなく、定着部材を内部手段、外部
手段、若しくはこれら双方の組合せによって加熱するこ
ともできる。加熱手段は、トナーを支持体に定着させる
のに十分な熱を与えるものとして良く知られている。定
着エラストマー層は、Ｖｉｔｏｎ及び／又はシリコンラ
バーのようなよく知られたいずれかの物質から形成され
得る。

【００１４】定着ロール７４は、バックアップ、即ち、
圧力ロール７２を備えた圧力接触構成で示されている。
圧力ロール７２は、耐熱物質の外部層１００を有する金
属コア９８を備える。この組立体では、定着ロール７４
と圧力ロール７２の双方が軸受（図示していない）の上
に取り付けられており、これらの軸受けは、定着ロール
７４と圧力ロール７２とが互いに十分な圧力下で押さえ
付けられてニップ１０２を形成するように、バイアスさ
れている。このニップにおいて定着若しくは固着作業が
発生する。層１００は、E.I. duPont のトレードマーク
であるテフロンのようなよく知られたいづれかの物質に
よって作ることができる。その上にトナー画像１０４を
有する画像受け部材、即ち、最終の支持体２５がニップ
１０２を通して動かされ、トナー画像は加熱された定着
ロール７４と接触する。油溜め１０８に含まれたシリコ
ンオイル１０６のような剥離剤を付与することを通じ
て、画像１０４を形成するトナー物質が、定着ロール７
４の表面上へ裏移りしてしまうことが防止されている。
油溜め１０８とシリコンオイル１０６は、ＲＡＭシステ
ム９０の一部を形成する。ＲＡＭシステム９０は更に、
計量ロール１１０とドナーロール１１２を備える。計量
ロールは、シリコンオイル１０６中に部分的に浸される
ようにして支持されて、シリコンオイルを油溜めからド
ナーロール１１２の表面へ運搬するためドナーロールと
接触している。ドナーロールは、計量ロールと接触する
ようにして、更に、定着ロール９４とも接触するように
して、回転可能に支持されている。このドナーロールは
定着ロールと接触するようにして示されているが、その
代わりに圧力ロール７２と接触していてもよいことは明
らかであろう。また、定着ロールと圧力ロールの位置を
逆にして、他のコピーやプリンタに使用することもでき
る。計量ロール１１０と接触するように支持されている
計量ブレード１１４は、シリコンオイルを計量ロール上
で必要な厚さに計量する働きをする。

【００１５】計量ブレード構造１２０は、この構造が定
着ロール７４の表面と接触するよう、定着ロール７４に
隣接して支持されている。接触により、ブレード構造１
２０はワイピング方法で機能し、シリコンオイルを定着
ロールの表面上に一様に分配させる。ブレード構造は、
ブレード部材１２２とブレードホルダー１２４を備え、
２つの動作モードで機能するようにされている。ブレー
ド部材は、よく知られた技術によれば、「Ｖｉｔｏｎ」
（登録商標）のような弾性物質で形成される。第１の動
作モードでは、ブレード構造は定着ロール７４の表面と
接触し、第２の動作モードでは、点線位置で示されてい
るように、ブレードは定着ロールとの接触から外され
る。ブレード構造を動かすために回転ソレノイド１２６
を設けて、ブレード部材１２２が定着ロール表面と接触
するようにし、一方、捩りバイアススプリング１２８
は、ソレノイドを解除している際に、ブレードを表面と
の接触から解除するよう機能する。前述の第１の動作モ
ードで、本発明の定着装置は、透明体物質上に生成され
たプロセスカラー画像を定着させる。ブレードが定着ロ
ール表面と接触していない第２の動作モードで、定着装
置は、不透明な基板上に画像を定着させるよう機能す
る。定着ロールの表面上でシリコンオイルを計量してい
る間、透明体上に形成されるカラー画像のストリーク
や、ブレードと定着ロール表面が一定の接触を行うこと
によって生ずるブレードの磨耗や、ブレードの周囲にご
みが堆積してしまうこと、を防止する。こうして、不透
明なコピーを定着させる間はブレードが定着ロール表面
と接触しないようにして、ブレードが磨耗したり傷付け
られたりすることから保護すると同時に、ブレードのご
みを最小にしている。

【図面の簡単な説明】

【図１】定着装置とそのための剥離剤管理装置を示す。

【図２】図１の定着装置を利用する印刷装置を示す。

【符号の説明】

１０ラスタ入力スキャナ（ＲＩＳ）１２画像処理装置（ＩＰＳ）１４ユーザインタフェース（ＵＩ）１６ラスタスキャナ（ＲＯＳ）１８マーキングエンジン２０光導電性ベルト２４、２６搬送ロール２５支持体２８テンションロール３０駆動ロール３３帯電ステーション３５露光ステーション３８マルチカラー原稿３９現像ステーション４０、４２、４４、４６現像ユニット４８シート転送装置５０、５２ロール６４転写ゾーン６６コロナ発生デバイス７１定着ステーション７２圧力ロール７４加熱定着ロール７９クリーニングステーション８０繊維ブラシ８２ランプ９２コア１０８油溜め１１０計量ロール１１２ドナーロール１１４計量ブレード１２０計量ブレード構造１２２ブレード部材１２４ブレードホルダー

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】トナー画像を平らな紙のような基板へ定
着させる方法において、該方法は、加熱定着部材を回転可能に支持する段階と、前記加熱定着部材を圧力部材と接触させる段階と、前記部材の一方に剥離剤を与える段階と、第１の動作モードでは、画像を含む基板を前記２つの部
材の間に通過させて、剥離剤を与える前記手段が前記部
材の一方と接触するようにする段階と、第２の動作モードでは、画像を含む基板を前記２つの部
材の間に通過させて、剥離剤を与える前記手段が前記部
材の一方との接触を解くようにする段階と、を備えるこ
とを特徴とする方法。
【請求項２】請求項１記載の方法において、前記基板
を通過させる段階は、前記第１の動作モードの間に、カ
ラー画像を含む透明体を通過させることを含む方法。
【請求項３】トナー画像を平らな紙のような基板へ定
着させる装置において、該装置は、回転可能な加熱定着部材と、前記加熱定着部材と圧力接触している圧力部材と、前記部材の一方に剥離剤を与える手段と、第１の動作モードでは、トナー画像を含む基板を前記２
つの部材の間に通過させて、剥離剤を与える前記手段が
前記部材の一方と接触するようにする手段と、第２の動作モードでは、トナー画像を含む基板を前記２
つの部材の間に通過させて、剥離剤を与える前記手段が
前記部材の前記一方との係合を解くようにする手段と、
を備えることを特徴とする装置。