JPH08234544A - 電子写真用弾性部材 - Google Patents
電子写真用弾性部材Info
- Publication number
- JPH08234544A JPH08234544A JP33896595A JP33896595A JPH08234544A JP H08234544 A JPH08234544 A JP H08234544A JP 33896595 A JP33896595 A JP 33896595A JP 33896595 A JP33896595 A JP 33896595A JP H08234544 A JPH08234544 A JP H08234544A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- elastic member
- carbon black
- adhesive layer
- graphite
- elastic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Electrostatic Charge, Transfer And Separation In Electrography (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 電子写真用弾性部材の接着層の抵抗ムラによ
る画像不良を解決すること。 【解決手段】 本発明は導電体上に接着層を介して半導
電性弾性層を有する電子写真用弾性部材において、該接
着層が導電フィラーとしてカーボンブラックおよびグラ
ファイトおよびバインダーとして熱可塑性エラストマー
を含むことを特徴とする電子写真用弾性部材である。
る画像不良を解決すること。 【解決手段】 本発明は導電体上に接着層を介して半導
電性弾性層を有する電子写真用弾性部材において、該接
着層が導電フィラーとしてカーボンブラックおよびグラ
ファイトおよびバインダーとして熱可塑性エラストマー
を含むことを特徴とする電子写真用弾性部材である。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は電子写真用弾性部材
に関し、詳しくは、複写機やレーザービームプリンター
などの電子写真装置に用いられる転写部材、帯電部材な
どの電子写真用弾性部材に関する。
に関し、詳しくは、複写機やレーザービームプリンター
などの電子写真装置に用いられる転写部材、帯電部材な
どの電子写真用弾性部材に関する。
【０００２】
【従来の技術】電子写真用弾性部材の一般的構成は、芯
金等の導電体上に、接着層を介して半導電性弾性層を設
けたものである。ところで、接着層については、使用す
る接着剤が抵抗によって当然弾性部材の半導電性に影響
を及ぼし、例えば転写部材に使用した場合に転写剤に対
する転写効率が低下して、均一でしかも優れた転写性能
が得られないなどの問題が生じる。
金等の導電体上に、接着層を介して半導電性弾性層を設
けたものである。ところで、接着層については、使用す
る接着剤が抵抗によって当然弾性部材の半導電性に影響
を及ぼし、例えば転写部材に使用した場合に転写剤に対
する転写効率が低下して、均一でしかも優れた転写性能
が得られないなどの問題が生じる。
【０００３】また、接着層に抵抗ムラがある場合には、
均一な帯電および均一な転写に支障が生じ、画像の劣化
につながる。
均一な帯電および均一な転写に支障が生じ、画像の劣化
につながる。
【０００４】従来接着層に混入する導電フィラーとして
は、安価で容易に低抵抗が得られるためカーボンブラッ
クを用いることが多いが、この場合、その分散の不均一
性による抵抗のバラツキが大きくなり、抵抗ムラに伴う
画像不良が生じる場合があった。
は、安価で容易に低抵抗が得られるためカーボンブラッ
クを用いることが多いが、この場合、その分散の不均一
性による抵抗のバラツキが大きくなり、抵抗ムラに伴う
画像不良が生じる場合があった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】解決しようとする課題
は、このような接着層の抵抗ムラによる画像不良の点で
ある。
は、このような接着層の抵抗ムラによる画像不良の点で
ある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、導電体上に接
着層を介して半導電性弾性層を有する電子写真用弾性部
材において、該接着層が導電フィラーとしてカーボンブ
ラックおよびグラファイトおよびバインダーとして熱可
塑性エラストマーを含むことを特徴とする電子写真用弾
性部材である。
着層を介して半導電性弾性層を有する電子写真用弾性部
材において、該接着層が導電フィラーとしてカーボンブ
ラックおよびグラファイトおよびバインダーとして熱可
塑性エラストマーを含むことを特徴とする電子写真用弾
性部材である。
【０００７】本発明による電子写真用弾性部材の接着層
に含有させる導電フィラーとしてカーボンブラックとグ
ラファイトをブレンドして用いることによって、均一で
良好な導電性を得ることができる。
に含有させる導電フィラーとしてカーボンブラックとグ
ラファイトをブレンドして用いることによって、均一で
良好な導電性を得ることができる。
【０００８】これは、リン片状のグラファイトを混合分
散することによってカーボンブラック間の導通がリン片
状のグラファイトによって連絡しカーボンブラックの分
散によるバラツキを大巾に改良することができるものと
考えられる。
散することによってカーボンブラック間の導通がリン片
状のグラファイトによって連絡しカーボンブラックの分
散によるバラツキを大巾に改良することができるものと
考えられる。
【０００９】カーボンブラックは黒色の微細な粒状の粒
子が化学的に結合した凝集体である。一方、グラファイ
トは鱗状黒鉛であり、両者のブレンドが均一で良好な導
電性を生じさせるものと考えられる。
子が化学的に結合した凝集体である。一方、グラファイ
トは鱗状黒鉛であり、両者のブレンドが均一で良好な導
電性を生じさせるものと考えられる。
【００１０】接着層中におけるカーボンブラックおよび
グラファイトの合計量は、少な過ぎると導電性が低くな
り、多過ぎると接着層の弾性が低くなるので、好ましく
は、２０〜８０ｐｈｒ即ち、バインダー１００重量部に
対して２０〜８０重量部である。また、カーボンブラッ
クとグラファイトの割合は、カーボンブラック１に対し
てグラファイト０．５〜１０（重量比）が好ましい。
グラファイトの合計量は、少な過ぎると導電性が低くな
り、多過ぎると接着層の弾性が低くなるので、好ましく
は、２０〜８０ｐｈｒ即ち、バインダー１００重量部に
対して２０〜８０重量部である。また、カーボンブラッ
クとグラファイトの割合は、カーボンブラック１に対し
てグラファイト０．５〜１０（重量比）が好ましい。
【００１１】また、弾性部材を転写ローラや帯電ローラ
などの弾性ローラとして使用した場合、弾性体の半導電
体層と剛体である芯金との界面に圧接回転に伴う剪断力
による負荷がかかる。このような剪断力を弾性の有る接
着層によって緩和することで剪断力は分散され、応力の
集中によって生じる接着層の剥離は回避することがで
き、剥離に伴う抵抗ムラや抵抗変動がない、を回避する
ことができる。この点で接着層に用いるバインダーとし
ては、熱可塑性エラストマーが有効である。
などの弾性ローラとして使用した場合、弾性体の半導電
体層と剛体である芯金との界面に圧接回転に伴う剪断力
による負荷がかかる。このような剪断力を弾性の有る接
着層によって緩和することで剪断力は分散され、応力の
集中によって生じる接着層の剥離は回避することがで
き、剥離に伴う抵抗ムラや抵抗変動がない、を回避する
ことができる。この点で接着層に用いるバインダーとし
ては、熱可塑性エラストマーが有効である。
【００１２】熱可塑性エラストマーの中ではバインダー
として、特にスチレン−ブチレンエラストマーを主成分
とするのが良い。
として、特にスチレン−ブチレンエラストマーを主成分
とするのが良い。
【００１３】これはゴム弾性に富み、耐熱性に優れてい
ることまた、耐オゾン、耐候性に優れているからであ
る。
ることまた、耐オゾン、耐候性に優れているからであ
る。
【００１４】また種々の極性基等の官能基で変性するこ
とによりＥＰＤＭとＳＢＳなどの接着性の悪い材料間で
も容易に接着させることができる。
とによりＥＰＤＭとＳＢＳなどの接着性の悪い材料間で
も容易に接着させることができる。
【００１５】熱可塑性エラストマーとしては、その他
に、ポリオレフィン系、ポリエステル系、ポリウレタン
系、アクリル系およびブタジエン−アクリロニトリル系
などのエラストマーが用いられる。
に、ポリオレフィン系、ポリエステル系、ポリウレタン
系、アクリル系およびブタジエン−アクリロニトリル系
などのエラストマーが用いられる。
【００１６】ローラ形状の弾性部材の製造法にあって
は、既に加硫したチューブ状の半導電性弾性層に表面に
接着層が形成されている芯金を後から圧入して製造する
こともできる。
は、既に加硫したチューブ状の半導電性弾性層に表面に
接着層が形成されている芯金を後から圧入して製造する
こともできる。
【００１７】例えば導電体である芯金上に溶剤中に溶解
された上記接着剤を塗布し常温乾燥した後、加硫された
半導電性弾性体チューブを圧入被覆し、加熱することに
よってローラ体が成形される。圧入する際には、塗布さ
れた接着層にはまだ接着力がないため、圧入−加熱接着
工程の自動化等製造ラインの合理化が図れるのである。
された上記接着剤を塗布し常温乾燥した後、加硫された
半導電性弾性体チューブを圧入被覆し、加熱することに
よってローラ体が成形される。圧入する際には、塗布さ
れた接着層にはまだ接着力がないため、圧入−加熱接着
工程の自動化等製造ラインの合理化が図れるのである。
【００１８】本発明の弾性部材の形状は、ローラ、ブレ
ードなどいずれでもよく、電子写真装置の仕様形態に合
わせて選択可能である。
ードなどいずれでもよく、電子写真装置の仕様形態に合
わせて選択可能である。
【００１９】図１にローラ形状の弾性部材１の基本構成
を示すが、この場合、円筒状の芯金２上に接着層３を介
して半導電性弾性層４が形成されている。また、弾性部
材が、ブレード形状の場合は、板状の芯金上に接着層を
介して半導電性弾性層を形成すればよい。
を示すが、この場合、円筒状の芯金２上に接着層３を介
して半導電性弾性層４が形成されている。また、弾性部
材が、ブレード形状の場合は、板状の芯金上に接着層を
介して半導電性弾性層を形成すればよい。
【００２０】芯金としては、鉄、銅、ステンレスなどの
金属や金属合金などを用いることができる。
金属や金属合金などを用いることができる。
【００２１】半導電性弾性層は、例えば導電カーボンや
グラファイト、金属粉などの導電フィラーをゴムや樹脂
マトリクスなどの弾性体中に分散させて作製することが
できる。特に導電フィラーとしては複酸化物が好まし
い。
グラファイト、金属粉などの導電フィラーをゴムや樹脂
マトリクスなどの弾性体中に分散させて作製することが
できる。特に導電フィラーとしては複酸化物が好まし
い。
【００２２】ここで、複酸化物とは２種以上の酸化物か
らなる固溶体の化合物を示し、従って単なる金属酸化物
とは異なる。このような複酸化物としては、例えば、Ｚ
ｎＯ・Ａｌ2 Ｏ3 ・ＳｎＯ2 ・Ｓｂ2 Ｏ5 、Ｉｎ2 Ｏ3
・ＳｎＯ2 などが挙げられる。
らなる固溶体の化合物を示し、従って単なる金属酸化物
とは異なる。このような複酸化物としては、例えば、Ｚ
ｎＯ・Ａｌ2 Ｏ3 ・ＳｎＯ2 ・Ｓｂ2 Ｏ5 、Ｉｎ2 Ｏ3
・ＳｎＯ2 などが挙げられる。
【００２３】このような複酸化物の特徴は、それぞれの
金属の原子半径が近く、置換型固容体を成しているこ
と、及びそれぞれの原子価数が異なることにより、夫々
単独の金属酸化物では得られない導電性が得られること
である。
金属の原子半径が近く、置換型固容体を成しているこ
と、及びそれぞれの原子価数が異なることにより、夫々
単独の金属酸化物では得られない導電性が得られること
である。
【００２４】これらの複酸化物の比抵抗値は１０1 Ω・
ｃｍ〜１０3 Ω・ｃｍであり、導電性カーボンブラック
や補強性カーボンブラックや銅、銀等の金属粉より高
く、また四三酸化鉄や酸化スズなど（１０4 Ω・ｃｍ以
上）より低い。
ｃｍ〜１０3 Ω・ｃｍであり、導電性カーボンブラック
や補強性カーボンブラックや銅、銀等の金属粉より高
く、また四三酸化鉄や酸化スズなど（１０4 Ω・ｃｍ以
上）より低い。
【００２５】すなわち、複酸化物によって発現される１
０1 Ω・ｃｍ〜１０3 Ω・ｃｍのフィラーを使用した場
合、物性に問題を生じさせない添加量で安定した半導電
性が得られ、再現性および量産安定性に優れる。
０1 Ω・ｃｍ〜１０3 Ω・ｃｍのフィラーを使用した場
合、物性に問題を生じさせない添加量で安定した半導電
性が得られ、再現性および量産安定性に優れる。
【００２６】また上記複酸化物の中でも特にＺｎＯ・Ａ
ｌ2 Ｏ3 が優れている。この理由としては、このフィラ
ーの比抵抗が１０2 Ω・ｃｍ〜１０3 Ω・ｃｍと半導電
領域での抵抗安定性に対し、もっとも理想的な抵抗値で
あること、樹脂やゴム等の高分子分散媒に対し、分散が
容易であり加工性に優れること、コストが安価であるこ
と、Ａｌ（Ａｌ2 Ｏ3 ）のドープ量によって適宜な抵抗
値が達成できることなどが挙げられる。
ｌ2 Ｏ3 が優れている。この理由としては、このフィラ
ーの比抵抗が１０2 Ω・ｃｍ〜１０3 Ω・ｃｍと半導電
領域での抵抗安定性に対し、もっとも理想的な抵抗値で
あること、樹脂やゴム等の高分子分散媒に対し、分散が
容易であり加工性に優れること、コストが安価であるこ
と、Ａｌ（Ａｌ2 Ｏ3 ）のドープ量によって適宜な抵抗
値が達成できることなどが挙げられる。
【００２７】弾性体中の複酸化物の含有量は５ｗｔ％〜
４０ｗｔ％、特には１０ｗｔ％〜３０ｗｔ％が好まし
い。
４０ｗｔ％、特には１０ｗｔ％〜３０ｗｔ％が好まし
い。
【００２８】弾性体としては、例えばＥＰＤＭ、ポリブ
タジエン、天然ゴム、ポリイソプレン、ＳＢＲ、ＣＲ、
ＮＢＲ、シリコンゴム、ウレタンゴム、エピロクロルヒ
ドリンゴム等のゴムや、ＲＢ（ブタジエン樹脂）、ＳＢ
Ｓ（スチレン−ブタジエン−スチレンエラストマー）等
のポリスチレン系、ポリオレフィン系、ポリエステル
系、ポリウレタン系等の熱可塑性エラストマーやポリウ
レタン、ポリスチレン、ＰＥ、ＰＰ、ＰＶＣ、アクリル
系樹脂、スチレン−酢酸ビニル共重合体、ブタジエン−
アクリロニトリル共重合体等の高分子材料などを用いる
ことができる。また弾性体は発砲体として使用してもソ
リッドゴムとしても適応可能である。
タジエン、天然ゴム、ポリイソプレン、ＳＢＲ、ＣＲ、
ＮＢＲ、シリコンゴム、ウレタンゴム、エピロクロルヒ
ドリンゴム等のゴムや、ＲＢ（ブタジエン樹脂）、ＳＢ
Ｓ（スチレン−ブタジエン−スチレンエラストマー）等
のポリスチレン系、ポリオレフィン系、ポリエステル
系、ポリウレタン系等の熱可塑性エラストマーやポリウ
レタン、ポリスチレン、ＰＥ、ＰＰ、ＰＶＣ、アクリル
系樹脂、スチレン−酢酸ビニル共重合体、ブタジエン−
アクリロニトリル共重合体等の高分子材料などを用いる
ことができる。また弾性体は発砲体として使用してもソ
リッドゴムとしても適応可能である。
【００２９】さらに、弾性体中には補強剤、絶縁オイ
ル、充填剤など他の添加剤を加えてもよい。
ル、充填剤など他の添加剤を加えてもよい。
【００３０】半導電性弾性層の電気抵抗値は、半導電性
弾性層１ｃｍ2 当りの芯金から半導電性層表面までの抵
抗値で１０4 〜１０10Ωが好ましい。
弾性層１ｃｍ2 当りの芯金から半導電性層表面までの抵
抗値で１０4 〜１０10Ωが好ましい。
【００３１】本発明の弾性部材を用いて、例えば、感光
体に対して帯電を行う場合、弾性部材の芯金に外部より
電圧を印加することにより、弾性部材に接触配置されて
いる感光体に対して帯電を行なうことができる。
体に対して帯電を行う場合、弾性部材の芯金に外部より
電圧を印加することにより、弾性部材に接触配置されて
いる感光体に対して帯電を行なうことができる。
【００３２】帯電は、感光体面に弾性部材を接触させて
帯電させる方式で行なうが、ここで電圧が印加された弾
性部材により感光体表面が帯電されるのは感光体と弾性
部材のわずかな間隙、即ち、感光体と弾性部材の接触部
の外側のうすいくさび状空間を通して放電が行なわれる
ためである。弾性部材を感光体に接触させるのはそのよ
うな微小な間隙を作り維持するためである。
帯電させる方式で行なうが、ここで電圧が印加された弾
性部材により感光体表面が帯電されるのは感光体と弾性
部材のわずかな間隙、即ち、感光体と弾性部材の接触部
の外側のうすいくさび状空間を通して放電が行なわれる
ためである。弾性部材を感光体に接触させるのはそのよ
うな微小な間隙を作り維持するためである。
【００３３】本発明においては、図２に示されるよう
に、感光体、帯電部材、現像手段およびクリーニング手
段のような電子写真装置の複数の要素がプロセスカート
リッジに一体的に組み込まれることもできる。そうする
ことで、プロセスカートリッジは装置本体に対して脱着
可能とすることができる。例えば、帯電部材として使用
される本発明の弾性部材および必要に応じて現像手段お
よびクリーニング手段の少なくとも１つを感光体ととも
にプロセスカートリッジに一体的に組み込み、装置本体
のレールなどの案内手段を用いて着脱自在の構成にでき
る。
に、感光体、帯電部材、現像手段およびクリーニング手
段のような電子写真装置の複数の要素がプロセスカート
リッジに一体的に組み込まれることもできる。そうする
ことで、プロセスカートリッジは装置本体に対して脱着
可能とすることができる。例えば、帯電部材として使用
される本発明の弾性部材および必要に応じて現像手段お
よびクリーニング手段の少なくとも１つを感光体ととも
にプロセスカートリッジに一体的に組み込み、装置本体
のレールなどの案内手段を用いて着脱自在の構成にでき
る。
【００３４】本発明の電子写真用弾性部材は、転写用、
１次帯電用、除電用の他、給紙ローラ等の搬送用として
も用いることが出来る。搬送用ローラと転写材との摩擦
により転写材のローラ当接部が帯電し、転写材自体に帯
電ムラを生じる結果として画像ムラを引き起こす問題が
あり、この問題点を解決する手段としてこの材質を適用
するものてある。
１次帯電用、除電用の他、給紙ローラ等の搬送用として
も用いることが出来る。搬送用ローラと転写材との摩擦
により転写材のローラ当接部が帯電し、転写材自体に帯
電ムラを生じる結果として画像ムラを引き起こす問題が
あり、この問題点を解決する手段としてこの材質を適用
するものてある。
【００３５】本発明の弾性部材を使用しうる感光体とし
てはＯＰＣ（有機光導電体）感光体、Ａ−Ｓｉ、Ｓｅ、
ＺｎＯなど種々の感光体を使用することができる。
てはＯＰＣ（有機光導電体）感光体、Ａ−Ｓｉ、Ｓｅ、
ＺｎＯなど種々の感光体を使用することができる。
【００３６】本発明の弾性部材を使用しうる電子写真装
置としては、複写機、レーザービームプリンタ、ＬＥＤ
プリンタ、あるいは、電子写真製版システムなどの電子
写真応用装置などが挙げられる。
置としては、複写機、レーザービームプリンタ、ＬＥＤ
プリンタ、あるいは、電子写真製版システムなどの電子
写真応用装置などが挙げられる。
【００３７】以下、本発明の実施例に基づいて説明す
る。
る。
【００３８】
（実施例１）導電性フィラーとしてカーボンブラック
（コロンビアンカーボン製、商品名：コンダクテックス
９７５）２０ｐｈｒとグラファイト１０〜２０μ径）３
０ｐｈｒバインダーとしてスチレン−ブチレンエラスト
マー（商品名：ラバロン、三菱油化製）１００ｐｈｒに
対してロジン変性キシロール樹脂（粘着化剤）２０ｐｈ
ｒ、マイクロクリスタリンワックス１０ｐｈｒ以上を溶
媒としてトルエン５００ｐｈｒ中にボールミルにより溶
解分散させ、接着剤とした。
（コロンビアンカーボン製、商品名：コンダクテックス
９７５）２０ｐｈｒとグラファイト１０〜２０μ径）３
０ｐｈｒバインダーとしてスチレン−ブチレンエラスト
マー（商品名：ラバロン、三菱油化製）１００ｐｈｒに
対してロジン変性キシロール樹脂（粘着化剤）２０ｐｈ
ｒ、マイクロクリスタリンワックス１０ｐｈｒ以上を溶
媒としてトルエン５００ｐｈｒ中にボールミルにより溶
解分散させ、接着剤とした。
【００３９】上記接着剤を用いて、以下のようにしてロ
ーラ形状弾性部材を作製した。
ーラ形状弾性部材を作製した。
【００４０】ＥＰＤＭに複酸化物としてＺｎＯ−Ａｌ2
Ｏ3 （白水化学工業製：導電性酸化亜鉛２３Ｋ−Ｓ）を
添加して半導電性弾性層形成材料とした。
Ｏ3 （白水化学工業製：導電性酸化亜鉛２３Ｋ−Ｓ）を
添加して半導電性弾性層形成材料とした。
【００４１】こうして得られる半導電性弾性層形成材料
は、抵抗ムラが無く加工再現性のある安定した半導電性
弾性層形成材料である。この半導電性弾性層形成材料を
発泡剤により発泡し加硫してチューブを得た。次に、前
記接着剤をロールコーターにて塗布し指触乾燥させたス
テンレス製芯金をこのチューブに圧入し、オーブンにて
２００℃、１０分加熱した。この半導電性弾性層表面を
研摩加工してローラ形状弾性部材を得た。この寸法は、
芯金径６ｍｍ、外径１６ｍｍ、芯金長さ２５０ｍｍ、半
導電性弾性層長さ２３０ｍｍであった。なお、この弾性
部材の電気抵抗値は１０9 Ωであった。ここで電気抵抗
値は弾性部材１ｃｍ2 当たりの芯金から弾性部材表面ま
での抵抗を表わす。
は、抵抗ムラが無く加工再現性のある安定した半導電性
弾性層形成材料である。この半導電性弾性層形成材料を
発泡剤により発泡し加硫してチューブを得た。次に、前
記接着剤をロールコーターにて塗布し指触乾燥させたス
テンレス製芯金をこのチューブに圧入し、オーブンにて
２００℃、１０分加熱した。この半導電性弾性層表面を
研摩加工してローラ形状弾性部材を得た。この寸法は、
芯金径６ｍｍ、外径１６ｍｍ、芯金長さ２５０ｍｍ、半
導電性弾性層長さ２３０ｍｍであった。なお、この弾性
部材の電気抵抗値は１０9 Ωであった。ここで電気抵抗
値は弾性部材１ｃｍ2 当たりの芯金から弾性部材表面ま
での抵抗を表わす。
【００４２】このようにして製造したローラ形状弾性部
材とを、４０ｍｍ径のステンレスローラに当接させた。
当接圧は、両ローラの芯金両端で３００ｇである。この
ように当接させた状態で周速１００ｍｍ／ｓｅｃでロー
ラ形状弾性部材を回転させ、両ローラの芯金間に直流電
圧２ｋＶ印加し、両芯金間の電流値を測定することによ
り、ローラ形状弾性部材の周方向の抵抗の最大値／最小
値の値を周ムラとして測定した結果３％であった。
材とを、４０ｍｍ径のステンレスローラに当接させた。
当接圧は、両ローラの芯金両端で３００ｇである。この
ように当接させた状態で周速１００ｍｍ／ｓｅｃでロー
ラ形状弾性部材を回転させ、両ローラの芯金間に直流電
圧２ｋＶ印加し、両芯金間の電流値を測定することによ
り、ローラ形状弾性部材の周方向の抵抗の最大値／最小
値の値を周ムラとして測定した結果３％であった。
【００４３】この弾性部材を電子写真装置（レーザビー
ムプリンター）の転写用弾性部材として装着し画像出し
評価を行なった。
ムプリンター）の転写用弾性部材として装着し画像出し
評価を行なった。
【００４４】この電子写真装置の概略図を図２に示す。
【００４５】この電子写真装置では、感光体として近赤
外に増感されたＯＰＣドラム５を用い、帯電ローラ６に
より均一に負極性の接触帯電を行なった後、画像信号に
より変調され、ラスタースキャンされたレーザ光７によ
り画像部の電位を低下させ、静電潜像を形成し、現像器
８内の負極性トナーにより可視像化される。その後、ド
ラム５上のトナー像Ｔは転写材Ｐ上に正の電圧が印加さ
れたローラ形状転写用弾性部材１により転写される。さ
らに、トナー像Ｔが転写された転写材Ｐは、その後、不
図示の定着器に搬送され、トナー像Ｔが永久定着され
る。ＯＰＣドラム５上の転写残トナーはクリーナー９に
よりクリーニングされ、再び同じプロセスを繰り返す。
外に増感されたＯＰＣドラム５を用い、帯電ローラ６に
より均一に負極性の接触帯電を行なった後、画像信号に
より変調され、ラスタースキャンされたレーザ光７によ
り画像部の電位を低下させ、静電潜像を形成し、現像器
８内の負極性トナーにより可視像化される。その後、ド
ラム５上のトナー像Ｔは転写材Ｐ上に正の電圧が印加さ
れたローラ形状転写用弾性部材１により転写される。さ
らに、トナー像Ｔが転写された転写材Ｐは、その後、不
図示の定着器に搬送され、トナー像Ｔが永久定着され
る。ＯＰＣドラム５上の転写残トナーはクリーナー９に
よりクリーニングされ、再び同じプロセスを繰り返す。
【００４６】この装置ではφ４０ｍｍのＯＰＣドラムを
用い、暗部電位（ＶD ）を−６００Ｖ、明部電位（Ｖ
L ）を−１００Ｖに設定し、１成分の絶縁性磁性トナー
を用いて反転現像を行なった。転写材は坪量６４ｇ／ｍ
2 のコピー用紙を用いた。また、紙送りスピードは４０
ｍｍ／ｓｅｃであった。
用い、暗部電位（ＶD ）を−６００Ｖ、明部電位（Ｖ
L ）を−１００Ｖに設定し、１成分の絶縁性磁性トナー
を用いて反転現像を行なった。転写材は坪量６４ｇ／ｍ
2 のコピー用紙を用いた。また、紙送りスピードは４０
ｍｍ／ｓｅｃであった。
【００４７】帯電ローラ６は、芯金上に半導電性ゴム層
を設けたものであり、両者の接着には既述の導電性接着
剤を使用した１０6 Ω半導電性ウレタンゴム製のローラ
を使用した。ここで、抵抗はローラ表面１ｃｍ2 当たり
の芯金からローラ表面までの抵抗を表わす。帯電ローラ
６はＯＰＣドラム５面に対して所定の加圧力（例えば線
圧０．０１〜０．２ｋｇ／ｃｍ）をもって常時圧接した
状態に保たれ、所定の電圧を印加することにより感光体
を均一に帯電する。なお、本実施例では、帯電手段とし
て帯電ローラを示したが、その他従来より採用されてい
るコロナ帯電器を適用してもよい。
を設けたものであり、両者の接着には既述の導電性接着
剤を使用した１０6 Ω半導電性ウレタンゴム製のローラ
を使用した。ここで、抵抗はローラ表面１ｃｍ2 当たり
の芯金からローラ表面までの抵抗を表わす。帯電ローラ
６はＯＰＣドラム５面に対して所定の加圧力（例えば線
圧０．０１〜０．２ｋｇ／ｃｍ）をもって常時圧接した
状態に保たれ、所定の電圧を印加することにより感光体
を均一に帯電する。なお、本実施例では、帯電手段とし
て帯電ローラを示したが、その他従来より採用されてい
るコロナ帯電器を適用してもよい。
【００４８】以上の電子写真装置において、その初期転
写性を評価したところ、ベタ黒画像、ハーフトーン画像
とも白抜け（部分的にトナー濃度が薄くなる現象）等の
転写ムラのない均一で良好な転写性が得られた。また、
２０万枚の連続耐久を行ったが、耐久後においても半導
電体層と芯金との界面における剥離はなく、初期の転写
性と同様な性能を示した。
写性を評価したところ、ベタ黒画像、ハーフトーン画像
とも白抜け（部分的にトナー濃度が薄くなる現象）等の
転写ムラのない均一で良好な転写性が得られた。また、
２０万枚の連続耐久を行ったが、耐久後においても半導
電体層と芯金との界面における剥離はなく、初期の転写
性と同様な性能を示した。
【００４９】（実施例２）バインダーとしてエチレン酢
ビ共重合体（商品名：デュラン、武田薬品工業製）１０
０ｐｈｒに対して水添ロジン２０ｐｈｒ、パラフィンワ
ックス１５ｐｈｒ、および実施例１で用いた導電フィラ
ーおよび溶剤を用いて導電性接着剤を得た。この接着剤
を用いる以外は、実施例１と同様にしてローラ形状弾性
部材を作製し、実施例１と同様の評価を行ったところ、
実施例１と同様に初期及び１０万枚連続耐久においても
均一で良好な転写特性が得られた。
ビ共重合体（商品名：デュラン、武田薬品工業製）１０
０ｐｈｒに対して水添ロジン２０ｐｈｒ、パラフィンワ
ックス１５ｐｈｒ、および実施例１で用いた導電フィラ
ーおよび溶剤を用いて導電性接着剤を得た。この接着剤
を用いる以外は、実施例１と同様にしてローラ形状弾性
部材を作製し、実施例１と同様の評価を行ったところ、
実施例１と同様に初期及び１０万枚連続耐久においても
均一で良好な転写特性が得られた。
【００５０】（比較例１）導電フィラーとしてカーボン
ブラック（商品名：ケッチェンブラックＥＣ、ケッチェ
ンブラックインターナショナル社製）１０ｐｈｒとカー
ボンブラック（商品名：コンダクテックス）２０ｐｈｒ
を用いる以外は、実施例１と同様にして形成した弾性ロ
ーラについて転写特性を評価したところベタ黒画像およ
びハーフトーン画像とも白抜けが発生し、画像不良とな
った。またローラの抵抗値は１０Ωで、周ムラは４５％
であった。
ブラック（商品名：ケッチェンブラックＥＣ、ケッチェ
ンブラックインターナショナル社製）１０ｐｈｒとカー
ボンブラック（商品名：コンダクテックス）２０ｐｈｒ
を用いる以外は、実施例１と同様にして形成した弾性ロ
ーラについて転写特性を評価したところベタ黒画像およ
びハーフトーン画像とも白抜けが発生し、画像不良とな
った。またローラの抵抗値は１０Ωで、周ムラは４５％
であった。
【００５１】また導電フィラーとしてグラファイト５０
ｐｈｒのみを添加する以外は実施例１と同様にして形成
した弾性ローラについて転写性を評価したところ、ベタ
黒画像の濃度低下が生じ転写不良が発生した。また、こ
のローラの抵抗値は１０Ωであった。
ｐｈｒのみを添加する以外は実施例１と同様にして形成
した弾性ローラについて転写性を評価したところ、ベタ
黒画像の濃度低下が生じ転写不良が発生した。また、こ
のローラの抵抗値は１０Ωであった。
【００５２】（比較例２）ＮＢＲ（総合アクリロニトリ
ル分３５％、日本合成ゴム社製）１００ｐｈｒに対し、
グラファイト２０ｈｐｒ、カーボンブラック（ケッチェ
ンブラック）１５ｐｈｒ、アルキルフェノール樹脂（粘
着付与材）２０ｐｈｒ、ＤＢＰ（フタル酸ジブチル−可
塑剤）５０ｐｈｒ、Ｚｎｏ５ｐｈｒ、イオウ１．５ｐｈ
ｒ、ＴＳ（テトラメチルチウラムモノサルファイド−加
硫促進剤）１ｐｈｒ、ＤＭ（ジベンゾチアゾイルジサル
ファイド−加硫促進剤）２ｐｈｒ、およびＮＳ−６
（２、２′−メチレンビス（４−メチル−６−Ｐ−ブチ
ル）フェノール−老化防止剤）２ｐｈｒの混練混合物を
ＭＥＫ中にボールミルで溶解し固形分２０％の導電性接
着剤とした。
ル分３５％、日本合成ゴム社製）１００ｐｈｒに対し、
グラファイト２０ｈｐｒ、カーボンブラック（ケッチェ
ンブラック）１５ｐｈｒ、アルキルフェノール樹脂（粘
着付与材）２０ｐｈｒ、ＤＢＰ（フタル酸ジブチル−可
塑剤）５０ｐｈｒ、Ｚｎｏ５ｐｈｒ、イオウ１．５ｐｈ
ｒ、ＴＳ（テトラメチルチウラムモノサルファイド−加
硫促進剤）１ｐｈｒ、ＤＭ（ジベンゾチアゾイルジサル
ファイド−加硫促進剤）２ｐｈｒ、およびＮＳ−６
（２、２′−メチレンビス（４−メチル−６−Ｐ−ブチ
ル）フェノール−老化防止剤）２ｐｈｒの混練混合物を
ＭＥＫ中にボールミルで溶解し固形分２０％の導電性接
着剤とした。
【００５３】この接着剤を用いて弾性ローラを形成し
た。このローラの電気抵抗値は１０9Ωであった。また
周ムラは５％であった。このローラを用いて実施例１と
同様にして転写特性を評価したところ、その初期転写性
は、ベタ黒画像、ハーフトーン画像共しろ抜け等の転写
ムラのない均一で良好な転写性が得られた。しかし、５
万枚の連続耐久を行ったところ、耐久後において半導電
体層と芯金との界面における剥離が発生し、その結果ロ
ーラの電気抵抗値は１０10Ωとなり、ベタ黒画像の濃度
低下が発生した。また周ムラは４０％になりベタ黒画
像、ハーフトーン共しろ抜けが発生した。
た。このローラの電気抵抗値は１０9Ωであった。また
周ムラは５％であった。このローラを用いて実施例１と
同様にして転写特性を評価したところ、その初期転写性
は、ベタ黒画像、ハーフトーン画像共しろ抜け等の転写
ムラのない均一で良好な転写性が得られた。しかし、５
万枚の連続耐久を行ったところ、耐久後において半導電
体層と芯金との界面における剥離が発生し、その結果ロ
ーラの電気抵抗値は１０10Ωとなり、ベタ黒画像の濃度
低下が発生した。また周ムラは４０％になりベタ黒画
像、ハーフトーン共しろ抜けが発生した。
【００５４】（実施例３）導電フィラーとしてカーボン
ブラック（ケッチェンブラックＥＣ）１０ｐｈｒ、グラ
ファイト（１０〜２０μ径）５０ｐｈｒを用いる以外
は、実施例１と同様にして弾性ローラを形成した。この
ローラの電気抵抗値は１０9Ωであった。また周ムラは
２．５％であった。このローラを用いて実施例１と同様
にして転写特性を評価したところ、実施例１と同様な結
果が得られた。
ブラック（ケッチェンブラックＥＣ）１０ｐｈｒ、グラ
ファイト（１０〜２０μ径）５０ｐｈｒを用いる以外
は、実施例１と同様にして弾性ローラを形成した。この
ローラの電気抵抗値は１０9Ωであった。また周ムラは
２．５％であった。このローラを用いて実施例１と同様
にして転写特性を評価したところ、実施例１と同様な結
果が得られた。
【００５５】この接着剤を用いて弾性ローラを形成した
以外は、実施例１と同様にして評価を行ったところ、ト
ナーの転写率が低く画像濃度が低いものであった。
以外は、実施例１と同様にして評価を行ったところ、ト
ナーの転写率が低く画像濃度が低いものであった。
【００５６】
【発明の効果】以上、説明した様に導電体と半導電性弾
性層とをカーボンブラックとグラファイトを分散した。
導電接着剤で接着した電子写真用弾性部材は密着性に優
れ弾性部材の場所による抵抗ムラ、バラツキが小さく、
耐久による剥離に伴う抵抗ムラ、抵抗変動がない。
性層とをカーボンブラックとグラファイトを分散した。
導電接着剤で接着した電子写真用弾性部材は密着性に優
れ弾性部材の場所による抵抗ムラ、バラツキが小さく、
耐久による剥離に伴う抵抗ムラ、抵抗変動がない。
【００５７】また、特にスチレン−ブチレン系エラスト
マーを主成分とした場合、ゴム弾性、耐熱性に優れ、耐
オゾン、耐候性に優れた接着層を形成することができ
る。
マーを主成分とした場合、ゴム弾性、耐熱性に優れ、耐
オゾン、耐候性に優れた接着層を形成することができ
る。
【図１】ローラ形状の電子写真用弾性部材の軸方向に対
する垂直断面図（左図）と平行断面図（右図）。
する垂直断面図（左図）と平行断面図（右図）。
【図２】本実施例で使用した電子写真装置の模式的断面
図。
図。
Claims (13)
- 【請求項１】 導電体上に接着層を介して半導電性弾性
層を有する電子写真用弾性部材において、該接着層が導
電フィラーとしてカーボンブラックおよびグラファイト
およびバインダーとして熱可塑性エラストマーを含むこ
とを特徴とする電子写真用弾性部材。 - 【請求項２】 接着層中におけるカーボンブラックおよ
びグラファイトの合計量が２０〜８０ｐｈｒである請求
項１の電子写真用弾性部材。 - 【請求項３】 接着層中におけるカーボンブラックとグ
ラファイトの割合が、カーボンブラック１に対しグラフ
ァイトが０．５〜１０である請求項２の電子写真用弾性
部材。 - 【請求項４】 熱可塑性エラストマーがスチレンーブチ
レン系エラストマーである請求項４の電子写真用弾性部
材。 - 【請求項５】 導電体上に接着層を介して半導電性弾性
層を有する電子写真用帯電ローラにおいて、該接着層が
導電フィラーとしてカーボンブラックおよびグラファイ
トおよびバインダーとして熱可塑性エラストマーを含む
ことを特徴とする電子写真用帯電ローラ。 - 【請求項６】 接着層中におけるカーボンブラックおよ
びグラファイトの合計量が２０〜８０ｐｈｒである請求
項５の電子写真用帯電ローラ。 - 【請求項７】 接着層中におけるカーボンブラックとグ
ラファイトの割合が、カーボンブラック１に対しグラフ
ァイトが０．５〜１０である請求項６の電子写真用弾性
部材。 - 【請求項８】 接着層がバインダーとして熱可塑性エラ
ストマーを有する請求項５の電子写真用ローラ。 - 【請求項９】 弾性部材および電子写真感光体を有する
電子写真装置において、弾性部材が、導電体上に接着層
を介して半導電性弾性層を有するものであり、該接着層
が導電フィラーとしてカーボンブラックおよびグラファ
イトおよびバインダーとして熱可塑性エラストマーを含
むことを特徴とする電子写真装置。 - 【請求項１０】 接着層中におけるカーボンブラックお
よびグラファイトの合計量が２０〜８０ｐｈｒである請
求項９の電子写真装置。 - 【請求項１１】 弾性部材が転写用部材である請求項９
の電子写真装置。 - 【請求項１２】 弾性部材が帯電用部材である請求項９
の電子写真装置。 - 【請求項１３】 電子写真感光体および帯電部材を一体
的にカートリッジ化し、画像形成装置本体に対して脱着
可能としたプロセスカートリッジにおいて、該帯電部材
が、導電体上に接着層を介して半導電性弾性層を有する
ものであり、該接着層が導電フィラーとしてカーボンブ
ラックおよびグラファイトおよびバインダーとして熱可
塑性エラストマーを含むことを特徴とするプロセスカー
トリッジ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33896595A JP3337887B2 (ja) | 1994-12-26 | 1995-12-26 | 電子写真用弾性部材 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6-322416 | 1994-12-26 | ||
| JP32241694 | 1994-12-26 | ||
| JP33896595A JP3337887B2 (ja) | 1994-12-26 | 1995-12-26 | 電子写真用弾性部材 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08234544A true JPH08234544A (ja) | 1996-09-13 |
| JP3337887B2 JP3337887B2 (ja) | 2002-10-28 |
Family
ID=26570809
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33896595A Expired - Fee Related JP3337887B2 (ja) | 1994-12-26 | 1995-12-26 | 電子写真用弾性部材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3337887B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0929011A1 (en) * | 1998-01-08 | 1999-07-14 | Xerox Corporation | Mixed carbon black transfer member coatings |
| US6063463A (en) * | 1998-01-08 | 2000-05-16 | Xerox Corporation | Mixed carbon black fuser member coatings |
| JP2008250257A (ja) * | 2007-03-30 | 2008-10-16 | Suzuka Fuji Xerox Co Ltd | 導電性ロール及びその製造方法 |
| JP2013200533A (ja) * | 2012-03-26 | 2013-10-03 | Fuji Xerox Co Ltd | 帯電ロールの製造方法、帯電ロール、帯電装置、プロセスカートリッジおよび画像形成装置 |
-
1995
- 1995-12-26 JP JP33896595A patent/JP3337887B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0929011A1 (en) * | 1998-01-08 | 1999-07-14 | Xerox Corporation | Mixed carbon black transfer member coatings |
| US5998010A (en) * | 1998-01-08 | 1999-12-07 | Xerox Corporation | Mixed carbon black transfer member coatings |
| US6063463A (en) * | 1998-01-08 | 2000-05-16 | Xerox Corporation | Mixed carbon black fuser member coatings |
| JP2008250257A (ja) * | 2007-03-30 | 2008-10-16 | Suzuka Fuji Xerox Co Ltd | 導電性ロール及びその製造方法 |
| JP2013200533A (ja) * | 2012-03-26 | 2013-10-03 | Fuji Xerox Co Ltd | 帯電ロールの製造方法、帯電ロール、帯電装置、プロセスカートリッジおよび画像形成装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3337887B2 (ja) | 2002-10-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5034777A (en) | Transferring device having charging device with double oxide and voltage control | |
| EP0387815B1 (en) | Charging member and electrophotographic apparatus using the same | |
| US5766753A (en) | Elastic member for electrophotography and electrophotographic device using the same | |
| JPH02310566A (ja) | 電子写真用弾性部材 | |
| US6317574B1 (en) | Charging member, process cartridge, and image forming apparatus | |
| JP2004109688A (ja) | 帯電部材の再生方法、帯電部材、及び帯電部材の再生装置 | |
| JP4239543B2 (ja) | 導電部材 | |
| JP3337887B2 (ja) | 電子写真用弾性部材 | |
| JPH07164571A (ja) | 帯電ローラ | |
| JP2633054B2 (ja) | 帯電部材およびそれを用いた電子写真装置 | |
| JP3134464B2 (ja) | 導電性ロール | |
| JPH11338256A (ja) | 現像装置 | |
| JP4713900B2 (ja) | 導電性部材の製造方法及び電子写真用導電性部材 | |
| JP3120540B2 (ja) | 導電性ロール | |
| JP4371833B2 (ja) | 帯電部材、画像形成装置、帯電方法およびプロセスカートリッジ | |
| JP2007052168A (ja) | 導電性部材、プロセスカートリッジおよび画像形成装置 | |
| JP4206722B2 (ja) | 半導電性ベルト、及びそれを用いた画像形成装置 | |
| JP2002162835A (ja) | 画像形成装置 | |
| JP3352283B2 (ja) | 画像形成装置 | |
| JPH10198127A (ja) | 帯電用部材 | |
| JP2004245863A (ja) | 帯電ローラー | |
| JP4206720B2 (ja) | 半導電性ベルト及び画像形成装置 | |
| JPH10148997A (ja) | 帯電ローラ | |
| JP2020181006A (ja) | 帯電装置、プロセスカートリッジ及び画像形成装置 | |
| JPH07121010A (ja) | 帯電部材及びそれを用いた電子写真装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20020212 |
|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20020723 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20070809 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080809 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080809 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090809 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090809 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100809 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110809 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120809 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120809 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130809 Year of fee payment: 11 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |