JPH08231742A - プラスチック及び被覆したプラスチック基体のための撥水性表面処理 - Google Patents
プラスチック及び被覆したプラスチック基体のための撥水性表面処理Info
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Abstract
スチック又は被覆プラスチック基体表面を与える。 【解決手段】 プラスチック基体で、その表面の少なく
とも一部分が、シリカ下塗り層、及びペルフルオロアル
キルアルキルシラン、で処理されているプラスチック基
体からなる物品。
Description
術に関し、詳しくは、種々のプラスチック及び被覆プラ
スチック基体上に耐久性撥水性表面を生成させる技術に
関する。
願No.92107814.3(公告番号051369
0A2)には、少なくとも二つの処理された表面層を有
する表面処理基体で、第一の最外側層が、水に対し少な
くとも70°の接触角を有する表面を形成する化合物で
処理することにより得られ、第二の下層が、イソシアネ
ートシラン化合物及び加水分解性シラン化合物から選択
された少なくとも一種類の反応性シラン化合物で処理す
ることにより得られている表面処理基体が記載されてい
る。
4,983,459号及び第4,997,684号明細
書には、ペルフルオロアルキルアルキルシラン及びフッ
素化オレフィンテロマーで処理することにより、ガラス
に耐久性のある非濡れ性表面を与える方法及び物品が夫
々記載されている。
8,705号明細書には、ペルフルオロアルキルアルキ
ルシラン及びフッ素化オレフィンテロマーで処理するこ
とにより、ガラス以外の基体に非濡れ性表面性を与える
ことが記載されている。
5,328,768号明細書には、ガラス基体で、その
表面が第一のシリカ下塗り層及び第二のペルフルオロア
ルキルアルキルシランで処理されたガラス基体が記載さ
れている。
性及び大きな潤滑性を有するプラスチック又は被覆プラ
スチック基体表面を与える。
撥水性及び汚れ防止性は、基体表面にシリカ下塗り(プ
ライマー)層を適用し、次にペルフルオロアルキルアル
キルシラン化合物を適用することにより与える。
ク基体表面のペルフルオロアルキルアルキルシラン表面
処理によって与えられる防水性及び汚れ防止性の改良さ
れた耐久性は、シリカ下塗り層を使用することによって
得られる。本発明に従い、シリカ下塗り層は、マグネト
ロンスパッタリングにより付着させるか、又はゾル・ゲ
ル縮合反応、即ちアルキル珪酸塩、又は加水分解性珪素
含有化合物、例えば、テトラアセトキシシラン、又はク
ロロシラン、好ましくはテトラクロロシラン、ヘキサク
ロロジシロキサン、又はそれらの部分的に加水分解及び
縮合した混合物によるゾル・ゲル縮合反応により適用す
るのが好ましい。
ラスチック又は被覆プラスチック基体のシリカ下塗り表
面に適用して、本発明の物品を形成する。ペルフルオロ
アルキルアルキルシラン組成物は、溶液、好ましくはフ
ッ素化溶媒に入れた溶液として用いるのが好ましい。本
発明の溶液を、浸漬、流し、拭き、或は噴霧のような慣
用的技術により基体表面に適用する。溶媒は蒸発して、
その組成物が耐久性のある非濡れ性潤滑性表面を形成す
る。
ランは、一般式Rm R′n SiX4- m-n (式中、Rはペ
ルフルオロアルキルアルキル基であり、m は典型的には
1であり、n は典型的には0又は1であり、 m+n は4
より小さく、R′はビニル又はアルキル基であり、好ま
しくはメチル、エチル、ビニル、又はプロピルであり、
Xは好ましくはハロゲン、アシル、及び(又は)アルコ
キシのような基である)を有する。ペルフルオロアルキ
ルアルキル基中の好ましいペルフルオロアルキル部分
は、CF3 〜C30F61、好ましくはC6 F13〜C
18F37、最も好ましくはC8 F17〜C12F25の範囲にあ
り、アルキル部分はエチルであるのが好ましい。R′は
メチルであるのが好ましい。Xの好ましい基には、クロ
ロ、ブロモ、アイオド、メトキシ、エトキシ、及びアセ
トキシ基が含まれる。本発明による好ましいペルフルオ
ロアルキルエチルシランには、ペルフルオロアルキルエ
チルトリクロロシラン、ペルフルオロアルキルエチルト
リメトキシシラン、ペルフルオロアルキルエチルトリア
セトキシシラン、ペルフルオロアルキルエチルジクロロ
(メチル)シラン、及びペルフルオロアルキルエチルジ
エトキシ(メチル)シランが含まれる。
ンは、シリカ下塗りプラスチック基体表面の結合性部位
と分子単位で反応すると思われる。ペルフルオロアルキ
ルエチルシランの強い表面結合は、耐久性のある基体表
面を生じ、それは水滴との大きな接触角を示し、大きな
撥水性を示している。ペルフルオロアルキルアルキルシ
ランは、フッ素化オレフィンと一緒にしてもよい。フッ
素化オレフィンテロマーは、それ自身基体表面に結合す
るのではないが、Si−X物質の加水分解を遅らせ、ガ
ラス表面との反応性を増大することにより耐久性のある
表面を生ずる。好ましいオレフィンテロマーは、一般
式、Cm F2m+1CH=CH2 (式中、m は1〜30の範
囲にある)を有する。一層好ましいオレフィンテロマー
は、上記式の化合物の混合物で、m が1〜16、好まし
くは8〜12の範囲にある場合である。
必要な場合のフッ素化オレフィンは、溶液として適用す
るのが好ましい。適当な溶媒には、イソプロパノール、
エタノール、ヘキサン、ヘプタン、ミネラルスピリッ
ト、アセトン、トルエン、及びナフサが含まれる。好ま
しい溶媒は、トリクロロトリフルオロエタン、塩化メチ
レンのようなハロゲン化炭化水素溶媒、及びペルフルオ
ロカーボンのような過フッ素化有機化合物である。約
0.005〜50、好ましくは約0.05〜5%の濃度
のシランが好ましい。溶媒は、空気中で外気(ambient)
温度で単に乾燥することにより蒸発するのが好ましい。
シランは架橋して一層耐久性のある被覆を形成してもよ
い。硬化は、シラン処理した表面を加熱することにより
達成するのが好ましい。典型的には、少なくとも約66
℃(150°F)の硬化温度が好ましく、特に約93℃
(200°F)より高い温度が好ましい。約93℃(約
200°F)で約30分間の硬化工程が適切である。一
層高い温度で一層短い加熱時間が一層有効になることも
あるが、基体を劣化しない温度に限定される。ポリカー
ボネート基体のための好ましい最高温度は約160℃で
ある。アクリルのための好ましい最高温度は約100℃
である。延伸したアクリル基体の加熱は、僅か約80℃
までであるのが一層好ましい。
イエンティフィック・ゴニオメーター(Gaertner Scient
ific Goniometer)光学装置を具えた、ロード・マニュフ
ァクチュアリング社(Lord Manufacturing, Inc.)製の改
良静止気泡表示器を用いて付着液滴法により測定した。
測定すべき表面を光源の前に表を上にして水平に置く。
光源の前のその表面の上に一つの水滴をおき、その付着
液滴の輪郭が見えるようにし、円形分度器目盛の付いた
ゴニオメーター望遠鏡を通して接触角を測定する。
チック基体、及びアクリレート又はウレタン被覆ポリカ
ーボネートのような被覆プラスチックの表面上に、比較
的厚い(約1000Å)のシリカ下塗り層、中間的厚さ
(200Å)のマグネトロンスパッタリングしたシリカ
下塗り層、又は薄い(100Å)ゾル・ゲル法で適用し
たシリカ下塗り層を使用することにより、強制耐候性試
験でのシラン表面処理の抵抗性が増大する。
材料には、四ハロゲン化珪素(又は部分的に加水分解/
縮合した珪素ハロゲン化物、好ましくは塩化物)、四カ
ルボン酸珪素(好ましくは酢酸塩)、及び大気圧中で物
理吸着した水を加水分解してプラスチック又は被覆プラ
スチック表面上にシリカ被覆を形成する他のシラン又は
ポリシロキサンが含まれる。容易には加水分解しないシ
リカ源も、もしシリカ(又は他の無機酸化物)の薄膜が
形成できるならば適している。それらの例には、珪酸テ
トラアルキルアンモニウム、珪酸ナトリウム、及びコロ
イド状珪酸塩が含まれる。他の金属酸化物塩又はコロイ
ドを含む変更した別のものも有用である。
組成物の一つの変更と考えることができるであろう。混
合物に適した材料には、アルミニウム、チタン、ジルコ
ニウム、及びナトリウムのハロゲン化物、アルコキシ
ド、及びカルボン酸塩が含まれる。その材料は、水分で
加水分解して縮合し、酸化物被覆を生ずるように選択さ
れる。
り剤も好ましい。なぜなら、その適用法は簡単な方法で
よく、この下塗り剤はどのようなプラスチック又は被覆
プラスチックにも適用できるからである。下塗り剤に適
した溶媒には、ペルフルオロカーボン、1,1,2−ト
リクロロトリフルオロエタン、トリクロロエタン、塩化
メチレン、炭化水素、及び他の活性水素を持たない溶媒
のような無水溶媒が含まれる。ペルフルオロカーボン及
び炭化水素が、それらの固有の乾燥性及び環境問題を考
慮して最も好ましい。濃度は材料及び適用方法により、
約0.01〜100重量%の範囲にすることができ、最
も好ましい濃度範囲は、0.1〜3重量%である。
から更によく理解されるであろう。
シートをヘキサンで清浄にし、次にメタノールで清浄に
した。フルオリナート(Fluorinert)(登録商標名)FC
−77(3Mの製品)炭化水素溶媒中に0.8重量%の
テトラクロロシランを入れたものからなる下塗り溶液を
適用した。溶液を周囲温度で乾燥させた。次に下塗りア
クリル表面を、FC−77炭化水素溶媒中にペルフルオ
ロアルキルアルキルトリクロロシラン及びペルフルオロ
アルキルエチレンの各々を2.5重量%入れた溶液と接
触させた。ペルフルオロアルキル部分は、主にC6 〜C
18ペルフルオロアルキル基からなり、アルキル部分はエ
チルであった。周囲温度で2分後、FC−77溶媒を用
いて表面から過剰の溶液を洗浄除去した。接触角は11
3〜115°であった。
ックス(Plex)MC(ローム・アンド・ハース)、及びア
クリライト(Acrylite)FF〔サイロ・インダストリーズ
(Cyro Industries)〕からなる三つの別々のアクリル基
体を次のようにして処理した。各々の一組を夫々、前の
例のペルフルオロアルキルアルキルシランで処理し(下
塗り無し)、また下塗りしてから前の例のペルフルオロ
アルキルアルキルシランで処理した。全ての試料の接触
角は、最初117〜123°の範囲にあった。
クリーブランド・コンデンシング・キャビネット(Cleve
land Condensing Cabinet)(CCC)中で、60℃(1
40°F)で一定して凝縮する水蒸気に曝した。周期的
に、それら試料片を、付着水滴の接触角を測定すること
により濡れ性について検査した。これらの結果を次の表
に報告する。
液を、例1の場合と同様に調製した。ルサイト(L)ア
クリル基体を、下塗り溶液を用いた場合と用いない場合
とについてペルフルオロアルキルアルキルシラン溶液で
処理した。
ブランド・コンデンシング・キャビネット及びQUVB
−313装置で露出した。結果を次の表に報告する。
QUV−試験、QUVB−313で露出したが、それ
は、UVB−313ランプを用いて、65℃のブラック
パネル温度で8時間のUV露光する工程を行い、次に5
0℃で4時間の暗中湿潤工程を行う反復露光・湿潤試験
であった。周期的に試験片の濡れ性を、付着水滴の接触
角を測定することにより調べた。これらの結果を次の表
に報告する。
ル反応生成物と、ジイソシアネートとの反応により製造
されたウレタン・エステル重合体の試料を、例1のペル
フルオロアルキルアルキル溶液で、例1の下塗り溶液を
使用した場合と使用しない場合について処理した。未処
理ポリウレタン表面、ペルフルオロアルキルアルキルシ
ラン処理ポリウレタン表面、シラン下塗り及びペルフル
オロアルキルアルキルシラン処理ポリウレタン表面を、
付着水滴の接触角を測定することにより評価した。未処
理ポリウレタン表面は84°の接触角をもち、ペルフル
オロアルキルアルキルシラン処理表面は114°の初期
接触角をもち、下塗りとペルフルオロアルキルアルキル
シランの両方で処理したポリウレタン表面は125°の
接触角を持っていた。
ものである。種々の加水分解性シラン、ペルフルオロア
ルキルアルキルシラン、溶媒を、種々の濃度でどのよう
な慣用的方法を用いて適用してもよく、任意に適当な時
間、適当な温度で硬化して、アクリル、ウレタン、ポリ
カーボネート、及び他の重合体のような種々のプラスチ
ック及び被覆プラスチック基体のいずれに対しても耐久
性のある非濡れ性表面を与えることができる。本発明の
処理した基体は、特に建築物部品と同様、自動車及び航
空機部品に適している。
ることによる、非濡れ性ペルフルオロアルキルアルキル
シラン表面処理の耐久性の改良を例示する図であり、未
処理アクリル表面、処理するが下塗りをしないアクリル
表面、及び下塗りと処理を行なったアクリル表面につい
て、クリーブランド・コンデンゼイション・チェンバー
(Cleveland Condensation Chamber)による露出時間の関
数として接触角を示した図である。
Claims (20)
- 【請求項1】 プラスチック基体で、その表面の少なく
とも一部分が、 a. シリカ下塗り(プライマー)層、及び b. ペルフルオロアルキルアルキルシラン、で処理さ
れているプラスチック基体からなる物品。 - 【請求項2】 ペルフルオロアルキルアルキルシラン
が、一般式、Rm R′ n SiX4-n-m (式中、Rはペル
フルオロアルキルアルキル基であり、R′はビニル又は
アルキル基であり、m は1であり、n は0又は1であ
り、 m+n は4より小さく、Xはハロゲン、アルコキ
シ、及びアシル基からなる群から選択される基である)
を有する化合物から選択される、請求項1に記載の物
品。 - 【請求項3】 ペルフルオロアルキルアルキル基のペル
フルオロアルキル部分が、CF3 〜C30F61からなる群
から選択される、請求項2に記載の物品。 - 【請求項4】 ペルフルオロアルキル部分がC6 F13〜
C18F37からなる群から選択される、請求項3に記載の
物品。 - 【請求項5】 ペルフルオロアルキル部分がC8 F17〜
C12F25からなる群から選択される、請求項4に記載の
物品。 - 【請求項6】 R′が、メチル、エチル、ビニル、及び
プロピルからなる群から選択される、請求項2に記載の
物品。 - 【請求項7】 Xが、クロロ、アイオド(iodo)、ブロ
モ、メトキシ、エトキシ、及びアセトキシからなる群か
ら選択される、請求項2に記載の物品。 - 【請求項8】 基体がアクリルであり、ペルフルオロア
ルキルアルキルシランが、ペルフルオロアルキルエチル
トリクロロシラン、ペルフルオロアルキルエチルトリア
セトキシシラン、ペルフルオロアルキルエチルトリメト
キシシラン、ペルフルオロアルキルエチルジクロロ(エ
チル)シラン、及びペルフルオロアルキルエチルジエト
キシ(メチル)シランからなる群から選択される、請求
項2に記載の物品。 - 【請求項9】 ペルフルオロアルキルアルキルシラン
を、フッ素化オレフィンと一緒にする、請求項8に記載
の物品。 - 【請求項10】 フッ素化オレフィンが、Cm F2m+1C
H=CH2 (式中、m は1〜30である)からなる群か
ら選択されたテロマーである、請求項9に記載の物品。 - 【請求項11】 プラスチック基体上に非濡れ性表面を
生成させる方法において、 a. 前記プラスチックの表面上にシリカ下塗り層を付
着させ、そして b. 前記シリカ下塗層を、ペルフルオロアルキルアル
キルシランからなる組成物と接触させる、工程からなる
非濡れ性表面生成法。 - 【請求項12】 ペルフルオロアルキルアルキルシラン
が、一般式、Rm R′n SiX4-n-m (式中、Rはペル
フルオロアルキルアルキル基であり、R′はビニル又は
アルキル基であり、m は1であり、n は0又は1であ
り、 m+n は4より小さく、Xはハロゲン、アルコキ
シ、及びアセトキシ基からなる群から選択された基であ
る)を有する化合物から選択される、請求項11に記載
の方法。 - 【請求項13】 ペルフルオロアルキルアルキル基のペ
ルフルオロアルキル部分が、CF3 〜C30F61からなる
群から選択される、請求項12に記載の方法。 - 【請求項14】 組成物が更にフッ素化オレフィンを含
む、請求項13に記載の方法。 - 【請求項15】 シリカ下塗り層を付着させる工程を、
加水分解及び縮合して基体表面上にシリカ含有フイルム
を形成する加水分解性珪素含有化合物の溶液を基体表面
に適用することによって達成する、請求項14に記載の
方法。 - 【請求項16】 加水分解性珪素含有化合物を、テトラ
クロロシラン、テトラアセトキシシラン、ヘキサクロロ
ジシロキサン、及びそれらの部分的に加水分解及び縮合
した混合物からなる群から選択する、請求項15に記載
の方法。 - 【請求項17】 ペルフルオロアルキルアルキルシラン
が、ペルフルオロアルキルエチルトリクロロシラン、ペ
ルフルオロアルキルエチルトリアセトキシシラン、ペル
フルオロアルキルエチルトリメトキシシラン、ペルフル
オロアルキルエチルジクロロ(メチル)シラン、及びペ
ルフルオロアルキルエチルジエトキシ(メチル)シラン
からなる群から選択され、フッ素化オレフィンが、Cm
F2m+1CH=CH2 (式中、m は1〜30である)から
なる群から選択されたテロマーである、請求項16に記
載の方法。 - 【請求項18】 m が4〜10である、請求項17に記
載の方法。 - 【請求項19】 R′が、メチル、エチル、ビニル、及
びプロピルからなる群から選択される、請求項16に記
載の方法。 - 【請求項20】 Xが、クロロ、アイオド、ブロモ、メ
トキシ、エトキシ、及びアセトキシからなる群から選択
される、請求項19に記載の方法。
Applications Claiming Priority (2)
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US363804 | 1989-06-09 | ||
US08/363,804 US5523162A (en) | 1990-04-03 | 1994-12-27 | Water repellent surface treatment for plastic and coated plastic substrates |
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JPH08231742A true JPH08231742A (ja) | 1996-09-10 |
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