JPH08230373A - ボールペン - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】逆流防止機構を備えたボールペンにおいて、弁
体９と当接する規制壁部７が、スムーズなインキ流通機
能と十分な当接機能を有し、且つ製造の容易な簡単な構
造とする。 【構成】ペン先３とインキ収容部４との間のインキ流通
路５に弁室６を設ける。前記弁室６内に、逆流防止用の
球状の弁体９を前後動自在に収容する。前記弁室６の前
側に、前方移動された際の前記弁体９が当接可能な規制
壁部７を設ける。一方、前記弁室６の後側に、後方移動
された際の弁体９が密着可能な弁座８を設ける。そし
て、前記規制壁部７に、軸心に対して傾斜する傾斜平面
部７１を設ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ボールペンに関する。
さらに詳細には、逆流防止用の弁体を内部に前後動自在
に収容する弁室を、ペン先とインキ収容部との間のイン
キ流通路に設けたボールペンに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、インキ逆流防止機構を備えたボー
ルペンにおいて、実公昭５４−１５７０３号公報には、
チップ本体の後端面に放射状にインキ溝を形成し、該後
端面で弁用ボールを受けるようにした構成が開示されて
いる。しかし、前記従来の構成は、ボールが当接する規
制壁部、即ちチップ本体の後端面にインキ溝を形成する
構造であるため、精密な加工工程を要し、製造が困難で
ある。

【０００３】また、実公平４−５２０６７号公報には、
前記インキ溝の加工上の煩瑣を低減させる目的で、弁室
の内面に所要数の突条を合成樹脂により一体成形し、該
突条によってボールを抜出不能にさせる構成が開示され
ている。しかし、前記従来の構成は、ボールを突条の方
向から該突条を弾性変形させながら弁室内に圧入させる
構造であり、また、突条は型成形する場合のアンダーカ
ットとなっているため、前記突条は余り大きく取れず、
比較的小さく設定されている。具体的には、前記突条の
仮想内接円の直径はボールの外径より僅かに小さく設定
されている。その結果、突条とボールとを当接させた際
に形成されるインキ流通間隙が十分に確保されず、筆記
時のスムーズなインキ流通を阻害させるおそれがある。
さらに、遠心分離機によってインキをペン先側へ押し出
す工程を有する場合、突条にボールを食いつかせるおそ
れがある。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】本発明は前記問題点を
解決するものであって、筆記時のスムーズなインキ流通
機能と、弁体との食いつきのない十分な当接機能を有す
る規制壁部を備えた、構造が簡単で製造が容易な逆流防
止弁機構を有するボールペンを提供しようとするもので
ある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は、逆流防止用の
弁体９が内部に前後動自在に収容される弁室６を、ペン
先３とインキ収容部４との間のインキ流通路５に設け、
さらに、前記弁室６の前側（ペン先３側）に前方移動さ
れた際の前記弁体９が当接可能な規制壁部７を設け、一
方、前記弁室６の後側（インキ収容部４側）に後方移動
された際の弁体９が密着可能な弁座８を設けたボールペ
ンであって、前記規制壁部７に、軸心に対して傾斜する
傾斜平面部７１を設けたことを要件とする。

【０００６】また、前記構成において、ペン先３側と弁
室６内とを連通させる通孔５１が、前記傾斜平面部７１
と開口接続してなることが好ましい。

【０００７】さらに、前記構成において、弁体９は球状
であること、さらには前記通孔５１は横断面が円形であ
ることが有効である。また、前記傾斜平面部７１は、規
制壁部７全体（全面）に形成してもよいし、規制壁部７
の一部に形成してもよい。また、前記傾斜平面部７１の
数は、一つ（１面）であってもよいし、二つ（２面）以
上であってもよいが、製造工程が簡易な二つ（２面）以
下が好ましい。

【０００８】また、前記構成において、前部にボールペ
ンチップ１を保持するとともに内部に弁室６を設けた合
成樹脂製のホルダー２を、インキ収容管４１の先端開口
部に固着させてなり、規制壁部７又は弁座８のいずれか
一方をホルダー２内壁と一体に設け、残る一方をホルダ
ー２内壁と別体に設けた構成が好ましい。（図１、図
５、図７参照）

【０００９】また、傾斜平面部７１を後端部に備える部
材（例えば、ボールペンチップ１を前部に保持するホル
ダー２、あるいはボール１４を先端に回動自在に保持す
るボールペンチップ１）を、弁室６前部に圧入配置して
なる構成が有効である。（図３、図５、図９参照）

【００１０】

【作用】規制壁部７に軸心に対して傾斜する傾斜平面部
７１を設けたことによって、規制壁部７と弁体９が当接
した際、弁体９と通孔５１との間に比較的大きなインキ
流通間隙を前後方向に形成することができ、筆記時、ペ
ン先３へスムーズにインキを供給させることができる。

【００１１】また、規制壁部７に傾斜平面部７１を設け
る構成により、ボールペンインキ充填時にボールペン本
体を遠心分離機で処理する工程において、弁体９が軸心
から外方向へ移動されるため、軸心の通孔５１に弁体９
が食いつくことが減少する。

【００１２】また、ホルダー２内に弁室６を設け、規制
壁部７又は弁座８のどちらか一つをホルダー２と一体に
設け、他の一つをホルダー２と別体に設けたことによ
り、弁室６、規制壁部７、及び弁座８を二部材で簡単に
構成できる。また、従来のような内方突起状の規制壁部
７や弁座８を弁体９が乗り越え圧入する構成でないた
め、弁体９を弁室６内へ容易に挿入できるとともに、十
分な当接機能とインキ流通機能を有する規制壁部７を得
ることができる。さらに、予め内部に弁室６を構成した
後のホルダー２をインキ収容管４１に取り付けることが
でき、組立工程が容易である。

【００１３】また、傾斜平面部７１を後端に備える部材
は、該傾斜平面部７１によって後端部が先鋭化されてい
るので、従来のように後端縁外周にテーパ状面取りや曲
面アール等を施すことなく、弁室６内に容易に挿入させ
ることができ、組立作業を一層スムーズにする。

【００１４】

【実施例】本発明実施例を図面に従って説明する。

【００１５】図１及び図２に第１実施例を示す。本実施
例は、インキ収容管４１と金属製のボールペンチップ１
が、筒状の連結部材の合成樹脂製のホルダー２を介して
連結された構造のレフィール、即ち、把持部を有する本
体（図示せず）内に収容される交換可能なボールペンレ
フィールである。前記レフィールは、前記ホルダー２の
先端にボールペンチップ１及び支持筒１６が固着される
とともに、前記ボールペンチップ１（ペン先３）及び支
持筒１６が固着されてなるホルダー２が、インキ収容管
４１の先端開口部に圧入固着された構造である。

【００１６】前記インキ収容管４１は、比較的硬質な材
料、即ち、合成樹脂（例えば、ポリアセタール、ポリプ
ロピレン、ポリエチレン、ＡＢＳ樹脂、ＰＥＴ樹脂等）
や金属（例えば、真鍮等の銅合金やステンレス鋼等）に
より形成される。それにより、ホルダー２をぐらつきな
く確実に保持する。尚、本実施例のインキ収容管４１
は、透明又は半透明の合成樹脂（例えばポリプロピレ
ン、ポリエチレン）からなる円筒状の射出成形体であ
り、先端から後方へ順に小径部４１ａ、中径部４１ｂ、
及び大径部（図示せず）が一体に連設されてなる。

【００１７】また、前記インキ収容管４１のインキ収容
部４内（中径部４１ｂ及び大径部）には、低粘性イン
キ、低粘性乃至中粘性油性インキ、又は剪断減粘性を有
するインキ（例えば、剪断速度３８４ｓ^-1における粘度
が温度２０℃において１０〜１５０ｍＰａ・ｓであるイ
ンキ）が収容される。また、前記インキの後端には、イ
ンキの消費に伴って前方へ移動する逆流防止剤（例え
ば、グリース状物）が収容されている。

【００１８】前記ホルダー２は、前記インキ収容管４１
と同様、比較的硬質な材料、即ち、合成樹脂（例えば、
ポリアセタール、ポリプロピレン、ポリエチレン、ＡＢ
Ｓ樹脂等）や金属（例えば、真鍮等の銅合金やステンレ
ス鋼等）により形成される。それにより、ボールペンチ
ップ１をぐらつきなく確実に保持する。尚、本実施例で
は、ポリプロピレン樹脂の射出成形体が採用されてい
る。

【００１９】前記ホルダー２は、前部にチップ取付孔２
１及び係止壁部２２が設けられ、ボールペンチップ１
が、その後端を前記係止壁部２２に当接させると同時
に、その後部外周を前記チップ取付孔２１に圧入固着さ
せている。前記係止壁部２２には、横断面円形状の通孔
５１（ボールペンチップ１のパイプ１１内径と略同一の
内径を有する）が貫設され、前記チップ取付孔２１とそ
の後部の流通孔２３（インキ流通路５）とを連通させて
いる。前記ホルダー２の後部には、取付筒部２４が突設
され、該取付筒部２４がインキ収容管４１の先端開口部
（小径部４１ａ内周面）に圧入固着されている。前記取
付筒部２４の基部には段部２５が形成され、該段部２５
に小径部４１ａ先端縁が当接されている。

【００２０】前記流通孔２３内には、逆流防止用の弁体
９を内部に前後移動可能に収容する弁室６が設けられ
る。具体的には、前記流通孔２３内には、金属製の球状
の弁体９が、ホルダー２の後端開口部から挿入され、そ
の後、金属製又は合成樹脂（合成ゴム、各種エラストマ
ーを含む）製の環状体８１が、ホルダー２の後端開口部
から圧入され流通孔２３内周面に固着されている。前記
環状体８１には、弁体９外径より小さい内径の弁孔８１
ａが貫設され、該環状体８１の前端面によって、後方移
動された際の弁体９が密着可能な弁座８が形成される。

【００２１】また、前記流通孔２３の底部は、傾斜平面
状となっており、前方移動された際の前記弁体９が当接
可能な規制壁部７が形成されている。前記規制壁部７
（傾斜平面部７１）には通孔５１が開口し、該通孔５１
の開口縁は長円形状となっている。それにより、球状の
前記弁体９が当接したとしても、弁体９によって通孔５
１が塞がれることがなく、さらに前後方向に比較的大き
なインキ流通間隙が形成される。

【００２２】前記規制壁部７は、傾斜平面部７１よりな
る簡易な構造であり、従来のような突起や溝等の複雑な
形状を有してないため、製造が容易である。特に、前記
のようにホルダー２が、合成樹脂の射出成形により得ら
れる場合、金型の製作費用を低減させることができる。

【００２３】前記規制部の傾斜平面部７１の傾斜角度
は、軸心に対して３０度〜８０度、好ましくは４０度〜
７０度が有効である。これにより、規制壁部７と弁室６
内周面との間に弁体９が食いつくおそれもなく、その
上、筆記時の大きなインキ流通間隙を十分に確保するこ
とができる。また、前記球状の弁体９の外径は、弁室６
（流通孔２３）内径より僅かに小であると同時に、食い
つき防止のために通孔５１の内径の１．５倍（好ましく
は２倍）より大であることが好ましい。

【００２４】本実施例に採用される前記ボールペンチッ
プ１は、いわゆるパイプ式ボールペンであって、略均一
の肉厚を有する金属製（例えばステンレス鋼製）の円筒
状のパイプ１１からなる。そして、前記パイプ１１の先
端近傍には、外周面の複数箇所（３箇所以上）が等間隔
に外方から径方向内方に押圧変形（塑性変形）されてな
る複数の内方突起によりボール受け座１３が形成され
る。また、前記パイプ１１の先端には、内方へ押圧変形
（塑性変形）されて内向きテーパ状の先端縁部１２が形
成される。前記ボール受け座１３の前面と前記先端縁部
１２の後面の間には、超硬合金製のボール１４が配置さ
れ、該ボール１４が前記ボール受け座１３及び前記先端
縁部１２によって回動自在に抱持される。ここで、前記
パイプ１１の外径は１．１ｍｍ以下、前記パイプ１１の
肉厚は０．１５ｍｍ以下、前記ボール１４の外径は０．
７５ｍｍ以下のものが有効であり、これにより、筆跡幅
の細いボールペンチップ１が適用できる。さらに好まし
くは、前記パイプ１１の外径は０．７５ｍｍ以下、前記
パイプ１１の肉厚は０．１５ｍｍ以下、前記ボール１４
の外径は０．４５ｍｍ以下のものが有効であり、これに
より、筆跡幅のさらに細い超極細のボールペンチップ１
が適用できる。

【００２５】尚、本実施例は、ボールペンチップ１が細
径のパイプ状であるため筆記時のぐらつきや折れ曲がり
が生じやすいが、それらを防止する目的で、前記ホルダ
ー２の前部には、金属製の支持筒１６が外嵌固着されて
いる。前記支持筒１６は、小径の前部が、ボールペンチ
ップ１の外周面を支持し、大径の後部がホルダー２前部
外周面に取り付けられている。

【００２６】図３及び図４に、本発明の第２実施例を示
す。インキ収容管４１の先端開口部には、第１実施例と
同一構成のボールペンチップ１及び支持筒１６を前部に
備えたホルダー２が圧入固着されている。前記インキ収
容管４１は、透明または半透明の合成樹脂（例えば、ポ
リエチレン、ポリプロピレン等）の直管状の押出成形体
であり、適宜長さにカットされてなる。その内部には、
インキ収容部４が設けられ、第１実施例同様のインキ及
び逆流防止剤が充填される。

【００２７】前記インキ収容管４１の前部内周面には、
軸心に弁孔８１ａを備え且つ前後対称位置に円錐凹面状
の弁座８を備える合成樹脂製または金属製の環状体８１
が圧入固着されている。そして、ホルダー２後端と前記
環状体８１との間のインキ収容管４１（弁室６）内に
は、金属製の球状の弁体９が、前後遊動自在に収容され
ている。

【００２８】前記ホルダー２は、ペン先３とインキ収容
管４１を接続する筒状の連結部材であり、第１実施例同
様の合成樹脂（例えば、ポリアセタール、ポリプロピレ
ン、ポリエチレン、ＡＢＳ樹脂等）や金属（例えば、真
鍮等の銅合金やステンレス鋼等）により形成される。ま
た、前記ホルダー２は、軸心に、チップ取付孔２１及び
通孔５１（前部小径部と後部大径部よりなる段付きの
孔）が、係止壁部２２を介して連通状態に貫設されてな
る。

【００２９】本実施例のホルダー２は、第１実施例のホ
ルダー２の流通孔２３底部に形成した規制壁部７と異な
り、前記ホルダー２の後端（取付筒部２４の後端）に、
軸心に対して傾斜する傾斜平面部７１を設け、それによ
って弁室６の規制壁部７を構成している。前記傾斜平面
部７１の製造加工方法は、例えば、ホルダー２の取付筒
部２４の軸心に対して直角の後端面を斜めにカットする
方法、あるいは合成樹脂の射出成形によって一体成形す
る方法が挙げられ、いずれも容易な製造方法である。

【００３０】図５及び図６に、本発明の第３実施例を示
す。第２実施例と同一の直管状のインキ収容管４１の先
端開口部に、先端にボールペンチップ１を先端に保持す
る合成樹脂（例えば、ポリアセタール、ポリプロピレ
ン、ポリエチレン、ＡＢＳ樹脂等）製のホルダー２が固
着されている。また、インキ収容管４１内には、第１実
施例同様のインキ及び逆流防止剤が充填されている。

【００３１】前記ボールペンチップ１は、第１、第２実
施例と異なり、ボール受け座１３、ボール抱持空間１
５、及びインキ供給路（通孔５１）を金属材料の切削成
形によって得られるタイプである。そして、ボールペン
チップ１の後端部は、全面が軸心に対して斜めに切削除
去され、傾斜平面部７１が形成されている。前記傾斜平
面部７１により、ホルダー２の取付筒部２４の後端部が
尖成され、ホルダー２のチップ取付孔２１に圧入する
際、スムーズに挿入することができ、取付筒部２４の後
端部外周にテーパ状面取りや曲面アール等を施す必要も
ない。

【００３２】前記ホルダー２は、前部にチップ取付孔２
１を有し、その後方の内壁に円錐凹面状の弁座８が一体
成形されている。また、前記ホルダー２には、後部に取
付筒部２４、及びその前方に鍔部２６が一体成形され、
前記取付筒部２４がインキ収容管４１の先端開口部に圧
入されるとともに、前記鍔部２６がインキ収容管４１先
端縁に当接されている。

【００３３】弁室６は、チップ取付孔２１内に設けられ
る。前記ボールペンチップ１の後端面により形成される
規制壁部７と、ホルダー２内壁に一体に形成した弁座８
との間には、金属製の球状の弁体９が前後動可能に収容
される。

【００３４】図７及び図８に、本発明の第４実施例（第
１実施例の変形例）を示す。規制壁部７には、二つの傾
斜平面部７１がその稜線を軸心の通孔５１に位置させる
よう凸状（またはΛ状）に形成されている。これによ
り、規制壁部７に当接した際の弁体９を軸心より外方向
へ移動させることができ、大きなインキ流通間隙が確保
できる。尚、他の構成は、第１実施例と同一である。

【００３５】図９及び図１０に、本発明の第５実施例
（第２実施例の変形例）を示す。ホルダー２後端には、
中央に軸心に対して垂直の直角平面部７２を残すととも
に、その両側に２つの面取り状の傾斜平面部７１が通孔
５１に開口するように設けられ、規制壁部７が形成され
ている。弁体９が前記規制壁部７に当接した際、前記傾
斜平面部７１によって筆記に十分なインキ流通間隙が形
成される。尚、他の構成は、第２実施例と同一である。

【００３６】

【発明の効果】本発明は前記構成にしたことにより、筆
記時のスムーズなインキ流通機能と弁体との十分な当接
機能を有する規制壁部を備えた、構造が簡単で製造が容
易な逆流防止弁機構を有するボールペンを得ることがで
きる。

【００３７】ホルダー内に弁室を設け、規制壁部又は弁
座のどちらか一つをホルダーと一体に設け、他の一つを
ホルダーと別体に設けたことにより、弁室、規制壁部、
及び弁座を二部材で簡単に構成できる。

【００３８】また、傾斜平面部を後端部に備える部材
は、傾斜平面部によって後端部が尖鋭化されているの
で、その後端部にテーパ状面取りや曲面アール等を施す
必要もなく、弁室内に容易に挿入させることができ、組
立作業をスムーズにする。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例の要部縦断面図である。

【図２】図１のＡ−Ａ線断面矢視図である。

【図３】本発明の第２実施例の要部縦断面図である。

【図４】図３のＢ−Ｂ線断面矢視図である。

【図５】本発明の第３実施例の要部縦断面図である。

【図６】図５のＣ−Ｃ線断面矢視図である。

【図７】本発明の第４実施例の要部縦断面図である。

【図８】図７のＤ−Ｄ線断面矢視図である。

【図９】本発明の第５実施例の要部縦断面図である。

【図１０】図９のＥ−Ｅ線断面矢視図である。

【符号の説明】

１ ボールペンチップ １１ パイプ １２ 先端縁部 １３ ボール受け座 １４ ボール １５ ボール抱持空間 １６ 支持筒 ２ ホルダー ２１ チップ取付孔 ２２ 係止壁部 ２３ 流通孔 ２４ 取付筒部 ２５ 段部 ２６ 鍔部 ３ ペン先 ４ インキ収容部 ４１ インキ収容管 ４１ａ 小径部 ４１ｂ 中径部 ５ インキ流通路 ５１ 通孔 ６ 弁室 ７ 規制壁部 ７１ 傾斜平面部 ７２ 直角平面部 ８ 弁座 ８１ 環状体 ８１ａ 弁孔 ９ 弁体

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】逆流防止用の弁体（９）を内部に前後動自
   在に収容する弁室（６）を、ペン先（３）とインキ収容
   部（４）との間のインキ流通路（５）に設け、さらに、
   前記弁室（６）の前側に前方移動された際の前記弁体
   （９）が当接可能な規制壁部（７）を設け、一方、前記
   弁室（６）の後側に後方移動された際の前記弁体（９）
   が密着可能な弁座（８）を設けたボールペンであって、
   前記規制壁部（７）に、軸心に対して傾斜する傾斜平面
   部（７１）を設けたことを特徴とするボールペン。
2. 【請求項２】ペン先（３）側と弁室（６）内とを連通さ
   せる通孔（５１）が、前記傾斜平面部（７１）に開口し
   てなる請求項１記載のボールペン。
3. 【請求項３】弁体（９）は球状である請求項１又は２記
   載のボールペン。
4. 【請求項４】前部にボールペンチップ（１）を保持する
   とともに内部に弁室（６）を設けた合成樹脂製のホルダ
   ー（２）を、インキ収容管（４１）の先端開口部に固着
   させてなり、規制壁部（７）又は弁座（８）のどちらか
   一つをホルダー（２）内壁と一体に設け、他の一つをホ
   ルダー（２）内壁と別体に設けた請求項１、２又は３記
   載のボールペン。
5. 【請求項５】傾斜平面部（７１）を後端に備える部材
   を、弁室（６）前部に圧入してなる請求項１、２又は３
   記載のボールペン。