JPH08226626A

JPH08226626A - 乾燥灰処理システム

Info

Publication number: JPH08226626A
Application number: JP7030998A
Authority: JP
Inventors: Shigeru Kondo; 茂近藤
Original assignee: NISSHIN KIKO KK
Current assignee: NISSHIN KIKO KK
Priority date: 1995-02-20
Filing date: 1995-02-20
Publication date: 1996-09-03

Abstract

(57)【要約】【目的】乾燥灰が粉塵となって空気中に飛散すること
がないようにする。【構成】乾燥灰を処理するシステムであって、乾燥灰
を吸引する吸引ホース１０と、吸引ホース１０の途中に
おいて乾燥灰に対して水を混入して泥状灰とさせるミキ
シング装置３０を有する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、乾燥した灰を処理す
るシステムに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】工場や火力発電所の燃焼設備には、その
排ガスを排出する管（煙道）が設けられている。そし
て、その煙道には、その燃焼設備における燃焼によって
生じた灰が堆積することが多い。特に水平状の煙道の場
合はそれが顕著である。そして、その灰がある程度以上
堆積したら、その灰を除去して処理しなくてはならな
い。

【０００３】そのため、従来においては、その灰を吸引
ホースで吸引して、それを運搬車両に収容して、その運
搬車両によって処理場まで運搬して処理している。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところで、煙道に堆積
する灰は、燃焼によって発生するものであるため、本来
的に乾燥したものである（その状態の灰のことを乾燥灰
ということとする）。このため、その乾燥灰を吸引ホー
スで吸引した後に運搬車両に収容しようとする際や、運
搬車両から処理場で排出する際等において、乾燥灰が粉
塵となって空気中に飛散し、作業員の健康や環境の面で
問題となっている。

【０００５】そこで、本発明は、乾燥灰が粉塵となって
空気中に飛散することなく、灰を処理することができる
乾燥灰処理システムを提供することを課題とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】この課題を解決するため
に、請求項１に係る発明は、乾燥灰を処理するシステム
であって、前記乾燥灰を吸引する吸引ホースと、その吸
引ホースの途中において前記乾燥灰に対して液体を混入
して液状灰とさせる液体混入装置とを有することを特徴
とする。ここで、「液体」とは、水等が代表例である
が、それに限らず、アルカリ性の水溶液等も含まれる。
その際には、請求項２に係る発明における中和装置を別
個設けることなく液状灰を中和することができる。ま
た、「液状灰」とは、液体の割合が低いもの（泥状灰）
も高いものも含まれる概念である。

【０００７】また、請求項２に係る発明は、請求項１に
係る発明であって、前記液状灰に対して中和剤を混入し
て中和させる中和装置が付加されていることを特徴とす
る。

【０００８】また、請求項３に係る発明は、請求項１又
は請求項２に係る発明であって、前記液状灰から余分な
液体を除去する脱液装置が付加されていることを特徴と
する。

【０００９】また、請求項４に係る発明は、請求項１〜
請求項３のいずれかに係る発明であって、吸引装置を備
えた車両である吸引車によって前記吸引ホースが吸引さ
れるものであることを特徴とする。

【００１０】また、請求項５に係る発明は、請求項１〜
請求項４のいずれかに係る発明であって、前記液状灰を
一旦溜めておく貯留タンクと、その貯留タンクに溜めら
れた液状灰の上澄み液を排出させる上澄み液排出装置が
付加されていることを特徴とする。

【００１１】

【作用・効果】請求項１に係る発明においては、乾燥灰
が吸引ホース中を流れる際に液体混入装置によって液体
が混入されて液状灰とされる。このため、その後の工程
において乾燥灰の粉塵が空気中に飛散することがなく、
環境を悪化させることがない。

【００１２】請求項２に係る発明においては、本来的に
は中性でない灰（液状灰）が中和装置によって中和され
る。このため、その後の工程においてその液状灰によっ
て各種の器具等が腐食等することが防止される。

【００１３】請求項３に係る発明においては、脱液装置
によって、乾燥灰に液体が混入されて生成された液状灰
から余分な液体が除去される。このため、液状灰の体積
が必要最小限のものとなり、その後の運搬等の処理の効
率化が図られる。

【００１４】請求項４に係る発明においては、吸引ホー
スによって乾燥灰を吸引するのが吸引車であり、各場所
へ移動可能である。このため、種々の場所における灰の
処理を行うのに便利である。

【００１５】請求項５に係る発明においては、液状灰が
貯留タンクに一旦溜められ、そこでは灰分が下方に溜ま
り、上方は液分が多い状態となる。そして、その上澄み
液が上澄み液排出装置によって排出される。このため、
液状灰から余分な液体が除去されることになって液状灰
の体積が小さくなり、その後の処理の効率化が図られ
る。その後に脱液装置（請求項３）による脱液が行われ
る場合には、その脱液装置による脱液の効率化が図られ
ことになる。

【００１６】

【実施例】次に、本発明の一実施例を図面に基づいて説
明する。この乾燥灰処理システムは、火力発電所におけ
る煙道Ｐ内の灰（乾燥灰）ＤＡを処理するものである。
火力発電所には多数の煙道Ｐが配設されており、図中の
ものはその一部である。煙道Ｐは、水平状の管状をして
おり、その一部には出入り口Ｄが設けられており、作業
員Ｗが煙道Ｐ内に入れるようにされている。

【００１７】この乾燥灰処理システムは、吸引ホース１
０，吸引車２０ａ，２０ｂ，ミキシング装置（液体混入
装置）３０，貯留タンク５０，中和槽（中和装置）６
０，脱水車（脱液装置）７０を有している。

【００１８】吸引ホース１０の先端部は、煙道Ｐ内にお
いて乾燥灰ＤＡを吸引する吸引部１２とされている。吸
引ホース１０の基端側は、切換バルブ１４を介して二股
に分かれ、各分岐吸引ホース１６ａ，１６ｂは、各吸引
車２０ａ，２０ｂに接続されている。

【００１９】各吸引車２０ａ，２０ｂは、バキュームに
よって吸引する吸引装置と、その吸引したものを貯蔵す
る貯蔵タンクを備えた車両である。また、貯蔵タンク内
に貯蔵されているものを外部へ圧送する圧送装置も備え
ている。

【００２０】ミキシング装置３０は、吸引ホース１０の
途中部分に次のように設けられている。ミキシング装置
３０は円管状の合流管３２を有し、合流管３２には、吸
引ホース１０の上流側１０ａ及び下流側１０ｂが接続さ
れている。一方、雑用水源３４から給水管３６が延び、
その終端部には円環状管３８が設けられており、円環状
管３８は合流管３２に組付けられている。円環状管３８
には、その内側方向（合流管３２の内側）に向かって複
数個の噴出口４０が形成されている。このため、吸引車
２０ａ，２０ｂの吸引によって吸引ホース１０（上流側
１０ａ）から流れてくる乾燥灰ＤＡに対して、雑用水源
３４から給水管３６を流れてくる雑用水（水）が円環状
管３８の各噴出口４０から噴出する。そして、乾燥灰Ｄ
Ａと水とが混合し、泥状灰ＷＡとなって、吸引ホース１
０（下流側１０ｂ）を流れていくのである。なお、給水
管３６には、流量計４４やバルブ４６が設けられてお
り、乾燥灰ＤＡの量に応じて水量の調節も行われ得るよ
うにされている。また、圧力計４８も設けられている。

【００２１】貯留タンク５０は、各吸引車２０ａ，２０
ｂに対して、圧送ホース５２を介して接続されるように
されている。貯留タンク５０には、上澄み液タンク５４
が付随している。貯留タンク５０の側面の上部と上澄み
液タンク５４とが、接続管５３によって接続されてお
り、貯留タンク５０内の上澄み液が上澄み液タンク５４
へ流れ込むようにされている。上澄み液タンク５４に
は、ポンプ５６及び排水ホース５８が設けられている。

【００２２】中和槽６０は、貯留タンク５０に対して、
ポンプ６２，圧送ホース６４を介して接続されている。
中和槽６０には、図示しないアルカリ性物質投入部と、
攪拌装置を有している。

【００２３】脱水車７０は、中和槽６０に対して、ポン
プ７２，吐出ホース７４を介して接続されている。脱水
車７０は、泥状灰中の余分な水分を脱水する脱水装置を
備えている。また、その脱水された泥状灰を袋に詰める
袋詰め装置も備えている。

【００２４】次に、この乾燥灰処理システムの作用につ
いて説明する。所定の煙道Ｐの所定の出入り口Ｄの近傍
まで、吸引車２０ａ，２０ｂを移動させる。そして、そ
の出入り口Ｄを通って煙道Ｐ内に作業員Ｗが入り、吸引
車２０ａ，２０ｂの吸引作用の下、吸引ホース１０（吸
引部１２）によって、煙道Ｐ内に堆積した灰（乾燥灰）
ＤＡを吸引する。なお、吸引車２０ａ，２０ｂの貯蔵タ
ンクの容量と乾燥灰ＤＡの吸引量に応じて、切換バルブ
１４の切換によって、２台の吸引車２０ａ，２０ｂを順
番に使用する。

【００２５】吸引ホース１０の吸引口で吸引された乾燥
灰ＤＡは、吸引ホース１０（上流側）を経て、ミキシン
グ装置３０（合流管３２）に流入する。ミキシング装置
３０では、乾燥灰ＤＡに水が混入されて、泥状灰とな
る。泥状灰は吸引ホース１０（下流側）を経て、吸引車
２０ａ，２０ｂの貯蔵タンクに貯蔵される。

【００２６】その後、吸引車２０ａ，２０ｂが貯留タン
ク５０の近傍まで移動する。そして、圧送ホース５２に
よって泥状灰を貯留タンク５０へ収容する。貯留タンク
５０内では、下方が灰分が多く、上方が水分が多い状態
となる。そして、その上澄み液が、接続管５３を経て、
上澄み液タンク５４へ流れ込む。上澄み液タンク５４内
のその上澄み液は、ポンプ５６の作用の下、排水ホース
５８によって、排水される。

【００２７】一方、貯留タンク５０内の泥状灰のうちの
上澄み液以外のものは、ポンプ６２によって中和槽６０
へ送られる。中和槽６０では、アルカリ性物質投入部に
よってアルカリ性の物質が投入され、かつ攪拌装置によ
って、攪拌され、泥状灰（本来的には酸性である）が、
中和される。

【００２８】その中和された泥状灰は、吐出ホース７２
によって脱水車７０に吐出される。脱水車７０では、そ
の内部の脱水装置によって、泥状灰中の余分な水分を脱
水されて、ケーキ状のケーキ状灰とされる。そして、そ
のケーキ状灰が袋詰め装置によって袋詰めされる。

【００２９】その後、運搬車両Ｖによって、その袋詰め
されたケーキ状灰ＣＡは、処理場まで運搬されて処理さ
れる。

【００３０】このように、この乾燥灰処理システムで
は、乾燥灰ＤＡがミキシング装置３０によって泥状灰と
されるため、その後の作業において、乾燥灰ＤＡの粉塵
が空気中に飛散することがなく、環境を悪化させること
がない。また、上記のようにミキシング装置３０で乾燥
灰ＤＡに水が加えられるわけであるが、その際には、本
来加えられるべき量よりは多い量の水が加えられる。こ
のため、その余分の水分が貯留タンク５０や脱水槽で除
去され、必要最小限の水と乾燥灰ＤＡとからなるケーキ
状灰とされる。これは必要最小限の体積のものである。
このため、その後の運搬等の処理の効率も図られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の内容全体を示す図である。

【図２】図１中のミキシング装置の内容を示す図であ
る。(b) は(a) 中の円環状管の断面図である。

【符号の説明】

１０吸引ホース３０ミキシング装置（液体混入装置）５０貯留タンク６０中和槽（中和装置）７０脱水車（脱液装置）

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】乾燥灰を処理するシステムであって、前記乾燥灰を吸引する吸引ホースと、その吸引ホースの途中において前記乾燥灰に対して液体
を混入して液状灰とさせる液体混入装置とを有すること
を特徴とする乾燥灰処理システム。
【請求項２】請求項１に記載の乾燥灰処理システムで
あって、前記液状灰に対して中和剤を混入して中和させる中和装
置が付加されていることを特徴とする乾燥灰処理システ
ム。
【請求項３】請求項１又は請求項２に記載の乾燥灰処
理システムであって、前記液状灰から余分な液体を除去する脱液装置が付加さ
れていることを特徴とする乾燥灰処理システム。
【請求項４】請求項１〜請求項３のいずれかに記載の
乾燥灰処理システムであって、吸引装置を備えた車両である吸引車によって前記吸引ホ
ースが吸引されるものであることを特徴とする乾燥灰処
理システム。
【請求項５】請求項１〜請求項４のいずれかに記載の
乾燥灰処理システムであって、前記液状灰を一旦溜めておく貯留タンクと、その貯留タンクに溜められた液状灰の上澄み液を排出さ
せる上澄み液排出装置が付加されていることを特徴とす
る乾燥灰処理システム。