CN214680826U - 移动净化处理站及干化污泥净化处理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种移动净化处理站及干化污泥净化处理系统，包括：移动小车、设置于所述移动小车上的粉尘气体净化模组、设置于所述移动小车上的污水循环处理模组、以及设置于所述移动小车上并与所述粉尘气体净化模组连通的进尘进气管，所述粉尘气体净化模组还与所述污水循环处理模组连通。此时移动净化处理站能够快速移动到该化工车间处，并将车间内的空气抽吸，经净化过滤去除空气中的粉尘、毒害物质后，再将干净空气排到车间外的环境中，避免了对周边环境和人员造成污染和伤害。

Description

移动净化处理站及干化污泥净化处理系统

技术领域

本实用新型涉及污泥净化处理技术领域，特别是涉及一种移动净化处理站及干化污泥净化处理系统。

背景技术

当前，在水质净化处理行业中，例如净水厂在对生活污水进行净化处理的过程中，会产生大量的湿污泥，这些湿污泥一般不方便直接进行转运处理，而是需要先干化处理为污泥干粉，然后在转运走进行集中处理。一般来说，湿污泥在污泥干化车间内加工成为污泥干粉，污泥干粉被装入运输车，之后运至处理中心。然而，污泥干粉在装入运输车的过程中，会产生大量粉尘外溢，同时逸散出恶臭气味，对周边工作环境造成污染，同时会对工作人员的身体健康造成伤害。

实用新型内容

基于此，有必要提供一种移动净化处理站及干化污泥净化处理系统，旨在解决现有技术溢出的粉尘和外逸的臭气对环境造成污染，对工作人员的身体健康造成伤害的问题。

本申请提供一种移动净化处理站，其特征在于，包括：移动小车、设置于所述移动小车上的粉尘气体净化模组、设置于所述移动小车上的污水循环处理模组、以及设置于所述移动小车上并与所述粉尘气体净化模组连通的进尘进气管，所述粉尘气体净化模组还与所述污水循环处理模组连通。

上述方案的干化污泥净化处理系统工作时，污泥干化处理设备对污水净化处理后的湿污泥先进行干化处理，并制得污泥干粉；之后污泥干粉通过污泥干粉输送管道输送出，此时污泥干粉运载车移动到位并能够与污泥干粉输送管道连通，从而实现对污泥干粉的回收装载，以便能够转运至处理中心集中处置。在污泥干粉运载车装载污泥干粉的过程中，移动小车使移动净化处理站不仅具备跟随污泥干粉运载车随行的能力，同时还使移动净化处理站具备极佳的机动能力和险情应对能力，当不同地点或场合需要对空气中的粉尘和有害气体进行净化处理时，例如化工车间发生爆炸，产生了大量有毒有害物质飘散在空气中，此时移动净化处理站能够快速移动到该化工车间处，并将车间内的空气抽吸，经净化过滤去除空气中的粉尘、毒害物质后，再将干净空气排到车间外的环境中，避免了对周边环境和人员造成污染和伤害。

在其中一个实施例中，所述移动净化处理站还包括驱动器、与所述驱动器驱动连接的传动组件、以及与所述传动组件连通的顶插杆，所述顶插杆用于与车体外端预设的限位杆卡扣连接。

在其中一个实施例中，所述粉尘气体净化模组包括与所述进尘进气管连通的集气罩、与所述集气罩连通的输气管、以及与所述输气管连通的一级喷淋器。

在其中一个实施例中，所述粉尘气体净化模组还包括二级喷淋器，所述二级喷淋器设置于所述一级喷淋器的下游，并与所述一级喷淋器通过管路连通。

在其中一个实施例中，所述粉尘气体净化模组还包括除雾滤网，所述除雾滤网设置于所述二级喷淋器的下游，并与所述二级喷淋器通过管路连通。

在其中一个实施例中，所述粉尘气体净化模组还包括分子筛吸附单元和负压风机，所述分子筛吸附单元与所述除雾滤网通过管路连通，所述分子筛吸附单元与所述负压风机通过贯通连通。

在其中一个实施例中，所述污水循环处理模组包括排水管、泥砂过滤器、储水箱、循环水泵和回水管，所述排水管的一端与所述一级喷淋器以及所述二级喷淋器的排水口分别接通，所述排水管的另一端与所述泥砂过滤器接通，所述泥砂过滤器通过管路与所述储水箱接通，所述储水箱通过管路与所述循环水泵接通，所述循环水泵与所述回水管的一端接通，所述回水管的另一端与所述一级喷淋器以及所述二级喷淋器的进水口分别接通。

在其中一个实施例中，所述污水循环处理模组还包括再过滤器，所述再过滤器连通于所述回水管上；所述污水循环处理模组还包括除臭剂箱和加药泵，所述加药泵通过管路与所述除臭剂箱接通，所述加药泵还通过管路与所述储水箱接通。

在其中一个实施例中，所述污水循环处理模组还包括高压冲洗水泵和快接补水接头，所述高压冲洗水泵的一端连接所述泥砂过滤器，另一端连接于所述储水箱与所述循环水泵之间的管路上；所述快接补水接头设置于所述储水箱上。

另一方面，本申请还提供一种干化污泥净化处理系统，其包括如上所述的移动净化处理站。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一实施例所述的干化污泥净化处理系统的结构示意图；

图2为图1中移动净化处理站的结构示意图；

图3为图2中移动净化处理站内部的污水循环处理模组与粉尘气体净化模组的结构示意图。

附图标记说明：

10、污泥干化处理设备；20、污泥干粉输送管道；21、主输送管道；22、排出分管；23、收尘阀套；24、磁圈；30、污泥干粉运载车；31、车体；32、集尘箱；33、接尘筒；34、开关门机构；35、隔尘板；36、集尘仓；37、过尘过气通道；40、移动净化处理站；41、移动小车；42、粉尘气体净化模组；421、集气罩；422、输气管；423、一级喷淋器；424、二级喷淋器；425、除雾滤网；426、分子筛吸附单元；427、负压风机；43、污水循环处理模组；431、排水管；432、泥砂过滤器；433、储水箱；434、循环水泵；435、回水管；436、再过滤器；437、除臭剂箱；438、加药泵；439、高压冲洗水泵；439a、快接补水接头；44、进尘进气管；45、驱动器；46、顶插杆；50、对位传感器；60、满料检测传感器；70、震动电机；80、震动拨杆。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

如图1所示，为本申请实施例展示的一种干化污泥净化处理系统，其用于将对湿污泥进行高温蒸发干化处理，将湿污泥中的水份去除干净，从而制得干燥的污泥干粉，从而方便进行转运处理。具体地，本实施例中干化污泥净化处理系统包括：污泥干化处理设备10、污泥干粉输送管道20、污泥干粉运载车30以及移动净化处理站40。

所述污泥干粉输送管道20的一端与所述污泥干化处理设备10连通；所述污泥干粉运载车30能够与所述污泥干粉输送管道20的另一端连通；所述移动净化处理站40设置于所述污泥干粉运载车30上，且所述移动净化处理站40与所述污泥干粉运载车30的内部连通。

上述方案的干化污泥净化处理系统工作时，污泥干化处理设备10对污水净化处理后的湿污泥先进行干化处理，并制得污泥干粉；之后污泥干粉通过污泥干粉输送管道20输送出，此时污泥干粉运载车30移动到位并能够与污泥干粉输送管道20连通，从而实现对污泥干粉的回收装载，以便能够转运至处理中心集中处置。在污泥干粉运载车30装载污泥干粉的过程中，四处飘散的粉尘和飘逸的臭气能够被移动净化处理站40吸收并完成净化过滤，使干净、清洁的空气排散至环境中。如此一来，便可有效防止粉尘和臭气对周边的工作环境和工作人员造成污染及伤害，提升工作人员的工作体验，保证工作人员的身体健康。

请继续参阅图1，在一些实施例中，所述污泥干粉输送管道20包括主输送管道21和至少两个排出分管22，至少两个所述排出分管22间隔并排设置于所述主输送管道21的底部，每个所述排出分管22的进料管口处均设置有排料阀，所述排料阀能够开启或关闭所述排出分管22。其中，主输送管道21和排出分管22均采用不锈钢材料制成，不仅结实耐用，并且外观美观。主输送管道21的内管径大于排出分管22的管径，使得主输送管道21能够更快的将污泥干化处理设备10制取的污泥干粉进行输送排出，有助于提升污泥干化处理设备10的工作效能。排出分管22则能够进一步将主输送管道21内的污泥干粉进行分流，以便污泥干粉运载车30随机移动停止在任意一个排出分管22下方时，都能够对污泥干粉进行装载和储存，降低了污泥干粉运载车30的工作难度。

请继续参阅图1，此外，所述污泥干粉输送管道20还包括收尘阀套23，所述收尘阀套23的一端内壁上设有环形卡槽，所述环形卡槽内插装有磁圈24，所述收尘阀套23通过所述环形卡槽套装于所述排出分管22的出料管口，且所述磁圈24与所述排出分管22的外管壁磁吸固定。由于在排出分管22上安装了收尘阀套23，收尘阀套23能够降低污泥干粉排入污泥干粉运载车30时的逸散程度，减轻对环境的污染。并且，收尘阀套23通过环形卡槽与排出分管22套接，安装方式简单。此外借助磁圈24与排出分管22磁吸连接，还有助于对收尘阀套23装拆后进行清洁和更换。

进一步地，本实施例中所述收尘阀套23形成为锥筒结构，且所述收尘阀套23的大端与所述排出分管22套接，所述收尘阀套23的小端用于与所述污泥干粉运载车30对接，所述收尘阀套23的内筒壁形成有螺旋型凸纹结构。

这种锥筒形结构的收尘阀套23对污泥干粉具有聚拢效应，小端的收窄结构能够有效防止污泥干粉四处扩散。此外，收尘阀套23的内筒壁上设计制作的螺旋型凸纹结构，还可对高速下落的污泥干粉起到限速和螺旋导流作用，使污泥干粉下落的移动路径更具有指向性及收拢性，保证污泥干粉更加快速且完全的落入污泥干粉运载车30内。

请继续参阅图1，在一些实施例中，所述污泥干粉运载车30包括车体31、设置于所述车体31上的集尘箱32、及设置于所述集尘箱32上的接尘筒33，所述接尘筒33的进口处安装有可启闭的开关门机构34，当所述开关门机构34打开时，所述排出分管22能够与所述接尘筒33对接连通。

车体31为污泥干粉运载车30的主体，起到装载集尘箱32和接尘筒33，同时实现污泥干粉运载车30移动的作用。根据实际需要，车体31可以是燃油车、电动车或混动车。集尘箱32为矩形金属板件折弯焊接围成的类矩形箱体结构，其上表面开设有进尘孔，接尘筒33焊接固定于进尘孔处，接尘筒33能够实现与排出分管22对接，以将污泥干粉导入集尘箱32中。并且接尘筒33的进口处安装有可启闭的开关门机构34，在污泥干粉运载车30正常行驶时，其保持关闭状态，可防止集尘箱32内的污泥干粉逸散出而对环境造成污染。当需要承接转运污泥干化处理设备10新制取的污泥干粉时，开关门机构34才会打开，方便接尘筒33与排出分管22对接连通而完成接尘工作。

请继续参阅图1，进一步地，所述集尘箱32的内部设置有至少两个间隔并排布置的隔尘板35，相邻两个所述隔尘板35之间配合形成集尘仓36，所述集尘仓36的数量与所述接尘筒33的数量适配且一一对应连通设置，每一个所述排出分管22能够择一与任意一个所述接尘筒33对接连通。

请继续参阅图1，出于提高单次转运量的考虑，集尘箱32的尺寸通常设计的较大，如若只在集尘箱32上设计一个进尘口及其接尘筒33，则容易出现污泥干粉堆积在进尘口下方的局部空间内，集尘箱32内的所有空间无法全部装满污泥干粉，而影响到污泥干粉运载车30的运载效能的问题。因此，本实施例中将集尘箱32内部通过隔尘板35分隔形成至少两个集尘仓36，并在每个集尘仓36的位置均开设进尘口并安装接尘筒33，如此，当前一个接尘筒33与排出分管22对接，与该接尘筒33位置对应的空间较小的集尘仓36收集满污泥干粉后，车体31向前或前后移动一段距离，使相邻的另一个接尘筒33与同一个或者不同的排出分管22再次对接，则能够为另一个集尘仓36灌入污泥干粉。这样一来，就可以保证将每个容积较小的集尘仓36依次都注满污泥干粉，达到了防止集尘箱32内空间利用率不高的问题发生。

请继续参阅图1，有必要说明的是，所述干化污泥净化处理系统还包括对位传感器50，所述对位传感器50设置于所述排出分管22的外壁上，或者所述对位传感器50设置于所述接尘筒33的外壁上。因而借助对位传感器50的位置测量，可保证接尘筒33与排出分管22准确对位，使污泥干粉转送可靠而不会逸出。可选地，对位传感器50可以是红外传感器、激光传感器、光电传感器等，具体可根据实际需要选择。

请继续参阅图1，此外，所述干化污泥净化处理系统还包括满料检测传感器60，所述满料检测传感器60设置于每一个所述集尘仓36的靠近顶部位置，所述满料检测传感器60用于检测所述集尘仓36内收集到的干化粉尘的数量。满料检测传感器60能够精准检测每个集尘仓36内注入的污泥干粉量，当即将集尘仓36内即将注满时，可及时反馈信号给控制中心，将排料阀及时关闭，从而避免污泥干粉注入过多而溢出。

可选地，满料检测传感器60可以是但不限于激光传感器、视觉探头等。

请继续参阅图1，进一步地，所述干化污泥净化处理系统还包括震动电机70和震动拨杆80，所述震动电机70设置于所述隔尘板35上，所述震动拨杆80与所述震动电机70驱动连接，且所述震动拨杆80伸入所述集尘仓36内。由于单个集尘仓36的空间仍然比较大，会使注入集尘仓36内的污泥干粉更多的集聚在接尘筒33的正下方区域堆积，这样不利于填满整个集尘仓36。此时，开启震动电机70驱动震动拨杆80产生一定频率的往复摆动，震动拨杆80便能够对注入集尘仓36内的污泥干粉起到拨动扫平的效果，使污泥干粉可以更加均匀的分布在集尘仓36内。

请继续参阅图1，更进一步地，所述隔尘板35的顶端向内凹设形成缺口，所述缺口与所述集尘箱32的内壁之间配合形成过尘过气通道37，所述过尘过气通道37将相邻两个集尘仓36连通。形成过尘过气通道37的目的至少有如下两点：其一是当满料检测传感器60出现检测误差或者损坏时，注入当前集尘仓36内的过多污泥干粉能够以“溢流”的方式侧向流动到相邻的空的集尘仓36中，这样有助于防止污泥干粉从集尘箱32上溢出而对环境造成污染；其二是注入集尘仓36内的污泥干粉势必会产生粉尘和臭气，移动净化处理站40对集尘箱32内进行抽风，夹杂有粉尘和臭气的空气能够由过尘过气通道37流动穿过而被抽入移动净化处理站40中进行净化过滤处理。

此外，在上述任一实施例的基础上，所述干化污泥净化处理系统还包括排料设备，所述排料设备安装于每一个所述集尘仓36内，所述集尘仓36的侧壁开设有排尘口，所述排料设备用于将所述集尘仓36内收集的污泥干粉从所述排尘口排出。在集尘箱32收集满污泥干粉后，污泥干粉运载车30会行驶至污泥干粉处理中心，此时启动排料设备，可将每一个集尘仓36内收集的污泥干粉排出。

具体而言，在上述实施例中，所述排料设备包括用于输出旋转动力的第一驱动件、与所述第一驱动件驱动连接的螺旋推送件、设置于所述集尘仓36的侧壁上的用于输出伸缩直线动力的第二驱动件、及与所述第二驱动件驱动连接的刮料板，所述刮料板能够与所述集尘仓36的内壁接触并滑动配合。例如，本实施例中第一驱动件设置为电机，螺旋推送件设置为螺旋绞龙。电机驱动螺旋绞龙旋转，便可将集尘仓36内的污泥干粉由排尘口推送排出。

除此之外，为了防止部分污泥干粉因受潮而粘结在集尘仓36的侧壁上，进一步开启第二驱动件，第二驱动件驱动刮料板贴着集尘仓36的内壁滑移，可将内壁上粘接的污泥干粉刮落，保证了集尘仓36内洁净以及下一次对污泥干粉的装载能力。

进一步地，在上述任一实施例的基础上，所述接尘筒33设置为筒状结构，且所述接尘筒33设有靠近所述集尘仓36设置的第一端，以及远离所述集尘仓36设置的第二端，所述接尘筒33的横截面积由所述第一端至所述第二端呈递增过渡。如此，从排出分管22掉落到接尘筒33中的污泥干粉的移动通道逐渐收窄，对污泥干粉的掉落速度具有限速作用，使注入到集尘仓36内后振动激烈程度变小，从而保证扬起的粉尘数量少，散发的臭气少，减轻对环境的污染程度，同时减轻移动净化处理站40的处理负荷。

请继续参阅图1至图3，此外，在上述任一实施例的基础上，所述移动净化处理站40包括移动小车41、设置于所述移动小车41上的粉尘气体净化模组42、设置于所述移动小车41上的污水循环处理模组43、以及设置于所述移动小车41上并与所述粉尘气体净化模组42连通的进尘进气管44，所述粉尘气体净化模组42还与所述污水循环处理模组43连通。

移动小车41使移动净化处理站40不仅具备跟随污泥干粉运载车30随行的能力，同时还使移动净化处理站40具备极佳的机动能力和险情应对能力。当不同地点或场合需要对空气中的粉尘和有害气体进行净化处理时，例如化工车间发生爆炸，产生了大量有毒有害物质飘散在空气中，此时移动净化处理站40能够快速移动到该化工车间处，并将车间内的空气抽吸，经净化过滤去除空气中的粉尘、毒害物质后，再将干净空气排到车间外的环境中，避免了对周边环境造成污染以及对周边人员造成伤害。

请继续参阅图1和图2，进一步地，所述移动净化处理站40还包括驱动器45、与所述驱动器45驱动连接的传动组件、以及与所述传动组件连通的顶插杆46，所述顶插杆46用于与车体31外端预设的限位杆卡扣连接。因而驱动器45输出的动力经由传动组件传递，可驱动顶插杆46伸出而与车体31外端上预设的限位杆卡接，从而实现了移动净化处理站40与污泥干粉运载车30相连为一体，移动净化处理站40能够跟随污泥干粉运载车30一起移动。

请继续参阅图3，此外，在上述任一实施例的基础上，所述粉尘气体净化模组42包括与所述进尘进气管44连通的集气罩421、与所述集气罩421连通的输气管422、以及与所述输气管422连通的一级喷淋器423。所述粉尘气体净化模组42还包括二级喷淋器424，所述二级喷淋器424设置于所述一级喷淋器423的下游，并与所述一级喷淋器423通过管路连通。所述粉尘气体净化模组42还包括除雾滤网425，所述除雾滤网425设置于所述二级喷淋器424的下游，并与所述二级喷淋器424通过管路连通。所述粉尘气体净化模组42还包括分子筛吸附单元426和负压风机427，所述分子筛吸附单元426与所述除雾滤网425通过管路连通，所述分子筛吸附单元426与所述负压风机427通过贯通连通。

移动净化处理站40工作时，负压风机427开启并开始抽取集尘箱32内的空气。集尘箱32内夹杂有粉尘和臭气的空气被首先吸入进尘进气管44，而后流入集气罩421，集气罩421对空气起到缓流作用，避免空气流速过快而引起振动噪音。之后空气通过输气管422流入一级喷淋器423，一级喷淋器423对空气第一次喷洒水，水与空气中的粉尘结合并滴落，达到除尘降尘的效果。之后，较为干净的空气进一步流入二级喷淋器424，二级喷淋器424再次对空气喷洒水，从而再次将空气中剩余的粉尘有效去除，使空气中的粉尘过滤干净而仅夹杂臭气。

之后，臭气流经除雾滤网425，除雾滤网425可将臭气中的有害细微颗粒滤除。最终臭气流入分子筛吸附单元426，臭气中的臭味成分和挥发性有机物成分在分子筛的分子作用力下而被有效吸附去除干净，使得最终从移动净化处理站40排出的是清洁干净的空气，避免了对周边环境和人员造成污染及伤害。

一级喷淋器423和二级喷淋器424在去除空气中的粉尘同时，滴落下来的水中由于夹杂有大量粉尘而形成为污水，如若将污水直接排放，势必会对地下水环境造成污染。针对于此，在一些实施例中，所述污水循环处理模组43包括排水管431、泥砂过滤器432、储水箱433、循环水泵434和回水管435，所述排水管431的一端与所述一级喷淋器423以及所述二级喷淋器424的排水口分别接通，所述排水管431的另一端与所述泥砂过滤器432接通，所述泥砂过滤器432通过管路与所述储水箱433接通，所述储水箱433通过管路与所述循环水泵434接通，所述循环水泵434与所述回水管435的一端接通，所述回水管435的另一端与所述一级喷淋器423以及所述二级喷淋器424的进水口分别接通。

工作时，产生的污水由排水管431首先进入泥砂过滤器432，泥砂过滤器432能够将污水中的泥砂等颗粒杂质过滤去除干净，从而形成干净水；干净水最终流入储水箱433暂存。此时循环水泵434开启，可将储水箱433内的干净水抽送至回水管435，并最终回流进入一级喷淋器423和二级喷淋器424，为一级喷淋器423和二级喷淋器424补充了源源不断地的水源，保证了一级喷淋器423和二级喷淋器424能够持续可靠进行喷淋降尘工作。这种水资源过滤循环利用的方案，大大节省了系统的水资源消耗量，降低了成本，提高了资源利用率。

请继续参阅图3，进一步地，所述污水循环处理模组43还包括再过滤器436，所述再过滤器436连通于所述回水管435上。再过滤器436对回流入一级喷淋器423和二级喷淋器424内的干净水进行再一次过滤净化，避免杂质滤除不干净，而对一级喷淋器423和二级喷淋器424造成堵塞。

请继续参阅图3，此外，在上述任一实施例的基础上，所述污水循环处理模组43还包括除臭剂箱437和加药泵438，所述加药泵438通过管路与所述除臭剂箱437接通，所述加药泵438还通过管路与所述储水箱433接通。加药泵438将除臭剂箱437内盛装的除臭剂抽入储水箱433中，用于对收集存储的干净水进行除臭处理。

请继续参阅图3，进一步地，所述污水循环处理模组43还包括高压冲洗水泵439和快接补水接头439a，所述高压冲洗水泵439的一端连接所述泥砂过滤器432，另一端连接于所述储水箱433与所述循环水泵434之间的管路上；所述快接补水接头439a设置于所述储水箱433上。

高压冲洗水泵439用于对泥砂过滤器432进行冲洗，防止泥砂堆积而造成堵塞问题，避免影响泥砂过滤器432的工作可靠性。快接补水接头439a能够与外部水源的快速连接，实现为储水箱433内补水，以弥补水量损失，确保一级喷淋器423和二级喷淋器424可靠持续工作。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

Claims (10)

1.一种移动净化处理站，其特征在于，包括：移动小车、设置于所述移动小车上的粉尘气体净化模组、设置于所述移动小车上的污水循环处理模组、以及设置于所述移动小车上并与所述粉尘气体净化模组连通的进尘进气管，所述粉尘气体净化模组还与所述污水循环处理模组连通。

2.根据权利要求1所述的移动净化处理站，其特征在于，所述移动净化处理站还包括驱动器、与所述驱动器驱动连接的传动组件、以及与所述传动组件连通的顶插杆，所述顶插杆用于与车体外端预设的限位杆卡扣连接。

3.根据权利要求1所述的移动净化处理站，其特征在于，所述粉尘气体净化模组包括与所述进尘进气管连通的集气罩、与所述集气罩连通的输气管、以及与所述输气管连通的一级喷淋器。

4.根据权利要求3所述的移动净化处理站，其特征在于，所述粉尘气体净化模组还包括二级喷淋器，所述二级喷淋器设置于所述一级喷淋器的下游，并与所述一级喷淋器通过管路连通。

5.根据权利要求4所述的移动净化处理站，其特征在于，所述粉尘气体净化模组还包括除雾滤网，所述除雾滤网设置于所述二级喷淋器的下游，并与所述二级喷淋器通过管路连通。

6.根据权利要求5所述的移动净化处理站，其特征在于，所述粉尘气体净化模组还包括分子筛吸附单元和负压风机，所述分子筛吸附单元与所述除雾滤网通过管路连通，所述分子筛吸附单元与所述负压风机通过贯通连通。

7.根据权利要求6所述的移动净化处理站，其特征在于，所述污水循环处理模组包括排水管、泥砂过滤器、储水箱、循环水泵和回水管，所述排水管的一端与所述一级喷淋器以及所述二级喷淋器的排水口分别接通，所述排水管的另一端与所述泥砂过滤器接通，所述泥砂过滤器通过管路与所述储水箱接通，所述储水箱通过管路与所述循环水泵接通，所述循环水泵与所述回水管的一端接通，所述回水管的另一端与所述一级喷淋器以及所述二级喷淋器的进水口分别接通。

8.根据权利要求7所述的移动净化处理站，其特征在于，所述污水循环处理模组还包括再过滤器，所述再过滤器连通于所述回水管上；所述污水循环处理模组还包括除臭剂箱和加药泵，所述加药泵通过管路与所述除臭剂箱接通，所述加药泵还通过管路与所述储水箱接通。

9.根据权利要求8所述的移动净化处理站，其特征在于，所述污水循环处理模组还包括高压冲洗水泵和快接补水接头，所述高压冲洗水泵的一端连接所述泥砂过滤器，另一端连接于所述储水箱与所述循环水泵之间的管路上；所述快接补水接头设置于所述储水箱上。

10.一种干化污泥净化处理系统，其特征在于，包括如上述权利要求1至9任一项所述的移动净化处理站。

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