JPH08220819A - 画像形成装置 - Google Patents
画像形成装置Info
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- JPH08220819A JPH08220819A JP7027934A JP2793495A JPH08220819A JP H08220819 A JPH08220819 A JP H08220819A JP 7027934 A JP7027934 A JP 7027934A JP 2793495 A JP2793495 A JP 2793495A JP H08220819 A JPH08220819 A JP H08220819A
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- fixing device
- image forming
- forming apparatus
- carrying handle
- guide
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 挿抜用ガイドステーを必要とせず、ガイドス
テーの切断角部のばりでけがをすることがなくて画像形
成装置のコストアップがない画像形成装置を提供する。 【構成】 画像形成装置本体２から挿抜可能に画像形成
装置１内に収納する定着装置３を具えた画像形成装置１
の画像形成装置本体２内に設けられた定着装置３の排気
ダクト10の下部に、定着装置３が挿抜される際に定着装
置３を案内するガイドレール12，12′を形成した。
テーの切断角部のばりでけがをすることがなくて画像形
成装置のコストアップがない画像形成装置を提供する。 【構成】 画像形成装置本体２から挿抜可能に画像形成
装置１内に収納する定着装置３を具えた画像形成装置１
の画像形成装置本体２内に設けられた定着装置３の排気
ダクト10の下部に、定着装置３が挿抜される際に定着装
置３を案内するガイドレール12，12′を形成した。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、画像形成装置に関す
る。
る。
【０００２】
【従来の技術】図10〜12に示す従来の画像形成装置１
は、通常の使用時、定着装置３を画像形成装置本体２内
に保持し、定着装置３を挿抜する際、図10に示すよう
に、定着装置３を保持しつつ画像形成装置本体２内又は
外に案内して移動可能な挿抜用のガイドステー４（又は
トレイ）を画像形成装置本体２に設けている。そして定
着装置３には、図11に示すように、定着装置３を引き出
す際に倒伏状態で、定着装置３が画像形成装置本体２の
外に引き出された際には、図12に示すように、定着装置
３を運搬するために起立状態に切り換え可能に設けられ
た運搬用把手５とを具えている。この運搬用把手５は、
定着装置３を画像形成装置本体２から倒伏状態で所要長
さ引き出した時に、運搬用把手５と一体的に設けられた
ストッパ６が画像形成装置本体２の内部に設けられた被
当接部材７に当接し、定着装置３の所要長さ以上の引き
出し移動を規制させ、しかる後、運搬用把手５を手動に
よって起立状態にすることによりストッパ６の被当接部
材７との当接が解除され、定着装置３を前記所要長さ以
上に引き出すことができるようにし、挿入する際には、
前記と逆の動作を行って、定着装置３を画像形成装置本
体２から挿抜可能にしたものが用いられている。なお図
10〜12において、８は定着装置挿抜用の取手、50は排紙
トレイ、51は原稿載置台をそれぞれ示す。
は、通常の使用時、定着装置３を画像形成装置本体２内
に保持し、定着装置３を挿抜する際、図10に示すよう
に、定着装置３を保持しつつ画像形成装置本体２内又は
外に案内して移動可能な挿抜用のガイドステー４（又は
トレイ）を画像形成装置本体２に設けている。そして定
着装置３には、図11に示すように、定着装置３を引き出
す際に倒伏状態で、定着装置３が画像形成装置本体２の
外に引き出された際には、図12に示すように、定着装置
３を運搬するために起立状態に切り換え可能に設けられ
た運搬用把手５とを具えている。この運搬用把手５は、
定着装置３を画像形成装置本体２から倒伏状態で所要長
さ引き出した時に、運搬用把手５と一体的に設けられた
ストッパ６が画像形成装置本体２の内部に設けられた被
当接部材７に当接し、定着装置３の所要長さ以上の引き
出し移動を規制させ、しかる後、運搬用把手５を手動に
よって起立状態にすることによりストッパ６の被当接部
材７との当接が解除され、定着装置３を前記所要長さ以
上に引き出すことができるようにし、挿入する際には、
前記と逆の動作を行って、定着装置３を画像形成装置本
体２から挿抜可能にしたものが用いられている。なお図
10〜12において、８は定着装置挿抜用の取手、50は排紙
トレイ、51は原稿載置台をそれぞれ示す。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】前記のような従来の画
像形成装置は、定着装置のジャム処理及び交換のために
定着装置を画像形成装置本体から挿抜するために挿抜用
のガイドステーが画像形成装置本体に設けられており、
画像形成装置がコストアップになっていた。又、ガイド
ステーが金属製の場合、定着装置からの加熱による火傷
や切断角部のばりでけがをすることがあった。さらに定
着装置の運搬用把手は、挿抜の都度、ユーザ又はサービ
スマンが運搬用把手を起立又は倒伏させる必要があっ
た。しかし、引き出しのとき運搬用把手を起立させる
際、定着装置が高温なために危険を感じたり、高温部に
触れて、火傷をすることがあり、又、運搬用把手の起
立、倒伏を手動で行わなくてはならなくて手間がかか
り、再度定着装置を画像形成装置本体に挿入する際、運
搬用把手を起立状態にしておかなければ、運搬用把手が
他の部材に突き当たり、運搬用把手及び他部材が破損す
るという問題がある。
像形成装置は、定着装置のジャム処理及び交換のために
定着装置を画像形成装置本体から挿抜するために挿抜用
のガイドステーが画像形成装置本体に設けられており、
画像形成装置がコストアップになっていた。又、ガイド
ステーが金属製の場合、定着装置からの加熱による火傷
や切断角部のばりでけがをすることがあった。さらに定
着装置の運搬用把手は、挿抜の都度、ユーザ又はサービ
スマンが運搬用把手を起立又は倒伏させる必要があっ
た。しかし、引き出しのとき運搬用把手を起立させる
際、定着装置が高温なために危険を感じたり、高温部に
触れて、火傷をすることがあり、又、運搬用把手の起
立、倒伏を手動で行わなくてはならなくて手間がかか
り、再度定着装置を画像形成装置本体に挿入する際、運
搬用把手を起立状態にしておかなければ、運搬用把手が
他の部材に突き当たり、運搬用把手及び他部材が破損す
るという問題がある。
【０００４】そこでこの発明の目的は、前記のような従
来の画像形成装置のもつ問題を解消し、挿抜用のガイド
ステーを必要とせず、前記ガイドステーの切断角部のば
りでけがをすることがなくて画像形成装置のコストアッ
プがなく、運搬用把手の起立、倒伏を自動的にできて手
間がかからず、定着装置が高温なために危険を感じた
り、高温部に触れて、火傷をすることがなくて定着装置
を画像形成装置本体に挿入する際には、運搬用把手が他
の部材に突き当たって、運搬用把手及び他部材が破損す
ることがない画像形成装置を提供するにある。
来の画像形成装置のもつ問題を解消し、挿抜用のガイド
ステーを必要とせず、前記ガイドステーの切断角部のば
りでけがをすることがなくて画像形成装置のコストアッ
プがなく、運搬用把手の起立、倒伏を自動的にできて手
間がかからず、定着装置が高温なために危険を感じた
り、高温部に触れて、火傷をすることがなくて定着装置
を画像形成装置本体に挿入する際には、運搬用把手が他
の部材に突き当たって、運搬用把手及び他部材が破損す
ることがない画像形成装置を提供するにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この発明は、前記のよう
な目的を達成するために、請求項１に記載の発明は、画
像形成装置本体から挿抜可能に画像形成装置内に収納す
る定着装置を具えた画像形成装置において、画像形成装
置本体内に設けられた定着装置の排気ダクトの下部に、
定着装置が挿抜される際に定着装置を案内するガイドレ
ールを形成したことを特徴とするものである。請求項２
に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、定着
装置を画像形成装置に挿抜する際、自動的に起立、倒伏
が可能となっている運搬用把手が設けられていることを
特徴とするものである。
な目的を達成するために、請求項１に記載の発明は、画
像形成装置本体から挿抜可能に画像形成装置内に収納す
る定着装置を具えた画像形成装置において、画像形成装
置本体内に設けられた定着装置の排気ダクトの下部に、
定着装置が挿抜される際に定着装置を案内するガイドレ
ールを形成したことを特徴とするものである。請求項２
に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、定着
装置を画像形成装置に挿抜する際、自動的に起立、倒伏
が可能となっている運搬用把手が設けられていることを
特徴とするものである。
【０００６】
【作用】前記のようなこの発明において、請求項１に記
載の発明は、定着装置が排気及び排熱用ダクトの底面に
形成されたガイドレールに案内されて画像形成装置本体
から挿抜される。請求項２に記載の発明は、定着装置が
画像形成装置本体に挿抜される際は、定着装置の運搬用
把手が自動的に起立、倒伏する。
載の発明は、定着装置が排気及び排熱用ダクトの底面に
形成されたガイドレールに案内されて画像形成装置本体
から挿抜される。請求項２に記載の発明は、定着装置が
画像形成装置本体に挿抜される際は、定着装置の運搬用
把手が自動的に起立、倒伏する。
【０００７】
【実施例】図１〜９に示すこの発明の実施例において、
前記従来と同様の部分については同一の符号を引用して
説明を省略し、主として異なる部分について説明する。
この発明の第１実施例は図１，２に示すようであって、
画像形成装置内及び定着装置３の熱及びオゾンを排出す
るために設けられた排気ダクト10の両側板11，11′下端
部に凹状のガイドレール12，12′を形成し、このガイド
レール12，12′に嵌合してスライドしながら、定着装置
３が画像形成装置本体２から挿抜可能なように、定着装
置３の上面の両側を横方向に延長して形成した縁部13，
13′を設けたものである。
前記従来と同様の部分については同一の符号を引用して
説明を省略し、主として異なる部分について説明する。
この発明の第１実施例は図１，２に示すようであって、
画像形成装置内及び定着装置３の熱及びオゾンを排出す
るために設けられた排気ダクト10の両側板11，11′下端
部に凹状のガイドレール12，12′を形成し、このガイド
レール12，12′に嵌合してスライドしながら、定着装置
３が画像形成装置本体２から挿抜可能なように、定着装
置３の上面の両側を横方向に延長して形成した縁部13，
13′を設けたものである。
【０００８】又、定着装置３の上面中央部に定着装置３
の運搬用把手５を設ける。この運搬用把手５は、天板15
と前後脚16，17とを有しており、折たたみ可能なよう
に、その屈曲部４個所それぞれに回動機構14（以下ヒン
ジ14という）を有しており、定着装置３の挿抜に際し
て、運搬用把手５の前後脚16，17が回動して倒伏可能と
なっている。この運搬用把手５の前脚16又後脚17の下部
ヒンジ14に起立用スプリング18を巻着する。このスプリ
ング18は、定着装置３の挿入方向に常に運搬用把手５が
起立するように付勢するものである。さらに運搬用把手
５が定着装置３の上面に対して垂直の位置で停止して奥
方向に倒れないように、運搬用把手５の後脚17下端部外
側に位置して定着装置３の上面に運搬用把手５を停止さ
せるストッパ19を設けている。運搬用把手５には火傷防
止のためにリブを設けているが、植毛等による火傷防止
処理が施されていてもよい。
の運搬用把手５を設ける。この運搬用把手５は、天板15
と前後脚16，17とを有しており、折たたみ可能なよう
に、その屈曲部４個所それぞれに回動機構14（以下ヒン
ジ14という）を有しており、定着装置３の挿抜に際し
て、運搬用把手５の前後脚16，17が回動して倒伏可能と
なっている。この運搬用把手５の前脚16又後脚17の下部
ヒンジ14に起立用スプリング18を巻着する。このスプリ
ング18は、定着装置３の挿入方向に常に運搬用把手５が
起立するように付勢するものである。さらに運搬用把手
５が定着装置３の上面に対して垂直の位置で停止して奥
方向に倒れないように、運搬用把手５の後脚17下端部外
側に位置して定着装置３の上面に運搬用把手５を停止さ
せるストッパ19を設けている。運搬用把手５には火傷防
止のためにリブを設けているが、植毛等による火傷防止
処理が施されていてもよい。
【０００９】排気ダクト10の下面には、定着装置３を挿
入する際、運搬用把手５の後端を徐々に押し下げて運搬
用把手５が抜方向に倒れるようにトンネル状に形成され
たガイド部21を設けている。その形状は抜方向手前から
奥に行くに従って高さを低くしている。このガイド部21
は棒状の部材を前記のような形状に成形して用いてもよ
い。
入する際、運搬用把手５の後端を徐々に押し下げて運搬
用把手５が抜方向に倒れるようにトンネル状に形成され
たガイド部21を設けている。その形状は抜方向手前から
奥に行くに従って高さを低くしている。このガイド部21
は棒状の部材を前記のような形状に成形して用いてもよ
い。
【００１０】このようなものにあって、定着装置３のメ
ンテナンス及びジャム処理時に、定着装置３の前面に設
けられている取手８をつかんで、定着装置３の前記縁部
13，13′を、それぞれ排気ダクト10の前記ガイドレール
12，12′に摺動させて定着装置３の挿抜を行う。そし
て、定着装置３が挿入される際、運搬用把手５がガイド
部21に押されて起立用スプリング18の付勢力に抗して倒
伏し、又、定着装置３が抜き出されると、運搬用把手５
はガイド部21から開放されて起立用スプリング18によっ
て運搬用把手５自体が起立して保持され、定着装置３を
持つことができる。
ンテナンス及びジャム処理時に、定着装置３の前面に設
けられている取手８をつかんで、定着装置３の前記縁部
13，13′を、それぞれ排気ダクト10の前記ガイドレール
12，12′に摺動させて定着装置３の挿抜を行う。そし
て、定着装置３が挿入される際、運搬用把手５がガイド
部21に押されて起立用スプリング18の付勢力に抗して倒
伏し、又、定着装置３が抜き出されると、運搬用把手５
はガイド部21から開放されて起立用スプリング18によっ
て運搬用把手５自体が起立して保持され、定着装置３を
持つことができる。
【００１１】図３〜５に示す第２実施例は、第１実施例
において、起立用スプリング18と、ストッパ19とを廃止
し、運搬用把手５の後脚17の下端部に突起22を設けると
ともに、後脚17に係合して後脚17の下端部の回動をガイ
ドするベース部材23を定着装置３の上面に設け、ベース
部材23には、運搬用把手５が所定の位置に起立した際、
前記突起22が嵌合して運搬用把手５を固定する溝24を設
け、さらにベース部材23は、折曲部が弾性を有するよう
に弾性部材を用いて、ベース部材23の溝24に嵌合した突
起22を、弾性によって押し上げて固定するように形成さ
れている以外第１実施例と異なるところがない。又突起
22を前脚16に、それに対応した位置に前記と同様のベー
ス部材23を設けてもよい。
において、起立用スプリング18と、ストッパ19とを廃止
し、運搬用把手５の後脚17の下端部に突起22を設けると
ともに、後脚17に係合して後脚17の下端部の回動をガイ
ドするベース部材23を定着装置３の上面に設け、ベース
部材23には、運搬用把手５が所定の位置に起立した際、
前記突起22が嵌合して運搬用把手５を固定する溝24を設
け、さらにベース部材23は、折曲部が弾性を有するよう
に弾性部材を用いて、ベース部材23の溝24に嵌合した突
起22を、弾性によって押し上げて固定するように形成さ
れている以外第１実施例と異なるところがない。又突起
22を前脚16に、それに対応した位置に前記と同様のベー
ス部材23を設けてもよい。
【００１２】このようなものにあって、運搬用把手５の
前後脚16，17が定着装置３の挿抜によって回動すると、
突起22がベース部材23面を弾性の付勢力に抗して摺動
し、運搬用把手５が所定の位置に起立すると突起22が溝
24に入って起立の姿勢を保持して、運搬用把手５が倒れ
ることがない。
前後脚16，17が定着装置３の挿抜によって回動すると、
突起22がベース部材23面を弾性の付勢力に抗して摺動
し、運搬用把手５が所定の位置に起立すると突起22が溝
24に入って起立の姿勢を保持して、運搬用把手５が倒れ
ることがない。
【００１３】図６〜８に示す第３実施例は、第１実施例
において、起立用スプリング18と、ストッパ19とを廃止
し、運搬用把手５の後脚17下端部に設けられ、後脚17と
ともに回動する回転軸30にピニオン31を固着し、このピ
ニオン31に噛合するラック32を、排気ダクト10の出口に
位置して排気ダクト10の下面に設けたものである。この
ラック32は、後脚17とともにピニオン31が回動する際、
運搬用把手５が起立、倒伏するに必要なだけの長さとな
っており、定着装置３を挿入する際、運搬用把手５の後
端を徐々に押し下げて運搬用把手５が抜方向に倒れるよ
うに設られたガイド部21の代わりに、倒伏しつつある運
搬用把手５が収納できる簡単なダクト形状の逃げ部34を
設ければよい。又、ピニオン31に対して板ばね等の弾性
部材からなるラチェット33を設け、このラチェット33は
ピニオン31の回動が止まった際に、ピニオン31の位置を
そのまま維持させるストッパとなり、運搬用把手５が所
定の位置に起立した場合の倒れるのを防止するものであ
る以外第１実施例と異なるところがない。
において、起立用スプリング18と、ストッパ19とを廃止
し、運搬用把手５の後脚17下端部に設けられ、後脚17と
ともに回動する回転軸30にピニオン31を固着し、このピ
ニオン31に噛合するラック32を、排気ダクト10の出口に
位置して排気ダクト10の下面に設けたものである。この
ラック32は、後脚17とともにピニオン31が回動する際、
運搬用把手５が起立、倒伏するに必要なだけの長さとな
っており、定着装置３を挿入する際、運搬用把手５の後
端を徐々に押し下げて運搬用把手５が抜方向に倒れるよ
うに設られたガイド部21の代わりに、倒伏しつつある運
搬用把手５が収納できる簡単なダクト形状の逃げ部34を
設ければよい。又、ピニオン31に対して板ばね等の弾性
部材からなるラチェット33を設け、このラチェット33は
ピニオン31の回動が止まった際に、ピニオン31の位置を
そのまま維持させるストッパとなり、運搬用把手５が所
定の位置に起立した場合の倒れるのを防止するものであ
る以外第１実施例と異なるところがない。
【００１５】このようなものにあって、定着装置３を排
気ダクト10のガイドレール12，12′に摺動させて画像形
成装置本体２に挿入すると、ピニオン31がラック32に噛
合して回転し、運搬用把手５が手前側に倒れて定着装置
３を画像形成装置本体２に収納することができる。定着
装置３を画像形成装置本体２から引き出す際には、ピニ
オン31とラック32とは前記とは逆に作動して運搬用把手
５を所定の位置に起立させる。
気ダクト10のガイドレール12，12′に摺動させて画像形
成装置本体２に挿入すると、ピニオン31がラック32に噛
合して回転し、運搬用把手５が手前側に倒れて定着装置
３を画像形成装置本体２に収納することができる。定着
装置３を画像形成装置本体２から引き出す際には、ピニ
オン31とラック32とは前記とは逆に作動して運搬用把手
５を所定の位置に起立させる。
【００１６】図９に示す第４実施例は、第１実施例にお
いて、４個所にそれぞれヒンジ14を有する運搬用把手５
と、起立用スプリング18と、ストッパ19とを廃止して、
運搬用把手５として耐熱性の弾性部材からなるストライ
プ35を用いたものである以外第１実施例と異なるところ
がない。
いて、４個所にそれぞれヒンジ14を有する運搬用把手５
と、起立用スプリング18と、ストッパ19とを廃止して、
運搬用把手５として耐熱性の弾性部材からなるストライ
プ35を用いたものである以外第１実施例と異なるところ
がない。
【００１７】このようなものにあって、画像形成装置本
体２に定着装置３を挿入するに際しては、ストライプ35
がガイド部21に押圧されて曲げられて倒伏し、定着装置
３が画像形成装置本体２から抜き出されると、ストライ
プ35はその弾性によって自動的に起立し、かつ、定着装
置３の熱を断熱して定着装置３が持ち易いものである。
体２に定着装置３を挿入するに際しては、ストライプ35
がガイド部21に押圧されて曲げられて倒伏し、定着装置
３が画像形成装置本体２から抜き出されると、ストライ
プ35はその弾性によって自動的に起立し、かつ、定着装
置３の熱を断熱して定着装置３が持ち易いものである。
【００１６】
【発明の効果】この発明は、前記のようであって、請求
項１に記載の発明は、画像形成装置本体から挿抜可能に
画像形成装置内に収納する定着装置を具えた画像形成装
置において、画像形成装置本体内に設けられた定着装置
の排気ダクトの下部に、定着装置が挿抜される際に定着
装置を案内するガイドレールを形成したので、挿抜用ト
レイ又はガイドステーを設ける必要がなくて、トレイ又
はガイドステーの切断角部のばりでけがをすることがな
くて画像形成装置のコストアップがなく、運搬用把手の
起立、倒伏を自動的にできて手間がかからず、運搬用把
手を起立させる際、定着装置が高温なために危険を感じ
たり、高温部に触れて、火傷をすることがなくて、定着
装置を画像形成装置本体に挿入する際には、運搬用把手
が他の部材に突き当たって、運搬用把手及び他部材が破
損することがないという効果がある。請求項２に記載の
発明は、請求項１に記載の発明において、定着を画像形
成装置に挿抜する際、自動的に起立、倒伏が可能となっ
ている運搬用把手が設けられていることを特徴とするの
で、ジャム処理時、交換時に、定着装置の挿抜に対応し
て自動的に運搬用把手が起立、倒伏して手間がかから
ず、火傷の心配をすることなく運搬用把手を持つことが
でき、又、挿入時にも、運搬用把手及び他部材が破損を
することがないという効果がある。
項１に記載の発明は、画像形成装置本体から挿抜可能に
画像形成装置内に収納する定着装置を具えた画像形成装
置において、画像形成装置本体内に設けられた定着装置
の排気ダクトの下部に、定着装置が挿抜される際に定着
装置を案内するガイドレールを形成したので、挿抜用ト
レイ又はガイドステーを設ける必要がなくて、トレイ又
はガイドステーの切断角部のばりでけがをすることがな
くて画像形成装置のコストアップがなく、運搬用把手の
起立、倒伏を自動的にできて手間がかからず、運搬用把
手を起立させる際、定着装置が高温なために危険を感じ
たり、高温部に触れて、火傷をすることがなくて、定着
装置を画像形成装置本体に挿入する際には、運搬用把手
が他の部材に突き当たって、運搬用把手及び他部材が破
損することがないという効果がある。請求項２に記載の
発明は、請求項１に記載の発明において、定着を画像形
成装置に挿抜する際、自動的に起立、倒伏が可能となっ
ている運搬用把手が設けられていることを特徴とするの
で、ジャム処理時、交換時に、定着装置の挿抜に対応し
て自動的に運搬用把手が起立、倒伏して手間がかから
ず、火傷の心配をすることなく運搬用把手を持つことが
でき、又、挿入時にも、運搬用把手及び他部材が破損を
することがないという効果がある。
【図１】この発明の第１実施例の概略斜視図である。
【図２】同上の概略縦断面図である。
【図３】この発明の第２実施例の概略斜視図である。
【図４】同上の概略縦断面図である。
【図５】同上の脚の突起とベース部材の溝との部分概略
縦断面図である。
縦断面図である。
【図６】この発明の第３実施例の要部概略斜視図であ
る。
る。
【図７】同上の運搬用把手が起立状態から倒伏状態に移
行する状態を示す概略縦断面図である。
行する状態を示す概略縦断面図である。
【図８】同上のピニオンとラチェットとの部分概略縦断
面図である。
面図である。
【図９】この発明の第４実施例の概略縦断面図である。
【図１０】従来の画像形成装置の定着装置を取り出した
状態を示す概略斜視図である。
状態を示す概略斜視図である。
【図１１】同上の定着装置の運搬用把手が倒伏した状態
を示す概略斜視図である。
を示す概略斜視図である。
【図１２】同上の定着装置の運搬用把手が起立した状態
を示す概略斜視図である。
を示す概略斜視図である。
１ 画像形成装置 ２ 画像形成装置本体 ３ 定着装置 ５ 運搬用把手 10 排気ダクト 11，11′ 側板 12，12′ ガイドレール 13，13′ 縁部 14 ヒンジ 15 天板 16 前脚 17 後脚 18 起立用スプリング 19 ストッパ 21 ガイド部 22 突起 23 ベース部材 24 溝 31 ピニオン 32 ラック 33 ラチェット 35 ストライプ
Claims (2)
- 【請求項１】 画像形成装置本体から挿抜可能に画像形
成装置内に収納する定着装置を具えた画像形成装置にお
いて、画像形成装置本体内に設けられた定着装置の排気
ダクトの下部に、定着装置が挿抜される際に定着装置を
案内するガイドレールを形成したことを特徴とする画像
形成装置。 - 【請求項２】 定着を画像形成装置に挿抜する際、自動
的に起立、倒伏が可能となっている運搬用把手が設けら
れていることを特徴とする請求項１に記載の画像形成装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7027934A JPH08220819A (ja) | 1995-02-16 | 1995-02-16 | 画像形成装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7027934A JPH08220819A (ja) | 1995-02-16 | 1995-02-16 | 画像形成装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08220819A true JPH08220819A (ja) | 1996-08-30 |
Family
ID=12234733
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7027934A Pending JPH08220819A (ja) | 1995-02-16 | 1995-02-16 | 画像形成装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08220819A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003084646A (ja) * | 2001-09-13 | 2003-03-19 | Canon Inc | 把手、プロセスカートリッジ、及び電子写真画像形成装置 |
| US7426355B2 (en) * | 2005-08-12 | 2008-09-16 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Tandem photosensitive-member unit having grip part |
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| US7792464B2 (en) | 2005-09-30 | 2010-09-07 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Image-forming device having mechanism for separating developing rollers from photosensitive drums |
| US20130170854A1 (en) * | 2011-12-30 | 2013-07-04 | Jason Paul Hale | Imaging Unit Having a Collapsible Handle |
-
1995
- 1995-02-16 JP JP7027934A patent/JPH08220819A/ja active Pending
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| US7912406B2 (en) | 2005-08-12 | 2011-03-22 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Tandem photosensitive-member unit having grip part |
| US8644728B2 (en) | 2005-08-12 | 2014-02-04 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Unit frame having grip part |
| US8027615B2 (en) | 2005-08-12 | 2011-09-27 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Tandem photosensitive-member unit having grip part |
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