JPH08218406A - マンホール蓋枠の取付方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 従来のモルタルに代り、セメント系無収縮グ
ラウト材を採用することにより蓋枠の取付精度、強度を
確保でき、施工工数を短縮できる。 【構成】 マンホール1 の上部開口部に取付けられる調
整リング２に対し蓋枠６の等角度位置に貫設された長孔
９に取付けた調整ボルト13を介して高さｈ調整して同蓋
枠の取付片７と調整リングとの間に所定の間隔ｔを形成
し、この調整リングと取付片との外周部に外嵌する外枠
体14を取付けて前記間隔の外周部を遮蔽するとともに、
同間隔の内周部には同間隔の内周部に沿って空気の注入
ａ1 により円環状に膨脹して弾着される弾性チューブ15
により遮蔽し、この間隔には前記長孔よりセメント系無
収縮グラウト材Ｗを充填し、このグラウト材の充填後の
所定時間経過後に弾性チューブに空気を注入ａ2 して間
隔内のグラウト材を外枠体、調整リング上面および取付
片下面に向けて加圧する構成とした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、例えば下水管渠等に
附設されるマンホールに係り、詳しくはマンホール上部
に取付けられる蓋枠の取付方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種のマンホールの上部の開口
部を開閉する蓋体（図示せず）は開口部に取付けられる
蓋枠６を介して取付けられるもので、このマンホール１
は図７に示すように例えば所定の径を有して作業員が下
水管渠に出入り可能に円筒形状に形成され、このマンホ
ール１の開口部側には例えばコンクリート等により形成
されて調整リング２が取付けられ、この調整リング２は
図８に示すようにその上面側には例えば角度１２０度間
隔で調整ボルト３が立設されてあり、この各調整ボルト
３には蓋枠６を取付けるため複数枚の調整金具４が重ね
状に取付けられて蓋枠６の取付け高さに調整がなされ、
この状態で調整リング２の上面側に取付け高さに合わせ
てモルタル５が塗布されるとともに、この調整金具４の
部位に塗布されるモルタル５は若干柔らかめのモルタル
５が他の部分より高めになるように塗布される。このよ
うに塗布されたモルタル５の上に蓋枠６が載置されて取
付けられる。

【０００３】この蓋枠６は鋳鉄製のものであって、図７
および図９に示すように調整リング２にほぼ整合するリ
ング状の取付片７と同取付片７の内周部より所定の高さ
で立上がる縁片８とにより断面略Ｌ形状に形成され、こ
の取付片７にはリング中心に対し例えば６０度間隔で長
孔９が貫設されている。このように形成された蓋枠６は
長孔９を介して調整ボルト３に挿通されてモルタル５上
の載置されるとともに、同調整ボルト３にはナットが螺
合されて、同３か所のナットが均等に締付けられて所定
の高さに調整されて蓋枠６を固定するようになされてい
た。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、この従
来の蓋枠６の取付方法ではモルタル５により接着するも
のであるから、層状のモルタル５の外周部および内周部
をこて修正を施さなければならず、また、モルタル５の
含水率が少なくなるまでに相当の時間を要して施工工数
が多くなるとともに、粘度が低くかつ配合の割合を誤る
と強度的に信頼性が低くなり、また、収縮性を有するこ
とから蓋枠７のレベルに狂いを生ずる等の問題点があっ
た。本発明は、上記従来の問題点を解消するためになさ
れたもので、従来のモルタルに代り、セメント系無収縮
グラウト材を採用することにより蓋枠の取付精度、強度
を確保でき、施工工数を短縮でき、さらに、シール性の
良好なマンホール蓋枠の取付方法を提供することを目的
とするものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記技術課題
を解決するため、マンホールの上部に取付けられる蓋枠
の取付方法であって、同マンホールの上部開口部に取付
けられる調整リングに対し蓋枠の等角度位置に貫設され
た長孔に取付けた調整ボルトを介して高さ調整して同蓋
枠の取付片と調整リングとの間に所定の間隔を形成し、
この調整リングと取付片との外周部に外嵌する外枠体を
取付けて前記間隔の外周部を遮蔽するとともに、同間隔
の内周部には同間隔の内周部に沿って空気の注入により
円環状に膨脹して弾着される弾性チューブにより遮蔽
し、この間隔には前記長孔よりセメント系無収縮グラウ
ト材を充填し、このグラウト材の充填後の所定時間経過
後に前記弾性チューブに空気を再注入して間隔内のグラ
ウト材を外枠体、調整リング上面および取付片下面に向
けて加圧する構成としたことであり、また、前記間隔が
大きな場合において、同間隔の内周部には調整リングと
蓋枠の縁片内周面に跨ぐ幅を有する弾性を有する帯状リ
ングを添設してこの帯状リングの上下縁側を弾性チュー
ブにより弾着固定するとともに、さらに、この上下の弾
性チューブ間の間隔部分に弾性チューブを弾着してセメ
ント系無収縮グラウト材の充填後の所定時間経過後に前
記中央の弾性チューブに空気を再注入して帯状リングを
介して間隔内のグラウト材を外枠体、調整リング上面お
よび取付片下面に向けて加圧する構成としたことであ
り、さらに、前記間隔が１本に弾性チューブにより閉止
し得ない場合において、同間隔の内周部には調整リング
と蓋枠の縁片内周面に跨ぐ幅を有する弾性を有する帯状
リングを添設するとともに、この帯状リングの内側にお
いて、調整リングの内側隅角部および蓋枠の隅角部をほ
ぼ中心とする位置にそれぞれ弾性チューブを弾着して、
セメント系無収縮グラウト材の充填後の所定時間経過後
に前記両弾性チューブに空気を再注入して帯状リングを
介して間隔内のグラウト材を外枠体、調整リング上面お
よび取付片下面に向けて加圧する構成としたマンホール
蓋枠の取付方法である。

【０００６】

【作用】上記構成としたことにより、間隔の内周部を遮
蔽状に弾着した弾性チューブに空気を再注入して再膨脹
することで、隙間に充填されたグラウト材側へ圧力を加
えることによりグラウト材は外枠体および調整リングの
上面と蓋枠の取付片の下面に十分に押付けられることに
より、密実性および付着性を向上することができるとと
もに、シール性も確実となる。

【０００７】

【実施例】次に、本発明の一実施例を図面にしたがって
説明すると、図１ないし図４は蓋枠６の取付手順の説明
図を示すもので、この蓋枠６の取付施工に採用されるセ
メント系無収縮グラウト材Ｗは例えば小野田セメント株
式会社製の商品名ユーロックス（以下、グラウト材とい
う）であって、このグラウト材Ｗの特長は、流動性、無
収縮性、耐熱性に優れ、ブリージングを生ずることがな
く、高強度を得ることができるもので、以下、このグラ
ウト材Ｗを使用する蓋枠６の取付方法について説明す
る。

【０００８】先ず、図１に示すように作業支台１１上に
マンホール１の開口部に取付ける調整リング２を載置す
る。そして、蓋枠６の取付片７に貫設した複数の長孔９
の内、角度１２０度の位置の長孔９に対し内外のナット
１２ａ，１２ｂを介して調整ボルト１３をセットして調
整リング２上に載置するとともに、外側ナット１２ｂを
弛めたもとで、調整ボルト１３を螺進退して所定の高さ
ｈに調整がなされる。なお、この高さｈ調整は調整リン
グ２の上面から縁片８の上端部の高さｈである。この高
さｈ調整後、外側ナット１２ｂを締付けてセット固定す
る。この状態で調整リング２の上面と蓋枠６の取付片７
との間は間隔ｔに保持されている。

【０００９】このように調整リング２上に蓋枠６が高さ
ｈで調整設定した後、外枠体１４を外嵌する。この外枠
体１４は例えば図２に示すように、調整リング２および
蓋枠６の取付片７の外周に外嵌するリング状の枠体に形
成されて、調整リング２と蓋枠６をほぼ同心状に枠組み
セットする。この状態で間隔ｔの外周は同外枠体１４に
より遮蔽されている。

【００１０】次に、この間隔ｔの内周部は図３に示すよ
うに弾性チューブ１５により遮蔽する。この弾性チュー
ブ１５は例えばゴム、合成樹脂等からなるもので、間隔
ｔの内周部に内接する所定の径ｄを有する円環状に形成
され、空気の注入口１６が形成されている。このように
形成された弾性チューブ１５には空気が注入ａ1 されて
リング状に膨張形成した状態で隙間ｔの内周部に添設し
て若干膨脹させることで同弾性チューブ１５は調整リン
グ２の内周側の隅角部２ａと蓋枠６の隅角部６ａとの間
に弾着されて隙間ｔの内周部は同弾性チューブ１５によ
り弾性的に遮蔽されている。

【００１１】このように外枠体１４および弾性チューブ
１５により外周部および内周部を遮蔽された隙間ｔには
グラウト材Ｗが充填される。このグラウト材Ｗは、先
ず、水を計量して容器にいれ、次いで、計量したグラウ
ト材Ｗを容器に入れてゆっくりと約２分間程度攪拌す
る。この攪拌により流動性の良好な泥状のグラウド材Ｗ
となる。

【００１２】このように泥状化されたグラウト材Ｗは図
４に示すように一か所の長孔９に漏斗状のカップ１７が
挿入され、同カップ１７を介して隙間ｔ内に連続状に流
し込んでいく。この流し込み過程で蓋枠６に時々ハンマ
ーにより軽くたたいて振動を与える。そして十分に充填
されているか、否かを確認する。そして、充填が確認さ
れた状態より所定の時間、例えば５分程度経過した時点
で弾性チューブ１５に空気を注入ａ2 して再膨脹し、隙
間ｔに充填されたグラウト材Ｗ側へ圧力を加える。これ
によりグラウト材Ｗは外枠体１４および調整リング２の
上面と蓋枠６の取付片７の下面に十分に押付けられる。

【００１３】そして、所定の時間経過後、調整ボルト１
３を抜き取り、外枠体１４を取り外し、弾性チューブ１
５を空気抜きして取外すことで蓋枠６の取付け施工を完
了する。

【００１４】このようにして施工するもので、とくに、
間隔ｔにグラウト材Ｗを充填した所定の時間経過後にお
いて、同間隔ｔの内周部を遮蔽状に弾着した弾性チュー
ブ１５に空気を注入ａ2 して再膨脹し、隙間ｔに充填さ
れたグラウト材Ｗ側へ圧力を加えることによりグラウト
材Ｗは外枠体１４および調整リング２の上面と蓋枠６の
取付片７の下面に十分に押付けられることにより、密実
性および付着性が向上され、また、流動性の良好なグラ
ウト材Ｗにも拘らずシールを確実に行うことができると
ともに、外枠体１４および弾性チューブ１５の取外し後
のグラウト材Ｗのだれ等を防止することができてこて等
による修正作業を排除することができ、また、このグラ
ウト材Ｗの性状からして硬化時間が早いことと相俟って
施工時間を大幅に短縮することができる。

【００１５】次に、上記実施例においては調整リング１
と蓋枠６との間隔ｔが比較的小さい場合の工法であっ
て、間隔ｔ1 が間隔ｔより大きな場合には図５に示すよ
うに施工される。すなわち、上記実施例と同様に調整リ
ング２上に調整ボルト１３を介して蓋枠６を所定の高さ
ｈ1 に調整して間隔ｔ1 に設定する。そして、外周部に
は外枠体１４が外嵌され同間隔ｔ1 の外周側は遮蔽され
ている。次いで、内周部側にはこの間隔ｔ1 を跨ぐ所定
の幅Ｌで弾性を有するゴム、合成樹脂等からなる帯状リ
ング１８が調整リング２の内周面と蓋枠６の縁片８に添
設され、同帯状リング１８の上下の縁部側は弾性チュー
ブ１５ａ，１５ｂに空気注入ａ1 することによる弾性力
により押圧固定され、さらに、この上下の弾性チューブ
１５ａ，１５ｂの間、すなわち、間隔ｔ1 の部分にも弾
性チューブ１５ｃが同様にして弾着されて、間隔ｔ1 の
内周部は帯状リング１８により遮蔽されている。この状
態で上記と同様に泥状のグラウト材Ｗが充填され、充填
が確認された状態より所定の時間経過した時点で弾性チ
ューブ１５ｃに空気を注入ａ2 して再膨脹し、隙間ｔ1
に充填されたグラウト材Ｗ側へ圧力を加える。この弾性
チューブ１５ｃの再膨脹により、帯状リング１８もとも
に間隔ｔ1 側へ弾性変形され、これによりグラウト材Ｗ
は外枠体１４および調整リング２の上面と蓋枠６の取付
片７の下面に十分に押付けられ、上記実施例と同等の作
用効果を奏するものである。

【００１６】また、間隔ｔ2 が１本の弾性チューブ１５
により閉止することができない場合には、図６に示すよ
うに施工される。すなわち、上記実施例と同様に調整リ
ング２上に調整ボルト２０を介して蓋枠６を所定の高さ
ｈ2 に調整して間隔ｔ2 に設定する。なお、この場合の
調整ボルト２０は頭部２０ａを調整リング２の上面に当
接し、ねじ部の先端側はスパナー掛け可能に偏平状のつ
まみ部２０ｂが形成されて調整するように設けられてい
る。そして、外周部には外枠体１４が外嵌され同間隔ｔ
2 の外周側は遮蔽されている。次いで、内周部側にはこ
の間隔ｔ2 を跨ぐ所定の幅Ｌ1 で弾性を有するゴム、合
成樹脂等からなる帯状リング１８ａが調整リング２の内
周面と蓋枠６の縁片８に添設され、同帯状リング１８ａ
の内側には蓋枠６の隅角部６ａ（取付片７の下面）およ
び調整リング２の上面内側の隅角部２ａ（調整リングの
上面）をほぼ中心とする位置に弾性チューブ１５ａ，１
５ｂに空気注入ａ1 することにより弾性力により押圧固
定されて、間隔ｔ2 の内周部は帯状リング１８ａにより
遮蔽されている。この状態で上記と同様に泥状のグラウ
ト材Ｗが充填され、充填が確認された状態より所定の時
間経過した時点で弾性チューブ１５ａ，１５ｂに空気を
再注入ａ2 して再膨脹し、これにより間隔ｔ2 に位置す
る帯状リング１８ａ部分が図示のように間隔ｔ2 側へ押
圧されて、同間隔ｔ2 に充填されたグラウト材Ｗ側へ圧
力を加える。これによりグラウト材Ｗは外枠体１４およ
び調整リング２の上面と蓋枠６の取付片７の下面に十分
に押付けられ、上記実施例と同等の作用効果を奏するも
のである。なお、上記各実施例において例示した弾性チ
ューブ１５，１５ａ，１５ｂ，１５ｃを断面円形状で例
示したが、これに限定するものではなく、例えば断面略
長方形状のものであってもよく、その長片側を膨脹可能
に添設する構成としてもよい。また、調整ボルト１３，
２０は調整ボルト２０を採用することが好ましい。

【００１７】

【発明の効果】上記のように構成したことにより、とく
に、間隔に泥状のグラウト材を充填した所定の時間経過
後において、同間隔の内周部を遮蔽状に弾着した弾性チ
ューブに空気を注入して再膨脹し、隙間に充填されたグ
ラウト材側へ圧力を加えることによりグラウト材は外枠
体および調整リングの上面と蓋枠の取付片の下面に十分
に押付けられることにより、密実性および付着性が向上
され、また、流動性の良好なグラウト材にも拘らずシー
ルを確実に行うことができるとともに、外枠体および弾
性チューブの取外し後のグラウト材のだれ等を防止する
ことができて、こて等による修正作業を排除することが
でき、また、このグラウト材の性状からして硬化時間が
早いことと相俟って施工時間を大幅に短縮することがで
きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】調整リンクに蓋枠を調整ボルトで高さ調整する
蓋枠調整工程の断面図である。

【図２】調整リンクと蓋枠との間隔の外周部への外枠体
取付工程の断面図である。

【図３】同間隔の内周部への弾性チューブ取付工程の断
面図である。

【図４】間隔にグラウト材を充填する工程図で、さら
に、グラウト材充填後の弾性チューブの作用説明図であ
る。

【図５】間隔の大きな場合の、同間隔の内周部の遮蔽の
他の態様の断面図である。

【図６】間隔が１本の弾性チューブで閉止し得ない場合
の、同間隔の内周部の遮蔽の他の態様の断面図である。

【図７】従来のマンホール上部開口部に蓋枠の取付施工
の斜視図である。

【図８】調整リングの斜視図である。

【図９】蓋枠の平面図である。

【符号の説明】

１ マンホール ２ 調整リング ６ 蓋枠 ７ 取付片 ８ 縁片 ９ 長孔 １３，２０ 調整ボルト １４ 外枠体 １５，１５ａ，１５ｂ，１５ｃ 弾性チューブ １８，１８ａ 帯状リング Ｗ セメント系無収縮グラウト材 ｔ，ｔ1,ｔ2 調整リングと蓋枠との間隔

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 マンホールの上部に取付けられる蓋枠の
   取付方法であって、同マンホールの上部開口部に取付け
   られる調整リングに対し蓋枠の等角度位置に貫設された
   長孔に取付けた調整ボルトを介して高さ調整して同蓋枠
   の取付片と調整リングとの間に所定の間隔を形成し、こ
   の調整リングと取付片との外周部に外嵌する外枠体を取
   付けて前記間隔の外周部を遮蔽するとともに、同間隔の
   内周部には同間隔の内周部に沿って空気の注入により円
   環状に膨脹して弾着される弾性チューブにより遮蔽し、
   この間隔には前記長孔よりセメント系無収縮グラウト材
   を充填し、このグラウト材の充填後の所定時間経過後に
   前記弾性チューブに空気を再注入して間隔内のグラウト
   材を外枠体、調整リング上面および取付片下面に向けて
   加圧する構成としたマンホール蓋枠の取付方法。
2. 【請求項２】 前記間隔が大きな場合において、同間隔
   の内周部には調整リングと蓋枠の縁片内周面に跨ぐ幅を
   有する弾性を有する帯状リングを添設してこの帯状リン
   グの上下縁側を弾性チューブにより弾着固定するととも
   に、さらに、この上下の弾性チューブ間の間隔部分に弾
   性チューブを弾着してセメント系無収縮グラウト材の充
   填後の所定時間経過後に前記中央の弾性チューブに空気
   を再注入して帯状リングを介して間隔内のグラウト材を
   外枠体、調整リング上面および取付片下面に向けて加圧
   する構成とした請求項１のマンホール蓋枠の取付方法。
3. 【請求項３】 前記間隔が１本に弾性チューブにより閉
   止し得ない場合において、同間隔の内周部には調整リン
   グと蓋枠の縁片内周面に跨ぐ幅を有する弾性を有する帯
   状リングを添設するとともに、この帯状リングの内側に
   おいて、調整リングの内側隅角部および蓋枠の隅角部を
   ほぼ中心とする位置にそれぞれ弾性チューブを弾着し
   て、セメント系無収縮グラウト材の充填後の所定時間経
   過後に前記両弾性チューブに空気を再注入して帯状リン
   グを介して間隔内のグラウト材を外枠体、調整リング上
   面および取付片下面に向けて加圧する構成とした請求項
   １のマンホール蓋枠の取付方法。