JPH08218304A

JPH08218304A - 擬石小舗石およびその製造方法

Info

Publication number: JPH08218304A
Application number: JP3115995A
Authority: JP
Inventors: Katsunori Naka; 克憲仲; Yoshinaga Takayama; 吉永高山
Original assignee: SUMIKIN KOGYO KK
Current assignee: SUMIKIN KOGYO KK
Priority date: 1995-02-20
Filing date: 1995-02-20
Publication date: 1996-08-27

Abstract

(57)【要約】【目的】敷設工期の短縮ならびに敷設コストのダウン
が可能であり、寸法精度が優れた小舗石およびその製造
方法の提供。【構成】粗骨材１１と細骨材１２とセメントを主体と
してなるブロック本体１３からなるものであって、該ブ
ロック本体１３の一面の周辺部に平坦な切削面１４が形
成され、この切削面１４の内側に凸凹を有する割裂破断
面１５が形成され、割裂破断面１５に粗骨材１１の破断
面と細骨材１２の破断面が形成されている擬石小舗石１
０。【効果】凹凸を有する割裂破断面を有することから、
道路等に敷き詰めると、舗道に適度な凹凸ができるの
で、舗道が滑りにくくなるという利点がある。また、粗
骨材の破断面と細骨材の破断面を有することから、意匠
性に優れ、道路以外に、庭石、塀、壁等にも好適に用い
ることができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は土木景観材に係わり、さ
らに詳しくは屋外の舗道等に好適に用いることができる
擬石小舗石およびその製造方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の小舗石としては、御影石などの天
然石をたがね等を用いて略立方体状に成形してなる天然
小舗石が一般的に用いられていた。ところが、この種の
天然小舗石にあっては、寸法精度のばらつきが大きいた
め、道路等に敷き詰める敷設工程において湿式工法を用
いなければならず、その結果として敷設工期が長くなっ
てしまうという問題があった。そこで、このような問題
を解決するために、天然の御影石を細粒状態に粉砕整粒
し、これを高温で焼結してなる擬石小舗石が考えられて
いる。しかしながら、この種の擬石小舗石にあっては、
焼結品のため寸法精度は向上するものの、高価であるこ
とから、敷設コストも高くなってしまうという問題があ
った。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記事情に
鑑みてなされたもので、敷設工期の短縮ならびに敷設コ
ストのダウンが可能であり、寸法精度が優れた小舗石お
よびその製造方法を提供することにある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の擬石小舗
石は、粗骨材と細骨材とセメントを主体としてなるブロ
ック本体からなるものであって、該ブロック本体の一面
の周辺部に平坦な切削面が形成され、この切削面の内側
に凸凹を有する割裂破断面が形成されてなることを特徴
とする。また、請求項２記載の擬石小舗石は、請求項１
記載の擬石小舗石において、割裂破断面に、粗骨材の破
断面と細骨材の破断面が形成されていることを特徴とす
る。また、請求項３記載の擬石小舗石は、上記請求項１
又は２記載の擬石小舗石において、平坦な切削面がブロ
ック本体上面の周辺全周に形成されていることを特徴と
する。

【０００５】また、請求項４記載の擬石小舗石は、上記
請求項１〜３のいずれかに記載の擬石小舗石において、
ブロック本体の圧縮強度が７００ｋｇｆ／ｃｍ²以上で
あることを特徴とする。また、請求項５記載の擬石小舗
石は、上記請求項１〜４のいずれかに記載の擬石小舗石
において、ブロック本体の２つの側面に、他のブロック
本体への接続用の凸部が形成され、他の２つの側面に凸
部と入れ子となる凹部が形成されていることを特徴とす
る。また、請求項６記載の擬石小舗石は、上記請求項１
〜５のいずれかに記載の擬石小舗石において、ブロック
本体の少なくとも２つの側面に、他のブロック本体との
間に間隙を形成するためのスペーサ突部が形成されてい
ることを特徴とする。

【０００６】また、請求項７記載の擬石小舗石の製造方
法は、粗骨材と細骨材とセメントと水とを混練したもの
を型枠内に流し込んだ後、湿潤養生して圧縮強度が７０
０ｋｇｆ／ｃｍ²以上である柱状体を成形し、上記柱状
体の周面の所望位置にその全周に亘って溝を形成した
後、上記溝に刃を差し込み圧縮割裂により上記柱状体を
割裂することを特徴とする。

【０００７】

【作用】本発明の擬石小舗石にあっては、ブロック本体
の一面に凹凸を有する割裂破断面が形成されていること
から、道路等に敷き詰めると、舗道に適度な凹凸ができ
る。また、この擬石小舗石は、型枠を用いて製造するこ
とができる。また、特に、ブロック本体の圧縮強度を
７００ｋｇｆ／ｃｍ²以上としたことにより、割裂破断
面を形成する際に、粗骨材とセメントとの界面で剥離が
生じることが少なく、粗骨材の破断面が形成された割裂
破断面が得られ易い。また、特に、上記ブロック本体の
２つの側面に、他のブロック本体への接続用の凸部を形
成し、他の２つの側面に凸部と入れ子となる凹部を形成
したものにあっては、道路等に敷き詰める際に、隣合う
擬石小舗石と擬石小舗石とを組みつけることができる。
また、特に、上記ブロック本体の２つの側面に、他のブ
ロック本体との間に間隙を形成するためのスペーサ突部
を形成したものにあっては、道路等に敷き詰めると、隣
合う擬石小舗石と擬石小舗石との間に間隙ができる。

【０００８】

【実施例】以下、本発明の擬石小舗石およびその製造方
法の実施例を説明する。図１は、本発明の擬石小舗石の
一実施例を示した斜視図であり、図２は、図１の擬石小
舗石の上面図、図３は図１の擬石小舗石の側面図であ
り、図中符号１０は擬石小舗石である。この擬石小舗石
１０は、粗骨材１１と細骨材１２とセメントからなる略
直方体状のブロック本体１３からなるものである。上記
ブロック本体１３は、これの上面の周辺全周に平坦な切
削面１４が形成され、この切削面１４の内側に凸凹を有
する割裂破断面１５が形成されている。この割裂破断面
１５には粗骨材１１の破断面と細骨材１２の破断面が形
成されている。

【０００９】このブロック本体１３は、圧縮強度が７０
０ｋｇｆ／ｃｍ²以上であるのが好ましく、より好まし
くは８００ｋｇｆ／ｃｍ²以上である。ブロック本体１
３の圧縮強度が７００ｋｇｆ／ｃｍ²未満であると、後
述する柱状体を圧縮割裂して割裂破断面１５を形成する
際に、粗骨材１１が割裂しにくく、粗骨材１１とセメン
トとの界面で剥離が生じ易く、粗骨材１１の破断面が割
裂破断面１５に形成されにくい。このブロック本体１３
の大きさは、縦Ｌ₁が９０〜１００ｍｍ程度、横Ｌ₂が９
０〜１００ｍｍ程度、高さＨ₁が５０〜１００ｍｍ程度
である。上記切削面１４の幅Ｗ₁は、３〜２０ｍｍ程度
である。

【００１０】上記粗骨材１１としては、石灰岩、花崗
岩、閃緑岩、斑れい岩、かんらん岩、斑岩、ひん岩、輝
緑岩、粗面岩、安山岩、玄武岩、礫岩、砂岩、頁岩、粘
板岩、凝灰岩、片麻岩、蛇紋岩、結晶片岩などのうちか
ら選択される一種または二種以上の混合粗骨材が用いら
れる。このような粗骨材１１の粒径は、好ましくは５〜
２０ｍｍ、より好ましくは７〜１０ｍｍである。粗骨材
１１の粒径が５ｍｍ未満であると割裂骨材の意匠が目立
たなくなってしまい、一方、２０ｍｍを超えて大きいと
割裂破断面１５の凹凸が激しくなり、歩行に際する障害
が発生する恐れがある。

【００１１】上記細骨材１２としては、山砂、川砂、海
砂、各種の岩石を粉砕して得られる砕砂などが用いられ
る。上記セメントとしては、普通ポルトランドセメン
ト、白色ポルトランドセメント、早強ポルトランドセメ
ント、超早強ポルトランドセメント、Ａ種高炉セメン
ト、Ｂ種高炉セメント、Ｃ種高炉セメント、高炉水砕ス
ラグとアルカリ刺激剤との混合物などが用いられる。

【００１２】また、上記ブロック本体１３の２つの側面
には、擬石小舗石１０を道路等に敷き詰める際に、他の
ブロック本体１３への接続用の凸部１８が形成されてお
り、他の２つの側面には凸部１８と入れ子となる凹部１
７が形成されている。この凹部１７は角錐台状ものであ
り、ブロック本体１３の隣合う二側面にそれぞれ形成さ
れている。また、凹部１８は逆角錐台状のものであり、
凸部１７が形成されていない他の二側面にそれぞれ形成
されている。これら凸部１７と凹部１８は、擬石小舗石
１０を道路等に敷き詰める際に、一方のブロック本体１
３の凸部１７が他方のブロック本体１３の凹部１８に嵌
まるようになっている。これら凸部１７と凹部１８との
嵌合深さは、凸部１７が凹部１８に引っ掛る程度であれ
ばよく、例えば５〜１５ｍｍ程度である。

【００１３】また、上記ブロック本体１３の側面の各凸
部１７の両側には、他のブロック本体１３との間に間隙
を形成するための一対のスペーサ突部１９，１９が形成
されている。このスペーサ突部１９の形状は、ブロック
本体１３の高さ方向に沿って細長い板状のものである。
このスペーサ突部１９の厚さＴ₁は、２〜５ｍｍ程度で
ある。このような一対のスペーサ突部１９，１９が形成
されていると、擬石小舗石１０を道路等に敷き詰めると
きに、隣合う擬石小舗石１０と擬石小舗石１０との間に
間隙ができる。また、スペーサ突部１９の厚さＴ₁を一
定にすることにより、隣合う擬石小舗石１０と擬石小舗
石１０との間に一定幅の間隙ができる。

【００１４】つぎに、この擬石小舗石１０の製造例につ
いて図４を用いて説明する。まず、上述のセメントに粗
骨材１１と細骨材１２を添加した後、予備混合し、さら
にこの混合物に所定量の水を加えて練り混ぜる。ここで
の粗骨材１１の添加量は、上記セメント１００重量部に
対して２００〜３００重量部程度である。粗骨材１１の
添加量が２００重量部未満であると割裂破断面１５の出
石率が小さくなり、一方、３００重量部を超えるとセメ
ント量とのバランスから強度を確保しにくい。また、細
骨材１２の添加量は、上記セメント１００重量部に対し
て５０〜１００重量部程度である。また、水の添加量
は、用いるセメントの種類にもよるが、上記セメント１
００重量部に対して２６〜３６重量部程度である。水の
添加量が２６重量部未満であると成型のための流動性が
得られず、一方、３６重量部を超えると強度を確保しに
くい。

【００１５】ついで、混練物を型枠内に流し込み、振動
による脱気処理を行った後、常温の湿気雰囲気中にて、
凝結脱型後、５０℃〜９０℃の湿気雰囲気中で湿潤養生
することにより強度を発現させ、図４（Ａ）に示すよう
な圧縮強度が７００ｋｇｆ／ｃｍ²以上である柱状体２
０を成形する。この後、図４（Ｂ）に示すように上記柱
状体２０の周面の所望位置（図面では中央部）にその全
周に亘って溝２５を石切りカッター等を用いて形成す
る。ここでの溝２５の幅Ｗ₂は２〜４ｍｍ程度、深さは
３〜２０ｍｍ程度である。最後に、上記溝２５にその上
方ならびに下方からそれぞれＶ型の刃を差し込み圧縮割
裂により上記柱状体２０を割裂すると、図１に示すよう
な擬石小舗石１０が複数個（図面では２個）得られる。
上述の製造例においては、柱状体２０全体の圧縮強度が
７００ｋｇｆ／ｃｍ²以上である場合について説明した
が、溝２５の近傍のみ圧縮強度が７００ｋｇｆ／ｃｍ²
としてもよい。また、上記混練物中には、混和材料、混
和材が含まれていてもよい。また、圧縮割裂に用いる刃
の形状がＶ型である場合について説明したが、圧縮割裂
が可能であれば、その他の形状のものであってもよい。

【００１６】このようにして得られた擬石小舗石１０に
あっては、ブロック本体１３の上面に凹凸を有する割裂
破断面１５が形成されていることから、道路等に敷き詰
めたとき、舗道に適度な凹凸ができるので、舗道が滑り
にくくなるという利点がある。また、この擬石小舗石１
０は、型枠を用いて製造することができるので、寸法精
度が優れたものとなり、よって道路等に敷き詰める敷設
工程において乾式工法を用いることができるので、敷設
工期の短縮ならびに敷設コストのダウンが可能である。
また、割裂破断面１５には、粗骨材１１の破断面と細骨
材１２の破断面が形成されているので、意匠性に優れ、
道路以外に、庭石、塀、壁等にも好適に用いることがで
きる。

【００１７】また、特に、ブロック本体１３の圧縮強度
が７００ｋｇｆ／ｃｍ²以上としたものにあっては、割
裂破断面１５を形成する際に、粗骨材１１とセメントと
の界面で剥離が生じることが少なく、粗骨材１１の破断
面が形成された割裂破断面１５が得られ易い。また、特
に、上記ブロック本体１３の隣合う二側面にそれぞれ凸
部１７が形成され、かつ他の二側面にそれぞれ凹部１８
が形成されたものにあっては、道路等に敷き詰める際
に、隣合う擬石小舗石１０同士の凹部１８と凸部１７と
を組みつけることができるので、敷設作業が容易で、ま
た乾式工法に好適に用いることができ、さらに隣合う擬
石小舗石１０同士に左右方向に力が加わったときに、凸
部１７が凹部１８に引っ掛るので、位置ずれが生じにく
いという利点がある。また、特に、上記ブロック本体１
３の側面の各凸部１７の両側に一対のスペーサ突部１
９，１９が形成されたものにあっては、このような擬石
小舗石１０を道路等に敷き詰めるとき、隣合う擬石小舗
石１０と擬石小舗石１０との間に間隙ができ、この間隙
に砂等を充填することがきるので、敷設工程において乾
式工法を用いる場合に好適である。

【００１８】上記実施例においては、ブロック本体１３
の上面の周辺部全周に平坦な切削面１４が形成され、こ
の切削面１４の内側に凸凹を有する割裂破断面１５が形
成された場合について説明したが、擬石小舗石１０をそ
の用途に応じて施工した際、露出する面に、切削面１４
ならびに割裂破断面１５が形成されていればよく、ま
た、圧縮割裂可能であれば平坦な切削面１４はブロック
本体１３の割裂破断面１５が形成される面の周辺部全周
に形成されていなくてもよい。上記実施例においては、
ブロック本体１３が直方体状である場合について説明し
たが、一面に切削面１４ならびに割裂破断面１５が形成
されているものであればその他の形状であってもよく、
例えば円柱状、角柱状であってもよい。

【００１９】上記実施例においては、凸部１７が角錐台
状のもので、凹部１８が逆角錐状のものであり、かつス
ペーサ突部１９が細長い板状のものである場合について
説明したが、図５に示すように凸部１７が円板状のもの
で、凹部１８が断面円状の穴であり、かつスペーサ突部
１９が上下に並んだ二つの円板状のものであってもよ
く、あるいは図６に示すように凸部１７が断面矩形の板
状のもので、凹部１８が断面矩形状の穴であってもよ
い。上記実施例においては、凸部１７ならびに凹部１８
が一つのブロック本体１３に形成されている場合につい
て説明したが、一方のブロック本体１３に凸部１７のみ
形成され、他方のブロック本体１３に凹部１８のみ形成
されていてもよい。

【００２０】（試験例）下記の表１に示した４種類の配
合の混練物をそれぞれ型枠内に流し込み、振動による脱
気処理を行った後、雰囲気温度２０℃、雰囲気湿度８０
％ＲＨ中に１５時間放置した後、凝結脱型し、ついで雰
囲気温度７０℃、雰囲気湿度９５％ＲＨ中に１８時間放
置して湿気養生し、さらに６時間放冷後、強度を発現さ
せ、図４（Ａ）に示すような柱状体を各６本作製した。
この後、各柱状体２０の周面の中央部にその全周に亘っ
て溝２５を石切りカッターを用いて形成した。ここでの
溝の深さは１５ｍｍであった。ついで、この溝にその上
方ならびに下方からそれぞれＶ型の刃を差し込み圧縮割
裂により上記小舗石供試体を割裂し、４種類の擬石小舗
石を得た。そして、得られた擬石小舗石について、割裂
破断面の粗骨材の界面剥離個数の発生の割合について調
べた。その結果を下記表２に示す。

【００２１】一方、同様の作製方法により圧縮強度測定
用柱状体を各６本作製した。ここで作製した圧縮強度測
定用柱状体は、径１００ｍｍ、高さ２００ｍｍの円柱状
のものであった。そして、作製した圧縮強度測定用柱状
体は、各柱状体の上部の平面を出した後、圧縮試験を行
った。その結果を下記表２に合わせて示す。

【００２２】

【表１】

【００２３】上記表１中、ＦＭは粗粒率を表す。

【００２４】

【表２】

【００２５】上記表２中の界面剥離頻度（％）は下記式
（Ｉ）により得られた値である。界面剥離頻度(％)＝界面剥離数／割裂破断面の粗骨材個数×１００・・・（Ｉ）

【００２６】表２に示した結果から明かなように、圧縮
強度が７００ｋｇｆ／ｃｍ²以上である実施例の擬石小
舗石（Ｎｏ．１）は、圧縮強度が７００ｋｇｆ／ｃｍ²
未満の比較例の擬石小舗石（Ｎｏ．２、３、４）に比べ
て界面剥離頻度をおおむね１割未満とすることができ、
粗骨材の割裂破断面が多く視認できることが判る。

【００２７】

【発明の効果】以上説明したように本発明の擬石小舗石
およびその製造方法によれば、粗骨材と細骨材とセメン
トを主体としてなるブロック本体からなるものであっ
て、該ブロック本体の一面の周辺部に平坦な切削面が形
成され、この切削面の内側に凸凹を有する割裂破断面が
形成されてなる擬石小舗石が得られる。このような擬石
小舗石にあっては、ブロック本体の一面に凹凸を有する
割裂破断面が形成されていることから、道路等に敷き詰
めると、舗道に適度な凹凸ができるので、舗道が滑りに
くくなるという利点がある。また、この擬石小舗石は、
型枠を用いて製造することができるので、寸法精度が優
れたものとなり、よって道路等に敷き詰める敷設工程に
おいて乾式工法を用いることができるので、敷設工期の
短縮ならびに敷設コストのダウンが可能である。また、
割裂破断面には、粗骨材の破断面と細骨材の破断面が形
成されているので、意匠性に優れ、道路以外に、庭石、
塀、壁等にも好適に用いることができる。

【００２８】また、特に、ブロック本体の圧縮強度を７
００ｋｇｆ／ｃｍ²以上としたものにあっては、割裂破
断面を形成する際に、粗骨材とセメントとの界面で剥離
が生じることが少なく、粗骨材の破断面が形成された割
裂破断面が得られ易い。また、特に、上記ブロック本体
の２の側面に凸部が形成され、他の２つの側面に凸部と
入れ子となる凹部が形成されたものにあっては、道路等
に敷き詰める際に、隣合う擬石小舗石同士の凹部と凸部
とを組みつけることができるので、敷設作業が容易で、
また乾式工法に好適に用いることができ、さらに隣合う
擬石小舗石同士に左右方向に力が加わったときに、位置
ずれが生じにくいという利点がある。また、特に、上記
ブロック本体の少なくとも２つの側面にスペーサ突部が
形成されたものにあっては、道路等に敷き詰めると、隣
合う擬石小舗石と擬石小舗石との間に間隙ができ、この
間隙に砂等を充填することがきるので、敷設工程におい
て乾式工法を採用する場合に好適に用いることができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の擬石小舗石の一実施例を示した斜視
図である。

【図２】図１の擬石小舗石の上面図である。

【図３】図１の擬石小舗石の側面図である。

【図４】図１の擬石小舗石の製造例を説明するための
斜視図である。

【図５】本発明の擬石小舗石のその他の実施例を示し
た斜視図である。

【図６】本発明の擬石小舗石のその他の実施例を示し
た斜視図である。

【符号の説明】

１０・・・擬石小舗石、１１・・・粗骨材、１２・・・細骨材、
１３・・・ブロック本体、１４・・・切削面、１５・・・割裂破
断面、１７・・・凸部、１８・・・凹部、１９・・・スペーサ突
部、２０・・・柱状体、２５・・・溝、３０・・・擬石小舗石、
４０・・・擬石小舗石。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】粗骨材と細骨材とセメントを主体として
なるブロック本体からなるものであって、該ブロック本
体の一面の周辺部に平坦な切削面が形成され、この切削
面の内側に凸凹を有する割裂破断面が形成されてなるこ
とを特徴とする擬石小舗石。
【請求項２】割裂破断面に、粗骨材の破断面と細骨材
の破断面が形成されていることを特徴とする請求項１記
載の擬石小舗石。
【請求項３】平坦な切削面がブロック本体上面の周辺
全周に形成されていることを特徴とする請求項１又は２
記載の擬石小舗石。
【請求項４】ブロック本体の圧縮強度が７００ｋｇｆ
／ｃｍ²以上であることを特徴とする請求項１〜３のい
ずれかに記載の擬石小舗石。
【請求項５】ブロック本体の２つの側面に、他のブロ
ック本体への接続用の凸部が形成され、他の２つの側面
に凸部と入れ子となる凹部が形成されていることを特徴
とする請求項１〜４のいずれかに記載の擬石小舗石。
【請求項６】ブロック本体の少なくとも２つの側面
に、他のブロック本体との間に間隙を形成するためのス
ペーサ突部が形成されていることを特徴とする請求項１
〜５のいずれかに記載の擬石小舗石。
【請求項７】粗骨材と細骨材とセメントと水とを混練
したものを型枠内に流し込んだ後、湿潤養生して圧縮強
度が７００ｋｇｆ／ｃｍ²以上である柱状体を成形し、
上記柱状体の周面の所望位置にその全周に亘って溝を形
成した後、上記溝に刃を差し込み圧縮割裂により上記柱
状体を割裂することを特徴とする擬石小舗石の製造方
法。