JPH08206634A

JPH08206634A - 厨芥処理機

Info

Publication number: JPH08206634A
Application number: JP7039360A
Authority: JP
Inventors: Takashi Watanabe; 隆志渡邊
Original assignee: Hoshizaki Electric Co Ltd
Current assignee: Hoshizaki Electric Co Ltd
Priority date: 1995-02-03
Filing date: 1995-02-03
Publication date: 1996-08-13

Abstract

(57)【要約】【目的】処理機から排出される排水の汚濁度を低減す
る。【構成】シリンダ１１の軸方向一端上部に、厨芥１２
の投入口１３が形成されると共に他端下部に排出口１４
が形成される。シリンダ１１の外周に、シリンダ１１を
加熱するヒータ１８が取付けられる。シリンダ１１の内
部に、投入口１３から投入された厨芥１２を排出口１４
に向けて移送するスクリュー羽根２６を備えた回転軸２
０が回転自在に枢支される。投入口１３に配設したホッ
パー１５に、凝縮器５０が吸引管１７を介して連通接続
される。凝縮器５０の上部に排気管５２が連通接続さ
れ、排気管５２に介挿した吸引ファン１６を回転するこ
とにより、シリンダ１１内で発生する水蒸気を凝縮器５
０に吸引する。凝縮器５０の下端部に排水管５３が連通
接続され、凝縮器５０内で結露した凝縮水を排水管５３
を介して外部に排出する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、厨芥処理機に関し、
更に詳しくは、一般家庭やレストラン等の厨房から生ず
る厨芥を圧縮加熱乾燥処理し得る厨芥処理機に関するも
のである。

【０００２】

【従来技術】一般家庭やレストラン等の厨房からは、水
分を多く含んだ生ゴミ等の厨芥が多量に発生する。この
厨芥を廃棄処理する場合は、水分を取除くと共に体積を
小さくすることが望ましく、この要請に応える厨芥処理
機として、特開平５−９６２６９号公報が存在する。こ
の厨芥処理機は、脱水部に供給された厨芥をスクリュー
により圧縮して脱水し、この脱水処理の施された厨芥を
乾燥部に供給して、該乾燥部で厨芥を乾燥させるように
なっている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】前記厨芥処理機では、
脱水部で厨芥から脱水分離した水分を、脱水部に配設し
た排水ダクトを介して外部に排出するようになってい
る。しかるに、厨芥に含まれる生ゴミには、御飯を多く
含む残飯類、豆腐、生魚およびさしみ等のように、圧縮
した際にゴミ自体がつぶれて液状となるものがあり、該
液体がそのまま排水ダクトから排出されることとなって
いた。この液体は、多くのタンパク質等の成分や粒状の
ものを含んでいるので、生物化学的酸素要求量(ＢＯ
Ｄ)、化学的酸素要求量(ＣＯＤ)や浮遊物質量(ＳＳ)等
の排水汚濁度が高くなる原因となる。また、配管を詰ま
らせたり、悪臭、腐敗を引き起こして周囲環境を悪化さ
せる問題を招いていた。

【０００４】

【発明の目的】この発明は、前述した従来技術に内在し
ている前記欠点に鑑み、これを好適に解決するべく提案
されたものであって、処理機から排出される排水の汚濁
度を低減し得る厨芥処理機を提供することを目的とす
る。

【０００５】

【課題を解決するための手段】前記課題を克服し、所期
の目的を好適に達成するため本発明は、厨房等から生ず
る厨芥を圧縮加熱乾燥する厨芥処理機であって、前記厨
芥が投入される投入口が一端に形成されると共に、他端
に排出口が形成される筒状のシリンダと、前記シリンダ
内に気密かつ同軸的に挿通されて回動自在に枢支され、
該シリンダ内に臨む部位の外周にスクリュー羽根を備え
た回転軸と、前記回転軸を回転させる駆動手段と、前記
シリンダに配設された加熱手段と、前記投入口に連通す
る凝縮器と、前記シリンダ内で発生した水蒸気を吸引し
て凝縮器に流通させる流通手段とからなり、前記投入口
から投入された厨芥を、前記駆動手段により回転される
回転軸のスクリュー羽根により前記排出口に向けて圧縮
加熱しつつ移送すると共に、移送中の厨芥から発生する
水蒸気を前記流通手段の駆動により凝縮器に流通させ、
該凝縮器で水分を凝縮分離するよう構成したことを特徴
とする。

【０００６】

【実施例】次に、本発明に係る厨芥処理機につき、好適
な実施例を挙げて添付図面を参照しながら、以下詳細に
説明する。

【０００７】

【第１実施例について】図１は、第１実施例に係る厨芥
処理機を示す概略構成図であって、該処理機１０は、円
筒状に成形されたシリンダ１１の軸方向一端上部に厨芥
１２の投入口１３が形成されると共に、他端下部に排出
口１４が形成されている。また投入口１３の上部にホッ
パー１５が配設され、該ホッパー１５に投入された厨芥
１２が投入口１３を介してシリンダ１１の本体内に供給
されるようになっている。なお、ホッパー１５の側壁に
は、後述する凝縮器５０に連通する吸引管１７が連通接
続され、シリンダ１１内で発生する水蒸気を凝縮器５０
に導くよう構成してある。

【０００８】前記シリンダ１１の外周にヒータ１８が取
付けられ、該ヒータ１８への通電によりシリンダ１１を
加熱するよう構成される。なお、ヒータ１８は、シリン
ダ１１に配設した図示しない感温手段の検出温度に基づ
いて通電制御されて、シリンダ１１の温度を１３０℃〜
１８０℃程度に保持するよう設定される。またヒータ１
８は、リボン状やワイヤー状やシート状等のようにシリ
ンダ１１の外周に巻付け易い樹脂または金属製のものを
巻付けたり、円筒状のヒータをシリンダ１１に外嵌して
もよい。更には、シリンダ１１にヒータを鋳込んで、シ
リンダ１１自体を鋳込みヒータとすることも可能であ
る。またシリンダ１１,投入口１３および排出口１４
は、断熱材１９により被覆されている。なお、シリンダ
１１の材質としては、金属または耐熱性のある樹脂が好
適に使用される。

【０００９】前記シリンダ１１の内部には、回転軸２０
が同軸的に挿通されて、シリンダ１１の両軸端に配設し
た筒状の軸受けハウジング２１,２１を介して気密的に
枢支されている。すなわち、シリンダ１１の両端にフラ
ンジ１１ａ,１１ａが形成され、各フランジ１１ａに軸
受けハウジング２１のフランジ２１ａがねじ等により夫
々固定されている。この軸受けハウジング２１における
フランジ２１ａから内側(シリンダ側)へ延出する第１筒
部２１ｂがシリンダ１１内に嵌挿され、該第１筒部２１
ｂに挿通された回転軸２０が、軸受２２,２３を介して
回転自在に枢支される。また、軸受けハウジング２１に
おけるフランジ２１ａから外側へ延出する第２筒部２１
ｃ内に軸封手段２４が配設されると共に、ハウジング２
１のフランジ２１ａとシリンダ１１のフランジ１１ａと
の間にシール部材２５が挟持されている。このように、
軸封手段２４とシール部材２５とを配設することによ
り、シリンダ１１の内部から外部への空気や水分の逃出
を防止するようになっている。なお、軸封手段２４とし
ては、オイルシールやＵパッキンまたはメカニカルシー
ル等が適宜に採用され、またシール部材２５としては、
Ｏリングやパッキン等のゴム製のもの、あるいはガスケ
ット等の金属性のものが適宜に採用可能である。

【００１０】前記回転軸２０におけるシリンダ１１内に
臨む部位の外周にスクリュー羽根２６が配設されてお
り、このスクリュー羽根２６の外径端は、シリンダ１１
の内面に摺接するかまたは僅かな隙間を介して位置する
よう設定される。そして、後述するモータ２７により回
転軸２０を回転させることにより、スクリュー羽根２６
で前記投入口１３から供給された厨芥１２を排出口１４
に向けて移送するよう構成している。なお、スクリュー
羽根２６により移送される厨芥１２は、シリンダ１１の
内面と回転軸２０の外面およびスクリュー羽根２６とに
より画成される圧縮空間を移動する間に圧縮および加熱
されるようになっている。

【００１１】前記スクリュー羽根２６のピッチは、シリ
ンダ１１の投入口１３から排出口１４に向かうにつれて
短かくなるよう設定される。例えば図においてスクリュ
ー羽根２６のピッチは、Ｐ₁＞Ｐ₂＞Ｐ₃＞Ｐ₄＞Ｐ₅に設
定される。そしてこれに伴って、シリンダ１１の内面と
回転軸２０の外面およびスクリュー羽根２６により画成
される圧縮空間は、排出口１４側に向かうにつれて小さ
くなる。すなわち、圧縮空間の大きさは、投入口１３か
ら排出口１４に向かってＳ₁,Ｓ₂,Ｓ₃,Ｓ₄,Ｓ₅とした場
合、Ｓ₁＞Ｓ₂＞Ｓ₃＞Ｓ₄＞Ｓ₅に設定される。これによ
り、圧縮空間をＳ₁→Ｓ₂→Ｓ₃→Ｓ₄→Ｓ₅と移送される
厨芥１２は、順次効率的に圧縮脱水される。なお、回転
軸２０の直径やスクリュー羽根２６の高さは、回転軸２
０の回転速度(処理する厨芥１２の移送速度)、時間当り
の処理量(投入する厨芥１２の量)、乾燥させるために必
要とする熱量等によって適宜に設定される。またスクリ
ュー羽根２６の巻数や各ピッチの比は、投入する厨芥１
２の種類や圧縮率等によって適宜に設定される。なお、
圧縮空間Ｓ₁,Ｓ₂,Ｓ₃,Ｓ₄,Ｓ₅の縮小率は、厨芥１２が
乾燥することにより体積が減少する割合よりも大きくす
ることが推奨される。前記回転軸２０やスクリュー羽根
２６の材質としては、金属または耐熱性のある樹脂が好
適に使用される。

【００１２】図１に示す如く、一方の軸受けハウジング
２１から外方に突出する回転軸２０に、キー、スプライ
ンまたはテーパしまりばめ等による適宜の手段を介して
ウォームホイール２８が回転軸２０と一体回転可能に外
嵌固定されている。また軸受けハウジング２１のフラン
ジ２１ａに、図２に示す如く、ウォームホイール２８を
挟んで一対のブラケット２９,２９が配設され、両ブラ
ケット２９,２９間にシャフト３０が軸受３１,３１を介
して回転自在に枢支される。このシャフト３０には、ウ
ォームホイール２８に噛合するウォーム３２が一体回転
可能に配設してある。また、シャフト３０の一端が指向
する適宜個所に固定台３３を介してモータ２７が設置さ
れ、該モータ２７の出力軸２７ａとシャフト３０とがカ
ップリング３４を介して連結されている。従って、モー
タ２７を駆動することにより、ウォーム３２とウォーム
ホイール２８との噛合作用下に、前記回転軸２０がシリ
ンダ１１内で回転する。

【００１３】前記回転軸２０は中空に形成され、前記ウ
ォームホイール２８の配設側とは反対の軸端からヒータ
３５が挿入されて、該ヒータ３５により回転軸１１を加
熱するよう構成されている。また、ヒータ３５はスリッ
プリング３６を介して電源に接続されており、回転軸２
０とヒータ３５とが一体回転することにより、該ヒータ
３５の配線が絡まるのを防止するようになっている。な
お、ヒータ３５は、図示しない感温手段の検出温度に基
づいて通電制御されて、回転軸２０の温度を１３０℃〜
１８０℃程度に保持するよう設定されている。

【００１４】前記ホッパー１５に一端が連通接続された
吸引管１７の他端は、図１に示す如く、外壁に多数の冷
却フィン５１を備えた凝縮器５０の下部に連通接続され
ている。この凝縮器５０の上部に排気管５２が連通接続
されており、該排気管５２に介挿した吸引ファン１６を
回転することにより、前記シリンダ１１内で発生する水
蒸気を凝縮器５０に吸引するよう構成している。また凝
縮器５０の下端部に排水管５３が連通接続され、凝縮器
５０内で結露した凝縮水を排水管５３を介して外部に排
出するようになっている。更に、凝縮器５０の外部に冷
却ファン５４が配設され、該ファン５４により凝縮器５
０を積極的に空冷し、該凝縮器５０内での水蒸気の凝縮
を効率的に行なわせるよう構成してある。なお、前記ホ
ッパー１５や吸引管１７を断熱材(図示せず)で被覆し、
該ホッパー１５や吸引管１７内で水蒸気が凝縮するのを
防止することが推奨される。また、ホッパー１５の開口
を蓋により閉成するようにすれば、水蒸気の効率的な吸
引が達成される。そしてこの場合は、蓋にも断熱材を貼
付けることにより、水蒸気の凝縮を抑制し得る。

【００１５】

【第１実施例の作用について】次に、第１実施例に係る
厨芥処理機の作用につき、図３に示すフローチャートを
参照して以下説明する。先ず、前記シリンダ１１のヒー
タ１８および回転軸２０のヒータ３５に通電し、シリン
ダ１１および回転軸２０を加熱して、感温手段により設
定温度(約１３０℃〜１８０℃)を保持するよう通電制御
する。次にモータ２７を駆動し、前記ウォーム３２とウ
ォームホイール２８との噛合作用下に、前記回転軸２０
を回転させる。また、前記吸引ファン１６を回転するこ
とにより、凝縮器５０に負圧を形成する。

【００１６】この状態で、厨房等から生じた厨芥１２を
前記ホッパー１５に投入する。この投入された厨芥１２
は、シリンダ１１の投入口１３を介してシリンダ１１の
本体内(乾燥部)に落下し、前記回転軸２０の外周上にお
いて投入口１３およびホッパー１５内に堆積する(図１
参照)。この堆積されている厨芥１２は、回転軸２０の
回転に伴ってスクリュー羽根２６により下層から順次排
出口１４側に向けて移送される。この場合において、厨
芥１２が押し込まれる前記圧縮空間Ｓ₁,Ｓ₂,Ｓ₃,Ｓ₄,Ｓ
₅は、排出口１４側に向かうにつれて次第に小さくなる
ので、厨芥１２が圧縮空間をＳ₁→Ｓ₂→Ｓ₃→Ｓ₄→Ｓ₅
と移送されることにより順次に圧縮され、厨芥１２は効
率的に圧縮脱水される。

【００１７】前記厨芥１２から脱水分離された全ての水
分は、高温に加熱されているシリンダ１１および回転軸
２０に接触して蒸発したり水蒸気となる。前記吸引ファ
ン１６を回転することにより凝縮器５０は負圧となって
いるので、シリンダ１１内で発生した水蒸気は、前記ホ
ッパー１５および吸引管１７を介して凝縮器５０に吸引
される。図１に示す如く、凝縮器５０内を下方から上方
に向けて流通する水蒸気は、外部空気との熱交換により
冷却されることにより、その水分が凝縮して凝縮器５０
の内壁面に結露する。この凝縮水は、前記排水管５３を
介して外部へ排出される。凝縮器５０から排出される凝
縮水は、厨芥１２を圧縮した際に生ずるタンパク質成分
や生ゴミのカス等を含まないので、その汚濁度は極めて
低く、周囲環境を悪下させたり、排管を詰まらせること
はない。また、凝縮器５０で水分が分離された低温低湿
度の空気は、吸引ファン１６で吸引されて排気管５２を
介して外部に排気される。なお、水蒸気と併せてシリン
ダ１１内の臭気も凝縮器５０に吸引し得るので、該臭気
を一個所に集めて脱臭処理することが可能となる。

【００１８】前記スクリュー羽根２６により移送されつ
つ圧縮加熱される厨芥１２は、その水分が蒸発して乾燥
され、前記シリンダ１１の排出口１４から自重により落
下排出される。この排出された厨芥１２は、ホッパー１
５に投入されたときよりも体積が減少した乾燥ゴミとな
っているので、可燃物として廃棄することができる。な
お、シリンダ１１および回転軸２０の全体がヒータ１
８,３５により加熱されているので、シリンダ１１内で
の雑菌等の発生を抑えて衛生的に保つことが可能であ
る。またシリンダ１１で発生した水蒸気を積極的に外部
に排出するので、シリンダ１１内の湿度を低下させるこ
とができ、乾燥処理時間を短縮することが可能となる。

【００１９】このように、第１実施例に係る厨芥処理機
１０では、シリンダ１１内を移送されつつ連続的に圧縮
加熱される厨芥１２から生ずる水蒸気を、前記凝縮器５
０で水分と空気とに分離して外部に排出することによ
り、処理機１０からは汚濁度の低い排水のみを排出する
ことができる。また、処理機１０から排出される排水に
より配管を詰まらせることもなく、悪臭や腐敗の発生も
抑制し得るものである。

【００２０】

【第２実施例について】図４は、第２実施例に係る厨芥
処理機を示すものであって、基本的な構成は第１実施例
と同一であるが、前記シリンダ１１の本体部に蒸気吸込
管５５を配設した点で異なっている。すなわち、シリン
ダ１１における本体部の適宜位置に複数の蒸気吸込管５
５が連通接続され、該蒸気吸込管５５の他端は、前記凝
縮器５０に連通接続されている。この蒸気吸込管５５は
断熱材５６で被覆され、該吸込管５５内を水蒸気が流通
する間にその水分が凝縮するのを防止するよう構成して
ある。なお、蒸気吸込管５５にヒータ(図示せず)を配設
したり、該蒸気吸込管５５をシリンダ１１に密着するよ
う配管することにより積極的に保温加熱して、水蒸気の
凝縮を防止するようにしてもよい。また、蒸気吸込管５
５の配設数や管径は、シリンダ１１の寸法や処理能力
(水蒸気の発生量)等によって適宜に設定される。

【００２１】第２実施例に係る厨芥処理機１０では、前
記シリンダ１１内を圧縮加熱されつつ移送される厨芥１
２から発生する水蒸気は、前記ホッパー１５に連通する
吸引管１７およびシリンダ１１の本体部に配設されてい
る複数の蒸気吸込管５５を介して凝縮器５０に吸引され
る。そして凝縮器５０に吸引された水蒸気は、凝縮水と
低温低湿度の空気とに分離されて別々に排出される。す
なわち、例えば厨芥１２がホッパー１５に多量に投入さ
れてシリンダ１１内で発生した水蒸気が投入口１３から
ホッパー１５に円滑に流出し難くなった場合であって
も、シリンダ１１の本体部から水蒸気を効率的に吸引す
ることができる。従って、シリンダ１１内に水蒸気が滞
留することにより生ずる乾燥効率の低下を防止し、処理
時間を短縮することができる。なお、各蒸気吸込管５５
に吸引ファンを設け、該ファンにより吸引した水蒸気を
前記凝縮器５０に送るようにしてもよい。また第１実施
例で述べた如く、ホッパー１５の開口を蓋で閉成した
り、該ホッパー１５や蓋を断熱材で被覆してもよい。

【００２２】

【第３実施例について】図５は、第３実施例に係る厨芥
処理機を示すものであって、基本的な構成は第１実施例
と同一であるが、前記排出口１４に蒸気吸込管５７を配
設した点で異なっている。すなわち、シリンダ１１の排
出口１４に蒸気吸込管５７の一端が連通接続され、該蒸
気吸込管５７の他端は、前記凝縮器５０に連通接続され
ている。この蒸気吸込管５７は断熱材５８で被覆され、
該吸込管５７内で水蒸気が凝縮するのを防止するよう構
成されている。なお、蒸気吸込管５７にヒータ(図示せ
ず)を配設したり、該蒸気吸込管５７をシリンダ１１に
密着するよう配管することにより積極的に保温加熱し
て、水蒸気の凝縮を防止するようにしてもよい。また、
蒸気吸込管５７の管径は、シリンダ１１の寸法や処理能
力(水蒸気の発生量)等によって適宜に設定される。

【００２３】第３実施例に係る厨芥処理機１０では、前
記シリンダ１１内を圧縮加熱されつつ移送される厨芥１
２から発生する水蒸気は、前記ホッパー１５に連通する
吸引管１７から凝縮器５０に吸引される。またシリンダ
１１内で発生してその本体部から排出口１４に流出する
水蒸気は、該排出口１４に配設した蒸気吸込管５７を介
して凝縮器５０に吸引される。そして凝縮器５０に吸引
された水蒸気は、凝縮水と低温低湿度の空気とに分離さ
れて別々に排出される。すなわち、ホッパー１５から離
間する位置の排出口１４から流出する水蒸気も確実に凝
縮器５０に吸引することができ、シリンダ１１内を低湿
度に保持して厨芥１２の乾燥効率を向上させ得る。また
排出口１４は外部と連通しているので、該排出口１４に
流出する水蒸気が結露し、該結露水により乾燥処理され
たゴミが濡れたり、排出口１４の下方を濡らすことがあ
るが、該実施例では排出口１４の水蒸気を積極的に凝縮
器５０に吸引するので、該問題を生ずるのを抑制するこ
とができる。なお、第３実施例においても、蒸気吸込管
５７に吸引ファンを設け、該ファンにより吸引した水蒸
気を前記凝縮器５０に送るようにしたり、ホッパー１５
の開口を蓋で閉成すると共に、該ホッパー１５や蓋を断
熱材で被覆してもよい。またシリンダ１１の外部と連通
する部位(ホッパー１５,排出口１４)から水蒸気と共に
臭気も吸引し得るので、該シリンダ１１内の臭気を一個
所に集めて脱臭処理することが可能となる。

【００２４】前記第１実施例において、シリンダ１１内
で発生した水蒸気を凝縮器５０に流通させる吸引ファン
１６の配設位置は排気管５２に限定されるものでなく、
前記ホッパー１５と凝縮器５０とを連通する吸引管１７
に配設してもよい。また、第２実施例のようにシリンダ
１１の本体部に蒸気吸込管５５を配設した構造におい
て、第３実施例のように排出口１４に蒸気吸込管５７を
併せて配設するようにしてもよい。更に、凝縮器５０は
空冷式に限らず、水冷式や空冷と水冷とを併用したもの
も使用可能である。

【００２５】

【発明の効果】以上説明した如く、本発明に係る厨芥処
理機によれば、シリンダ内において厨芥に含まれる全て
の水分を蒸気化し、この水蒸気を吸引して凝縮器に流通
させて、該凝縮器で水分と空気とに分離するので、厨芥
が圧縮されることにより生ずるタンパク質成分やカス等
を含んだ汚濁度の高い液体を排出することはない。これ
により、周囲環境を悪化させたり、配管を詰まらせるの
を防止し得る。またシリンダの本体部から水蒸気を吸引
して凝縮器に流通させることにより、シリンダ内の湿度
を低下させ、厨芥の乾燥効率を向上させることができ
る。更に、シリンダの排出口から水蒸気を吸引すること
で、乾燥処理された厨芥が濡れたり、排出口の下方が濡
れるのを防止することが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１実施例に係る厨芥処理機を示す概略構成
図である。

【図２】第１実施例に係る厨芥処理機の駆動部を示す
正面図である。

【図３】第１実施例に係る厨芥処理機の動作フローチ
ャート図である。

【図４】本発明の第２実施例に係る厨芥処理機の概略
構成図である。

【図５】本発明の第３実施例に係る厨芥処理機の概略
構成図である。

【符号の説明】

１１シリンダ，１２厨芥，１３投入口，１４排出
口，１６吸引ファン１８ヒータ，２０回転軸，２６スクリュー羽根，２
７モータ５０凝縮器，５５蒸気吸込管，５７蒸気吸込管

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号庁内整理番号ＦＩ技術表示箇所Ｆ２６Ｂ 21/00 Ｋ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】厨房等から生ずる厨芥(12)を圧縮加熱乾
燥する厨芥処理機であって、前記厨芥(12)が投入される投入口(13)が一端に形成され
ると共に、他端に排出口(14)が形成される筒状のシリン
ダ(11)と、前記シリンダ(11)内に気密かつ同軸的に挿通されて回動
自在に枢支され、該シリンダ(11)内に臨む部位の外周に
スクリュー羽根(26)を備えた回転軸(20)と、前記回転軸(20)を回転させる駆動手段(27)と、前記シリンダ(11)に配設された加熱手段(18)と、前記投入口(13)に連通する凝縮器(50)と、前記シリンダ(11)内で発生した水蒸気を吸引して凝縮器
(50)に流通させる流通手段(16)とからなり、前記投入口(13)から投入された厨芥(12)を、前記駆動手
段(27)により回転される回転軸(20)のスクリュー羽根(2
6)により前記排出口(14)に向けて圧縮加熱しつつ移送す
ると共に、移送中の厨芥(12)から発生する水蒸気を前記
流通手段(16)の駆動により凝縮器(50)に流通させ、該凝
縮器(50)で水分を凝縮分離するよう構成したことを特徴
とする厨芥処理機。
【請求項２】前記シリンダ(11)の本体部に、前記凝縮
器(50)に連通する蒸気吸込管(55)を連通接続し、シリン
ダ(11)内で発生した水蒸気を蒸気吸込管(55)を介して凝
縮器(50)に流通させるようにした請求項１記載の厨芥処
理機。
【請求項３】前記シリンダ(11)の排出口(14)に、前記
凝縮器(50)に連通する蒸気吸込管(57)を連通接続し、シ
リンダ(11)の本体部から排出口(14)に流出する水蒸気を
蒸気吸込管(57)を介して凝縮器(50)に流通させるように
した請求項１または２記載の厨芥処理機。