JPH08206018A - 調理器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】回転するカッターが収容した容器内から被調理
物が飛び出すのを防止した調理器を提供する。 【構成】容器１の開口部２に、中央部に貫通孔１１が形
成された蓋体１０を脱着可能に閉蓋し、上記容器１内
に、カッター３５ａ、３５ｂを備えるとともに上部に前
記貫通孔１１を貫通する凸状カップリング２３（被カッ
プリング）を設けた回転体２０を設け、前記蓋体１０の
上方に、駆動手段４６およびこの駆動手段４６により駆
動され前記回転体２０に設けられた凹状カップリング２
３と係脱自在に係合する凹状カップリング６１（カップ
リング）を備えた本体４０を取り付け、前記回転体２０
には前記蓋体１０の容器１側に位置し前記貫通孔１１に
近接した部位にこの貫通孔１１より径大な環状鍔部２５
を設けたことを特徴とする調理器。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、容器内にカッターを設
け、このカッターにより容器に収容した食品等の被調理
物を切削、攪拌等して調理をする調理器に関する。

【０００２】

【従来の技術】この種の調理器は、フードプロセッサー
などと称されており、容器内にカッターを配設し、この
カッターを電動機などの駆動手段で回転させることによ
りこのカッターで容器内に収容した被調理物を切削、な
いし攪拌して調理をするようになっている。

【０００３】従来の調理器は図１２に示すような構成と
なっており、これについて説明すると、調理器は本体１
００と、容器１０１および回転体１１５とで構成されて
いる。本体１００は電動機１０３を有しているととも
に、この電動機１０３を図示しない電源と接続するため
の常開型のスイッチ１０４、およびこのスイッチ１０４
を開閉するための作動杆１０６を有する作動部１０５が
設けられている。前記電動機１０３の電動機軸１０７に
は、内周面に凹凸の係合片１０８ａが形成された凹状カ
ップリング１０８が取り付けられている。

【０００４】前記容器１０１は、上方が開口された有底
筒状に形成されており、その底部１０９には支持軸１１
０が固定して設けられている。容器１０１内には前記回
転体１１５が収容されており、この回転体１１５は、カ
ッター１１１を有するとともに、下端部に前記支持軸１
１０に対し回転自在に嵌合する軸受１１２を備え、上端
部に前記凹状カップリング１０８の係合片と互いに係合
する凹凸の係合片１１３を有する凸状カップリング１１
４が設けられている。

【０００５】前記容器１０１の内周壁には、周方向に離
間して複数の縦形の支持リブ１１６が設けられており、
この支持リブ１１６の上端部に蓋体１１８が着脱自在に
設けられている。蓋体１１８は、中央部に前記凸状カッ
プリング１１４が貫通される貫通孔１１７が形成されて
いる。

【０００６】このような調理器は、容器１０１の上端開
口部の一端側、つまり図において右側に本体１００の一
端を載置し、この本体１００をその載置部位を支点とし
て図において反時計方向に回動させて容器１０１の開口
部を閉蓋する。そうすると前記作動部１０５が容器１０
１の開口部の縁部１０２に当たって上方に押し上げられ
るため、スイッチ１０４が閉成され、これにより電動機
１０３が駆動される。電動機１０３の回転によって凹状
カップリング１０８が回転駆動され、これと係合されて
いる凸状カップリング１１４を介して回転体１１５が回
転され、よってカッター１１１が回転される。このため
容器１０１内の被調理物が切削ないし攪拌されて調理さ
れる。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記の
ような従来構造の調理器は、調理中にカッター１１１に
よって切削ないし攪拌される被調理物、特に液体を材料
とする被調理物の一部が、蓋体１１８の中央部に形成し
た貫通孔１１７から蓋体１１８の外に飛び出し、前記両
カップリング１０８、１１４、蓋体１１８の上面あるい
は本体１００の下面等に付着し、これらが汚れてしまう
という事態が生じていた。

【０００８】このような場合、外に飛び出して付着した
調理材料を清掃しなければならないが、本体１００を清
掃する時に誤って水洗いなどすると、場合によっては本
体１００内に水は侵入し、電動機１０３やスイッチ１０
４が絶縁不良を引き起こす等の問題を生じるばかりでな
く、この水洗いの際に電源を接続したままにしておくと
感電の恐れが生じる等の問題があった。

【０００９】本発明はこのような事情にもとづきなされ
たもので、その目的とするところは、蓋体に形成した貫
通孔から被調理物の一部が蓋体の外に飛び出すのを防止
し、被調理物の飛び出しによる汚れをなくして清掃など
のような面倒な手間を省くことができる調理器を提供し
ようとするものである。

【００１０】

【課題を解決するための手段】前記の目的を達成するた
めに請求項１に記載の発明は、上部に開口部が形成され
るとともに底部に軸受部が設けられた容器と；この容器
の開口部に着脱自在に取着されるとともに中央部に貫通
孔が形成された蓋体と；前記容器内で回転されるカッタ
ーを備え、下部に前記軸受部と脱着可能に嵌合する被軸
受部が設けられるとともに、上部に前記貫通孔を貫通さ
れた被カップリングが設けられた回転体と；この回転体
の前記蓋体よりも容器側に位置して前記貫通孔に近接し
た部位に設けられ、この貫通孔より径大な環状鍔部と；
前記容器を閉蓋した前記蓋体の上方に配置された本体
と；この本体に収容された駆動手段と；前記本体に設け
られ、上記駆動手段により駆動され前記回転体に設けら
れた被カップリングと係脱自在に係合されるカップリン
グと；を備えたことを特徴とする調理器である。

【００１１】請求項２の発明は、請求項１に記載の調理
器において、前記回転体には前記環状鍔部の上方に位置
し、周方向に離間してそれぞれ軸方向に延びる複数のリ
ブが形成されていることを特徴とする。

【００１２】請求項３の発明は、請求項１または請求項
２の記載の調理器において、前記回転体の被軸受部と前
記容器側の軸受部との軸方向に沿う嵌合深さは、前記環
状鍔部上面と蓋体との離間寸法より大きく形成されてい
ることを特徴とする。

【００１３】

【作用】請求項１の発明によれば、回転体に蓋体側の貫
通孔よりも径大な環状鍔部を設けたので、容器内の被調
理物がカッターによって切削ないし攪拌されて貫通孔か
ら上方に飛散しようとしても、前記環状鍔部によって飛
び出しが防止される。よって貫通孔の外部の本体等に被
調理物が付着するのが防止される。また、上記環状鍔部
は回転体を脱着する場合に、摘み部として使用できる。

【００１４】請求項２の発明によれば、回転体に複数の
リブを形成したから、回転体の回転に伴いこのリブに付
着した被調理物が遠心力で飛ばされるようになり、貫通
孔内に侵入しようとする被調理物が外部に飛散するのが
防止される。

【００１５】請求項３の発明によれば、本体を容器から
外す場合、カップリングと被カップリングとが係合して
いることから回転体が本体と一緒になって引き出されよ
うとするが、環状鍔部が蓋体に当たることによりカップ
リングと被カップリングとの係合が外れるようになり、
回転体が容器内に残り、よって回転体が容器から抜き出
されるのが防止される。このことから回転体が回転中に
本体を持ち上げたとしても、カッターが容器の外に引き
出されなくなり、安全性が確保される。この場合、被軸
受部と軸受部との嵌合深さが、環状鍔部の上面と蓋体と
の離間寸法より大きく形成されているから、前記環状鍔
部が蓋体に当たることにより回転体の被軸受部が軸受部
から外れるのが防止され、よって容器内で回転体が確実
に軸支されるようになる。

【００１６】

【実施例】以下本発明について、図１ないし図１１に示
す一実施例にもとづき説明する。図１は調理器としての
フードプロセッサーＡの全体を示す斜視図であり、図２
はその分解した斜視図である。図１に示すフードプロセ
ッサーＡの外観は、容器１と、この容器１に載置された
本体４０とが見えている。

【００１７】容器１は、内部に収容する被調理物が外か
ら見えるようにガラスまたは透明樹脂などのような透明
材料により形成されており、図３および図４に断面して
示すように、上端部に開口部２を有する有底筒状に形成
されている。この容器１の底壁３には中央部に取付孔４
が形成されており、この取付孔４には軸受部に相当する
支持軸５が取着されている。この支持軸５は容器１の底
壁３にモールド成形などの手段で固着されており、中間
部には底壁３に接触するフランジ部５ａが設けられてい
る。

【００１８】容器１の開口部２の口縁部には、図６およ
び図７に示される通り、容器１の内周壁６よりも径大な
環状の嵌入部７が形成されており、この嵌入部７の内周
壁７ａと前記容器１の内周壁６は、容器１内に向って下
向きとなる傾斜壁７ｂによって連なっている。

【００１９】また、この開口部２の口縁部には、前記嵌
入部７の内周壁７ａに、互いに１８０度の角度で対向す
る位置に、係合溝３，３が形成されている。これら係合
溝３は図５に示す通り、上端が前記開口部２の開口縁に
開口された垂直方向に伸びる垂直溝３ａａと、この垂直
溝３ａａの下端に連なり、後述する回転体２０の回転方
向と逆方向に沿って周方向に伸びる水平溝３ａｂとを有
するガイド部３ａを備え、かつこの水平溝３ａｂの奥部
に連なり容器１の底部方向に向かって伸びる係止部３ｂ
とで形成されている。なお、この実施例では、前記垂直
溝３ａａとこれに連なる水平溝３ａｂが合成されて斜め
方向に伸びる溝となっているが、垂直溝３ａａと水平溝
３ａｂを明確に区別して形成してもよい。

【００２０】また、容器１の開口部２の口縁部には、一
側に前記傾斜壁７ｂの上方に位置して注口８が形成され
ている。そして、容器１には把手９が設けられている。

【００２１】前記容器１の開口部２は着脱自在な蓋体１
０で閉蓋されるようになっている。この蓋体１０は上方
が開口された皿状に形成されており、すなわち、蓋体１
０は、中央部に貫通孔１１が設けられた底壁１２と、こ
の底壁１２の外周部から上向きに伸びる略垂直な環状壁
１３（図６および図７にも図示する）と、この環状壁１
３の上方部に水平方向に伸びる環状のフランジ部１４と
を有している。環状フランジ部１４は、前記容器１の開
口部２の口縁上端面に支持されるようになっており、し
たがって嵌入部７の外径より径大な外径を有している。
なお、前記貫通孔１１の開口縁には、容器１の内方に向
けて突出する傾斜した環状突出壁１０ａが形成されてい
るとともに、上方に伸びる筒状壁１０ｂが突出して形成
されている。

【００２２】また、前記蓋体１０の垂直な環状壁１３の
外面には、係合突起１９，１９が形成されている。これ
ら係合突起１９，１９は、前記容器１の嵌入部７に形成
された係合溝３，３に挿脱自在に挿入されて蓋体１０を
案内するものである。すなわち、蓋体１０を容器１の開
口部２に取付ける場合、前記係合突起１９を係合溝３に
挿入し、この係合溝３により係合突起１９を案内する。
係合突起１９が係合溝３の垂直溝３ａａに挿入される
と、蓋体１０は容器１の嵌入部７に挿入され、また係合
突起１９が垂直溝３ａａの下端に連なる水平溝３ａｂに
挿入されると蓋体１０は周方向、つまり回動するように
案内される。さらに、係合突起１９が水平溝３ａｂの奥
部にある係止溝３ｂに挿入されると、蓋体１０はさらに
容器１の底部の方向に進入される。

【００２３】よって、蓋体１０を容器１の開口部２に取
付ける場合は、蓋体１０を嵌入部７に挿入した後、水平
方向に回動し、さらに嵌入部７の奥に向けて押し込むよ
うに操作する。これにより、係合突起１９が垂直溝３ａ
ａから水平溝３ａｂを通過し、かつ水平溝３ａｂの奥部
にある係止溝３ｂに挿入される。なお、蓋体１０を容器
１から取り外す場合は、逆の操作をする。

【００２４】また、蓋体１０の前記垂直な環状壁１３の
外面には、図６および図７に示すように、水平に伸びる
ガイド壁１５が形成されており、このガイド壁１５は前
記容器１の嵌入部７の内周壁７ａに沿って摺動可能とさ
れている。すなわち、ガイド壁１５の外径Ｄ₁₅は前記嵌
入部７の内周壁７ａの内径Ｄ₇ よりも小さく（Ｄ₁₅＜Ｄ
₇ ）形成されており、このガイド壁１５は嵌入部７の内
周壁７ａと若干の隙間を存して対向されている。このた
めガイド壁１５は前記嵌入部７の内周壁７ａに沿って摺
動可能とされている。

【００２５】さらに、前記垂直な環状壁１３の外面に
は、前記ガイド壁１５の下方に位置して環状の嵌合溝１
６が形成されている。この嵌合溝１６にはゴム等の弾性
部材からなるシール体、例えばＯリング１７が取着され
ている。Ｏリング１７は嵌合溝１６に嵌め込まれた状態
で環状壁１３の外径より径大となるように、つまり外周
が前記環状壁１３から外側に突出するように形成されて
いる。この場合、Ｏリング１７の外周が前記環状壁１３
から突出する量ｓは、Ｏリング１７の断面直径ｄの４０
〜６０％、好ましくはほぼ５０％となるように形成され
ている。また、このＯリング１７は、嵌合溝１６に嵌め
込まれた状態でその外周の径Ｄ₁₇が、前記ガイド壁１５
の外径Ｄ₁₅より小さく（Ｄ₁₇＜Ｄ₁₅）形成されている。
但し、Ｏリング１７の外周の径Ｄ₁₇は、容器１の内周壁
６の内径Ｄ₆ より大きく（Ｄ₁₇＞Ｄ₆ ）形成されてい
る。また、嵌合溝１６に嵌め込まれたＯリング１７の外
周径Ｄ₁₇は、容器１の開口部２に形成された嵌入部７の
内周壁７ａの内径Ｄ₇ よりも小さく形成されている（Ｄ
₁₇＜Ｄ₇ ）ものである。

【００２６】このため、蓋体１０で容器１の開口部２を
閉蓋する場合、図６に示されるように、蓋体１０のガイ
ド壁１５が嵌入部７の内周壁７ａに摺接してガイドさ
れ、この際、Ｏリング１７の外周が前記嵌入部７の内周
壁７ａと接触するのが防止される。Ｏリング１７はゴム
等の弾性部材からなるため、蓋体１０を容器１の開口部
２に差し込む、または取り出すとき、容器１の嵌入部７
に摺接すると摩擦抵抗が大きくて挿脱し難くなる心配が
あるが、ガイド壁１５によりガイドすることによりＯリ
ング１７が嵌入部７の内周壁７ａと接触するのを防止す
れば蓋体１０の脱着が極めて容易になる。

【００２７】但し、図７に示されるように、蓋体１０の
環状フランジ部１４が容器１の開口部２の口縁上端面に
当接された正常な閉蓋状態では、Ｏリング１７が容器１
内の傾斜壁７ｂに押圧されて変形され、このＯリング１
７の弾性変形により蓋体１０は容器１の開口部２に弾性
圧着されるようになっている。

【００２８】すなわち、蓋体１０を容器１の開口部２に
所定深さまで挿入し、この挿入後に圧入することにより
Ｏリング１７が傾斜壁７ｂに押し付けられ、このＯリン
グ１７の弾性変形によりこれらの間のシール性が保たれ
るようになっている。このため、調理中に容器１内の調
理材料あるいは液体が漏れ出すのを確実に防止できる。

【００２９】この場合、前記蓋体１０に形成した係合突
起１９，１９が容器１側の係合溝３，３における垂直溝
３ａａおよび水平溝３ａｂに位置されている場合、Ｏリ
ング１７は傾斜壁７ｂには届かず、つまりＯリング１７
は嵌入部７の内周壁７ａと接触せずに遊嵌状態にあり、
係合突起１９，１９が係合溝３，３の奥の係止部３ｂ、
３ｂに押し込まれたときにＯリング１７は傾斜壁７ｂに
押し付けられるようになっている。したがって、蓋体１
０が正常な閉蓋位置に達せずに、回動操作される過程で
はＯリング１７が嵌入部７の内周壁７ａと遊嵌状態にあ
り、Ｏリング１７の摩擦抵抗が生じないようになってい
る。また、前記環状壁１３の上端には前記フランジ１４
より上方に突出した環状突出壁１８が形成されている。

【００３０】前記容器１内には回転体２０が着脱自在に
配設されている。回転体２０は、カッター台２１とこの
カッター台２１から上方に延出した小径の中空な軸部２
２とを有している。前記軸部２２の上端部には、図８に
示すように、被カップリングとしての凸状カップリング
２３が設けられている。この凸状カップリング２３は、
例えば径方向に突出した複数の係合片２３ａ…により形
成されている。これら係合片２３ａ…は周方向に沿って
等間隔を存して設けられており、それぞれ軸方向に沿っ
てリブ形に形成されている。

【００３１】これら係合片２３ａ…には、リブ２６…が
連続して形成されている。これらリブ２６…も周方向に
沿って等間隔を存して設けられており、それぞれ軸方向
に沿って形成されている。すなわち、軸部２２の上端部
に前記凸状カップリング２３を構成する係合片２３ａ…
が形成されており、これら係合片２３ａ…の下部にこれ
ら係合片２３ａ…に連続してリブ２６…が一体に形成さ
れている。

【００３２】なお、本実施例ではこれら複数の係合片２
３ａ…とリブ２６…が連続して形成されているが、係合
片２３ａ…とリブ２６…を離して形成してもよい。

【００３３】また、凸状カップリング２３よりも軸部２
２の先端部には、芯出突起２４が設けられている。さら
に、軸部２２には前記凸状カップリング２１の下方に位
置して、前記蓋体１０の貫通孔１１よりも径大な環状鍔
部２５が設けられている。図３に示すように、前記回転
体２０が容器１内に所定の状態で配設された場合は、前
記凸状カップリング２３が前記蓋体１０に設けられた貫
通孔１１を貫通して蓋体１０の底壁１２の上面から突出
し、このとき、リブ２６…は前記貫通孔１１内に挿入さ
れるとともに、前記環状鍔部２５は容器１の内側に位置
されて前記貫通孔１１に形成した環状突出壁１０ａに対
し離間寸法Ａを存して近接された位置に設けられるよう
になっている。なお、前記リブ２６…は、環状鍔部２５
より上部に位置して軸部２２に形成されている。

【００３４】前記カッター台２１は、上方に上底壁２７
を有するとともに下側を開口した径大な筒状壁２８を有
する円筒状に形成され、この径大な筒状壁２８の内側に
は下側を開口した径小な筒状壁２９が形成されている。
前記径大な筒状壁２８の開口縁の内側には取付段部３０
が設けられている。

【００３５】このカッター台２１の下側開口部には軸受
取付部材３１が取着されている。軸受取付部材３１は、
図３に示すように、下側を開口した有底筒状の筒状部３
２を有し、この開口縁に環状の取付鍔３３が形成されて
いる。この軸受取付部材３１は、その筒状部３２が前記
小径な筒状壁２９の内周に嵌合されているとともに、取
付鍔３３の外周部が前記取付段部３０に嵌合されること
によりカッター台２１に取着されている。

【００３６】そして、前記筒状部３２の内側には被軸受
部としての軸受３４が一体的に取着されている。この軸
受３４には、前記容器１の底壁３に取着した支持軸５が
挿脱自在に挿入されるようになっている。軸受３４に支
持軸５が挿入されると、回転体２０の下端が支持軸５に
より回転自在に支持されるようになる。

【００３７】この場合、軸受３４は支持軸５の軸方向に
沿って差し込まれるようになっており、この軸方向に沿
う嵌合深さＨは、前記環状鍔部２５と前記貫通孔１１に
形成した環状突出壁１０ａとの離間寸法Ａより大きく
（Ｈ＞Ａ）設定されている。

【００３８】カッター台２１の上底壁２７の上面部およ
び筒状壁２８の下面部には、それぞれ上カッター３５ａ
および下カッター３５ｂが前記径大な筒状壁２８を貫通
したリベット３６により一体的に取り付けられている。

【００３９】つぎに、本体４０について説明する。本体
４０は本体ケースを有し、この本体ケースは上部ケース
４１と下部ケース４２とからなっており、これら両ケー
ス４１、４２は、図４に示すねじ４１ｄ…により結合さ
れている。

【００４０】上部ケース４１には、図１および図２にも
見られるように、中央部を横切って径方向に伸びる突条
部４１ａが形成されており、この突条部４１ａは鞍形
（尾根形状）をなしており、本体４０を容器１に対して
着脱するときの把持部として使用することができる。ま
た、上部ケース４１の開口縁には嵌合部４１ｂが形成さ
れている。

【００４１】そして、上部ケース４１には、図３にも示
すように、前記突条部４１ａの一端側に貫通孔４１ｃが
設けられており、この貫通孔４１ｃには操作体８０が上
下動自在に貫通して設けられている。操作体８０は、ス
イッチ６４を開閉操作するもので、これについては後で
説明する。

【００４２】下部ケース４２は、前記蓋体１０の底壁１
２、環状壁１３および環状突出壁１８に対応して、底壁
４２ａおよび垂直壁４２ｂを有する有底筒状に形成され
ている。底壁４２ａの中央部には差込み孔４２ｃが形成
されており、この差込み孔４２ｃには前記蓋体１０の貫
通孔１１に設けた上方に伸びる筒状壁１０ｂが挿入され
るようになっている。

【００４３】前記垂直壁４２ｂの外側には前記蓋体１０
の環状突出壁１８が嵌合される嵌合溝４３が形成されて
いる。この嵌合溝４３には、周方向の１か所、例えば図
３において右側の頂部に、嵌合孔４４が設けられてい
る。この嵌合孔４４には後述する押上体９０がスライド
自在に嵌合されている。なお、下部ケース４２の外周部
には嵌合縁部４２ｄが形成されており、この嵌合縁部４
２ｄは前記上部ケース４１の開口縁に形成した嵌合部４
１ｂに嵌合されており、上述したように図４に示された
ねじ４１ｄ…によって両ケースが結合されるものであ
る。

【００４４】さらに下部ケース４２には、図３に示すよ
うに、上方に向けて突出された複数の取付ボス４２ｅ…
が形成されている。取付ボス４２ｅには駆動手段として
の電動機４６が固定されている。

【００４５】電動機４６は、モータケーシング４６ａに
ステータ４６ｂおよびロータ４６ｃを収容してあり、ロ
ータ４６ｃには電動機軸４６ｄが取り付けられている。
電動機軸４６ｄは横向きに配置されている。すなわち、
電動機４６は、その電動機軸４６ｄが本体４０の径方向
に沿っており、換言すれば回転体２２の中心軸に対して
直交するように横置きされており、前記上部ケース４１
を下部ケース４２に被せた場合、電動機４６が上部ケー
ス４１に形成した突条部４１ａに収容されるようになっ
ている。

【００４６】このような電動機４６は取付枠４７に固定
されており、この取付枠４７はねじ４７ａによって前記
取付ボス４２ｅに取り付けられている。なお、取付枠４
７と取付ボス４２ｅとの間にはゴムなどからなる緩衝体
４７ｂが設けられており、電動機４６の振動が本体ケー
スに伝わるのを軽減している。

【００４７】電動機４６の電動機軸４６ｄには、小径の
プーリー４８が取り付けられている。また、前記取付枠
４７には軸受４９が取着されており、この軸受４９には
従動軸５０が水平方向の姿勢で軸支されている。従動軸
５０の一端側には径大なプーリー５１が取り付けられて
いる。前記小径プーリー４８と大径プーリー５１との間
にはベルト５２が掛け渡されている。また、従動軸５０
の他端側には傘歯車５３が取り付けられている。

【００４８】さらに、前記取付枠４７には他の軸受５４
が取り付けられており、この軸受５４には伝達軸５５が
垂直方向の姿勢で軸支されている。この伝達軸５５の一
端は例えばＣリング５８により抜け止めされているとと
もに、他端側には傘歯車５９が取り付けらている。この
傘歯車５９は前記傘歯車５３と噛み合っている。

【００４９】この傘歯車５９には、図において下方に延
出したに軸部６０が設けられている。この軸部６０の下
端部は、前記蓋体１０の貫通孔１１に設けた上方に伸び
る筒状壁１０ｂ内に挿入されるようになっている。

【００５０】そして、この軸部６０の下端部の内周に
は、前記凸状カップリング２３に係脱自在に係合される
カップリングとしての凹状カップリング６１が設けられ
ている。また、軸部６０の先端部の中央部には、前記回
転体２０の軸部２２の先端部に設けた芯出突起２４が嵌
合される嵌合穴６０ａが形成されている。

【００５１】そして、前記回転体２０が容器１内に所定
の状態で取り付けられた場合は、回転体２２の下側に設
けた軸受３４が前記底壁３に設けた支持軸５に嵌合され
るとともに、回転体２２の上端部に設けた芯出突起２４
が前記軸部６０の嵌合穴６０ａに嵌合されることによ
り、回転体２０は芯出しされて容器１内で回転できるよ
うになっている。

【００５２】また、前記下部ケース４２の前記垂直壁４
２ｅの内側近傍には、図１０および図１１にも示される
ように、支持ボス６５が上方に向けて突出して一体に設
けられており、この支持ボス６５には支持台６６がねじ
６７により取り付けられている。この支持台６６は前記
スイッチ７０が取り付けられている。スイッチ７０は電
動機軸４６ｄの中心線と同方向の位置に設けられてお
り、上端部に作動子７１が突出して形成されている。こ
の作動子７１が押圧されたとき筐体内の図示しない接点
が閉成されるようになっている。そして、このことによ
り前記電動機４６が駆動される。

【００５３】前記作動子７１は前記操作体８０により押
されるようになっている。操作体８０は、前記突条部４
１ａの貫通孔４１ｃに取り付けられた操作釦８１、釦軸
８１ａ、この釦軸８１ａに取り付けられた作動杆８２、
この作動杆８２に設けられた作動枠８３を備えている。
作動枠８３は図８に示すように、作動杆８２の下端に形
成された基板８４、この基板８４の両端部から下方に垂
下された互いに対向する取付け側板８５ａ，８５ｂを有
しており、これら取付け側板８５ａ，８５ｂには互いに
対向して軸孔８６ａ，８６ｂが形成されている。

【００５４】このような作動枠８３には、作動体７５が
取り付けられている。作動体７５は図８に示す通り、両
端部に取付軸７６ａ、７６ｂを有する円柱状基部７７
と、この円柱状基部７７の軸心と直交する方向に延出し
て設けられた作動板７８、７９とを備えている。前記取
付軸７６ａ、７６ｂは前記作動杆８２に形成された軸孔
８６ａ，８６ｂに嵌合して取り付けられており、このた
め作動体７５は、作動枠８３に対して回動自在に支持さ
れている。一方の取付軸７６ａには、この作動体７５を
時計回り方向に回動させるように付勢する付勢手段とし
ての捩りコイルばね８７が取り付けられている。この捩
りコイルばね８７はその一端が前記一方の作動板７８に
係止されているとともに、他端は前記作動枠８３の基板
８４に当接されている。よって、作動体７５は作動枠８
３に対し時計回り方向に回動するように付勢されてい
る。作動体７５の一方の作動板７８は、前記スイッチ７
０の作動子７１に対向されるようになっており、常時は
上記捩りコイルばね８７の付勢力を受けて前記作動体７
５が作動枠８３に対し時計回り方向に回動され、よって
一方の作動板７８はスイッチ７０の作動子７１から離れ
る方向に回動されている。

【００５５】また、作動体７５の他方の作動板７９には
押上体９０が対向されている。すなわち、前記下部ケー
ス４２の嵌合溝４３に形成された嵌合孔４４には、前記
押上体９０が上下方向に摺動自在に嵌合されている。こ
の押上体９０は、嵌合孔４４内を上下に摺動される軸部
９１と、この軸部９１のほぼ中間部に設けられた停止片
９２を備えている。

【００５６】この押圧体９０は、図１０に示すように、
下部ケース４２の嵌合溝４３に前記蓋体１０の環状突出
壁１８が嵌合された場合、すなわち本体４０を正常に蓋
体１０に載置した場合、嵌合溝４３に臨まされている前
記押上体９０の下端が蓋体１０の環状突出壁１８に当た
って嵌合孔４４の内部に押し込まれるようになってい
る。このため押上体９０が上方に移動し、軸部９１の上
端が前記作動体７５の他方の作動板７９を押し上げる。
これにより、作動体７５が捩りコイルばね８７の付勢力
に抗して反時計回りに回動され、この作動体７５の一方
の作動板７８が、前記スイッチ７０の作動子７１に接近
される。但し、この状態では、未だ作動体７５の一方の
作動板７８はスイッチ７０の作動子７１を押さず、接点
は開閉されない。この状態で、上部ケース４１の突条部
４１ａに設けた操作体８０を押し下げると、操作釦８
１、釦軸８１ａ、釦軸８１ａ、作動杆８２を介して作動
枠８３が押し下げられる。この作動枠８３の下向きに移
動に伴い、この作動枠８３に回動自在に取着されている
前記作動体７５も一体的に下向きに移動する。このと
き、作動体７５の他方の作動板７９は押上体９０上端に
当接されているから、作動体７５が下降するとこの作動
体７５は捩りコイルばね８７の付勢力に抗して反時計方
向に回動され、よって作動体７５の一方の作動板７８が
スイッチ７０の作動子７１を押し下げる。このため、ス
イッチ７０の接点が閉じられる。

【００５７】一方、図１１に示すように、下部ケース４
２の嵌合溝４３から前記蓋体１０の環状突出壁１８が離
反している場合、すなわち本体４０を蓋体１０から離し
て持ち上げた場合、嵌合溝４３に臨まされている前記押
上体９０の下端は蓋体１０から離れているから、押上体
９０は作動体７５の他方の作動板７９により押されて、
嵌合孔４４から嵌合溝４３内に向けて突出される。この
場合、作動体７５は捩りコイルばね８７の付勢力により
時計回り方向に回動されるから、上記にように作動体７
５の他方の作動板７９が押上体９０を押し下げる。これ
に伴い作動体７５の一方の作動板７８が、前記スイッチ
７０の作動子７１から離れる。したがって、この状態で
は、上部ケース４１の突条部４１ａに設けた操作体８０
を押し下げて、操作釦８１、釦軸８１ａ、釦軸８１ａ、
作動杆８２を介して作動枠８３を押し下げても、作動体
７５の一方の作動板７８がスイッチ７０の作動子７１に
届かず、作動子７１の押し下げが不能になる。このた
め、スイッチ７０の接点は閉じられることがない。

【００５８】なお、上部ケース４１と下部ケース４２の
結合部から電源コード９５が導出されている。電源コー
ド９５のプロテクタ部９６は、このプロテクタ部９６に
形成した取付溝９６ａが上部ケース４１と下部ケース４
２の開口縁の間に嵌め込まれて固定されている。この電
源コード９５の内部側端部は前記スイッチ７０に接続さ
れており、外部側端部には電源側のソケットに差し込ま
れるプラブ９７が取り付けられている。

【００５９】つぎに、前記のように構成されている本体
４０の組み立てについて説明する。まず、あらかじめ取
付枠４７に軸受４９および軸受５４を取り付け、一方の
軸受４９に傘歯車５３を取り付けた軸４９を挿入後、大
径プーリー５１を取り付け、また、他方の軸受５４に凹
状カップリング６１を有する傘歯車５９が設けられた軸
部５４を取り付ける。また、同様に取付枠４７に、小径
プーリー４８を取り付けた電動機４６を取り付け、前記
大径プーリー５１と小径プーリー４８にベルト５２を掛
け渡す。

【００６０】さらに、スイッチ７０が取り付けられた支
持台６６を取付ボス６５にねじ６７を用いて固定する。
ついで、押上体９０を嵌合孔４４に嵌め込む。また、上
部ケース４１の貫通孔４１ｂに操作釦８１の釦軸８１ａ
を挿通し、この釦軸８１ａに、あらかじめ下端に作動板
７５および捩りコイルばね８７が取り付けられた作動杆
８２の上端部を連結する。これにより操作体８０が上部
ケース４１に取り付けられる。

【００６１】ついで、前記下部ケース４２の嵌合縁部４
２ｄを上部ケース４１の嵌合部４１ｂに嵌合させてねじ
４１ｄにより両ケース４１、４２を結合する。これによ
り本体４０が組み立てられる。なお、両ケース４１、４
２を結合する際に、作動板７５の一方の作動板７８は、
スイッチ７０の作動子７１に対向されるとともに、他方
の作動板７９には押上体９０の上端に対向され、この他
方の作動板７９は前記捩りコイルばね８７の付勢力によ
り押上体９０の上端に当接され、押圧体９０が下向きに
押圧される。

【００６２】また、両ケース４１、４２を結合させる
際、両ケースの端縁に電源コード９５のプロテクター部
に設けた取付溝９６ａをはめ込んで、電源コード９５を
取り付ける。

【００６３】つぎに、前記のように構成された調理器Ａ
の作用について説明する。

【００６４】まず、容器１内に、回転体２０をその軸受
３４を容器底部３に設けた軸５に嵌合して取り付け、つ
いで所望の調理をするための被調理物を入れる。そし
て、蓋体１０の貫通孔１１に前記回転体２０の凸状カッ
プリング２３を貫通させてこの蓋体１０で容器１の開口
部２を閉蓋する。

【００６５】この閉蓋は、以下のように行う。すなわ
ち、蓋体１０を容器１の嵌入部７に対向させ、係合突起
１９，１９を係合溝３，３に嵌め込む。係合突起１９が
垂直溝３ａａの下端に達すると蓋体１０を水平方向に回
す。すると係合突起１９は水平溝３ａｂに案内される。
そして係合突起１９が水平溝３ａｂの奥部に達すると、
蓋体１０を押し込む。

【００６６】このような操作において、前記蓋体１０の
係合突起１９，１９が係合溝３，３の垂直溝３ａａおよ
び水平溝３ａｂに位置されている状態では、Ｏリング１
７が嵌入部７の内周壁７ａに接触せずに遊嵌状態にあ
る。したがって、蓋体１０を挿入した当初および回動操
作する過程ではＯリング１７が嵌入部７の内周壁７ａと
接触しないから、Ｏリング１７の摩擦抵抗は生じなく、
挿入および取り出しの作業性が良い。そして、係合突起
１９，１９が係止部３ｂ、３ｂに落とし込まれた場合
に、前記Ｏリング１７が傾斜壁７ｂに押し付けられて弾
性変形するから、蓋体１０と容器１とのシールが保たれ
ることになる。

【００６７】このようにして容器１に蓋体１０が閉蓋さ
れると、本体４０を蓋体１０に載置する。この場合、本
体４０の下部ケース４２に形成した嵌合溝４３に前記蓋
体１０に設けた環状突出壁１８を嵌入させつつ本体４０
を蓋体１０に載置する。この状態では前述したように、
図１０に示す通り蓋体１０の環状突出壁１８によって押
上体９０が上方に押し上げられるため、操作体８０の押
し下げによりスイッチ７０の閉成が可能となっている。
また、本体４０の凹状カップリング６１と回転体２０の
凸状カップリング２３が係合し、また、環状鍔部２５は
蓋体１０の貫通孔１１の開口縁に設けた環状壁１０ａの
下端縁に近接した位置に位置している。

【００６８】そして、操作釦８１を下方に押し下げる
と、作動枠８３が下方に移動されるので作動体７５が時
計回り方向に回動され、スイッチ７０の作動子７１が押
し下げられ、スイッチ７０の接点が閉成される。このた
め電動機４６に通電され、電動機４６が駆動する。電動
機４６の駆動により電動機軸４６ｄが回転し、小径プー
リ４８、ベルト５２、大径プーリ５１、傘歯車５３を介
して傘歯車５９が回転される。したがって、凹状カップ
リング６１および凸状カップリング２３を介して回転体
２０が回転され、容器１内でカッター３５ａ、３５ｂが
回転され、被調理物が切削や粉砕、攪拌などの調理がな
される。

【００６９】調理が終了した後、本体４０を蓋体１０か
ら取り外すことにより容器１から離間し、ついで蓋体１
０を容器１から取り外し、必要に応じて容器１内の調理
物を別の容器等に移し替える。そして、容器１、回転体
１８および蓋体１０を洗浄して調理作業を完了するもの
である。

【００７０】また、本体４０を蓋体１０から取り外した
状態では、図１１に示すように蓋体１０の環状突出壁１
１８は前記嵌合溝４３から離脱するため、前記押上体９
０が突出し、操作体８０が下方へ移動されても作動体７
５はスイッチ７０の作動子７１を押し下げることはな
い。したがって、誤って操作釦８１が操作されたとして
もスイッチ７０が閉成されることはなく、電動機４６が
駆動することはない。ゆえに、本体４０の下面に露出し
ている凹状カップリング６１が回転することはなく、安
全である。

【００７１】上記実施例の場合、蓋体１０を容器１に取
り付けるときおよび取り外すときは、蓋体１０を回動操
作するが、Ｏリング１７の外周径Ｄ₁₇が、容器１の開口
部２に形成された嵌入部７の内周壁７ａの内径Ｄ₇ より
も小さく形成されている（Ｄ₁₇＜Ｄ₇ ）ことから、蓋体
１０を嵌入部７に挿入するときにＯリング１７は嵌入部
７の内周壁７ａに接触せず、したがって接触抵抗が小さ
く、蓋体１０を容易に回動することができる。よって操
作性がよい。

【００７２】そして、上記Ｏリング１７の外周径Ｄ₁₇は
容器１の内周壁６の内径Ｄ₆ より大きく（Ｄ₁₇＞Ｄ₆ ）
形成されているから、Ｏリング１７が嵌入部７の下端、
すなわち傾斜壁７ｂに達するとこの傾斜壁７ｂに当たっ
て弾性変形する。この弾性変形によりＯリング１７が容
器１に圧接され、よって蓋体１０と容器１のシールがな
される。

【００７３】この場合、Ｏリング１７は、その外周が蓋
体１０の環状壁１３から突出する量ｓを、Ｏリング１７
の断面直径ｄの４０〜６０％、好ましくはほぼ５０％と
なるように形成してあるから、Ｏリング１７は充分大き
な弾性変形を生じる。

【００７４】容器１側の傾斜壁７ｂは成形誤差や成形ば
らつきのために、精度が低いことがあり、Ｏリング１７
の突出量ｓを断面直径ｄの４０〜６０％、好ましくはほ
ぼ５０％となるように形成しておけば、変形量が大きい
から精度の低い傾斜壁７ｂであっても確実に密着するよ
うになる。よって、高いシール性が保たれ、調理中に容
器１内の調理材料が漏れ出すのが確実に防止される。

【００７５】そして、蓋体１０の環状壁１３の外面に
は、外径Ｄ₁₅が嵌入部７の内周壁７ａの内径Ｄ₇ よりも
小さく（Ｄ₁₅＜Ｄ₇ ）形成されたガイド壁１５が設けら
れているから、蓋体１０を嵌入部７に挿入するときにガ
イド壁１５が嵌入部７の内周壁７ａにより案内される。
したがって、Ｏリング１７が嵌入部７の内周壁７ａと接
触しなくても、上記ガイド壁１５の案内作用により蓋体
１０が案内され、蓋体１０が偏心して挿入されたり、挿
入の途中で蓋体１０が傾くのが防止される。このことか
ら、Ｏリング１７は全周に亘り傾斜壁７ｂにほぼ均等に
当接し、ほぼ均等に弾性変形して良好なシール作用を奏
する。

【００７６】そして、前記のような調理中には、前記容
器１内で調理材料が勢いよく攪拌されるが、回転体２０
には前記蓋体１０の貫通孔１１よりも径大な環状鍔部２
５を設け、この環状鍔部２５を貫通孔１１に近接させて
設けてあるため、この環状鍔部２５によって調理材料の
貫通孔１１からの外部への飛び出しが確実に防止され
る。よって、蓋体１０の外側面や凹状カップリング６１
および凸状カップリング２３ならびに本体１の下面など
に調理材料が付着することはない。したがって、調理材
料、つまり被調理物等の付着により生じる本体１の汚れ
が防止され、本体１を清掃する必要がなく、これに起因
して生じる恐れのある電動機４６への悪影響もなく、ま
た感電等の発生も防止できる。

【００７７】また、蓋体１０には、貫通孔１１の開口縁
の下方、つまり容器１の内方に突出した環状壁１０ａが
形成されているため、調理材料の飛び出しが確実に防止
される。

【００７８】そして、前記回転体２０に設けた環状鍔部
２５は回転体２０を容器１に取り付けおよび取り外しす
る際の摘み部として使用することができ、しかも環状鍔
部２５は円形板状に形成されているため、摘み易くな
り、回転体２０の取り付け、取り外しの操作性が良い。

【００７９】さらに、上記実施例の場合、回転体２０に
は環状鍔部２５よりも上部に位置して軸部２２の外面に
複数のリブ２６…を形成し、このリブ２６…が蓋体１０
の貫通孔１１内に設けられているので、容器１内から貫
通孔１１に侵入した被調理物は、回転体２０の回転に伴
うリブ２６…の回転により遠心力で飛ばされるようにな
り、貫通孔１１内を通過しようとするのが阻止される。
したがって、被調理物が外部に飛散するのが一層防止さ
れることになる。

【００８０】また、本体４０を容器１から外す場合、図
１１に示すように、本体４０が蓋体１０から離れるので
押上体９０が下向きに突出し、作動体７５がスイッチ７
０の作動子７１から離れることからスイッチ７０が切れ
るが、慣性により電動機４６および回転体２２が回転を
続けるときがあり、この状態で本体４０を容器１から外
すと凸状カップリング２３と凹状カップリング６１が係
合しているから回転中の回転体２２も本体４０と一緒に
なって引き出されようとする。

【００８１】しかし、回転体２２の環状鍔部２５が蓋体
１０の貫通孔１１に形成した環状突出壁１０ａに当たる
ため、凸状カップリング２３と凹状カップリング６１が
外れ、よって回転体２０は容器１内に残り、容器１から
飛び出すことはない。

【００８２】この時、回転体２２の環状鍔部２５が蓋体
１０に当たると、蓋体１０が持ち上げられるようになり
容器１から離されようとするが、蓋体１０は係合突起１
９と係合溝３との係合により係止されているから、回動
操作しない限りは容器１から外れないので、蓋体１０が
不用意に容器１から外れることはない。よって、回転体
２０は蓋体１０にて閉塞された状態の容器１内に確実に
残る。ゆえに、慣性により回転している回転体２０が容
器１内に残り、容器１から飛び出すことはなく、本体４
０のみが取り外されるから安全である。

【００８３】容器１内に残った回転体２０は、軸受３４
と支持軸５の嵌合深さＨが前記環状鍔部２５と蓋体１０
との離間寸法Ａより大きく（Ｈ＞Ａ）設定されているか
ら、環状鍔部２５が蓋体１０に当たったとしても軸受３
４が支持軸５から抜け出すことがない。よって、回転体
２０は、下端が軸受３４と支持軸５とで軸支されるとも
に、上端がリブ部２６を介して蓋体１０の貫通孔１１に
支持されるから、容器１内で垂直姿勢を保って軸支され
る。この結果、回転体２０が容器１内で乱れ回転するこ
とはない。

【００８４】

【発明の効果】以上説明した通り請求項１の発明によれ
ば、回転体に蓋体側の貫通孔よりも径大な環状鍔部を設
けたので、容器内の被調理物がカッターによって切削な
いし攪拌されて貫通孔から上方に飛散しようとしても、
前記環状鍔部によって飛び出しが防止される。よって、
被調理物が貫通孔の外部の本体等に付着するのが防止さ
れ、これら外部のものを汚すことがなく、これらの掃除
の手間を省くことができるなどの効果を奏する。また、
環状鍔部は回転体の脱着操作のときの摘み部としても使
用でき、操作性が良くなる。

【００８５】また、請求項２の発明によれば、回転体に
複数のリブを形成したから、回転体の回転に伴いこのリ
ブに付着した被調理物を遠心力で飛ばすようになり、貫
通孔内に侵入しようとする被調理物を容器に戻し、外部
に飛散されるのを防止することができる。

【００８６】さらに、請求項３の発明によれば、本体を
容器から外す場合、回転体が本体と一緒になって引き出
されようとしても、環状鍔部が蓋体に当たることにより
カップリングと被カップリングとの係合が外れるように
なり、回転体が容器内に残り、よって回転体が容器から
抜き出されるのが防止される。このことから回転体が回
転中に本体を持ち上げたとしても、カッターが容器の外
に引き出されなくなり、安全性が確保される。この場
合、被軸受部と軸受部との嵌合深さを、環状鍔部の上面
と蓋体との離間寸法より大きく形成したから、前記環状
鍔部が蓋体に当たっても回転体の被軸受部は軸受部から
外れるのが防止され、よって容器内で回転体を確実に軸
支しておくことができ、安全性が一層向上する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示す調理器の外観斜視図。

【図２】上記実施例の調理器の分解した斜視図。

【図３】上記実施例の調理器の断面図。

【図４】図３のIV−IV線に沿う断面図。

【図５】係合溝の形状と係止突起の案内作用を説明する
部分正面図。

【図６】図５のVI−VI線に沿う蓋体を容器に閉蓋する途
中の状態を示す部分断面図。

【図７】図５のVII −VII 線に沿う蓋体を容器に閉蓋し
た状態を示す部分断面図。

【図８】上記実施例の回転体の環状鍔部を示した部分斜
視図。

【図９】上記実施例の操作体と作動体の取付関係を示す
分解した斜視図。

【図１０】上記実施例の容器に蓋体および本体を取り付
けてスイッチが開放状態を示す部分断面図。

【図１１】上記実施例の容器から本体を外した状態を示
す部分断面図。

【図１２】従来の調理器の断面図。

【符号の説明】

１…容器 ２…開口部 ３…係合溝 ３ａ…ガイド部 ３ｂ…垂直部 ５…軸（軸受部） １０…蓋体 １１…貫通孔 １５…ガイド壁 １７…Ｏリング １９…係合突起 ２０…回転体 ２３…凸状カップリング（被カップリング手段） ２５…環状鍔部 ２６…リブ ３４…軸受部 ３５ａ，３５ｂ…カッター ４０…本体 ４１…上部ケース ４１ａ…突条部 ４２…下部ケ−ス ４６…電動機 ４８，５１…プーリ ５２…ベルト ５３，５９…傘歯車 ６１…凹状カップリング（カップリング手段） ７０…スイッチ ７５…作動体 ８０…操作体 ９０…押上体

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 上部に開口部が形成されるとともに底部
   に軸受部が設けられた容器と；この容器の開口部に着脱
   自在に取着されるとともに中央部に貫通孔が形成された
   蓋体と；前記容器内で回転されるカッターを備え、下部
   に前記軸受部と脱着可能に嵌合する被軸受部が設けられ
   るとともに、上部に前記貫通孔を貫通された被カップリ
   ングが設けられた回転体と；この回転体の前記蓋体より
   も容器側に位置して前記貫通孔に近接した位置に設けら
   れ、この貫通孔より径大な環状鍔部と；前記容器を閉蓋
   した前記蓋体の上方に配置された本体と；この本体に収
   容された駆動手段と；前記本体に設けられ、上記駆動手
   段により駆動され前記回転体に設けられた被カップリン
   グと係脱自在に係合されるカップリングと；を備えたこ
   とを特徴とする調理器。
2. 【請求項２】 前記回転体には前記環状鍔部より上方に
   位置し、周方向に離間するとともにそれぞれ軸方向に延
   びる複数のリブが形成されていることを特徴とする請求
   項１に記載の調理器。
3. 【請求項３】 前記回転体の被軸受部と前記容器側の軸
   受部との軸方向に沿う嵌合深さは、前記環状鍔部上面と
   蓋体との離間寸法より大きく形成されていることを特徴
   とする請求項１または請求項２の記載の調理器。