JPH08200850A - 冷凍装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 空気調和装置（10）における圧縮機構（21）
の高圧側及び低圧側の各圧力（HP，LP）を均等にする均
圧制御を行う場合、圧力センサ（SP-H，SP-L）の検出誤
差が大きくても、均圧時間を適正に設定できるようにす
る。 【構成】 均圧開始から所定時間（A ）が経過した後に
圧縮機構（21）の高圧側及び低圧側の各圧力（HP，LP）
の差圧を求め、この差圧に基づいて均圧時間を設定する
ことで、長時間の均圧が必要なときには均圧時間を長く
する一方、均圧が不要なときには短時間で均圧制御を終
了して圧縮機構（21）を起動し、均圧時間の適正化を図
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、冷凍装置に関し、特
に、圧縮機構の吐出側及び吸込側の各圧力を均圧制御す
るようにしたものの改良に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、冷凍装置としての空気調和装
置には、特開平６―２４９５２７号公報に開示されてい
るように、圧縮機と四路切換弁と室外熱交換器と室外電
動膨張弁とを備えた２台の室外ユニットがメイン液ライ
ンとメインガスラインに対して並列に接続される一方、
室内電動膨張弁と室内熱交換器とを備えた複数台の室内
ユニットが上記メイン液ラインとメインガスラインに対
して並列に接続されて構成されているものがある。

【０００３】そして、冷房運転時においては、各室外ユ
ニットの圧縮機から吐出した冷媒は、室外熱交換器で凝
縮してメイン液ラインで合流し、その後、上記冷媒は、
室内電動膨張弁で減圧して室内熱交換器で蒸発し、メイ
ンガスラインから各室外ユニットに分流して各室外ユニ
ットの圧縮機に戻ることになる。

【０００４】一方、暖房運転時においては、各室外ユニ
ットの圧縮機から吐出した冷媒は、メインガスラインで
合流した後、室内熱交換器で凝縮してメイン液ラインか
ら各室外ユニットに分流し、その後、上記冷媒は、各室
外ユニットの室外電動膨張弁で減圧して室外熱交換器で
蒸発し、圧縮機に戻ることになる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上述した空
気調和装置に限らず、一般に冷凍装置においては、その
運転の停止時、圧縮機構の再起動までにその吐出側及び
吸込側の圧力を均圧にして起動性を向上させるようにす
る均圧制御が行われる。この従来の均圧制御方法では、
圧縮機構の吐出側たる高圧側と吸込側たる低圧側とをそ
れぞれ検出し、両者の差圧から均圧状態を判断して、均
圧制御の終了を決定するようになされている。

【０００６】しかし、この従来の方法では、高圧及び低
圧をそれぞれ圧力センサで検出し、両圧力センサの出力
値の差から圧力差を求めるので、各圧力センサ自体の検
出誤差のばらつきが倍増する。従って、圧力差を正確に
求めるには、高精度の圧力センサが必要であった。

【０００７】また、上記従来の空気調和装置において、
室内ユニット側の冷媒のボリュームが大きいにも拘ら
ず、所定の室外ユニットのみで均圧を行うようにする
と、タイマだけで均圧時間を決定したのでは、均圧時間
が長くなり、暖房運転時の立上り性能が低下する。

【０００８】本発明は斯かる点に鑑みてなされたもの
で、その目的とするところは、圧力検出手段の検出誤差
が大きくても、均圧時間を適正に設定できるようにする
ことにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、本発明が講じた手段は、均圧開始から所定時間後
に高圧及び低圧の差圧を検出し、その差圧に基づいて均
圧時間を決定するようにした。

【００１０】具体的には、図１に示すように、請求項１
の発明では、圧縮機構（21）と、熱源側熱交換器（23）
と、減圧機構（24,32 ）と、利用側熱交換器（31）とが
順に接続されてなる冷媒循環回路とを備え、圧縮機構
（21）の停止後に該圧縮機構（21）の吐出側及び吸込側
の圧力を均圧するようにした冷凍装置が前提である。

【００１１】そして、圧縮機構（21）の吐出側の圧力
（HP）を検出する高圧検出手段（SP-H）と、圧縮機構
（21）の吸込側の圧力（LP）を検出する低圧検出手段
（SP-L）と、均圧開始から所定時間（A ）が経過した後
に上記各検出手段（SP-H，SP-L）により検出された圧縮
機構（21）の吐出側圧力（HP）及び吸込側圧力（LP）の
差圧に基づいて圧縮機構（21）の起動運転までの均圧時
間を設定する均圧時間設定手段（81）とを設ける。

【００１２】請求項２の発明では、均圧時間設定手段
（81）は、各検出手段（SP-H，SP-L）により検出された
圧縮機構（21）の吐出側圧力（HP）及び吸込側圧力（L
P）の差圧が大きいほど圧縮機構（21）の起動運転まで
の均圧時間を長くするように設定する構成とする。

【００１３】請求項３の発明では、図４に示すように、
圧縮機構（21）及び熱源側熱交換器（23）を有する熱源
側ユニット（2A，2B，2C）と、利用側熱交換器（31）を
有する利用側ユニット（3A）とがそれぞれ複数台備えら
れ、上記熱源側ユニット（2A，2B，2C）と利用側ユニッ
ト（3A）とは、両者を接続するメインガスライン（4G）
及びメイン液ライン（4L）に対して並列に接続されてい
るものとする。

【００１４】

【作用】上記の構成により、請求項１の発明では、圧縮
機構（21）の吐出側の圧力（HP）が高圧検出手段（SP-
H）により、また吸込側の圧力（LP）が低圧検出手段（S
P-L）によりそれぞれ検出される。そして、均圧時間設
定手段（81）では、均圧の開始から所定時間（A ）が経
過した後に上記各検出手段（SP-H，SP-L）により検出さ
れた圧縮機構（21）の吐出側圧力（HP）及び吸込側圧力
（LP）の差圧が求められ、この差圧に基づいて圧縮機構
（21）の起動運転までの均圧時間が設定される。このよ
うに、均圧開始から一定時間（A ）後の差圧により均圧
時間を決定するので、各検出手段（SP-H，SP-L）に検出
誤差があったとしても、簡略な制御構成で均圧時間を適
正に設定でき、長時間の均圧が必要なときには、それに
応じて均圧時間を長くする一方、例えば圧縮機構（21）
の長期間の停止時や冷媒循環回路の配管長が短い場合
等、均圧が不要なときには、短時間で均圧制御を終了し
て圧縮機構（21）を起動することができる。

【００１５】請求項２の発明では、均圧時間設定手段
（81）により、各検出手段（SP-H，SP-L）により検出さ
れた圧縮機構（21）の吐出側圧力（HP）及び吸込側圧力
（LP）の差圧が大きいほど圧縮機構（21）の起動運転ま
での均圧時間が長く設定される。よって上記効果が確実
に得られる。

【００１６】請求項３の発明では、熱源側ユニット（2
A，2B，2C）と利用側ユニット（3A）とがそれぞれ複数
台備えられている空気調和装置に対して、均圧時間をタ
イマによって設定する場合に比べ、均圧時間を短くし
て、暖房運転の立上り性能を向上させることができる。

【００１７】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて詳細
に説明する。 （全体構成）図３に示すように、本実施例における冷凍
装置としての空気調和装置（10）は、３台の室外ユニッ
ト（2A，2B，2C）と３台の室内ユニット（3A，3B，3C）
がメイン液ライン（4L）及びメインガスライン（4G）に
対してそれぞれ並列に接続されて構成されている。

【００１８】各室外ユニット（2A，2B，2C）は、圧縮機
構（21）と、四路切換弁（22）と、室外ファン（23-F）
が近接配置された熱源側熱交換器である室外熱交換器
（23）と、熱源側膨張機構である室外電動膨張弁（24）
とを備えて熱源ユニットを構成している。上記室外熱交
換器（23）におけるガス側である一端には冷媒配管（2
5）が、また液側である他端には分岐液ライン（5L-A，5
L-B，5L-C）がそれぞれ接続されている。

【００１９】上記ガス側の冷媒配管（25）は、四路切換
弁（22）によって圧縮機構（21）の吐出側と吸込側とに
切換可能に接続される一方、分岐液ライン（5L-A，5L-
B，5L-C）は、上記室外電動膨張弁（24）が設けられて
室外熱交換器（23）とメイン液ライン（4L）とに接続さ
れている。そして、上記各分岐液ライン（5L-A，5L-B，
5L-C）とメイン液ライン（4L）との接続部にはレシーバ
（11）が設けられ、該レシーバ（11）によって各分岐液
ライン（5L-A，5L-B，5L-C）とメイン液ライン（4L）と
が接続されている。

【００２０】上記圧縮機構（21）には、分岐ガスライン
（5G-A，5G-B，5G-C）が冷媒配管（25）及び四路切換弁
（22）を介して接続され、該分岐ガスライン（5G-A，5G
-B，5G-C）は、四路切換弁（22）によって圧縮機構（2
1）の吸込側と吐出側とに切換可能に接続されるととも
に、メインガスライン（4G）に接続されている。そし
て、上記圧縮機構（21）の吸込側と四路切換弁（22）と
の間の冷媒配管（25）にはアキュムレータ（26）が設け
られている。

【００２１】上記３台の室外ユニット（2A，2B，2C）の
うち第１室外ユニット（2A）が親機に、また第２室外ユ
ニット（2B）及び第３室外ユニット（2C）が子機にそれ
ぞれ構成され、該第１室外ユニット（2A）が第２室外ユ
ニット（2B）及び第３室外ユニット（2C）に先行して駆
動するように構成され、第１室外ユニット（2A）と第２
室外ユニット（2B）及び第３室外ユニット（2C）とは主
として圧縮機構（21）の構成が異なっている。

【００２２】つまり、図４に示すように、第１室外ユニ
ット（2A）の圧縮機構（21）は、インバータ制御されて
多数段階に容量制御される可変容量型の上流側圧縮機
（COMP-1）と、運転及び停止の２種類に制御される定容
量型の下流側圧縮機（COMP-2）とが並列に接続されたい
わゆるツイン型に構成されている。一方、図５に示すよ
うに、第２室外ユニット（2B）及び第３室外ユニット
（2C）の圧縮機構（21）は、上流側圧縮機（COMP-1）と
下流側圧縮機（COMP-2）とが何れも運転及び停止の２種
類に制御される定容量型の圧縮機で構成され、該上流側
圧縮機（COMP-1）と下流側圧縮機（COMP-2）とが並列に
接続されたいわゆるツイン型に構成されている。そし
て、何れの室外ユニット（2A，2B，2C）においても、上
流側圧縮機（COMP-1）が下流側圧縮機（COMP-2）に先行
して駆動するように構成されている。

【００２３】一方、各室内ユニット（3A，3B，3C）は、
室内ファン（31-F）が近接配置された利用側熱交換器で
ある室内熱交換器（31）と、利用側膨張機構である室内
電動膨張弁（32）とを備えて利用ユニットを構成してい
る。そして、該室内熱交換器（31）は、室内液配管（3
L）及び室内ガス配管（3G）を介してメイン液ライン（4
L）及びメインガスライン（4G）に接続され、該室内液
配管（3L）に室内電動膨張弁（32）が設けられている。

【００２４】（配管ユニットの構成）上記空気調和装置
（10）は、接続回路部である配管ユニット（12）が設け
られており、該配管ユニット（12）は、各室外ユニット
（2A，2B，2C）の分岐液ライン（5L-A，5L-B，5L-C）及
び分岐ガスライン（5G-A，5G-B，5G-C）とメイン液ライ
ン（4L）及びメインガスライン（4G）とを接続してい
る。

【００２５】具体的に、分岐液ライン（5L-A，5L-B，5L
-C）は、各室外ユニット（2A，2B，2C）より外部に延び
る分岐液管（5LAa，5LBa，5LCa）と、該分岐液管（5LA
a，5LBa，5LCa）の外端に連続する分岐液通路（5LAb，5
LBb，5LCb）とで構成されている。

【００２６】上記分岐ガスライン（5G-A，5G-B，5G-C）
は、室外ユニット（2A，2B，2C）より外部に延びる分岐
ガス管（5GAa，5GBa，5GCa）と、該分岐ガス管（5GAa，
5GBa，5GCa）の外端に連続する分岐ガス通路（5GAb，5G
Bb，5GCb）とで構成されている。

【００２７】上記メイン液ライン（4L）は、室内ユニッ
ト（3A，3B，3C）の室内液配管（3L）に接続されるメイ
ン液管（4L-a）と、該メイン液管（4L-a）の一端に連続
しかつ上記各室外ユニット（2A，2B，2C）の分岐液通路
（5LAb，5LBb，5LCb）がレシーバ（11）を介して連通す
るメイン液通路（4L-b）とで構成されている。

【００２８】上記メインガスライン（4G）は、室内ユニ
ット（3A，3B，3C）の室内ガス配管（3G）に接続される
メインガス管（4G-a）と、該メインガス管（4G-a）の一
端に連続しかつ各室外ユニット（2A，2B，2C）の分岐ガ
ス通路（5GAb，5GBb，5GCb）が連続するメインガス通路
（4G-b）とで構成されている。

【００２９】そして、上記配管ユニット（12）は、各室
外ユニット（2A，2B，2C）側の分岐液ライン（5L-A，5L
-B，5L-C）の分岐液通路（5LAb，5LBb，5LCb）及び分岐
ガスライン（5G-A，5G-B，5G-C）の分岐ガス通路（5GA
b，5GBb，5GCb）と、メイン液ライン（4L）のメイン液
通路（4L-b）及びメインガスライン（4G）のメインガス
通路（4G-b）と、レシーバ（11）とが一体に形成されて
ユニット化されている。

【００３０】さらに、上記配管ユニット（12）には、第
１ガス開閉弁（VR-1）と第２ガス開閉弁（VR-2）とが一
体にユニット化されている。第１ガス開閉弁（VR-1）
は、第２室外ユニット（2B）側の分岐ガス通路（5GBb）
に設けられて該分岐ガス通路（5GBb）を開閉する開閉機
構を構成する一方、第２ガス開閉弁（VR-2）は、第３室
外ユニット（2C）側の分岐ガス通路（5GCb）に設けられ
て該分岐ガス通路（5GCb）を開閉する開閉機構を構成し
ている。

【００３１】上記第１ガス開閉弁（VR-1）及び第２ガス
開閉弁（VR-2）は、外部均圧型可逆弁で構成されてパイ
ロット回路（50）が接続されている。このパイロット回
路（50）は、２つの逆止弁（CV，CV）を有し、かつ第１
室外ユニット（2A）側の分岐ガス通路（5GAb）と、後述
する第１室外ユニット（2A）側の第１均油補助通路（77
-A）とに接続されて高圧冷媒を導く高圧回路（51）を備
えるとともに、２つの逆止弁（CV，CV）を有し、さらに
第１室外ユニット（2A）側の分岐ガス通路（5GAb）と、
後述する第１室外ユニット（2A）側の第１均圧補助通路
（77-A）とに接続されて低圧状態を保持する低圧回路
（52）とを備えている。

【００３２】そして、上記パイロット回路（50）は、切
換弁（50-S）によって高圧回路（51）と低圧回路（52）
とを第１ガス開閉弁（VR-1）及び第２ガス開閉弁（VR-
2）に切換接続し、暖房運転時における第２室外ユニッ
ト（2B）の停止時に第１ガス開閉弁（VR-1）を全閉にな
るように制御し、また、暖房運転時における第３室外ユ
ニット（2C）の停止時に第２ガス開閉弁（VR-2）を全閉
になるように制御している。

【００３３】尚、上記第２室外ユニット（2B）及び第３
室外ユニット（2C）の室外電動膨張弁（24，24）は、配
管ユニット（12）に設けられていないが、上記第１ガス
開閉弁（VR-1）及び第２開閉弁に対応して、各分岐液ラ
イン（5L-A，5L-B，5L-C）を開閉する開閉機構を兼用し
ており、冷房運転時及び暖房運転時における第２室外ユ
ニット（2B）及び第３室外ユニット（2C）の停止時に全
閉になるように構成されている。

【００３４】（均圧ラインの構成）上記各室外ユニット
（2A，2B，2C）の間には均圧ライン（60）が接続されて
いる。この均圧ライン（60）は、各室外ユニット（2A，
2B，2C）における室外熱交換器（23）のガス側冷媒配管
（25，25，25）に接続され、各室外ユニット（2A，2B，
2C）の間で双方向の冷媒流通を許容するように構成され
ている。

【００３５】上記均圧ライン（60）は、各室外ユニット
（2A，2B，2C）より外側に延びる均圧管（61-A，61-B，
61-C）の外端に均圧通路（62）が連続して構成されてい
る。そして、上記均圧通路（62）は、配管ユニット（1
2）に形成され、第１室外ユニット（2A）側から第２室
外ユニット（2B）側と第３室外ユニット（2C）側とに分
岐した分岐管部に第１均圧弁（SVB1）及び第２均圧弁
（SVB2）が設けられている。

【００３６】上記第１均圧弁（SVB1）は、第２室外ユニ
ット（2B）の冷房運転の停止時に全閉となって第２室外
ユニット（2B）への冷媒流通を阻止し、第２均圧弁（SV
B2）は、第３室外ユニット（2C）の冷房運転の停止時に
全閉となって第３室外ユニット（2C）への冷媒流通を阻
止するように構成されている。

【００３７】（補助冷媒回路の構成）上記各室外ユニッ
ト（2A，2B，2C）には、圧縮機構（21）に潤滑油を戻す
油戻し機構（70）が設けられており、該油戻し機構（7
0）は、油分離器（71）と第１油戻し管（72）と第２油
戻し管（73）と均油バイパス管（74）とを備えている。

【００３８】一方、上記冷媒配管（25）の一部である下
流側圧縮機（COMP-2）の吸込管（25-S）は、上流側圧縮
機（COMP-1）の吸込管（25-S）より圧力損失が大きく設
定され、両圧縮機（COMP-1，COMP-2）の間に均油管（7
5）が接続されている。この結果、高圧側となる上流側
圧縮機（COMP-1）より低圧側となる下流側圧縮機（COMP
-2）に潤滑油が供給される。

【００３９】上記油分離器（71）は、冷媒配管（25）の
一部である上流側圧縮機（COMP-1）と下流側圧縮機（CO
MP-2）との吐出管（25-D，25-D）の合流部に配設され、
各圧縮機（COMP-1，COMP-2）の吐出管（25-D，25-D）に
は逆止弁（CV-1，CV-2）が設けられている。さらに、上
流側圧縮機（COMP-1）の上部と吐出管（25-D）の逆止弁
（CV-1）より下流側との間、及び下流側圧縮機（COMP-
2）の上部と吐出管（25-D）の逆止弁（CV-2）より上流
側との間にはそれぞれ油排出管（76，76）が接続されて
いる。そして、各油排出管（76，76）は、例えばスクロ
ール型圧縮機の上部に溜る潤滑油を吐出管（25-D，25-
D）に排出するように構成されている。また、上記上流
側圧縮機（COMP-1）の逆止弁（CV-1）は、冷媒循環量が
小さい場合、潤滑油が排出されるように管路抵抗を付加
している。

【００４０】上記第１油戻し管（72）は、キャピラリチ
ューブ（CP）を備えて油分離器（71）と第１圧縮機（CO
MP-1）の吸込管（25-S）とに接続され、油分離器（71）
に溜った潤滑油を常時第１圧縮機（COMP-1）に戻すよう
に構成されている。また、上記第２油戻し管（73）は、
油戻し弁（SVP2）を備えて油分離器（71）と第２圧縮機
（COMP-2）の吸込管（25-S）とに接続され、上記油戻し
弁（SVP2）は、所定時間毎に開口して油分離器（71）に
溜った潤滑油を圧縮機構（21）の吸込側に戻すように構
成されている。

【００４１】上記均油バイパス管（74）は、均油弁（SV
O1）を備え、一端が第２油戻し管（73）の油戻し弁（SV
P2）より上流側に、他端が均圧ライン（60）の均圧管
（61-A，61-B，61-C）にそれぞれ接続されている。そし
て、均油バイパス管（74）と共に均油運転を実行するた
めに、上記均圧ライン（60）の均圧通路（62）には、第
１均圧補助通路（77-A）と第２均油補助通路（77-B）と
第３均圧補助通路（77-C）とが接続され、該各均圧補助
通路（77-A，77-B，77-C）は配管ユニット（12）に組み
込まれている。

【００４２】上記第１均圧補助通路（77-A）は、一端が
均圧通路（62）の第１室外ユニット（2A）側に、また他
端が第２室外ユニット（2B）及び第３室外ユニット（2
C）の分岐ガス通路（5GBb，5GCb）の合流部にそれぞれ
接続され、第１均油補助弁（SVY1）と逆止弁（CV）とを
備えている。

【００４３】上記第２均圧補助通路（77-B）は、一端が
均圧通路（62）の第２室外ユニット（2B）側に、また他
端が第１室外ユニット（2A）の分岐ガス通路（5GAb）に
それぞれ接続され、第２均油補助弁（SVY2）と逆止弁
（CV）とを備えている。

【００４４】上記第３均圧補助通路（77-C）は、一端が
均圧通路（62）の第３室外ユニット（2C）側に、また他
端が第１室外ユニット（2A）の分岐ガス通路（5GAb）に
それぞれ接続され、第３均油補助弁（SVY3）と逆止弁
（CV）とを備えている。

【００４５】そして、上記均油弁（SVO1，SVO1，SVO1）
と第１〜第３均油補助弁（SVY1，SVY2，SVY3）とは、２
〜３時間に１回の均油運転（２〜３分）を実行する際、
又は、油戻し運転の終了後や暖房運転時のデフロスト運
転後等の上記均油運転の実行の際に開閉するように構成
されている。

【００４６】尚、上記第２室外ユニット（2B）の分岐ガ
ス通路（5GBb）と第２均圧補助通路（77-B）との間、及
び第３室外ユニット（2C）の分岐ガス通路（5GCb）と第
３均圧補助通路（77-C）との間には、キャピラリチュー
ブ（CP）を有していて、暖房運転時に第１ガス開閉弁
（VR-1）及び第２ガス開閉弁（VR-2）より漏れる冷媒を
逃がす補助冷媒通路（12-s，12-s）が接続されている。

【００４７】また、上記各室外ユニット（2A，2B，2C）
の分岐液管（5LAa，5LBa，5LCa）には、リキッドインジ
ェクション管（2j）が接続され、該リキッドインジェク
ション管（2j）は、２つに分岐されるとともに、インジ
ェクション弁（SVT1，SVT2）とキャピラリチューブ（C
P，CP）とを介して上流側圧縮機（COMP-1）と下流側圧
縮機（COMP-2）とに接続されている。上記リキッドイン
ジェクション弁（SVT1，SVT2）は、各圧縮機（COMP-1，
COMP-2）の吐出ガス冷媒温度の過上昇時に開口して吐出
ガス冷媒温度を低下させるように構成されている。

【００４８】上記各室外ユニット（2A，2B，2C）におけ
る圧縮機構（21）の吐出側と吸込側との間にはホットガ
スバイパス管（2h）が接続され、該ホットガスバイパス
管（2h）は、ホットガス弁（SVP1）を備え、四路切換弁
（22）の上流側とアキュムレータ（26）の上流側とに接
続されている。上記ホットガス弁（SVP1）は、主として
起動時等において圧縮機構（21）の吐出側と吸込側とを
均圧するように構成されている。

【００４９】上記第２室外ユニット（2B）及び第３室外
ユニット（2C）には、圧縮機構（21）の吸込側と吐出側
との間には補助バイパス管（2b）が接続され、該補助バ
イパス管（2b）は、圧縮機構（21）の吸込側から吐出側
へのみ冷媒流通を許容する逆止弁（CV）を備え、四路切
換弁（22）の上流側とアキュムレータ（26）の上流側と
に接続されている。上記補助バイパス管（2b）は、暖房
運転中において、第２室外ユニット（2B）及び第３室外
ユニット（2C）が停止した際、分岐ガスライン（5G-B，
5G-C）の冷媒が圧縮機構（21）をバイパスして第１室外
ユニット（2A）に吸引されるように構成されている。

【００５０】また、上記配管ユニット（12）におけるレ
シーバ（11）とパイロット回路（50）の低圧回路（52）
との間にはガス抜き通路（12-g）が接続されている。こ
のガス抜き通路（12-g）は、ガス抜き弁（SVTG）を備え
て配管ユニット（12）に組み込まれ、該ガス抜き弁（SV
TG）は、冷房運転時の高圧保護及び暖房運転時の低圧保
護のために開口するように構成されている。

【００５１】（センサ類の構成）上記各室外ユニット
（2A，2B，2C）及び各室内ユニット（3A，3B，3C）に
は、各種のセンサが設けられている。各室外ユニット
（2A，2B，2C）には、室外空気温度を検出する外気温セ
ンサ(Th-1)が室外熱交換器(23)の近傍に、室外熱交換器
(23)の液冷媒温度を検出する室外液温センサ(Th-2)が分
岐液ライン(5L-A,5L-B,5L-C)の分流管に、圧縮機構(21)
の吐出ガス冷媒温度を検出する吐出ガス温センサ(Th31,
Th32) が各圧縮機（COMP-1，COMP-2）の吐出管（25-D，
25-D）に、圧縮機構(21)の吸入ガス冷媒温度検出する吸
入ガス温センサ(Th-4)が圧縮機構(21)の吸込側冷媒配管
(25)に、各圧縮機（COMP-1，COMP-2）の内部の潤滑油の
温度を検出する油温センサ（Th51，Th52）が各圧縮機
（COMP-1，COMP-2）の下部に、室外熱交換器（23）のガ
ス冷媒温度を検出する室外ガス温センサ（Th-6）がガス
側の冷媒配管(25)にそれぞれ設けられている。

【００５２】さらに、第１室外ユニット（2A）には、圧
縮機構（21）の吐出冷媒圧力を検出する高圧検出手段と
しての高圧圧力センサ（SP-H）が圧縮機構（21）の吐出
側冷媒配管（25）に、圧縮機構（21）の吸込冷媒圧力を
検出する低圧検出手段としての低圧圧力センサ（SP-L）
が圧縮機構（21）の吸込側冷媒配管（25）にそれぞれ設
けられるとともに、各圧縮機（COMP-1，COMP-2）の吐出
冷媒圧力が所定高圧になると作動する高圧保護開閉器
（H-PS，H-PS）が各圧縮機（COMP-1，COMP-2）の吐出管
（25-D，25-D）に設けられている。

【００５３】また、第２室外ユニット（2B）及び第３室
外ユニット（2C）は、均圧ライン（60）を設けているこ
とから、第１室外ユニット（2A）のように高圧圧力セン
サ（SP-H）及び低圧圧力センサ（SP-L）が設けられてお
らず、各圧縮機（COMP-1，COMP-2）の吐出冷媒圧力が所
定高圧になると作動する高圧保護開閉器（H-PS，H-PS）
が各圧縮機（COMP-1，COMP-2）の吐出管（25-D，25-D）
に、圧縮機構（21）の吐出冷媒圧力が高圧保護開閉器
（H-PS，H-PS）より低圧の所定高圧になると作動する高
圧制御用開閉器（HPSC）が圧縮機構（21）の吐出側冷媒
配管（25）に、圧縮機構（21）の吸込冷媒圧力が所定低
圧になると作動する低圧保護開閉器（L-PS）が圧縮機構
（21）の吸込側冷媒配管（25）にそれぞれ設けられてい
る。

【００５４】一方、各室内ユニット（3A，3B，3C）に
は、室内空気温度を検出する室温センサ（Th-7）が室内
ファン(31-F)の近傍に、室内熱交換器(31)の液冷媒温度
を検出する室内液温センサ(Th-8)が室内液配管(3L)に、
室内熱交換器（31）のガス冷媒温度を検出する室内ガス
温センサ（Th-9）が室内ガス配管（3G）にそれぞれ設け
られている。

【００５５】（制御の構成）上記空気調和装置（10）は
コントローラ（80）を備えている。このコントローラ
（80）は、上記各センサ（Th-1〜SP-L）及び開閉器（H-
PS〜L-PS）の検出信号が入力され、各センサ（Th-1〜SP
-L）等の検出信号に基づいて各電動膨張弁（24〜32）の
開度及び圧縮機構（21）の容量等を制御している。

【００５６】ここで、空気調和装置（10）の例えば冷暖
房運転の切換開始時や同じ運転状態での圧縮機構（21）
の再起動時等において、両均圧弁（SVB1，SVB2）の制御
により均圧制御を行う場合について図２により説明す
る。まず、最初のステップＳ１で、均圧開始からタイマ
（TM）のアップによる所定時間（A ）の経過を判定す
る。このタイマ（TM）のアップがあると、それに伴い、
ステップＳ２において、高圧圧力センサ（SP-H）により
検出された圧縮機構（21）の吐出冷媒圧力（HP）と、低
圧圧力センサ（SP-L）により検出された圧縮機構（21）
の吸込冷媒圧力（LP）との差（HP）−（LP）がしきい値
（B ）よりも大きいか否かを判定する。この判定がHP−
LP≦B のＮＯのときには、均圧が進んでいると見做し、
ステップＳ３においてタイマ（TM）を短時間側タイマ値
（C ）に、また判定がHP−LP＞B のＹＥＳのときには、
均圧が不十分であるとして、ステップＳ４においてタイ
マ（TM）を上記（C ）よりも大きい長時間側タイマ値
（D ）（＞C ）にそれぞれ設定した後、ステップＳ５に
進む。このステップＳ５では、上記タイマ（TM）をTM＝
C又はTM＝D にセットし、ステップＳ６でこのタイマ（T
M）のアップを判定した後、ステップＳ７で圧縮機構（2
1）の各圧縮機（COMP-1，COMP-2）を起動開始する。

【００５７】この実施例では、上記ステップＳ２〜Ｓ４
により、均圧開始からタイマ（TM）のアップにより所定
時間（A ）が経過した後に、高圧圧力センサ（SP-H）及
び低圧圧力センサ（SP-L）によりそれぞれ検出された圧
縮機構（21）の吐出冷媒圧力（HP）及び吸込冷媒圧力
（LP）の差圧（HP）−（LP）に基づいて圧縮機構（21）
の起動運転までの均圧時間をタイマ（TM）で設定し、HP
−LP＞B で差圧（HP）−（LP）が大きいときにはタイマ
（TM）をTM＝D として均圧時間を長くする一方、HP−LP
≦B で差圧（HP）−（LP）が小さいときにはタイマ（T
M）をTM＝C として均圧時間を短くするようにした均圧
時間設定手段（81）が構成されている。

【００５８】（空調運転の動作）次に、上記空気調和装
置（10）における空調運転の制御動作について説明す
る。先ず、冷房運転時においては、四路切換弁（22）が
図５及び図６の実線に切り換わり、各室外ユニット（2
A，2B，2C）の圧縮機構（21）から吐出した高圧ガス冷
媒は、室外熱交換器（23）で凝縮して液冷媒となり、こ
の液冷媒は、配管ユニット（12）のメイン液通路（4L-
b）で合流する。その後、上記液冷媒は、室内電動膨張
弁（32）で減圧された後、室内熱交換器（31）で蒸発し
て低圧ガス冷媒となり、このガス冷媒は、配管ユニット
（12）で各分岐ガス通路（5GAb，5GBb，5GCb）に分流
し、各室外ユニット（2A，2B，2C）の圧縮機構（21）に
戻り、この循環動作を繰り返すことになる。

【００５９】一方、暖房運転時においては、上記四路切
換弁（22）が図５及び図６の破線に切り換わり、各室外
ユニット（2A，2B，2C）の圧縮機構（21）から吐出した
高圧ガス冷媒は、配管ユニット（12）に流れ、該配管ユ
ニット（12）のメインガス通路（4G-b）で合流した後、
室内ユニット（3A，3B，3C）に流れる。そして、このガ
ス冷媒は、室内熱交換器（31）で凝縮して液冷媒とな
り、この液冷媒は、配管ユニット（12）のメイン液通路
（4L-b）から各室外ユニット（2A，2B，2C）側の分岐液
通路（5LAb，5LBb，5LCb）に分流される。その後、この
液冷媒は、室外電動膨張弁（24）で減圧された後、室外
熱交換器（23）で蒸発して低圧ガス冷媒となり、各室外
ユニット（2A，2B，2C）の圧縮機構（21）に戻り、この
循環動作を繰り返すことになる。

【００６０】上記冷房運転時及び暖房運転時において、
コントローラ（80）が各室内電動膨張弁（32，32，32）
及び各室外電動膨張弁（24，24，24）の開度を制御する
とともに、室内負荷に対応して各室外ユニット（2A，2
B，2C）における圧縮機構（21）の容量を制御する。具
体的に、上記コントローラ（80）は、第１室外ユニット
（2A）の上流側圧縮機（COMP-1）をインバータ制御によ
り負荷に対応して略リニアに容量制御するとともに、第
１室外ユニット（2A）の下流側圧縮機（COMP-2）と第２
室外ユニット（2B）及び第３室外ユニット（2C）の各圧
縮機（COMP-1，COMP-2）とを運転及び停止制御してい
る。そして、上記室内ユニット（3A，3B，3C）の負荷が
低下すると、第３室外ユニット（2C）及び第２室外ユニ
ット（2B）の順に運転を停止し、逆に、室内ユニット
（3A，3B，3C）の負荷が上昇すると、第２室外ユニット
（2B）及び第３室外ユニット（2C）の順に運転を開始す
ることになる。

【００６１】また、冷房運転時及び暖房運転時の何れに
おいても、各室外ユニット（2A，2B，2C）が運転してい
る状態では、第１均圧弁（SVB1）及び第２均圧弁（SVB
2）が開口し、冷房運転時では、高圧ガス冷媒が各室外
熱交換器（23，23，23）を略均等に流れ、暖房運転時で
は、低圧ガス冷媒が各室外熱交換器（23，23，23）を略
均等に流れることになる。

【００６２】つまり、冷房運転時において、例えば、第
３室外ユニット（2C）の運転容量が冷房負荷に対して大
きくなると、圧縮機構（21）から吐出した冷媒の一部が
均圧ライン（60）を通って第１室外ユニット（2A）及び
第２室外ユニット（2B）における室外熱交換器（23，2
3）に流れることになる。逆に、暖房運転時において、
例えば、第３室外ユニット（2C）の運転容量が暖房負荷
に対して大きくなると、第１室外ユニット（2A）及び第
２室外ユニット（2B）の圧縮機構（21）に吸い込まれる
冷媒の一部が均圧ライン（60）を通って第３室外ユニッ
ト（2C）の圧縮機構（21）に吸い込まれることになる。

【００６３】（各種弁の開閉動作）上記第３室外ユニッ
ト（2C）の冷房運転の停止時には、室外電動膨張弁（2
4）及び第２均圧弁（SVB2）を閉鎖し、停止中の第３室
外ユニット（2C）に液冷媒が溜り込まないようにし、同
様に、第２室外ユニット（2B）の冷房運転も停止する
と、室外電動膨張弁（24）及び第１均圧弁（SVB1）を閉
鎖し、停止中の第２室外ユニット（2B）に液冷媒が溜り
込まないようにするとともに、第１室外ユニット（2A）
等と各室内ユニット（3A，3B，3C）との間の冷媒量の不
足を防止する。尚、第３室外ユニット（2C）及び第２室
外ユニット（2B）の冷房運転の停止時には、分岐ガスラ
イン（5G-A，5G-B，5G-C）が低圧状態であるので、第１
ガス開閉弁（VR-1）及び第２ガス開閉弁（VR-2）は開口
している。

【００６４】一方、第３室外ユニット（2C）の暖房運転
の停止時には、室外電動膨張弁（24）及び第２ガス開閉
弁（VR-2）を閉鎖し、停止中の第３室外ユニット（2C）
に液冷媒が溜り込まないようにし、同様に、第２室外ユ
ニット（2B）の暖房運転も停止すると、室外電動膨張弁
（24）及び第１ガス開閉弁（VR-1）を閉鎖し、停止中の
第２室外ユニット（2B）に液冷媒が溜り込まないように
するとともに、第１室外ユニット（2A）等と各室内ユニ
ット（3A，3B，3C）との間の冷媒量の不足を防止する。
尚、第３室外ユニット（2C）及び第２室外ユニット（2
B）の暖房運転停止時には、均圧ライン（60）が第１室
外ユニット（2A）等の低圧側に連通するので、第２均圧
弁（SVB2）及び第１均圧弁（SVB1）は開口している。

【００６５】さらに、第３室外ユニット（2C）及び第２
室外ユニット（2B）の暖房運転の停止直後において、例
えば、第３室外ユニット（2C）が停止した際、該第３室
外ユニット（2C）の室外電動膨張弁（24）と第２ガス開
閉弁（VR-2）とを所定時間開口状態とし、具体的に、１
〜２分の間開口状態にする。この結果、第１室外ユニッ
ト（2A）等から高圧ガス冷媒が第３室外ユニット（2C）
の分岐ガスライン（5G-C）及び補助バイパス管（2b）を
経由して分岐液ライン（5L-C）に流れ、該停止中の第３
室外ユニット（2C）における液冷媒をメイン液ライン
（4L）に放出して冷媒量不足を防止している。

【００６６】また、上記冷房運転及び暖房運転時におい
て、各均油弁（SVO1，SVO1，SVO1）と各均油補助弁（SV
Y1，SVY2，SVY3）は共に閉鎖される一方、油分離器（7
1）に溜った潤滑油は常時第１油戻し管（72）から圧縮
機構（21）に戻るとともに、所定時間毎に油戻し弁（SV
P2）を開口し、油分離器（71）に溜った潤滑油を第２油
戻し管（73）から圧縮機構（21）に戻している。

【００６７】さらに、冷房運転時及び暖房運転時の何れ
においても、上記各均油弁（SVO1，SVO1，SVO1）と各均
油補助弁（SVY1，SVY2，SVY3）を適宜開閉制御して均油
運転が行われ、各室外ユニット（2A，2B，2C）の圧縮機
構（21）における潤滑油量が等しくなるようにしてい
る。

【００６８】この実施例では、空気調和装置（10）の冷
暖房運転の切換開始時や同じ運転状態での圧縮機構（2
1）の再起動時等に、両均圧弁（SVB1，SVB2）の制御に
より均圧制御が行われる。この均圧制御時、まず、均圧
開始からの所定時間（A ）の経過が判定され、その所定
時間（A ）が経過すると、高圧圧力センサ（SP-H）によ
り検出された圧縮機構（21）の吐出冷媒圧力（HP）と、
低圧圧力センサ（SP-L）により検出された圧縮機構（2
1）の吸込冷媒圧力（LP）との差圧（HP）−（LP）がし
きい値（B ）と大小判定される。そして、差圧（HP）−
（LP）がしきい値（B ）以下のときには短時間側タイマ
値（C ）が、また差圧（HP）−（LP）がしきい値（B ）
よりも大きいときには上記短時間側タイマ値（C ）より
も大きい長時間側タイマ値（D ）がそれぞれ設定され、
以後、このタイマ値（C ）又は（D ）の時間が経過する
まで均圧制御が行われる。

【００６９】上記均圧制御開始後の圧縮機構（21）の吐
出冷媒圧力（HP）及び吸込冷媒圧力（LP）は図３に示す
ようになり、各センサ（SP-H，SP-L）の検出誤差を（a
）とすると、実際の圧力差（x ）は、 ＨＰ−ＬＰ−２ａ≦ｘ≦ＨＰ−ＬＰ＋２ａ の範囲をとる。このとき、HP-LP-2aの値が十分均圧でき
ている値を選定すると、短時間側タイマ値（C ）は、HP
-LP+2aの差圧を十分均圧できる値に設定する。一方、長
時間側タイマ値（D ）は、圧縮機構（21）の再始動でも
十分均圧できる値に設定する。従って、配管長が短い場
合や圧縮機構（21）が長時間に亘り停止されているとき
には、短時間タイマ値（C ）の設定により短時間で圧縮
機構（21）の再始動が行われる。一方、配管長が長い場
合には、長時間タイマ値（D ）の設定により十分に均圧
されてから圧縮機構（21）の再始動が行われる。これら
により、簡単な制御構成で均圧時間が適正に設定され
る。

【００７０】また、このことで、熱源側ユニット（2A，
2B，2C）と利用側ユニット（3A）とがそれぞれ複数台備
えられている空気調和装置であっても、均圧時間を短く
して、暖房運転の立上り性能を向上させることができ
る。

【００７１】（変形例）尚、上記実施例においては、室
外ユニット及び室内ユニットを何れも複数とした空気調
和装置に適用した場合であるが、本発明は、室外ユニッ
ト又は室内ユニットの少なくとも一方が１つである空気
調和装置やその他の冷凍装置にも適用することができ
る。

【００７２】

【発明の効果】以上説明したように、請求項１の発明に
よると、冷凍装置における圧縮機構の高圧側及び低圧側
の各圧力を均等にする均圧制御を行う場合、均圧開始か
ら所定時間経過した後に圧縮機構の高圧側及び低圧側の
各圧力の差圧を求め、この差圧に基づいて均圧時間を設
定するようにしたことにより、長時間の均圧が必要なと
きには均圧時間を長くする一方、均圧が不要なときには
短時間で均圧制御を終了して圧縮機構を起動することが
でき、簡略な制御構成でもって均圧時間の適正化を図る
ことができる。

【００７３】請求項２の発明によると、検出された圧縮
機構の吐出側圧力及び吸込側圧力の差圧が大きいほど圧
縮機構の起動運転までの均圧時間を長く設定したことに
より、上記効果の確実化を図ることができる。

【００７４】請求項３の発明によると、冷凍装置とし
て、熱源側ユニットと利用側ユニットとがそれぞれ複数
台備えられている空気調和装置としたことにより、均圧
時間を短くして、空気調和装置における暖房運転の立上
り性能の向上を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の構成を示す図である。

【図２】コントローラで行われる信号処理動作を示すフ
ローチャート図である。

【図３】均圧開始後の高低圧の変化を示す特性図であ
る。

【図４】本発明の実施例に係る空気調和装置の全体構成
を示す図である。

【図５】第１室外ユニットの構成を示す冷媒回路図であ
る。

【図６】第２又は３室外ユニットの構成を示す冷媒回路
図である。

【符号の説明】

（10） 空気調和装置（冷凍装置） （2A,2B,2C） 室外ユニット （21） 圧縮機構 （COMP-1，COMP-2） 圧縮機 （23） 室外熱交換器（熱源側熱交換器） （24） 室外電動膨張弁（減圧機構） （3A，3B，3C） 室内ユニット （31） 室内熱交換器（利用側熱交換器） （32） 室内電動膨張弁（減圧機構） （SP-L） 低圧圧力センサ（低圧検出手段） （SP-H） 高圧圧力センサ（高圧検出手段） （80） コントローラ （81） 均圧時間設定手段 （LP） 吸込側圧力 （HP） 吐出側圧力

フロントページの続き (72)発明者 増茂 貴一 大阪府堺市金岡町1304番地 ダイキン工業 株式会社堺製作所金岡工場内 (72)発明者 岡 晶弘 大阪府堺市金岡町1304番地 ダイキン工業 株式会社堺製作所金岡工場内

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 圧縮機構（21）と、熱源側熱交換器（2
   3）と、減圧機構（24,32 ）と、利用側熱交換器（31）
   とが順に接続されてなる冷媒循環回路とを備え、 圧縮機構（21）の停止後に該圧縮機構（21）の吐出側及
   び吸込側の圧力を均圧するようにした冷凍装置におい
   て、 圧縮機構（21）の吐出側の圧力（HP）を検出する高圧検
   出手段（SP-H）と、 圧縮機構（21）の吸込側の圧力（LP）を検出する低圧検
   出手段（SP-L）と、 均圧開始から所定時間（A ）が経過した後に上記各検出
   手段（SP-H，SP-L）により検出された圧縮機構（21）の
   吐出側圧力（HP）及び吸込側圧力（LP）の差圧に基づい
   て圧縮機構（21）の起動運転までの均圧時間を設定する
   均圧時間設定手段（81）とを設けたことを特徴とする冷
   凍装置。
2. 【請求項２】 請求項１記載の冷凍装置において、 均圧時間設定手段（81）は、各検出手段（SP-H，SP-L）
   により検出された圧縮機構（21）の吐出側圧力（HP）及
   び吸込側圧力（LP）の差圧が大きいほど圧縮機構（21）
   の起動運転までの均圧時間を長くするように設定する構
   成とされていることを特徴とする冷凍装置。
3. 【請求項３】 請求項１又は２記載の冷凍装置におい
   て、 圧縮機構（21）及び熱源側熱交換器（23）を有する熱源
   側ユニット（2A，2B，2C）と、利用側熱交換器（31）を
   有する利用側ユニット（3A）とがそれぞれ複数台備えら
   れ、 上記熱源側ユニット（2A，2B，2C）と利用側ユニット
   （3A）とは、両者を接続するメインガスライン（4G）及
   びメイン液ライン（4L）に対して並列に接続されている
   ことを特徴とする冷凍装置。