JPH08199988A - 充填材の充填方法及びその確認装置 - Google Patents
充填材の充填方法及びその確認装置Info
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- JPH08199988A JPH08199988A JP7007239A JP723995A JPH08199988A JP H08199988 A JPH08199988 A JP H08199988A JP 7007239 A JP7007239 A JP 7007239A JP 723995 A JP723995 A JP 723995A JP H08199988 A JPH08199988 A JP H08199988A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】遮蔽された隠れ空間に流動性充填材が充填され
たことを確実に把握し、完全な充填を確認する。 【構成】コンクリート舗装版１の沈下域にグラウト５を
注入するとき、セメントグラウト注入孔４の周囲に電磁
波センサ１１を設置し、セメントグラウト注入孔４から
充填する。注入されたグラウト５がセンサ検出域を横切
った時、センサ１１はコンクリート、空隙の空気、グラ
ウト液の比誘電率の違いの変化を検出して確認し、ラン
プとブザーを駆動する。
たことを確実に把握し、完全な充填を確認する。 【構成】コンクリート舗装版１の沈下域にグラウト５を
注入するとき、セメントグラウト注入孔４の周囲に電磁
波センサ１１を設置し、セメントグラウト注入孔４から
充填する。注入されたグラウト５がセンサ検出域を横切
った時、センサ１１はコンクリート、空隙の空気、グラ
ウト液の比誘電率の違いの変化を検出して確認し、ラン
プとブザーを駆動する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、トンネル覆工や、コン
クリート舗装版等の裏面の遮蔽された隠れ空間に裏込め
する充填材の充填方法及びその確認装置に関する。
クリート舗装版等の裏面の遮蔽された隠れ空間に裏込め
する充填材の充填方法及びその確認装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】これまで、トンネル覆工や、コンクリー
ト舗装版等の裏面の遮蔽された隠れ空間への裏込め充填
材、例えばセメントモルタルやコンクリート等が、密実
に充填されたか否かを確認する方法として、遮蔽物が薄
い時はハンマー等によって衝撃・振動を与えて響音の変
化で推定したり、充填材が未硬化で流動性を有している
時は、その充填域の複数個所に電極やセンサを予め埋設
しておいて抵抗値の変化などによって確認をする方法が
一般的であった。
ト舗装版等の裏面の遮蔽された隠れ空間への裏込め充填
材、例えばセメントモルタルやコンクリート等が、密実
に充填されたか否かを確認する方法として、遮蔽物が薄
い時はハンマー等によって衝撃・振動を与えて響音の変
化で推定したり、充填材が未硬化で流動性を有している
時は、その充填域の複数個所に電極やセンサを予め埋設
しておいて抵抗値の変化などによって確認をする方法が
一般的であった。
【０００３】また、充填物が硬化した後、超音波センサ
や電磁波センサ等によって裏込めの状況を探索する技術
もあるが、かなり大きな空隙（例えば５ｃｍ程度以上）
でないと検知できない。
や電磁波センサ等によって裏込めの状況を探索する技術
もあるが、かなり大きな空隙（例えば５ｃｍ程度以上）
でないと検知できない。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】プレキャストコンクリ
ート舗装版を敷設した後の裏込グラウト注入作業、又は
沈下したプレストレストコンクリート舗装版をリフトア
ップ補修した後の裏込めグラウト注入作業、又はトンネ
ルのセグメント裏込めグラウト注入作業等において、注
入されたグラウト（充填材）が密実に充填されたか否
か、未充填の空隙があるかを確認することは従来非常に
困難であった。
ート舗装版を敷設した後の裏込グラウト注入作業、又は
沈下したプレストレストコンクリート舗装版をリフトア
ップ補修した後の裏込めグラウト注入作業、又はトンネ
ルのセグメント裏込めグラウト注入作業等において、注
入されたグラウト（充填材）が密実に充填されたか否
か、未充填の空隙があるかを確認することは従来非常に
困難であった。
【０００５】例えば従来から行われているハンマー等に
よる打撃叩音の検出では、遮蔽物が厚い時は叩音の変化
を捕捉することは困難である。また電極や制御確認セン
サを埋設しておき、これらによって判断する手段では、
充填材を充填する区域が広い時は多量の電極やセンサを
必要とし、コストが高騰し、また、電極やセンサの埋設
手間が莫大になる。
よる打撃叩音の検出では、遮蔽物が厚い時は叩音の変化
を捕捉することは困難である。また電極や制御確認セン
サを埋設しておき、これらによって判断する手段では、
充填材を充填する区域が広い時は多量の電極やセンサを
必要とし、コストが高騰し、また、電極やセンサの埋設
手間が莫大になる。
【０００６】充填物が硬化した後、超音波センサや電磁
波センサ等によって空隙を探索する技術も従来あった。
この場合、かなり大きな空隙でないと検知できなかっ
た。また、電磁波センサの場合構造物に密に鉄筋が配置
されているとその干渉によって検知が困難であった。さ
らに、セメントモルタルやコンクリート等経時硬化性の
充填材の場合、硬化した後に空隙が発見されても、その
空隙部分へ再充填するために空隙域の確定、注入・排出
孔の穿孔、充填という二重手間と費用がかかる問題があ
った。
波センサ等によって空隙を探索する技術も従来あった。
この場合、かなり大きな空隙でないと検知できなかっ
た。また、電磁波センサの場合構造物に密に鉄筋が配置
されているとその干渉によって検知が困難であった。さ
らに、セメントモルタルやコンクリート等経時硬化性の
充填材の場合、硬化した後に空隙が発見されても、その
空隙部分へ再充填するために空隙域の確定、注入・排出
孔の穿孔、充填という二重手間と費用がかかる問題があ
った。
【０００７】本発明は上記問題点を解決するために提案
されたものである。本発明が解決しようとする課題は次
のとおりである。 （１）遮蔽された隠れ空間に流動性充填材が充填された
ことを確実に把握すること。 （２）経時硬化性充填材の、充填もれによる空隙が生じ
ないように完全な充填を確認できること。
されたものである。本発明が解決しようとする課題は次
のとおりである。 （１）遮蔽された隠れ空間に流動性充填材が充填された
ことを確実に把握すること。 （２）経時硬化性充填材の、充填もれによる空隙が生じ
ないように完全な充填を確認できること。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は、遮蔽物の表面
から遮蔽物中に向けて発信波を入射してその反射波を捉
え、遮蔽物の裏面に充填中の充填材の到達を前記反射波
の変化から検知し、充填材の進行を確認しつつ充填する
ことを特徴とする充填材の充填方法である。この場合
に、前記反射波の変化情報を識別信号に変換し、該識別
信号を充填材到達位置に表示すると好適である。
から遮蔽物中に向けて発信波を入射してその反射波を捉
え、遮蔽物の裏面に充填中の充填材の到達を前記反射波
の変化から検知し、充填材の進行を確認しつつ充填する
ことを特徴とする充填材の充填方法である。この場合
に、前記反射波の変化情報を識別信号に変換し、該識別
信号を充填材到達位置に表示すると好適である。
【０００９】上記発明方法を実施するための好適な装置
は、遮蔽物の表面から遮蔽物中に向けて電磁波又は超音
波を入射しその反射波を受信する可搬式発受信器と、こ
の発受信器に発信エネルギーを付与し反射波を受信して
解析し、この解析値の変化を電気信号に変換する制御装
置と、この制御装置の出力を認識可能に表示する表示器
とを備えたことを特徴とする充填材の充填確認装置であ
る。認識可能とは、目視、聴取、その他、人が五感によ
り認知できることをいう。この可搬式発受信器を複数個
備えると好ましい。
は、遮蔽物の表面から遮蔽物中に向けて電磁波又は超音
波を入射しその反射波を受信する可搬式発受信器と、こ
の発受信器に発信エネルギーを付与し反射波を受信して
解析し、この解析値の変化を電気信号に変換する制御装
置と、この制御装置の出力を認識可能に表示する表示器
とを備えたことを特徴とする充填材の充填確認装置であ
る。認識可能とは、目視、聴取、その他、人が五感によ
り認知できることをいう。この可搬式発受信器を複数個
備えると好ましい。
【００１０】
【作用】本発明では、裏面に充填材を充填する遮蔽材の
表面に、充填材の充填を検知するセンサを配置し、この
センサをオンライン監視しながら充填を行う。このセン
サは遮蔽物の表面から遮蔽物中に向けて発信波を入射し
てその反射波を捉え、遮蔽物の裏面に充填中の充填材の
到達を前記反射波の変化から検知するものである。必要
に応じ、充填材の進行に伴なって前記センサの位置を順
次変更して確認しつつ充填を続行する。
表面に、充填材の充填を検知するセンサを配置し、この
センサをオンライン監視しながら充填を行う。このセン
サは遮蔽物の表面から遮蔽物中に向けて発信波を入射し
てその反射波を捉え、遮蔽物の裏面に充填中の充填材の
到達を前記反射波の変化から検知するものである。必要
に応じ、充填材の進行に伴なって前記センサの位置を順
次変更して確認しつつ充填を続行する。
【００１１】さらに詳しく説明すると、充填しようとす
る充填域に適宜間隔をおいて遮蔽物の表面から裏面の充
填空間に向けて充填材注入孔として透孔を穿設し、その
注入孔より流動性充填材を注入する。一方、充填中の注
入孔を取り囲むように複数の電磁波又は超音波の受発信
センサを設置して、遮蔽物内部に向けて電磁波又は超音
波を入射し、内部からの反射波のパターン変化を視覚も
しくは聴覚信号又はその両方に変換して取り出し、これ
によって充填材の到達を確認する。予定区域の充填を終
了したら注入位置を次の充填材注入孔へ移動し、受発信
センサの移設を行い、順次注入を継続する。
る充填域に適宜間隔をおいて遮蔽物の表面から裏面の充
填空間に向けて充填材注入孔として透孔を穿設し、その
注入孔より流動性充填材を注入する。一方、充填中の注
入孔を取り囲むように複数の電磁波又は超音波の受発信
センサを設置して、遮蔽物内部に向けて電磁波又は超音
波を入射し、内部からの反射波のパターン変化を視覚も
しくは聴覚信号又はその両方に変換して取り出し、これ
によって充填材の到達を確認する。予定区域の充填を終
了したら注入位置を次の充填材注入孔へ移動し、受発信
センサの移設を行い、順次注入を継続する。
【００１２】図２、図３、図４は本発明の原理説明図で
ある。図４に示すようにコンクリート２６（比誘電率＝
９）の裏面に、例えば金属２７（比誘電率＝∽）を置
き、コンクリート中に電磁波を入射すると、入射波２１
は金属２７面に到達した時反射し、この反射波２２を波
形２５によって判定することができる。
ある。図４に示すようにコンクリート２６（比誘電率＝
９）の裏面に、例えば金属２７（比誘電率＝∽）を置
き、コンクリート中に電磁波を入射すると、入射波２１
は金属２７面に到達した時反射し、この反射波２２を波
形２５によって判定することができる。
【００１３】本発明は、この原理を応用するもので図２
（ａ）に示すように、遮蔽物であるコンクリート舗装版
１の裏面と地面（路床）２との間に空気層１７がある
と、コンクリート舗装版１の表面に載置されたセンサ１
１からコンクリート舗装版１中に入射された発信波２１
はコンクリート舗装版１の裏面及び地面（路床）２から
反射し、反射波２２を生ずる。この反射波２２は図２
（ｂ）に示すような波形２３を呈する。図３（ｂ）に示
すように、この空気層１７にグラウトを注入しグラウト
層１８を形成すると、反射波２２は図３（ｂ）に示すよ
うな波形２４となる。この波形２４は破線で示した波形
２３（図２（ｂ）のもの）に対して反転している。した
がって、図２（ａ）の状態で反射波を受信しているセン
サ１１に図３（ａ）で示すグラウト層１８が到達すると
波形の変化からこれを探知することができる。この波形
の変化は人が識別できる信号に変換することができる。
（ａ）に示すように、遮蔽物であるコンクリート舗装版
１の裏面と地面（路床）２との間に空気層１７がある
と、コンクリート舗装版１の表面に載置されたセンサ１
１からコンクリート舗装版１中に入射された発信波２１
はコンクリート舗装版１の裏面及び地面（路床）２から
反射し、反射波２２を生ずる。この反射波２２は図２
（ｂ）に示すような波形２３を呈する。図３（ｂ）に示
すように、この空気層１７にグラウトを注入しグラウト
層１８を形成すると、反射波２２は図３（ｂ）に示すよ
うな波形２４となる。この波形２４は破線で示した波形
２３（図２（ｂ）のもの）に対して反転している。した
がって、図２（ａ）の状態で反射波を受信しているセン
サ１１に図３（ａ）で示すグラウト層１８が到達すると
波形の変化からこれを探知することができる。この波形
の変化は人が識別できる信号に変換することができる。
【００１４】本発明方法の手順をさらに具体的に説明す
る。 （１）遮蔽物、例えばコンクリート版に充填材注入孔を
あける。 （２）注入しようとする充填注入孔を取り囲んで上記セ
ンサを設置する。 （３）充填作業中の検出域を横切る充填物質の固有の性
状、電磁波であれば比誘電率、超音波であれば密度の違
いによる反射波パターンの変化をセンサで検出する。
る。 （１）遮蔽物、例えばコンクリート版に充填材注入孔を
あける。 （２）注入しようとする充填注入孔を取り囲んで上記セ
ンサを設置する。 （３）充填作業中の検出域を横切る充填物質の固有の性
状、電磁波であれば比誘電率、超音波であれば密度の違
いによる反射波パターンの変化をセンサで検出する。
【００１５】（４）反射波パターンを未充填空間のキャ
リブレーション・パターン波形と比較して充填を確認
し、視覚もしくは聴覚信号又はその両方に変換して点灯
・表示・発音等によって作業者に知らせる。 本発明は、従来の電磁波センサや超音波センサを使用す
るものであるが、裏込め充填材の固結した後の空隙を探
索するのではなく、流動している裏込めグラウト（充填
材）を検知することを特徴としている。
リブレーション・パターン波形と比較して充填を確認
し、視覚もしくは聴覚信号又はその両方に変換して点灯
・表示・発音等によって作業者に知らせる。 本発明は、従来の電磁波センサや超音波センサを使用す
るものであるが、裏込め充填材の固結した後の空隙を探
索するのではなく、流動している裏込めグラウト（充填
材）を検知することを特徴としている。
【００１６】例えば電磁波は空気とグラウト液の比誘電
率が大きく異なり、コンクリートを基準にしたとき、正
負に位置することに着目し、その反射波形の逆転からグ
ラウト液の充填をリアルタイムに確認するものである。
本発明はさらにこれを視聴覚化した確認システムに構築
したものである。ちなみに代表的な物質の比誘電率を表
１に示す。この例からわかるように、遮蔽物、例えばコ
ンクリートの裏面が玄武岩、石灰石等に密着している場
合にはコンクリートの比誘電率９に対して玄武岩や石灰
岩（比誘電率８）では境界面から電磁波の反射信号が検
出しにくいことがわかる。
率が大きく異なり、コンクリートを基準にしたとき、正
負に位置することに着目し、その反射波形の逆転からグ
ラウト液の充填をリアルタイムに確認するものである。
本発明はさらにこれを視聴覚化した確認システムに構築
したものである。ちなみに代表的な物質の比誘電率を表
１に示す。この例からわかるように、遮蔽物、例えばコ
ンクリートの裏面が玄武岩、石灰石等に密着している場
合にはコンクリートの比誘電率９に対して玄武岩や石灰
岩（比誘電率８）では境界面から電磁波の反射信号が検
出しにくいことがわかる。
【００１７】
【表１】 ──────────────────── 物質名 比誘電率 空気 １ 淡水・海水 ８１ 砂（緩） ２．６ 砂（質） ２５ ローム（乾） ２．５ ローム（湿） １９ 粘土（乾） ２．４ 粘土（湿） １５ 玄武岩（湿） ８ 花崗岩（湿） ７ 頁岩（湿） ７ 砂岩（湿） ６ 石灰石（湿） ８ コンクリート ９ ──────────────────── 反射波を解析して表示する表示は、境界面からの直接反
射信号の波形表示（Ａモード表示）でもよく、直接反射
信号を基本にしたスキャン断面表示（Ｂモード表示）で
もよい。スキャン断面表示は各地点での直接反射信号の
反射の強さを黒から白まで２５６階調の濃淡画像で表わ
すことができる。
射信号の波形表示（Ａモード表示）でもよく、直接反射
信号を基本にしたスキャン断面表示（Ｂモード表示）で
もよい。スキャン断面表示は各地点での直接反射信号の
反射の強さを黒から白まで２５６階調の濃淡画像で表わ
すことができる。
【００１８】
【実施例】以下図面を参照して実施例を説明する。図１
（ａ）は本発明の実施例を模式的に示す平面図、図１
（ｂ）はその縦断面図で沈下したコンクリート舗装版１
を持ち上げその裏面に充填剤５を充填する沈下補修の例
であって電磁波センサ１１、１２を適用した例を示す。
（ａ）は本発明の実施例を模式的に示す平面図、図１
（ｂ）はその縦断面図で沈下したコンクリート舗装版１
を持ち上げその裏面に充填剤５を充填する沈下補修の例
であって電磁波センサ１１、１２を適用した例を示す。
【００１９】図１において、コンクリート舗装版１には
充填材５を裏面に裏込め注入充填するための充填孔４が
すでにあけてある。充填材５としてはグラウト材である
セメントモルタルを使用する。充填材５はホース８によ
り充填孔４上に設けられた注入器具９に供給する。コン
クリート舗装版１の表面には電磁波センサ１１、１２が
配設され、導線１４によってスイッチボックス１５に接
続され、制御装置１６に結合されている。電磁波センサ
１１、１２は可搬式発受信器であって、底面から電磁波
をコンクリート舗装版１内に入射し、その反射波を捉え
てこれを制御器１６に送る。またランプ１３を備えてい
る。制御装置１６は電磁波を電磁波センサ１１、１２に
送り、電磁波センサが捉えた反射波を入力してこれを解
析し、その解析結果を出力する。
充填材５を裏面に裏込め注入充填するための充填孔４が
すでにあけてある。充填材５としてはグラウト材である
セメントモルタルを使用する。充填材５はホース８によ
り充填孔４上に設けられた注入器具９に供給する。コン
クリート舗装版１の表面には電磁波センサ１１、１２が
配設され、導線１４によってスイッチボックス１５に接
続され、制御装置１６に結合されている。電磁波センサ
１１、１２は可搬式発受信器であって、底面から電磁波
をコンクリート舗装版１内に入射し、その反射波を捉え
てこれを制御器１６に送る。またランプ１３を備えてい
る。制御装置１６は電磁波を電磁波センサ１１、１２に
送り、電磁波センサが捉えた反射波を入力してこれを解
析し、その解析結果を出力する。
【００２０】この解析結果は画像データ、波形データ、
電圧データ等に変換してそれぞれディスプレイ、オシロ
グラフ、ランプ等に表示する。実施例の手順は次の通り
である。 （１）地盤沈下したコンクリート舗装版１の沈下域に所
定の間隔に、舗装版ジャッキアップのための設置用作業
孔、及び充填材注入孔４を舗装版表面から路床２に向け
て穿設する。
電圧データ等に変換してそれぞれディスプレイ、オシロ
グラフ、ランプ等に表示する。実施例の手順は次の通り
である。 （１）地盤沈下したコンクリート舗装版１の沈下域に所
定の間隔に、舗装版ジャッキアップのための設置用作業
孔、及び充填材注入孔４を舗装版表面から路床２に向け
て穿設する。
【００２１】（２）作業孔にジャッキアップ用ジャッキ
を取り付け、路床２に反力をとってコンクリート舗装版
１を持ち上げる。 （３）コンクリート舗装版１を持ち上げて生じた舗装版
下の空間３にセメントグラウト（充填材）を注入する
が、その注入孔を取り囲むように電磁波センサ１１、１
２を設置する。
を取り付け、路床２に反力をとってコンクリート舗装版
１を持ち上げる。 （３）コンクリート舗装版１を持ち上げて生じた舗装版
下の空間３にセメントグラウト（充填材）を注入する
が、その注入孔を取り囲むように電磁波センサ１１、１
２を設置する。
【００２２】（４）充填材未充填状態の各電磁波センサ
の反射波パターンをキャリブレーションし基準パターン
として記憶する。図５はある一例のキャリブレーション
曲線波形３１を示すものである。舗装版厚さｔ＝１８ｃ
ｍのところに信号変化点３４がある。図６はコンクリー
トの裏面に水を充填した時の波形３２を示すもので図５
における信号変化点３４に相当する点３５以深の波形が
明確に変化している。図７はセメントモルタルを充填し
た時の波形３３を示すもので図５の信号変化点３４と対
応する点３６以深の波形が変化しており、モルタル充填
を確認することができる。
の反射波パターンをキャリブレーションし基準パターン
として記憶する。図５はある一例のキャリブレーション
曲線波形３１を示すものである。舗装版厚さｔ＝１８ｃ
ｍのところに信号変化点３４がある。図６はコンクリー
トの裏面に水を充填した時の波形３２を示すもので図５
における信号変化点３４に相当する点３５以深の波形が
明確に変化している。図７はセメントモルタルを充填し
た時の波形３３を示すもので図５の信号変化点３４と対
応する点３６以深の波形が変化しており、モルタル充填
を確認することができる。
【００２３】（５）センサ１１、１２を連続監視モード
にし、充填材注入孔からセメントグラウトを注入し、コ
ンクリート舗装版１の裏面に充填する。注入されたグラ
ウトがセンサ検出域を横切った時の反射波パターンを、
記憶した基準パターンと比較して信号として取り出し、
ランプとブザーを駆動する。センサを移動しつつ確認す
ると好ましい。
にし、充填材注入孔からセメントグラウトを注入し、コ
ンクリート舗装版１の裏面に充填する。注入されたグラ
ウトがセンサ検出域を横切った時の反射波パターンを、
記憶した基準パターンと比較して信号として取り出し、
ランプとブザーを駆動する。センサを移動しつつ確認す
ると好ましい。
【００２４】（６）所期の充填が確認できたら、次の注
入孔４に移動すると共にセンサ１１、１２を移設して、
順次同様に注入・検出を繰り返し沈下域の全体の扛上、
充填をして補修する。 本例は、電磁波によるコンクリート、空隙の空気、グラ
ウト液の比誘電率の違いの変化を検出して確認する方法
をとったが、超音波によってそれぞれの物質の密度の違
いによる境界面の反射波形の変化からも検出可能であ
る。
入孔４に移動すると共にセンサ１１、１２を移設して、
順次同様に注入・検出を繰り返し沈下域の全体の扛上、
充填をして補修する。 本例は、電磁波によるコンクリート、空隙の空気、グラ
ウト液の比誘電率の違いの変化を検出して確認する方法
をとったが、超音波によってそれぞれの物質の密度の違
いによる境界面の反射波形の変化からも検出可能であ
る。
【００２５】また、適用例として、トンネルの覆工裏込
め、土留め擁壁等の裏込め材の確認に応用可能なことは
論を待たない。
め、土留め擁壁等の裏込め材の確認に応用可能なことは
論を待たない。
【００２６】
【発明の効果】本発明の方法によれば、遮蔽された隠れ
空間に充填物の確認が完全に行え、経時硬化性充填材に
よって不完全な充填による欠陥空隙への再充填の必要が
無くなることと、予め検出プローブを埋め込んでおく必
要性もない、手軽な可搬式検出センサによって行えるこ
ととなり、欠損の生じない確実な施工、無駄の排除、施
工手間の節減などが可能となった。
空間に充填物の確認が完全に行え、経時硬化性充填材に
よって不完全な充填による欠陥空隙への再充填の必要が
無くなることと、予め検出プローブを埋め込んでおく必
要性もない、手軽な可搬式検出センサによって行えるこ
ととなり、欠損の生じない確実な施工、無駄の排除、施
工手間の節減などが可能となった。
【図１】実施例を説明する舗装版裏込めの（ａ）平面
図、（ｂ）縦断面図である。
図、（ｂ）縦断面図である。
【図２】電磁波発受信器の原理説明図で、（ａ）は縦断
面図、（ｂ）は波形図である。
面図、（ｂ）は波形図である。
【図３】電磁波発受信器の原理説明図で、（ａ）は縦断
面図、（ｂ）は波形図である。
面図、（ｂ）は波形図である。
【図４】電磁波発受信器の原理説明図である。
【図５】実施例の波形図である。
【図６】実施例の波形図である。
【図７】実施例の波形図である。
１ コンクリート舗装版 ２ 地面（路床） ３ 空間 ４ 充填材注入孔 ５ 充填材（グラウト） ７ グラウト拡散線 ８ ホース ９ 注入器具 １１ センサ １２ センサ １３ ランプ １４ 導線 １５ スイッチボックス １６ 制御装置 １７ 空気層 １８ グラウト層 ２１ 発信波（入射波） ２２ 反射波 ２３、２４、２５、３１、３２、３３ 反射波形 ２６ コンクリート ２７ 金属 ３１、３２、３３ 波形 ３４ 信号変化点 ３５、３６ 点
Claims (4)
- 【請求項１】 遮蔽物の表面から該遮蔽物中に向けて発
信波を入射してその反射波を捉え、該遮蔽物の裏面に充
填中の充填材の到達を前記反射波の変化から検知し、充
填材の進行を確認しつつ充填することを特徴とする充填
材の充填方法。 - 【請求項２】 前記反射波の変化情報を識別信号に変換
し、該識別信号を充填材到達位置に表示することを特徴
とする請求項１記載の充填材の充填方法。 - 【請求項３】 遮蔽物の表面から該遮蔽物中に向けて電
磁波又は超音波を入射しその反射波を受信する可搬式発
受信器と、該発受信器に発信エネルギーを付与し反射波
を受信して解析し、該解析値の変化を電気信号に変換す
る制御装置と、該制御装置の出力を認識可能に表示する
表示器とを備えたことを特徴とする充填材の充填確認装
置。 - 【請求項４】 前記可搬式発受信器を複数個備えたこと
を特徴とする請求項３記載の充填材の充填確認装置。
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