JPH0819854A - 使用済ノズルの廃却ポット - Google Patents

使用済ノズルの廃却ポット

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JPH0819854A
JPH0819854A JP17754794A JP17754794A JPH0819854A JP H0819854 A JPH0819854 A JP H0819854A JP 17754794 A JP17754794 A JP 17754794A JP 17754794 A JP17754794 A JP 17754794A JP H0819854 A JPH0819854 A JP H0819854A
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Shinichiro Iura
慎一郎 井浦
Shogo Mizutani
省吾 水谷
Yuichi Kanai
裕一 金井
Akira Sato
章 佐藤
Kenichi Tsujimoto
健一 辻本
Satashi Kawahigashi
佐太志 川東
Mitsunobu Sato
光信 佐藤
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Toshiba Corp
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 鋳造工程における全注湯作業が終了した後、
溶融金属容器の湯の出鋼口より取外した多数の使用済ノ
ズルを、整列させて一時保管することができる使用済ノ
ズルの廃却ポットを提供することを目的としている。 【構成】 使用済ノズルを受渡し装置を介して整列・保
管する廃却ポットにおいて、前記廃却ポットは、上面が
開口した細長い箱型本体と、箱形本体の上端面に固定さ
れたガイドレールと、後側の壁面中央部に設置された押
出しシリンダと、前側の壁面に取付けた開閉自在な扉ま
たは取外し可能なストッパーとにより構成されて、前記
押出しシリンダのピストンロッドが後側の壁面より箱形
本体の内部に突入し、箱形本体の内部に受渡しされた使
用済ノズルを前方に順次押出すようにした。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、使用済ノズルの廃却ポ
ットに関し、さらに詳しくは、鋳造工程において、溶融
金属容器の湯の出鋼口に設置されたノズルを、全注湯終
了後に新しいノズルと交換する際に、廃却する使用済ノ
ズルを一時保管する使用済ノズルの廃却ポットに関す
る。
【0002】
【従来の技術】従来、製鋼法における連続鋳造工程にお
いて、溶融金属容器の底部には溶湯の出鋼口が設けられ
ており、この出鋼口には、溶融金属容器から流出する溶
鋼の量を一定に保つため、高耐熱・耐蝕性で口径が変化
しない材質により成形されたノズルが設置されている。
【0003】また、上記溶融金属容器の溶湯の出鋼口に
設置されたノズルは、鋳造工程において、全注湯作業が
終了した後に直ちに新しいノズルと交換されるものであ
り、交換された使用済ノズルは、溶損のために再使用が
不可能であるから、全注湯作業の終了後に溶融金属容器
から取外された使用済ノズルは、作業者により廃却用の
箱または運搬車などにそのまま廃棄されていた。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の鋳造工程において、全注湯作業の終了後に溶融金属
容器の出鋼口から取外された使用済ノズルは、使用直後
のために赤熱した高温状態であり、しかも大型のノズル
では重量が約30kgもあるので、高温かつ重作業のた
めに作業能率が低下し、危険度が高いなどの課題があっ
た。
【0005】また、上記ノズルに着脱用のホルダーが設
置されているホルダー付ノズルの場合には、廃棄された
ノズルの冷却後にホルダーを取外して再使用するが、無
造作に捨てられているホルダー付ノズルを一本一本取り
出して、ノズルよりホルダーを取外す作業を行うので、
ノズルの取り出し作業に時間が掛るなど、大幅な作業工
数が必要になるなどの課題があった。
【0006】本発明は、従来の鋳造工程における課題を
解決するためになされたもので、鋳造工程における全注
湯作業が終了した後、溶融金属容器の湯の出鋼口より取
外した多数の使用済ノズルを、整列させて一時保管する
ことができる使用済ノズルの廃却ポットを提供すること
を目的としている。
【0007】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に、本発明による使用済ノズルの廃却ポットは、溶融金
属容器の底部にスライドゲ−トを介して装着されるホル
ダー付ノズルを新しいノズルと交換する際、前記溶融金
属容器から取外された使用済ノズルを受渡し装置を介し
て整列・保管する廃却ポットにおいて、前記廃却ポット
は、上面が開口した細長い箱型本体と、箱形本体の上端
面に固定されたガイドレールと、前側の壁面に取付けた
開閉自在な扉または取外し可能なストッパーとにより構
成されて、後側の壁面中央部に設置された押出しシリン
ダのピストンロッドが後側の壁面より箱形本体の内部に
突入し、箱形本体の内部に受渡しされた使用済のノズル
を前方に順次押出すようにした。また、前記廃却ポット
は、使用済みノズルを前方へ挿出すためのピストンロッ
ドにかえて、ノズルが自重で移動するように、上面が開
口した細長い箱型本体の両側壁の上端面が前方に向かっ
て低くなるように傾斜させ、前記傾斜した両側壁の上端
面にガイドレールを固定し、ガイドレールの前端部にス
トッパーを設けたもの、両側壁の上端面の外側に装着し
た一対のコンベア装置と、前方側の解放部に取外し可能
に取付けたストッパとを設けたもの、箱型本体底部が前
方に向かって低くなるように傾斜して設置されたもの、
あるいは本体の後端部側にノズルの受渡し装置を一体ま
たは取外し可能に装着したものであってもよい。さら
に、前記溶融金属容器から取外された使用済ノズルを廃
却ポットに受渡しする受渡し装置は、基台と、基台の上
面の両端部に下端部を固定して立設した上下伸縮自在な
支柱と、基台の上面中央部に下端部を固定して立設した
シリンダと、前記支柱およびシリンダの上端部に基端部
が固定され先端部が開口したコの字形の受台とにより構
成し、前記受台の開口部の両側に、使用済のノズルのホ
ルダーより左右方向に突設したアームを保持するアーム
受部を設けたものである。
【0008】
【作用】このような構成に基づいて、本発明によれば、
鋳造工程において溶融金属容器から全注湯作業が終了す
ると、直ちにロボットまたは専用交換装置によりノズル
の交換作業が自動的に行われ、使用済ノズルは受渡し装
置を介して廃却ポットへ順次整列して保管される。
【0009】したがって、従来のように、高温雰囲気内
での重作業や危険度の高い作業がなくなり作業能率が向
上する。また、使用済ノズルよりホルダーを取外して再
使用する場合、使用済ノズルが廃却ポット内に整列して
保管されているので、廃却ポットより冷却後の使用済ノ
ズルの取出し時間が短縮されるとともに取り出し作業を
簡単、かつ容易に行うことができる。
【0010】
【実施例】以下、図面を参照して本発明の実施例を詳細
に説明する。
【0011】図1は本発明による使用済ノズルの廃却ポ
ットを示す斜視図、図2は溶融金属容器の底部を示す断
面図、図3は取外した使用済ノズルを廃却ポットへ移載
する受渡し装置の第1の実施例を示す斜視図である。
【0012】まず、製鋼法における連続鋳造工程におい
て、溶融金属容器1の底部に設けられた溶湯の出鋼口1
aには、出鋼する溶鋼の量を一定に制御するため、高耐
熱・耐蝕性で口径が変化しない材質により成形されたノ
ズル2がスライディングゲ−ト1bを介して着脱可能に
設置されている。尚、スライディングゲ−ト1bは摺動
板を矢印方向に移動させることにより、出鋼する溶鋼量
を制御するものである。
【0013】また、溶融金属容器1の出鋼口1aにノズ
ル2を着脱するための図示しないロボットや専用交換装
置の着脱金具が把持し易いように、ノズル2の基端部に
は、左右方向にロッドまたはアーム3aを突設したホル
ダー3が設置されているホルダー付ノズル2が主流であ
り、使用済ノズル2からホルダー3を取外して再使用で
きるようになっている。
【0014】ノズル2は、溶融金属容器1からの全注湯
作業が終了した後に、直ちに新しいノズルと交換される
ものであり、溶融金属容器1からロボットまたは専用交
換装置を介して取外された使用済ノズル2は、図3に示
した受渡し装置4を介して廃却ポット5に多数整列して
保管される。
【0015】図3に示した使用済ノズル2の受渡し装置
4は、基台6と、基台6の上面の両端部に下端部を固定
して立設した上下伸縮自在な支柱7、7と、基台6の上
面中央部に下端部を固定して立設したシリンダ8と、上
記支柱7、7およびシリンダ8の上端部に基端部が固定
され先端部が開口したコの字形の受台9とにより構成さ
れており、この受台9の開口部の両側には、使用済ノズ
ル2のホルダー3より左右方向に突設したアーム3aの
受溝10aを上端部に形成したアーム受部10が設けら
れている。
【0016】受渡し装置4は、溶融金属容器1の出鋼口
1aにノズル2を着脱するロボットまたは専用交換装置
の近傍に配置され、溶融金属容器1より取外された使用
済ノズル2が、ロボットまたは専用交換装置のハンド1
1により受取られた後、ロボットまたは専用交換装置を
移動させるか、またはハンド11を反転して所定位置に
停止させ、ハンド11より受渡し装置4のアーム受部1
0に使用済ノズル2を移載するようになっている。
【0017】廃却ポット5は、図1に示されるように、
上面が開口した細長い箱型本体12と、箱形本体12の
細長い両側壁部の上端面に固定されたガイドレール13
と、後側の壁面中央部に設置された押出しシリンダ14
と、前側の壁面に取付けた開閉自在な扉15または取外
し可能なストッパーとにより構成されており、押出しシ
リンダ14のピストンロッド14aは、後側の壁面中央
部より箱形本体12の内部に突入しており、箱形本体1
2の内部に受渡しされた使用済ノズル2を前側の扉15
側に順次押し出すようになっている。
【0018】以上の構成において、作動の際には、ま
ず、鋳造工程において溶融金属容器1から全注湯作業が
終了すると、直ちに溶融金属容器1の近傍にノズル2を
交換するロボットまたは専用交換装置が配置されるとと
もに、その近傍に受渡し装置4および廃却ポット5が配
置される。
【0019】溶融金属容器1より取外された使用済ノズ
ル2は、ロボットまたは専用交換装置のハンド11によ
り受取られ、ロボットまたは専用交換装置を移動させる
か、またはハンド11を反転させて所定の位置に停止さ
せる。次に受渡し装置4のシリンダ8が上昇してアーム
受部10の受溝10aに、ハンド11より使用済のノズ
ル2を受取る。そして、ロボットまたは専用交換装置の
ハンド11が受渡し装置4から移動して離れるととも
に、受渡し装置4のシリンダ8が下降してアーム受部1
0に保持した使用済ノズル2を廃却ポット5の箱形本体
12内に収納し、受渡し装置4のシリンダ8がさらに下
降することにより、使用済ノズル2が廃却ポット5のガ
イドレール13の上に移載される。
【0020】廃却ポット5に移載された使用済ノズル2
が一本の場合は、上述した動作で終了するが、使用済ノ
ズル2が複数本の場合は、廃却ポット5内に収容された
使用済ノズル2が、押出しシリンダ14のピストンロッ
ド14aにより扉15側に押出されて保管されるととも
に、ロボットまたは専用交換装置のハンド11および受
渡し装置4のシリンダ8の作動を繰り返して、順次使用
済ノズル2を廃却ポット5内に多数整列して保管する。
【0021】なお、上記ロボットまたは専用交換装置の
ハンド11および受渡し装置4のアーム受部10による
使用済ノズル2の保持は、ノズル2のホルダー3の左右
に突設したアーム3aを介して行われるものであり、廃
却ポット5内に収納された使用済ノズル2のアーム3a
が箱形本体12の側壁上面に固定されたガイドレール1
3の上面に支持され、押出しシリンダ14のピストンロ
ッド14aにより押出されると、使用済ノズル2のアー
ム3aが廃却ポット5のガイドレール13の上を滑りな
がら順次整列して保管される。
【0022】また、廃却ポット5の一時保管された使用
済ノズル2は、冷却された後にホルダー3を取外して再
使用するが、廃却ポット5より使用済ノズル2を一本一
本取り出してホルダー3を取外す場合、使用済ノズル2
が整列して保管されているのでホルダー3の取外し作業
が容易である。
【0023】図4は本発明による廃却ポットの第2の実
施例を示す斜視図であり、この実施例による廃却ポット
16は、上面が開口した細長い箱型本体17の両側壁の
上端面が前端に向かって低くなるように傾斜しており、
この傾斜した両側壁の上端面にガイドレール18が固定
されている。そして、ガイドレール18の前端部にはス
トッパー19が設けられている。
【0024】したがって、ロボットまたは専用交換装置
のハンド11より使用済ノズル2が箱形本体17の内部
に受渡しされると、ノズル2のアーム3aが傾斜したガ
イドレール18の上面に保持され、ノズル2の自重のよ
り前端部に向かって滑り下り、ストッパー19で停止す
るようになっている。
【0025】図5は本発明による廃却ポットの第3の実
施例を示す斜視図であり、この実施例による廃却ポット
20は、前後方向が解放されて細長い両側壁を有する本
体21と、この両側壁の上端面の外側に装着した一対の
コンベア装置22と、前方側の解放部に取外し可能に取
付けたストッパ23とにより構成されており、この廃却
ポット20の後端部側にノズル2の受渡し装置4が一体
または取外し可能に装着された構造になっている。
【0026】上記廃却ポット20のコンベア装置22に
は、歯付チェーンまたはスチールベルトなどを使用する
のが好ましく、前側に設置されたストッパ23の近傍が
側壁の上端面より低くなるように設置されている。
【0027】したがって、ロボットまたは専用交換装置
のハンド11より使用済ノズル2が受渡し装置4に受渡
しされると、受渡し装置4のシリンダ8が下降してアー
ム受部10に保持したノズル2のアーム3aが、廃却ポ
ット20のコンベア装置22の上に移載され、コンベア
装置22を介して廃却ポット20の前側より順次整列し
て保管される。
【0028】なお、廃却ポット20の本体21を構成す
る両側壁およびコンベア装置の長さを変更することによ
り、整列・保管されるノズル2の数を適宜設定すること
が可能である。
【0029】また、上記各実施例において、廃却ポット
20の底板24は、前方に向かって低くなるように傾斜
して設置されており、廃却ポット20内に収納した使用
済ノズル2が冷却の途中で折損したり、あるいは溶融金
属の残滓の洩れなどがある場合に、これらの掻き出しや
清掃作業が容易に行うことができるようになっている。
【0030】一方、図6は取外した使用済のノズルを廃
却ポットへ移載する受渡し装置の第2の実施例を示す斜
視図であり、この実施例に示した使用済ノズル2の受渡
し装置25は、基台26と、基台26の上面に上下に伸
縮自在に装着したテーブルリフタ27と、テーブルリフ
タ27の上面の左右に立設されアーム3aの受溝28a
を上端部に形成したアーム受部28とにより構成されて
いる。
【0031】受渡し装置25により使用済ノズル2を受
渡しする動作は、前述した実施例と同様なので説明を省
略する。
【0032】なお、本発明による廃却ポットは、説明し
た実施例に限定するものではなく、発明の主旨に適する
ものであれば他の変形例でも同等の作用効果を奏する。
また、廃却ポットにキャスターなどを装着することによ
り移動自在に構成することができるので、多数の使用済
ノズルを整列し保管した後に、所定の場所への移動が容
易になる。
【0033】
【発明の効果】以上詳細に説明したように、本発明によ
れば、鋳造工程において溶融金属容器から全注湯作業が
終了すると、直ちにロボットまたは専用交換装置により
ノズルの交換作業が自動的に行われ、使用済のノズルは
受渡し装置を介して廃却ポットへ順次整列して保管され
るので、従来のように、高温雰囲気内での重作業や危険
度の高い作業がなくなり、作業能率が向上する。
【0034】また、使用済のノズルのホルダーを取外し
て再使用する場合、冷却された使用済のノズルが廃却ポ
ット内に整列して保管されているので、廃却ポットより
ノズルを取り出す時間が短縮されるとともに取り出し作
業が簡単であり、ホルダーの取外し作業を容易に行うこ
とができる。
【0035】さらに、廃却ポットの底板を前方に向かっ
て低くなるように傾斜させたものでは、使用済のノズル
の折損や、溶融金属の残滓の洩れなどが廃却ポットの底
部にあっても、掻き出しや清掃が容易である。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明による使用済ノズルの廃却ポットの第1
の実施例を示す斜視図である。
【図2】溶融金属容器の底部を示す断面図である。
【図3】取外した使用済ノズルを廃却ポットへ移載する
受渡し装置の第1の実施例を示す斜視図である。
【図4】本発明による使用済ノズルの廃却ポットの第2
の実施例を示す斜視図である。
【図5】本発明による使用済ノズルの廃却ポットの第3
の実施例を示す斜視図である。
【図6】取外した使用済ノズルを廃却ポットへ移載する
受渡し装置の第2の実施例を示す斜視図である。
【符号の説明】
1 溶融金属容器 2 ノズル 3 ホルダー 4、25 受渡し装置 5、16、20 廃却ポット 6 基台 7 支柱 8 シリンダ 9 受台 10 アーム受部 11 ハンド 12 箱形本体 13、18 ガイドレール 14 押出しシリンダ 15 開閉自在な扉 22 コンベア装置 24 底板
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 水谷 省吾 愛知県刈谷市小垣江町南藤1番地 東芝セ ラミックス株式会社刈谷製造所内 (72)発明者 金井 裕一 愛知県刈谷市小垣江町南藤1番地 東芝セ ラミックス株式会社刈谷製造所内 (72)発明者 佐藤 章 愛知県刈谷市小垣江町南藤1番地 東芝セ ラミックス株式会社刈谷製造所内 (72)発明者 辻本 健一 愛知県刈谷市小垣江町南藤1番地 東芝セ ラミックス株式会社刈谷製造所内 (72)発明者 川東 佐太志 和歌山県和歌山市湊1850番地 住友金属工 業株式会社和歌山製鉄所内 (72)発明者 佐藤 光信 大阪府大阪市中央区北浜4丁目5番33号 住友金属工業株式会社内

Claims (6)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 溶融金属容器の底部にスライドゲ−トを
    介して装着されるホルダー付ノズルを新しいノズルと交
    換する際、前記溶融金属容器から取外された使用済ノズ
    ルを受渡し装置を介して整列・保管する廃却ポットにお
    いて、前記廃却ポットは、上面が開口した細長い箱型本
    体と、箱形本体の上端面に固定されたガイドレールと、
    前側の壁面に取付けた開閉自在な扉または取外し可能な
    ストッパーとにより構成されて、後側の壁面中央部に設
    置された押出しシリンダのピストンロッドが後側の壁面
    より箱形本体の内部に突入し、箱形本体の内部に受渡し
    された使用済のノズルを前方に順次押出すようにしたこ
    とを特徴とする使用済ノズルの廃却ポット。
  2. 【請求項2】 使用済みノズルを前方へ挿出すためのピ
    ストンロッドにかえて、ノズルが自重で移動するよう
    に、上面が開口した細長い箱型本体の両側壁の上端面が
    前方に向かって低くなるように傾斜させ、前記傾斜した
    両側壁の上端面にガイドレールを固定し、ガイドレール
    の前端部にストッパーを設けたことを特徴とする請求項
    1記載の使用済ノズルの廃却ポット。
  3. 【請求項3】 使用済みノズルを前方へ挿出すためのピ
    ストンロッドにかえて、両側壁の上端面の外側に装着し
    た一対のコンベア装置と、前方側の解放部に取外し可能
    に取付けたストッパとを設けたことを特徴とする請求項
    1記載の使用済ノズルの廃却ポット。
  4. 【請求項4】 前記溶融金属容器から取外された使用済
    ノズルを廃却ポットに受渡しする受渡し装置は、基台
    と、基台の上面の両端部に下端部を固定して立設した上
    下伸縮自在な支柱と、基台の上面中央部に下端部を固定
    して立設したシリンダと、前記支柱およびシリンダの上
    端部に基端部が固定され先端部が開口したコの字形の受
    台とにより構成され、前記受台の開口部の両側に、使用
    済ノズルのホルダーを保持するアーム受部を設けたこと
    を特徴とする請求項1乃至請求項3記載の使用済ノズル
    の廃却ポット。
  5. 【請求項5】 箱型本体底部が前方に向って低くなるよ
    うに傾斜して設置されていることを特徴とする請求項1
    乃至請求項3記載の使用済ノズルの廃却ポット。
  6. 【請求項6】 本体の後端部側にノズル受渡し装置を一
    体または取外し可能に設置したことを特徴とする請求項
    1乃至請求項3記載の使用済ノズルの廃却ポット。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JP2012509187A (ja) * 2008-11-20 2012-04-19 ベスビウス グループ ソシエテ アノニム 液体金属を移送するための取瓶シュラウドの輸送貯蔵装置。

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2012509187A (ja) * 2008-11-20 2012-04-19 ベスビウス グループ ソシエテ アノニム 液体金属を移送するための取瓶シュラウドの輸送貯蔵装置。
US8820592B2 (en) 2008-11-20 2014-09-02 Vesuvius Group S.A. Ladle shroud transport/storage device for transferring liquid metal

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