JPH08198267A - 把手付ポリエステルボトル - Google Patents
把手付ポリエステルボトルInfo
- Publication number
- JPH08198267A JPH08198267A JP1289295A JP1289295A JPH08198267A JP H08198267 A JPH08198267 A JP H08198267A JP 1289295 A JP1289295 A JP 1289295A JP 1289295 A JP1289295 A JP 1289295A JP H08198267 A JPH08198267 A JP H08198267A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bottle
- handle
- mounting recess
- wall
- polyester
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D23/00—Details of bottles or jars not otherwise provided for
- B65D23/10—Handles
- B65D23/104—Handles formed separately
- B65D23/106—Handles formed separately the gripping region of the handle extending between the neck and the base of the bottle or jar and being located in a radial plane comprising the axis of the bottle or jar
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
- Details Of Rigid Or Semi-Rigid Containers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【構成】 ボトル本体１側面に把手取付用凹部２を形成
し、その凹部内に把手３を取り付けた把手付ポリエステ
ルボトルにおいて、前記把手取付用凹部２を構成するボ
トル壁の面配向度（ΔＰ）を０．０３〜０．１４とした
ことを特徴とする把手付ポリエステルボトル 【効果】 ボトル本体１全体の変形が生じにくく、かつ
把手３と把手取付用凹部２との嵌合状態も良好なボトル
が得られる
し、その凹部内に把手３を取り付けた把手付ポリエステ
ルボトルにおいて、前記把手取付用凹部２を構成するボ
トル壁の面配向度（ΔＰ）を０．０３〜０．１４とした
ことを特徴とする把手付ポリエステルボトル 【効果】 ボトル本体１全体の変形が生じにくく、かつ
把手３と把手取付用凹部２との嵌合状態も良好なボトル
が得られる
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ボトル本体側面に把手
取付用凹部を形成し、その凹部内に把手を取り付けた把
手付ポリエステルボトルに関する。
取付用凹部を形成し、その凹部内に把手を取り付けた把
手付ポリエステルボトルに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来から把手付ポリエステルボトルとし
て、図２に断面正面図を示すように、あらかじめ成形し
た把手３を、ボトル本体１をブロー成形する金型４内に
設置しておき、プリフォーム１０内に圧力流体を吹込ん
でボトル本体１をブロー成形する際に、ボトル本体１側
面に把手取付用凹部２を形成するとともに把手３の取付
部３１にボトル本体１の取付部ボトル壁２２をからませ
るようにして嵌合し、一体化されたものが多く用いられ
ている。
て、図２に断面正面図を示すように、あらかじめ成形し
た把手３を、ボトル本体１をブロー成形する金型４内に
設置しておき、プリフォーム１０内に圧力流体を吹込ん
でボトル本体１をブロー成形する際に、ボトル本体１側
面に把手取付用凹部２を形成するとともに把手３の取付
部３１にボトル本体１の取付部ボトル壁２２をからませ
るようにして嵌合し、一体化されたものが多く用いられ
ている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記ボトルでは、把手
取付用凹部のボトル壁が内方にくぼんでいるためにブロ
ー成形時にプリフォームから膨出する距離が短く、ま
た、把手取付部にボトル本体壁の延伸が拘束されるた
め、とくに把手取付用凹部の奥部ボトル壁の延伸倍率が
低くなる。このため把手取付用凹部の奥部ボトル壁の肉
厚は大きいが、延伸配向効果が小さく、外力、内圧、熱
などにより変形し易いという問題があった。
取付用凹部のボトル壁が内方にくぼんでいるためにブロ
ー成形時にプリフォームから膨出する距離が短く、ま
た、把手取付部にボトル本体壁の延伸が拘束されるた
め、とくに把手取付用凹部の奥部ボトル壁の延伸倍率が
低くなる。このため把手取付用凹部の奥部ボトル壁の肉
厚は大きいが、延伸配向効果が小さく、外力、内圧、熱
などにより変形し易いという問題があった。
【０００４】一方、把手取付用凹部を上記問題を回避す
るために高延伸化し薄肉化した場合、ボトル壁は、分子
の配向により歪硬化を起こし、把手の取付部に十分ボト
ルの取付部ボトル壁がからまず嵌合不良を起すという問
題があった。
るために高延伸化し薄肉化した場合、ボトル壁は、分子
の配向により歪硬化を起こし、把手の取付部に十分ボト
ルの取付部ボトル壁がからまず嵌合不良を起すという問
題があった。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明者らは前記問題点
を克服するために、延伸配向効果がボトル全体に与えら
れる程度まで延伸され、かつ把手の嵌合状態も良好であ
るボトルを見出し、本発明に到達したものであり、その
要旨はボトル本体側面に把手取付用凹部を形成し、その
凹部内に把手を取り付けた把手付ポリエステルボトルに
おいて、前記把手取付用凹部を構成するボトル壁の面配
向度（ΔＰ）が０．０３〜０．１４としたことを特徴と
する把手付ポリエステルボトルである。
を克服するために、延伸配向効果がボトル全体に与えら
れる程度まで延伸され、かつ把手の嵌合状態も良好であ
るボトルを見出し、本発明に到達したものであり、その
要旨はボトル本体側面に把手取付用凹部を形成し、その
凹部内に把手を取り付けた把手付ポリエステルボトルに
おいて、前記把手取付用凹部を構成するボトル壁の面配
向度（ΔＰ）が０．０３〜０．１４としたことを特徴と
する把手付ポリエステルボトルである。
【０００６】本発明の把手付ポリエステルボトルは把手
取付用凹部を構成するボトル壁の面配向度（ΔＰ）を
０．０３〜０．１４と特定の値としたことにより、延伸
配向効果がボトル全体に与えられる程度まで延伸され、
把手取付用凹部を構成するボトル壁の肉厚がボトル平均
肉厚と大きく異ならず、ボトル本体全体の変形が生じに
くく、かつ把手の嵌合状態も良好である優れた特性が得
られた。
取付用凹部を構成するボトル壁の面配向度（ΔＰ）を
０．０３〜０．１４と特定の値としたことにより、延伸
配向効果がボトル全体に与えられる程度まで延伸され、
把手取付用凹部を構成するボトル壁の肉厚がボトル平均
肉厚と大きく異ならず、ボトル本体全体の変形が生じに
くく、かつ把手の嵌合状態も良好である優れた特性が得
られた。
【０００７】以下、本発明を添付図面に沿って説明す
る。
る。
【０００８】図１は本発明の把手付ポリエステルボトル
の一例を示す正面図、図２は把手付ポリエステルボトル
を製造する方法を示す断面正面図である。
の一例を示す正面図、図２は把手付ポリエステルボトル
を製造する方法を示す断面正面図である。
【０００９】本発明は図１に示すようにボトル本体１側
面に把手取付用凹部２を形成し、その凹部内に把手３を
取り付けた把手付ポリエステルボトルにおいて、前記把
手取付用凹部２を構成するボトル壁の面配向度（ΔＰ）
を０．０３〜０．１４としたことを特徴とする把手付ポ
リエステルボトルである。
面に把手取付用凹部２を形成し、その凹部内に把手３を
取り付けた把手付ポリエステルボトルにおいて、前記把
手取付用凹部２を構成するボトル壁の面配向度（ΔＰ）
を０．０３〜０．１４としたことを特徴とする把手付ポ
リエステルボトルである。
【００１０】把手取付用凹部２を構成するボトル壁の面
配向度（ΔＰ）が０．０３より小さいと、把手３の嵌合
状態は良好であるが、把手取付用凹部２を構成するボト
ル壁の肉厚と、ボトル本体１全体の平均肉厚との比が
３．０以上となり、分子配向効果が不足するために、
力、内圧、熱などによりボトル全体の変形も生じ易いと
いう前述の問題が生じる。
配向度（ΔＰ）が０．０３より小さいと、把手３の嵌合
状態は良好であるが、把手取付用凹部２を構成するボト
ル壁の肉厚と、ボトル本体１全体の平均肉厚との比が
３．０以上となり、分子配向効果が不足するために、
力、内圧、熱などによりボトル全体の変形も生じ易いと
いう前述の問題が生じる。
【００１１】一方、把手取付用凹部２を構成するボトル
壁の面配向度（ΔＰ）が０．１４より大きい把手付ポリ
エステルボトルでは、把手３の嵌合状態が悪く把手３が
外れやすい。
壁の面配向度（ΔＰ）が０．１４より大きい把手付ポリ
エステルボトルでは、把手３の嵌合状態が悪く把手３が
外れやすい。
【００１２】この現象は、図２に示すように延伸倍率が
上がって、面配向度が大きくなるにつれ、ボトル壁を構
成するポリエステル材料が歪硬化現象を起こし剛性が高
くなってボトル壁が伸びにくくなるため、ブローエアー
の圧力では、把手取付部３１に、取付部ボトル壁２２が
十分からまず嵌合不良を起こすものと推定される。
上がって、面配向度が大きくなるにつれ、ボトル壁を構
成するポリエステル材料が歪硬化現象を起こし剛性が高
くなってボトル壁が伸びにくくなるため、ブローエアー
の圧力では、把手取付部３１に、取付部ボトル壁２２が
十分からまず嵌合不良を起こすものと推定される。
【００１３】しかし、把手取付用凹部２を構成するボト
ル壁の面配向度ΔＰが０．０３〜０．１４とした把手付
ポリエステルボトルでは、延伸配向効果がボトル全体に
与えられる程度まで延伸されるので、把手取付用凹部２
を構成するボトル壁の肉厚が、ボトル平均肉厚と較べて
大きく異ならず、ボトル本体全体の変形が生じにくく、
かつ把手取付部３１との嵌合状態も良好となる。
ル壁の面配向度ΔＰが０．０３〜０．１４とした把手付
ポリエステルボトルでは、延伸配向効果がボトル全体に
与えられる程度まで延伸されるので、把手取付用凹部２
を構成するボトル壁の肉厚が、ボトル平均肉厚と較べて
大きく異ならず、ボトル本体全体の変形が生じにくく、
かつ把手取付部３１との嵌合状態も良好となる。
【００１４】そして、把手取付用凹部２を構成するボト
ル壁の面配向度ΔＰが０．０５〜０．１４とした把手付
ポリエステルボトルでは、把手取付用凹部２を構成する
ボトル壁の肉厚と、ボトル本体全体の平均肉厚との比が
２倍未満と小さくなるので好ましく、把手取付用凹部２
を構成するボトル壁の面配向度ΔＰが０．０７０〜０．
１２０の範囲とすると、把手取付用凹部の肉厚とボトル
平均肉厚との比が１．７０倍以下となり、さらに好まし
い。
ル壁の面配向度ΔＰが０．０５〜０．１４とした把手付
ポリエステルボトルでは、把手取付用凹部２を構成する
ボトル壁の肉厚と、ボトル本体全体の平均肉厚との比が
２倍未満と小さくなるので好ましく、把手取付用凹部２
を構成するボトル壁の面配向度ΔＰが０．０７０〜０．
１２０の範囲とすると、把手取付用凹部の肉厚とボトル
平均肉厚との比が１．７０倍以下となり、さらに好まし
い。
【００１５】本発明の把手付ポリエステルボトルを製造
するためには、例えば、図２に示すように、あらかじめ
プリフォーム１０を延伸可能な温度、９０〜１２０℃に
なるまで加熱した後、ブロー成形型４に設置する。そし
て、延伸ロッド５によりプリフォーム１０の軸方向に、
そのプリフォーム１０の口栓部１１と底部１２０を除く
部分の複屈折率（ΔＮ）が０．０１〜０．０４になるま
で延伸する。
するためには、例えば、図２に示すように、あらかじめ
プリフォーム１０を延伸可能な温度、９０〜１２０℃に
なるまで加熱した後、ブロー成形型４に設置する。そし
て、延伸ロッド５によりプリフォーム１０の軸方向に、
そのプリフォーム１０の口栓部１１と底部１２０を除く
部分の複屈折率（ΔＮ）が０．０１〜０．０４になるま
で延伸する。
【００１６】その後、その軸方向に延伸されたプリフォ
ーム１０に圧力流体を吹き込み、周方向にも延伸するこ
とにより、最終的に成形されたボトルにおいて把手取付
用凹部２を構成するボトル壁の面配向度（ΔＰ）が０．
０３〜０．１４となる把手付ポリエステルボトルを成形
することができる。
ーム１０に圧力流体を吹き込み、周方向にも延伸するこ
とにより、最終的に成形されたボトルにおいて把手取付
用凹部２を構成するボトル壁の面配向度（ΔＰ）が０．
０３〜０．１４となる把手付ポリエステルボトルを成形
することができる。
【００１７】こうして得られたボトルは口栓部１１およ
び底部１２を除けば十分延伸されるので、ボトル全体と
して強度が高い。
び底部１２を除けば十分延伸されるので、ボトル全体と
して強度が高い。
【００１８】また、ブロー成形型４の温度としては４０
℃〜１２０℃、好ましくは５０℃〜８０℃とし、底型４
１は４０℃〜１００℃の範囲とすると、ボトル壁とブロ
ー成形型４とのなじみが良くなり、精密な成形がおこな
えるとともに冷却時間も短くなり、製造効率が向上す
る。
℃〜１２０℃、好ましくは５０℃〜８０℃とし、底型４
１は４０℃〜１００℃の範囲とすると、ボトル壁とブロ
ー成形型４とのなじみが良くなり、精密な成形がおこな
えるとともに冷却時間も短くなり、製造効率が向上す
る。
【００１９】
【実施例】固有粘度が０．７０のポリエチレンテレフタ
レートで射出成形した肉厚３．５ｍｍ、樹脂量６０ｇの
プリフォームを１１５℃に加熱した後、あらかじめ別工
程で射出成形した把手３とともにブロー金型４に同時に
インサートし、まず、延伸ロッド５にてプリフォーム１
０の軸方向に延伸後、ブローエアーを吹き込んでブロー
成形し、図１に示すような容量１．８リツトルの把手付
ボトルを得た。
レートで射出成形した肉厚３．５ｍｍ、樹脂量６０ｇの
プリフォームを１１５℃に加熱した後、あらかじめ別工
程で射出成形した把手３とともにブロー金型４に同時に
インサートし、まず、延伸ロッド５にてプリフォーム１
０の軸方向に延伸後、ブローエアーを吹き込んでブロー
成形し、図１に示すような容量１．８リツトルの把手付
ボトルを得た。
【００２０】複屈折率ΔＮは、延伸ロッド５の作動とブ
ローエアー流入とのタイミング調整（タイマー設定）に
より制御し、実験例１の0.006 から実験例７の0.047 の
間で設定した。
ローエアー流入とのタイミング調整（タイマー設定）に
より制御し、実験例１の0.006 から実験例７の0.047 の
間で設定した。
【００２１】これらに応じて、取付用凹部２を構成する
ボトル壁の面配向度ΔＰが、実験例１の0.009 から実験
例７の0.150 の間である把手付ポリエステルボトルが得
られた。
ボトル壁の面配向度ΔＰが、実験例１の0.009 から実験
例７の0.150 の間である把手付ポリエステルボトルが得
られた。
【００２２】このようにして得られた把手付ポリエステ
ルボトルにつき、把手取付用凹部２を構成するボトル壁
の肉厚、ボトル平均肉厚、把手取付用凹部２を構成する
ボトル壁の肉厚とボトル平均肉厚との比および把手３の
嵌合状態を評価して、その結果を表１に示した。
ルボトルにつき、把手取付用凹部２を構成するボトル壁
の肉厚、ボトル平均肉厚、把手取付用凹部２を構成する
ボトル壁の肉厚とボトル平均肉厚との比および把手３の
嵌合状態を評価して、その結果を表１に示した。
【００２３】本実施例において複屈折率ΔＮは、軸方向
の延伸が終了したプリフオーム１０を冷却して該プリフ
オーム１０の胴部中央の高さから試料を切り出して光弾
性測定装置により求めた。
の延伸が終了したプリフオーム１０を冷却して該プリフ
オーム１０の胴部中央の高さから試料を切り出して光弾
性測定装置により求めた。
【００２４】把手取付用凹部２を構成するボトル壁の面
配向度ΔＰは、得られた把手付ポリエステルボトルの把
手取付用凹部２の奥部ボトル壁２１の上、中、下から試
料を切り出し、厚さを測定するとともに、表面および裏
面の面配向度ΔＰの平均値をとり、それぞれ上、中、下
の平均を採用した。
配向度ΔＰは、得られた把手付ポリエステルボトルの把
手取付用凹部２の奥部ボトル壁２１の上、中、下から試
料を切り出し、厚さを測定するとともに、表面および裏
面の面配向度ΔＰの平均値をとり、それぞれ上、中、下
の平均を採用した。
【００２５】つぎに、得られた把手付ポリエステルボト
ルの胴部の把手取付用凹部２とは反対の側面の上、中、
下から試料を切り出し、厚さを測定し、上、中、下の平
均値をボトル平均肉厚として採用した。
ルの胴部の把手取付用凹部２とは反対の側面の上、中、
下から試料を切り出し、厚さを測定し、上、中、下の平
均値をボトル平均肉厚として採用した。
【００２６】ΔＮおよびΔＰはそれぞれ光弾性測定装
置、アッベ屈折計により試料のボトル壁の３方向（軸方
向：ＡＤ、周方向：ＨＤ、厚さ方向：Ｔｈ．Ｄ）の屈折
率、すなわちそれぞれＮAD、ＮHD、ＮTh.Dを読み取って
下式で求めたものであり、ボトル壁内のポリエステル分
子の配向度を表わす。
置、アッベ屈折計により試料のボトル壁の３方向（軸方
向：ＡＤ、周方向：ＨＤ、厚さ方向：Ｔｈ．Ｄ）の屈折
率、すなわちそれぞれＮAD、ＮHD、ＮTh.Dを読み取って
下式で求めたものであり、ボトル壁内のポリエステル分
子の配向度を表わす。
【００２７】複屈折率 ΔＮ＝ＮAD−ＮHD 面配向度 ΔＰ（ＮAD＋ＮHD）／２−ＮTh.D 把手３の嵌合状態の評価は、内容物をつめたボトルを、
各実験例につき１０本づつ、１ｍの高さよりコンクリー
ト床上に垂直に落下させさせて、把手３のはずれを観察
し、１本も把手３がはずれなかったものを○、３本以上
はずれたものを△、５本以上はずれたものを×と評価し
た。
各実験例につき１０本づつ、１ｍの高さよりコンクリー
ト床上に垂直に落下させさせて、把手３のはずれを観察
し、１本も把手３がはずれなかったものを○、３本以上
はずれたものを△、５本以上はずれたものを×と評価し
た。
【００２８】
【表１】 表１によりあきらかなように、把手取付用凹部２を構成
するボトル壁の面配向度ΔＰが0.03よりも小さい0.009
の実験例１および0.025 の実験例２のものは、把手３の
嵌合状態は○であるが、把手取付用凹部２を構成するボ
トル壁の肉厚とボトル平均肉厚との比は5.39、3.36と３
を越え、見苦しいものとなり、一方、把手取付用凹部２
を構成するボトル壁の面配向度ΔＰが0.14よりも大きい
0.146 の実験例６および0.150 の実験例７のものは、把
手３の嵌合状態は△ないしは×であり、外れやすいもの
であった。
するボトル壁の面配向度ΔＰが0.03よりも小さい0.009
の実験例１および0.025 の実験例２のものは、把手３の
嵌合状態は○であるが、把手取付用凹部２を構成するボ
トル壁の肉厚とボトル平均肉厚との比は5.39、3.36と３
を越え、見苦しいものとなり、一方、把手取付用凹部２
を構成するボトル壁の面配向度ΔＰが0.14よりも大きい
0.146 の実験例６および0.150 の実験例７のものは、把
手３の嵌合状態は△ないしは×であり、外れやすいもの
であった。
【００２９】これに対し、把手取付用凹部２を構成する
ボトル壁の面配向度ΔＰが0.03〜0.14に収まる、0.032
の実験例３、0.072 の実験例４および0.110 の実験例５
は、把手３の嵌合状態は○であり、把手取付用凹部２を
構成するボトル壁の肉厚とボトル平均肉厚との比は３以
下で差異が少なく変形しにくいものであった。
ボトル壁の面配向度ΔＰが0.03〜0.14に収まる、0.032
の実験例３、0.072 の実験例４および0.110 の実験例５
は、把手３の嵌合状態は○であり、把手取付用凹部２を
構成するボトル壁の肉厚とボトル平均肉厚との比は３以
下で差異が少なく変形しにくいものであった。
【００３０】特に実験例４および実験例５は把手取付用
凹部２を構成するボトル壁の肉厚とボトル平均肉厚との
比は２以下であり、優れている。
凹部２を構成するボトル壁の肉厚とボトル平均肉厚との
比は２以下であり、優れている。
【００３１】
【発明の効果】本発明の把手付ポリエステルボトルは、
以上のようにボトル本体側面に把手取付用凹部を形成
し、その凹部内に把手を取り付けた把手付ポリエステル
ボトルにおいて、前記用凹部を構成するボトル壁の面配
向度（ΔＰ）が０．０３〜０．１４としたことを特徴と
する把手付ポリエステルボトルであるので、把手取付用
凹部を構成するボトル壁の肉厚がボトルの平均肉厚と大
きく異ならず、ボトル本体全体の変形が生じにくく、か
つ把手と把手取付用凹部との嵌合状態も良好なボトルが
得られ、実用上極めて好適な把手付ポリエステルボトル
となる。
以上のようにボトル本体側面に把手取付用凹部を形成
し、その凹部内に把手を取り付けた把手付ポリエステル
ボトルにおいて、前記用凹部を構成するボトル壁の面配
向度（ΔＰ）が０．０３〜０．１４としたことを特徴と
する把手付ポリエステルボトルであるので、把手取付用
凹部を構成するボトル壁の肉厚がボトルの平均肉厚と大
きく異ならず、ボトル本体全体の変形が生じにくく、か
つ把手と把手取付用凹部との嵌合状態も良好なボトルが
得られ、実用上極めて好適な把手付ポリエステルボトル
となる。
【図１】本発明の把手付ポリエステルボトルの一例を示
す正面図
す正面図
【図２】本発明の把手付ポリエステルボトルを製造する
方法を示す断面正面図
方法を示す断面正面図
１ ボトル本体 ２ 把手取付用凹部 ３ 把手
Claims (1)
- 【請求項１】 ボトル本体側面に把手取付用凹部を形成
し、その凹部内に把手を取り付けた把手付ポリエステル
ボトルにおいて、前記把手取付用凹部を構成するボトル
壁の面配向度（ΔＰ）が０．０３〜０．１４としたこと
を特徴とする把手付ポリエステルボトル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1289295A JPH08198267A (ja) | 1995-01-30 | 1995-01-30 | 把手付ポリエステルボトル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1289295A JPH08198267A (ja) | 1995-01-30 | 1995-01-30 | 把手付ポリエステルボトル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08198267A true JPH08198267A (ja) | 1996-08-06 |
Family
ID=11818054
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1289295A Pending JPH08198267A (ja) | 1995-01-30 | 1995-01-30 | 把手付ポリエステルボトル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08198267A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002332022A (ja) * | 2002-04-12 | 2002-11-22 | Toyo Seikan Kaisha Ltd | 二軸延伸ブロー成形容器 |
| JP2008179400A (ja) * | 2007-01-25 | 2008-08-07 | Mitsubishi Plastics Ind Ltd | プラスチックボトル取付用把手および把手付プラスチックボトル |
| JP2009040445A (ja) * | 2007-08-07 | 2009-02-26 | Mitsubishi Plastics Inc | プラスチックボトル取付用把手および把手付プラスチックボトル |
-
1995
- 1995-01-30 JP JP1289295A patent/JPH08198267A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002332022A (ja) * | 2002-04-12 | 2002-11-22 | Toyo Seikan Kaisha Ltd | 二軸延伸ブロー成形容器 |
| JP2008179400A (ja) * | 2007-01-25 | 2008-08-07 | Mitsubishi Plastics Ind Ltd | プラスチックボトル取付用把手および把手付プラスチックボトル |
| JP2009040445A (ja) * | 2007-08-07 | 2009-02-26 | Mitsubishi Plastics Inc | プラスチックボトル取付用把手および把手付プラスチックボトル |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Effective date: 20040412 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 |