JPH0819783A - 廃液処理方法および廃液処理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【構成】 廃液と処理液とを多孔質部材を介して接触さ
せることを特徴とする廃液処理方法であり、廃液を有す
る処理液槽と、処理液槽中の廃液に浸漬される処理剤槽
と、処理剤槽に設けられ、かつ処理液を廃液中に滲出さ
せる多孔質部材とを備えてなることを特徴とする廃液処
理装置である。 【効果】 動力源を必要とすることなく簡単に、かつ緩
慢に廃液処理をすることができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は廃液処理方法および廃
液処理装置に関し、更に詳しくは、廃液と処理液とを非
動力の下に接触させ、廃液を緩慢に処理することがで
き、急激な廃液処理により生じる急速な発熱を除去する
ための冷却装置あるいは急激な廃液処理をするために必
要な撹拌動力等を必要としない廃液処理方法およびその
方法を実施する廃液処理装置に関する。

【０００２】

【従来の技術と発明が解決しようとする課題】現状で
は、自然環境保護の観点あるいは公害防止の観点から、
工場より排出される廃液はそのまま河川に放流すること
が許されない。少なくともその廃液が酸性であったり、
あるいはアルカリ性であるときには、その廃液を中和処
理してから、放流することが必要である。工場等におけ
る各種分析操作あるいは測定操作によって発生する廃液
も上記廃液と同様に、中和処理をしてから放流しなけれ
ばならない。

【０００３】廃液処理は上記のような中和処理に限らな
い。廃液の中には溶解状あるいはコロイド状の物質を含
有していて、そのままではその物質は沈殿しないような
廃液もある。このような廃液は、凝集剤を添加すること
により沈殿可能な物質に変化させ、その御沈殿槽などで
沈殿処理をしてからその廃液を放流している。

【０００４】従来の廃液処理においては、廃液を収容し
た廃液槽中に中和剤、凝集剤あるいはその他の廃液処理
剤を所定量づつ供給し、廃液槽中の廃液を撹拌すること
により、廃液処理が行われていた。

【０００５】このような廃液処理においては、廃液処理
剤を廃液槽中に定量づつ供給するための定量ポンプおよ
びこれを駆動するための動力源が必要であり、また廃液
槽中の廃液を撹拌するための撹拌装置およびその撹拌装
置を駆動するための駆動装置が必要である。かくして、
従来の廃液処理方法には動力源が必要であることにより
多大の電力が消費され、廃液処理に多大のコストがかか
るという問題点、および従来の廃液処理装置には駆動装
置、廃液処理剤供給装置、撹拌装置等の各種装置を設け
なければならないので必然的に装置あるいは処理システ
ムの巨大化という問題点があった。

【０００６】この発明は前記事情に基づいて完成され
た。この発明の目的は、廃液処理剤を供給する強制送液
装置、これを駆動するための駆動源、撹拌装置等の動力
装置を必要とせず、したがって廃液処理方法の簡素化を
図り、また前記動力装置を必要としないので簡単な装置
構成の廃液処理装置を提供することにある。

【０００７】

【前記課題を解決するための手段】前記課題を解決する
ためのこの発明の廃液処理方法および廃液処理装置は、
多孔質部材を通して処理液を廃液中に滲み出させて、廃
液を処理液で処理することを原理として成り立つ。

【０００８】この発明の原理によると、処理液を廃液中
に直接に投入するものではなく、多孔質部材を介して処
理液と廃液とを接触させることになる。多孔質部材を通
して廃液側に滲み出てくる処理液の量は、廃液に接触す
る多孔質部材の表面積および／または処理液が通過する
多孔質部材中の通過距離に応じて決定される。これは、
廃液に接触する多孔質部材の表面積および／または多孔
質部材中の処理液通過距離を調整することにより、廃液
に接触する処理液の量を、廃液の量およびその組成等に
応じて決定され得ることを意味する。

【０００９】このような原理に基づいてこの発明の態様
が以下のように提案される。

【００１０】この発明の第１の態様は、廃液と処理液と
を多孔質部材を介して接触させることを特徴とする廃液
処理方法であり、この発明の第２の態様は、廃液と処理
液とを多孔質部材を介して接触させるに当たり、多孔質
部材の廃液と接触する表面積および／または処理液の多
孔質部材を通過する厚みを調節することにより、廃液処
理速度を調節することを特徴とする廃液処理方法であ
り、この発明の第３の態様は、前記第１または第２の態
様において、前記処理液が中和処理液である廃液処理方
法であり、この発明の第４の態様は、廃液を有する処理
液槽と、処理液槽中の廃液に浸漬される処理剤槽と、処
理剤槽に設けられ、かつ処理液を廃液中に滲出させる多
孔質部材とを備えてなることを特徴とする廃液処理装置
であり、この発明の第５の態様は、前記第４の態様にお
いて、前記処理液が中和処理液である廃液処理装置であ
る。

【００１１】

【作用】この発明においては、処理液が廃液中に直接に
投入されないという意味で処理液と廃液とが直接には接
触していない。この発明では、処理液と廃液とが多孔質
部材で隔てられている。そして処理液が多孔質部材中を
通過し、多孔質部材から廃液側に処理液が滲み出ること
により処理液と廃液とが接触する。したがって、直接に
大量の処理液が廃液と接触しないので、緩慢な廃液処理
が行われることになる。したがって、急激な廃液処理が
行われることにより生じる発熱を除去するための冷却装
置が先ず不要になる。

【００１２】多孔質部材中を処理液が通過する距離およ
び多孔質部材が廃液に接触する面積のいずれか一方また
は両方を調節することにより多孔質部材から滲み出る処
理液の量が調節される。したがって、廃液が例えば廃酸
あるいは廃アルカリであるような場合にその廃液中の酸
の強さもしくは酸の濃度、または廃液中のアルカリの強
さもしくはアルカリの濃度に応じて多孔質部材を選択す
ることにより、廃液処理速度を調整することができるよ
うになる。換言すると、従来のように処理剤をポンプに
よって廃液中に供給する場合には、ポンプの駆動量を制
御することによりその供給量を調整していることによ
り、従来の廃液処理方法および廃液処理装置には動力源
が必ず必要としていたが、この発明においては、そのよ
うな動力源が不要となり、多孔質部材の選択によるだけ
で処理液の廃液中への供給量を調整することができる。
つまり動力源なしで処理液の廃液中への供給量を調整す
ることができるのである。

【００１３】多孔質部材を介して処理液を廃液に接触さ
せるには様々の態様を採用することができる。要は、多
孔質部材の廃液に接触する表面積および／または多孔質
部材中を処理液が通過する多孔質部材の厚みを調整する
ことができるように、多孔質部材で処理液と廃液とを隔
絶することができる構造を有するように多孔質部材の態
様を適宜に工夫するのが良い。

【００１４】ここで、多孔質部材としては、耐薬品性の
ある部材であり、しかも固形分を通過させずに液成分を
通過可能とする多孔質である限りにおいてその材質には
特に制限がない。もっとも耐薬品性を要求するといって
も、処理されようとする廃液および処理剤に対して侵さ
れないという意味で耐薬品性を有していれば良い。全て
の薬品に対して耐薬品性を必要とするのであるというよ
うに誤解してはならない。このような多孔質部材を形成
するための材料として、例えばセラミック（例えば酸化
アルミ、ゼオライト等）、炭素質材料（例えば、アモル
ファスカーボン、炭素繊維、炭素繊維ウイスカ等）、木
質材料（例えば木粉、木片等）、合成樹脂、繊維製品
（織物、編み物、不織物）などを挙げることができる。
これら材料を廃液および処理液の種類に応じて適切に選
択し、選択された材料の応じて多孔質部材に加工するの
が良い。例えば、中和処理に適切なセラミックとして酸
化アルミを選択した場合には、酸化アルミの粉末を焼結
することにより多孔質部材が形成される。

【００１５】なお、多孔質部材における細孔の平均細孔
径、細孔分布量等は、処理液の種類に応じて処理液の通
過速度等を考慮して適宜に決定することができる。

【００１６】この発明に係る廃液処理方法および廃液処
理装置における廃液としては、半導体プロセスで排出さ
れる廃液例えばフッ酸含有廃液、メッキ工場等から排出
される廃液例えばシアンを分解した後の廃液、その他の
工場から排出される廃酸および廃アルカリ、医療現場例
えば病院から排出される各種の廃液、写真現像工程で排
出される廃液、ならびに大学、研究所、各種の工場、試
験場その他の箇所で分析操作されることにより発生する
分析後廃液等を挙げることができる。上記の廃液の分類
は、廃液発生箇所に主に着目したものである。別の観点
から分類すると、多くの廃液は廃酸と廃アルカリとに二
分することができる。この発明の廃液処理方法および廃
液処理装置は、廃酸または廃アルカリの中和処理に好適
である。

【００１７】もっとも、この発明の廃液処理方法および
廃液処理装置は、廃酸および廃アルカリの中和処理に限
定的に考えられてはならない。廃液中のコロイド状成分
を凝集させる廃液処理にも、この発明の廃液処理方法お
よび廃液処理装置が適用され得る。要するに、この発明
の廃液処理方法および廃液処理装置は、多孔質部材中を
通過し得る処理剤により廃液を処理することのできるよ
うな廃液処理に全て適用されることができる。

【００１８】廃液を処理するための処理剤としては、そ
の廃液処理の内容に応じて適宜に選択される。廃液処理
が中和処理である場合に、廃液が廃酸であるときには、
その処理剤は、アルカリ剤であり、例えば苛性ソーダ、
苛性カリ、炭酸ソーダ、アンモニア等を例示することが
できる。廃液が廃アルカリであるときには、その処理剤
は酸であり、例えば、塩酸、硫酸等の無機酸および酢酸
などの有機酸等を例示することができる。これらの酸お
よびアルカリ剤は廃液の種類および酸成分およびアルカ
リ成分の濃度等に応じて適宜に決定される。

【００１９】この発明においては、処理剤を選択するこ
とにより、廃液の中和処理、酸化処理、還元処理、沈殿
処理、殺菌処理等の処理が行われる。

【００２０】

【実施例】この発明の一実施例である廃液処理方法をこ
の発明の一実施例である廃液処理装置を、図面を参照し
ながら、以下に説明する。

【００２１】図１に示される廃液処理装置１は、廃液槽
２と、処理液貯留槽３と、処理液供給槽４とを有する。

【００２２】一般に、廃液槽は廃液を貯留することので
きる機能を有する限りその形状および構造等については
特に制限がない。この実施例では、廃液槽２は、廃液を
供給する廃液供給口５を廃液槽２の側面下部に有し、廃
液処理後の液を排出する液排出口６を廃液槽２の側面上
部に有するタンクである。この実施例における廃液槽２
は、前記廃液供給口５から所定流量で廃液が廃液槽２内
に供給され、所定流量で廃液処理済みの液が前記液排出
口６から排出されるようになっている。したがって、こ
の実施例における廃液処理装置１は、流通式であると言
い得る。

【００２３】この廃液槽２の上部に設けられた蓋には、
前記処理液供給槽４を取り付けるための取り付け装置
（図示せず。）によって、処理液供給槽４が取り付けら
れている。

【００２４】一般的なことを言うと、この処理液供給槽
４は、処理液を収容することができ、かつこの処理液と
廃液とを多孔質部材で隔絶することのできる構造を有す
るのであれば、その形式、形状および構造等に特に制限
があるわけではない。この実施例においては、図３に示
すように、略円筒状の槽本体４ａと、この槽本体４ａの
上部周側面と螺合により液密に装着されてこの槽本体４
ａの上部開口部を閉鎖する蓋部材４ｂと、この槽本体４
ａの底部に設けられたセラミック製の多孔質部材４ｃと
を有する。

【００２５】図３に示すように、この蓋部材４ｂには更
に適宜の箇所に処理液供給槽４内に開口する開口部が設
けられていて、その開口部にはパイプ７が装着される。
このパイプ７は可撓性があり、その他端は前記処理液貯
留槽３に結合される。

【００２６】蓋部材４ｂが液密に槽本体４ａの上部開口
部に装着されることにより、前記パイプ７を介して処理
液貯留槽３内の処理液が、処理液供給槽４内に処理液を
充満させることができる。ここで、前記パイプ７が可撓
性を有することに意味がある。すなわち、前記パイプ７
が可撓性を有しているとこの処理液供給槽４と処理液貯
留槽３とをこのパイプ７で結合した状態のままで、処理
液貯留槽３の位置を適宜に上下させることができる。処
理液供給槽４内の処理液の圧力は、処理液貯留槽３の高
さに応じて決定されるから、処理液貯留槽３の高さ位置
を適宜に調節することにより処理液供給槽４内の処理液
の圧力を適宜に調整することができる。処理液供給槽４
内の圧力の調整をすることにより、多孔質部材４ｃを介
して廃液が処理液供給槽４内に逆浸透するのを防止する
ことができ、また、処理液を廃液槽２内に滲み出させる
量の調節を図ることができる。

【００２７】もっとも、処理液供給槽４内の処理液の内
圧の調整は、可撓性のあるパイプ７に結合された処理液
貯留槽３の上下位置の調整によってのみ達成されるもの
ではなく、他の適宜の手段により達成し得ることは言う
までもない。

【００２８】多孔質部材４ｃは、処理液供給槽４の底面
に取り付けられる。図２および図３に示すように、この
実施例においては、多孔質部材４ｃは、略円柱形状をな
し、処理液供給槽４の底面に装着部材４ｄを介して４本
取り付けられている。前記装着部材４ｄは弾性部材で形
成され、処理液供給槽４の底面に開設された装着孔４ｅ
に取り付けられた環状部材であり。この装着部材４ｄに
おける環状孔に前記多孔質部材４ｃが貫通され、装着部
材４ｄの有する弾性により前記多孔質部材４ｃが保持さ
れる。多孔質部材４ｃが装着部材４ｄの弾性により保持
されているので、図５に示すように、多孔質部材４ｃを
押しあげたり、引き下げたりすることにより、処理液供
給槽４の底部から露出する多孔質部材４ｃの露出部分の
長さを適宜に調整することができる。

【００２９】この実施例においては、処理液供給槽４の
底面に装着された多孔質部材４ｃの数は５個ではあるけ
れども、装着される多孔質部材４ｃの数に制限はなく、
また、装着される複数の多孔質部材４ｃの形状はいずれ
も同じでなければならないことはない。

【００３０】図４に示す太径の多孔質部材４ｃと細径の
多孔質部材４ｃとをそれぞれ適宜の数をもって処理液供
給槽４の底面に装着するのも良い。

【００３１】要するに、処理液で廃液を処理する規模に
応じて、あるいは処理液の種類、廃液の種類等に応じ
て、多孔質部材４ｃの形状、大きさ、処理液供給槽４の
底面に装着される本数を適宜に決定するのが良い。

【００３２】この処理液供給槽４を廃液槽２の蓋に取り
付ける取り付け装置は、処理液供給槽４における前記多
孔質部材４ｃを廃液中に十分に浸漬することのできる深
さにこの処理液供給槽４を止めることができるように、
仕組まれている限りその構造に特に制限はない。

【００３３】処理液貯留槽３は、前記処理液供給槽４に
供給する処理液を貯留する容器あるいはタンクである。

【００３４】前述したように、この実施例では、この処
理液貯留槽３は、その上下位置を可変することができる
ように仕組まれている。上下位置を可変するための装置
構成は、当業者により容易に推考することができるか
ら、その詳細な説明を省略する。

【００３５】上記構成の廃液処理装置１の作用について
以下に説明する。

【００３６】廃液槽２中には、廃液供給口５から廃液が
供給される。廃液の供給量は適宜に設定されている。こ
の場合、廃液は廃酸および廃アルカリのいずれであって
も良い。供給された廃液は廃液槽２における液排出口６
から排出される。

【００３７】処理液供給槽４の約下半分が廃液槽２中の
廃液に浸漬している。処理液供給槽４の底面からは多孔
質部材４ｃが突出し、露出しているので、露出した多孔
質部材４ｃが廃液に浸漬する。

【００３８】処理液貯留槽３に貯留されている処理液
は、パイプ７を通じて処理液供給槽４内に充満する。処
理液供給槽４内の処理液が、多孔質部材４ｃを通じて廃
液に浸漬している多孔質部材４ｃの表面から廃液内に滲
み出る。

【００３９】滲み出た処理液が廃液と緩慢に反応して廃
液処理が行われる。前述したように、廃液が廃酸である
ときには処理液はアルカリ液であり、廃液が廃アルカリ
であるときには処理液は酸性液である。

【００４０】廃液が例えば廃酸である場合を例にする
と、廃液発生箇所から発生する廃酸中の酸濃度は通常ほ
ぼ一定であるから、多孔質材料の廃液に浸漬している表
面積を一定にしておくだけで、多孔質材料の表面から廃
液中に滲み出る処理液の量を一定量にすることができ
る。また、廃液槽２中に流入する廃酸中の酸濃度が変化
して、変化した一定の酸濃度の廃酸が廃液槽２中に流入
するようになったときには、処理液供給槽４を廃液槽２
から引き上げ、図５に示すように、引き上げられた処理
液供給槽４の底面から露出する多孔質部材４ｃを更に長
く引っ張り出したりあるいは押し込んで短くしたりし
て、多孔質部材４ｃの処理液供給槽４の底面からの露出
表面積を大小適宜に調節するのが良い。そして、露出表
面積の調節された多孔質部材４ｃを有する処理液供給槽
４を再び廃液槽２に取り付け、多孔質部材４ｃを廃液に
浸漬すると、新たな酸濃度の廃液の廃液処理、つまり中
和処理を適切に行うことができるようになる。

【００４１】多孔質部材４ｃの表面から滲み出る処理液
の量は、廃液槽２中の廃液の圧力と処理液供給槽４内の
処理液の圧力との相対的な大小により左右されることが
あるから、図６に示すように、処理液貯留槽３の高さＨ
を調整するのも良い。

【００４２】このように、この発明の一実施例に係る廃
液処理装置１によると、多孔質部材４ｃの処理液への浸
漬表面積を調節することにより、廃液の酸濃度あるいは
アルカリ濃度の変化に容易に対応することができる。

【００４３】また、廃液中に浸漬されている多孔質部材
４ｃが目詰まりを起こした場合には、目詰まりした多孔
質部材４ｃを新たな多孔質部材４ｃに簡単に交換するこ
とにより対応することができるので、保守が極めて簡単
である。

【００４４】図７に示すのはこの発明の他の実施例であ
る廃液処理装置における処理液供給槽を示す断面説明図
である。

【００４５】この実施例における処理液供給槽１０は、
前記図３に示す処理液供給槽４に対して槽本体の構造お
よび多孔質部材の構造が異なる外は、前記図３に示す処
理液供給槽４と実質的に同じ構造を有してなる。

【００４６】この実施例における処理液供給槽１０は、
その槽本体１０ａが上方を開口する略円筒状の有底筒状
体であり、その槽本体１０ａの底部には円状の開口部１
０ｂが開設され、その開口部１０ｂの縁部分から槽本体
１０ａの底の内周部までが多孔質部材載置部１０ｃを形
成している。

【００４７】多孔質部材１１は、前記槽本体１０ａの内
周よりわずかに小さな外周を有する略円盤状の形態を有
する。略円盤状をなすこの多孔質部材１１の厚みは、処
理液および廃液の種類等に応じて適宜の厚みに設定され
ている。一般的なことを言うと、処理液の廃液中に滲み
出る量を多くするときにはこの円盤状の多孔質部材１１
の厚みを小さくし、また逆に処理液の廃液中に滲み出る
量を少なくするときにはこの円盤状の多孔質部材１１の
厚みを大きくするのが良い。したがって、図８に示すよ
うに、厚みの小さな円盤状の多孔質部材１１ａ、それよ
り更に厚みの大きな円盤状の多孔質部材１１ｂ、更にそ
れより厚みの大きな円盤状の多孔質部材１１ｃ、および
もっとも大きな厚みを有する円盤状の多孔質部材１１ｄ
などのように各種の厚みを有する多孔質部材１１を備え
ておくと、処理液および廃液の種類に応じて適切な厚み
の多孔質部材１１を適宜に選択し、槽本体１０ａ内に装
着する多孔質部材１１を取り替えることにより処理液お
よび廃液の種類等に応じて適切な廃液処理が行われるよ
うになる。

【００４８】図７に示す槽本体１０ａにおける円状の開
口部１０ｂが形成されているが、この開口部１０ｂは多
孔質部材１１により廃液から隔絶された処理液が廃液側
に滲み出ていくために必要であるが、その形状は図８に
示すような円状である必要はない。

【００４９】例えば、槽本体１０ａの底部を完全な開口
部１０ｂにしておき、したがって槽本体１０ａは上端お
よび下端を開口する筒体とし、槽本体１０ａの底部に金
網を調節しておくのも良い。また槽本体１０ａを、上端
を開口する有底円筒状とし、その底面に、多数の（少な
くとも２個の開口部を設けるようにしても良い。

【００５０】この実施例においては、多孔質部材１１の
廃液に接触する面積が予め決定されているので、多孔質
部材１１中を処理液が通過する距離すなわち多孔質部材
１１の厚みにより、廃液中に滲み出る処理液の量が決定
される。

【００５１】図９は、この発明の他の実施例である廃液
処理装置を示す概略断面図である。

【００５２】図９に示される廃液処理装置２０は、廃液
処理槽２１を備える。この廃液処理槽２１は、その内部
が所定厚みの板状の多孔質部材２２で二分されて、一方
が廃液室２３になり、他方が処理液室２４となってい
る。

【００５３】廃液室２３にはその下部に廃液供給口２３
ａが設けられ、この廃液供給口２３ａから廃液室２３内
部に廃液が供給されるようになっており、廃液室２３の
上部には液排出口２３ｂが設けられていてこの液排出口
２３ｂから廃液処理済みの液が廃液室２３外に排出され
るようになっている。

【００５４】処理液室２４には更に処理液室２４内を複
数の空間に分け隔てるように板状のを多孔室部材が介装
されている。この実施例においては、廃液室２３と処理
液室２４とを隔絶する多孔質部材２２に近い方から第１
の多孔質部材２２ａ、第２の多孔質部材２２ｂおよび第
３の多孔質部材２２ｃと３枚の多孔質部材が介装されて
いる。処理液室２４は、廃液室２３と処理液室２４とを
隔絶する多孔質部材２２と第１の多孔質部材２２ａとで
第１空間２５、第１の多孔質部材２２ａと第２の多孔質
部材２２ｂとで第２空間２６、第２の多孔質部材２２ｂ
と第３の多孔質部材２２ｃとで第３空間２７および第３
の多孔質部材２２ｃにより第４の空間２８が形成され
る。そしてこれら第１〜第３の多孔質部材２２ａ，２２
ｂ，２２ｃは、処理液室２４から引き抜くことができる
ように形成されている。もっとも、この第１〜第３の多
孔質部材２２ａ，２２ｂ，２２ｃは、処理液室２４から
完全に引き抜くことができるようにされているには及ば
ず、隔絶された隣接空間を一体の空間にすることができ
る程度に引き抜かれるようになっていれば良い。

【００５５】この都合４枚の多孔質部材の厚みはそれぞ
れ同一であっても相違していても良い。

【００５６】またこの処理液室２４には処理液室２４内
に処理液を供給するための処理液供給口２４ａが設けら
れている。この処理液供給口２４ａはパイプ等を介して
処理液貯留槽に結合されている。

【００５７】この図９に示される廃液処理装置の作用に
ついて説明する。

【００５８】廃液室２３には、廃液供給口２３ａから所
定の流量で廃液が供給される。処理液室２４内は、処理
液貯留槽から処理液が供給されることにより、処理液が
充満している。この廃液処理が中和処理であるときを例
にすると、廃酸処理液室２４内には第１〜第３の多孔室
部材２２ａ，２２ｂ，２２ｃが介装されているので、処
理液中の酸成分あるいはアルカリ成分の濃度が、図９に
示すように、第４空間２８から第１空間２５に向かうに
つれて低減している。

【００５９】第１空間２５内の処理液が、多孔質部材２
２を通過して廃液室２３内に滲み出すことにより廃液室
２３内の廃液が処理液で廃液処理例えば中和処理され
る。もし廃液室２３内の廃液における例えば酸成分ある
いはアルカリ成分が増加することに対応して処理液中の
アルカリ成分あるいは酸成分の量を多くしたいときに
は、例えば第３の多孔質部材２２ｃを引き抜いて第３空
間と第４空間とを一体にする。そうすると、第３空間２
７内の処理液中のアルカリ成分あるいは酸成分の濃度が
元の第４空間２８内の処理液中のアルカリ成分あるいは
酸成分の濃度と同一になって増加する。第３空間２７内
の処理液中のアルカリ成分あるいは酸成分の濃度の上昇
により第２空間２６および第１空間２５中の処理液にお
けるアルカリ成分あるいは酸成分の濃度が上昇する。し
たがって、第１空間２５中の処理液のアルカリ成分ある
いは酸成分の濃度の上昇により廃液室２３に移動する処
理液中のアルカリ成分あるいは酸成分の濃度も上昇し
て、廃液室２３中での中和処理が適切に行われることに
なる。

【００６０】以上、この発明の実施例について説明した
が、この発明は前記実施例に限定されるものではなく、
この発明の要旨の範囲内で適宜に変形ないし設計変更を
行うことができるのは言うまでもない。

【００６１】

【効果】この発明によると、撹拌装置、処理液供給装置
などの駆動源を必要とすることなく、緩慢に廃液処理を
行うことができ、廃液中に処理液を直接に投入すること
による急激な反応の惹起による発熱を除去するための冷
却装置を必要とすることもなく廃液処理を行うことので
きる、簡便な廃液処理方法を提供することができる。

【００６２】この発明によると、廃液と処理液との撹拌
を行うための撹拌装置、廃液中に強制的に処理液を送り
込むための処理液供給装置等を必要としないので、要す
るに動力を必要とすることなく廃液処理を行うことので
きる、装置構成の簡単な廃液処理装置を提供することが
できる。

【００６３】この発明の廃液処理方法および廃液処理装
置は、廃酸あるいは廃アルカリの中和処理に好適であ
り、また、廃液中の要処理成分の濃度が変化した場合に
おいてもその変化に対応して処理液の供給量ないし処理
液中の成分を変化させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１はこの発明の一実施例である廃液処理装置
を示す概略断面図である。

【図２】図２は図１に示す廃液処理装置における処理液
供給槽の底部を示す説明図である。

【図３】図３は図１に示す廃液処理装置における処理液
供給槽を示す縦断面説明図である。

【図４】図４は図１に示される廃液処理装置における処
理液供給槽とは異なる他の処理液供給槽の底部を示す説
明図である。

【図５】図５は図１に示される廃液処理装置における処
理液供給槽の作用を示すための説明図である。

【図６】図６は図１に示される廃液処理装置における処
理液供給槽内の処理液の圧力が処理液貯留槽の高さによ
り規定されることを説明するための説明図である。

【図７】図７はこの発明の他の実施例である廃液処理装
置における処理液供給槽を示す縦断面説明図である。

【図８】図８は図７に示される処理液供給槽内に装填さ
れるところの、各種の厚みを有する円盤状の多孔質部材
を示す説明図である。

【図９】図９はこの発明の他の実施例である廃液処理装
置における廃液処理槽を示す縦断面説明図である。

【符号の簡単な説明】

１・・・廃液処理装置、２・・・廃液槽、３・・・処理
液貯留槽、４・・・処理液供給槽、４ａ・・・槽本体、
４ｂ・・・蓋部材、４ｃ・・・多孔質部材、４ｄ・・・
装着部材、４ｅ・・・装着孔、５・・・廃液供給口、６
・・・液排出口、７・・・パイプ。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ０２Ｆ 1/66 ５３０ Ｃ

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 廃液と処理液とを多孔質部材を介して接
   触させることを特徴とする廃液処理方法。
2. 【請求項２】 廃液と処理液とを多孔質部材を介して接
   触させるに当たり、多孔質部材の廃液と接触する表面積
   および／または処理液の多孔質部材を通過する厚みを調
   節することにより、廃液処理速度を調節することを特徴
   とする廃液処理方法。
3. 【請求項３】 前記処理液が中和処理液である前記請求
   項１または２に記載の廃液処理方法。
4. 【請求項４】 廃液を有する処理液槽と、処理液槽中の
   廃液に浸漬される処理剤槽と、処理剤槽に設けられ、か
   つ処理液を廃液中に滲出させる多孔質部材とを備えてな
   ることを特徴とする廃液処理装置。
5. 【請求項５】 前記処理液が中和処理液である前記請求
   項４に記載の廃液処理装置。