JPH08196952A - 精密吐出用ノズル - Google Patents
精密吐出用ノズルInfo
- Publication number
- JPH08196952A JPH08196952A JP31909494A JP31909494A JPH08196952A JP H08196952 A JPH08196952 A JP H08196952A JP 31909494 A JP31909494 A JP 31909494A JP 31909494 A JP31909494 A JP 31909494A JP H08196952 A JPH08196952 A JP H08196952A
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- Japan
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- nozzle
- liquid
- hole
- tip
- air
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 70
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 2
- 239000003595 mist Substances 0.000 description 2
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
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- Loading And Unloading Of Fuel Tanks Or Ships (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明は、液体を吐出させる液体吐出装置の
先端に取り付けるノズルの改良に関する発明である。 【構成】 本発明は、液体用ノズルに貫通孔が形成され
たエア−用ノズルを装着したことを特徴とする精密吐出
用ノズル、細管を有するニ−ドルノズルを装着した液体
用ノズルに、貫通孔が形成されたエア−用ノズルを装着
したことを特徴とする精密吐出用ノズルの構成とした。
先端に取り付けるノズルの改良に関する発明である。 【構成】 本発明は、液体用ノズルに貫通孔が形成され
たエア−用ノズルを装着したことを特徴とする精密吐出
用ノズル、細管を有するニ−ドルノズルを装着した液体
用ノズルに、貫通孔が形成されたエア−用ノズルを装着
したことを特徴とする精密吐出用ノズルの構成とした。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、液体を吐出させる液体
吐出装置の先端に取り付けるノズルの改良に関する発明
である。
吐出装置の先端に取り付けるノズルの改良に関する発明
である。
【０００２】
【従来の技術】従来の液体吐出装置の先端に取り付ける
先端ノズル構造は、図７及び図８に示すように、テ−パ
ノズル２又はニ−ドルノズル１４を使用している。
先端ノズル構造は、図７及び図８に示すように、テ−パ
ノズル２又はニ−ドルノズル１４を使用している。
【０００３】しかしながら、テ−パノズル２又はニ−ド
ルノズル１４を使用した場合には以下の問題点がある。
即ち、液体を低速度で送った時の問題点としては、液
体の表面張力＋回り込みが有る為に、液滴がある程度の
大きさ（5/1000〜1/100ｃｃ）にならないと滴下しな
い。また、回り込み付着した液体が次の滴下に影響する
為に１滴の精度が上がらない。 液体に急速加圧をして液滴を飛ばす時の問題点として
は、送り出した液が全て飛んでくれないで一部回り込ん
だ時に次の１滴が飛ばなくなる。また、一旦液が回り込
むとその後は全て飛ばない等の問題点がある。
ルノズル１４を使用した場合には以下の問題点がある。
即ち、液体を低速度で送った時の問題点としては、液
体の表面張力＋回り込みが有る為に、液滴がある程度の
大きさ（5/1000〜1/100ｃｃ）にならないと滴下しな
い。また、回り込み付着した液体が次の滴下に影響する
為に１滴の精度が上がらない。 液体に急速加圧をして液滴を飛ばす時の問題点として
は、送り出した液が全て飛んでくれないで一部回り込ん
だ時に次の１滴が飛ばなくなる。また、一旦液が回り込
むとその後は全て飛ばない等の問題点がある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明が解決せんとす
る課題は、超微量吐出時の精度の向上及び繰り返しの
安定性の向上するノズルを提供することを目的とする。
従来では出来なかった超微量飛滴、及び滴下を可能と
するノズルを提供することを目的とする。具体的には１
滴の大きさが1/1000000ｃｃ位まで可能となる。液体
吐出用のノズル先端部近くに空気又はガスを流すことで
ノズル先端の外側に回り込み付着した液体を取り除くノ
ズルを提供することを目的とする。液体吐出用のノズ
ル先端部近くに空気又はガスを流すことでノズル先端の
外側に液体が回り込むことを防ぐノズルを提供すること
を目的とするものである。
る課題は、超微量吐出時の精度の向上及び繰り返しの
安定性の向上するノズルを提供することを目的とする。
従来では出来なかった超微量飛滴、及び滴下を可能と
するノズルを提供することを目的とする。具体的には１
滴の大きさが1/1000000ｃｃ位まで可能となる。液体
吐出用のノズル先端部近くに空気又はガスを流すことで
ノズル先端の外側に回り込み付着した液体を取り除くノ
ズルを提供することを目的とする。液体吐出用のノズ
ル先端部近くに空気又はガスを流すことでノズル先端の
外側に液体が回り込むことを防ぐノズルを提供すること
を目的とするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、液体用ノズル
に貫通孔が形成されたエア−用ノズルを装着したことを
特徴とする精密吐出用ノズル、細管を有するニ−ドルノ
ズルを装着した液体用ノズルに、貫通孔が形成されたエ
ア−用ノズルを装着したことを特徴とする精密吐出用ノ
ズルの構成とした。
に貫通孔が形成されたエア−用ノズルを装着したことを
特徴とする精密吐出用ノズル、細管を有するニ−ドルノ
ズルを装着した液体用ノズルに、貫通孔が形成されたエ
ア−用ノズルを装着したことを特徴とする精密吐出用ノ
ズルの構成とした。
【０００６】
【実施例】次に、本発明について図面に基づいて詳細に
説明する。図１は、本発明である精密吐出用ノズルによ
り所望の液滴を形成するために、貫通孔よりエア−を吸
引する方法により液滴を形成した縦断面図であり、本発
明の第１実施例を示した図である。本実施例の発明は、
図７に示した従来のテ−パノズルにエア−用ノズル３を
装着したものであり、従来の液体用テ−パノズル２の外
側にエア−用ノズル３に設けられている止めネジ９によ
り取り付ける。ここで、液体用ノズル２は、先端に吐出
口１２が形成されている中空の筒体である。。エア−用
ノズル３には、貫通孔５が形成されていて、この貫通孔
５はエア−用ノズル３と液体用ノズル２により形成され
る中空４と接続されていて、貫通孔５には短管５ａが取
り付けられ、短管５ａにはガス用チュ−ブ８が接続され
ている。エア−用ノズル３の先端の外周面と液体用ノズ
ル２の先端の内周面間には間隙口１１が形成されてい
る。液体用ノズル２の先端には、吐出口１２が形成され
ている。符号６はＯリングである。
説明する。図１は、本発明である精密吐出用ノズルによ
り所望の液滴を形成するために、貫通孔よりエア−を吸
引する方法により液滴を形成した縦断面図であり、本発
明の第１実施例を示した図である。本実施例の発明は、
図７に示した従来のテ−パノズルにエア−用ノズル３を
装着したものであり、従来の液体用テ−パノズル２の外
側にエア−用ノズル３に設けられている止めネジ９によ
り取り付ける。ここで、液体用ノズル２は、先端に吐出
口１２が形成されている中空の筒体である。。エア−用
ノズル３には、貫通孔５が形成されていて、この貫通孔
５はエア−用ノズル３と液体用ノズル２により形成され
る中空４と接続されていて、貫通孔５には短管５ａが取
り付けられ、短管５ａにはガス用チュ−ブ８が接続され
ている。エア−用ノズル３の先端の外周面と液体用ノズ
ル２の先端の内周面間には間隙口１１が形成されてい
る。液体用ノズル２の先端には、吐出口１２が形成され
ている。符号６はＯリングである。
【０００７】本実施例により液滴１３ａを発生させる場
合には、ディスペンサ−又はポンプに接続されているチ
ュ−ブ７内を流れる液体１３は、液体用ノズル内２ａを
通り、液体用ノズル２の先端に形成されている吐出口１
２より吐出した液滴１３ａが形成される際に吸引孔５よ
り吸引すると、液滴１３ａを飛ばした後の余分な液１０
が吸引力により中空４→貫通孔５→短管５ａ→ガス用チ
ュ−ブ８内を吸引されるので、次の吐出又は飛滴に悪い
影響を与えず初期状態にもどる。上記ガス用チュ−ブ８
は吸引ポンプ等に接続されている。
合には、ディスペンサ−又はポンプに接続されているチ
ュ−ブ７内を流れる液体１３は、液体用ノズル内２ａを
通り、液体用ノズル２の先端に形成されている吐出口１
２より吐出した液滴１３ａが形成される際に吸引孔５よ
り吸引すると、液滴１３ａを飛ばした後の余分な液１０
が吸引力により中空４→貫通孔５→短管５ａ→ガス用チ
ュ−ブ８内を吸引されるので、次の吐出又は飛滴に悪い
影響を与えず初期状態にもどる。上記ガス用チュ−ブ８
は吸引ポンプ等に接続されている。
【０００８】図２は、本発明である精密吐出用ノズルの
第２実施例の縦断面図であり、本実施例では、液体用ノ
ズル２に細管１４ａを有するノズル、即ち、ニ−ドルノ
ズル１４を装着した例であり、エア−用ノズル３は第１
実施例のエア−用ノズル３と同じ働きをするものであ
る。ニ−ドルノズル１４の細管１４ａの先端の外周面と
液体用ノズル２の先端の内周面間には間隙孔１１が形成
されている。本実施例により液滴１３ｂを発生させる場
合も第１実施例と同様に、ディスペンサ−又はポンプに
接続されているチュ−ブ７内を流れる液体１３は、液体
用ノズル内２ａを通り、液体用ノズル２の先端に形成さ
れている吐出口１２より吐出した液滴１３ｂが形成され
る際に貫通孔５より吸引すると、液滴１３ｂを飛ばした
後の余分な液１０が吸引力により中空４→貫通孔５→短
管５ａ→ガス用チュ−ブ８内を吸引されるので、次の吐
出又は飛滴に悪い影響を与えず初期状態にもどる。
第２実施例の縦断面図であり、本実施例では、液体用ノ
ズル２に細管１４ａを有するノズル、即ち、ニ−ドルノ
ズル１４を装着した例であり、エア−用ノズル３は第１
実施例のエア−用ノズル３と同じ働きをするものであ
る。ニ−ドルノズル１４の細管１４ａの先端の外周面と
液体用ノズル２の先端の内周面間には間隙孔１１が形成
されている。本実施例により液滴１３ｂを発生させる場
合も第１実施例と同様に、ディスペンサ−又はポンプに
接続されているチュ−ブ７内を流れる液体１３は、液体
用ノズル内２ａを通り、液体用ノズル２の先端に形成さ
れている吐出口１２より吐出した液滴１３ｂが形成され
る際に貫通孔５より吸引すると、液滴１３ｂを飛ばした
後の余分な液１０が吸引力により中空４→貫通孔５→短
管５ａ→ガス用チュ−ブ８内を吸引されるので、次の吐
出又は飛滴に悪い影響を与えず初期状態にもどる。
【０００９】図３は、本発明である第１実施例の精密吐
出用ノズルにより所望の液滴を形成するために、貫通孔
よりエア−を吹き込んで液滴を形成した状態の縦断面図
である。この場合の液滴１３ｃの形成方法は、貫通孔５
より中空４にエア−を吹き込みながら、液体用ノズル２
の先端から吐出する液体１３の液滴１３ｃを形成するも
のであり、間隙孔１１からエア−を吐出させることによ
り、ノズル先端外周に液体が回り込むのを防ぎ、いつで
も初期と同じ状態で液を吐出することができる。
出用ノズルにより所望の液滴を形成するために、貫通孔
よりエア−を吹き込んで液滴を形成した状態の縦断面図
である。この場合の液滴１３ｃの形成方法は、貫通孔５
より中空４にエア−を吹き込みながら、液体用ノズル２
の先端から吐出する液体１３の液滴１３ｃを形成するも
のであり、間隙孔１１からエア−を吐出させることによ
り、ノズル先端外周に液体が回り込むのを防ぎ、いつで
も初期と同じ状態で液を吐出することができる。
【００１０】図４は、本発明である第２実施例の精密吐
出用ノズルにより所望の液滴を形成する為に、貫通孔よ
りエア−を吹き込んで液滴を形成した状態の縦断面図で
ある。 この場合の液滴１３Ｃの形成方法は、貫通孔５
より中空４にエア−を吹き込みながら、液体用ノズル２
の先端から吐出する液体１３の液滴１３Ｃを形成するも
のであり、間隙孔１１からエア−を吐出させることによ
り、ノズル先端外周に液体が回り込むのを防ぎ、いつで
も初期と同じ状態で液を吐出することができる。又、液
体吐出用ノズルの先端とエア−用ノズルの先端の位置関
係は液体の吐出状態により調節出来るようになってい
る。
出用ノズルにより所望の液滴を形成する為に、貫通孔よ
りエア−を吹き込んで液滴を形成した状態の縦断面図で
ある。 この場合の液滴１３Ｃの形成方法は、貫通孔５
より中空４にエア−を吹き込みながら、液体用ノズル２
の先端から吐出する液体１３の液滴１３Ｃを形成するも
のであり、間隙孔１１からエア−を吐出させることによ
り、ノズル先端外周に液体が回り込むのを防ぎ、いつで
も初期と同じ状態で液を吐出することができる。又、液
体吐出用ノズルの先端とエア−用ノズルの先端の位置関
係は液体の吐出状態により調節出来るようになってい
る。
【００１１】図５は本発明である第１実施例の精密吐出
用ノズルにより霧を発生させた状態の縦断面図、図６は
本発明である第２実施例の精密吐出用ノズルにより霧を
発生させた状態の縦断面図である。このように、吐出口
１２より霧１５を発生させるためには、貫通孔５より吹
き込むエア−の圧力を液滴を形成する場合より大きくす
ることにより、吐出口１２より吐出する液滴を霧とする
ことが可能となる。
用ノズルにより霧を発生させた状態の縦断面図、図６は
本発明である第２実施例の精密吐出用ノズルにより霧を
発生させた状態の縦断面図である。このように、吐出口
１２より霧１５を発生させるためには、貫通孔５より吹
き込むエア−の圧力を液滴を形成する場合より大きくす
ることにより、吐出口１２より吐出する液滴を霧とする
ことが可能となる。
【００１２】
【発明の効果】本発明は以上説明したような構成である
から、以下の効果が得られる。第１に、従来不可能だっ
た極微小の液滴（1/1000000ｃｃ）を飛ばすことができ
るとの効果がある。第２に、従来の滴下では、液体の自
重と表面張力の関係で滴下する液滴の大きさが決まって
しまったが、本発明では、より小さい液滴を滴下するこ
とができるとの効果がある。第３に、ノズル先端の汚れ
が無く常に初期状態と同じ状態を保てる。第４に、微小
流量の液体を霧にして飛ばすことができるとともに、ノ
ズル先端での風の流れをコントロ−ルできるとの効果が
ある。
から、以下の効果が得られる。第１に、従来不可能だっ
た極微小の液滴（1/1000000ｃｃ）を飛ばすことができ
るとの効果がある。第２に、従来の滴下では、液体の自
重と表面張力の関係で滴下する液滴の大きさが決まって
しまったが、本発明では、より小さい液滴を滴下するこ
とができるとの効果がある。第３に、ノズル先端の汚れ
が無く常に初期状態と同じ状態を保てる。第４に、微小
流量の液体を霧にして飛ばすことができるとともに、ノ
ズル先端での風の流れをコントロ−ルできるとの効果が
ある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明である精密吐出用ノズルの第１実施例の
縦断面図。
縦断面図。
【図２】本発明である精密吐出用ノズルの第２実施例の
精密吐出用ノズルにより液滴を形成した状態の縦断面
図。
精密吐出用ノズルにより液滴を形成した状態の縦断面
図。
【図３】本発明である第１実施例の精密吐出用ノズルに
より液滴を形成した状態の縦断面図。
より液滴を形成した状態の縦断面図。
【図４】本発明である第２実施例の精密吐出用ノズルに
より液滴を形成した状態の縦断面図。
より液滴を形成した状態の縦断面図。
【図５】本発明である第１実施例の精密吐出用ノズルに
より霧を発生させた状態の縦断面図。
より霧を発生させた状態の縦断面図。
【図６】本発明である第２実施例の精密吐出用ノズルに
より霧を発生させた状態の縦断面図。
より霧を発生させた状態の縦断面図。
【図７】従来の吐出用ノズルの縦断面図。
【図８】従来の吐出用ノズルの縦断面図。
１ 精密吐出用ノズル ２ 液体用テ−パノズル ２ａ 液体用ノズル内 ３ エア用ノズル ４ 中空 ５ 貫通口 ６ Ｏリング ７ チュ−ブ ８ ガス用チュ−ブ ９ 止めネジ １０ 吸引液 １１ 間隙口 １２ 吐出口 １３ 液体 １３ａ 液滴 １４ ニ−ドルノズル １４ａ 細管 １５ 霧 １６ 液
Claims (2)
- 【請求項１】 液体用ノズルに貫通孔が形成されたエア
−用ノズルを装着したことを特徴とする精密吐出用ノズ
ル。 - 【請求項２】 細管を有するニ−ドルノズルを装着した
液体用ノズルに、貫通孔が形成されたエア−用ノズルを
装着したことを特徴とする精密吐出用ノズル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31909494A JPH08196952A (ja) | 1994-11-29 | 1994-11-29 | 精密吐出用ノズル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31909494A JPH08196952A (ja) | 1994-11-29 | 1994-11-29 | 精密吐出用ノズル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08196952A true JPH08196952A (ja) | 1996-08-06 |
Family
ID=18106418
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31909494A Pending JPH08196952A (ja) | 1994-11-29 | 1994-11-29 | 精密吐出用ノズル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08196952A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001219107A (ja) * | 2000-01-14 | 2001-08-14 | Illinois Tool Works Inc <Itw> | 液体霧化方法及びシステム |
| CN103657913A (zh) * | 2013-11-30 | 2014-03-26 | 无锡大阿福信息科技有限公司 | 一种喷雾器喷嘴结构 |
-
1994
- 1994-11-29 JP JP31909494A patent/JPH08196952A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001219107A (ja) * | 2000-01-14 | 2001-08-14 | Illinois Tool Works Inc <Itw> | 液体霧化方法及びシステム |
| CN103657913A (zh) * | 2013-11-30 | 2014-03-26 | 无锡大阿福信息科技有限公司 | 一种喷雾器喷嘴结构 |
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