JPH08195190A - 電池用封口材およびそれを用いた二次電池 - Google Patents
電池用封口材およびそれを用いた二次電池Info
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- JPH08195190A JPH08195190A JP7007235A JP723595A JPH08195190A JP H08195190 A JPH08195190 A JP H08195190A JP 7007235 A JP7007235 A JP 7007235A JP 723595 A JP723595 A JP 723595A JP H08195190 A JPH08195190 A JP H08195190A
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- Japan
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- battery
- sealing material
- group
- epoxy resin
- polysulfide
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Epoxy Resins (AREA)
- Sealing Battery Cases Or Jackets (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【構成】水蒸気分圧が１ｋｇ／ｃｍ2 以下である場合
に、水蒸気ガス透過速度が、２０００ｃｍ3 ／（ｃｍ2
・１０００時間）以下であるポリマーを主成分としてな
ることを特徴とする電池用封口材。 【効果】本発明により、保存特性などの耐久性やサイク
ル特性に優れた電池を提供することができた。
に、水蒸気ガス透過速度が、２０００ｃｍ3 ／（ｃｍ2
・１０００時間）以下であるポリマーを主成分としてな
ることを特徴とする電池用封口材。 【効果】本発明により、保存特性などの耐久性やサイク
ル特性に優れた電池を提供することができた。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、小型密閉式電池の封口
材およびそれを用いた二次電池に関するものである。
材およびそれを用いた二次電池に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】小形密閉式電池は、正極、負極、および
電解液を電池缶に収納し、封口材を用いて封口すること
によって製造される。封口材は、正・負極缶の絶縁を保
持すると同時に、電池の１密性、液密性も保持しなけれ
ばならず、その材質が極めて重要となる。従来、封口材
としては、耐薬品性、弾力性、耐クリープ性、成形性な
どから、ポリアミド樹脂、ポリプロピレン樹脂あるいは
ポリエチレン樹脂が使用されている。しかしながら、ポ
リアミド樹脂では吸湿性が高いという問題点があり、一
方、ポリプロピレン樹脂やポリエチレン樹脂では良い密
閉性を保つことが難しいという問題点がある。また、こ
れらのポリマーは水蒸気透過率が大きいため、特に非水
電解液を使用する密閉式電池においては、水蒸気透過率
の小さな耐湿性に優れた封口材が望まれていた。
電解液を電池缶に収納し、封口材を用いて封口すること
によって製造される。封口材は、正・負極缶の絶縁を保
持すると同時に、電池の１密性、液密性も保持しなけれ
ばならず、その材質が極めて重要となる。従来、封口材
としては、耐薬品性、弾力性、耐クリープ性、成形性な
どから、ポリアミド樹脂、ポリプロピレン樹脂あるいは
ポリエチレン樹脂が使用されている。しかしながら、ポ
リアミド樹脂では吸湿性が高いという問題点があり、一
方、ポリプロピレン樹脂やポリエチレン樹脂では良い密
閉性を保つことが難しいという問題点がある。また、こ
れらのポリマーは水蒸気透過率が大きいため、特に非水
電解液を使用する密閉式電池においては、水蒸気透過率
の小さな耐湿性に優れた封口材が望まれていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は上記従来技術
を改良しようとするものであり、水蒸気透過率の小さな
ポリマーを封口材として使用することにより、耐湿性を
はじめとする保存特性に優れた電池を提供することを目
的とする。
を改良しようとするものであり、水蒸気透過率の小さな
ポリマーを封口材として使用することにより、耐湿性を
はじめとする保存特性に優れた電池を提供することを目
的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記課題を解
決するために以下の構成を有するものである。
決するために以下の構成を有するものである。
【０００５】「(1) 水蒸気分圧が１ｋｇ／ｃｍ2 以下で
ある場合に、水蒸気ガス透過速度が、２０００ｃｍ3 ／
（ｃｍ2 ・１０００時間）以下であるポリマーを主成分
としてなることを特徴とする電池用封口材。
ある場合に、水蒸気ガス透過速度が、２０００ｃｍ3 ／
（ｃｍ2 ・１０００時間）以下であるポリマーを主成分
としてなることを特徴とする電池用封口材。
【０００６】(2) 上記(1) 項記載の封口材を用いた二次
電池。」 本発明における封口材としては、水蒸気ガス透過速度
が、水蒸気の分圧が１ｋｇ／ｃｍ2 以下である場合に２
０００ｃｍ3 ／（ｃｍ2 ・１０００時間）以下であるポ
リマーを使用する。２０００ｃｍ3 ／（ｃｍ2 ・１００
０時間）以下とするのは、保存特性に優れるからであ
る。かかるポリマーとしては、ポリサルファイド変性エ
ポキシ樹脂、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリイミ
ドなどが挙げられ、中でも、下記一般式で示されるポリ
サルファイド変性エポキシ樹脂が好ましく用いられる。
電池。」 本発明における封口材としては、水蒸気ガス透過速度
が、水蒸気の分圧が１ｋｇ／ｃｍ2 以下である場合に２
０００ｃｍ3 ／（ｃｍ2 ・１０００時間）以下であるポ
リマーを使用する。２０００ｃｍ3 ／（ｃｍ2 ・１００
０時間）以下とするのは、保存特性に優れるからであ
る。かかるポリマーとしては、ポリサルファイド変性エ
ポキシ樹脂、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリイミ
ドなどが挙げられ、中でも、下記一般式で示されるポリ
サルファイド変性エポキシ樹脂が好ましく用いられる。
【０００７】
【化２】 （式中、Ｒ1 及びＲ2 は、それぞれ有機基を表し、Ｘ及
びＹは、それぞれ−Ｓ−基、−Ｏ−基及び−ＮＨ−基か
ら選ばれる置換基を表し、Ｒ3 及びＲ4 は、それぞれ分
子内に２個以上のエポキシ基を有するエポキシプレポリ
マーの残基を表し、ａは０〜５の整数（ただし、ａ＝０
の場合Ｘ及びＹの少なくとも１つは−Ｓ−基である）
を、ｂは１〜５０の整数を表す。）で示される高分子化
合物が好適に用いられる。
びＹは、それぞれ−Ｓ−基、−Ｏ−基及び−ＮＨ−基か
ら選ばれる置換基を表し、Ｒ3 及びＲ4 は、それぞれ分
子内に２個以上のエポキシ基を有するエポキシプレポリ
マーの残基を表し、ａは０〜５の整数（ただし、ａ＝０
の場合Ｘ及びＹの少なくとも１つは−Ｓ−基である）
を、ｂは１〜５０の整数を表す。）で示される高分子化
合物が好適に用いられる。
【０００８】上記一般式中のＲ1 及びＲ2 の有機基とし
ては、例えば、
ては、例えば、
【化３】 （式中、ｍは１以上、好ましくは１〜１０の整数を表
す。）で示されるものなどを挙げることができる。特に
Ｒ1 が、−ＣＨ2 ＣＨ2 ＯＣＨ2 ＯＣＨ2 ＣＨ2 −であ
る場合、製造の容易さと物性の点で好ましい。
す。）で示されるものなどを挙げることができる。特に
Ｒ1 が、−ＣＨ2 ＣＨ2 ＯＣＨ2 ＯＣＨ2 ＣＨ2 −であ
る場合、製造の容易さと物性の点で好ましい。
【０００９】Ｒ3 及びＲ4 として、例えば、
【化４】 （式中、ｎは１以上、好ましくは１〜５の整数を、Ｒ5
はＨ又はＣＨ3 をそれぞれ表す。）で示されるものなど
を挙げることができる。
はＨ又はＣＨ3 をそれぞれ表す。）で示されるものなど
を挙げることができる。
【００１０】このような一般式で示される化合物は、例
えば、−Ｓ−基、−Ｓ−Ｓ−基、−Ｓ−Ｓ−Ｓ−基、−
Ｓ−Ｓ−Ｓ−Ｓ−Ｓ−基などのような硫黄結合基を有し
（ただし、ａ＝０の場合を除く）、かつその両端が−Ｏ
Ｈ基、−ＮＨ2 基、−ＮＲＨ基（Ｒは有機基）、−ＳＨ
基のようなエポキシ基と反応可能な官能基で閉じられて
いる硫黄含有ポリマーまたは硫黄含有オリゴマーと分子
内に２個以上のエポキシ基を有するエポキシプレポリマ
ーとの付加反応によって合成する事ができる。上記エポ
キシプレポリマーとしては、脂肪族ポリオールや芳香族
ポリオールと、エピクロルヒドリンとの縮合反応によっ
て合成され、分子内に２個以上のエポキシ基を有するも
ので、例えばビスフェノールＡ型エポキシ樹脂、ビスフ
ェノールＦ型エポキシ樹脂、ハロゲン化ビスフェノール
Ａ型エポキシ樹脂などのビスフェノール骨格型エポキシ
樹脂、またはこれらと類似の分子構造を有するエポキシ
樹脂等を挙げることができる。
えば、−Ｓ−基、−Ｓ−Ｓ−基、−Ｓ−Ｓ−Ｓ−基、−
Ｓ−Ｓ−Ｓ−Ｓ−Ｓ−基などのような硫黄結合基を有し
（ただし、ａ＝０の場合を除く）、かつその両端が−Ｏ
Ｈ基、−ＮＨ2 基、−ＮＲＨ基（Ｒは有機基）、−ＳＨ
基のようなエポキシ基と反応可能な官能基で閉じられて
いる硫黄含有ポリマーまたは硫黄含有オリゴマーと分子
内に２個以上のエポキシ基を有するエポキシプレポリマ
ーとの付加反応によって合成する事ができる。上記エポ
キシプレポリマーとしては、脂肪族ポリオールや芳香族
ポリオールと、エピクロルヒドリンとの縮合反応によっ
て合成され、分子内に２個以上のエポキシ基を有するも
ので、例えばビスフェノールＡ型エポキシ樹脂、ビスフ
ェノールＦ型エポキシ樹脂、ハロゲン化ビスフェノール
Ａ型エポキシ樹脂などのビスフェノール骨格型エポキシ
樹脂、またはこれらと類似の分子構造を有するエポキシ
樹脂等を挙げることができる。
【００１１】上記一般式中の化合物の合成に際しては、
上述したエポキシプレポリマーを、硫黄含有ポリマー又
は硫黄含有オリゴマーに対して、２当量またはそれ以上
の割合で加えて反応させる。このようなポリサルファイ
ド変性エポキシ樹脂としては、例えば東レチオコール
（株）製「ＦＬＥＰ−１０」、「ＦＬＥＰ−５０」、
「ＦＬＥＰ−６０」等を挙げることができる。
上述したエポキシプレポリマーを、硫黄含有ポリマー又
は硫黄含有オリゴマーに対して、２当量またはそれ以上
の割合で加えて反応させる。このようなポリサルファイ
ド変性エポキシ樹脂としては、例えば東レチオコール
（株）製「ＦＬＥＰ−１０」、「ＦＬＥＰ−５０」、
「ＦＬＥＰ−６０」等を挙げることができる。
【００１２】なお、上述したようなポリサルファイド変
性エポキシ樹脂は、１種類のみを用いても、複数の化合
物を併用してもよい。
性エポキシ樹脂は、１種類のみを用いても、複数の化合
物を併用してもよい。
【００１３】ポリサルファイド変性エポキシ樹脂硬化物
成型体は、上記ポリサルファイド変性エポキシ樹脂に、
硬化剤を配合し、得られた配合物を所望の型枠に流し込
みプレス成型した後、常温放置または加熱することによ
り、形成することができる。上記硬化剤としては、主と
してアミン類、酸無水物などを使用する。アミン類とし
ては、常温硬化型のもの、中温硬化型のもの、高温硬化
型のもの、いずれも用いることができる。また、アミン
類は、第１級アミン、第２級アミン、第３級アミンのい
ずれも用いることができる。上述したようなアミン類と
しては、トリエチレンテトラミンのような脂肪族ポリア
ミン、ダイマー酸とポリエチレンポリアミンとの縮合物
のようなポリアミド、ｍ−キシレンジアミンのような芳
香族ポリアミン等を挙げることができる。また、ポリア
ミンと、フェニルグリシジルエーテルやエチレンオキサ
イドとの付加物のような変性ポリアミンも用いることが
できる。この変性ポリアミンは、揮発性や毒性が少ない
ので好ましい。
成型体は、上記ポリサルファイド変性エポキシ樹脂に、
硬化剤を配合し、得られた配合物を所望の型枠に流し込
みプレス成型した後、常温放置または加熱することによ
り、形成することができる。上記硬化剤としては、主と
してアミン類、酸無水物などを使用する。アミン類とし
ては、常温硬化型のもの、中温硬化型のもの、高温硬化
型のもの、いずれも用いることができる。また、アミン
類は、第１級アミン、第２級アミン、第３級アミンのい
ずれも用いることができる。上述したようなアミン類と
しては、トリエチレンテトラミンのような脂肪族ポリア
ミン、ダイマー酸とポリエチレンポリアミンとの縮合物
のようなポリアミド、ｍ−キシレンジアミンのような芳
香族ポリアミン等を挙げることができる。また、ポリア
ミンと、フェニルグリシジルエーテルやエチレンオキサ
イドとの付加物のような変性ポリアミンも用いることが
できる。この変性ポリアミンは、揮発性や毒性が少ない
ので好ましい。
【００１４】また、酸無水物としては、例えば無水フタ
ル酸、ヘキサヒドロ無水フタル酸、クロレンド酸などを
挙げることができる。
ル酸、ヘキサヒドロ無水フタル酸、クロレンド酸などを
挙げることができる。
【００１５】上記硬化剤の使用量は、ポリサルファイド
変性エポキシ樹脂のエポキシ当量（エポキシ基１モル当
たりのポリサルファイド変性エポキシ樹脂の重量）と末
端にアミノ基を有する化合物の活性水素当量（活性水素
１モル当たりの化合物の重量）とに応じて変化するが、
エポキシ基１モル当たりの活性水素の化学当量（１モ
ル）の０．７〜１．４倍とするのが好ましい。
変性エポキシ樹脂のエポキシ当量（エポキシ基１モル当
たりのポリサルファイド変性エポキシ樹脂の重量）と末
端にアミノ基を有する化合物の活性水素当量（活性水素
１モル当たりの化合物の重量）とに応じて変化するが、
エポキシ基１モル当たりの活性水素の化学当量（１モ
ル）の０．７〜１．４倍とするのが好ましい。
【００１６】これらの硬化剤に、さらに公知の硬化促進
剤、または硬化遅延剤等を配合する事ができる。
剤、または硬化遅延剤等を配合する事ができる。
【００１７】なお、ポリサルファイド変性エポキシ樹脂
には、その合成時に過剰に加えられたエポキシプレポリ
マーが重合してなるエポキシ樹脂やその他のエポキシ樹
脂モノマー、オリゴマー等が含まれていてもよく、また
ポリサルファイド変性エポキシ樹脂と相溶性を有する樹
脂（例えば、アルキド基、ポリビニルホルマール、フェ
ノール樹脂、ポリビニルアセタール、尿素樹脂、メラミ
ン樹脂などや、各種の脂肪酸など）が５０重量％以下程
度含まれていても良い。
には、その合成時に過剰に加えられたエポキシプレポリ
マーが重合してなるエポキシ樹脂やその他のエポキシ樹
脂モノマー、オリゴマー等が含まれていてもよく、また
ポリサルファイド変性エポキシ樹脂と相溶性を有する樹
脂（例えば、アルキド基、ポリビニルホルマール、フェ
ノール樹脂、ポリビニルアセタール、尿素樹脂、メラミ
ン樹脂などや、各種の脂肪酸など）が５０重量％以下程
度含まれていても良い。
【００１８】また、上記ポリサルファイド変性エポキシ
樹脂の混合液には、必要に応じて塗布時における混合液
の粘度を低下させて成膜性を高め、もって、硬化被膜の
性能を向上させることを目的として、さらに各種の溶剤
を添加することができる。
樹脂の混合液には、必要に応じて塗布時における混合液
の粘度を低下させて成膜性を高め、もって、硬化被膜の
性能を向上させることを目的として、さらに各種の溶剤
を添加することができる。
【００１９】上記溶剤としては、例えばメチルエチルケ
トンのようなケトン系、１，２−ジクロロエタンのよう
な塩素化炭化水素系、トルエンのような芳香族系、ジエ
チルエーテルのようなエーテル系などのものを挙げるこ
とができる。
トンのようなケトン系、１，２−ジクロロエタンのよう
な塩素化炭化水素系、トルエンのような芳香族系、ジエ
チルエーテルのようなエーテル系などのものを挙げるこ
とができる。
【００２０】上記溶剤の添加量は、ポリサルファイド変
性エポキシ樹脂１００重量部に対して０．５〜５００重
量部程度であるのが好ましい。
性エポキシ樹脂１００重量部に対して０．５〜５００重
量部程度であるのが好ましい。
【００２１】また、溶剤の揮発が問題となる場合や、硬
化被膜の性能を変化させたい場合などには、その目的に
適合した各種の反応性希釈剤を添加してもよい。このよ
うな反応性希釈剤としては、例えば分子内に反応性のエ
ポキシ基を１個以上有するものが好ましい。
化被膜の性能を変化させたい場合などには、その目的に
適合した各種の反応性希釈剤を添加してもよい。このよ
うな反応性希釈剤としては、例えば分子内に反応性のエ
ポキシ基を１個以上有するものが好ましい。
【００２２】さらに、上述したような均一混合液には、
顔料、増量材、補強材などを添加してもよい。顔料とし
ては、例えばタルク、炭酸カルシウム、カオリン、ポリ
エチレン、ポリスチレンのような無機質、有機質の微粉
末や、着色のために添加する有機、無機の顔料（土性、
金属紛、レーキ、ピグメントカラー、カーボンなど）や
トリフェニルメタン系、アントラキノン系、ナフトール
系などの溶解性の染料などを挙げることができる。
顔料、増量材、補強材などを添加してもよい。顔料とし
ては、例えばタルク、炭酸カルシウム、カオリン、ポリ
エチレン、ポリスチレンのような無機質、有機質の微粉
末や、着色のために添加する有機、無機の顔料（土性、
金属紛、レーキ、ピグメントカラー、カーボンなど）や
トリフェニルメタン系、アントラキノン系、ナフトール
系などの溶解性の染料などを挙げることができる。
【００２３】また増量材及び補強材としては、例えばシ
リカヒューム、マイカ、ガラスフレーク、等の無機微粉
末、細骨材、及びポリオレフィン繊維、ポリアクリロニ
トリル繊維、カーボン繊維、ガラス繊維等の繊維状物な
どを挙げることができる。
リカヒューム、マイカ、ガラスフレーク、等の無機微粉
末、細骨材、及びポリオレフィン繊維、ポリアクリロニ
トリル繊維、カーボン繊維、ガラス繊維等の繊維状物な
どを挙げることができる。
【００２４】上記添加剤の配合割合については、ポリサ
ルファイド変性エポキシ樹脂１００重量部に対して、顔
料の場合は０．００１〜３００重量部、増量材の場合は
１〜４００重量部、補強材の場合０．１〜３０重量部で
あるのが好ましい。
ルファイド変性エポキシ樹脂１００重量部に対して、顔
料の場合は０．００１〜３００重量部、増量材の場合は
１〜４００重量部、補強材の場合０．１〜３０重量部で
あるのが好ましい。
【００２５】このような増量材を添加することは、樹脂
の使用量を減少させることにもなるので、コストの面で
も有効である。
の使用量を減少させることにもなるので、コストの面で
も有効である。
【００２６】このようなポリサルファイド変性エポキシ
樹脂を電池の封口材として使用する場合、電池のサイズ
や容量などにより適宜の厚さにすることが好ましく、通
常０．０５〜３ｍｍであることが好ましく、特に０．０
６〜２．０ｍｍであることが好ましい。
樹脂を電池の封口材として使用する場合、電池のサイズ
や容量などにより適宜の厚さにすることが好ましく、通
常０．０５〜３ｍｍであることが好ましく、特に０．０
６〜２．０ｍｍであることが好ましい。
【００２７】上記のポリマーは、密閉式の一次電池、二
次電池に広く使用可能であり、特に、繰り返し使用され
る二次電池、その中でも非水電解液を使用する二次電池
に使用する場合に、保存性、耐久性、サイクル性向上の
点で効果が大きい。
次電池に広く使用可能であり、特に、繰り返し使用され
る二次電池、その中でも非水電解液を使用する二次電池
に使用する場合に、保存性、耐久性、サイクル性向上の
点で効果が大きい。
【００２８】
【実施例】本発明の具体的実施態様を以下に実施例をも
って述べるが、本発明はこれに限定されるものではな
い。
って述べるが、本発明はこれに限定されるものではな
い。
【００２９】実施例１ 変性エポキシ樹脂として東レチオコール（株）製“フレ
ップ−６０”１００重量部に、硬化剤である大都産業
（株）製“ダイトクラールＸ２３９２”２８重量部を配
合し、これを離型処理したフィルム上に流し込み、シー
ト状の厚みのことなるポリサルファイド変性エポキシ樹
脂シートを調整した。
ップ−６０”１００重量部に、硬化剤である大都産業
（株）製“ダイトクラールＸ２３９２”２８重量部を配
合し、これを離型処理したフィルム上に流し込み、シー
ト状の厚みのことなるポリサルファイド変性エポキシ樹
脂シートを調整した。
【００３０】柳本ガス透過率測定装置（型式ＧＴＲ−１
０）を用いて、４種類のポリサルファイド平成エポキシ
樹脂シートの水蒸気透過率を測定した。測定結果を下記
表１に示す。
０）を用いて、４種類のポリサルファイド平成エポキシ
樹脂シートの水蒸気透過率を測定した。測定結果を下記
表１に示す。
【００３１】
【表１】 １）測定装置：柳本（株）製、ガス透過率測定装置（型
式ＧＴＲ−１０） ２）測定温度：水蒸気２３℃ ３）測定圧力：水蒸気１ｋｇ／ｃｍ2 ・Ｇ ４）測定膜サイズ：６．０ｃｍφ 次に封口材に上記ポリマーを用いた電池の１例として、
コイン型のリチウム二次電池を作成した。正極にはＬｉ
ＣｏＯ2 ９０重量部、導電剤の黒鉛粉末５重量部、結着
剤のフッ素樹脂５重量部からなるからなるシート状成型
体を、負極にはリチウムシートを、セパレータにはポリ
プロピレン製不織布を、電解液にはＰＣ／１モルＬｉＣ
ｌＯ4 を用いて作成した電池は、電解液の漏液もなく、
長期保存による劣化やサイクルによる劣化も極めてすく
なかった。
式ＧＴＲ−１０） ２）測定温度：水蒸気２３℃ ３）測定圧力：水蒸気１ｋｇ／ｃｍ2 ・Ｇ ４）測定膜サイズ：６．０ｃｍφ 次に封口材に上記ポリマーを用いた電池の１例として、
コイン型のリチウム二次電池を作成した。正極にはＬｉ
ＣｏＯ2 ９０重量部、導電剤の黒鉛粉末５重量部、結着
剤のフッ素樹脂５重量部からなるからなるシート状成型
体を、負極にはリチウムシートを、セパレータにはポリ
プロピレン製不織布を、電解液にはＰＣ／１モルＬｉＣ
ｌＯ4 を用いて作成した電池は、電解液の漏液もなく、
長期保存による劣化やサイクルによる劣化も極めてすく
なかった。
【００３２】
【発明の効果】本発明により、保存特性などの耐久性や
サイクル特性に優れた電池を提供することができた。
サイクル特性に優れた電池を提供することができた。
Claims (8)
- 【請求項１】水蒸気分圧が１ｋｇ／ｃｍ2 以下である場
合に、水蒸気ガス透過速度が、２０００ｃｍ3 ／（ｃｍ
2 ・１０００時間）以下であるポリマーを主成分として
なることを特徴とする電池用封口材。 - 【請求項２】該ポリマーがポリサルファイド変性エポキ
シ樹脂であることを特徴とする請求項１記載の電池用封
口材。 - 【請求項３】該電解液として、非水電解液を用いること
を特徴とする請求項１または請求項２記載の電池用封口
材。 - 【請求項４】該電池が二次電池である請求項１〜３のい
ずれかに記載の電池用封口材。 - 【請求項５】該ポリサルファイド変性エポキシ樹脂が、
下記一般式で示されることを特徴とする請求項２記載の
電池用封口材。 【化１】 （式中、Ｒ1 及びＲ2 は、それぞれ有機基を表し、Ｘ及
びＹは、それぞれ−Ｓ−基、−Ｏ−基及び−ＮＨ−基か
ら選ばれる置換基を表し、Ｒ3 及びＲ4 は、それぞれ分
子内に２個以上のエポキシ基を有するエポキシプレポリ
マーの残基を表し、ａは０〜５の整数（ただし、ａ＝０
の場合Ｘ及びＹの少なくとも１つは−Ｓ−基である）
を、ｂは１〜５０の整数を表す。） - 【請求項６】該一般式で示されるポリサルファイド変性
エポキシ樹脂におけるＲ1 が、−ＣＨ2 ＣＨ2 ＯＣＨ2
ＯＣＨ2 ＣＨ2 −であり、ａの平均値が１．５以上２．
５以下であることを特徴とする電池用封口材。 - 【請求項７】該ポリマーが、増量材及び／または補強材
を含有することを特徴とする請求項１〜６のいずれかに
記載の電池用封口材。 - 【請求項８】請求項１〜７のいずれかに記載の電池用封
口材を用いた二次電池。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7007235A JPH08195190A (ja) | 1995-01-20 | 1995-01-20 | 電池用封口材およびそれを用いた二次電池 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7007235A JPH08195190A (ja) | 1995-01-20 | 1995-01-20 | 電池用封口材およびそれを用いた二次電池 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08195190A true JPH08195190A (ja) | 1996-07-30 |
Family
ID=11660340
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7007235A Pending JPH08195190A (ja) | 1995-01-20 | 1995-01-20 | 電池用封口材およびそれを用いた二次電池 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08195190A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2019107486A1 (ja) * | 2017-11-29 | 2019-06-06 | 日東電工株式会社 | シーラントシート |
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