JPH08193700A - ガス容器保持装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ガスボンベの安全管理作業を簡易化する。 【構成】 ガスボンベ１４（１５）をガス容器収納箱９
に収納することする一方、そのガス容器収納箱９の開口
９ａを開閉扉１０ａ、１０ｂにより閉じてロックするこ
とにより、ガスボンベ１４（１５）の転倒と該ガスボン
ベ１４（１５）に直射日光が当たることを同時に防止す
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ガスボンベ等のガス容
器の使用時に、該ガス容器を起立状態に保持するガス容
器保持装置に関する。

【０００２】

【従来技術】高圧ガスを使用して、溶接、切断作業を行
うに際して、現場作業の安全を確保するため、法規制に
より、ガス容器（ボンベ）が転倒しないように保持する
こと、ガス容器の温度を４０℃以下に保つこと、異種の
物が接触することにより発火又は爆発するおそれがある
ときは、接触防止のための措置が講じられていること等
を守ることが求められる。このため、このような内容を
考慮した運搬車付きガス容器保持装置が開発されてい
る。このガス容器保持装置の本体は、具体的には、骨格
として、フレ−ム体を設け、そのフレ−ム体に、その下
部において２個のガス容器を載置する載置台を突出して
設けると共に、異種の物の接触防止のための措置とし
て、載置台から上方を仕切るように仕切壁を取付けるこ
ととされている。そして、使用時において、ガス容器が
転倒しないようにするため、該ガス容器を載置台に立て
た状態で、鎖をもってフレ−ム体に縛ることとされ、ガ
ス容器の温度を４０℃以下に保つために、各ガス容器に
ボンベカバーを個々に被せて直射日光を避けることとさ
れている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記ガス容器
保持装置においては、ガス容器が転倒しないようにする
ために鎖を用いてガス容器を縛ることと、直射日光を避
けるためにボンベカバーをガス容器に被せることとは、
別個独立の作業であり、その各作業は個々に行わなけれ
ばならない。

【０００４】本発明は上記実情を鑑みてなされたもの
で、その目的は、安全管理作業を簡易化できるガス容器
保持装置を提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段、作用】上記目的を達成す
るために請求項１の発明にあっては、開口が交換作業口
として前方に向けられ、内部が仕切壁により第１収納空
間と第２収納空間とに区画されるガス容器収納箱と、前
記ガス容器収納箱の開口が開閉可能とされ、閉時には、
ロックされる開閉扉と、を備える、ことを特徴とするガ
ス容器保持装置とした構成としてある。上述の構成によ
り、第１、第２収納空間にガス容器を収納し、開閉扉を
閉じてロックすれば、開閉扉が、ガス容器転倒防止用保
持手段として、ガス容器を支え、同時に、ガス容器収納
箱と相まって、ガス容器を覆う手段として、該ガス容器
に直射日光が当たらないようにすることになり、ガス容
器転倒防止作業と、ガス容器に対する直射日光回避作業
とが、開閉扉を閉じるだけで同時に終えることになる。
このため、ガス容器に関しての安全管理作業を簡易化で
きることになる。

【０００６】前述の目的を達成するために請求項２の発
明にあっては、請求項１において、前記開閉扉が左右一
対の扉により構成され、前記左右扉の各開閉基端部が前
記仕切壁の先端部に回動可能にそれぞれ支持されてい
る、構成としてある。上述の構成により、左右一対の各
扉は、開時に、内側に向って回動して、外開きすること
はなく、外開きの場合のように、開閉扉の開時に、ガス
容器収納箱の端部壁よりも外側に、開閉扉を開動させる
ために必要な空間を確保する必要はなくなる。このた
め、開閉扉を開動させるために必要な空間を極力少なく
することができることになる。

【０００７】前述の目的を達成するために請求項３の発
明にあっては、請求項１において、前記開閉扉の構成部
が、閉時に、前記第１、第２収納空間の間に進入して前
記仕切壁を構成するように設定されている、構成として
ある。上述の構成により、前述の請求項１の発明と同様
の作用を生じる他に、開閉扉の閉時には、該開閉扉の構
成部が、第１、第２収納空間の仕切壁を構成して、異種
の物が充填されるガス容器の接触防止措置として機能す
ることになり、開閉扉を、前述のガス容器転倒防止用保
持手段、ガス容器を覆う手段の他に、仕切壁としても有
効に利用できることになる。このため、別途、異種の物
が充填されるガス容器の接触防止措置として、仕切壁を
用意する必要はなくなる。

【０００８】前述の目的を達成するために請求項４の発
明にあっては、請求項３において、前記開閉扉が一枚の
扉により構成され、該扉の開閉基端部が、前記ガス容器
収納箱の外側端部壁に回動可能に支持されている、構成
としてある。上述の構成により、前述の請求項３の発明
と同様の作用を生じる他に、第１、第２収納空間があっ
ても、一枚の扉を閉じてロックするだけで、該第１、第
２収納空間を閉じることになる。このため、ロック作業
を簡易化することができることになる。

【０００９】前述の目的を達成するために請求項５の発
明にあっては、請求項１〜４のいずれかにおいて、前記
開閉扉の開閉基端部が、前記ガス容器収納箱の外側端部
壁に回動可能に支持され、前記開閉扉の内面下端部に底
板が設けられている、構成としてある。上述の構成によ
り、ガス容器交換作業は、第１、第２収納空間において
の通常の交換作業の他に、開閉扉の下端部における底板
を利用して、開閉扉の開閉動に伴って、底板にガス容器
を載せた状態で、該ガス容器を第１、第２収納空間に収
納し、或いは取り出すことができることになり、ガス容
器交換作業の多様化を図ることができるばかりか、開閉
扉の開状態において、第１、第２収納空間、開閉扉にお
ける底板の一方で、ガス容器の積み（収納）作業を行
い、他方でガス容器の降ろし作業を行うことができるこ
とになり、ガス容器の積み降ろし作業を同時進行させる
ことができることになる。このため、ガス容器の交換作
業を迅速に行うことができることになる。

【００１０】前述の目的を達成するために請求項６の発
明にあっては、請求項５において、前記開閉扉の底板が
奥部と揺動部とに分けられ、前記奥部が前記開閉扉に固
定されている一方、前記揺動部が該奥部の先端部に上下
方向に揺動可能に支持されている、構成としてある。上
述の構成により、前述の請求項５の発明と同様の作用を
生じる他に、開閉扉の開時には、揺動部先端部が自重に
より路面等に当接して、該揺動部が路面等と底板の奥部
との間に傾斜状態で掛け渡されることになり、開閉扉の
底板に対してガス容器を積み降ろすときには、揺動部の
斜面を利用することができ、しかも、特に、開閉扉の底
板からガス容器を降ろすときには、揺動部の上方領域に
おけるガス容器部分が浮いて、ガス容器を引き降ろし易
くすることができることになる。このため、開閉扉の底
板に対するガス容器の積み降ろし作業を容易にすること
ができることになる。

【００１１】前述の目的を達成するために請求項７の発
明にあっては、請求項６において、前記底板の揺動部下
面にロ−ラが回転可能に支持され、前記ガス容器収納箱
の底部に、前記開閉扉の開閉動に伴う前記ロ−ラの移動
領域であって該開閉扉の閉時の位置において、ロック穴
が形成されている、構成としてある。上述の構成によ
り、開閉扉を閉動さえすれば、ロ−ラが路面等を走行し
つつガス容器収納箱の底壁に円滑に乗り上げ、この後、
ロ−ラがロック穴に落ち込んで、開閉扉は閉状態でロッ
クされることになる。このため、開閉扉のロック作業を
極めて容易に行うことができることになる。

【００１２】前述の目的を達成するために請求項８の発
明にあっては、請求項５において、前記底板が前記開閉
扉の内面下端部に回動可能に支持され、前記底板の回動
軸心が、該底板を奥部と該奥部よりも先端側の先端部と
に分けるように設定され、前記開閉扉の内面下端部に、
前記底板における奥部の回動領域であって該奥部の水平
状態位置において、該奥部の下方への回動を規制する回
動規制手段が設けられている、構成としてある。上述の
構成により、前述の請求項５の発明と同様の作用を生じ
る他に、開閉扉の底板にガス容器を積むときには、ガス
容器の底部の一部を、先端部から回動軸心を越えて奥部
に至るように載せ、ガス容器の上部を開閉扉の内面に向
って起こすようにすれば、そのガス容器の自重を、底板
における奥部側を下方へ回動させて該底板を水平状態に
する力として利用できることになり、路面等と開閉扉の
底板との間に多少の段差（高さ）があったとしても、ガ
ス容器を簡単に底板に載せることができることになる。
一方、開閉扉の底板からガス容器を降ろすときには、ガ
ス容器の上部を開閉扉の内面から離間する方向に若干、
倒せば、そのガス容器の自重を、底板における先端部を
下方へ回動させる力として利用でき、底板は、先端部が
奥部よりも低くなるように傾斜することになり、その傾
斜状態の底板を利用してガス容器を降ろすことができる
ことになる。このため、この場合にも、開閉扉の底板に
対するガス容器の積み降ろし作業を容易にすることがで
きることになる。

【００１３】前述の目的を達成するために請求項９の発
明にあっては、請求項１又は３において、前記開閉扉
は、開時に、前記ガス容器収納箱内に収納されるように
設定されている、構成としてある。上述の構成により、
開閉扉の開時に、該開閉扉が外開きとなるようなことは
なくなり、ガス容器の積み降ろし作業領域に開閉扉が突
出することはなくなる。このため、ガス容器の交換作業
に際して、開閉扉が該作業の邪魔をすることを防止でき
ることになる。

【００１４】前述の目的を達成するために請求項１０の
発明にあっては、請求項１〜９のいずれかにおいて、前
記ガス容器収納箱に運搬車が備えられている、構成とし
てある。上述の構成により、運搬車によって移動が容易
となり、前述の高度な機能をあらゆる個所で発揮させる
ことができることになる。このため、機動性を高めたガ
ス容器保持装置を提供できることになる。

【００１５】前述の目的を達成するために請求項１１の
発明にあっては、請求項１〜９のいずれかにおいて、前
記ガス容器収納箱の下部にパレットが固定され、前記パ
レットの側部に、運搬車用フォ−クを挿入する挿入孔が
開口されている、構成としてある。上述の構成により、
フォ−ク付き運搬車の使用によって円滑な運搬が確保で
きる一方、その運搬については、独自の運搬手段を備え
ないことから、ガス容器保持装置を必要最小限の大きさ
とすることができることになる。このため、円滑な運搬
を可能にしつつ、ガス容器保持装置をできるだけ簡素に
できると共に、使用、貯蔵時において、ガス容器保持装
置の占有空間を極力少なくすることができることにな
る。また、パレットによってガス容器保持装置の接地面
積を増大させることができると共に、複数のガス容器保
持装置の運搬に対して１台のフォ−ク付き運搬車を利用
できることになる。このため、ガス容器保持装置の安定
性を高めると共に、１台のフォ−ク付き運搬車の利用率
を高めることができることになる。

【００１６】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。図１〜図４は第１実施例を示すものである。この
第１実施例においては、ガス容器保持装置１に運搬車２
が備えられており、その運搬車２によりガス容器保持装
置１は運搬可能となっている。

【００１７】先ず、運搬車２について説明する。この運
搬車２は、図１〜図３に示すように、フレ−ム体３と、
載置台４と、車輪５とを備えている。フレ−ム体３は、
運搬車２の骨格をなすもので、一定の幅を有して直線的
に延びる背部６と、その背部６上部から連続的に後方側
（図２中、左側）に屈曲される把手部７と、を備えてお
り、背部６には、その後方側において、ガスホ−スを巻
回するホ−スリ−ル、消化器等（図示略）の法定装備品
が適宜、取付けられることになっている。載置台４は、
前記フレ−ム体３の下部に前方（図２中、右側）に突出
するように取付けられており、その載置台４が水平な
床、路面等（以下路面等８と称す）の上面に降ろされた
とき、路面等８に対してフレ−ム体３における背部６が
起立し、載置台４の上面が水平となるように設定されて
いる（図２参照）。車輪５は、前記フレ−ム体３におけ
る背部６に回転可能に支持されており、該背部６を路面
等８に対して傾斜させたときには、載置台４が路面等８
から浮く一方、車輪５は路面等８に接触して運搬可能と
なり、該背部６を路面等８に対して起立させて載置台４
を路面等８に降ろしたときには、車輪５は路面等８に接
触ないしは浮くように設定されている。

【００１８】次に、ガス容器保持装置１について説明す
る。このガス容器保持装置１は、図１〜図３に示すよう
に、ガス容器収納箱９と、開閉扉１０とを備えている。

【００１９】上記ガス容器収納箱９は、起立された状態
で前記載置台４及び前記背部６に固定されていて、該載
置台４上には、本実施例においては、該ガス容器収納箱
９と該載置台４とにより、開口９ａを前方である載置台
４の突出方向に向けた収納空間Ｓが形成されている。こ
のガス容器収納箱９内の収納空間Ｓには仕切壁１１が設
けられており、その仕切壁１１によりガス容器収納箱９
は左右室１２、１３に区画されている。この左右室１
２、１３は、ガス容器としてのガスボンベを収納できる
空間をそれぞれ確保しており、本実施例においては、右
室１３には、可燃性ガスとしてのアセチレンガスが充填
されたアセチレンガスボンベ１４が収納され、左室１２
には、支燃性ガスとしての酸素ガスが充填された酸素ガ
スボンベ１５が収納されることになっている。特に、本
実施例においては、左右各室１２、１３をガスボンベ収
納空間として最小限の空間とするべく、ガス容器収納箱
９における上壁部９ｂ及び載置台４（本実施例において
は、ガス容器収納箱９の下壁部に相当する）の角部はガ
スボンベ１４、１５の周面に対応して丸みが付けられ、
側壁部９ｄは前記背部６から上壁部９ｂ及び載置台４の
丸み部の手前までしか延ばされていない。

【００２０】前記開閉扉１０は、左右各室１２、１３毎
に設けられて、左右一対の開閉扉１０ａ、１０ｂにより
構成されている。この各開閉扉１０ａ、１０ｂは、前記
仕切壁１１の先端部にヒンジ等（図示略）を介して揺動
可能に支持されており、この各開閉扉１０ａ、１０ｂ
は、左右各室１２、１３の開口を前記上壁部９ｂ及び載
置台４の周縁部に沿うようにしてそれぞれ閉じることが
できることになっている。また、上記各開閉扉１０ａ、
１０ｂには、通気孔１６が、各ガスボンベ１４、１５の
上部に対応するようにして形成されている。この通気孔
１６は、前述の各ガスボンベ１４、１５からのガスホ−
スの取り出し口として機能すると共に、ガス容器収納箱
９の下壁部としての載置台４に形成される図外の通気孔
と協働して、左右各室１２、１３において通気を行う機
能を有している。この場合、ファンを用いて強制通風を
行ってもよく、そのときには、動力源として、太陽電池
を用いてもよい。

【００２１】前記各開閉扉１０ａ、１０ｂ及びガス容器
収納箱９には、図４に示すように、ロック機構１７が設
けられている。このロック機構１７は、本実施例におい
ては、各開閉扉１０ａ、１０ｂにそれぞれ設けられる係
合ピン１８と、ガス容器収納箱９に設けられて前記係合
ピン１８に係止可能な鉤片１９とにより構成されてお
り、係合ピン１８に鉤片１９が係止されたときには、各
開閉扉１０ａ、１０ｂは、左右各室１２、１３の開口を
閉じた状態でロックされることになっている。

【００２２】したがって、ガス容器収納箱９の左右室１
２、１３にアセチレンガスボンベ１４、酸素ガスボンベ
１５を収納し、各開閉扉１０ａ、１０ｂを閉じてロック
すれば、開閉扉１０ａ、１０ｂが、ガスボンベ転倒防止
用保持手段として、アセチレンガス（可燃性ガス）ボン
ベ１４、酸素ガス（支燃性ガス）ボンベ１５を支え、同
時に、ガス容器収納箱９と相まって、ガスボンベ１４、
１５を覆う手段として、該アセチレンガスボンベ１４、
酸素ガスボンベ１５に直射日光が当たらないようにする
ことになり、ガス容器転倒防止作業と、ガスボンベ１
４、１５に対する直射日光回避作業とが、開閉扉１０
ａ、１０ｂを閉じるだけで同時に終えることになる。こ
のため、安全管理作業を簡易化できることになる。

【００２３】また、左右一対の各開閉扉１０ａ、１０ｂ
は、開時に、内側に向って回動して、外開きすることは
なく、外開きの場合のように、開閉扉１０ａ、１０ｂの
開時に、ガス容器収納箱９の外側端部壁としての側壁部
９ｄよりも外側に、開閉扉１０ａ、１０ｂを開動させる
ために必要な空間を確保する必要はなくなり、開閉扉１
０ａ、１０ｂを開動させるために必要な空間を極力少な
くすることができることになる。

【００２４】図５〜図７は第２実施例を示すものであ
る。この第２実施例において、前記第１実施例と同一構
成要素については同一符号を付してその説明を省略す
る。

【００２５】この第２実施例は、開閉扉１０ａ、１０ｂ
の回動先端部１０ｃを仕切壁１１の一部として利用した
ものである。すなわち、この第２実施例においては、ガ
ス容器収納箱９として、アセチレンガスボンベ１４が収
納可能な有底円筒体を軸心方向に半割した半割体２０
と、酸素ガスボンベ１５が収納可能な有底円筒体を軸心
方向に半割した半割体２１とを並設して用意し、それら
を、載置台４上において、その各開口２０ａ、２１ａ側
を前方に向くようにすると共に各底部２０ｂ、２１ｂ側
を上側になるようにして前記背部６に固定している。一
方、各開閉扉１０ａ、１０ｂは、ガス容器収納箱９にお
ける各半割体２０、２１に対応する半割体として構成さ
れており、この各開閉扉１０ａ、１０ｂとガス容器収納
箱９における対応半割体２０、２１とは、協働して円筒
体を構成できることになっている。この各開閉扉１０
ａ、１０ｂは、外開きとなるように、ガス容器収納箱９
の両側壁部９ｄにヒンジ２２を介して回動可能にそれぞ
れ取付けられており、該各開閉扉１０ａ、１０ｂが閉じ
られたときには、該各開閉扉１０ａ、１０ｂの回動先端
部１０ｃが、前記アセチレンガスボンベ１４と前記酸素
ガスボンベ１５との間に進入して、該各開閉扉１０ａ、
１０ｂとガス容器収納箱９における対応半割体２０、２
１とは、協働して円筒体を構成することになっている。

【００２６】尚、本実施例においては、ロック機構の図
示が略されているが、前述の係合ピンと鉤片との組合わ
せ等により、開閉扉１０ａ、１０ｂ個々について、或は
開閉扉１０ａ、１０ｂ両方を同時に、ロックできること
になっている。また、図５、図６中、２３は載置台４に
形成される通気孔であるが、それに代えて、載置台４
を、ガスボンベ１４（１５）を支持するために最小限の
面積とし、各開閉扉１０ａ、１０ｂを閉じたときに、該
各開閉扉１０ａ、１０ｂと載置台４との間に隙間が形成
されるようにし、その隙間をもって通気孔２３としても
よい。

【００２７】したがって、この第２実施例においては、
ガス容器転倒防止作業と、ガスボンベ１４、１５に対す
る直射日光回避作業とが、開閉扉１０ａ、１０ｂを閉じ
るだけで同時に終えるだけでなく、開閉扉１０ａ、１０
ｂの閉時には、該開閉扉１０ａ、１０ｂの回動先端部１
０ｃがアセチレンガスボンベ１４と酸素ガスボンベ１５
との間に進入して、ガス容器収納箱９における半割体２
０、２１の隣接部と共に仕切壁１１を形成し、異種の物
が充填されるアセチレンガスボンベ１４と酸素ガスボン
ベ１５の接触を防止することになり、該開閉扉１０ａ、
１０ｂは、仕切壁１１の一部として有効に利用されるこ
とになる。

【００２８】図８は第３実施例を示すものである。この
第３実施例において、前記第１、第２実施例と同一構成
要素については同一符号を付してその説明を省略する。

【００２９】この第３実施例は、開閉扉１０ａ、１０ｂ
のロック作業の簡略化と、ガスボンベ１４、１５の積み
降ろし作業等の向上とを図ったものである。すなわち、
この第３実施例は、前述の第２実施例と基本的に同一構
成とされているものの、各開閉扉１０ａ、１０ｂは、ガ
ス容器収納箱９における対応半割体２０、２１にそれぞ
れ取付けられているのではなく、互いがヒンジ２２を介
して連結されて一体化され、その一体化されたもののう
ち、一方の開閉扉１０ｂだけがガス容器収納箱９におけ
る対応半割体２１（側壁部９ｄ）にヒンジ２２を介して
取付けられている。これにより、開閉扉１０ａ、１０ｂ
の閉じ作業は、一体的に行うことができると共に、その
ロック作業についても、前述のロック機構（本実施例に
おいては図示略）を用いて、他方の開閉扉１０ａをガス
容器収納箱９における対応半割体２０にロックすれば、
開閉扉１０ａ、１０ｂは同時にロックされることにな
る。

【００３０】また、この第３実施例においては、載置台
４（本実施例においても、ガス容器収納箱９の底壁部を
構成）が、前記ガス容器収納箱９の断面形状に対応した
ものとされて、左右各室１２、１３毎に半円形状とされ
ている一方、各開閉扉１０ａ、１０ｂの下端部に、該各
開閉扉１０ａ、１０ｂの断面形状に対応した半円形状の
底板２４がそれぞれ設けられており、この各底板２４と
載置台４とは、開閉扉１０ａ、１０ｂが閉じられたと
き、ガスボンベ１４（１５）の底面全体を支えることが
できる円形形状の支持面を形成することになる。これに
より、ガス容器収納箱９の左右各室１２、１３にガスボ
ンベ１４（１５）を直接的に収納するときには、ガスボ
ンベ１４（１５）底面の半分だけを載置台４に載せて開
閉扉１０ａ、１０ｂを閉じればよく、手が入りにくいほ
ど深いところまでガスボンベ１４（１５）を入れる必要
がなくなり、ガスボンベ１４（１５）の積み作業は容易
となる。一方、ガス容器収納箱９の左右各室１２、１３
からガスボンベ１４（１５）を降ろすときには、開閉扉
１０ａ、１０ｂを開いたとき、ガスボンベ１４（１５）
の底面の半分が載置台４から外方に突出することにな
り、ガスボンベ１４（１５）を左右各室１２、１３から
引き出し易くなって、ガスボンベ１４（１５）の降ろし
作業も容易となる。

【００３１】さらに、この第３実施例においては、ガス
ボンベ１４（１５）交換作業は、開閉扉１０ａ、１０ｂ
の下端部における底板２４を利用して、開閉扉１０ａ、
１０ｂの開閉動に伴って、底板２４にガスボンベ１４
（１５）を載せた状態で、該ガスボンベ１４（１５）を
左右室１２、１３に収納し、或いは取り出すことができ
ることになり、ガスボンベ１４（１５）交換作業の多様
化を図ることができるばかりか、開閉扉１０ａ、１０ｂ
の開状態において、左右室１２、１３、開閉扉１０ａ、
１０ｂにおける底板２４の一方で、ガスボンベの積み
（収納）作業を行い、他方でガスボンベの降ろし作業を
行うことができることになり、ガスボンベの積み降ろし
作業を同時進行させることができることになる。このた
め、ガスボンベの交換作業を迅速に行うことができるこ
とになる。

【００３２】図９〜図１２は第４実施例を示すものであ
る。この第４実施例において、前記第１、第２、第３実
施例と同一構成要素については同一符号を付してその説
明を省略する。

【００３３】この第４実施例は、前記第３実施例に改良
を加えて、ガスボンベ１４（１５）の積み降ろし作業の
さらなる向上と、ロック作業の容易化とを図ったもので
ある。すなわち、この第４実施例においては、半割状の
各開閉扉１０ａ、１０ｂがガス容器収納箱９における対
応半割体２０、２１にヒンジ２２を介してそれぞれ取付
けられてそれぞれ外開きとされ、その各開閉扉１０ａ、
１０ｂの下端部には、奥部２４ａと揺動部２４ｂとに分
けられた底板２４がそれぞれ設けられている。奥部２４
ａは略半円状の板体とされ、その奥部２４ａの周面が各
開閉扉１０ａ、１０ｂの内周面に固定されており、揺動
部２４ｂは、上記奥部２４ａよりも小さめの略半円状の
板体とされて、その曲面側を外側にしてヒンジ２２を介
して上下方向に揺動可能に支持されている。この揺動部
２４ｂの下面には、回転ローラ２５が回転可能に支持さ
れており、その回転ロ−ラ２５は、各開閉扉１０ａ、１
０ｂを開いたとき、揺動部２４ｂ、回転ロ−ラ２５等の
自重により、図１１に示すように、路面等８に接触する
ことになっている。

【００３４】一方、ガス容器収納箱９の底壁部としての
載置台４は、図９、図１０、図１２に示すように、内部
空間を有する構成とされ、その載置台４の上面にはロッ
ク穴２６が内外を連通するようにして形成されている。
このロック穴２６は、回転ロ−ラ２５が進入できる大き
さとされ、その位置は、開閉扉１０ａ（１０ｂ）の開閉
動に伴う回転ロ−ラ２５の移動領域内であって該開閉扉
１０ａ（１０ｂ）の閉時の位置とされており、開閉扉１
０ａ（１０ｂ）が閉じられたとき、回転ロ−ラ２５は、
載置台４上に乗り上がってロック穴２６に落ち込むこと
になっている。

【００３５】また、載置台４の内部空間には、図１２に
示すように、長尺の押し上げ部材２７が配設されてい
る。この押し上げ部材２７は、その途中で、載置台４の
底面に支持部材２８を介して上下方向に揺動可能に支持
され、その一端部側が前記ロック穴２６に臨まされてい
る一方、その他端部側は、ガス容器収納箱９の前方にま
で延びて踏込み部２９を構成することになっている。
尚、図１０中、３０はガスボンベ１４（１５）の底部凹
所に嵌り込むボンベ固定用突起である。

【００３６】このような第４実施例においては、開閉扉
１０ａ（１０ｂ）の底板２４にガスボンベ１４（１５）
を載せた状態で、該開閉扉１０ａ（１０ｂ）を開閉する
ことにより、ガス容器収納箱９に対して、収納、取り出
しを行うことができるが、このガスボンベ交換作業の一
環の作業としての底板２４に対してのガスボンベ積み降
ろし作業においては、揺動部２４ｂの自重により、該揺
動部２４ｂが路面等８と底板奥部２４ａとの間に傾斜状
態で掛け渡されることになり、底板２４からガスボンベ
１４（１５）を降ろすときには、ガスボンベ１４（１
５）の底部半分に相当する部分が、揺動部２４ｂの下方
への傾斜に基づいて、浮くことになり、該ガスボンベ１
４（１５）を容易に引き出すことができることになる。
しかも、その後、揺動部２４ｂが路面等８と底板奥部２
４ａとの間で傾斜されていることを利用して、ガスボン
ベ１４（１５）に揺動部２４ｂの傾斜方向の力（重力の
分力）を作用させることができ、ガスボンベ１４（１
５）を比較的小さな力をもって静かに路面等８に降ろす
ことができることになる。一方、開閉扉１０ａ（１０
ｂ）の底板２４にガスボンベ１４ａ（１５）を積むとき
には、揺動部２４ｂが路面等８と底板奥部２４ａとの間
で傾斜されていることを利用して、重力ではなく、重力
の分力に抗して、ガスボンベ１４ａ（１５）を揺動部２
４ｂ上面に沿わせつつ徐々に奥部２４ａまで持ち上げる
ことができ、この方が、重力に抗して直接、ガスボンベ
１４ａ（１５）を奥部に持ち上げるよりも容易にするこ
とができることになる。

【００３７】また、この第４実施例においては、開閉扉
１０ａ（１０ｂ）の底板２４にガスボンベ１４（１５）
を積んだ後、開閉扉１０ａ（１０ｂ）を閉じれば、それ
に伴って、回転ロ−ラ２５は、円滑に載置台４上に乗り
上がってロック穴２６に落ち込み、回転ロ−ラ２５は押
し上げ部材２７上に乗る。このため、回転ロ−ラ２５と
ロック穴２６とが係止関係となって、開閉扉１０ａ（１
０ｂ）が閉状態をもってロックされると共に、揺動部２
４ｂが水平状態にまで揺動され、底板２４の揺動部２４
ｂと奥部２４ａの両方がガスボンベ１４（１５）の支持
面を構成することになる。一方、開閉扉１０ａ（１０
ｂ）を開くときには、図１２に示すように、踏込み部２
９を下方に踏込めば、押し上げ部材２７の一端部側が上
方側に揺動されて、回転ロ−ラ２５は載置台４上に乗
り、以後、開閉扉１０ａ（１０ｂ）は容易に開くことに
なる。したがって、開閉扉１０ａ（１０ｂ）のロック作
業は、開閉扉１０ａ（１０ｂ）の開閉作業の一環として
終えることになり、しかも、開閉扉１０ａ（１０ｂ）の
ロック解除作業も、足による踏込み部２９の踏込み作業
ですむことになる。この結果、開閉扉１０ａ（１０ｂ）
のロック、ロック解除作業は著しく向上されることにな
る。尚、本実施例においては、運搬車については図示は
略してある。

【００３８】図１３、図１４は第５実施例を示すもので
ある。この第５実施例において、前記第１、第２、第
３、第４実施例と同一構成要素については同一符号を付
してその説明を省略する。

【００３９】この第５実施例は、前記第２〜第４実施例
と同様に、円筒体の半割状のものを用いて、ガス容器収
納箱９と開閉扉１０ａ（１０ｂ）とを構成し、開閉扉１
０ａ（１０ｂ）の開時には、該開閉扉１０ａ（１０ｂ）
が、図外のガイドレ−ル、ガイド溝等を利用して、左右
各室１２、１３毎に、ガス容器収納箱９における半割体
２０（２１）内に該半割体２０（２１）の内周面に沿い
つつスライドして収納されることになっている。また、
この第５実施例においては、開閉扉１０ａ、１０ｂが閉
じられたとき、ガス容器収納箱９の上壁部と開閉扉１０
ａ（１０ｂ）の上壁部とが協働して、ガスホ−ス取り出
し口３１を形成することになっており、このガスホ−ス
取り出し口３１は、ガス容器保持装置１上部における通
気孔１６も兼ねることになっている。

【００４０】これにより、開閉扉１０ａ（１０ｂ）の開
時に、該開閉扉１０ａ（１０ｂ）が外開きとなるような
ことはなくなり、ガスボンベ１４（１５）の積み降ろし
作業領域に開閉扉１０ａ（１０ｂ）が突出して、該開閉
扉１０ａ（１０ｂ）がガスボンベ１４（１５）の積み降
ろし作業の邪魔をすることはなくなる。

【００４１】図１５、図１６は第６実施例を示すもので
ある。この第６実施例において、前記第１〜第５実施例
と同一構成要素については同一符号を付してその説明を
省略する。この第６実施例においては、開閉扉１０ｂ
（開閉扉１０ａについては図示を略し、開閉扉１０ｂを
もって説明する）が外開きとなるようにガス容器収納箱
（図１５、図１６においては図示略）に支持されている
一方、開閉扉１０ｂの内面下端部には、、第１、第２の
底板４０、４１が設けられている。

【００４２】第１の底板４０は、前記第３実施例同様、
開閉扉１０ｂの断面形状に対応した半円形状とされ、そ
の円弧部分が開閉扉１０ｂの内面に固定されていて、こ
の第１底板４０が回動規制手段を構成することになる。

【００４３】第２の底板４１は、第１の底板４０の曲率
半径よりもやや小さい曲率半径をもった円板形状とされ
て、第１の底板４０上に重ねるようにして配設されてお
り、開閉扉１０ｂが閉じられたときには、第２の底板４
１は、載置台４（ガス容器収納箱９の底壁部）上に重な
るように位置することになっている。この第２の底板４
１の底面には回動軸４２が固定されている。この回動軸
４２は、上記第１の底板４０の先端部に沿うようにして
延びて、第２の底板４１を奥部４１ａと先端部４１ｂと
に分けるように配設されており、その回動軸４２の両端
部は、開閉扉１０ｂの側壁部１０ｄに回動可能に支持さ
れている。

【００４４】本実施例においては、上記回動軸４２は、
第２の底板４１を、先端部４１ｂの面積が奥部４１ａの
面積よりも大きくなるように区画しており、このため、
開閉扉１０ｂの開時において、第２の底板４１に外力が
作用しない限り、その自重に基づき、第２の底板４１
は、奥部４１ａが第１の底板４０から離間する方向（図
１６の矢印方向）に回動して、第２の底板４１が傾斜す
ることになっている。勿論、上記場合とは逆に、先端部
４１ｂの面積よりも奥部４１ａの面積を大きくして、開
閉扉１０ｂが開いているときであって、第２の底板４１
に外力が作用しないときには、第２の底板４１が自重に
より水平状態となるようにしてもよい。

【００４５】上記第２の底板４１の上面には、複数の回
転ボ−ル４３が回転可能に取付けられている。この複数
の回転ボ−ル４３は、摺動抵抗低減手段として機能する
ことになっており、ガスボンベ１４（１５）が第２の底
板４１上に載せられた場合には、該ガスボンベ１４（１
５）は第２の底板４１上を円滑に摺動することになって
いる。この摺動抵抗低減手段としては、複数の回転ボ−
ル４３に代えて、複数の突起を第２の底板４１上面に設
けて、接触面積の低減を図るものであってもよい。

【００４６】したがって、上記第６実施例においては、
開閉扉１０ｂの底板にガスボンベ１４（１５）を積むと
きには、開閉扉１０ｂを開けば、第２の底板４１が自重
により傾斜状態になり、ガスボンベ１４（１５）の底部
の一部を簡単に第２の底板４１上に載せることができる
ことになる。そして、この後、そのガスボンベ１４（１
５）の底部の一部を、さらに、第２の底板４１上におい
て、先端部４１ｂから回動軸４２を越えて奥部４１ａに
至るようにし、ガスボンベ１４（１５）の上部を開閉扉
１０ｂの内面に向って起こすようにすれば、そのガスボ
ンベ１４（１５）の自重が、第２の底板４１における奥
部４１ａ側を下方へ回動させる力として作用することに
なり、これに基づき、第２の底板４１は、その奥部４１
ａが第１の底板４０に当接するまで回動して、水平状態
に維持されることになる。このため、路面等８と開閉扉
１０ｂの底板との間に多少の段差（高さ）があったとし
ても、ガスボンベ１４（１５）を簡単に底板に載せるこ
とができ、しかも、この後、開閉扉１０ｂを閉じるとし
ても、第２の底板４１の先端部４１ｂは、載置台４上に
円滑に滑り込むことになる。一方、開閉扉１０ｂの底板
からガスボンベ１４（１５）を降ろすときには、ガスボ
ンベ１４（１５）の上部を開閉扉１０ｂの内面から離間
する方向に若干、倒せば、そのガスボンベ１４（１５）
の自重が、第２の底板４１における先端部４１ｂを下方
へ回動させる力として作用することになり、第２の底板
４１は、先端部４１ｂが奥部４１ａよりも低くなるよう
に傾斜することになる。このため、ガスボンベ１４（１
５）を降ろすに際しては、第２の底板４１の傾斜状態を
利用できることになり、ガスボンベ１４（１５）を簡単
に降ろすことができることになる。勿論、回転ボ−ル４
３は、上記ガスボンベ１４（１５）の積み降ろしを一層
容易なものとする。

【００４７】図１７は第７実施例を示すものである。こ
の第７実施例において、前記第１〜第６実施例と同一構
成要素については同一符号を付してその説明を省略す
る。この第７実施例においては、運搬車が省かれ、ガス
容器収納箱９の下部にパレット４４が溶接等により固定
されている。このパレット４４には、フォ−ク付き運搬
車４５のフォ−ク４６が挿入できる挿入孔４７が開口さ
れており、その挿入孔４７は、ガス容器保持装置１の前
後方向に向けられている。

【００４８】したがって、フォ−ク付き運搬車４５のフ
ォ−ク４６をパレット４４の挿入孔４７に挿入した後、
運搬車４５を作業者側にやや傾ければ、ガス容器保持装
置１は路面等８から持ち上がることになり、ガス容器保
持装置１は運搬車４５により運搬されることになる。そ
の一方、上述の如く、運搬については、別個独立のフォ
−ク付き運搬車４５を利用し、独自の運搬手段を用いな
いことから、ガス容器保持装置１は必要最小限の大きさ
にすることができることになり、ガス容器保持装置１を
できるだけ簡素にできると共に、使用、貯蔵時におい
て、ガス容器保持装置１の占有空間を極力少なくするこ
とができることになる。また、この第７実施例において
は、パレット４４の大きさを適宜、調整することによっ
てガス容器保持装置１の接地面積を増大させることがで
きることになり、ガス容器保持装置１の安定性を高める
ことができることになる。さらに、複数のガス容器保持
装置１の運搬に対して１台のフォ−ク付き運搬車４５を
利用できることになり、１台のフォ−ク付き運搬車４５
の利用率を高めることもできることになる。尚、フォ−
ク付き運搬車としては、手作業式のものに限らず、フォ
−クリフト等を用いてもよい。

【００４９】

【発明の効果】以上述べたように、請求項１〜１１の発
明にあっては、安全管理作業を簡易化できるガス容器保
持装置を提供できる。請求項２の発明にあっては、開閉
扉を回動させるために必要な空間を極力少なくすること
ができる。請求項３において、別途、異種の物が充填さ
れるガス容器の接触防止装置として、仕切壁を用意する
必要性をなくすことができる。請求項４の発明にあって
は、開閉扉のロック作業を簡易化できる。請求項５の発
明にあっては、ガス容器の交換作業を迅速に行うことが
できる。請求項６、８の発明にあっては、開閉扉の底板
に対するガス容器の積み降ろし作業を容易にすることが
できる。請求項７の発明にあっては、開閉扉のロック作
業を極めて容易に行うことができる。請求項９の発明に
あっては、ガス容器の交換作業に際して、開閉扉が該作
業の邪魔をすることを防止できる。請求項１０の発明に
あっては、機動性を高めたガス容器保持装置を提供でき
る。請求項１１の発明にあっては、ガス容器保持装置１
をできるだけ簡素にできると共に、使用、貯蔵時におい
て、ガス容器保持装置１の占有空間を極力少なくするこ
とができ、さらには、ガス容器保持装置１の安定性と１
台のフォ−ク付き運搬車の利用率を高めることができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１実施例に係るガス容器保持装置を示す正面
図。

【図２】図２の左側面図。

【図３】第１実施例に係るガス容器保持装置を示す平面
図。

【図４】第１実施例におけるロック機構を示す図。

【図５】第２実施例に係るガス容器保持装置の開閉扉が
開いた状態を示す図。

【図６】第２実施例に係るガス容器保持装置の開閉扉が
閉じた状態を示す図。

【図７】第２実施例に係るガス容器保持装置の開閉扉が
閉じた状態を平面的に示す図。

【図８】第３実施例に係るガス容器保持装置の開閉扉が
開いた状態を示す図。

【図９】第４実施例に係るガス容器保持装置の開閉扉が
開いた状態を示す図。

【図１０】第４実施例に係るガス容器保持装置の底板構
造を説明する説明図。

【図１１】第４実施例に係るガス容器保持装置の底板構
造を説明する縦断面図。

【図１２】第４実施例に係るガス容器保持装置のロック
機構を説明する縦断面図。

【図１３】第５実施例に係るガス容器保持装置を説明す
る説明図。

【図１４】第５実施例に係るガス容器保持装置の開閉扉
が閉じた状態を示す図。

【図１５】第６実施例に係る開閉扉が開いた状態を示す
図。

【図１６】図１５のＸ−Ｘ線断面図。

【図１７】第７実施例を説明する説明図。

【符号の説明】

１ ガス容器保持装置 ２ 運搬車 ９ ガス容器収納箱 ９ａ 開口 ９ｄ 側壁部 １０ａ 開閉扉 １０ｂ 開閉扉 １０ｃ 回動先端部 １２ 左室 １３ 右室 ２０ａ 開口 ２１ａ 開口 ２４ 底板 ２４ａ 奥部 ２４ｂ 揺動部 ２５ 回転ロ−ラ ２６ ロック穴 ４０ 第１の底板 ４１ 第２の底板 ４１ａ 奥部 ４１ｂ 先端部 ４２ 回動軸 ４４ パレット ４６ フォ−ク ４７ 挿入孔

Claims (11)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 開口が交換作業口として前方に向けら
   れ、内部が仕切壁により第１収納空間と第２収納空間と
   に区画されるガス容器収納箱と、 前記ガス容器収納箱の開口が開閉可能とされ、閉時に
   は、ロックされる開閉扉と、を備える、ことを特徴とす
   るガス容器保持装置。
2. 【請求項２】 請求項１において、 前記開閉扉が左右一対の扉により構成され、 前記左右扉の各開閉基端部が前記仕切壁の先端部に回動
   可能にそれぞれ支持されている、ことを特徴とするガス
   容器保持装置。
3. 【請求項３】 請求項１において、 前記開閉扉の構成部が、閉時に、前記第１、第２収納空
   間の間に進入して前記仕切壁を構成するように設定され
   ている、ことを特徴とするガス容器保持装置。
4. 【請求項４】 請求項３において、 前記開閉扉が一枚の扉により構成され、 該扉の開閉基端部が、前記ガス容器収納箱の外側端部壁
   に回動可能に支持されている、ことを特徴とするガス容
   器保持装置。
5. 【請求項５】 請求項１〜４のいずれかにおいて、 前記開閉扉の開閉基端部が、前記ガス容器収納箱の外側
   端部壁に回動可能に支持され、 前記開閉扉の内面下端部に底板が設けられている、こと
   を特徴とするガス容器保持装置。
6. 【請求項６】 請求項５において、 前記開閉扉の底板が奥部と揺動部とに分けられ、 前記奥部が前記開閉扉に固定されている一方、前記揺動
   部が該奥部の先端部に上下方向に揺動可能に支持されて
   いる、ことを特徴とするガス容器保持装置。
7. 【請求項７】 請求項６において、 前記底板の揺動部下面にロ−ラが回転可能に支持され、 前記ガス容器収納箱の底部に、前記開閉扉の開閉動に伴
   う前記ロ−ラの移動領域であって該開閉扉の閉時の位置
   において、ロック穴が形成されている、ことを特徴とす
   るガス容器保持装置。
8. 【請求項８】 請求項５において、 前記底板が前記開閉扉の内面下端部に回動可能に支持さ
   れ、 前記底板の回動軸心が、該底板を奥部と該奥部よりも先
   端側の先端部とに分けるように設定され、 前記開閉扉の内面下端部に、前記底板における奥部の回
   動領域であって該奥部の水平状態位置において、該奥部
   の下方への回動を規制する回動規制手段が設けられてい
   る、ことを特徴とするガス容器保持装置。
9. 【請求項９】 請求項１又は３において、 前記開閉扉は、開時に、前記ガス容器収納箱内に収納さ
   れるように設定されている、ことを特徴とするガス容器
   保持装置。
10. 【請求項１０】 請求項１〜９のいずれかにおいて、 前記ガス容器収納箱に運搬車が備えられている、ことを
    特徴とするガス容器保持装置。
11. 【請求項１１】 請求項１〜９のいずれかにおいて、 前記ガス容器収納箱の下部にパレットが固定され、 前記パレットに、運搬車用フォ−クを挿入する挿入孔が
    開口されている、ことを特徴とするガス容器保持装置。