JPH08192518A - インクタンクおよびインクジェット記録装置 - Google Patents
インクタンクおよびインクジェット記録装置Info
- Publication number
- JPH08192518A JPH08192518A JP7005697A JP569795A JPH08192518A JP H08192518 A JPH08192518 A JP H08192518A JP 7005697 A JP7005697 A JP 7005697A JP 569795 A JP569795 A JP 569795A JP H08192518 A JPH08192518 A JP H08192518A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ink
- supply member
- absorber
- tank
- ink tank
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Ink Jet (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 外部から衝撃が与えられた場合またはヘッド
本体との繰り返し着脱時にも信頼性良くインクをインク
吐出口へ供給することができるインクタンクおよびイン
クジェット記録装置を提供することを目的とする。 【構成】 インクタンク１にインク吸収体３を常に押圧
するインク供給部材１０を設ける。インク供給部材１０
には、インク吸収体３よりも強い毛細管力を有するイン
ク供給路１１が設けられている。それにより、インク吸
収体３内のインクが常にインク供給部材１０の先端まで
吸引される。
本体との繰り返し着脱時にも信頼性良くインクをインク
吐出口へ供給することができるインクタンクおよびイン
クジェット記録装置を提供することを目的とする。 【構成】 インクタンク１にインク吸収体３を常に押圧
するインク供給部材１０を設ける。インク供給部材１０
には、インク吸収体３よりも強い毛細管力を有するイン
ク供給路１１が設けられている。それにより、インク吸
収体３内のインクが常にインク供給部材１０の先端まで
吸引される。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、記録ヘッドに供給する
インクを貯留するインクタンクおよびそのインクタンク
を用いて印刷を行うインクジェット記録装置に関するも
のである。
インクを貯留するインクタンクおよびそのインクタンク
を用いて印刷を行うインクジェット記録装置に関するも
のである。
【０００２】
【従来の技術】従来、特開昭５０−９９４３６号公報、
特開昭５５−４２８７４５号公報、米国特許３４４１９
５０号公報等に開示されるように、タンク内に多孔質材
等のインク吸収体を充填してなるインクタンクが知られ
ている。同様の構造を有するインクタンクを用いた従来
のインクジェット記録装置について説明する。
特開昭５５−４２８７４５号公報、米国特許３４４１９
５０号公報等に開示されるように、タンク内に多孔質材
等のインク吸収体を充填してなるインクタンクが知られ
ている。同様の構造を有するインクタンクを用いた従来
のインクジェット記録装置について説明する。
【０００３】図８は従来のインクジェット記録装置の概
略斜視図であり、図９は従来のインクジェット記録装置
におけるヘッド本体とインクタンクとの接合の一例を示
す側面断面図である。
略斜視図であり、図９は従来のインクジェット記録装置
におけるヘッド本体とインクタンクとの接合の一例を示
す側面断面図である。
【０００４】図８および図９のインクジェット記録装置
はインクタンク１およびヘッド本体２からなる。ヘッド
本体２はインクタンク１に着脱自在に構成されている。
はインクタンク１およびヘッド本体２からなる。ヘッド
本体２はインクタンク１に着脱自在に構成されている。
【０００５】インクタンク１内には多孔質材等からなる
インク吸収体３が収容されている。また、インクタンク
１の上面には大気連通口４が設けられ、一方の端面には
インク供給口５が設けられている。一方、ヘッド本体２
内には液路１２が形成され、液路１２の一方の端部に外
部からの異物の侵入を防止するためのフィルター６が設
けられ、他方の端部にインクを吐出するためのインク吐
出口９が設けられている。
インク吸収体３が収容されている。また、インクタンク
１の上面には大気連通口４が設けられ、一方の端面には
インク供給口５が設けられている。一方、ヘッド本体２
内には液路１２が形成され、液路１２の一方の端部に外
部からの異物の侵入を防止するためのフィルター６が設
けられ、他方の端部にインクを吐出するためのインク吐
出口９が設けられている。
【０００６】図１０はインク吸収体の部分拡大図であ
る。図１０に示すように、インク吸収体３は多数のセル
８（１インチ当たりの空孔の数で示される空孔量）によ
り構成される。
る。図１０に示すように、インク吸収体３は多数のセル
８（１インチ当たりの空孔の数で示される空孔量）によ
り構成される。
【０００７】インクタンク１をヘッド本体２に装着する
と、フィルター６によりインク吸収体３が圧縮され、フ
ィルター６の周辺部に圧縮されたインク吸収体７が形成
される。これにより、インク吸収体３のセル８が小さく
なり、インク吸収体３が有する毛細管力が強くなり、イ
ンクタンク１からヘッド本体２へ適量のインクを効率よ
く供給することができる。また、インク吸収体３が有す
る適度な毛細管力によって、インクタンク１の大気連通
口４やインク供給口５からの意図しないインクの流出を
ある程度防止することができる。
と、フィルター６によりインク吸収体３が圧縮され、フ
ィルター６の周辺部に圧縮されたインク吸収体７が形成
される。これにより、インク吸収体３のセル８が小さく
なり、インク吸収体３が有する毛細管力が強くなり、イ
ンクタンク１からヘッド本体２へ適量のインクを効率よ
く供給することができる。また、インク吸収体３が有す
る適度な毛細管力によって、インクタンク１の大気連通
口４やインク供給口５からの意図しないインクの流出を
ある程度防止することができる。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
従来のインクジェット記録装置においては、ヘッド本体
２とインクタンク１との着脱動作を繰り返すことによ
り、インクタンク２のインク供給口５付近に気泡が混入
する場合がある。このようにインク供給口５付近に一度
気泡が混入すると、再びインクタンク１をヘッド本体２
へ接続し、インク吐出口９の先端までインクを供給させ
るパージ動作を行っても、インクタンク１とヘッド本体
２との接続部の気液界面より気泡の混入が発生し、イン
ク滴の吐出ができなくなるという問題がある。
従来のインクジェット記録装置においては、ヘッド本体
２とインクタンク１との着脱動作を繰り返すことによ
り、インクタンク２のインク供給口５付近に気泡が混入
する場合がある。このようにインク供給口５付近に一度
気泡が混入すると、再びインクタンク１をヘッド本体２
へ接続し、インク吐出口９の先端までインクを供給させ
るパージ動作を行っても、インクタンク１とヘッド本体
２との接続部の気液界面より気泡の混入が発生し、イン
ク滴の吐出ができなくなるという問題がある。
【０００９】また、ヘッド本体２からインクタンク１を
切り離した状態でインクタンク１に外部から衝撃が加わ
ると、インク供給口５付近のインク吸収体３に保水され
たインクが漏出する場合がある。このような場合、再び
インクタンク１をヘッド本体２へ接続し、パージ動作を
行っても、インクを漏出したインク吸収体３を介して大
気を吸引してしまうので、インク吐出口９までインクを
吸引することができないという問題がある。
切り離した状態でインクタンク１に外部から衝撃が加わ
ると、インク供給口５付近のインク吸収体３に保水され
たインクが漏出する場合がある。このような場合、再び
インクタンク１をヘッド本体２へ接続し、パージ動作を
行っても、インクを漏出したインク吸収体３を介して大
気を吸引してしまうので、インク吐出口９までインクを
吸引することができないという問題がある。
【００１０】それゆえに、本発明は、外部から衝撃が与
えられた場合またはヘッド本体との繰り返し着脱時にも
信頼性良くインクをインク吐出口へ供給することができ
るインクタンクおよびインクジェット記録装置を提供す
ることを目的とする。
えられた場合またはヘッド本体との繰り返し着脱時にも
信頼性良くインクをインク吐出口へ供給することができ
るインクタンクおよびインクジェット記録装置を提供す
ることを目的とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】 （１）第１の発明 第１の発明におけるインクジェット記録装置は、インク
を吐出する吐出口および吐出口に連通した液路を有する
ヘッド本体と、インクタンク内にインク吸収体が収容さ
れてなるインク供給部とが着脱自在に構成されたインク
ジェット記録装置において、インク吸収体よりも大きな
毛細管力を有しかつインクをヘッド本体の液路に供給す
るインク供給部材を、インク吸収体を押圧するようにイ
ンクタンクに設けたものである。
を吐出する吐出口および吐出口に連通した液路を有する
ヘッド本体と、インクタンク内にインク吸収体が収容さ
れてなるインク供給部とが着脱自在に構成されたインク
ジェット記録装置において、インク吸収体よりも大きな
毛細管力を有しかつインクをヘッド本体の液路に供給す
るインク供給部材を、インク吸収体を押圧するようにイ
ンクタンクに設けたものである。
【００１２】（２）第２の発明 第２の発明におけるインクジェット記録装置は、第１の
発明におけるインクジェット記録装置の構成において、
インク供給部材が、圧縮成形された繊維の表面を熱硬化
性樹脂で硬化させてなるものである。
発明におけるインクジェット記録装置の構成において、
インク供給部材が、圧縮成形された繊維の表面を熱硬化
性樹脂で硬化させてなるものである。
【００１３】（３）第３の発明 第３の発明におけるインクジェット記録装置は、第１の
発明におけるインクジェット記録装置の構成において、
インク供給部材の供給路よりも小さな断面の液路を有す
る弾性体をインク供給部材とヘッド本体の液路との間に
介装したものである。
発明におけるインクジェット記録装置の構成において、
インク供給部材の供給路よりも小さな断面の液路を有す
る弾性体をインク供給部材とヘッド本体の液路との間に
介装したものである。
【００１４】（４）第４の発明 第４の発明におけるインクジェット記録装置は、第３の
発明におけるインクジェット記録装置の構成において、
ヘッド本体側の弾性体の液路の部分が、インク供給部材
の供給路よりも小さな断面を有し、インク供給部材側の
弾性体の液路の部分が、インク供給部材の供給路よりも
大きな断面を有するものである。
発明におけるインクジェット記録装置の構成において、
ヘッド本体側の弾性体の液路の部分が、インク供給部材
の供給路よりも小さな断面を有し、インク供給部材側の
弾性体の液路の部分が、インク供給部材の供給路よりも
大きな断面を有するものである。
【００１５】（５）第５の発明 第５の発明におけるインクジェット記録装置は、第１の
発明におけるインクジェット記録装置の構成において、
ヘッド本体の液路に異物の侵入を阻止するフィルターを
設けたものである。
発明におけるインクジェット記録装置の構成において、
ヘッド本体の液路に異物の侵入を阻止するフィルターを
設けたものである。
【００１６】（６）第６の発明 第６の発明におけるインクタンクは、インク吸収体を収
容し、ヘッド本体の吐出口にインクを供給するインクタ
ンクにおいて、インク吸収体よりも大きな毛細管力を有
しかつインク吸収体のインクをヘッド本体の液路に供給
するインク供給部材をインク吸収体に押圧するように設
けたものである。
容し、ヘッド本体の吐出口にインクを供給するインクタ
ンクにおいて、インク吸収体よりも大きな毛細管力を有
しかつインク吸収体のインクをヘッド本体の液路に供給
するインク供給部材をインク吸収体に押圧するように設
けたものである。
【００１７】
【作用】第１〜第５の発明におけるインクジェット記録
装置においては、インク供給部材がインク吸収体よりも
大きな毛細管力を有しかつインク吸収体に押圧されてい
るので、インク吸収体のインクが常にインク供給部材の
先端まで充填されている。したがって、インクタンクを
ヘッド本体から切り離した状態で外部からインクヘッド
に振動等の衝撃が与えられても、あるいはインクタンク
とヘッド本体との着脱動作を繰り返し行っても、再びイ
ンクタンクをヘッド本体に接続してパージ動作を行った
場合に、インクタンク内に気泡が混入せず、ヘッド本体
に十分にインクを供給することができる。
装置においては、インク供給部材がインク吸収体よりも
大きな毛細管力を有しかつインク吸収体に押圧されてい
るので、インク吸収体のインクが常にインク供給部材の
先端まで充填されている。したがって、インクタンクを
ヘッド本体から切り離した状態で外部からインクヘッド
に振動等の衝撃が与えられても、あるいはインクタンク
とヘッド本体との着脱動作を繰り返し行っても、再びイ
ンクタンクをヘッド本体に接続してパージ動作を行った
場合に、インクタンク内に気泡が混入せず、ヘッド本体
に十分にインクを供給することができる。
【００１８】第３および第４の発明におけるインクジェ
ット記録装置においては、インク供給部材とヘッド本体
の液路との間に弾性体が介装されているので、インクタ
ンクとヘッド本体との接合がずれても、接合部の気液界
面からの大気の侵入を確実に防止することができる。
ット記録装置においては、インク供給部材とヘッド本体
の液路との間に弾性体が介装されているので、インクタ
ンクとヘッド本体との接合がずれても、接合部の気液界
面からの大気の侵入を確実に防止することができる。
【００１９】第５の発明におけるインクジェット記録装
置においては、ヘッド本体の液路にフィルターが設けら
れているので、ヘッド本体の液路への異物の侵入が阻止
される。
置においては、ヘッド本体の液路にフィルターが設けら
れているので、ヘッド本体の液路への異物の侵入が阻止
される。
【００２０】第６の発明におけるインクタンクにおいて
は、インク供給部材がインク吸収体よりも大きな毛細管
力を有しかつインク吸収体に押圧されているので、イン
ク吸収体のインクが常にインク供給部材の先端まで充填
されている。したがって、インクタンクをヘッド本体か
ら切り離した状態で外部からインクヘッドに振動等の衝
撃が与えられても、あるいはインクタンクとヘッド本体
との着脱動作を繰り返し行っても、再びインクタンクを
ヘッド本体に接続してパージ動作を行った場合に、イン
クタンク内に気泡が混入せず、ヘッド本体に十分にイン
クを供給することができる。
は、インク供給部材がインク吸収体よりも大きな毛細管
力を有しかつインク吸収体に押圧されているので、イン
ク吸収体のインクが常にインク供給部材の先端まで充填
されている。したがって、インクタンクをヘッド本体か
ら切り離した状態で外部からインクヘッドに振動等の衝
撃が与えられても、あるいはインクタンクとヘッド本体
との着脱動作を繰り返し行っても、再びインクタンクを
ヘッド本体に接続してパージ動作を行った場合に、イン
クタンク内に気泡が混入せず、ヘッド本体に十分にイン
クを供給することができる。
【００２１】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて詳細
に説明する。
に説明する。
【００２２】図１は本発明の一実施例におけるインクジ
ェット記録装置の概略斜視図であり、図２は本発明の一
実施例におけるヘッド本体とインクタンクとの接合の一
例を示す側面断面図である。図１および図２のインクジ
ェット記録装置は、インクタンク１およびヘッド本体２
からなる。インクタンク１はヘッド本体２に着脱自在に
構成されている。
ェット記録装置の概略斜視図であり、図２は本発明の一
実施例におけるヘッド本体とインクタンクとの接合の一
例を示す側面断面図である。図１および図２のインクジ
ェット記録装置は、インクタンク１およびヘッド本体２
からなる。インクタンク１はヘッド本体２に着脱自在に
構成されている。
【００２３】インクタンク１内には、多孔質材等からな
るインク吸収体３が収容されている。インク吸収体３
は、適度の毛細管力によりインクを保持するために、多
孔質のセル８（１インチ当たりの空孔の数で示される空
孔量）が均一になるようにインクタンク１内に充填され
ている。
るインク吸収体３が収容されている。インク吸収体３
は、適度の毛細管力によりインクを保持するために、多
孔質のセル８（１インチ当たりの空孔の数で示される空
孔量）が均一になるようにインクタンク１内に充填され
ている。
【００２４】インクタンク１の上面には、インクタンク
１の内部と大気との連通状態を確保するための大気連通
口４が設けられている。大気連通口４により、インクの
消費時にインクタンク１内の負圧力が著しく高まること
が防止され、インクタンク１内の空気が高温時、低圧時
等の外部の環境変化により膨張したときにインクタンク
１外へインクが漏出することが防止される。
１の内部と大気との連通状態を確保するための大気連通
口４が設けられている。大気連通口４により、インクの
消費時にインクタンク１内の負圧力が著しく高まること
が防止され、インクタンク１内の空気が高温時、低圧時
等の外部の環境変化により膨張したときにインクタンク
１外へインクが漏出することが防止される。
【００２５】さらに、インクタンク１の一方の端面には
インク供給口が設けられ、そのインク供給口にインク供
給部材１０が取付けられている。インク供給部材１０は
インク吸収体３よりも強い毛細管力を有するインク供給
路１１を有する。このインク供給部材１０は、インク吸
収体３に含浸されたインクを常にインク供給路１１の先
端まで吸引するためにインク吸収体３を常に圧接するよ
うにインクタンク１に保持されている。それにより、イ
ンク供給部材１０の周辺部に圧縮されたインク吸収体７
が形成される。圧縮されたインク吸収体７では、圧縮さ
れない部分よりもセル８が小さくなり、かつインク供給
部材１０のインク供給路１１によりインクの漏出がない
程度にインクが吸引されているので、インク吸収体３に
含浸されたインクが効率良く消費される。
インク供給口が設けられ、そのインク供給口にインク供
給部材１０が取付けられている。インク供給部材１０は
インク吸収体３よりも強い毛細管力を有するインク供給
路１１を有する。このインク供給部材１０は、インク吸
収体３に含浸されたインクを常にインク供給路１１の先
端まで吸引するためにインク吸収体３を常に圧接するよ
うにインクタンク１に保持されている。それにより、イ
ンク供給部材１０の周辺部に圧縮されたインク吸収体７
が形成される。圧縮されたインク吸収体７では、圧縮さ
れない部分よりもセル８が小さくなり、かつインク供給
部材１０のインク供給路１１によりインクの漏出がない
程度にインクが吸引されているので、インク吸収体３に
含浸されたインクが効率良く消費される。
【００２６】ヘッド本体２内には液路１２が設けられ、
さらにインクの吐出により消費した液路１２中のインク
を補充するためのインク液室１３が設けれている。ヘッ
ド本体２の端部には外部からの異物の侵入を防止するた
めのフィルター６が熱溶着、超音波溶着等により固定さ
れている。インク液室１３はフィルター６とつながって
いる。液路１２の端部にはインクを吐出するためのイン
ク吐出口９が設けられている。インクは、液路１２ごと
に設けられた複数の吐出エネルギー発生素子（図示せ
ず）によりインク吐出口９から吐出され、紙面上に画像
が形成される。
さらにインクの吐出により消費した液路１２中のインク
を補充するためのインク液室１３が設けれている。ヘッ
ド本体２の端部には外部からの異物の侵入を防止するた
めのフィルター６が熱溶着、超音波溶着等により固定さ
れている。インク液室１３はフィルター６とつながって
いる。液路１２の端部にはインクを吐出するためのイン
ク吐出口９が設けられている。インクは、液路１２ごと
に設けられた複数の吐出エネルギー発生素子（図示せ
ず）によりインク吐出口９から吐出され、紙面上に画像
が形成される。
【００２７】図３は本実施例におけるインクジェット記
録装置のパージ動作を説明するための側面断面図であ
る。ここで、図３を参照しながらインクタンク１内のイ
ンクをヘッド本体２のインク吐出口９まで充填する方法
を説明する。
録装置のパージ動作を説明するための側面断面図であ
る。ここで、図３を参照しながらインクタンク１内のイ
ンクをヘッド本体２のインク吐出口９まで充填する方法
を説明する。
【００２８】図３において、パージポンプ１４は、イン
クタンク１内のインクをヘッド本体２のインク吐出口９
へ吸引するために用いられる。インクタンク１のインク
供給部材１０の端面をヘッド本体２のフィルター６に接
続し、フィルター６とインク供給部材１０の接続部にお
ける気液界面から大気が侵入するのを防ぐ程度に、ヘッ
ド本体２でインク供給部材１０を押圧する。その状態
で、ヘッド本体２の全てのインク吐出口９よりパージポ
ンプ１４でインクを吸引する。インク吐出口９の毛細管
力は、インクタンク１の負圧力よりも強いので、インク
吐出口９からインクが漏れない状態でインクを保持する
ことができる。
クタンク１内のインクをヘッド本体２のインク吐出口９
へ吸引するために用いられる。インクタンク１のインク
供給部材１０の端面をヘッド本体２のフィルター６に接
続し、フィルター６とインク供給部材１０の接続部にお
ける気液界面から大気が侵入するのを防ぐ程度に、ヘッ
ド本体２でインク供給部材１０を押圧する。その状態
で、ヘッド本体２の全てのインク吐出口９よりパージポ
ンプ１４でインクを吸引する。インク吐出口９の毛細管
力は、インクタンク１の負圧力よりも強いので、インク
吐出口９からインクが漏れない状態でインクを保持する
ことができる。
【００２９】ここで、インクタンク１をヘッド本体２か
ら切り離してインクタンク１に振動等の衝撃を加え、あ
るいは、インクタンク１とヘッド本体２との着脱動作を
繰り返す。インク吸収体３内のインクは常にインク供給
部材１０の先端まで吸引されているので、再びインクタ
ンク１をヘッド本体２に接続し、インクタンク１からイ
ンク吐出口９までインクを吸引するパージ動作を繰り返
し行っても、信頼性良くインクの吸収動作を達成するこ
とができる。
ら切り離してインクタンク１に振動等の衝撃を加え、あ
るいは、インクタンク１とヘッド本体２との着脱動作を
繰り返す。インク吸収体３内のインクは常にインク供給
部材１０の先端まで吸引されているので、再びインクタ
ンク１をヘッド本体２に接続し、インクタンク１からイ
ンク吐出口９までインクを吸引するパージ動作を繰り返
し行っても、信頼性良くインクの吸収動作を達成するこ
とができる。
【００３０】また、インク供給部材１０のインク供給路
１１の大きさは、フィルター６とインク供給部材１０と
の接合部分の面積よりも小さく、またインク吸収体３の
負圧力がパージ圧よりも強くない限り気液界面が破れて
インク吸収体１に大気が混入することがないので、フィ
ルター６とインク供給部材１０との接合部における気液
界面からの気泡の混入も防止される。
１１の大きさは、フィルター６とインク供給部材１０と
の接合部分の面積よりも小さく、またインク吸収体３の
負圧力がパージ圧よりも強くない限り気液界面が破れて
インク吸収体１に大気が混入することがないので、フィ
ルター６とインク供給部材１０との接合部における気液
界面からの気泡の混入も防止される。
【００３１】図４はインク供給部材の他の構成例を示す
斜視図である。図４のインク供給部材１０は、ポリエス
テル、アクリル等の繊維１５を圧縮成形し、さらにその
表面を熱硬化性樹脂等の接着剤１６で固めることにより
形成される。このインク供給部材１０によれば、フィル
ター６に対して繰り返し接合した場合に接合部の離散に
よる接合部からの大気の混入が防止される。また、接合
部の気液界面からの気泡の混入が防止され、かつインク
の吸水性の向上が図られる。
斜視図である。図４のインク供給部材１０は、ポリエス
テル、アクリル等の繊維１５を圧縮成形し、さらにその
表面を熱硬化性樹脂等の接着剤１６で固めることにより
形成される。このインク供給部材１０によれば、フィル
ター６に対して繰り返し接合した場合に接合部の離散に
よる接合部からの大気の混入が防止される。また、接合
部の気液界面からの気泡の混入が防止され、かつインク
の吸水性の向上が図られる。
【００３２】図５は本発明の一実施例におけるヘッド本
体とインクタンクとの接合の他の例を示す側面断面図で
ある。
体とインクタンクとの接合の他の例を示す側面断面図で
ある。
【００３３】図５において、弾性体１７は、インク供給
部材１０のインク供給路１１よりも小さい液路１８を有
する。この弾性体１７をヘッド本体２にフィルター６を
覆うように取り付ける。それにより、インク供給部材１
０がフィルター６に対して傾く等の位置ずれが生じた場
合でも接合部からの大気の混入を確実に防止することが
できる。
部材１０のインク供給路１１よりも小さい液路１８を有
する。この弾性体１７をヘッド本体２にフィルター６を
覆うように取り付ける。それにより、インク供給部材１
０がフィルター６に対して傾く等の位置ずれが生じた場
合でも接合部からの大気の混入を確実に防止することが
できる。
【００３４】図６および図７は本発明の一実施例におけ
るヘッド本体とインクタンクとの接合のさらに他の例を
示すそれぞれ接合前の側面断面図および接合状態の側面
断面図である。
るヘッド本体とインクタンクとの接合のさらに他の例を
示すそれぞれ接合前の側面断面図および接合状態の側面
断面図である。
【００３５】図６および図７において、弾性体１９は、
ヘッド本体２のフィルター６に嵌合する第１の周壁２
０、インク供給部材１０に嵌合する第２の周壁２１、お
よび第２の周壁２１の側に突出する内壁２２を有する。
内壁２２の中央部には液路２３が形成され、第２の周壁
２１の端部の内側には突起２４が設けられている。液路
２３の断面の面積はインク供給部材１０のインク供給路
１１の断面面積よりも小さく、第２の周壁２１内に形成
される液路２５の断面はインク供給部材１０の端面より
も大きい。弾性体１９の第１の周壁２０内にヘッド本体
２のフィルター６が挿入される。
ヘッド本体２のフィルター６に嵌合する第１の周壁２
０、インク供給部材１０に嵌合する第２の周壁２１、お
よび第２の周壁２１の側に突出する内壁２２を有する。
内壁２２の中央部には液路２３が形成され、第２の周壁
２１の端部の内側には突起２４が設けられている。液路
２３の断面の面積はインク供給部材１０のインク供給路
１１の断面面積よりも小さく、第２の周壁２１内に形成
される液路２５の断面はインク供給部材１０の端面より
も大きい。弾性体１９の第１の周壁２０内にヘッド本体
２のフィルター６が挿入される。
【００３６】インクタンク１をヘッド本体２へ接合する
際には、インク供給部材１０を弾性体１９の第２の周壁
２１内の液路２５内に挿入し、インク供給部材１０の端
面により内壁２２を押圧すると、第２の周壁２１に設け
られた突起２４でインク供給部材１０の外周が押圧され
る。それにより、インク供給部材１０と弾性体１７との
接合部を二重の密閉状態に維持することができ、ヘッド
本体２とインクタンク１との接続部において接合部から
の大気の混入を一層確実に防止することができる。
際には、インク供給部材１０を弾性体１９の第２の周壁
２１内の液路２５内に挿入し、インク供給部材１０の端
面により内壁２２を押圧すると、第２の周壁２１に設け
られた突起２４でインク供給部材１０の外周が押圧され
る。それにより、インク供給部材１０と弾性体１７との
接合部を二重の密閉状態に維持することができ、ヘッド
本体２とインクタンク１との接続部において接合部から
の大気の混入を一層確実に防止することができる。
【００３７】
【発明の効果】以上のように、第１〜第６の発明によれ
ば、インク吸収体のインクが常にインク供給部材の先端
まで充填されているので、インクタンクをヘッド本体か
ら切り離した状態で外部からインクヘッドに振動等の衝
撃が与えられても、あるいはインクタンクとヘッド本体
との着脱動作を繰り返し行っても、パージ動作の際に、
インクタンク内に気泡が混入せず、ヘッド本体に十分に
インクを供給することができる。したがって、インクジ
ェット記録装置の信頼性が向上する。
ば、インク吸収体のインクが常にインク供給部材の先端
まで充填されているので、インクタンクをヘッド本体か
ら切り離した状態で外部からインクヘッドに振動等の衝
撃が与えられても、あるいはインクタンクとヘッド本体
との着脱動作を繰り返し行っても、パージ動作の際に、
インクタンク内に気泡が混入せず、ヘッド本体に十分に
インクを供給することができる。したがって、インクジ
ェット記録装置の信頼性が向上する。
【００３８】特に、第３および第４の発明によれば、イ
ンクタンクとヘッド本体との接合部における大気の侵入
を確実に防止することができる。
ンクタンクとヘッド本体との接合部における大気の侵入
を確実に防止することができる。
【図１】本発明の一実施例におけるインクジェット記録
装置の概略斜視図
装置の概略斜視図
【図２】本発明の一実施例におけるヘッド本体とインク
タンクとの接合の一例を示す側面断面図
タンクとの接合の一例を示す側面断面図
【図３】本発明の一実施例におけるインクジェット記録
装置のパージ動作を説明するための側面断面図
装置のパージ動作を説明するための側面断面図
【図４】インク供給部材の他の構成例を示す斜視図
【図５】本発明の一実施例におけるヘッド本体とインク
タンクとの接合の他の例を示す側面断面図
タンクとの接合の他の例を示す側面断面図
【図６】本発明の一実施例におけるヘッド本体とインク
タンクとの接合のさらに他の例を示す接合前の側面断面
図
タンクとの接合のさらに他の例を示す接合前の側面断面
図
【図７】本発明の一実施例におけるヘッド本体とインク
タンクとの接合のさらに他の例を示す接合状態の側面断
面図
タンクとの接合のさらに他の例を示す接合状態の側面断
面図
【図８】従来のインクジェット記録装置の概略斜視図
【図９】従来のインクジェット記録装置におけるヘッド
本体とインクタンクとの接合の一例を示す側面断面図
本体とインクタンクとの接合の一例を示す側面断面図
【図１０】インク吸収体の部分拡大図
１ インクタンク ２ ヘッド本体 ３ インク吸収体 ４ 大気連通口 ５ インク供給口 ６ フィルター ７ 圧縮されたインク吸収体 ８ セル ９ インク吐出口 １０ インク供給部材 １１ インク供給路 １２ 液路 １３ インク液室 １４ パージポンプ １５ 繊維 １６ 接着剤 １７，１９ 弾性体 １８，２３，２５ 液路 ２０ 第１の周壁 ２１ 第２の周壁 ２２ 内壁 ２４ 突起
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 大坪 一三 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内
Claims (6)
- 【請求項１】インクを吐出する吐出口および前記吐出口
に連通した液路を有するヘッド本体と、インクタンク内
にインク吸収体が収容されてなるインク供給部とが着脱
自在に構成されたインクジェット記録装置において、前
記インク吸収体よりも大きな毛細管力を有しかつインク
を前記ヘッド本体の前記液路に供給するインク供給部材
を、前記インク吸収体に押圧するように前記インクタン
クに設けたことを特徴とするインクジェット記録装置。 - 【請求項２】前記インク供給部材は、圧縮成形された繊
維の表面を熱硬化性樹脂で硬化させてなることを特徴と
する請求項１記載のインクジェット記録装置。 - 【請求項３】前記インク供給部材の供給路よりも小さな
断面の液路を有する弾性体を前記インク供給部材と前記
ヘッド本体の前記液路との間に介装したことを特徴とす
る請求項１記載のインクジェット記録装置。 - 【請求項４】前記ヘッド本体側の前記弾性体の前記液路
の部分は、前記インク供給部材の供給路よりも小さな断
面を有し、前記インク供給部材側の前記弾性体の前記液
路の部分は、前記インク供給部材の前記供給路よりも大
きな断面を有することを特徴とする請求項３記載のイン
クジェット記録装置。 - 【請求項５】前記ヘッド本体の前記液路に異物の侵入を
阻止するフィルターを設けたことを特徴とする請求項１
記載のインクジェット記録装置。 - 【請求項６】インク収容部内にインク吸収体を収容し、
ヘッド本体の吐出口にインクを供給するためのインクタ
ンクにおいて、前記インク吸収体よりも大きな毛細管力
を有しかつ前記インク吸収体のインクを前記ヘッド本体
の液路に供給するインク供給部材を、前記インク吸収体
に押圧するように前記インク収容部に設けたことを特徴
とするインクタンク。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7005697A JPH08192518A (ja) | 1995-01-18 | 1995-01-18 | インクタンクおよびインクジェット記録装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7005697A JPH08192518A (ja) | 1995-01-18 | 1995-01-18 | インクタンクおよびインクジェット記録装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08192518A true JPH08192518A (ja) | 1996-07-30 |
Family
ID=11618302
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7005697A Pending JPH08192518A (ja) | 1995-01-18 | 1995-01-18 | インクタンクおよびインクジェット記録装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08192518A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009095981A (ja) * | 2007-10-12 | 2009-05-07 | Canon Inc | インクタンクおよび記録装置 |
| US7625078B2 (en) | 2003-11-19 | 2009-12-01 | 3T Supplies Ag | Ink cartridge, ink cartridge unit and inkjet printing head |
| US7926928B2 (en) | 2005-08-24 | 2011-04-19 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Droplet ejection apparatus and inkjet recording apparatus |
-
1995
- 1995-01-18 JP JP7005697A patent/JPH08192518A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7625078B2 (en) | 2003-11-19 | 2009-12-01 | 3T Supplies Ag | Ink cartridge, ink cartridge unit and inkjet printing head |
| US7926928B2 (en) | 2005-08-24 | 2011-04-19 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Droplet ejection apparatus and inkjet recording apparatus |
| JP2009095981A (ja) * | 2007-10-12 | 2009-05-07 | Canon Inc | インクタンクおよび記録装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5631682A (en) | Printhead ink supply device | |
| KR0153550B1 (ko) | 잉크 카트리지용 잉크 충전 방법 및 장치 | |
| US6082852A (en) | Recording apparatus, printer, and an ink tank therein | |
| JP3833123B2 (ja) | 保管されたインクジェットヘッド、及びインクジェットヘッドの保管方法 | |
| JP3347559B2 (ja) | インクタンク及びインクジェットカートリッジならびにインクジェット記録装置 | |
| JP3021149B2 (ja) | インクジェット記録手段 | |
| US6039441A (en) | Ink jet recording unit | |
| JPH10146986A (ja) | インクジェット記録装置 | |
| JP2788685B2 (ja) | インクカ−トリッジ、インク受給部、及びインク供給装置 | |
| JPH0640043A (ja) | インクタンク及びインクジェット記録装置 | |
| US6158848A (en) | Refilling device for ink cartridge of a jet printer | |
| JPH1148475A (ja) | インクジェット式記録ヘッド | |
| JPH08192518A (ja) | インクタンクおよびインクジェット記録装置 | |
| JPH07314712A (ja) | インクジェットヘッドカートリッジ | |
| JPH10235887A (ja) | インクカートリッジ | |
| JPH106523A (ja) | インクタンク | |
| JP2931511B2 (ja) | ヘッドカートリッジおよびプリント装置 | |
| JP3171102B2 (ja) | プリンタおよびインクタンク | |
| JP4161553B2 (ja) | インクジェット式記録装置 | |
| JP3608319B2 (ja) | プリンタおよびインクタンク | |
| JPH10217501A (ja) | インクジェットプリンタヘッドのインク貯蔵装置 | |
| JP3182501B2 (ja) | インクカートリッジ | |
| JPH09286114A (ja) | 記録装置およびインクタンク | |
| JPH10193633A (ja) | インクカートリッジ | |
| JP2002178544A (ja) | 液体収納容器、および該液体収納容器の結合解除方法 |