JPH08192321A - 工作機械のテーブル装置 - Google Patents
工作機械のテーブル装置Info
- Publication number
- JPH08192321A JPH08192321A JP1980895A JP1980895A JPH08192321A JP H08192321 A JPH08192321 A JP H08192321A JP 1980895 A JP1980895 A JP 1980895A JP 1980895 A JP1980895 A JP 1980895A JP H08192321 A JPH08192321 A JP H08192321A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- machine tool
- table device
- present
- base
- table base
- Prior art date
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 １台の工作機械の共通部品とするテーブル基
体に対し、全長の異なるテーブル本体の載置交換を可能
としたテーブル装置を提供することを目的とする。 【構成】 １台の工作機械Ｍのテーブル基体Ｔｏの係合
面１１に対し、全長Ｌ，Ｌ´，Ｌ″の異なる各種テーブ
ル本体Ｔ，Ｔ´，Ｔ″の係合面１２を係合させることで
載置交換できる構成としたテーブル装置１００である。
体に対し、全長の異なるテーブル本体の載置交換を可能
としたテーブル装置を提供することを目的とする。 【構成】 １台の工作機械Ｍのテーブル基体Ｔｏの係合
面１１に対し、全長Ｌ，Ｌ´，Ｌ″の異なる各種テーブ
ル本体Ｔ，Ｔ´，Ｔ″の係合面１２を係合させることで
載置交換できる構成としたテーブル装置１００である。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、工作機械のテーブル装
置に関し、１台の工作機械の共通部品とする少なくとも
ベッド，サドルの摺動面や送り棒とこれに係合するテー
ブル基体に対し、全長の異なるテーブルの載置交換を可
能としたものに係わる。
置に関し、１台の工作機械の共通部品とする少なくとも
ベッド，サドルの摺動面や送り棒とこれに係合するテー
ブル基体に対し、全長の異なるテーブルの載置交換を可
能としたものに係わる。
【０００２】
【従来の技術】従来、工作機械のテーブル装置において
は、１台の工作機械のベッド上のサドルに載置されるテ
ーブルは、交換されること無くその全長が一定なままで
ある。このため、極めて長尺ワークの場合は、別のロン
グテーブルの工作機械を用意し、これにワークを載せ替
えての加工を実施している。要するに、ワークの大き
さ、長さに応じて複数台の工作機械を使い分ける方法を
採用している。更に、ロングテーブルでの多数個取りの
ワーク加工を行っている。
は、１台の工作機械のベッド上のサドルに載置されるテ
ーブルは、交換されること無くその全長が一定なままで
ある。このため、極めて長尺ワークの場合は、別のロン
グテーブルの工作機械を用意し、これにワークを載せ替
えての加工を実施している。要するに、ワークの大き
さ、長さに応じて複数台の工作機械を使い分ける方法を
採用している。更に、ロングテーブルでの多数個取りの
ワーク加工を行っている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記のように、ワーク
の大きさ、長さに応じて複数台の工作機械を使い分ける
方法では、複数台の大きさの異なる工作機械を工場フロ
アーに設置しなければならないので、必要以上の広い床
面積と余分な工作機械を設備しなければならないという
問題がある。
の大きさ、長さに応じて複数台の工作機械を使い分ける
方法では、複数台の大きさの異なる工作機械を工場フロ
アーに設置しなければならないので、必要以上の広い床
面積と余分な工作機械を設備しなければならないという
問題がある。
【０００４】また、複数台の大きさの異なる工作機械を
１つのフロアーに設備することは、ワーク加工の性質
上、稼働している機械と休止している機械とが混在する
ことになり、作業能率の低下や作業環境を悪くする。更
に、ロングテーブルの工作機械で多数個取りのワーク加
工を行う時は、その機能をフルに発揮させることが出来
るが、多数個取りのワーク加工が必要でなくなると無用
の長物に成りかねないという問題もある。
１つのフロアーに設備することは、ワーク加工の性質
上、稼働している機械と休止している機械とが混在する
ことになり、作業能率の低下や作業環境を悪くする。更
に、ロングテーブルの工作機械で多数個取りのワーク加
工を行う時は、その機能をフルに発揮させることが出来
るが、多数個取りのワーク加工が必要でなくなると無用
の長物に成りかねないという問題もある。
【０００５】本発明は、上記従来の工作機械のテーブル
が持つ問題点に鑑み、１台の工作機械の共通部品とする
テーブル基体に対し、全長の異なるテーブル本体の載置
交換を可能としたテーブル装置を提供することを目的と
する。
が持つ問題点に鑑み、１台の工作機械の共通部品とする
テーブル基体に対し、全長の異なるテーブル本体の載置
交換を可能としたテーブル装置を提供することを目的と
する。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は上記目的を達成
すべく、請求項１において、１台の工作機械のテーブル
に対し、少なくともベッド，サドルの摺動面や送り棒と
これに係合するテーブル基体を共通部品とし、上記テー
ブル基体に対して全長の異なる各種テーブル本体を載置
交換できる構成としたことを特徴とする工作機械のテー
ブル装置である。
すべく、請求項１において、１台の工作機械のテーブル
に対し、少なくともベッド，サドルの摺動面や送り棒と
これに係合するテーブル基体を共通部品とし、上記テー
ブル基体に対して全長の異なる各種テーブル本体を載置
交換できる構成としたことを特徴とする工作機械のテー
ブル装置である。
【０００７】請求項２において、テーブル基体の係合面
に対してテーブル本体の係合面を密着させ、ボルトや流
体シリンダ等の締結手段によって各々精密固定すること
を特徴とする工作機械のテーブル装置である。
に対してテーブル本体の係合面を密着させ、ボルトや流
体シリンダ等の締結手段によって各々精密固定すること
を特徴とする工作機械のテーブル装置である。
【０００８】
【作用】本発明の請求項１によると、１台の工作機械の
テーブル基体に対し、交換しようとする各種テーブル本
体を上方向から吊り下げ、上記テーブル基体に係合固着
させる。しかして、上記テーブルは、その全長の異なる
ものの載置交換が簡便に行える構成となっており、１台
の工作機械で一般加工物から多数個取り、長尺物の加工
まで、目的に応じてテーブル選択の為の交換が可能とな
り、あらゆるニーズに対応できる。
テーブル基体に対し、交換しようとする各種テーブル本
体を上方向から吊り下げ、上記テーブル基体に係合固着
させる。しかして、上記テーブルは、その全長の異なる
ものの載置交換が簡便に行える構成となっており、１台
の工作機械で一般加工物から多数個取り、長尺物の加工
まで、目的に応じてテーブル選択の為の交換が可能とな
り、あらゆるニーズに対応できる。
【０００９】
【実施例】以下、図面に示す実施例につき説明する。図
１は本発明に係る各種テーブルを載置できるテーブル装
置の断面図であり、図２は本発明にテーブル装置に各種
テーブルを載置交換する作用を示す説明図であり、図３
〜図５は本発明に係る各種テーブルを載置したテーブル
装置を正面から見た断面図である。
１は本発明に係る各種テーブルを載置できるテーブル装
置の断面図であり、図２は本発明にテーブル装置に各種
テーブルを載置交換する作用を示す説明図であり、図３
〜図５は本発明に係る各種テーブルを載置したテーブル
装置を正面から見た断面図である。
【００１０】図１において、工作機械Ｍのテーブル装置
１００は、ベッドＢ及びこの摺動面１に載せたサドルＳ
を図面の前後方向（Ｙ軸方向）に移動させると共に、サ
ドルＳの摺動面２と、Ｘ軸送りモータＳＭの駆動軸４に
継手を介してその軸端３Ａを連結した送り棒３とを備え
ている。そして、上記摺動面２に、テーブル基体Ｔｏの
下面である摺動面１０を載せ合わせ、更に、サドルＳの
左側面のＸ軸送りモータＳＭの駆動軸４に片持ちされた
送り棒３のナット体５に、テーブル基体下面のボス（軸
受ボス）６を嵌合してボルト７で係着している。以上を
共通部品とする。
１００は、ベッドＢ及びこの摺動面１に載せたサドルＳ
を図面の前後方向（Ｙ軸方向）に移動させると共に、サ
ドルＳの摺動面２と、Ｘ軸送りモータＳＭの駆動軸４に
継手を介してその軸端３Ａを連結した送り棒３とを備え
ている。そして、上記摺動面２に、テーブル基体Ｔｏの
下面である摺動面１０を載せ合わせ、更に、サドルＳの
左側面のＸ軸送りモータＳＭの駆動軸４に片持ちされた
送り棒３のナット体５に、テーブル基体下面のボス（軸
受ボス）６を嵌合してボルト７で係着している。以上を
共通部品とする。
【００１１】上記テーブル基体Ｔｏの上面には、各種全
長Ｌ，Ｌ´，Ｌ″の寸法を持つテーブル本体Ｔ，Ｔ´，
Ｔ″の１つを載置交換できる構成となっている。その詳
細構成は、テーブル基体Ｔｏの係合面１１に対して各テ
ーブル本体Ｔ，Ｔ´，Ｔ″の係合面１２を密着させ、ボ
ルト等の締結手段Ｃによって各々精密に固定している。
しかして、テーブル本体Ｔ，Ｔ´，Ｔ″の交換操作は、
ボルト等の締結手段Ｃの緩め操作とテーブル本体の吊り
上げ操作だけで簡潔に行える。尚、上記締結手段Ｃのボ
ルトは、テーブル本体Ｔ，Ｔ´，Ｔ″とテーブル基体Ｔ
ｏの四隅をクランプするように配置されている。
長Ｌ，Ｌ´，Ｌ″の寸法を持つテーブル本体Ｔ，Ｔ´，
Ｔ″の１つを載置交換できる構成となっている。その詳
細構成は、テーブル基体Ｔｏの係合面１１に対して各テ
ーブル本体Ｔ，Ｔ´，Ｔ″の係合面１２を密着させ、ボ
ルト等の締結手段Ｃによって各々精密に固定している。
しかして、テーブル本体Ｔ，Ｔ´，Ｔ″の交換操作は、
ボルト等の締結手段Ｃの緩め操作とテーブル本体の吊り
上げ操作だけで簡潔に行える。尚、上記締結手段Ｃのボ
ルトは、テーブル本体Ｔ，Ｔ´，Ｔ″とテーブル基体Ｔ
ｏの四隅をクランプするように配置されている。
【００１２】勿論、上記サドルＳをベッドＢと一体化さ
せ、サドルＳの摺動面２をベッドの摺動面１に見立て、
Ｘ軸送りモータＳＭの駆動軸４によって回転される送り
棒３とを共通部品とし、テーブルをＸ軸方向のみに駆動
する方式の工作機械にも適用できる。更に、ボルト等の
締結手段Ｃを流体シリンダ等による自動締結手段に変更
しても良い。
せ、サドルＳの摺動面２をベッドの摺動面１に見立て、
Ｘ軸送りモータＳＭの駆動軸４によって回転される送り
棒３とを共通部品とし、テーブルをＸ軸方向のみに駆動
する方式の工作機械にも適用できる。更に、ボルト等の
締結手段Ｃを流体シリンダ等による自動締結手段に変更
しても良い。
【００１３】本発明のテーブル装置１００は、上記のよ
うに構成されており、以下のように作用する。先ず、１
台の工作機械Ｍのテーブル基体Ｔｏに対し、交換しよう
とする各種テーブル本体Ｔ，Ｔ´，Ｔ″の中の選択され
た１つを上方向から吊り下げ、上記テーブル基体Ｔｏの
係合面１１にテーブル本体の係合面１１を係合させ、ボ
ルト等の締結手段Ｃにて固着させる。しかして、上記テ
ーブルは、その全長Ｌ，Ｌ´，Ｌ″寸法の異なるものの
載置交換が簡便に行える。このため、１台の工作機械に
よっても一般加工物から多数個取り、長尺物の加工ま
で、目的に応じてテーブル選択の為の交換が可能とな
り、あらゆるニーズに対応できる。
うに構成されており、以下のように作用する。先ず、１
台の工作機械Ｍのテーブル基体Ｔｏに対し、交換しよう
とする各種テーブル本体Ｔ，Ｔ´，Ｔ″の中の選択され
た１つを上方向から吊り下げ、上記テーブル基体Ｔｏの
係合面１１にテーブル本体の係合面１１を係合させ、ボ
ルト等の締結手段Ｃにて固着させる。しかして、上記テ
ーブルは、その全長Ｌ，Ｌ´，Ｌ″寸法の異なるものの
載置交換が簡便に行える。このため、１台の工作機械に
よっても一般加工物から多数個取り、長尺物の加工ま
で、目的に応じてテーブル選択の為の交換が可能とな
り、あらゆるニーズに対応できる。
【００１４】ここで、図３〜図５は、全長Ｌ，Ｌ´，
Ｌ″の異なる各テーブルＴ，Ｔ´，Ｔ″に交換された状
態を示している。図３は本発明に係る全長Ｌの狭幅テー
ブルＴを載置したテーブル装置１００の断面図であり、
テーブルの両端にはテレスコカバーＫ，Ｋを備え、又テ
ーブルＴの下面及び左右外側にスプラッシュガード１
１，１２，１３を各々備えている。尚、テーブルの左右
ストロークは、ストッパー２０，２１によって制限され
ている。
Ｌ″の異なる各テーブルＴ，Ｔ´，Ｔ″に交換された状
態を示している。図３は本発明に係る全長Ｌの狭幅テー
ブルＴを載置したテーブル装置１００の断面図であり、
テーブルの両端にはテレスコカバーＫ，Ｋを備え、又テ
ーブルＴの下面及び左右外側にスプラッシュガード１
１，１２，１３を各々備えている。尚、テーブルの左右
ストロークは、ストッパー２０，２１によって制限され
ている。
【００１５】図４は本発明に係る全長Ｌ´の中幅テーブ
ルＴ´を載置したテーブル装置１００の断面図であり、
テーブルの両端にはテレスコカバーＫ´，Ｋ´を備え、
又テーブルの下面及び左右外側にスプラッシュガード１
１，１２´，１３´を各々備えている。又、テーブルＴ
´の左右ストロークは、ストッパー２０，２１によって
制限されている。
ルＴ´を載置したテーブル装置１００の断面図であり、
テーブルの両端にはテレスコカバーＫ´，Ｋ´を備え、
又テーブルの下面及び左右外側にスプラッシュガード１
１，１２´，１３´を各々備えている。又、テーブルＴ
´の左右ストロークは、ストッパー２０，２１によって
制限されている。
【００１６】そして、図５は本発明に係る全長Ｌ″の広
幅テーブルＴ″を載置したテーブル装置１００の断面図
であり、テーブルの両端にはテレスコカバーＫ″，Ｋ″
を備え、又テーブルの下面及び左右外側にスプラッシュ
ガード１１，１２″，１３″を各々備えている。又、テ
ーブルＴ″の左右ストロークは、ストッパー２０，２１
によって制限されている。
幅テーブルＴ″を載置したテーブル装置１００の断面図
であり、テーブルの両端にはテレスコカバーＫ″，Ｋ″
を備え、又テーブルの下面及び左右外側にスプラッシュ
ガード１１，１２″，１３″を各々備えている。又、テ
ーブルＴ″の左右ストロークは、ストッパー２０，２１
によって制限されている。
【００１７】上記のように、本発明のテーブル装置１０
０によると、全長Ｌ，Ｌ´，Ｌ″の異なる各テーブル本
体Ｔ，Ｔ´，Ｔ″の交換と、テレスコカバーＫ，Ｋ及び
左右スプラッシュガード１２，１３の交換だけで済まさ
れ、交換時間の短縮化と交換部品の削減が計られる。
０によると、全長Ｌ，Ｌ´，Ｌ″の異なる各テーブル本
体Ｔ，Ｔ´，Ｔ″の交換と、テレスコカバーＫ，Ｋ及び
左右スプラッシュガード１２，１３の交換だけで済まさ
れ、交換時間の短縮化と交換部品の削減が計られる。
【００１８】本発明は、上記実施例に限定されることな
く発明の要旨内での細部の設計変更が可能である。例え
ば、テーブルサイズの種類の増減やテーブル基体とテー
ブル本体との連結手段も図示のものに限定されないこ
と、勿論である。
く発明の要旨内での細部の設計変更が可能である。例え
ば、テーブルサイズの種類の増減やテーブル基体とテー
ブル本体との連結手段も図示のものに限定されないこ
と、勿論である。
【００１９】
【効果】本発明によると、１台の工作機械のテーブル基
体に対し、交換しようとする各種テーブル本体を上方向
から吊り下げ、上記テーブル基体に係合固着させる。し
かして、上記テーブルは、その全長の異なるものの載置
交換が簡便に行える構成となっており、１台の工作機械
で一般加工物から多数個取り、長尺物の加工まで、目的
に応じてテーブル選択の為の交換が可能となり、あらゆ
るニーズに対応できる効果がある。
体に対し、交換しようとする各種テーブル本体を上方向
から吊り下げ、上記テーブル基体に係合固着させる。し
かして、上記テーブルは、その全長の異なるものの載置
交換が簡便に行える構成となっており、１台の工作機械
で一般加工物から多数個取り、長尺物の加工まで、目的
に応じてテーブル選択の為の交換が可能となり、あらゆ
るニーズに対応できる効果がある。
【図１】本発明に係るテーブルを載置する状態を示す正
面図である。
面図である。
【図２】本発明に係るテーブルを交換作用の状態を示す
正面図である。
正面図である。
【図３】本発明に係る狭幅テーブルを載置したテーブル
装置の断面図である。
装置の断面図である。
【図４】本発明に係る中幅テーブルを載置したテーブル
装置の断面図である。
装置の断面図である。
【図５】本発明に係る広幅テーブルを載置したテーブル
装置の断面図である。
装置の断面図である。
Ｔ，Ｔ´，Ｔ″ テー
ブル Ｂ ベッ
ド Ｃ 締結
手段 Ｓ サド
ル １，２，１０ 摺動
面 ３ 送り
棒 ４ 駆動
軸 ５ ナッ
ト体 ６ ボス ７ ボル
ト １１，１２ 係合
面 ２０，２１ スト
ッパー ＳＭ Ｘ軸
送りモータ Ｌ，Ｌ´，Ｌ″ 全長 １００ テー
ブル装置
ブル Ｂ ベッ
ド Ｃ 締結
手段 Ｓ サド
ル １，２，１０ 摺動
面 ３ 送り
棒 ４ 駆動
軸 ５ ナッ
ト体 ６ ボス ７ ボル
ト １１，１２ 係合
面 ２０，２１ スト
ッパー ＳＭ Ｘ軸
送りモータ Ｌ，Ｌ´，Ｌ″ 全長 １００ テー
ブル装置
Claims (2)
- 【請求項１】 １台の工作機械のテーブルに対し、少な
くともベッド，サドルの摺動面や送り棒とこれに係合す
るテーブル基体を共通部品とし、上記テーブル基体に対
して全長の異なる各種テーブル本体を載置交換できる構
成としたことを特徴とする工作機械のテーブル装置。 - 【請求項２】 請求項１に記載のテーブル装置におい
て、テーブル基体の係合面に対してテーブル本体の係合
面を密着させ、ボルトや流体シリンダ等の締結手段によ
って各々精密固定することを特徴とする工作機械のテー
ブル装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1980895A JPH08192321A (ja) | 1995-01-12 | 1995-01-12 | 工作機械のテーブル装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1980895A JPH08192321A (ja) | 1995-01-12 | 1995-01-12 | 工作機械のテーブル装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08192321A true JPH08192321A (ja) | 1996-07-30 |
Family
ID=12009642
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1980895A Pending JPH08192321A (ja) | 1995-01-12 | 1995-01-12 | 工作機械のテーブル装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08192321A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008207296A (ja) * | 2007-02-28 | 2008-09-11 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 工作機械のテーブル装置 |
-
1995
- 1995-01-12 JP JP1980895A patent/JPH08192321A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008207296A (ja) * | 2007-02-28 | 2008-09-11 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 工作機械のテーブル装置 |
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