JPH08190257A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 紙等に比較的簡単に画像を形成したり、布等
の液体がしみ込み易い部材等に良好な画像を形成したり
すること。 【構成】 導電性のインクを絶縁体の記録部材（１０）
に塗布するインク塗布手段（１）と、記録部材に帯電し
静電潜像を形成する帯電手段（３）と、この静電潜像を
個体着色粒子で反転現像する現像手段（４）と、この個
体着色粒子を熱で記録部材に定着する定着手段（５）を
有し、布等の液体がしみ込み画像形成が難しい部材にも
良好な画像を容易に形成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、電子写真等により画像
を形成する画像形成装置に関し、より詳細には紙などに
比較的簡単に画像を形成したり、特に布など液体がしみ
こみ易い部材など、通常の電子写真には難しい素材に画
像を形成したり、通常の電子写真には難しい大判の画像
を形成する画像形成装置に関するものである。さらに
は、半永久的に布などに画像を形成する方法を提供する
ことにある。

【０００２】

【従来の技術】従来、画像形成装置の１例として、以下
に示すようなレーザ・ビーム・プリンター装置を用いて
いる。

【０００３】図５にレーザービームプリンタ（ＬＢＰ）
の概略構成を示す。図中５１は、画像情報に応じて発信
されるレーザ光を、照射及び走査する光学手段と走査手
段を有したスキャナユニットである。図中６０は、主た
る画像形成手段を内蔵したプロセスカートリッジであっ
て、像保持部材の感光ドラム５３、半導電性のゴムから
なるローラ帯電器５４、トナー５６を感光ドラム５３上
に現像する現像器５５、および廃トナーを感光ドラム５
３上から除去するクリーナー５８、などから構成されて
いる。

【０００４】プロセスカートリッジ６０内の感光ドラム
５３は、矢印の方向に回転しており、ローラ帯電器５４
によりその表面を一様に帯電された後、スキャナユニッ
ト５１で発信されたレーザ光を、ミラー５２を介して感
光ドラム５３に照射され、静電潜像を形成する。この静
電潜像は、現像器５５によりトナーが供給され、トナー
像として可視像化される。このトナー像は、転写材に転
写された後、残トナーはクリーナー５８に回収される。

【０００５】このクリーナー５８は、クリーニングブレ
ードで感光ドラム５３上の残トナーをかき落している。

【０００６】なお、５７は転写手段、６２は紙等の記録
材６４を収納したカセット、６３は給紙ローラ、６５は
レジストローラ、６６はガイド、６７は定着部である。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来例では、構成が複雑である。さらに、布など画像形成
の難しい素材に画像を形成したり、大判の画像を形成す
ることは、装置が大がかりになったり、構成が複雑にな
って、困難であった。

【０００８】また、インクジェット方式の記録画像で
は、保存性に問題があった。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明による画像形成装
置は、インクジェット、特にバブルジェット方式で導電
性のインクを絶縁体の記録部材に塗布するインク塗布手
段と、記録部材に帯電し静電潜像を形成する帯電手段
と、この静電潜像を粉体着色粒子で反転現像する現像手
段と、この粉体着色粒子を熱で記録部材に定着する定着
手段を有することを特徴とする。

【００１０】また、絶縁性のインクを導電体の記録部材
に塗布するインク塗布手段と、記録部材に帯電し静電潜
像を形成する帯電手段と、この静電潜像を粉体着色粒子
で現像する現像手段と、この粉体着色粒子を熱で記録部
材に定着する定着手段を有することを特徴とする。

【００１１】

【実施例】図１に、本発明を実施した画像形成装置の主
要部の概略構成を示す。

【００１２】図中１は、インクジェットのユニットであ
り、記録ヘッド２と制御回路から成っている。このイン
クジェットのユニットは、ピエゾ方式のヘッドであって
もよく、より好ましくは、いわゆるバブルジェット方式
のヘッドであってもよい。このヘッドから、画像信号に
応じて、導電性のインクを記録部材に向かって吐出す
る。

【００１３】このヘッドは、画像巾全域に一列に並べて
あれば、記録スピードは速くなる。しかし、スピードが
遅くても良い場合や記録ヘッド１が、画像巾に足らない
場合は、２４〜２５６個のヘッドを進行方向に並べ、進
行方向と直角に、記録ヘッドを直線的に動かして、走査
するようにすれば、構成が簡単になり、かつ安価に作る
ことが可能である。この場合、画像形成ユニット１４の
動きは、ヘッドの長さだけ間欠的に動く、間欠送りにな
るので、コロナ帯電器２と現像器４も間欠送りに応じた
制御を行う。

【００１４】インクジェットのヘッドに使用するインク
は、バブルジェット方式のヘッドの場合、蒸留水を主成
分に乾燥防止剤やｐＨ調整剤、導電性付与剤などから成
る水性インキを使用するのが一番適している。このイン
クは、好ましくは、透明であれば良い。

【００１５】ピエゾ方式のインクジェットのヘッドを用
いる場合は、水性であっても、油性のインクであっても
よいが、油性の場合、導電性にするのが難しい。

【００１６】ピエゾ方式、バブルジェット方式の構成
は、すでにいくつかの文献により、公知であるので、こ
こではその詳細は省略する。

【００１７】図中３は、記録部材に帯電を行うコロナ帯
電器である。ここでは、負極性のコロナを放出し、記録
部材を一様に帯電する。しかし、導電性のベルト７の上
に載せられている記録部材のうち、導電性のインクが付
着している部分は、電荷が導電性のベルトに逃げて、帯
電はしておらず、その表面電位は約０Ｖである。それ以
外の部分は、約数百Ｖに帯電するよう、制御している。

【００１８】次いで、この静電潜像は、現像器４で現像
される。現像器の中のトナーは、樹脂を着色した乾式ト
ナーであり、樹脂と着色剤を混合し、４−１０μｍの大
きさに粉砕したものである。あるいは、重合法で製造さ
れた重合トナーであってもよい。

【００１９】このトナーは、負極性に帯電されており、
かつ現像部材には負極性のバイアス電圧が印加されてい
るので、いわゆる反転現像を行い、トナーは約０Ｖの部
分に付着し、負極性に帯電している部分には、付着しな
い。

【００２０】この画像形成方式の特徴は、現像した所
を、クリーニングをする必要がないので、軟らかく定着
し易い樹脂を使用できることにある。このことは、次の
定着をする場合に、トナーを低温で定着することがで
き、記録部材にダメージを与えることが少なくなる。

【００２１】現像が終了した後、定着器５で熱が加えら
れ、トナーは記録部材に定着される。定着器の中には、
ハロゲンヒータや電熱線６が張り巡らせており、熱が効
果的に記録部材に伝わるように構成されている。この定
着器の中で、トナーは溶けて、紙や布などに半永久的に
定着される。

【００２２】図中８は、記録部材１０を送り出すための
一対のローラであり、９はガイド部材である。

【００２３】図２は、図１の画像形成装置のプロセスを
示す図である。

【００２４】同図（イ）は、記録部材１０の表面にイン
クヘッド２により、画像信号に応じて、導電性のインク
１１を載せて行く。このとき、導電性のインキは、記録
部材１０に浸み込み、インクが付着した部分を導電性に
変えて行く。記録部材は、一般的に高抵抗物質であり、
記録部材は、画像に応じて抵抗の違う部分ができてい
る。この時、画像を作る部分に、インクを乗せて行く方
が、画像の無い部分にインクを乗せて行く方法より、イ
ンクの量が少なくなり、有利である。

【００２５】次いで、（ロ）では、コロナ帯電器３によ
り、記録部材１０の上に電荷を載せて行く。このとき前
記したように、記録部材は、画像に応じて抵抗の違う部
分ができており、高抵抗の部分は、帯電するが、低抵抗
の部分は、電荷がリークし、帯電しない。したがって、
画像がある部分は、帯電しておらず、画像のない部分
は、負極性に帯電している。

【００２６】コロナ帯電器の極性は、負極性で説明した
が、正極性であってもよい。正極性の場合、コロナ帯電
器のオゾン発生量は少なくなり、環境対策上、有利であ
る。（ハ）は、静電潜像をトナーで現像する様子を示し
ている。この現像方法は、いわゆる反転現像である。

【００２７】（ニ）は、記録部材上のトナーを記録部材
に定着して行くための、定着器を示している。

【００２８】次に、図３（イ）、（ロ）に、本発明を用
いた別の実施例を示す。

【００２９】図中１４は、インクジェットの記録ヘッド
１とコロナ帯電器２と現像器４を一つの画像形成ユニッ
トにまとめたもので、この実施例の場合、画像形成ユニ
ット１４が記録部材１５の上を一定の間隔を保って、矢
印の方向に動いて行く。

【００３０】記録ヘッド１は、画像巾に足らない場合
は、記録ヘッド１のみが進行方向と直角に動き、記録ヘ
ッドが左右に走査する。この場合、画像形成ユニット１
４の動きは、間欠送りになるので、コロナ帯電器２と現
像器４も間欠送りに応じた制御を行う。

【００３１】画像形成ユニット１４は、記録部材の上を
一定の間隔を保ち、記録部材の上に画像を形成して行
く。

【００３２】この後、（ロ）に示すように、ヒータ１７
を有する定着ユニット１６が記録部材の上を一定の間隔
を保ち、動いて行き、トナーを記録部材に定着して行
く。この方法では、大判の記録部材に画像形成したり、
記録部材が軟らかく、正確に動かし難い場合に適してい
る。

【００３３】図４に本発明の更に他の実施例のプロセス
を示す。

【００３４】この場合、記録部材２０が導電性の場合
で、絶縁性のインクを使用する。

【００３５】同図（イ）は、記録部材２０の表面に、イ
ンクヘッド２により、画像信号に応じて、絶縁性のイン
ク１８を載せて行く。このとき、絶縁性のインキは、記
録部材２０に付着し、インクが付着した部分を絶縁性に
変えて行く。記録部材は、導電性であり、記録部材は、
画像に応じて抵抗の違う部分ができている。

【００３６】この時、画像を作る部分に、インクを乗せ
て行くことになる。この方が、インクの量が少なくて済
むからである。

【００３７】絶縁性のインキを使用する場合、水性イン
キではなく、油性インキを使用しなくてはならないが、
この場合、バブルジェットは使えず、ピエゾ方式のイン
クジェットを使う必要がある。

【００３８】次いで、（ロ）では、コロナ帯電器３によ
り、記録部材１０の上に負電荷を載せて行く。このとき
前記したように、記録部材は、画像に応じて抵抗の違う
部分ができており、高抵抗の部分は、帯電するが、低抵
抗の部分は、電荷がリークし、帯電しない。したがっ
て、画像がある部分は、負極性に帯電しており、画像の
ない部分は、帯電していない。

【００３９】コロナ帯電器の極性は、負極性で説明した
が、正極性であってもよい。正極性の場合、コロナ帯電
器のオゾン発生量は少なくなり、環境対策上、有利であ
る。（ハ）は、静電潜像をトナーで現像する様子を示し
ている。この現像方法は、負極性の電荷がある部分に、
正極性のトナー１９を付けて行く、いわゆる正現像であ
る。この部分が、前記実施例と異なる。

【００４０】定着は、図２の（ニ）に示す場合と同様で
ある。

【００４１】この実施例の場合、鉄板などの金属の板
に、画像形成する場合に、有効である。

【００４２】

【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、紙
などに比較的簡単に画像を形成したり、特に布など液体
がしみこみ易い部材など、通常の電子写真には難しい素
材に画像を形成したり、通常の電子写真には難しい大判
の画像を形成することができるようになった。

【００４３】さらには、半永久的に布などに画像を形成
できるようになった。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の１実施例の画像形成装置の概略構成を
示す図。

【図２】図１の画像形成装置のプロセスを示す図。

【図３】本発明を用いた、別の実施例の画像形成装置の
概略構成を示す図。

【図４】本発明を用いた、他の実施例の画像形成装置の
概略構成を示す図。

【図５】従来の画像形成装置の概略構成を示す図。

【符号の説明】

２…記録ヘッド ３…コロナ帯電 ４…現像器 ５…定着器 ７…ベルト

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ４１Ｍ 3/06 Ｊ Ｇ０３Ｇ 15/06 Ｂ４１Ｊ 3/04 １０１ Ｚ

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 導電性のインクを絶縁体の記録部材に塗
   布するインク塗布手段と、記録部材に帯電し静電潜像を
   形成する帯電手段と、この静電潜像を粉体着色粒子で反
   転現像する現像手段と、この粉体着色粒子を熱で記録部
   材に定着する定着手段を有することを特徴とする画像形
   成装置。
2. 【請求項２】 絶縁性のインクを導電体の記録部材に塗
   布するインク塗布手段と、記録部材に帯電し静電潜像を
   形成する帯電手段と、この静電潜像を粉体着色粒子で現
   像する現像手段と、この粉体着色粒子を熱で記録部材に
   定着する定着手段を有することを特徴とする画像形成装
   置。
3. 【請求項３】 前記インク塗布手段がインクジェット、
   特にバブルジェット方式であることを特徴とする請求項
   １記載の画像形成装置。
4. 【請求項４】 前記記録部材が、紙又は布であることを
   特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の画像形成装
   置。