JPH08190030A - 分散補償光ファイバの接続構造および接続方法 - Google Patents
分散補償光ファイバの接続構造および接続方法Info
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- JPH08190030A JPH08190030A JP7018389A JP1838995A JPH08190030A JP H08190030 A JPH08190030 A JP H08190030A JP 7018389 A JP7018389 A JP 7018389A JP 1838995 A JP1838995 A JP 1838995A JP H08190030 A JPH08190030 A JP H08190030A
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- mode
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Abstract
(57)【要約】
【構成】 クラッド１ａが純シリカの分散補償光ファイ
バ１と、クラッド２ａが純シリカの単一モード光ファイ
バ２とを接続する場合に、両光ファイバ１、２間に、モ
ードフィールド径が分散補償光ファイバ１と同じで、ク
ラッド３ｂがフッ素ドープシリカ、コア３ａがＧｅＯ2
ドープシリカの中間光ファイバ３を介在させ、融着接続
する。中間光ファイバ３と単一モード光ファイバ２の接
続部５を加熱して、中間光ファイバ３のモードフィール
ド径を単一モード光ファイバ２のモードフィールド径に
合うように拡大する。 【効果】 クラッドが純シリカからなる分散補償光ファ
イバを、クラッドが純シリカからなる通常の単一モード
光ファイバと、低損失で接続できる。
バ１と、クラッド２ａが純シリカの単一モード光ファイ
バ２とを接続する場合に、両光ファイバ１、２間に、モ
ードフィールド径が分散補償光ファイバ１と同じで、ク
ラッド３ｂがフッ素ドープシリカ、コア３ａがＧｅＯ2
ドープシリカの中間光ファイバ３を介在させ、融着接続
する。中間光ファイバ３と単一モード光ファイバ２の接
続部５を加熱して、中間光ファイバ３のモードフィール
ド径を単一モード光ファイバ２のモードフィールド径に
合うように拡大する。 【効果】 クラッドが純シリカからなる分散補償光ファ
イバを、クラッドが純シリカからなる通常の単一モード
光ファイバと、低損失で接続できる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、分散補償光ファイバと
通常の単一モード光ファイバとの接続構造および接続方
法に関するものである。
通常の単一モード光ファイバとの接続構造および接続方
法に関するものである。
【０００２】
【従来技術】光通信システムの大容量化を図るため、既
存の伝送路を用いて１５５０ｎｍの高速通信を行うこと
が検討されている。しかしながら現在ひろく布設されて
いる１３００ｎｍ零分散光ファイバは１５５０ｎｍ付近
でのモード分散が１８ｐｓ／ｎｍ／ｋｍ程度あるため、
１００ｋｍでは１８００ｐｓ／ｎｍに達し、高速通信を
行う場合には何らかの分散補償手段が必要になる。
存の伝送路を用いて１５５０ｎｍの高速通信を行うこと
が検討されている。しかしながら現在ひろく布設されて
いる１３００ｎｍ零分散光ファイバは１５５０ｎｍ付近
でのモード分散が１８ｐｓ／ｎｍ／ｋｍ程度あるため、
１００ｋｍでは１８００ｐｓ／ｎｍに達し、高速通信を
行う場合には何らかの分散補償手段が必要になる。
【０００３】分散補償手段として現在もっとも実用的な
方法と考えられているのが、伝送路の途中に負の高分散
特性をもつ分散補償光ファイバを挿入してモード分散を
相殺する方法である。具体的には分散補償光ファイバを
小さなパッケージにして、伝送装置に組み込むことが検
討されている。
方法と考えられているのが、伝送路の途中に負の高分散
特性をもつ分散補償光ファイバを挿入してモード分散を
相殺する方法である。具体的には分散補償光ファイバを
小さなパッケージにして、伝送装置に組み込むことが検
討されている。
【０００４】負の高分散特性をもつ分散補償光ファイバ
は、Δ（比屈折率差）が３％前後と高く、コア径が２〜
３μm と通常の単一モード光ファイバに比べて極端に小
さい構造である。したがって分散補償光ファイバの１５
５０ｎｍでのモードフィールド径は４．５〜５．５μｍ
程度となる。
は、Δ（比屈折率差）が３％前後と高く、コア径が２〜
３μm と通常の単一モード光ファイバに比べて極端に小
さい構造である。したがって分散補償光ファイバの１５
５０ｎｍでのモードフィールド径は４．５〜５．５μｍ
程度となる。
【０００５】これに対し、１３００ｎｍ零分散光ファイ
バの１５５０ｎｍでのモードフィールド径は９〜１１μ
ｍであるから、この光ファイバと分散補償光ファイバを
コネクタ接続すると、大きな接続損失が生じる。そこ
で、これを防ぐために、パッケージ内で分散補償光ファ
イバと通常の単一モード光ファイバとを融着接続して、
パッケージから引き出されるリードは通常の単一モード
光ファイバとし、１３００零分散光ファイバとのコネク
タ接続を可能にしている。
バの１５５０ｎｍでのモードフィールド径は９〜１１μ
ｍであるから、この光ファイバと分散補償光ファイバを
コネクタ接続すると、大きな接続損失が生じる。そこ
で、これを防ぐために、パッケージ内で分散補償光ファ
イバと通常の単一モード光ファイバとを融着接続して、
パッケージから引き出されるリードは通常の単一モード
光ファイバとし、１３００零分散光ファイバとのコネク
タ接続を可能にしている。
【０００６】この場合、分散補償光ファイバと通常の単
一モード光ファイバとの融着接続部は、接続後に加熱し
てコア内のＧｅを拡散させる処理（ＴＥＣ法）を施すこ
とにより、分散補償光ファイバのモードフィールド径を
拡大し、単一モード光ファイバのモードフィールド径に
合わせるようにしている。これにより融着接続部の接続
損失は大幅に低減でき、最終的なコネクタ入力からコネ
クタ出力までのトータル損失は、分散補償光ファイバに
単にコネクタ付けしたものより格段に低減される。
一モード光ファイバとの融着接続部は、接続後に加熱し
てコア内のＧｅを拡散させる処理（ＴＥＣ法）を施すこ
とにより、分散補償光ファイバのモードフィールド径を
拡大し、単一モード光ファイバのモードフィールド径に
合わせるようにしている。これにより融着接続部の接続
損失は大幅に低減でき、最終的なコネクタ入力からコネ
クタ出力までのトータル損失は、分散補償光ファイバに
単にコネクタ付けしたものより格段に低減される。
【０００７】ところで分散補償光ファイバは、Δを大き
くする必要から、コアにＧｅＯ2 を、クラッドにフッ素
をそれぞれ高濃度でドープしている。このような分散補
償光ファイバと通常の単一モード光ファイバ（リード
用）とを融着接続して、その接続部を加熱した場合、分
散補償光ファイバのフッ素ドープガラスの部分は軟化温
度が低く、ガラス構造がルーズなため、ＧｅＯ2 の拡散
が速く、モードフィールド径の拡大が短時間に進む。こ
れに対し、通常の単一モード光ファイバはクラッドが純
シリカで構成されているため、クラッドの軟化温度が高
く、ＧｅＯ2 の拡散が進みにくい。したがって接続部を
一定時間加熱した場合、単一モード光ファイバのモード
フィールド径は拡大されずに、分散補償光ファイバのモ
ードフィールド径だけが拡大される。その結果、融着接
続部の接続損失を小さくすることが可能となるわけであ
る。これが従来、分散補償光ファイバとリード用の単一
モード光ファイバとの融着接続部で、接続損失を小さく
できる理由である。
くする必要から、コアにＧｅＯ2 を、クラッドにフッ素
をそれぞれ高濃度でドープしている。このような分散補
償光ファイバと通常の単一モード光ファイバ（リード
用）とを融着接続して、その接続部を加熱した場合、分
散補償光ファイバのフッ素ドープガラスの部分は軟化温
度が低く、ガラス構造がルーズなため、ＧｅＯ2 の拡散
が速く、モードフィールド径の拡大が短時間に進む。こ
れに対し、通常の単一モード光ファイバはクラッドが純
シリカで構成されているため、クラッドの軟化温度が高
く、ＧｅＯ2 の拡散が進みにくい。したがって接続部を
一定時間加熱した場合、単一モード光ファイバのモード
フィールド径は拡大されずに、分散補償光ファイバのモ
ードフィールド径だけが拡大される。その結果、融着接
続部の接続損失を小さくすることが可能となるわけであ
る。これが従来、分散補償光ファイバとリード用の単一
モード光ファイバとの融着接続部で、接続損失を小さく
できる理由である。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】ところが最近、分散補
償光ファイバとして、分散特性改善のため、コアがＧｅ
Ｏ2 高濃度ドープのセンターコアとフッ素ドープのサイ
ドコアからなり、クラッドが純シリカからなる、Ｗ型と
呼ばれる複雑な構造の光ファイバを使用することが検討
されている。このような分散補償光ファイバは、フッ素
をドープしたサイドコアの外径が５μｍ程度であり、ク
ラッドが純シリカであるから、通常の単一モード光ファ
イバと融着接続した後、接続部を加熱しても、センター
コアのＧｅＯ2 はフッ素をドープしたサイドコアまでし
か拡散しない。もしＧｅＯ2 をクラッドまで拡散させよ
うとして加熱時間を長くすれば、リード用の単一モード
光ファイバでも同様なＧｅＯ2 の拡散が生じ、単一モー
ド光ファイバのモードフィールド径も同様に拡大してし
まう。
償光ファイバとして、分散特性改善のため、コアがＧｅ
Ｏ2 高濃度ドープのセンターコアとフッ素ドープのサイ
ドコアからなり、クラッドが純シリカからなる、Ｗ型と
呼ばれる複雑な構造の光ファイバを使用することが検討
されている。このような分散補償光ファイバは、フッ素
をドープしたサイドコアの外径が５μｍ程度であり、ク
ラッドが純シリカであるから、通常の単一モード光ファ
イバと融着接続した後、接続部を加熱しても、センター
コアのＧｅＯ2 はフッ素をドープしたサイドコアまでし
か拡散しない。もしＧｅＯ2 をクラッドまで拡散させよ
うとして加熱時間を長くすれば、リード用の単一モード
光ファイバでも同様なＧｅＯ2 の拡散が生じ、単一モー
ド光ファイバのモードフィールド径も同様に拡大してし
まう。
【０００９】したがってクラッドが純シリカからなる分
散補償光ファイバでは、クラッドが純シリカからなる通
常の単一モード光ファイバとの融着接続部で、分散補償
光ファイバだけ選択的にモードフィールド径を拡大する
ことができず、接続損失を十分に低くすることができな
い、という問題があった。
散補償光ファイバでは、クラッドが純シリカからなる通
常の単一モード光ファイバとの融着接続部で、分散補償
光ファイバだけ選択的にモードフィールド径を拡大する
ことができず、接続損失を十分に低くすることができな
い、という問題があった。
【００１０】本発明の目的は、クラッドが実質的に純シ
リカからなる分散補償光ファイバを、クラッドが実質的
に純シリカからなる通常の単一モード光ファイバと、低
損失で接続する手段を提供することにある。
リカからなる分散補償光ファイバを、クラッドが実質的
に純シリカからなる通常の単一モード光ファイバと、低
損失で接続する手段を提供することにある。
【００１１】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
本発明では、クラッドが実質的に純シリカからなる分散
補償光ファイバと、クラッドが実質的に純シリカからな
る通常の単一モード光ファイバとを接続する場合に、前
記分散補償光ファイバと単一モード光ファイバの間に、
モードフィールド径が前記分散補償光ファイバのモード
フィールド径と実質的に同じで、クラッドがフッ素ドー
プシリカからなり、コアが屈折率を高めるドーパント
（ＧｅＯ2 等）を含むシリカからなる中間光ファイバを
介在させる。そして中間光ファイバの一端を前記分散補
償光ファイバと融着接続すると共に、中間光ファイバの
他端を前記単一モード光ファイバと融着接続する。さら
に中間光ファイバと単一モード光ファイバとの接続部に
おける単一モード光ファイバのモードフィールド径を単
一モード光ファイバのモードフィールド径に合うように
拡大する。このモードフィールド径の拡大は、融着接続
後、その接続部を加熱することにより行う。
本発明では、クラッドが実質的に純シリカからなる分散
補償光ファイバと、クラッドが実質的に純シリカからな
る通常の単一モード光ファイバとを接続する場合に、前
記分散補償光ファイバと単一モード光ファイバの間に、
モードフィールド径が前記分散補償光ファイバのモード
フィールド径と実質的に同じで、クラッドがフッ素ドー
プシリカからなり、コアが屈折率を高めるドーパント
（ＧｅＯ2 等）を含むシリカからなる中間光ファイバを
介在させる。そして中間光ファイバの一端を前記分散補
償光ファイバと融着接続すると共に、中間光ファイバの
他端を前記単一モード光ファイバと融着接続する。さら
に中間光ファイバと単一モード光ファイバとの接続部に
おける単一モード光ファイバのモードフィールド径を単
一モード光ファイバのモードフィールド径に合うように
拡大する。このモードフィールド径の拡大は、融着接続
後、その接続部を加熱することにより行う。
【００１２】本発明の接続構造を概念的に図示すると図
１のようになる。符号１は分散補償光ファイバで、Ｇｅ
Ｏ2 等を高濃度にドープしたコア（又はＧｅＯ2 等を高
濃度にドープしたセンターコアとフッ素ドープしたサイ
ドコアからなるコア）１ａの外周に、純シリカからなる
クラッド１ｂを設けたものである。２は通常の単一モー
ド光ファイバで、ＧｅＯ2 等をドープしたコア２ａの外
周に、純シリカからなるクラッド２ｂを設けたものであ
る。分散補償光ファイバ１のモードフィールド径は単一
モード光ファイバ２のモードフィールド径より格段に小
さい。３は中間光ファイバで、ＧｅＯ2 等を高濃度にド
ープしたコア３ａの外周に、フッ素をドープしたクラッ
ド３ｂを設けたものである。
１のようになる。符号１は分散補償光ファイバで、Ｇｅ
Ｏ2 等を高濃度にドープしたコア（又はＧｅＯ2 等を高
濃度にドープしたセンターコアとフッ素ドープしたサイ
ドコアからなるコア）１ａの外周に、純シリカからなる
クラッド１ｂを設けたものである。２は通常の単一モー
ド光ファイバで、ＧｅＯ2 等をドープしたコア２ａの外
周に、純シリカからなるクラッド２ｂを設けたものであ
る。分散補償光ファイバ１のモードフィールド径は単一
モード光ファイバ２のモードフィールド径より格段に小
さい。３は中間光ファイバで、ＧｅＯ2 等を高濃度にド
ープしたコア３ａの外周に、フッ素をドープしたクラッ
ド３ｂを設けたものである。
【００１３】また符号４は分散補償光ファイバ１と中間
光ファイバ３との融着接続部、５は中間光ファイバ３と
単一モード光ファイバ２との融着接続部、６は中間光フ
ァイバ３と単一モード光ファイバ２との接続部５で中間
光ファイバ３のモードフィールド径を単一モード光ファ
イバ２のモードフィールド径に合うように拡大した部分
である。
光ファイバ３との融着接続部、５は中間光ファイバ３と
単一モード光ファイバ２との融着接続部、６は中間光フ
ァイバ３と単一モード光ファイバ２との接続部５で中間
光ファイバ３のモードフィールド径を単一モード光ファ
イバ２のモードフィールド径に合うように拡大した部分
である。
【００１４】
【作用】分散補償光ファイバ１と中間光ファイバ３はモ
ードフィールド径が実質的に同じであるから、この両者
を通常の融着接続で０．１ｄＢ以下の低損失で接続する
ことは容易である。
ードフィールド径が実質的に同じであるから、この両者
を通常の融着接続で０．１ｄＢ以下の低損失で接続する
ことは容易である。
【００１５】一方、中間光ファイバ３と通常の単一モー
ド光ファイバ２はモードフィールド径が異なるが、中間
光ファイバ３は、クラッドにフッ素がドープされ、コア
に屈折率を高めるドーパント（ＧｅＯ2 等）が含まれて
いるため、加熱されると、単一モード光ファイバ２より
速く、コアのドーパントがクラッドに拡散し、モードフ
ィールド径が拡大する。したがって中間光ファイバ３と
単一モード光ファイバ２との融着接続部５を加熱するこ
とにより、中間光ファイバ３のモードフィールド径を拡
大し、単一モード光ファイバ２のモードフィールド径に
合わせることができる。モードフィールド径を合わせた
状態での接続損失は０．２ｄＢ以下にすることが可能で
ある。したがって融着接続部が２箇所になってもトータ
ルの接続損失はほぼ０．３ｄＢ以下にとどめることが可
能である。
ド光ファイバ２はモードフィールド径が異なるが、中間
光ファイバ３は、クラッドにフッ素がドープされ、コア
に屈折率を高めるドーパント（ＧｅＯ2 等）が含まれて
いるため、加熱されると、単一モード光ファイバ２より
速く、コアのドーパントがクラッドに拡散し、モードフ
ィールド径が拡大する。したがって中間光ファイバ３と
単一モード光ファイバ２との融着接続部５を加熱するこ
とにより、中間光ファイバ３のモードフィールド径を拡
大し、単一モード光ファイバ２のモードフィールド径に
合わせることができる。モードフィールド径を合わせた
状態での接続損失は０．２ｄＢ以下にすることが可能で
ある。したがって融着接続部が２箇所になってもトータ
ルの接続損失はほぼ０．３ｄＢ以下にとどめることが可
能である。
【００１６】分散補償光ファイバと通常の単一モード光
ファイバとを直接融着接続した場合の接続損失は０．８
ｄＢ以上であるから、これに比較すると本発明は、接続
損失を大幅に低減できる。
ファイバとを直接融着接続した場合の接続損失は０．８
ｄＢ以上であるから、これに比較すると本発明は、接続
損失を大幅に低減できる。
【００１７】
〔実施例１〕次のような光ファイバを用意した。 分散補償光ファイバ：コアがＧｅＯ2 高濃度ドープ
シリカ、クラッドが純シリカ。Δ＝３％、モードフィー
ルド径＝５．０μｍ。 通常の単一モード光ファイバ（リード用）：コアが
ＧｅＯ2 ドープシリカ、クラッドが純シリカ。Δ＝０．
４％、モードフィールド径＝１０μｍ。 中間光ファイバ： ａ．コアがＧｅＯ2 高濃度ドープシリカ〔Δ（＋）＝
２．９〕、クラッドがフッ素ドープシリカ〔Δ（−）＝
０．１〕。Δ＝３％、モードフィールド径＝５．０μ
ｍ。 ｂ．コアがＧｅＯ2 高濃度ドープシリカ〔Δ（＋）＝
２．７〕、クラッドがフッ素ドープシリカ〔Δ（−）＝
０．３〕。Δ＝３％、モードフィールド径＝５．０μ
ｍ。 ｃ．コアがＧｅＯ2 高濃度ドープシリカ〔Δ（＋）＝
２．５〕、クラッドがフッ素ドープシリカ〔Δ（−）＝
０．５〕。Δ＝３％、モードフィールド径＝５．０μ
ｍ。 通常の単一モード光ファイバ（伝送路用）：Δ＝
０．３％、モードフィールド径＝１０μｍ。
シリカ、クラッドが純シリカ。Δ＝３％、モードフィー
ルド径＝５．０μｍ。 通常の単一モード光ファイバ（リード用）：コアが
ＧｅＯ2 ドープシリカ、クラッドが純シリカ。Δ＝０．
４％、モードフィールド径＝１０μｍ。 中間光ファイバ： ａ．コアがＧｅＯ2 高濃度ドープシリカ〔Δ（＋）＝
２．９〕、クラッドがフッ素ドープシリカ〔Δ（−）＝
０．１〕。Δ＝３％、モードフィールド径＝５．０μ
ｍ。 ｂ．コアがＧｅＯ2 高濃度ドープシリカ〔Δ（＋）＝
２．７〕、クラッドがフッ素ドープシリカ〔Δ（−）＝
０．３〕。Δ＝３％、モードフィールド径＝５．０μ
ｍ。 ｃ．コアがＧｅＯ2 高濃度ドープシリカ〔Δ（＋）＝
２．５〕、クラッドがフッ素ドープシリカ〔Δ（−）＝
０．５〕。Δ＝３％、モードフィールド径＝５．０μ
ｍ。 通常の単一モード光ファイバ（伝送路用）：Δ＝
０．３％、モードフィールド径＝１０μｍ。
【００１８】これらの光ファイバから次のようなサンプ
ルを作製した。 サンプルＡ：の分散補償光ファイバの両端に−ａの
中間光ファイバを融着接続し、さらに中間光ファイバの
外端にの単一モード光ファイバを融着接続し、中間光
ファイバと単一モード光ファイバの融着接続部を加熱し
て、中間光ファイバのモードフィールド径を拡大し、単
一モード光ファイバのモードフィールド径に合わせたも
の。 サンプルＢ：の分散補償光ファイバの両端に−ｂの
中間光ファイバを融着接続し、さらに中間光ファイバの
外端にの単一モード光ファイバを融着接続し、中間光
ファイバと単一モード光ファイバの融着接続部を加熱し
て、中間光ファイバのモードフィールド径を拡大し、単
一モード光ファイバのモードフィールド径に合わせたも
の。 サンプルＣ：の分散補償光ファイバの両端に−ｃの
中間光ファイバを融着接続し、さらに中間光ファイバの
外端にの単一モード光ファイバを融着接続し、中間光
ファイバと単一モード光ファイバの融着接続部を加熱し
て、中間光ファイバのモードフィールド径を拡大し、単
一モード光ファイバのモードフィールド径に合わせたも
の。
ルを作製した。 サンプルＡ：の分散補償光ファイバの両端に−ａの
中間光ファイバを融着接続し、さらに中間光ファイバの
外端にの単一モード光ファイバを融着接続し、中間光
ファイバと単一モード光ファイバの融着接続部を加熱し
て、中間光ファイバのモードフィールド径を拡大し、単
一モード光ファイバのモードフィールド径に合わせたも
の。 サンプルＢ：の分散補償光ファイバの両端に−ｂの
中間光ファイバを融着接続し、さらに中間光ファイバの
外端にの単一モード光ファイバを融着接続し、中間光
ファイバと単一モード光ファイバの融着接続部を加熱し
て、中間光ファイバのモードフィールド径を拡大し、単
一モード光ファイバのモードフィールド径に合わせたも
の。 サンプルＣ：の分散補償光ファイバの両端に−ｃの
中間光ファイバを融着接続し、さらに中間光ファイバの
外端にの単一モード光ファイバを融着接続し、中間光
ファイバと単一モード光ファイバの融着接続部を加熱し
て、中間光ファイバのモードフィールド径を拡大し、単
一モード光ファイバのモードフィールド径に合わせたも
の。
【００１９】各サンプルの融着接続部の接続損失を測定
した結果は表１のとおりであった。この結果によれば、
中間光ファイバのクラッドへのフッ素ドープ量は、微量
でも接続損失の低減効果がある（サンプルＡ）が、Δ
（−）＝０．３％以上（サンプルＢ、Ｃ）になると、接
続損失の低減効果が良好なレベルで安定することが分か
る。
した結果は表１のとおりであった。この結果によれば、
中間光ファイバのクラッドへのフッ素ドープ量は、微量
でも接続損失の低減効果がある（サンプルＡ）が、Δ
（−）＝０．３％以上（サンプルＢ、Ｃ）になると、接
続損失の低減効果が良好なレベルで安定することが分か
る。
【００２０】
【表１】
【００２１】また各サンプルの両端にコネクタを取り付
け、の単一モード光ファイバとコネクタ接続した結
果、分散補償光ファイバの片側におけるコネクタを含む
合計接続損失は０．６５〜０．４５ｄＢであった。この
結果は、次の比較例１、２に比べ、接続損失がほぼ半分
以下という良好なものである。
け、の単一モード光ファイバとコネクタ接続した結
果、分散補償光ファイバの片側におけるコネクタを含む
合計接続損失は０．６５〜０．４５ｄＢであった。この
結果は、次の比較例１、２に比べ、接続損失がほぼ半分
以下という良好なものである。
【００２２】〔比較例１〕実施例１のの分散補償光フ
ァイバの両端にコネクタを取り付け、の単一モード光
ファイバとコネクタ接続を行ったところ、接続損失は片
側で１．２ｄＢと大きな値を示した。
ァイバの両端にコネクタを取り付け、の単一モード光
ファイバとコネクタ接続を行ったところ、接続損失は片
側で１．２ｄＢと大きな値を示した。
【００２３】〔比較例２〕実施例１のの分散補償光フ
ァイバの両端に、のリード用単一モード光ファイバを
融着接続したところ、接続損失は片側で１．２ｄＢと大
きな値を示した。また融着接続部を加熱したところ、１
分程度の加熱で接続損失は１．０ｄＢまで低下したが、
さらに加熱を続けると接続損失は逆に増加した。これ
は、単一モード光ファイバのコアのＧｅＯ2 がクラッド
へ大きく拡散してΔが低下し、光の漏れが大きくなった
ためである。したがってこの方法では接続損失を１ｄＢ
以下にすることができなかった。
ァイバの両端に、のリード用単一モード光ファイバを
融着接続したところ、接続損失は片側で１．２ｄＢと大
きな値を示した。また融着接続部を加熱したところ、１
分程度の加熱で接続損失は１．０ｄＢまで低下したが、
さらに加熱を続けると接続損失は逆に増加した。これ
は、単一モード光ファイバのコアのＧｅＯ2 がクラッド
へ大きく拡散してΔが低下し、光の漏れが大きくなった
ためである。したがってこの方法では接続損失を１ｄＢ
以下にすることができなかった。
【００２４】また、実施例１のの分散補償光ファイバ
の両端に、のリード用単一モード光ファイバを融着接
続し、融着接続部を加熱して接続損失を１．０ｄＢとし
たサンプルの両端にコネクタを取り付けて、の単一モ
ード光ファイバとコネクタ接続したところ、分散補償光
ファイバの片側におけるコネクタを含む合計接続損失は
最小で１．２ｄＢであった。
の両端に、のリード用単一モード光ファイバを融着接
続し、融着接続部を加熱して接続損失を１．０ｄＢとし
たサンプルの両端にコネクタを取り付けて、の単一モ
ード光ファイバとコネクタ接続したところ、分散補償光
ファイバの片側におけるコネクタを含む合計接続損失は
最小で１．２ｄＢであった。
【００２５】〔実施例２〕実施例１のの分散補償光フ
ァイバの代わりに次の分散補償光ファイバを用意した。 分散補償光ファイバ：センターコアがＧｅＯ2 高濃
度ドープシリカ〔Δ（＋）＝３％〕、サイドコアがフッ
素ドープシリカ〔Δ（−）＝０．３％〕、クラッドが純
シリカのＷ型。モードフィールド径＝５．０μｍ。 このほかに実施例１の、、の光ファイバを用意し
た。
ァイバの代わりに次の分散補償光ファイバを用意した。 分散補償光ファイバ：センターコアがＧｅＯ2 高濃
度ドープシリカ〔Δ（＋）＝３％〕、サイドコアがフッ
素ドープシリカ〔Δ（−）＝０．３％〕、クラッドが純
シリカのＷ型。モードフィールド径＝５．０μｍ。 このほかに実施例１の、、の光ファイバを用意し
た。
【００２６】これらの光ファイバから次のようなサンプ
ルを作製した。 サンプルＤ：の分散補償光ファイバの両端に−ａの
中間光ファイバを融着接続し、さらに中間光ファイバの
外端にの単一モード光ファイバを融着接続し、中間光
ファイバと単一モード光ファイバの融着接続部を加熱し
て、中間光ファイバのモードフィールド径を拡大し、単
一モード光ファイバのモードフィールド径に合わせたも
の。 サンプルＥ：の分散補償光ファイバの両端に−ｂの
中間光ファイバを融着接続し、さらに中間光ファイバの
外端にの単一モード光ファイバを融着接続し、中間光
ファイバと単一モード光ファイバの融着接続部を加熱し
て、中間光ファイバのモードフィールド径を拡大し、単
一モード光ファイバのモードフィールド径に合わせたも
の。 サンプルＦ：の分散補償光ファイバの両端に−ｃの
中間光ファイバを融着接続し、さらに中間光ファイバの
外端にの単一モード光ファイバを融着接続し、中間光
ファイバと単一モード光ファイバの融着接続部を加熱し
て、中間光ファイバのモードフィールド径を拡大し、単
一モード光ファイバのモードフィールド径に合わせたも
の。
ルを作製した。 サンプルＤ：の分散補償光ファイバの両端に−ａの
中間光ファイバを融着接続し、さらに中間光ファイバの
外端にの単一モード光ファイバを融着接続し、中間光
ファイバと単一モード光ファイバの融着接続部を加熱し
て、中間光ファイバのモードフィールド径を拡大し、単
一モード光ファイバのモードフィールド径に合わせたも
の。 サンプルＥ：の分散補償光ファイバの両端に−ｂの
中間光ファイバを融着接続し、さらに中間光ファイバの
外端にの単一モード光ファイバを融着接続し、中間光
ファイバと単一モード光ファイバの融着接続部を加熱し
て、中間光ファイバのモードフィールド径を拡大し、単
一モード光ファイバのモードフィールド径に合わせたも
の。 サンプルＦ：の分散補償光ファイバの両端に−ｃの
中間光ファイバを融着接続し、さらに中間光ファイバの
外端にの単一モード光ファイバを融着接続し、中間光
ファイバと単一モード光ファイバの融着接続部を加熱し
て、中間光ファイバのモードフィールド径を拡大し、単
一モード光ファイバのモードフィールド径に合わせたも
の。
【００２７】各サンプルの融着接続部の接続損失を測定
した結果は表２のとおりであった。この結果からも、中
間光ファイバのクラッドへのフッ素ドープ量は、微量で
も接続損失の低減効果がある（サンプルＤ）が、Δ
（−）＝０．３％以上（サンプルＥ、Ｆ）になると接続
損失の低減効果が良好なレベルで安定することが分か
る。
した結果は表２のとおりであった。この結果からも、中
間光ファイバのクラッドへのフッ素ドープ量は、微量で
も接続損失の低減効果がある（サンプルＤ）が、Δ
（−）＝０．３％以上（サンプルＥ、Ｆ）になると接続
損失の低減効果が良好なレベルで安定することが分か
る。
【００２８】
【表２】
【００２９】また各サンプルの両端にコネクタを取り付
け、実施例１のの単一モード光ファイバとコネクタ接
続した結果、分散補償光ファイバの片側におけるコネク
タを含む合計接続損失は０．６５〜０．４２ｄＢであっ
た。この結果は、次の比較例３、４に比べ、接続損失が
ほぼ半分以下という良好なものである。
け、実施例１のの単一モード光ファイバとコネクタ接
続した結果、分散補償光ファイバの片側におけるコネク
タを含む合計接続損失は０．６５〜０．４２ｄＢであっ
た。この結果は、次の比較例３、４に比べ、接続損失が
ほぼ半分以下という良好なものである。
【００３０】〔比較例３〕実施例２のの分散補償光フ
ァイバの両端にコネクタを取り付け、実施例１のの単
一モード光ファイバとコネクタ接続を行ったところ、接
続損失は片端で１．３ｄＢと大きな値を示した。
ァイバの両端にコネクタを取り付け、実施例１のの単
一モード光ファイバとコネクタ接続を行ったところ、接
続損失は片端で１．３ｄＢと大きな値を示した。
【００３１】〔比較例４〕実施例２のの分散補償光フ
ァイバの両端に、実施例１ののリード用単一モード光
ファイバを融着接続したところ、接続損失は片端で１．
１ｄＢと大きな値を示した。また融着接続部を加熱して
も接続損失は低下せず、加熱を続けると、単一モード光
ファイバのコアのＧｅＯ2 の拡散により接続損失が１．
３ｄＢ以上になってしまった。
ァイバの両端に、実施例１ののリード用単一モード光
ファイバを融着接続したところ、接続損失は片端で１．
１ｄＢと大きな値を示した。また融着接続部を加熱して
も接続損失は低下せず、加熱を続けると、単一モード光
ファイバのコアのＧｅＯ2 の拡散により接続損失が１．
３ｄＢ以上になってしまった。
【００３２】また、実施例２のの分散補償光ファイバ
の両端に、実施例１ののリード用単一モード光ファイ
バを融着接続したサンプルの両端にコネクタを取り付け
て、実施例１のの単一モード光ファイバとコネクタ接
続したところ、分散補償光ファイバの片側におけるコネ
クタを含む合計接続損失は最小で１．３ｄＢであった。
の両端に、実施例１ののリード用単一モード光ファイ
バを融着接続したサンプルの両端にコネクタを取り付け
て、実施例１のの単一モード光ファイバとコネクタ接
続したところ、分散補償光ファイバの片側におけるコネ
クタを含む合計接続損失は最小で１．３ｄＢであった。
【００３３】なお以上の実施例では、中間光ファイバと
してクラッド全体にフッ素をドープした光ファイバを使
用したが、中間光ファイバとしては、クラッドの、単一
モード光ファイバのモードフィールド径に相当する径よ
り内側の層にフッ素がドープされ、それより外側の層に
はフッ素が実質的にドープされていない光ファイバを使
用することが望ましい。このようにすると単一モード光
ファイバとの融着接続部を加熱した際に、中間光ファイ
バのコアのドーパントがクラッドに拡散する範囲が制限
され、中間光ファイバのモードフィールド径を、単一モ
ード光ファイバのモードフィールド径に合わせることが
容易になる。
してクラッド全体にフッ素をドープした光ファイバを使
用したが、中間光ファイバとしては、クラッドの、単一
モード光ファイバのモードフィールド径に相当する径よ
り内側の層にフッ素がドープされ、それより外側の層に
はフッ素が実質的にドープされていない光ファイバを使
用することが望ましい。このようにすると単一モード光
ファイバとの融着接続部を加熱した際に、中間光ファイ
バのコアのドーパントがクラッドに拡散する範囲が制限
され、中間光ファイバのモードフィールド径を、単一モ
ード光ファイバのモードフィールド径に合わせることが
容易になる。
【００３４】
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、ク
ラッドが実質的に純シリカからなる分散補償光ファイバ
を、クラッドが実質的に純シリカからなる通常の単一モ
ード光ファイバと接続する場合に、低損失で接続できる
という効果がある。
ラッドが実質的に純シリカからなる分散補償光ファイバ
を、クラッドが実質的に純シリカからなる通常の単一モ
ード光ファイバと接続する場合に、低損失で接続できる
という効果がある。
【図１】 本発明による分散補償光ファイバの接続構造
を示す説明図。
を示す説明図。
１：分散補償光ファイバ １ａ：コア １ｂ：クラッド ２：通常の単一モード光ファイバ ２ａ：コア ２ｂ：クラッド ３：中間光ファイバ ３ａ：コア ３ｂ：クラッド ４、５：融着接続部 ６：モードフィールド径拡大部
Claims (4)
- 【請求項１】クラッドが実質的に純シリカからなる分散
補償光ファイバと、クラッドが実質的に純シリカからな
る通常の単一モード光ファイバとの接続構造であって、
前記分散補償光ファイバと単一モード光ファイバの間
に、モードフィールド径が前記分散補償光ファイバのモ
ードフィールド径と実質的に同じで、クラッドがフッ素
ドープシリカからなり、コアが屈折率を高めるドーパン
トを含むシリカからなる中間光ファイバを介在させ、中
間光ファイバの一端を前記分散補償光ファイバと融着接
続すると共に、中間光ファイバの他端を前記単一モード
光ファイバと融着接続し、中間光ファイバと単一モード
光ファイバとの接続部における中間光ファイバのモード
フィールド径を単一モード光ファイバのモードフィール
ド径に合うように拡大したことを特徴とする分散補償光
ファイバの接続構造。 - 【請求項２】中間光ファイバは、クラッドの、単一モー
ド光ファイバのモードフィールド径に相当する径より内
側の層にフッ素がドープされ、それより外側の層にはフ
ッ素が実質的にドープされていないものであることを特
徴とする請求項１記載の分散補償光ファイバの接続構
造。 - 【請求項３】クラッドが実質的に純シリカからなる分散
補償光ファイバと、クラッドが実質的に純シリカからな
る通常の単一モード光ファイバとの接続方法であって、
前記分散補償光ファイバと単一モード光ファイバの間
に、モードフィールド径が前記分散補償光ファイバのモ
ードフィールド径と実質的に同じで、クラッドがフッ素
ドープシリカからなり、コアが屈折率を高めるドーパン
トを含むシリカからなる中間光ファイバを介在させ、中
間光ファイバの一端を前記分散補償光ファイバと融着接
続すると共に、中間光ファイバの他端を前記単一モード
光ファイバと融着接続した後、中間光ファイバと単一モ
ード光ファイバとの接続部を加熱して、その接続部にお
ける中間光ファイバのモードフィールド径を単一モード
光ファイバのモードフィールド径に合うように拡大する
ことを特徴とする分散補償光ファイバの接続方法。 - 【請求項４】中間光ファイバとして、クラッドの、単一
モード光ファイバのモードフィールド径に相当する径よ
り内側の層にフッ素がドープされ、それより外側の層に
はフッ素が実質的にドープされていない光ファイバを用
いることを特徴とする請求項３記載の分散補償光ファイ
バの接続方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7018389A JP2951562B2 (ja) | 1995-01-11 | 1995-01-11 | 分散補償光ファイバの接続構造および接続方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7018389A JP2951562B2 (ja) | 1995-01-11 | 1995-01-11 | 分散補償光ファイバの接続構造および接続方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08190030A true JPH08190030A (ja) | 1996-07-23 |
| JP2951562B2 JP2951562B2 (ja) | 1999-09-20 |
Family
ID=11970365
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7018389A Expired - Lifetime JP2951562B2 (ja) | 1995-01-11 | 1995-01-11 | 分散補償光ファイバの接続構造および接続方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2951562B2 (ja) |
Cited By (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2000019253A1 (fr) * | 1998-09-29 | 2000-04-06 | The Furukawa Electric Co., Ltd. | Fibre optique |
| WO2000025158A1 (fr) * | 1998-10-23 | 2000-05-04 | The Furukawa Electric Co., Ltd. | Fibre optique a compensation de dispersion et ligne de transmission optique multiplex de longueurs d'ondes comprenant cette fibre optique |
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| EP1202090A1 (en) * | 2000-09-21 | 2002-05-02 | Lucent Technologies Inc. | Dispersion-compensating fiber system having a bridge fiber and methods for making same |
| WO2003012503A3 (en) * | 2001-07-31 | 2003-08-07 | Corning Inc | Optical fiber and method of making optical fiber |
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| US6644870B2 (en) | 2001-03-22 | 2003-11-11 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | Optical fiber transmission line |
| EP1434072A1 (en) * | 2002-12-24 | 2004-06-30 | Showa Electric Wire And Cable Co.,Ltd | Optical fiber component for spot size transition and method of making the same |
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| US7036995B2 (en) | 2001-04-03 | 2006-05-02 | Fujikura, Ltd. | Joint loss minimizing connection structure for dispersion compensating optical fiber |
| JP2013543293A (ja) * | 2010-09-03 | 2013-11-28 | オーエフエス ファイテル，エルエルシー | 分散補償システム、および改善された性能指数を有する分散補償ファイバ |
| US11493690B2 (en) | 2018-08-24 | 2022-11-08 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | Optical fiber line, module, and method for manufacturing optical fiber line |
-
1995
- 1995-01-11 JP JP7018389A patent/JP2951562B2/ja not_active Expired - Lifetime
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2951562B2 (ja) | 1999-09-20 |
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