JPH08188708A - 強化芳香族ポリカーボネート樹脂組成物および成形品 - Google Patents
強化芳香族ポリカーボネート樹脂組成物および成形品Info
- Publication number
- JPH08188708A JPH08188708A JP412995A JP412995A JPH08188708A JP H08188708 A JPH08188708 A JP H08188708A JP 412995 A JP412995 A JP 412995A JP 412995 A JP412995 A JP 412995A JP H08188708 A JPH08188708 A JP H08188708A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- polycarbonate resin
- aromatic polycarbonate
- weight
- resin composition
- mixture
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 50
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 title claims abstract description 44
- 239000004431 polycarbonate resin Substances 0.000 title claims abstract description 42
- 229920005668 polycarbonate resin Polymers 0.000 title claims abstract description 42
- 238000000465 moulding Methods 0.000 title description 10
- 239000011256 inorganic filler Substances 0.000 claims abstract description 21
- 229910003475 inorganic filler Inorganic materials 0.000 claims abstract description 21
- -1 aromatic vinyl compound Chemical class 0.000 claims abstract description 19
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims abstract description 14
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 claims abstract description 14
- 239000010445 mica Substances 0.000 claims abstract description 13
- 229910052618 mica group Inorganic materials 0.000 claims abstract description 13
- 239000000454 talc Substances 0.000 claims abstract description 13
- 125000003178 carboxy group Chemical group [H]OC(*)=O 0.000 claims abstract description 10
- 229920000578 graft copolymer Polymers 0.000 claims abstract description 10
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 10
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 10
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 claims abstract description 10
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 claims abstract description 10
- 229920003244 diene elastomer Polymers 0.000 claims abstract description 6
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 claims abstract description 5
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 claims description 18
- JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N olefin Natural products CCCCCCCC=C JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- 239000001993 wax Substances 0.000 description 23
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 14
- 238000000034 method Methods 0.000 description 9
- IISBACLAFKSPIT-UHFFFAOYSA-N bisphenol A Chemical compound C=1C=C(O)C=CC=1C(C)(C)C1=CC=C(O)C=C1 IISBACLAFKSPIT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 7
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 7
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 6
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 6
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 6
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 5
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 5
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 5
- 239000011342 resin composition Substances 0.000 description 5
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 4
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 4
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate Chemical compound [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 3
- YMWUJEATGCHHMB-UHFFFAOYSA-N Dichloromethane Chemical compound ClCCl YMWUJEATGCHHMB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000004419 Panlite Substances 0.000 description 3
- 229920000122 acrylonitrile butadiene styrene Polymers 0.000 description 3
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 description 3
- 230000003078 antioxidant effect Effects 0.000 description 3
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 3
- 229920000515 polycarbonate Polymers 0.000 description 3
- 239000004417 polycarbonate Substances 0.000 description 3
- 239000002243 precursor Substances 0.000 description 3
- 239000012779 reinforcing material Substances 0.000 description 3
- SJECZPVISLOESU-UHFFFAOYSA-N 3-trimethoxysilylpropan-1-amine Chemical compound CO[Si](OC)(OC)CCCN SJECZPVISLOESU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000004203 4-hydroxyphenyl group Chemical group [H]OC1=C([H])C([H])=C(*)C([H])=C1[H] 0.000 description 2
- NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N Acrylonitrile Chemical compound C=CC#N NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- SOGAXMICEFXMKE-UHFFFAOYSA-N Butylmethacrylate Chemical compound CCCCOC(=O)C(C)=C SOGAXMICEFXMKE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 229920000049 Carbon (fiber) Polymers 0.000 description 2
- BAPJBEWLBFYGME-UHFFFAOYSA-N Methyl acrylate Chemical compound COC(=O)C=C BAPJBEWLBFYGME-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000005062 Polybutadiene Substances 0.000 description 2
- 239000006087 Silane Coupling Agent Substances 0.000 description 2
- 238000010306 acid treatment Methods 0.000 description 2
- 125000003545 alkoxy group Chemical group 0.000 description 2
- 125000002947 alkylene group Chemical group 0.000 description 2
- ADCOVFLJGNWWNZ-UHFFFAOYSA-N antimony trioxide Chemical compound O=[Sb]O[Sb]=O ADCOVFLJGNWWNZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
- PXKLMJQFEQBVLD-UHFFFAOYSA-N bisphenol F Chemical compound C1=CC(O)=CC=C1CC1=CC=C(O)C=C1 PXKLMJQFEQBVLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 2
- 239000004917 carbon fiber Substances 0.000 description 2
- 150000001244 carboxylic acid anhydrides Chemical group 0.000 description 2
- 150000001735 carboxylic acids Chemical class 0.000 description 2
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 2
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 2
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 2
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 2
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 description 2
- 125000005843 halogen group Chemical group 0.000 description 2
- 239000003607 modifier Substances 0.000 description 2
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 2
- 150000002989 phenols Chemical class 0.000 description 2
- 229920002857 polybutadiene Polymers 0.000 description 2
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 2
- WYTZZXDRDKSJID-UHFFFAOYSA-N (3-aminopropyl)triethoxysilane Chemical compound CCO[Si](OCC)(OCC)CCCN WYTZZXDRDKSJID-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HCNHNBLSNVSJTJ-UHFFFAOYSA-N 1,1-Bis(4-hydroxyphenyl)ethane Chemical compound C=1C=C(O)C=CC=1C(C)C1=CC=C(O)C=C1 HCNHNBLSNVSJTJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DGZQEAKNZXNTNL-UHFFFAOYSA-N 1-bromo-4-butan-2-ylbenzene Chemical class CCC(C)C1=CC=C(Br)C=C1 DGZQEAKNZXNTNL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexaphenoxy-1,3,5-triaza-2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5}-triphosphacyclohexa-1,3,5-triene Chemical compound N=1P(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP=1(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000000022 2-aminoethyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])N([H])[H] 0.000 description 1
- OYUNTGBISCIYPW-UHFFFAOYSA-N 2-chloroprop-2-enenitrile Chemical compound ClC(=C)C#N OYUNTGBISCIYPW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VEORPZCZECFIRK-UHFFFAOYSA-N 3,3',5,5'-tetrabromobisphenol A Chemical compound C=1C(Br)=C(O)C(Br)=CC=1C(C)(C)C1=CC(Br)=C(O)C(Br)=C1 VEORPZCZECFIRK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YMTYZTXUZLQUSF-UHFFFAOYSA-N 3,3'-Dimethylbisphenol A Chemical compound C1=C(O)C(C)=CC(C(C)(C)C=2C=C(C)C(O)=CC=2)=C1 YMTYZTXUZLQUSF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OXYZDRAJMHGSMW-UHFFFAOYSA-N 3-chloropropyl(trimethoxy)silane Chemical compound CO[Si](OC)(OC)CCCCl OXYZDRAJMHGSMW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UUEWCQRISZBELL-UHFFFAOYSA-N 3-trimethoxysilylpropane-1-thiol Chemical compound CO[Si](OC)(OC)CCCS UUEWCQRISZBELL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XDLMVUHYZWKMMD-UHFFFAOYSA-N 3-trimethoxysilylpropyl 2-methylprop-2-enoate Chemical compound CO[Si](OC)(OC)CCCOC(=O)C(C)=C XDLMVUHYZWKMMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VPWNQTHUCYMVMZ-UHFFFAOYSA-N 4,4'-sulfonyldiphenol Chemical compound C1=CC(O)=CC=C1S(=O)(=O)C1=CC=C(O)C=C1 VPWNQTHUCYMVMZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NZGQHKSLKRFZFL-UHFFFAOYSA-N 4-(4-hydroxyphenoxy)phenol Chemical compound C1=CC(O)=CC=C1OC1=CC=C(O)C=C1 NZGQHKSLKRFZFL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JLBJTVDPSNHSKJ-UHFFFAOYSA-N 4-Methylstyrene Chemical compound CC1=CC=C(C=C)C=C1 JLBJTVDPSNHSKJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ODJUOZPKKHIEOZ-UHFFFAOYSA-N 4-[2-(4-hydroxy-3,5-dimethylphenyl)propan-2-yl]-2,6-dimethylphenol Chemical compound CC1=C(O)C(C)=CC(C(C)(C)C=2C=C(C)C(O)=C(C)C=2)=C1 ODJUOZPKKHIEOZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000178 Acrylic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000004925 Acrylic resin Substances 0.000 description 1
- SDDLEVPIDBLVHC-UHFFFAOYSA-N Bisphenol Z Chemical compound C1=CC(O)=CC=C1C1(C=2C=CC(O)=CC=2)CCCCC1 SDDLEVPIDBLVHC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JIGUQPWFLRLWPJ-UHFFFAOYSA-N Ethyl acrylate Chemical compound CCOC(=O)C=C JIGUQPWFLRLWPJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N Methyl methacrylate Chemical compound COC(=O)C(C)=C VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GYCMBHHDWRMZGG-UHFFFAOYSA-N Methylacrylonitrile Chemical compound CC(=C)C#N GYCMBHHDWRMZGG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 1
- YGYAWVDWMABLBF-UHFFFAOYSA-N Phosgene Chemical compound ClC(Cl)=O YGYAWVDWMABLBF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 1
- UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N Sulphide Chemical compound [S-2] UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 150000001335 aliphatic alkanes Chemical class 0.000 description 1
- 125000005907 alkyl ester group Chemical class 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- XYLMUPLGERFSHI-UHFFFAOYSA-N alpha-Methylstyrene Chemical compound CC(=C)C1=CC=CC=C1 XYLMUPLGERFSHI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000003277 amino group Chemical group 0.000 description 1
- 150000001491 aromatic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 150000007860 aryl ester derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- VCCBEIPGXKNHFW-UHFFFAOYSA-N biphenyl-4,4'-diol Chemical group C1=CC(O)=CC=C1C1=CC=C(O)C=C1 VCCBEIPGXKNHFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000012662 bulk polymerization Methods 0.000 description 1
- CQEYYJKEWSMYFG-UHFFFAOYSA-N butyl acrylate Chemical compound CCCCOC(=O)C=C CQEYYJKEWSMYFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 description 1
- 125000002843 carboxylic acid group Chemical group 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 238000000748 compression moulding Methods 0.000 description 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 1
- 238000007334 copolymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- ROORDVPLFPIABK-UHFFFAOYSA-N diphenyl carbonate Chemical compound C=1C=CC=CC=1OC(=O)OC1=CC=CC=C1 ROORDVPLFPIABK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000007720 emulsion polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 229920006351 engineering plastic Polymers 0.000 description 1
- 125000003700 epoxy group Chemical group 0.000 description 1
- FWDBOZPQNFPOLF-UHFFFAOYSA-N ethenyl(triethoxy)silane Chemical compound CCO[Si](OCC)(OCC)C=C FWDBOZPQNFPOLF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NKSJNEHGWDZZQF-UHFFFAOYSA-N ethenyl(trimethoxy)silane Chemical compound CO[Si](OC)(OC)C=C NKSJNEHGWDZZQF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N ether Substances CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SUPCQIBBMFXVTL-UHFFFAOYSA-N ethyl 2-methylprop-2-enoate Chemical compound CCOC(=O)C(C)=C SUPCQIBBMFXVTL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 239000004088 foaming agent Substances 0.000 description 1
- 238000010528 free radical solution polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 239000012760 heat stabilizer Substances 0.000 description 1
- 238000009863 impact test Methods 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 238000004898 kneading Methods 0.000 description 1
- 238000007561 laser diffraction method Methods 0.000 description 1
- 239000004611 light stabiliser Substances 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N maleic anhydride Chemical compound O=C1OC(=O)C=C1 FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000116 mitigating effect Effects 0.000 description 1
- NZIDBRBFGPQCRY-UHFFFAOYSA-N octyl 2-methylprop-2-enoate Chemical compound CCCCCCCCOC(=O)C(C)=C NZIDBRBFGPQCRY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229940065472 octyl acrylate Drugs 0.000 description 1
- ANISOHQJBAQUQP-UHFFFAOYSA-N octyl prop-2-enoate Chemical compound CCCCCCCCOC(=O)C=C ANISOHQJBAQUQP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 description 1
- PNJWIWWMYCMZRO-UHFFFAOYSA-N pent‐4‐en‐2‐one Natural products CC(=O)CC=C PNJWIWWMYCMZRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920006287 phenoxy resin Polymers 0.000 description 1
- 239000013034 phenoxy resin Substances 0.000 description 1
- 235000021317 phosphate Nutrition 0.000 description 1
- AQSJGOWTSHOLKH-UHFFFAOYSA-N phosphite(3-) Chemical class [O-]P([O-])[O-] AQSJGOWTSHOLKH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000005541 phosphonamide group Chemical group 0.000 description 1
- 150000003013 phosphoric acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 1
- 229920001707 polybutylene terephthalate Polymers 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 1
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 1
- 229920001195 polyisoprene Polymers 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 1
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 description 1
- 230000009257 reactivity Effects 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 239000012744 reinforcing agent Substances 0.000 description 1
- 239000012763 reinforcing filler Substances 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 238000010008 shearing Methods 0.000 description 1
- 238000007873 sieving Methods 0.000 description 1
- 229910000077 silane Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 229920003048 styrene butadiene rubber Polymers 0.000 description 1
- 150000003440 styrenes Chemical class 0.000 description 1
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 description 1
- 238000010557 suspension polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 238000009864 tensile test Methods 0.000 description 1
- 229920005992 thermoplastic resin Polymers 0.000 description 1
- 125000003396 thiol group Chemical group [H]S* 0.000 description 1
- GQIUQDDJKHLHTB-UHFFFAOYSA-N trichloro(ethenyl)silane Chemical compound Cl[Si](Cl)(Cl)C=C GQIUQDDJKHLHTB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DQZNLOXENNXVAD-UHFFFAOYSA-N trimethoxy-[2-(7-oxabicyclo[4.1.0]heptan-4-yl)ethyl]silane Chemical compound C1C(CC[Si](OC)(OC)OC)CCC2OC21 DQZNLOXENNXVAD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BPSIOYPQMFLKFR-UHFFFAOYSA-N trimethoxy-[3-(oxiran-2-ylmethoxy)propyl]silane Chemical compound CO[Si](OC)(OC)CCCOCC1CO1 BPSIOYPQMFLKFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XZZNDPSIHUTMOC-UHFFFAOYSA-N triphenyl phosphate Chemical compound C=1C=CC=CC=1OP(OC=1C=CC=CC=1)(=O)OC1=CC=CC=C1 XZZNDPSIHUTMOC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NSBGJRFJIJFMGW-UHFFFAOYSA-N trisodium;stiborate Chemical compound [Na+].[Na+].[Na+].[O-][Sb]([O-])([O-])=O NSBGJRFJIJFMGW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 description 1
- 239000005050 vinyl trichlorosilane Substances 0.000 description 1
- 239000004711 α-olefin Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Polyesters Or Polycarbonates (AREA)
Abstract
品の異方性が小さい強化芳香族ポリカーボネート樹脂組
成物およびそれからの成形品を提供する。 【構成】 (A−1)芳香族ポリカーボネート樹脂また
は(A−1)芳香族ポリカーボネート樹脂と(A−2)
特定の熱可塑性グラフト共重合体とのポリマーアロイ、
(B)ガラスフレーク、金属フレーク、マイカおよびタ
ルクから選択された少なくとも1種の無機充填剤および
(C)カルボキシル基および/またはその誘導体基を有
するオレフィン系ワックスの特定割合より実質的になる
強化芳香族ポリカーボネート樹脂組成物およびそれから
の成形品。
Description
ート樹脂組成物およびそれからの成形品に関する。さら
に詳しくは、高い剛性を有し、耐衝撃性に優れ、かつ成
形品の異方性が小さい強化芳香族ポリカーボネート樹脂
組成物およびそれからの成形品に関する。
械特性を有し、エンジニアリングプラスチックとして広
く使用されており、さらにガラス繊維やカーボン繊維な
どを配合して寸法精度や剛性などが要求される分野に広
く使用されている。しかしながら、近年の情報機器等の
高性能化に伴い、従来にも増して厳しい低反り性が要求
されている。かかる要求に対してガラス繊維やカーボン
繊維などを配合した組成物では、繊維配向に伴なう異方
性によって反りが大きくなり、対応できない状況にあ
る。この問題を解決する方法として、ガラス粉末を充填
する方法が従来より知られているが、ガラス粉末は強
度、剛性の面で十分な性能を得ることはできなかった。
それに代わり近年、ガラスフレークをはじめとする板状
充填剤を配合する方法が知られ、広い分野で使用されて
いる。しかしながら、板状充填剤のみでは繊維状強化材
の組成物に対して剛性及び耐衝撃性が劣り所望の満足な
製品が得られていない。そのため繊維状強化材と板状充
填剤を併用する組成物などが提案されているものの、繊
維状強化材の添加は板状充填剤によって得られる異方性
改善効果を減少させてしまい、高い剛性、優れた耐衝撃
性および異方性の低減を同時に満足する芳香族ポリカー
ボネート樹脂組成物はこれまでなかった。
剛性を有し、耐衝撃性に優れ、かつ成形品の異方性が小
さい強化芳香族ポリカーボネート樹脂組成物およびそれ
からの成形品を提供せんとするものである。本発明者は
上記目的を達成せんとして鋭意研究を重ねた結果、芳香
族ポリカーボネート樹脂または芳香族ポリカーボネート
樹脂と熱可塑性グラフト共重合体とのポリマーアロイお
よび特定の無機充填剤の特定割合からなる混合物に、特
定量のカルボキシル基および/またはその誘導体基を有
するオレフィン系ワックスを配合することにより、成形
品の異方性を小さく保持したまま高い剛性を有し、かつ
耐衝撃性に優れる強化芳香族ポリカーボネート樹脂組成
物およびそれからの成形品が得られることを見出し、本
発明を完成するに至った。
族ポリカーボネート樹脂45〜97重量%と(B)ガラ
スフレーク、金属フレーク、マイカおよびタルクから選
択された少なくとも1種の無機充填剤3〜55重量%か
らなる混合物および(C)その混合物100重量部に対
して、カルボキシル基および/またはその誘導体基を有
するオレフィン系ワックス0.02〜3重量部より実質
的になる強化芳香族ポリカーボネート樹脂組成物(“組
成物I”ということにする)およびそれからの成形品に
係るものであり、さらに本発明は(A−1)芳香族ポリ
カーボネート樹脂7〜96重量%、(A−2)ジエンゴ
ム成分に芳香族ビニル化合物およびシアン化ビニル化合
物をグラフトした熱可塑性グラフト共重合体1〜90重
量%および(B)ガラスフレーク、金属フレーク、マイ
カおよびタルクから選択された少なくとも1種の無機充
填剤3〜55重量%からなる混合物および(C)その混
合物100重量部に対して、カルボキシル基および/ま
たはその誘導体基を有するオレフィン系ワックス0.0
2〜3重量部より実質的になる強化芳香族ポリカーボネ
ート樹脂組成物(“組成物II”ということにする)お
よびそれからの成形品に係るものである。
−1)成分として使用される芳香族ポリカーボネート樹
脂は通常エンジニアリング樹脂として使用される樹脂で
あり、二価フェノールとカーボネート前駆体を反応させ
て得られる芳香族ポリカーボネート樹脂である。ここで
使用される二価フェノールの代表的な例としては、2,
2−ビス(4−ヒドロキシフェニル)プロパン(通称
ビスフェノールA)、ビス(4−ヒドロキシフェニル)
メタン、1,1−ビス(4−ヒドロキシフェニル)エタ
ン、1,1−ビス(4−ヒドロキシフェニル)シクロヘ
キサン、2,2−ビス(4−ヒドロキシ−3,5−ジメチ
ルフェニル)プロパン、2,2−ビス(4−ヒドロキシ
−3,5−ジブロモフェニル)プロパン、2,2−ビス
(4−ヒドロキシ−3−メチルフェニル)プロパン、ビ
ス(4−ヒドロキシフェニル)エーテル、4,4'−ジヒ
ドロキシジフェニル、ビス(4−ヒドロキシフェニル)
サルファイドおよびビス(4−ヒドロキシフェニル)ス
ルホン等が挙げられる。好ましい二価フェノールはビス
(4−ヒドロキシフェニル)アルカンであり、なかでも
ビスフェノールAが特に好ましい。
ライド、カーボネートエステルまたはハロホルメート等
が使用され、具体的にはホスゲン、ジフェニルカーボネ
ートまたは二価フェノールのジハロホルメート等が挙げ
られる。
を反応させて芳香族ポリカーボネート樹脂を製造するに
当り、二価フェノールは単独または2種以上を使用する
ことができ、必要に応じて触媒、分子量調節剤、酸化防
止剤等を使用してもよい。また芳香族ポリカーボネート
樹脂は三官能以上の多官能性芳香族化合物を共重合した
分岐ポリカーボネート樹脂であっても、2種以上の芳香
族ポリカーボネート樹脂の混合物であってもよい。
量は、粘度平均分子量(M)で12,000〜30,00
0が好ましく、13,000〜25,000が特に好まし
い。粘度平均分子量が12,000未満の芳香族ポリカ
ーボネート樹脂では、特定の無機充填剤を配合しても機
械的強度を十分に向上することができず、粘度平均分子
量が30,000を越える芳香族ポリカーボネート樹脂
では、成形時の流動性に劣るため、押出、成形が困難と
なり良好な成形品が得られ難い。本発明でいう粘度平均
分子量は塩化メチレン100mlに芳香族ポリカーボネ
ート樹脂0.7gを20℃で溶解した溶液から求めた比
粘度(ηsp)を次式に挿入して求める。
(但し[η]は極限粘度) [η]=1.23×10-4M0.83 c=0.7
(B)成分として使用される無機充填剤はガラスフレー
ク、金属フレーク、マイカおよびタルクから選択された
少なくとも1種のものをいう。本発明におけるガラスフ
レークおよび金属フレークとしては、板状のものが好ま
しい。さらにその平均粒径は10〜1000μmのもの
が好ましく、かつその平均粒径を(a)、厚さを(c)
とした時、(a)/(c)比が5〜500のものが好ま
しく、6〜450のものがより好ましく、7〜400の
ものがさらに好ましい。平均粒径が10μm未満もしく
は(a)/(c)比が5未満であると剛性が十分でな
く、平均粒径が1000μmを越えるかもしくは(a)
/(c)比が500を越えると成形品の外観が悪くなり
好ましくない。ここでいうガラスフレークおよび金属フ
レークの平均粒径とは、標準ふるい法により求められる
粒度の重量分布のメジアン径として算出されるものであ
る。本発明におけるマイカとしては、剛性確保の面か
ら、平均粒径が1〜80μmの粉末状のものが好まし
い。本発明におけるタルクとしては、剛性確保の面か
ら、平均粒径が0.01〜20μmの粉末状のものが好
ましい。ここでいうマイカおよびタルクの平均粒径とは
レーザー回折法により測定された値をいう。マイカおよ
びタルクの場合には、平均粒径がこの範囲より小さくな
ると剛性が不十分となり、この範囲を越えると成形品の
外観が悪くなり好ましくない。
等で表面処理されているものが好ましい。この表面処理
により、芳香族ポリカーボネート樹脂の分解が抑制され
る。ここでいうシランカップリング剤とは下記式
ボン酸基、ビニル基、メルカプト基、ハロゲン原子等の
樹脂マトリックスと反応性または親和性を有する基、R
は単結合または炭素数1〜7のアルキレン基を表わし、
そのアルキレン分子鎖中に、アミド結合、エステル結
合、エーテル結合あるいはイミノ結合が介在してもよ
く、Xはアルコキシ基好ましくは炭素数1〜4のアルコ
キシ基またはハロゲン原子]で表わされるシラン化合物
をいい、具体的には、ビニルトリクロルシラン、ビニル
トリエトキシシラン、ビニルトリメトキシシラン、γ−
メタクリロキシプロピルトリメトキシシラン、β−
(3,4−エポキシシクロヘキシル)エチルトリメトキ
シシラン、γ−グリシドキシプロピルトリメトキシシラ
ン、N−β(アミノエチル)γ−アミノプロピルトリメ
トキシシラン、γ−アミノプロピルトリエトキシシラ
ン、N−フェニル−γ−アミノプロピルトリメトキシシ
ラン、γ−メルカプトプロピルトリメトキシシランおよ
びγ−クロロプロピルトリメトキシシランなどが挙げら
れる。さらにかかる無機充填剤は結合剤で造粒し顆粒状
としたものが取り扱い易く好ましく用いられる。但しか
かる顆粒状物に対しては上述した平均粒径範囲は適用さ
れるものではない。
組成物Iについては(A−1)成分と(B)成分との合
計100重量%当り、組成物IIについては(A−1)
成分、(A−2)成分および(B)成分の合計100重
量%当り3〜55重量%であり、好ましくは5〜50重
量%である。3重量%より少なくなると剛性向上の効果
が十分でなく、55重量%より多くなると成形時の流動
性に劣るため、押出、成形が困難となり良好な成形品が
得られ難い。
(C)成分として、カルボキシル基および/またはその
誘導体基を有するオレフィン系ワックスが使用される。
カルボキシル基誘導体としては、カルボン酸無水物基、
カルボン酸の金属塩、カルボン酸のアルキルエステルま
たはアリールエステル等が挙げられる。このカルボキシ
ル基および/またはその誘導体基は、このオレフィン系
ワックスのどの部分に結合してもよく、またその濃度は
特に限定されないが、該オレフィン系ワックス1g当り
0.1〜6meq/gの範囲が好ましい。0.1meq/gより
少なくなると剛性および耐衝撃性の改良が不十分とな
り、6meq/gより多くなると該オレフィン系ワックス
自身の熱安定性が悪化し好ましくない。
ては、例えばダイヤカルナ−PA30(三菱化成(株)
製)、ハイワックス酸処理タイプの2203A、110
5A(三井石油化学工業(株)製)および酸化パラフィ
ン(日本精蝋(株)製)等が挙げられる。本発明におい
て、オレフィン系ワックスは単独あるいは2種以上の混
合物として使用できる。これらのオレフィン系ワックス
(C成分)の配合量は、組成物Iについては(A−1)
成分および(B)成分からなる混合物100重量部に対
して、組成物IIについては(A−1)成分、(A−
2)成分および(B)成分からなる混合物100重量部
に対して0.02〜3重量部であり、0.03〜1重量部
が好ましい。0.02重量部より少なくなると剛性およ
び耐衝撃性の向上が十分でなく、3重量部より多くなる
と引張強度の低下が大きく、剛性もまた逆に低下し好ま
しくない。
カーボネート樹脂組成物に、かかるオレフィン系ワック
スを配合してなる組成物が知られている(特開昭56−
45944号公報)。しかしながら、ガラス繊維に代表
される繊維強化材にかかるオレフィン系ワックスを配合
して得られる効果は耐衝撃性の向上のみであり、本発明
の芳香族ポリカーボネート樹脂および特定の無機充填剤
からなる混合物にかかるオレフィン系ワックスを配合す
ることにより、耐衝撃性のみならず剛性もまた向上する
という事実は驚くべきものであった。これはかかるオレ
フィン系ワックスが無機充填剤と親和性を有することに
より、無機充填剤と芳香族ポリカーボネート樹脂との密
着性が低減し、このため押出、成形加工時における無機
充填剤へのせん断力が緩和され、かかる無機充填剤の折
れ、破壊が抑制されることにより、剛性もまた向上する
ものと考えられる。この結果、本発明における強化芳香
族ポリカーボネート樹脂組成物は、剛性が高く、耐衝撃
性に優れ、かつ異方性が小さいという良好な特性を有す
るものである。さらに、他の利点として、無機充填剤と
してマイカ、タルクを使用した場合に、かかるオレフィ
ン系ワックスがマイカ、タルクの表面を覆うことによ
り、芳香族ポリカーボネート樹脂の分解が抑制され、熱
安定性の向上およびこれらの充填剤の高充填化が可能と
なる効果をも有するものである。
分として使用される熱可塑性グラフト共重合体は、ジエ
ンゴム成分を幹とし、それにグラフト共重合可能な芳香
族ビニル化合物成分およびシアン化ビニル化合物成分を
グラフト重合させた共重合体である。ジエンゴム成分と
しては、例えばポリブタジエン、ポリイソプレンおよび
スチレン−ブタジエン共重合体等が挙げられ、ポリブタ
ジエンが好ましく使用される。これらのジエンゴム成分
にグラフトされる芳香族ビニル化合物成分としては、例
えばスチレン、α−メチルスチレン、p−メチルスチレ
ン、アルコキシスチレンおよびハロゲン化スチレン等が
挙げられ、スチレンが好ましく用いられる。また、シア
ン化ビニル化合物成分としては、例えばアクリロニトリ
ル、メタクリロニトリルおよびクロロアクリロニトリル
等が挙げられ、アクリロニトリルが好ましく用いられ
る。さらにアクリル酸メチル、アクリル酸エチル、アク
リル酸ブチル、アクリル酸オクチル、メタクリル酸メチ
ル、メタクリル酸エチル、メタクリル酸ブチルおよびメ
タクリル酸オクチル等を使用することができる。これら
の熱可塑性グラフト共重合体の中で、ABS樹脂が好ま
しく用いられる。
状重合、溶液重合、懸濁重合、乳化重合のいずれかの重
合法で製造してもよく、またグラフトの方式としては一
段グラフトでも多段グラフトでもよい。さらに熱可塑性
グラフト共重合体は1種のみならず2種以上を混合して
使用することができる。
混合物の流動性を改善するため好ましく用いられる。か
かる熱可塑性グラフト共重合体の含有量は、(A−1)
成分、(A−2)成分および(B)成分の合計100重
量%当り1〜90重量%であり、5〜60重量%が好ま
しい。
組成物には、本発明の目的および効果を損なわない範囲
で任意の添加剤、例えば臭素化ビスフェノール、臭素化
エポキシ樹脂、臭素化ポリスチレン、臭素化ポリカーボ
ネート、トリフェニルホスフェート、ホスホン酸アミド
および赤燐等のような難燃剤、三酸化アンチモンおよび
アンチモン酸ナトリウム等のような難燃助剤、燐酸エス
テルおよび亜燐酸エステル等のような熱安定剤、ヒンダ
ードフェノール等のような酸化防止剤、光安定剤、離型
剤、流動改質剤、着色剤、滑剤および発泡剤等を必要に
応じてその有効発現量配合してもよい。さらに他の強化
材や充填剤、例えばガラス粉末、ガラスビーズ、ポリテ
トラフルオロエチレン、炭酸カルシウム、カーボンブラ
ックおよび金属粉等を本発明の目的および効果を損なわ
ない範囲で配合してもよい。また、例えばポリエチレ
ン、ポリプロピレン、ポリスチレン、ポリエチレンテレ
フタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリアミ
ド、アクリル樹脂、芳香族ポリエステル、フェノキシ樹
脂およびエポキシ樹脂等の熱可塑性樹脂や弾性体等を配
合してもよい。
組成物を製造するには、任意の方法で行うことができ
る。例えばタンブラー、V型ブレンダー、ナウターミキ
サー、バンバリーミキサー、混練ロール、押出機で混合
する方法が適宜用いられる。このようにして得られた樹
脂組成物は既知の種々の方法、例えば射出成形、押出成
形および圧縮成形などにより成形される。
お評価は以下の(1)〜(4)の方法により行った。 (1)曲げ弾性率[kgf/cm2]:ASTM D−
790により測定した。 (2)衝撃値[kgf・cm/cm]:ASTM D−
256(アイゾットノッチ付き、厚み3.2mm)によ
り測定した。 (3)引張強度[kgf/cm2]:ASTM D−6
38により測定した。 (4)成形収縮率[%]:幅50mm×長さ100mm
×厚み4mmの角板を同一の条件で射出成形により成形
し23℃、50%RH雰囲気にて24時間放置した後、
角板寸法を3次元測定機(ミツトヨ(株)製)により測
定し、成形収縮率を算出した。さらに異方性の尺度とし
て成形収縮率の直角方向の値を流れ方向の値で除した値
を算出した。
1、表2および表3に示す樹脂、無機充填剤およびワッ
クスを表1、表2および表3に示す割合でドライブレン
ドした後、スクリュー径30mmのベント付き1軸押出
機[ナカタニ機械(株)製:VSK−30]により、シ
リンダー温度290℃で溶融混練し、ストランドカット
によりペレットを得て、得られたペレットを120℃で
5時間熱風循環乾燥機により乾燥した後、射出成形機
[住友重機械工業(株)製:SG150U]によりシリ
ンダ温度300℃、金型温度100℃にて曲げ試験片、
衝撃試験片および引張試験片を得た。さらに成形収縮率
測定用の角板を同射出成形機によりシリンダ温度300
℃、金型温度100℃にてすべて同一の射出条件により
得た。
充填剤およびワックスの記号は下記のものを示す。 PC−1:芳香族ポリカーボネート樹脂[帝人化成
(株)製パンライトL−1225L;粘度平均分子量1
9500] PC−2:芳香族ポリカーボネート樹脂[帝人化成
(株)製パンライトL−1225;粘度平均分子量22
500] PC−3:芳香族ポリカーボネート樹脂[帝人化成
(株)製パンライトL−1250;粘度平均分子量24
500] ABS:ABS樹脂[三井東圧化学(株)製サンタック
UT−61] GFL:ガラスフレーク[日本板硝子(株)製REFG
−101、厚さ2〜6μm、平均粒径600μm] マイカ:マイカ粉[(株)山口雲母工業所製A−41、
平均粒径40μm] タルク:タルク[日本タルク(株)製P−3、平均粒径
3μm] CS:ガラス繊維[日東紡績(株)製3PE−455、
繊維径13μm] MF:ガラス粉[日東紡績(株)製PFE301、繊維
径9μm、平均繊維長:40μm] W−1:α−オレフィンと無水マレイン酸の共重合によ
るオレフィン系ワックス[三菱化成(株)製ダイヤカル
ナ−PA30] W−2:カルボン酸無水物基を有するオレフィン系ワッ
クス[三井石油化学工業(株)製ワックス酸処理タイプ
2203A] W−3:カルボキシル基およびその誘導体基を有しない
オレフィン系ワックス[三井石油化学工業(株)製HW
405MP]
1と比較例1を比べた場合、該オレフィン系ワックスを
配合すると、引張強度はやや下がるものの、異方性は維
持しながら、剛性を表わす曲げ弾性率が10%ほど向上
し、衝撃値も高くなる。また、実施例2と比較例2、実
施例3と比較例3においても、引張強度は下がるものの
成形品として十分に満足できる範囲であり、一方異方性
は維持しながら、曲げ弾性率が15〜25%ほど向上
し、衝撃値も高くなっている。
脂組成物は、特定の無機充填剤強化の芳香族ポリカーボ
ネート樹脂の持つ優れた低異方性を維持しつつ、剛性が
向上しさらに耐衝撃性に優れるため、高い寸法精度且つ
高い剛性の要求される電気用部品を始めとする幅広い産
業分野で好適であり、その奏する工業的効果は格別のも
のである。
Claims (4)
- 【請求項1】 (A−1)芳香族ポリカーボネート樹脂
45〜97重量%と(B)ガラスフレーク、金属フレー
ク、マイカおよびタルクから選択された少なくとも1種
の無機充填剤3〜55重量%からなる混合物および
(C)その混合物100重量部に対して、カルボキシル
基および/またはその誘導体基を有するオレフィン系ワ
ックス0.02〜3重量部より実質的になる強化芳香族
ポリカーボネート樹脂組成物。 - 【請求項2】 請求項1記載の強化芳香族ポリカーボネ
ート樹脂組成物より形成された成形品。 - 【請求項3】 (A−1)芳香族ポリカーボネート樹脂
7〜96重量%、(A−2)ジエンゴム成分に芳香族ビ
ニル化合物およびシアン化ビニル化合物をグラフトした
熱可塑性グラフト共重合体1〜90重量%および(B)
ガラスフレーク、金属フレーク、マイカおよびタルクか
ら選択された少なくとも1種の無機充填剤3〜55重量
%からなる混合物および(C)その混合物100重量部
に対して、カルボキシル基および/またはその誘導体基
を有するオレフィン系ワックス0.02〜3重量部より
実質的になる強化芳香族ポリカーボネート樹脂組成物。 - 【請求項4】 請求項3記載の強化芳香族ポリカーボネ
ート樹脂組成物より形成された成形品。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP00412995A JP3212468B2 (ja) | 1995-01-13 | 1995-01-13 | 強化芳香族ポリカーボネート樹脂組成物および成形品 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP00412995A JP3212468B2 (ja) | 1995-01-13 | 1995-01-13 | 強化芳香族ポリカーボネート樹脂組成物および成形品 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH08188708A true JPH08188708A (ja) | 1996-07-23 |
JP3212468B2 JP3212468B2 (ja) | 2001-09-25 |
Family
ID=11576185
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP00412995A Expired - Fee Related JP3212468B2 (ja) | 1995-01-13 | 1995-01-13 | 強化芳香族ポリカーボネート樹脂組成物および成形品 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3212468B2 (ja) |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2002226628A (ja) * | 2001-01-29 | 2002-08-14 | Toyo Aluminium Kk | 樹脂添加用光輝性材料及び熱可塑性樹脂組成物 |
KR100361631B1 (ko) * | 1999-11-26 | 2002-11-23 | 주식회사 삼양사 | 유동성 및 내충격성이 우수한 폴리카보네이트 수지 조성물 |
EP2574642A1 (de) | 2011-09-28 | 2013-04-03 | Bayer Material Science AG | Flammgeschützte PC/ABS-Zusammensetzungen mit guter Schlagzähigkeit, Fließfähigkeit und Chemikalienbeständigkeit |
WO2014208071A1 (ja) | 2013-06-28 | 2014-12-31 | 三井化学株式会社 | 成形用樹脂組成物 |
WO2018037037A1 (de) | 2016-08-24 | 2018-03-01 | Covestro Deutschland Ag | Polycarbonatzusammensetzung umfassend talk |
WO2019044626A1 (ja) | 2017-08-29 | 2019-03-07 | 三井化学株式会社 | 繊維収束剤、無機強化材、樹脂組成物および成形体 |
EP3502306A1 (de) | 2017-12-19 | 2019-06-26 | Covestro Deutschland AG | Mehrschichtkörper, umfassend eine substratschicht enthaltend polycarbonat, talk und wachs |
WO2024008199A1 (zh) * | 2022-07-04 | 2024-01-11 | 金发科技股份有限公司 | 一种高韧高磁吸abs合金及其制备方法和应用 |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US8916630B2 (en) | 2011-09-28 | 2014-12-23 | Bayer Intellectual Property Gmbh | Polycarbonate comprising glass fibres |
TWI557179B (zh) | 2011-11-30 | 2016-11-11 | 科思創德意志股份有限公司 | 用於電/電子領域中以乙烯/丙烯/順丁烯二酐共聚物作為衝擊修飾劑之經玻璃纖維強化之抗焰性聚碳酸酯 |
-
1995
- 1995-01-13 JP JP00412995A patent/JP3212468B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100361631B1 (ko) * | 1999-11-26 | 2002-11-23 | 주식회사 삼양사 | 유동성 및 내충격성이 우수한 폴리카보네이트 수지 조성물 |
JP2002226628A (ja) * | 2001-01-29 | 2002-08-14 | Toyo Aluminium Kk | 樹脂添加用光輝性材料及び熱可塑性樹脂組成物 |
EP2574642A1 (de) | 2011-09-28 | 2013-04-03 | Bayer Material Science AG | Flammgeschützte PC/ABS-Zusammensetzungen mit guter Schlagzähigkeit, Fließfähigkeit und Chemikalienbeständigkeit |
WO2013045544A1 (de) | 2011-09-28 | 2013-04-04 | Bayer Intellectual Property Gmbh | Flammgeschützte pc/abs-zusammensetzungen mit guter schlagzähigkeit, fliessfähigkeit und chemikalienbeständigkeit |
US8822576B2 (en) | 2011-09-28 | 2014-09-02 | Bayer Intellectual Property Gmbh | Flame-retardant PC/ABS compositions having good impact strength, flowability and chemical resistance |
WO2014208071A1 (ja) | 2013-06-28 | 2014-12-31 | 三井化学株式会社 | 成形用樹脂組成物 |
WO2018037037A1 (de) | 2016-08-24 | 2018-03-01 | Covestro Deutschland Ag | Polycarbonatzusammensetzung umfassend talk |
US11795323B2 (en) | 2016-08-24 | 2023-10-24 | Covestro Deutschland Ag | Polycarbonate composition comprising talc |
WO2019044626A1 (ja) | 2017-08-29 | 2019-03-07 | 三井化学株式会社 | 繊維収束剤、無機強化材、樹脂組成物および成形体 |
KR20200037827A (ko) | 2017-08-29 | 2020-04-09 | 미쓰이 가가쿠 가부시키가이샤 | 섬유 수속제, 무기 강화재, 수지 조성물 및 성형체 |
US11577995B2 (en) | 2017-08-29 | 2023-02-14 | Mitsui Chemicals, Inc. | Fiber-sizing agent, inorganic reinforcement material, resin composition, and molded article |
EP3502306A1 (de) | 2017-12-19 | 2019-06-26 | Covestro Deutschland AG | Mehrschichtkörper, umfassend eine substratschicht enthaltend polycarbonat, talk und wachs |
WO2019121256A1 (de) | 2017-12-19 | 2019-06-27 | Covestro Deutschland Ag | Mehrschichtkörper, umfassend eine substratschicht enthaltend polycarbonat, talk und wachs |
US12012494B2 (en) | 2017-12-19 | 2024-06-18 | Covestro Deutschland Ag | Multilayer body, comprising a substrate layer containing polycarbonate, talc and wax |
WO2024008199A1 (zh) * | 2022-07-04 | 2024-01-11 | 金发科技股份有限公司 | 一种高韧高磁吸abs合金及其制备方法和应用 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP3212468B2 (ja) | 2001-09-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1546249B1 (en) | Flame retardant resinous compositions and method | |
US20040144963A1 (en) | Conductive thermoplastics with carbon black and carbon nanofibrils | |
US4533680A (en) | Thermoplastic resin composition for molding | |
KR101293789B1 (ko) | 난연성 열가소성 수지 조성물 | |
JP2001164105A (ja) | ガラス強化難燃性ポリカーボネート樹脂組成物 | |
JP3212468B2 (ja) | 強化芳香族ポリカーボネート樹脂組成物および成形品 | |
JPH1060242A (ja) | 強化ポリエステル樹脂組成物およびその成形品 | |
KR102018714B1 (ko) | 열가소성 수지 조성물 및 이를 이용한 성형품 | |
JP3626575B2 (ja) | ポリカーボネート樹脂組成物 | |
JP3059532B2 (ja) | ポリケトンポリマー組成物 | |
JP2005112994A (ja) | 熱可塑性樹脂組成物 | |
JP5853674B2 (ja) | 熱可塑性樹脂組成物の製造方法 | |
JP3989630B2 (ja) | 炭素繊維強化芳香族ポリカーボネート樹脂組成物およびそれからなる電子機器の筐体 | |
JP3255309B2 (ja) | 熱安定性と金型耐腐食特性に優れた樹脂組成物 | |
JP4333857B2 (ja) | 難燃性熱可塑性樹脂組成物およびその再生成形材料 | |
JP3288911B2 (ja) | ポリカーボネート樹脂組成物及びその成形品 | |
JPH10139995A (ja) | 強化芳香族ポリカーボネート樹脂組成物および成形品 | |
JPS62209157A (ja) | 熱可塑性樹脂組成物 | |
JP3478445B2 (ja) | ポリカーボネート樹脂組成物 | |
JP3524271B2 (ja) | 樹脂組成物及びそれからなる成形品 | |
JP3043570B2 (ja) | ポリアリーレンサルファイド樹脂組成物 | |
JP4376396B2 (ja) | 芳香族ポリカーボネート樹脂組成物 | |
JP2001348473A (ja) | 熱可塑性樹脂組成物 | |
KR102183730B1 (ko) | 열가소성 수지 조성물 및 이로부터 제조된 성형품 | |
JP2002146176A (ja) | ポリカーボネート樹脂組成物及びその成形品 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20010709 |
|
S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080719 Year of fee payment: 7 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090719 Year of fee payment: 8 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100719 Year of fee payment: 9 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110719 Year of fee payment: 10 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110719 Year of fee payment: 10 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120719 Year of fee payment: 11 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120719 Year of fee payment: 11 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130719 Year of fee payment: 12 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |