JPH081836Y2 - 裁断機等の加工盤面装置 - Google Patents
裁断機等の加工盤面装置Info
- Publication number
- JPH081836Y2 JPH081836Y2 JP9587491U JP9587491U JPH081836Y2 JP H081836 Y2 JPH081836 Y2 JP H081836Y2 JP 9587491 U JP9587491 U JP 9587491U JP 9587491 U JP9587491 U JP 9587491U JP H081836 Y2 JPH081836 Y2 JP H081836Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- board surface
- processing board
- cutting machine
- connecting arm
- processing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Details Of Cutting Devices (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は裁断機等の加工盤面装
置、特に往復移動されるフラットコンベアー式加工盤面
装置に関するものである。
置、特に往復移動されるフラットコンベアー式加工盤面
装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来から一般的に使用されている裁断機
等の加工盤面装置はベルトコンベアー式、シャトルコン
ベアー式、フラットコンベアー式の３つに分類できる
が、ベルトコンベアー式のものは短棚状の多数の平板状
盤面をエンドレスに接続したもので、平面度を維持する
のが困難であり、シャトルコンベアー式のものは一枚の
平板状盤面をエンドレス通路に沿って上下、水平に移動
して使用するものであり、送り機構が複雑で重量、コス
ト共に大きくなる欠点を有する。
等の加工盤面装置はベルトコンベアー式、シャトルコン
ベアー式、フラットコンベアー式の３つに分類できる
が、ベルトコンベアー式のものは短棚状の多数の平板状
盤面をエンドレスに接続したもので、平面度を維持する
のが困難であり、シャトルコンベアー式のものは一枚の
平板状盤面をエンドレス通路に沿って上下、水平に移動
して使用するものであり、送り機構が複雑で重量、コス
ト共に大きくなる欠点を有する。
【０００３】図４は従来のフラットコンベアー式加工盤
面装置を示し、１は裁断機本体、２はフレーム、３はこ
のフレーム２上に設けられた走行レール、４はこの走行
レール３上に走行自在に載置した加工盤面、５はそのガ
イド、６は上記加工盤面４の略中央部に設けられたフロ
ーテイングジョイント、７はこのフローテイングジョイ
ント６を介して上記加工盤面４を上記走行レール３に沿
って往復動せしめるためのシリンダーである。
面装置を示し、１は裁断機本体、２はフレーム、３はこ
のフレーム２上に設けられた走行レール、４はこの走行
レール３上に走行自在に載置した加工盤面、５はそのガ
イド、６は上記加工盤面４の略中央部に設けられたフロ
ーテイングジョイント、７はこのフローテイングジョイ
ント６を介して上記加工盤面４を上記走行レール３に沿
って往復動せしめるためのシリンダーである。
【０００４】上記のようなフラットコンベアー式加工盤
面は図５に示すようにその面積の半分を加工エリアとし
残りの半分を被加工物体の取り出し及びセット部分とし
て用いるようにしている。
面は図５に示すようにその面積の半分を加工エリアとし
残りの半分を被加工物体の取り出し及びセット部分とし
て用いるようにしている。
【０００５】
【考案が解決しようとする課題】然しながら上記のよう
なフラットコンベアー式加工盤面装置においては加工盤
面の面積が通常１ｍ×２ｍ程度である裁断エリアの２倍
の大きさとなり、平面精度の保持及びその運搬、取り扱
いが困難である欠点があった。またシリンダー７による
加工盤面４の移動方向と走行レール３の方向のづれを補
正するための高価なフローテイングジョイントを使用す
る必要があった。
なフラットコンベアー式加工盤面装置においては加工盤
面の面積が通常１ｍ×２ｍ程度である裁断エリアの２倍
の大きさとなり、平面精度の保持及びその運搬、取り扱
いが困難である欠点があった。またシリンダー７による
加工盤面４の移動方向と走行レール３の方向のづれを補
正するための高価なフローテイングジョイントを使用す
る必要があった。
【０００６】本考案は上記の欠点を除くようにしたもの
である。
である。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本考案の裁断機等の加工
盤面装置は所望の加工エリアに対応する大きさの複数の
加工盤面素子と、これら加工盤面素子を遊動自在に連結
せしめる連結腕と、この連結腕を貫通せしめるため連結
腕の外径より所望値だけ大きい内径の孔を有する移動ブ
ラケットと、この移動ブラケットの両側面と上記複数の
加工盤面間に介挿したスプリングと、上記移動ブラケッ
トを往復移動せしめる手段とより成ることを特徴とす
る。
盤面装置は所望の加工エリアに対応する大きさの複数の
加工盤面素子と、これら加工盤面素子を遊動自在に連結
せしめる連結腕と、この連結腕を貫通せしめるため連結
腕の外径より所望値だけ大きい内径の孔を有する移動ブ
ラケットと、この移動ブラケットの両側面と上記複数の
加工盤面間に介挿したスプリングと、上記移動ブラケッ
トを往復移動せしめる手段とより成ることを特徴とす
る。
【０００８】
【実施例】以下図面によって本考案の実施例を説明す
る。
る。
【０００９】本考案の裁断機等の加工盤面装置において
は図１及び図２に示すように加工盤面４を２部分に分割
して加工盤面素子４ａ，４ｂとし、両者の互に対向する
側壁を連結腕８によって遊動自在に連結せしめると共
に、移動ブラケット１０に上記連結腕８を遊嵌し、この
移動ブラケット１０の両側面と上記加工盤面素子４ａ，
４ｂの互に対向する側壁間に夫々スプリング１１ａ，１
１ｂを介挿し、上記移動ブラケット１０をロッドレスシ
リンダー１２に連結してこれを往復動せしめるようにす
る。
は図１及び図２に示すように加工盤面４を２部分に分割
して加工盤面素子４ａ，４ｂとし、両者の互に対向する
側壁を連結腕８によって遊動自在に連結せしめると共
に、移動ブラケット１０に上記連結腕８を遊嵌し、この
移動ブラケット１０の両側面と上記加工盤面素子４ａ，
４ｂの互に対向する側壁間に夫々スプリング１１ａ，１
１ｂを介挿し、上記移動ブラケット１０をロッドレスシ
リンダー１２に連結してこれを往復動せしめるようにす
る。
【００１０】上記加工盤面素子４ａ，４ｂを連結腕８に
よって遊動自在に連結するためには例えば図３に示すよ
うに加工盤面素子４ａ，４ｂの互に対向する側面に上記
連結腕８の外径より大きい内径の貫通孔９ａ，９ｂを設
け、この貫通孔９ａ，９ｂを貫通した連結腕８の端部に
上記貫通孔９ａ，９ｂより大きい外径のフランジ１３を
固定せしめる。
よって遊動自在に連結するためには例えば図３に示すよ
うに加工盤面素子４ａ，４ｂの互に対向する側面に上記
連結腕８の外径より大きい内径の貫通孔９ａ，９ｂを設
け、この貫通孔９ａ，９ｂを貫通した連結腕８の端部に
上記貫通孔９ａ，９ｂより大きい外径のフランジ１３を
固定せしめる。
【００１１】なお、上記連結腕８を貫通せしめるため上
記移動ブラケット１０に形成した貫通孔１４の内径は上
記連結腕８の外径より所望値だけ大きくする。
記移動ブラケット１０に形成した貫通孔１４の内径は上
記連結腕８の外径より所望値だけ大きくする。
【００１２】本考案の裁断機等の加工盤面装置は上記の
ような構成であるからロッドレスシリンダー１２を駆動
して移動ブラケット１０を例えば図３において左方に移
動せしめればスプリング１１ａを介して加工盤面素子４
ａが左方に移動され、この移動が左側のフランジ１３、
連結腕８、右側のフランジ１３を介して加工盤面４ｂに
伝達されるようになる。
ような構成であるからロッドレスシリンダー１２を駆動
して移動ブラケット１０を例えば図３において左方に移
動せしめればスプリング１１ａを介して加工盤面素子４
ａが左方に移動され、この移動が左側のフランジ１３、
連結腕８、右側のフランジ１３を介して加工盤面４ｂに
伝達されるようになる。
【００１３】この際たとえロッドレスシリンダー１２に
よる移動ブラケット１０の移動方向が走行レール３の方
向に完全に一致していない場合でも連結腕８の外周と移
動ブラケット１０の貫通孔１４間の所定のギャップとス
プリング１１ａ，１１ｂの撓みによって吸収することが
できる。
よる移動ブラケット１０の移動方向が走行レール３の方
向に完全に一致していない場合でも連結腕８の外周と移
動ブラケット１０の貫通孔１４間の所定のギャップとス
プリング１１ａ，１１ｂの撓みによって吸収することが
できる。
【００１４】
【考案の効果】上記のように本考案の裁断機等の加工盤
面装置においては加工盤面を面積の小さな加工盤面素子
によって構成したのでその平面精度を高めることがで
き、その運搬、取り扱いが容易になると共に、従来の高
価なフローテイングジョイントを使用する必要がない大
きな利益がある。
面装置においては加工盤面を面積の小さな加工盤面素子
によって構成したのでその平面精度を高めることがで
き、その運搬、取り扱いが容易になると共に、従来の高
価なフローテイングジョイントを使用する必要がない大
きな利益がある。
【図１】本考案の裁断機等の加工盤面装置の斜視図であ
る。
る。
【図２】本考案の裁断機等の加工盤面装置の説明用平面
図である。
図である。
【図３】本考案の裁断機等の加工盤面装置の連結腕部分
の拡大断面図である。
の拡大断面図である。
【図４】従来の裁断機等の加工盤面装置の斜視図であ
る。
る。
【図５】従来の裁断機等の加工盤面装置の説明用平面図
である。
である。
１ 裁断機本体 ２ フレーム ３ 走行レール ４ 加工盤面 ４ａ 加工盤面素子 ４ｂ 加工盤面素子 ５ ガイド ６ フローテイングジョイント ７ シリンダー ８ 連結腕 ９ａ 貫通孔 ９ｂ 貫通孔 １０ 移動ブラケット １１ａ スプリング １１ｂ スプリング １２ ロッドレスシリンダー １３ フランジ
Claims (1)
- 【請求項１】 所望の加工エリアに対応する大きさの複
数の加工盤面素子と、これら加工盤面素子を遊動自在に
連結せしめる連結腕と、この連結腕を貫通せしめるため
連結腕の外径より所望値だけ大きい内径の孔を有する移
動ブラケットと、この移動ブラケットの両側面と上記複
数の加工盤面間に介挿したスプリングと、上記移動ブラ
ケットを往復移動せしめる手段とより成ることを特徴と
する裁断機等の加工盤面装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9587491U JPH081836Y2 (ja) | 1991-10-28 | 1991-10-28 | 裁断機等の加工盤面装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9587491U JPH081836Y2 (ja) | 1991-10-28 | 1991-10-28 | 裁断機等の加工盤面装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0539896U JPH0539896U (ja) | 1993-05-28 |
| JPH081836Y2 true JPH081836Y2 (ja) | 1996-01-24 |
Family
ID=14149495
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9587491U Expired - Lifetime JPH081836Y2 (ja) | 1991-10-28 | 1991-10-28 | 裁断機等の加工盤面装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH081836Y2 (ja) |
-
1991
- 1991-10-28 JP JP9587491U patent/JPH081836Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0539896U (ja) | 1993-05-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH081836Y2 (ja) | 裁断機等の加工盤面装置 | |
| JPH0427879Y2 (ja) | ||
| CN106625863B (zh) | 一种装饰条供应方法及适用于该方法的横向模切部件 | |
| US4274800A (en) | General purpose assembly machine | |
| JP6558241B2 (ja) | 搬送装置 | |
| CN209452679U (zh) | 一种冲压自动生产线 | |
| KR100655319B1 (ko) | 축이송 리니어 모션 가이드 | |
| JP2565777B2 (ja) | 間欠搬送装置 | |
| JPH0731857Y2 (ja) | ワーク加工ライン装置 | |
| KR102622827B1 (ko) | 산업용 이송 병렬로봇 | |
| US3469459A (en) | Drive mechanism | |
| CN213970182U (zh) | 托盘夹取定位装置 | |
| CN214137851U (zh) | 一种多头烫金装置 | |
| JPH05169379A (ja) | ロボット | |
| JPS637384Y2 (ja) | ||
| JP2604028Y2 (ja) | シャトル型パレット交換システムにおけるパレット搬送台移動装置 | |
| JPS5831627Y2 (ja) | パレツトの位置決め締付装置 | |
| JPS6037236Y2 (ja) | ワ−ク搬送装置 | |
| JPH028582Y2 (ja) | ||
| JPH0638586Y2 (ja) | トランスファバーの衝撃吸収装置 | |
| JPH0520728Y2 (ja) | ||
| JPS58109312A (ja) | 直線駆動装置 | |
| JPH02117846U (ja) | ||
| JPS591031A (ja) | プレスライン用の素材等の搬送装置 | |
| JPS6340613B2 (ja) |