JPH08183017A - コンクリート管の端面平滑化装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 本発明は、端面が平滑面でないコンクリート
管を全自動で平滑化の研削ができるコンクリート管の端
面平滑化装置を提供することを目的とする。 【構成】 コンクリート管１をフレーム２３上に固定し
てモーター２１で移動台２４を移動し、研削円盤３３を
コンクリート管１の上方に移動し、モーター２７の回転
で上下する昇降台２９にスライド杆３０を上下にスライ
ド可能に設けて、昇降台２９とスライド杆３０との間に
圧縮スプリング３２を架設し、前記昇降台２９と上下方
向に連動すると共に、モーター２８で回転される研削円
盤３３にダイヤモンド面３８を下面に形成した刃物３７
を取付け、前記刃物３７がコンクリート管５の上端面に
接触した後、圧縮スプリング３２が圧縮状態となったこ
とを検知して、昇降台２９を昇降させるモーター２８を
停止させる近接スイッチ３９を設けた。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、地中に多数段を積み重
ねて、汚水槽や貯水槽とするため、複数のコンクリート
管を積み重ねる際に、その最上段に積み重ねられるべ
く、一側が略垂直で反対側が傾斜しており、上面が平滑
面でない円錐形のコンクリート管を成型する際に、該コ
ンクリート管の上面に形成される不均一面を平坦に研削
するコンクリート管の端面平滑化装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来のこの種の積み重ねて汚水槽や貯水
槽とする筒状のコンクリート管１は、図７、図８に示す
ように一方の端面にはその全周に跨がる凸リング２を、
他方の端面には同様な凹リング３を予め形成しておき、
図９に示すように下側のコンクリート管１の凹リング３
の上に、上側のコンクリート管１の凸リング３を嵌合す
るようにして、基礎台コンクリート４の上にコンクリー
ト管１を多数段にわたって積み重ねる。

【０００３】更に、中心線が傾斜しているために一側が
垂直、他側が傾斜している傾き円錐形のコンクリート管
５を最上段のコンクリート管１の上方に、コンクリート
管１の上端面の凹リング３にコンクリート管５の下端面
の凸リング２を嵌めて載置するものであるが、この積み
重ねに際して、凸リング２と凹リング３との間には接着
剤、或いは止水剤を埋め込んで、コンクリート管１間の
漏水を防止している。

【０００４】この傾き円錐形のコンクリート管５の上端
面にはマンホール支持枠６を固定し、その上にマンホー
ル蓋７を嵌めて、汚水槽や貯水槽が蓋されるものであ
り、尚図中符号８はコンクリート管１、傾き円錐形のコ
ンクリート管５内を昇降すべく、その成型に際して予め
取り付けられる梯子金具である。

【０００５】このような傾き円錐形のコンクリート管５
を製造するためには、図１０のような製造装置が用いら
れるが、この製造装置は底端面に形成する凸リング２の
ための凹リング１１ａが形成されている底体１１の上
に、コンクリート管５の外面を形成する外壁体１２とコ
ンクリート管５の内周を形成する内壁体１３が固定され
る。

【０００６】そして、この外壁体１２と内壁体１３の間
にコンクリート１４を流し込み、その凝固を待って外壁
体１２を取り外した後に、コンクリート１４内から内壁
体１３を抜き取って、コンクリート管５が形成される。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】前述のようなコンクリ
ート管の製造装置でコンクリート管５を成形する場合、
外壁体１２と内壁体１３間に流し込まれたコンクリート
１４の上面は、外壁体１２と内壁体１３間は開放されて
いるので、流し込まれた時の凹凸の著しい状態、或いは
これを均したとしてもコンクリート管５のこの端面は、
型に接触している面のような平滑さ、完全な平面度を得
ることはできない。

【０００８】この端面は、貯水槽や汚水槽を設けた地面
から露出するので、平滑さがないとマンホール周囲の面
が凹凸で不体裁となり、或いは場所によって盛り上がっ
ていたり、マンホールの周囲が見えてしまって、この場
所から雨水が流入する等の問題を生じていた。

【０００９】従来、このような問題を除くために、コン
クリート管５のこの端面を平坦な面とするため、研削砥
石をサンダーで回転させながら手でコンクリート管の端
面にあてがって研削していたが、この際に発生するモル
タルや石の粉末で作業者等が肺や喉を痛める塵肺にかか
ったり、或いはこの際に発生する振動でハクロウ病とな
る危険性が多分にあった。

【００１０】本発明は、傾斜している円錐形のコンクリ
ート管の端面の従来の手による平坦化のための研削で生
じる前述の問題点を解消し、端面が不揃いであるコンク
リート管を全自動で平滑化の研削ができるコンクリート
管の端面平滑化装置を提供することを目的とする。

【００１１】

【課題を解決する手段】本発明は、前述の目的を達成す
るためのコンクリート管の端面平滑化装置の手段に関
し、請求項１記載の手段は、コンクリート管が載置され
る載置台と、上下駆動手段により前記コンクリート管の
上方で上下する昇降台と、該昇降台に対して上下にスラ
イド可能なスライド手段と、該スライド手段と前記昇降
台との間に架設された付勢手段と、前記スライド手段と
上下方向に連動して回転駆動手段で回転され下面に研削
手段を設けた研削円盤と、該研削円盤の研削手段が前記
コンクリート管の端面に接触し前記付勢手段が圧縮状態
となったことを検知して前記昇降台を駆動する前記上下
駆動手段を停止させる検知手段とをを備えたものであ
る。

【００１２】そして、このコンクリート管の端面平滑化
装置における研削手段は、請求項２記載のように、前記
研削手段を下面にダイヤモンド面が形成されている細長
片で構成し、この細長片の複数を、その延長線が中心か
ら偏った位置を通る放射状に研削円盤に取り付け、又請
求項３記載のように、前記載置台に載置されたコンクリ
ート管を載置台の上方が空間となっている場所、研削円
盤の下側との間で移動可能とする移動手段を設けるのが
望ましい。

【００１３】

【作用】本発明のコンクリート管の端面平滑化装置は、
上部が空間となっている場所に設けられたコンクリート
管の載置台に、クレーンでつり上げたコンクリート管を
載置し、この載置台の上部に研削円盤が位置するように
移動手段で移動する。

【００１４】そして、このコンクリート管に向かって、
駆動手段により昇降台を下降させて研削手段をコンクリ
ート管の上端面に接触させ、その後も駆動手段による昇
降台の下降を継続させることにより研削手段をコンクリ
ート管で押し上げ、これにより昇降杆を上方に押し上げ
て、昇降台とスライド手段との間に架設された付勢手段
を付勢状態とする。

【００１５】この状態を検知手段が検出して昇降台の駆
動手段を停止させ、付勢手段の付勢で研削手段をコンク
リート管の端面に向かって押しつけ、付勢手段の付勢力
で研削円盤の研削手段による端面バリの研削を行うもの
である。

【００１６】

【実施例】次に、本発明の実施の一例を、図１〜図６に
ついて以下に説明する。この実施例においては、モータ
ー２１の回転が伝達される車輪２２を駆動することによ
って、フレーム２３上を移動する移動フレーム２４が設
けられている。

【００１７】この移動フレーム２４上には、フレーム２
３上のコンクリート管５の載置場所および載置場所から
退避した位置とに移動したことを検出するリミットスイ
ッチ２５が取り付けられ、これを動作させる作動片２６
がフレーム２３上のそれぞれの場所に設置されている。

【００１８】そして、この作動片２６によってリミット
スイッチ２５が動作することで、前記それぞれの場所に
おいてモーター２１が停止させられ、移動フレーム２４
はそれぞれの場所で停止する。

【００１９】この移動フレーム２４には上下方向に平行
な２本１組のネジ軸２７が左右に２組設置されており、
このネジ軸２７はモーター２８で同方向に、且つ同回転
速度で回転される。

【００２０】この２組のネジ軸２７には昇降台２９が螺
合しており、各ネジ軸２７が正方向に回転した場合には
昇降台２９は下降するが、各ネジ軸２７が負方向に回転
した場合には昇降台２９は上昇する。

【００２１】昇降台２９には前後左右の合計４か所に上
下方向に、スライド遮断であるスライド可能なスライド
杆３０が挿通されており、このスライド杆３０の下端は
研削台３１に固定されると共に、昇降台２９の上面とス
ライド杆３０の下面との間には圧縮スプリング３２が架
設されている。

【００２２】研削台３１の中心部には研削円盤３３の軸
が軸受けされており、この軸が研削台３１に取り付けら
れているモーター３４で駆動され、研削円盤３３が回転
するもので、研削円盤３３の上と周囲を覆うカバー３５
が研削台３１に取り付けられており、且つ研削円盤３３
の下面には、研削円盤３３の中心線と平行で、その延長
線が中心よりずれている放射線状の位置に、複数（例え
ば６か所）の細長い４角形状の窪み部３６が形成されて
いる。

【００２３】この窪み部３６に装着される研削手段であ
る刃物３７は、外形が窪み部３６と同一形状に形成さ
れ、その下面をダイヤモンド面３８にすると共に、複数
箇所にボルト挿通孔３７ａが形成されており、この刃物
３７を窪み部３６に嵌め込んでボルト挿通孔３７ａに挿
通したボルトの締着で、研削円盤３３に刃物３７が取り
付けられる。

【００２４】又、昇降台２９には、研削台３１の近接状
態を検知して、昇降台２９を昇降させるモーター２８へ
の電流を遮断指令するリミットスイッチ３９が取り付け
られている。

【００２５】従って、モーター２１の回転で車輪２２が
回転され、移動フレーム２４がフレーム２３上に載置さ
れたコンクリート管５の上部に研削円盤３３が移動し終
わっると、リミットスイッチ２５が作動片２６で作動さ
れてモーター２１への電流が遮断され、移動フレーム２
４はその位置で停止する。

【００２６】すると、前記リミットスイッチ２５の検出
に基づいて、モーター２８にネジ軸２７を下降させる負
方向の電流が流れ、ネジ軸２７の回転によって昇降台３
１は水平を保った儘、下降を開始する。

【００２７】この下降によって刃物３７の下面がフレー
ム２３上に載置されているコンクリート管５の上端面に
接触するが、この時には昇降台２９と研削台３１間の距
離が変わらないので、モーター２８は回転し続け、昇降
台２９は下降を継続して刃物３６をコンクリート管５の
上端面に圧接させ、スライド杆３０が昇降台２９の上面
より突出する。

【００２８】このスライド杆３０の突出によって架設さ
れている圧縮スプリング３２が圧縮され始め、研削台３
１と昇降台２９間の距離が狭められるために、この距離
が一定値以下に達すると、近接スイッチ３９がこれを検
出し、モーター２８への電流が遮断され、昇降台２９の
下降は停止し、モーター３４が回転させられる。

【００２９】然るに、この時には圧縮スプリング３２が
圧縮状態となっているので、その付勢力により研削台３
１がコンクリート管５の上端面に向かって押され続け、
モーター３４の回転が伝達されて回転している研削円盤
３３に取り付けられている刃物３７の下面のダイヤモン
ド面３８が圧縮スプリング３２の押圧力でコンクリート
管５の上端面に押し付けられ、研削円盤３３の回転でダ
イヤモンド面３８による研削が行われる。

【００３０】このようにしてコンクリート管５の上端面
の不均一面の研削が、ダイヤモンド面３８に対する圧縮
スプリング３２の付勢力により、無理な力が加わること
なく全自動で行われるものである。

【００３１】

【発明の効果】本発明は叙上のように、フレーム上にコ
ンクリート管の不揃いである端面を上にして載置した
後、移動フレームを移動させるモーターに対する指令を
行えば、その駆動で移動フレームの研削円盤をコンクリ
ート管の上に移動させると共に、以後の全自動でのコン
クリート管の端面の不揃いを平滑にする研削が行われ
る。

【００３２】この研削は、昇降台の過度の移動に伴う付
勢手段の付勢の蓄積でおこなわれるので、無理な刃物の
送り込みに伴う装置各部の損傷や磨耗が防止され、スム
ーズなバリ研削が行われる。

【００３３】従って、従来の手で平滑化の研削を行って
いた場合のような石やモルタルの飛散での塵肺やハクロ
ウ病が未然に予防でき、且つ作業が円滑、迅速に行える
等の効果を有するものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例のコンクリート管の複数種類を
２点鎖線で表した側面図である。

【図２】同上の正面図である。

【図３】同上の平面図である。

【図４】本実施例の研削円盤の下面図である。

【図５】同上の縦断面図である。

【図６】同上の要部の断面図である。

【図７】貯水槽や汚水槽を形成する円筒形のコンクリー
ト管の断面図である。

【図８】同上の平面図である。

【図９】同上により形成された汚水槽の断面図である。

【図１０】本発明のコンクリート管の端面平滑化装置に
より研削されるコンクリート管の製造装置の断面図であ
る。

【符号の説明】

２ 凸リング ３ 凹リング ５ コンクリート管 ２１ フレーム（載置台） ２４ 移動フレーム ２７ ネジ軸（駆動手段） ２８ モーター（駆動手段） ２９ 昇降台 ３０ スライド杆（スライド手段） ３１ 研削台 ３２ 圧縮スプリング（付勢手段） ３３ 研削円盤 ３４ モーター（駆動手段） ３７ 刃物（研削手段） ３９ リミットスイッチ（検知手段）

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 コンクリート管が載置される載置台と、
   上下駆動手段により前記コンクリート管の上方で上下す
   る昇降台と、該昇降台に対して上下にスライド可能なス
   ライド手段と、該スライド手段と前記昇降台との間に架
   設された付勢手段と、前記スライド手段と上下方向に連
   動して回転駆動手段で回転され下面に研削手段を設けた
   研削円盤と、該研削円盤の研削手段が前記コンクリート
   管の端面に接触し前記付勢手段が圧縮状態となったこと
   を検知して前記昇降台を駆動する前記上下駆動手段を停
   止させる検知手段とをを備えたことを特徴とするコンク
   リート管の端面平滑化装置。
2. 【請求項２】 前記研削手段を下面にダイヤモンド面が
   形成されている細長片で構成し、この細長片の複数を、
   その延長線が中心から偏った位置を通る放射状に研削円
   盤に取り付けたことを特徴とする請求項１記載のコンク
   リート管の端面平滑化装置。
3. 【請求項３】 前記載置台に載置されたコンクリート管
   を載置台の上方が空間となっている場所、研削円盤の下
   側との間で移動可能とする移動手段を設けたことを特徴
   とする請求項１記載のコンクリート管の端面平滑化装
   置。