JPH08183009A - 木工機械用かんな胴 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 溝の加工が容易で替刃の取り出し，挿入が容
易な改良された木工機械用かんな胴の提供。 【構成】 かんな胴本体１１の円周上４等分位置に設け
られた溝を、刃物１２のすくい角が得られるように直径
線に対して所定角度傾斜する第１側壁１１ａと、これと
平行な第２側壁１１ｂと、第１，第２側壁と直角な底面
１１ｃとで形成し、底面１１ｃに顎部１４ａを有する裏
座係止部材１４を固着し、Ｌ形裏座１３下部の突起部１
３ｅ上面と顎部１４ａが圧接するようにばね１８を設
け、Ｌ形裏座の係合凸部１３ｃに刃物の係合凹部１２ｃ
を係合させてＬ形裏座１３と第１側面との隙間に刃物１
２を挿入し、楔面１５ａを有する遠心固定板１５の遠心
力による飛び出しで刃物１２を固定する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、木材加工及び類似加工
に使用される木工機械において、刃先が磨耗したとき随
時交換可能な刃物が回転によって生じる遠心力で固定さ
れるかんな胴の、刃物固定部分を改良したかんな胴に関
するものである。

【０００２】

【従来の技術】木工機械用の取替え可能な刃物を遠心力
を利用して固定するかんな胴として、実開昭６１−１２
２８０４号，Ｕ．Ｓ．Ｐ．４８５０４０６号及び図１１
で示すかんな胴等の先行技術がある。

【０００３】実開昭６１−１２２８０４号で公知のかん
な胴は、図９で示すようにかんな胴本体１１１に形成さ
れている円周方向等分割の溝に刃物１１２，裏座１１
３，遠心固定板１１５が挿入されている。溝はかんな胴
本体１１１の直径線上の遠心固定板１１５を当接する側
壁１１１ａと、これに対向して溝の外周開口部が狭くな
るように傾斜するとともに刃物１１２表面が当接する基
準面となる側壁１１１ｂとが形成され、底部は側壁１１
１ｂ寄りにこの側壁と直角な基準面を形成する顎部１１
１ｃ，１１１ｄであるＴ溝１１１ｅと、このＴ溝１１１
ｅより浅く側壁１１１ａとほぼ直角の底１１１ｆとで構
成されている。

【０００４】裏座１１３は刃物１１２の係合凹部１１２
ｃと係合して刃物１１２の固定と位置決めとをする係合
凸部１１３ｃが形成され、下端は基準面の顎部１１１
ｃ，１１１ｄと係合して飛び出さないように保持される
とともに刃物１１２の位置を決める鍔部１１３ｅ，１１
３ｆを有するＴ形に形成されている。

【０００５】遠心固定板１１５は、かんな胴本体１１１
の溝の側壁１１１ａとＴ溝に挿通された裏座１１３の側
面１１３ｄとのなす角度αに適合する楔形断面をなし遠
心力で外方に飛び出して刃物１１２，裏座１１３を固定
したとき下端が溝底１１１ｆから浮き上がる寸法になっ
ている。

【０００６】Ｕ．Ｓ．Ｐ．４８５０４０６号で公知のか
んな胴は、図１０に示すように、かんな胴本体２０１に
形成されている円周方向等分割の溝の一方の底２０１ａ
にＬ形裏座２０８がボルト２０９により固着されてい
て、溝の壁面２０１ｂとＬ形裏座２０８との間に刃物２
１０が挿入されるようになっており、Ｌ形裏座２０８に
は刃物２１０の係合凹部２１０ａと係合して刃物２１０
の固定と位置決めをする係合凸部２０８ａが形成されて
いる。

【０００７】遠心固定板２１５は、かんな胴本体２０１
の溝の刃物表面が当接する側壁２０１ｂと平行な裏座側
面２０８ｂと、側壁２０１ｂと対向する側壁２０１ｃと
のなす角度θ₁ に適合する楔形断面をなし、遠心力によ
る飛び出しにより裏座２０８を介して刃物２１０を固定
したとき下端が溝底２０１ｄから浮き上がる寸法になっ
ている。

【０００８】図１１に示すかんな胴は、かんな胴本体３
０１に形成されている円周方向等分割の溝の刃物３０２
の表面が当接する側壁３０１ａの奥に裏座用係合凹部３
０１ｂが形成されていて、板状裏座３０３に係合凹部３
０１ｂと係合して板状裏座の固定と位置決めする第１係
合凸部３０３ａと、刃物３０２の係合凹部３０２ａと係
合して刃物３０２の固定と位置決めをする第２係合凸部
３０３ｂとが形成されている。

【０００９】溝底３０１ｃは側壁３０１ａとほぼ直角に
形成され、溝底３０１ｃに続く傾斜する溝底３０１ｄは
溝底３０１ｃに対して鈍角に形成されていて、この溝底
３０１ｄ，３０１ｃにボルト３０４で固着した押し付け
部材３０５により板状裏座の第１係合凸部３０３ａが溝
の係合凹部３０１ｂに押圧されて、板状裏座３０３の下
部位が溝底に固定されている。

【００１０】遠心固定板３０６は側壁３０１ａと平行な
板状裏座３０３の側面３０３ｃと、これと対向する側壁
３０１ｆとのなす角θ₂ に適合する楔形断面をなし、遠
心力による飛び出しで板状裏座３０３と側壁３０１ａの
間に挟持する刃物３０２を固定する。

【００１１】

【発明が解決しようとする課題】従来の技術で述べた実
開昭６１−１２２８０４号のかんな胴は、溝の底部にＴ
溝１１１ｅが形成されていて、裏座１１３下端のＴ形部
がこのＴ溝に係合して鍔部１１３ｅと１１３ｆの上端が
基準面の顎部１１１ｃ，１１１ｄと係合して裏座を位置
決めするようになっており、裏座の係合精度が直接刃先
位置精度に影響する。従ってＴ溝の加工精度が大変重要
であるが、一定の精度を維持してＴ溝を形成することは
容易でなく、加工費が嵩みコストアップになるという問
題を有している。

【００１２】また、Ｕ．Ｓ．Ｐ．４８５０４０６号のか
んな胴は、Ｌ形裏座２０８が溝底２０１ａにボルト２０
９により固定されているので、刃物２１０を挿入する側
壁２０１ｂとの隙間が刃物２１０の厚みと同じか又は僅
かにマイナスに調整されていると、刃物を挿入する際あ
る程度の力を加え押しながら挿入することになり、抜き
取る際にも同様の力を要する。このため、素手での作業
は危険であり、挿入，抜き取り用の道具が必要となる。
更に刃物交換を繰り返すうちに刃物より硬度が低いかん
な胴本体の刃物当接部分が摩耗し、刃物取付精度が悪く
なる。

【００１３】また逆に、前記隙間が僅かに広めに調整さ
れていると、挿入，抜き取りは容易になるが、Ｌ形裏座
２０８の剛性に抗して遠心固定板２１５を作用させて刃
物を固定させねばならず、刃物が確実に固定できている
かどうかに不安が残るという問題を有している。

【００１４】また、図１１に示すかんな胴は押し付け部
材３０５で板状裏座３０３下部の第１係合凸部３０３ａ
を側壁の係合凹部３０１ｂに押圧固定しているので、前
述のＵ．Ｓ．Ｐ．４８５０４０６号と同様の問題を有
し、そのうえ係合凹部３０１ｂの位置精度と第１係合凸
部３０３ａ及び第２係合凸部３０３ｂの位置精度とによ
り刃物３０２の刃先位置が決まるので、両者の精度を確
保するのは容易でなく、加工費が嵩みコスト高になると
いう問題をも有している。

【００１５】本発明は従来の技術の有するこのような問
題点に鑑みなされたものであり、その目的とするところ
は、長期にわたり刃先位置精度を維持することができ、
刃物交換時に抵抗なく挿入・抜き取りが可能で、製作に
要するコストが安価な木工機械用かんな胴を提供しよう
とするものである。

【００１６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明における木工用機械用かんな胴は、同一円周上
の複数個所に設けられた溝に係合位置決め部を有する取
替え可能な刃物が前記係合位置決め部に係合する係合部
を有する裏座を介して遠心固定板によって固定される木
工機械用かんな胴において、前記刃物が固定されたとき
の刃物の突出量を規定する前記裏座の下部にＬ字底辺状
の突起部を設け、該突起部の上面と当接する顎面を有す
る裏座係止部材を前記溝の基準面とした底面に固着して
なるものである。

【００１７】溝は互いに対向する両側壁が平行で、底面
が前記両側壁に対してほぼ直角としたものである。

【００１８】溝の底面の裏座の直下に１個所以上前記底
面と直角に盲穴を設け、該盲穴に前記裏座を上方に付勢
する第１ばねを設けてなるものである。

【００１９】溝の遠心固定板が当接する一方の側壁の上
部位に溝底と平行に前記遠心固定板の当接側面の上端が
係止する溝を設け、前記遠心固定板の下に前記遠心固定
板の係止状態を維持する第２ばねを１個以上設けてな
り、係止したとき裏座の上部が第１ばねにより開くよう
にしたものである。

【００２０】

【作用】請求項１は、遠心固定板が遠心力により上方に
移動して楔作用が働いたときのみ裏座の動きが固定され
るとともに刃物も固定されるが、楔作用が解除されたと
きには、裏座は刃物交換時に抵抗なく刃物の挿入，抜き
取りができる程度のがたつきを有する係合となってい
る。

【００２１】請求項２は、溝を極めて加工しやすい単純
な形状としたので、加工が容易かつ加工精度が出し易く
なり加工時間が低減する。

【００２２】請求項３は、遠心固定板の楔作用が解除さ
れたとき、第１ばねにより付勢される裏座は、突起部上
面が裏座係止部材の顎部に当接しているので溝の基準と
なる側壁から離れるように開いて、刃物交換に都合のい
い隙間を作る。

【００２３】請求項４は、遠心固定板の楔作用が解除さ
れたあと、遠心固定板を溝の係止溝に係合するまで手で
押し込むと、第２ばねの力で係止状態を維持する。そし
て裏座が第１ばねにより基準となる側壁から離れるよう
に倒れて刃物を外周方向に取り出し可能な隙間ができ
る。

【００２４】

【実施例】以下本発明の実施例について図面にもとづき
説明する。 実施例１ 実施例１を図１〜図５により説明する。かんな胴本体１
１の円周方向に本例ではほぼ４等分割位置に溝が軸方向
にかんな胴幅にわたり形成されていて（図２）、溝の底
面１１ｃに裏座係止部材１４が固着され、溝内に刃物１
２，Ｌ形裏座１３，遠心固定板１５が挿入されている
（図１）。

【００２５】溝の位置は動バランスが考慮されていれば
等分割位置でなくてもよく、他の形式の刃物構成要件と
の組み合わせもかまわない。溝の第１側壁１１ａは刃物
１２の表面が当接する基準面で、刃物１２のすくい角が
２０〜３０度になるように直径線に対して所定角度
（θ）傾斜して形成される（図２）。

【００２６】第２側壁１１ｂは第１側壁１１ａと平行に
形成されていて、底面１１ｃは刃先位置を決めるための
基準面でこの対向する両側壁１１ａ，１１ｂに対して必
ずしも直角である必要はないが、本例ではほぼ直角に形
成されている。底面１１ｃには、断面矩形の下部の一部
を切欠いて段差を設けた刃先位置の基準となる顎面１４
ａを有する裏座係止部材１４が、溝の全長にわたり第２
側壁１１ｂに寄せて皿ボルト１７により複数個所固着さ
れている。

【００２７】この裏座係止部材１４は溝の全長にわたり
固着されていなくても短尺の裏座係止部材を溝両端部の
２個所あるいは部分的に固着してもよい。Ｌ形裏座１３
は、下部の突起部（Ｌ字底辺部）１３ｅの刃先位置の基
準となる上面を前記裏座係止部材１４の基準となる顎面
１４ａに係合させ、側面１３ｂ下部の僅かに突起する部
分を第１側壁１１ａに沿わせて挿入されている。

【００２８】溝の底面１１ｃのＬ形裏座１３の真下には
盲穴１１ｄが溝の長さ方向に２個所以上穿設されてい
て、この盲穴１１ｄにばね１８が挿入されており、Ｌ形
裏座１３を下から持ち上げて常時突起部１３ｅの基準と
なる上面が基準となる顎面１４ａに当接するように付勢
している。

【００２９】Ｌ形裏座１３の上部１３ｆは基準的には上
に向かうほど厚みが増す（１０〜２０度の角度で開く）
ようにほぼ垂直の側面１３ｂと傾斜面１３ｄとが設けら
れており、Ｌ形座金の溝の第１側壁１１ａに対面する側
面の頂部近くに台形状の係合凸部１３ｃ（図１）又は台
形状の係合凹部１３ｃ´（図５）が形成されている。

【００３０】刃物１２はかんな胴本体１１の幅に等しい
長さを有する平らなスロアウエイ刃で、両側縁が平行な
切刃１２ａ，１２ｂに形成され、表側と裏側は平行に形
成されていて、裏側に飛び出し防止と刃先の突出量を決
める台形状の係合凹部１２ｃ（図１）又は台形状の係合
凸部１２ｃ´（図５）が形成されており、係合凹部１２
ｃはＬ形裏座１３の係合凸部１３ｃに、また係合凸部１
２ｃ´はＬ形裏座１３の台形状係合凹部１３ｃ´と係合
される。

【００３１】溝の底面１１ｃに固着された裏座係止部材
１４の上方即ち、かんな胴本体１１の第２側壁１１ｂと
これと対面するＬ形裏座１３の傾斜面１３ｄとの間に、
前記傾斜面１３ｄと同一角度の傾斜面１５ａを有する楔
形断面をなした遠心固定板１５が上下に移動可能に挿入
される。

【００３２】この遠心固定板１５は上方に移動したと
き、即ち遠心固定板１５に遠心力が働いたときに、Ｌ形
裏座１３を介して刃物１２を溝の第１側壁１１ａに押し
付けて固定できる寸法に形成されている。この刃物１２
を固定した状態でＬ形裏座１３の頂面１３ａと遠心固定
板１５の頂面１５ｂ及びこれに連なるかんな胴１１の外
周面部分１１ｅは切削屑の排出に支障をきたさないほぼ
円弧状の歯底となるように形成されていて、遠心固定板
１５と裏座係止部材１４との間に遠心固定板１５が下方
に移動可能な隙間がある。

【００３３】また、遠心固定板１５が下方に移動したと
き、即ち楔作用が解除されたときには、Ｌ形裏座１３は
下部の突起部１３ｅ上面が、裏座係止部材１４の顎面１
４ａと係合した状態で溝の第１側壁１１ａに当接して拘
束されていて、上部方向に外れることはないが、刃物１
２の取り外し，挿入に必要で、刃物１２が外周側に抜け
ない範囲のがたを有している。

【００３４】かんな胴本体１１には中心に機械に取り付
ける貫通穴があけられていて、両側面に中心ボス１１ｇ
が形成されており、この中心ボス１１ｇの外径に沿って
回転可能な止めリング１９が、ボルト２０によりかんな
胴本体１１の側面に固着されている。止めリング１９は
同一円周上本例では４等角位置に円周方向に長い取付穴
１９ｂを有し、外径がかんな胴本体１１の外径より４〜
８ｍｍ小さい径で、刃物１２と対応する位置、本例では
ほぼ４等角位置に刃物１２の挿入，取り出し時に干渉し
ないような切欠き１９ａが設けられており、刃物１２の
取り替え時以外は止めリング１９を回動し、切欠き１９
ａを刃物１２からずらせてボルト２０により固定してお
くものである。

【００３５】続いて本実施例の作用について説明する。
かんな胴本体１１にＬ形裏座１３，遠心固定板１５を装
着するため、ボルト２０をゆるめて止めリング１９を取
り外す。そしてＬ形裏座１３の基準面である突起部１３
ｅ上面が裏座係止板１４の基準面である顎面１４ａに接
するようにし、且つばね１８を盲穴１１ｄ内に押し込ん
で挿入し、突起部１３ｅの上面を顎面１４ａに圧着し
て、遠心固定板１５をＬ形裏座１３の傾斜面１３ｄと溝
の第２側壁１１ｂとの間にゆるく挿入した後、止めリン
グ１９をボルト２０によりかんな胴の側面に取り付け、
止めリング１９を回転して切欠き１９ａを刃物１２の挿
入位置に対応させる。

【００３６】次いで刃物１２の係合凹部１２ｃをＬ形裏
座１３の係合凸部１３ｃに係合する状態で溝の第１側壁
１１ａとの隙間に挿入し、止めリング１９を回動して切
欠き１９ａの位置をずらせて刃物１２が抜け出ないよう
にして機械の主軸に取り付ける。

【００３７】モータのスイッチを入れてかんな胴を回転
させると、遠心力によりＬ形裏座１３の突起部１３ｅ上
面が裏座係止板１４の顎面１４ａに強く圧着され、Ｌ形
裏座１３によって刃物１２の刃先１２ａの突出量が決め
られるとともに、遠心固定板１５が遠心力のため外方に
飛び出し、第２側壁１１ｂとＬ形裏座１３の傾斜面１３
ｄとの間にくい込み楔作用によってＬ形裏座１３を刃物
１２に圧着させる。この状態で切削が可能となる。

【００３８】長時間の切削により切れ味が低下して刃物
１２の切刃１２ａ，１２ｂの位置を取替えるには、木ハ
ンマ等で遠心固定板１５の頂面１５ｂを叩き、楔力によ
るくいつきを解いて緩めたあと、両側の止めリング１９
の切欠き１９ａを刃物１２位置に合わせ、横から刃物１
２を押し出し、１８０°反転して反対側切刃１２ｂを使
用するように挿入し、両止めリング１９の切欠き１９ａ
をずらして、かんな胴１１を回転して刃物１２を固定す
る。

【００３９】更に、長時間の使用によりＬ形裏座１３の
頂面１３ａが切屑による摩耗変形し、係合凸部１３ｃが
変形損傷した場合には、止めリング１９を取外し、Ｌ形
裏座１３を抜き出し、新しいものに取替え、止めリング
１９を取り付けて固定するものである。

【００４０】実施例２ 実施例２の図６に示すかんな胴本体１１は、実施例１と
概ね同じであり異なるところのみを説明する。かんな胴
本体１１の溝の底面を二段とし刃先位置の基準となる上
側の底面１１ｈ上に底面に切欠きのない裏座係止部材５
４を下側の底面１１ｉ上に突出するようにボルト１７に
より固着し、底面１１ｉ上に突出する部分の底面を顎面
５４ａとし、下側の底面１１ｉ上において顎面５４ａと
突起部１３ｅの上面が係合するようＬ形裏座１３を挿入
したものである。

【００４１】実施例３ 実施例３の図７（ａ）に示すかんな胴は、実施例１と概
ね同じであるので、異なるところのみを説明する。かん
な胴本体１１の溝の第２側壁１１ｂの上端寄り位置に、
遠心固定板１５の側面１５ｃのぬすみ部１１ｄより上側
の上下幅より僅かに広い幅の係止溝１１ｊが刻設されて
いて、溝の底面１１ｃに固着の裏座係止部材１４に穿設
されている複数の貫通穴１４ｂに嵌装されるばね５１
が、溝底面１１ｃと遠心固定板１５底面との間に張設さ
れている。

【００４２】上述のように構成されている本実施例のか
んな胴は、図７（ｂ）に示すように木ハンマ等で遠心固
定板１５の頂面１５ｂを叩いて楔力によるくいつきを解
いたあと、遠心固定板１５を側面１５ｃ上端が係止溝１
１ｊ上端面と係合するまで押し込むと、遠心固定板１５
はばね５１の力で係止状態を維持し、係止溝の深さだけ
第２側壁１１ｂ側に傾く。そしてばね１８により上向き
に付勢されているＬ形裏座１３は突起部１３ｅ上面が裏
座係止部材１４の顎部１４ａと当接して上方への移動が
規制されているので、第１側壁１１ａから離れるように
傾斜して刃物１２を外周側から取替え可能にする。

【００４３】実施例４ 実施例４の図８に示すかんな胴１１は実施例２と概ね同
じで、異なるところはＬ形裏座５３の遠心固定板５５と
当接する側面５３ａを台形状の係合凸部５３ｂを有する
側面５３ｃと平行となし、楔作用を得るために溝の第２
側壁１１ｋを溝の入口が小さくなるような傾斜面とし、
遠心固定板５５の対応側面５５ａを同一傾斜角を有する
斜面となし、更に溝の第１側壁に段差をつけて、刃物１
２の表面が当接する基準面となる上側の側壁１１ｍと、
Ｌ形裏座５３の下部と当接する下側の側壁１１ｎとを形
成したものである。

【００４４】

【発明の効果】本発明の木工機械用かんな胴は上述のと
おり構成されているので、次に記載する効果を奏する。
裏座の下部に設けたＬ字底辺状の突起部の上面を溝の底
面に固着の裏座係止部材の顎面に当接するようにして刃
物の切刃の突出量を規制して、従来のような溝底のＴ溝
を不要とし、かんな胴本体の溝を両側壁が平行で、底面
が両側壁に対してほぼ直角の極めて加工しやすい形状と
したので、加工が容易となって、加工コストが低減す
る。

【００４５】また、遠心固定板に楔作用が働かないよう
にした場合に、裏座ががたつきを持って裏座係止部材に
係合されているので、刃物交換を容易かつ安全に行うこ
とが可能となり、かんな胴本体を摩耗させることが少な
いのでかんな胴の寿命アップに効果がある。

【００４６】また、溝の底面に穿設した盲穴に裏座を真
下より押し上げる第１ばねを嵌挿して、遠心固定板の楔
作用が働かないようにした場合に、第１ばねによりＬ形
裏座が基準となる側壁から離れるように傾斜するように
したので、一層刃物交換時の刃物の抜き差しが容易とな
る。

【００４７】また、溝の遠心固定板と当接する側壁に係
止溝を設けて、遠心固定板の楔作用を解いたあと、遠心
固定板の上端が係止溝上端面と係合するまで押し込んで
第２ばねにより係合状態を維持するようにして、第１ば
ねにより裏座が大きく傾斜するようにしたので、外周方
向へ取り出し可能となり、一層刃物交換が容易となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例１の刃物取り付け部分の拡大図
である。

【図２】実施例１のかんな胴の横断面図である。

【図３】実施例１のかんな胴の側面図である。

【図４】図３のＡ−Ａ線視断面図である。

【図５】実施例１の刃物係合部の他の実施例を示す図で
ある。

【図６】実施例２の刃物取り付け部分の拡大図である。

【図７】実施例３の刃物取り付け部分の拡大図で、
（ａ）は遠心固定板の楔作用が働いたときの図、（ｂ）
は遠心固定板に楔作用が働かないようにしたときの図で
ある。

【図８】実施例４の刃物取り付け部分の拡大図である。

【図９】従来の技術の刃物取付状態図である。

【図１０】同じく従来の技術の刃物取付状態図である。

【図１１】同じく従来の技術の刃物取付状態図である。

【符号の説明】

１１ かんな胴本体 １１ａ 第１側壁 １１ｂ 第２側壁 １１ｊ 係止溝 １２ 刃物 １２ａ，１２ｂ 切刃 １２ｃ，１３ｃ´ 係合凹部 １３，５３ Ｌ形裏座 １３ｃ，１２ｃ´係合凸部 １３ｅ 突起部 １４，５４ 裏座係止部材 １４ａ，５４ａ 顎面 １５，５５ 遠心固定板 １８，５１ ばね １９ 止めリング

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 同一円周上の複数個所に設けられた溝に
   係合位置決め部を有する取替え可能な刃物が前記係合位
   置決め部に係合する係合部を有する裏座を介して遠心固
   定板によって固定される木工機械用かんな胴において、
   前記刃物が固定されたときの刃物の突出量を規定する前
   記裏座の下部にＬ字底辺状の突起部を設け、該突起部の
   上面と当接する顎面を有する裏座係止部材を前記溝の基
   準面とした底面に固着してなることを特徴とする木工機
   械用かんな胴。
2. 【請求項２】 溝は互いに対向する両側壁が平行で、底
   面が前記両側壁に対してほぼ直角である請求項１記載の
   木工機械用かんな胴。
3. 【請求項３】 溝の底面の裏座の直下に１個所以上前記
   底面と直角に盲穴を設け、該盲穴に前記裏座を上方に付
   勢する第１ばねを設けてなる請求項１又は２記載の木工
   機械用かんな胴。
4. 【請求項４】 溝の遠心固定板が当接する一方の側壁の
   上部位に溝底と平行に前記遠心固定板の当接側面の上端
   が係止する係止溝を設け、前記遠心固定板の下に前記遠
   心固定板の係止状態を維持する第２ばねを１個以上設け
   てなることを特徴とする請求項１，２，３の何れか１項
   記載の木工機械用かんな胴。