JPH08180921A - 電気コネクタのソケット接点アセンブリ及びその製造方法 - Google Patents
電気コネクタのソケット接点アセンブリ及びその製造方法Info
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- JPH08180921A JPH08180921A JP7199398A JP19939895A JPH08180921A JP H08180921 A JPH08180921 A JP H08180921A JP 7199398 A JP7199398 A JP 7199398A JP 19939895 A JP19939895 A JP 19939895A JP H08180921 A JPH08180921 A JP H08180921A
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- H01R13/18—Pins, blades or sockets having separate spring member for producing or increasing contact pressure with the spring member surrounding the socket
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- H01R43/20—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors for assembling or disassembling contact members with insulating base, case or sleeve
- H01R43/24—Assembling by moulding on contact members
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- Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)
- Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)
- Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 電気コネクタに関し、そのフードを備えたソ
ケット接点の寸法公差を緩くすると共に製造コストの低
減等を図ることにある。 【構成】 フード(14)は好ましくは剛性プラスチックに
より形成されて、ソケット接点(12）に対して圧力嵌め
されるものである。ソケット接点(12)は弾性導電材料に
より形成されて、その一端部において雄型接点ピン(36)
を接続するためのフィンガ(40)を有している。フード(1
4)がソケット接点(12)に押圧して外嵌せしめられると、
フードはフィンガ(40)間に設けられたスリット(43)と共
にソケット接点のフィンガ(40)をカバーし、雄型接点ピ
ン(36)との間に連続的な電気的接続をもたらす。
ケット接点の寸法公差を緩くすると共に製造コストの低
減等を図ることにある。 【構成】 フード(14)は好ましくは剛性プラスチックに
より形成されて、ソケット接点(12）に対して圧力嵌め
されるものである。ソケット接点(12)は弾性導電材料に
より形成されて、その一端部において雄型接点ピン(36)
を接続するためのフィンガ(40)を有している。フード(1
4)がソケット接点(12)に押圧して外嵌せしめられると、
フードはフィンガ(40)間に設けられたスリット(43)と共
にソケット接点のフィンガ(40)をカバーし、雄型接点ピ
ン(36)との間に連続的な電気的接続をもたらす。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は断続的な電気接続を
防止するための電気ソケット接点に取り付けられるフー
ドに関し、特に、ソケット接点に圧力嵌め（press-fit)
されかつ連結された雌型プラグコネクタの有効な製造を
提供するフード（hood)に関する。
防止するための電気ソケット接点に取り付けられるフー
ドに関し、特に、ソケット接点に圧力嵌め（press-fit)
されかつ連結された雌型プラグコネクタの有効な製造を
提供するフード（hood)に関する。
【０００２】
【従来の技術】雄型接点ピンと結合するためのソケット
接点を用いた電気的コネクタは、電気工業の分野で幅広
く使用されている。通常、雄型接点ピンは、ソケット接
点を含んだ雌型プラグに結合される雄型レセプタクルか
ら延出している。しかしながら、雄型レセプタクルある
いは雌型プラグコネクタへ接続される電気ケーブルが曲
げられると、雄型接点ピンとソケット接点との間の電気
的接続が、断続的に切断される。従って、かかる電気的
接続が断続的に切断されるのを防止するために、フード
が各々のソケット接点のまわりに取り付けられて、雄型
接点ピンを接続するボアを、その直径が拘束された堅い
リジッドボアとなるようにしている。しかしながら、従
来の装置に用いられていたフードはステンレス鋼により
形成されていたため、ソケット接点上にクリンプ（crim
p)されなければならなかった。さらに、フードとソケッ
ト接点とは共に金属により形成されていたため、ソケッ
ト接点はフードがソケットのまわりにしっかりと適合さ
れるように許容公差の範囲内で製造されなければならな
かった。
接点を用いた電気的コネクタは、電気工業の分野で幅広
く使用されている。通常、雄型接点ピンは、ソケット接
点を含んだ雌型プラグに結合される雄型レセプタクルか
ら延出している。しかしながら、雄型レセプタクルある
いは雌型プラグコネクタへ接続される電気ケーブルが曲
げられると、雄型接点ピンとソケット接点との間の電気
的接続が、断続的に切断される。従って、かかる電気的
接続が断続的に切断されるのを防止するために、フード
が各々のソケット接点のまわりに取り付けられて、雄型
接点ピンを接続するボアを、その直径が拘束された堅い
リジッドボアとなるようにしている。しかしながら、従
来の装置に用いられていたフードはステンレス鋼により
形成されていたため、ソケット接点上にクリンプ（crim
p)されなければならなかった。さらに、フードとソケッ
ト接点とは共に金属により形成されていたため、ソケッ
ト接点はフードがソケットのまわりにしっかりと適合さ
れるように許容公差の範囲内で製造されなければならな
かった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記の点に鑑み、本願
発明の目的とするところはソケット接点上にフードをク
リンプする必要性を解消する点にある。また、本願発明
の目的とするところは、フードと共に使用するのにそれ
に適合するソケット接点を製造するのに必要な許容公差
を緩くすることにある。
発明の目的とするところはソケット接点上にフードをク
リンプする必要性を解消する点にある。また、本願発明
の目的とするところは、フードと共に使用するのにそれ
に適合するソケット接点を製造するのに必要な許容公差
を緩くすることにある。
【０００４】また、本願発明の目的とするところは、フ
ードを備えたソケット接点を用いる電気的コネクタの製
造コストを低減せしめることにある。また、本願発明の
目的とするところは、電気的コネクタプラグの製造に際
し、電気的ソケット接点内に異物が侵入するのを防止す
る点にある。さらに、本願発明の目的とするところは、
フードを備えるソケット接点上に生じる応力を制限する
点にある。
ードを備えたソケット接点を用いる電気的コネクタの製
造コストを低減せしめることにある。また、本願発明の
目的とするところは、電気的コネクタプラグの製造に際
し、電気的ソケット接点内に異物が侵入するのを防止す
る点にある。さらに、本願発明の目的とするところは、
フードを備えるソケット接点上に生じる応力を制限する
点にある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明のに電気コネクタ
に係るソケット接点アセンブリにおいては、好ましくは
剛性プラスチックにより形成されたフードが、ソケット
接点上に押圧せしめられる。ソケット接点は、弾性導電
材料により形成されて、その一端が導線に接続され、
又、他端には雄型接点ピンを受け入れるのに適用される
ボアを形成するフィンガ部を有している。フードがソケ
ット接点上に押圧されると、フードはフィンガ部同士間
に設けられたスリットと共にソケット接点のフィンガ部
をカバーする。さらに、フィンガ部はある角度において
お互いの方向に向けて傾斜せしめられるように（可撓な
ように）形成されている。それ故、そのフィンガ部によ
り形成されるボアの直径は可変であり、雄型接点ピンと
の確実な結合をもたらす。
に係るソケット接点アセンブリにおいては、好ましくは
剛性プラスチックにより形成されたフードが、ソケット
接点上に押圧せしめられる。ソケット接点は、弾性導電
材料により形成されて、その一端が導線に接続され、
又、他端には雄型接点ピンを受け入れるのに適用される
ボアを形成するフィンガ部を有している。フードがソケ
ット接点上に押圧されると、フードはフィンガ部同士間
に設けられたスリットと共にソケット接点のフィンガ部
をカバーする。さらに、フィンガ部はある角度において
お互いの方向に向けて傾斜せしめられるように（可撓な
ように）形成されている。それ故、そのフィンガ部によ
り形成されるボアの直径は可変であり、雄型接点ピンと
の確実な結合をもたらす。
【０００６】本発明を実施するための種々の手段、他の
利点及びその新規な特徴は、本発明の好適な実施例に係
る以下の詳細な説明により明らかになる。
利点及びその新規な特徴は、本発明の好適な実施例に係
る以下の詳細な説明により明らかになる。
【０００７】
【実施例】図面、特に図１に示されるように、雌型プラ
グコネクタ１０が、フード１４を有したソケット接点１
２と共に示されている。雌型プラグコネクタ１０は略円
筒形状をなすブーツ１６を含み、このブーツは比較的柔
軟性のあるエラストマあるいは堅いエラストマにより形
成され、その外側表面にうね部（隆起線）１８を有し、
かつ一端部にショルダーストップ２０を有している。ブ
ーツ１６の外側を取り囲みかつショルダーストップ２０
に隣接したものは、減摩用ワッシャ２２である。また、
ショルダーストップ２０と減摩用ワッシャ２２を共に取
り囲むのは、可動連結リング２４である。この可動連結
リング２４は、一端部の内側にねじすじが形成された略
円筒形状をなしている。
グコネクタ１０が、フード１４を有したソケット接点１
２と共に示されている。雌型プラグコネクタ１０は略円
筒形状をなすブーツ１６を含み、このブーツは比較的柔
軟性のあるエラストマあるいは堅いエラストマにより形
成され、その外側表面にうね部（隆起線）１８を有し、
かつ一端部にショルダーストップ２０を有している。ブ
ーツ１６の外側を取り囲みかつショルダーストップ２０
に隣接したものは、減摩用ワッシャ２２である。また、
ショルダーストップ２０と減摩用ワッシャ２２を共に取
り囲むのは、可動連結リング２４である。この可動連結
リング２４は、一端部の内側にねじすじが形成された略
円筒形状をなしている。
【０００８】減摩用ワッシャ２２及び可動連結リング２
４は、ブーツが成形された後ブーツ１６の上に配置され
る。しかしながら、可動連結リング２４は一端部にリッ
プ部２６を有し、このリップ部はうね部１８あるいはシ
ョルダーストップ２０よりも内径が小さいことから、ブ
ーツ１６上にそのリングを保持する。雌型プラグコネク
タ１０は、雄型レセプタクル２８に結合される。雄型レ
セプタクル２８は、略円筒形状をなしかつ一端部にて延
出ショルダー３２を有するレセプタ本体３０を含んでい
る。延出ショルダー３２全体のまわりに取り付けられ、
レセプタ本体３０の一部をなし、延出ショルダーの端部
を通過して延出しているのは、固定連結リング３４であ
る。固定連結リング３４の外側の一端部上にはねじ山が
形成されている。また、他の取り合わせが本発明によっ
て予期される。
４は、ブーツが成形された後ブーツ１６の上に配置され
る。しかしながら、可動連結リング２４は一端部にリッ
プ部２６を有し、このリップ部はうね部１８あるいはシ
ョルダーストップ２０よりも内径が小さいことから、ブ
ーツ１６上にそのリングを保持する。雌型プラグコネク
タ１０は、雄型レセプタクル２８に結合される。雄型レ
セプタクル２８は、略円筒形状をなしかつ一端部にて延
出ショルダー３２を有するレセプタ本体３０を含んでい
る。延出ショルダー３２全体のまわりに取り付けられ、
レセプタ本体３０の一部をなし、延出ショルダーの端部
を通過して延出しているのは、固定連結リング３４であ
る。固定連結リング３４の外側の一端部上にはねじ山が
形成されている。また、他の取り合わせが本発明によっ
て予期される。
【０００９】また、レセプタ本体３０は一端部から延出
する雄型接点ピン３６を有している。図１，図３及び図
５に示されるように、雄型接点ピン３６は略円筒形状を
なし、その一端部がレセプタ本体３０内に取り付けら
れ、その他端部がレセプタ本体３０から突出している。
雌型プラグコネクタソケット接点１２は、雄型接点ピン
３６と結合される。図２に示されるように、ソケット接
点１２は一端にフィンガ４０を他端に管状の導線受け入
れ接点４２を備えた導電シャフト３８を有している。フ
ィンガ４０はそれらの間のスリット４３が位置するよう
に形成されている。また、フィンガ４０はそれらの雄型
接点ピン受け入れ端部において機械的に湾曲形状に曲げ
られることによって、先細りになる。さらに、フィンガ
４０は雄型接点ピン３６を受け入れるためのボア４４を
形成している。
する雄型接点ピン３６を有している。図１，図３及び図
５に示されるように、雄型接点ピン３６は略円筒形状を
なし、その一端部がレセプタ本体３０内に取り付けら
れ、その他端部がレセプタ本体３０から突出している。
雌型プラグコネクタソケット接点１２は、雄型接点ピン
３６と結合される。図２に示されるように、ソケット接
点１２は一端にフィンガ４０を他端に管状の導線受け入
れ接点４２を備えた導電シャフト３８を有している。フ
ィンガ４０はそれらの間のスリット４３が位置するよう
に形成されている。また、フィンガ４０はそれらの雄型
接点ピン受け入れ端部において機械的に湾曲形状に曲げ
られることによって、先細りになる。さらに、フィンガ
４０は雄型接点ピン３６を受け入れるためのボア４４を
形成している。
【００１０】また、ソケット接点１２は導電シャフト３
８とフィンガ４０との間に位置するフードストップリン
グ４５を有している。このフードストップリング４５
は、導電シャフト３８及びフィンガ４０よりも大きい外
径をなしている。さらに、ソケット接点１２は導電シャ
フト３８と導線受け入れ接点４２との間に位置する保持
リング４６を有している。この保持リング４６は、導電
シャフト３８あるいは導線受け入れ接点４２よりも大き
い外径をなしている。好適な実施例においては、保持リ
ング４６はフードストップリング４５よりも大きい幅を
なしている。
８とフィンガ４０との間に位置するフードストップリン
グ４５を有している。このフードストップリング４５
は、導電シャフト３８及びフィンガ４０よりも大きい外
径をなしている。さらに、ソケット接点１２は導電シャ
フト３８と導線受け入れ接点４２との間に位置する保持
リング４６を有している。この保持リング４６は、導電
シャフト３８あるいは導線受け入れ接点４２よりも大き
い外径をなしている。好適な実施例においては、保持リ
ング４６はフードストップリング４５よりも大きい幅を
なしている。
【００１１】ソケット接点のフィンガ４０の外側に取り
付けられるのは、フード１４である。このフード１４は
フィンガ４０の外側に圧力嵌めされるものである。フー
ド４０は、略円筒形状をなし第１端部４７と第２端部４
８を有するフード本体１５と、フード本体１５内に位置
付けられかつ第１端部に隣接するフラッシュリング４９
とから成っている。フード１５とフラッシュリング４９
とは、剛性プラスチックにより形成されている。好適な
実施例においては、アモコ（Amoco)によって製造された
アモデル（Amodel)1133VOの如きガラス混入ポリマー材
料が使用される。フード１４の製造において剛性プラス
チックを使用することにより、外径の製造において幅広
い公差を有するソケット接点上に取り付けられることが
可能となる。さらに、圧力嵌めされるフード１４を有し
た本発明のフィンガ４０は、フードのない従来技術と比
較してかなり大きい力にてその降伏点に達することが確
認された。
付けられるのは、フード１４である。このフード１４は
フィンガ４０の外側に圧力嵌めされるものである。フー
ド４０は、略円筒形状をなし第１端部４７と第２端部４
８を有するフード本体１５と、フード本体１５内に位置
付けられかつ第１端部に隣接するフラッシュリング４９
とから成っている。フード１５とフラッシュリング４９
とは、剛性プラスチックにより形成されている。好適な
実施例においては、アモコ（Amoco)によって製造された
アモデル（Amodel)1133VOの如きガラス混入ポリマー材
料が使用される。フード１４の製造において剛性プラス
チックを使用することにより、外径の製造において幅広
い公差を有するソケット接点上に取り付けられることが
可能となる。さらに、圧力嵌めされるフード１４を有し
た本発明のフィンガ４０は、フードのない従来技術と比
較してかなり大きい力にてその降伏点に達することが確
認された。
【００１２】図５に示されるように、フード１４がソケ
ット接点１２上にプレスフィット（圧力嵌め）された
際、フード本体１５は、第２端部４８がフードストップ
リング４５に接触し、第１端部４７がフィンガ４０を通
り過ぎて延出するような全長を有している。フィンガ４
０は、お互いの方向に向かって傾斜しており、これによ
り、スリット４３の幅がフィンガ４０の雄型接点ピン受
け入れ端部に近づくにつれて減少するようになってい
る。また、お互いの方向に向ってフィンガ４０が傾斜し
ていることにより、ボア４４の内径がフィンガ４０の雄
型接点ピン受け入れ端部に近づくにつれて減少するよう
になっている（図５及び図６参照）。
ット接点１２上にプレスフィット（圧力嵌め）された
際、フード本体１５は、第２端部４８がフードストップ
リング４５に接触し、第１端部４７がフィンガ４０を通
り過ぎて延出するような全長を有している。フィンガ４
０は、お互いの方向に向かって傾斜しており、これによ
り、スリット４３の幅がフィンガ４０の雄型接点ピン受
け入れ端部に近づくにつれて減少するようになってい
る。また、お互いの方向に向ってフィンガ４０が傾斜し
ていることにより、ボア４４の内径がフィンガ４０の雄
型接点ピン受け入れ端部に近づくにつれて減少するよう
になっている（図５及び図６参照）。
【００１３】フード１４のフラッシュリング４９は、雄
型接点ピン３６がその中を通り抜けて、ソケット接点１
２のフィンガ４０により形成されるボア４４内に挿入さ
れ得るような内径を有している。フラッシュリング４９
は、フード本体１５内に位置付けられて、雄型接点ピン
３６がボア４４内に挿入されているときはつねに、お互
いが離れるように成形フラッシュ（molding flash)がフ
ィンガ４０を抑制するのを防止する。また、フラッシュ
リング４９は、ブーツ１６からのいかなる成形フラッシ
ュもが雄型接点ピン３６とフィンガ４０との間に形成さ
れる電気的接続を妨げるのを防止する。
型接点ピン３６がその中を通り抜けて、ソケット接点１
２のフィンガ４０により形成されるボア４４内に挿入さ
れ得るような内径を有している。フラッシュリング４９
は、フード本体１５内に位置付けられて、雄型接点ピン
３６がボア４４内に挿入されているときはつねに、お互
いが離れるように成形フラッシュ（molding flash)がフ
ィンガ４０を抑制するのを防止する。また、フラッシュ
リング４９は、ブーツ１６からのいかなる成形フラッシ
ュもが雄型接点ピン３６とフィンガ４０との間に形成さ
れる電気的接続を妨げるのを防止する。
【００１４】図１に示されるように、ソケット接点１２
の導線受け入れ接点４２の内側に接続されるのは、導線
５０である。導線受け入れ接点４２の外側に位置する導
線５０の部分は、絶縁ジャケット５２により取り囲まれ
ている。絶縁ジャケット５２により取り囲まれた導線５
０は、雌型プラグコネクタ１０から出て、ブーツ１６内
に一部が埋め込まれた電気ケーブル５４内を通り抜けて
いる。
の導線受け入れ接点４２の内側に接続されるのは、導線
５０である。導線受け入れ接点４２の外側に位置する導
線５０の部分は、絶縁ジャケット５２により取り囲まれ
ている。絶縁ジャケット５２により取り囲まれた導線５
０は、雌型プラグコネクタ１０から出て、ブーツ１６内
に一部が埋め込まれた電気ケーブル５４内を通り抜けて
いる。
【００１５】ブーツ１６が電気ケーブル５４、ソケット
接点１２、及びフード１４を覆って成形される前に、フ
ードがフィンガ４０上に取り付けられ、導線５０が導線
受け入れ接点４２に取り付けられることは、注意すべき
重要なことである。成形工程において、フード１４は成
形材料がソケット接点１２のフィンガ４０間に形成され
たスリット４３内に侵入するのを防止する。
接点１２、及びフード１４を覆って成形される前に、フ
ードがフィンガ４０上に取り付けられ、導線５０が導線
受け入れ接点４２に取り付けられることは、注意すべき
重要なことである。成形工程において、フード１４は成
形材料がソケット接点１２のフィンガ４０間に形成され
たスリット４３内に侵入するのを防止する。
【００１６】図３及び図４に示されるように、雌型プラ
グコネクタ１０と雄型レセプタクル２８とが共に結合せ
しめられると、ソケット接点１２のフィンガ４０各々
は、雄型コネクタピン３６の挿入により、離される。そ
の結果、スリット４３全体の幅は増加し、又、ボア４４
の内径も増加する。雄型レセプタの延出ショルダー３２
がブーツのショルダーストップ２０に当接したとき、両
者の結合は完全となる。図１に示されるように、両者の
結合を完全にするには、可動連結リング２４が固定連結
リング３４に螺合せしめられる。
グコネクタ１０と雄型レセプタクル２８とが共に結合せ
しめられると、ソケット接点１２のフィンガ４０各々
は、雄型コネクタピン３６の挿入により、離される。そ
の結果、スリット４３全体の幅は増加し、又、ボア４４
の内径も増加する。雄型レセプタの延出ショルダー３２
がブーツのショルダーストップ２０に当接したとき、両
者の結合は完全となる。図１に示されるように、両者の
結合を完全にするには、可動連結リング２４が固定連結
リング３４に螺合せしめられる。
【００１７】以上述べたように、ソケット接点１２のボ
ア４４の内径が可変であることにより、電気的接続が連
続して得られ、又、雄型接点ピン３６とソケット接点１
２との間に外部からねじり力が加えられたとしても、両
者の接続が保証される。ここに記載された好適な実施例
の変形例等が当業者にとって明らかであることが理解さ
れるべきである。このような変形例等は、本発明の精神
及び範囲から逸脱することなしになされ、又、それに付
随する利点を減ずることなくなされるものである。例え
ば、如何なる寸法の雄型コネクタピン３６及びこれに対
応する如何なる寸法のソケット接点１２及びフード１４
をもが使用され得る。また、ソケット接点１２上に形成
されるフィンガ４０の数はいくつであってもよい。
ア４４の内径が可変であることにより、電気的接続が連
続して得られ、又、雄型接点ピン３６とソケット接点１
２との間に外部からねじり力が加えられたとしても、両
者の接続が保証される。ここに記載された好適な実施例
の変形例等が当業者にとって明らかであることが理解さ
れるべきである。このような変形例等は、本発明の精神
及び範囲から逸脱することなしになされ、又、それに付
随する利点を減ずることなくなされるものである。例え
ば、如何なる寸法の雄型コネクタピン３６及びこれに対
応する如何なる寸法のソケット接点１２及びフード１４
をもが使用され得る。また、ソケット接点１２上に形成
されるフィンガ４０の数はいくつであってもよい。
【００１８】それ故、このような変形例等は全て本願の
特許請求の範囲に含まれるものである。
特許請求の範囲に含まれるものである。
【図１】 雄型レセプタクルと結合される雌型プラグコ
ネクタの部分側面図である。
ネクタの部分側面図である。
【図２】 フードアセンブリと接合されるソケットの分
解斜視図である。
解斜視図である。
【図３】 図１中の線３−３に沿った部分断面図であ
る。
る。
【図４】 図３中の線４−４に沿った部分断面図であ
る。
る。
【図５】 雄型レセプタクルから分離された雌型プラグ
コネクタを示す図３の部分断面図である。
コネクタを示す図３の部分断面図である。
【図６】 図５中の線６−６に沿った部分断面図であ
る。
る。
１０ 雌型プラグコネクタ １２ ソケット接点 １４ フード １５ フード本体 １６ ブーツ １８ うね部 ２０ ショルダーストップ ２２ 減摩用ワッシャ ２４ 可動連結リング ２６ リップ部 ２８ 雄形レセプタクル ３０ レセプタ本体 ３２ 延出ショルダー ３４ 固定連結リング ３６ 雄型接合ピン ３８ 導電シャフト ４０ フィンガ ４２ 導線受け入れ接点 ４３ スリット ４４ ボア ４５ フードストップリング ４６ 保持リング ４９ フラッシュリング ５０ 導線 ５２ 絶縁ジャケット ５４ 電気ケーブル
Claims (12)
- 【請求項１】 雄型接点ピンと接続されるソケット接点
アセンブリであって、 前記ソケット接点アセンブリは、弾性導電材料からなる
長尺なソケット接点と、前記ソケット接点に外嵌される
円筒状の剛性フードとを有し、 前記ソケット接点は、前記雄型接点ピンを結合する前方
端部と、後方端部とを有し、前記前方端部は、前方に延
出すると共に全体で所定の内径をなすボアを形成する半
円形状からなる複数のフィンガを有し、 前記剛性フードは、第１端部と第２端部を有すると共に
前記フィンガに外嵌せしめられるものであり、前記第１
端部にはそれに隣接して前記雄型接点ピンの挿入を許容
する開口を備えたフラッシュリングが設けられており、
前記第２端部は前記ソケット接点上に圧力嵌めにより取
り付けられて、前記ボアの内径を前記前方端部において
減少せしめる、ことを特徴とするソケット接点アセンブ
リ。 - 【請求項２】 前記剛性フードは、ポリマー材料により
形成されている、ことを特徴とする請求項１記載のソケ
ット接点アセンブリ。 - 【請求項３】 前記ソケット接点の外周に設けられると
共に前記剛性フードに接触するフードストップリングを
有する、ことを特徴とする請求項１記載のソケット接点
アセンブリ。 - 【請求項４】 前記フードストップリングと前記後方端
部との間において前記ソケット接点の外周に設けられた
保持リングを有する、ことを特徴とする請求項１記載の
ソケット接点アセンブリ。 - 【請求項５】 第１コネクタ部材及び第２コネクタ部材
を含みかつ分離自在な電気コネクタであって、 前記部材の一方は雄型レセプタクルでかつ他方は前記雄
型レセプタクルに結合される雌型プラグコネクタであ
り、 前記雌型プラグコネクタは、ブーツと前記ブーツ内に設
けられた少なくとも１つのソケット接点とを含み、 前記ソケット接点は、弾性材料からなると共に結合端
部、導線受け入れ端部、及び全体としてボアを形成する
半円形状の複数のフィンガを有し、 前記雄型レセプタクルは、前記ソケット接点に対応する
と共にこれと前記雌型プラグコネクタとが結合状態にあ
るときに前記ソケット接点の前記結合端部と結合する雄
型接点ピンを有し、 前記ソケット接点は、その前記結合端部を取り囲むと共
にその上に圧力嵌めされて前記ボアの内径を減少せしめ
る円筒形状の剛性フードを含み、 前記剛性フードは、その一端部に隣接して配置されると
共に前記雄型接点ピンを受け入れるための開口を備えた
フラッシュリングを有する、ことを特徴とする電気コネ
クタ。 - 【請求項６】 前記ソケット接点の外周に設けられると
共に前記剛性フードに接触するフードストップリングを
有する、ことを特徴とする請求項５記載の電気コネク
タ。 - 【請求項７】 前記剛性フードはポリマー材料により形
成されている、ことを特徴とする請求項５記載の電気コ
ネクタ。 - 【請求項８】 ソケット接点及び前記ソケット接点に結
合されるフードを有する雌型プラグコネクタブーツの製
造方法であって、 前記ソケット接点上に前記フードを圧力嵌めした後、前
記フードと前記ソケット接点とのまわりに前記ブーツを
形成する、ことを特徴とする雌型プラグコネクタブーツ
の製造方法。 - 【請求項９】 前記ソケット接点に導線を接続した後、
前記導線のまわりに前記ブーツを成形する工程を含む、
ことを特徴とする請求項８記載の雌型プラグコネクタブ
ーツの製造方法。 - 【請求項10】 前記導線を内包する電気ケーブルのまわ
りに前記ブーツを成形する工程を含む、ことを特徴とす
る請求項９記載の雌型プラグコネクタブーツの製造方
法。 - 【請求項11】 雄型ピンと連続的な電気的接続を供給す
るソケット接点アセンブリであって、 前記ソケット接点アセンブリは、ソケット接点とフード
とを有し、 前記ソケット接点は、所定内径のボアを画定する半円形
状のフィンガを有し、 前記フードは、前記フィンガ上に圧力嵌めされるもので
あり、かつ、フラッシュリングを有すると共に、前記雄
型ピンが摺接挿入せしめられる前記ボアの内径を減少せ
しめる、ことを特徴とするソケット接点アセンブリ。 - 【請求項12】 前記フードはポリマー材料により形成さ
れている、ことを特徴とする請求項１１記載のソケット
接点アセンブリ。
Applications Claiming Priority (2)
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|---|---|---|---|
| US08/285,900 US5486124A (en) | 1994-08-04 | 1994-08-04 | Rigid plastic hood for socket contacts |
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