JPH08179698A - 表示装置の組立構造及び組立方法 - Google Patents
表示装置の組立構造及び組立方法Info
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- JPH08179698A JPH08179698A JP6334839A JP33483994A JPH08179698A JP H08179698 A JPH08179698 A JP H08179698A JP 6334839 A JP6334839 A JP 6334839A JP 33483994 A JP33483994 A JP 33483994A JP H08179698 A JPH08179698 A JP H08179698A
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- G02F1/01—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour
- G02F1/13—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour based on liquid crystals, e.g. single liquid crystal display cells
- G02F1/133—Constructional arrangements; Operation of liquid crystal cells; Circuit arrangements
- G02F1/1333—Constructional arrangements; Manufacturing methods
- G02F1/133308—Support structures for LCD panels, e.g. frames or bezels
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- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
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- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
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- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
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- H05K2201/10128—Display
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- H05K3/32—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor electrically connecting electric components or wires to printed circuits
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- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
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- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49002—Electrical device making
- Y10T29/49117—Conductor or circuit manufacturing
- Y10T29/49124—On flat or curved insulated base, e.g., printed circuit, etc.
- Y10T29/49126—Assembling bases
Abstract
(57)【要約】
【目的】 タクトスイッチ等のスイッチを採用すること
なく、半田槽を用いて全ての半田付け工程を一度に行な
うことを可能にして装置の組立て構造及び組立て工程を
簡単にする。 【構成】 片面基板１、表示体２及びターミナル３を有
する。片面基板１は一方の面１１に導電路１２及び固定
接点１３を形成し、透孔１４を設ける。表示体２は片面
基板１の他方の面１５に載置し、端子２１を一方の面１
１に突出して導電路１２に半田付けするとともに表示面
２２を透孔１４に臨ませる。ターミナル３は片面基板１
の他方の面１５に載置し、一端３１を一方の面１１に突
出して導電路１２に半田付けするとともに他端３２を車
両側回路と電気的に接続する。
なく、半田槽を用いて全ての半田付け工程を一度に行な
うことを可能にして装置の組立て構造及び組立て工程を
簡単にする。 【構成】 片面基板１、表示体２及びターミナル３を有
する。片面基板１は一方の面１１に導電路１２及び固定
接点１３を形成し、透孔１４を設ける。表示体２は片面
基板１の他方の面１５に載置し、端子２１を一方の面１
１に突出して導電路１２に半田付けするとともに表示面
２２を透孔１４に臨ませる。ターミナル３は片面基板１
の他方の面１５に載置し、一端３１を一方の面１１に突
出して導電路１２に半田付けするとともに他端３２を車
両側回路と電気的に接続する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、車載用デジタル時計
等の表示装置の組立構造の改良に関するものである。
等の表示装置の組立構造の改良に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来のこの種の表示装置は、その構造上
の理由で複数の基板を組み合わせて構成するとか、両面
基板を使用する必要があり、そのため構造が複雑で製造
が容易でなくなる原因となっていた。これを解決するた
めに、例えば実開平３−５１３９５号公報は、表示体や
操作スイッチ等の全回路部品を１枚の片面プリント基板
に実装した技術を提供していた。
の理由で複数の基板を組み合わせて構成するとか、両面
基板を使用する必要があり、そのため構造が複雑で製造
が容易でなくなる原因となっていた。これを解決するた
めに、例えば実開平３−５１３９５号公報は、表示体や
操作スイッチ等の全回路部品を１枚の片面プリント基板
に実装した技術を提供していた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記した実開平３−５
１３９５号公報が開示する従来技術は、１枚の片面プリ
ント基板を採用することによって上記の問題を解決して
いる。しかしながら、例えば実開平３−５１３９５号公
報の第１図に示す構造では操作スイッチとしてそれ自体
が独立した構成からなるスイッチ、例えばいわゆるタク
トスイッチ等のスイッチを採用する必要があった。また
同第２図に示す構造ではプリント基板の半田付け面に表
示体を載置するため、半田槽を用いた半田付け工程の後
に該表示体の取り付け作業を行なうとか、半田付け作業
を手作業で行なう必要があった。然るに、更なる装置の
組立て構造及び組立て方法の簡易化が要望されていた。
１３９５号公報が開示する従来技術は、１枚の片面プリ
ント基板を採用することによって上記の問題を解決して
いる。しかしながら、例えば実開平３−５１３９５号公
報の第１図に示す構造では操作スイッチとしてそれ自体
が独立した構成からなるスイッチ、例えばいわゆるタク
トスイッチ等のスイッチを採用する必要があった。また
同第２図に示す構造ではプリント基板の半田付け面に表
示体を載置するため、半田槽を用いた半田付け工程の後
に該表示体の取り付け作業を行なうとか、半田付け作業
を手作業で行なう必要があった。然るに、更なる装置の
組立て構造及び組立て方法の簡易化が要望されていた。
【０００４】
【課題を解決するための手段】この発明は、上記した従
来技術では達成できなかった課題を解決するものであ
り、組立て構造及び組立て工程が簡単な表示装置を提供
することを目的としたものである。
来技術では達成できなかった課題を解決するものであ
り、組立て構造及び組立て工程が簡単な表示装置を提供
することを目的としたものである。
【０００５】すなわちこの発明は上記目的を達成するた
めに、一方の面に導電路及び固定接点を形成した片面基
板と、該片面基板に穿設した透孔と、該片面基板の他方
の面に載置し、端子を片面基板の一方の面に突出して導
電路に半田付けするとともに表示面を透孔に臨ませた表
示素子とを具備したことを特徴とする表示装置の組立構
造を提供する。
めに、一方の面に導電路及び固定接点を形成した片面基
板と、該片面基板に穿設した透孔と、該片面基板の他方
の面に載置し、端子を片面基板の一方の面に突出して導
電路に半田付けするとともに表示面を透孔に臨ませた表
示素子とを具備したことを特徴とする表示装置の組立構
造を提供する。
【０００６】また前記発明において、前記片面基板の他
方の面に載置し、一端を片面基板の一方の面に突出して
導電路に半田付けするとともに他端を車両側回路と電気
的に接続するターミナルを具備したことを特徴とする表
示装置の組立構造を提供する。
方の面に載置し、一端を片面基板の一方の面に突出して
導電路に半田付けするとともに他端を車両側回路と電気
的に接続するターミナルを具備したことを特徴とする表
示装置の組立構造を提供する。
【０００７】また前記発明において、透孔を穿設すると
ともに一方の面に導電路及び固定接点を形成して片面基
板を作成する第１工程と、該第１工程に続き該片面基板
の他方の面に表示体を載置するとともに、該表示体の表
示面を透孔に臨ませる第２工程と、該第２工程に続き片
面基板の一方の面に突出した表示体の端子を導電路に半
田付けする第３工程とを具備したことを特徴とする表示
装置の組立方法を提供する。
ともに一方の面に導電路及び固定接点を形成して片面基
板を作成する第１工程と、該第１工程に続き該片面基板
の他方の面に表示体を載置するとともに、該表示体の表
示面を透孔に臨ませる第２工程と、該第２工程に続き片
面基板の一方の面に突出した表示体の端子を導電路に半
田付けする第３工程とを具備したことを特徴とする表示
装置の組立方法を提供する。
【０００８】
【実施例】この発明に係る好適な実施例を、図１に基づ
き説明する。図面中の１は片面基板、２は表示体、３は
ターミナル、４はランプ、５は操作子、６はカバー、７
はフロントケース、８はリアケース及び９はライトガイ
ドであり、以下、これら各構成について説明する。
き説明する。図面中の１は片面基板、２は表示体、３は
ターミナル、４はランプ、５は操作子、６はカバー、７
はフロントケース、８はリアケース及び９はライトガイ
ドであり、以下、これら各構成について説明する。
【０００９】まず片面基板１は、銅箔やカーボン等の導
電層をフェノール樹脂やエポキシ樹脂等からなる板材の
片面にのみ形成したものであり、一方の面１１に導電路
１２及び固定接点１３を形成するとともに、透孔１４と
孔１６を穿設している。固定接点１３は表面にカーボン
を被着した対の電極１３ａ，１３ｂによって構成してお
り、後述する操作子５を押し操作することによって可動
接片５１が各電極１３ａ，１３ｂ間を橋絡するスイッチ
構造となっている。また孔１６にはランプ４を嵌合し、
該ランプ４の光をライトガイド９によって表示体２の後
方に案内し、バックライトとして使用している。
電層をフェノール樹脂やエポキシ樹脂等からなる板材の
片面にのみ形成したものであり、一方の面１１に導電路
１２及び固定接点１３を形成するとともに、透孔１４と
孔１６を穿設している。固定接点１３は表面にカーボン
を被着した対の電極１３ａ，１３ｂによって構成してお
り、後述する操作子５を押し操作することによって可動
接片５１が各電極１３ａ，１３ｂ間を橋絡するスイッチ
構造となっている。また孔１６にはランプ４を嵌合し、
該ランプ４の光をライトガイド９によって表示体２の後
方に案内し、バックライトとして使用している。
【００１０】また表示体２は、図１に示すごとく上記片
面基板１の他方の面１５に載置し、端子２１を片面基板
１の一方の面１１に突出して導電路１２に半田付けする
とともに表示面２２を片面基板１の透孔１４に臨ませて
いる。この透孔１４の位置は、片面基板１をフロントケ
ース７及びリアケース８が成す空間内に収納した際に、
フロントケース７の表示窓７１の位置と一致すべく設定
している。したがって装置の組立てを完了した状態にお
いて、表示体２の表示面２２は、片面基板１の透孔１４
とフロントケース７の表示窓７１を介して見ることがで
きる。該表示体２は時刻をセグメント表示するものであ
り、この実施例ではＬＣＤ（液晶表示体）を使用する
が、他の蛍光表示体やＬＥＤ（発光ダイオード）等から
適宜のものを使用してもよい。
面基板１の他方の面１５に載置し、端子２１を片面基板
１の一方の面１１に突出して導電路１２に半田付けする
とともに表示面２２を片面基板１の透孔１４に臨ませて
いる。この透孔１４の位置は、片面基板１をフロントケ
ース７及びリアケース８が成す空間内に収納した際に、
フロントケース７の表示窓７１の位置と一致すべく設定
している。したがって装置の組立てを完了した状態にお
いて、表示体２の表示面２２は、片面基板１の透孔１４
とフロントケース７の表示窓７１を介して見ることがで
きる。該表示体２は時刻をセグメント表示するものであ
り、この実施例ではＬＣＤ（液晶表示体）を使用する
が、他の蛍光表示体やＬＥＤ（発光ダイオード）等から
適宜のものを使用してもよい。
【００１１】またターミナル３は、前記片面基板１の他
方の面１５に載置し、一端３１を片面基板１の一方の面
１１に突出して導電路１２に半田付けするとともに、他
端３２を車両側回路（図示せず）と電気的に接続するも
のである。
方の面１５に載置し、一端３１を片面基板１の一方の面
１１に突出して導電路１２に半田付けするとともに、他
端３２を車両側回路（図示せず）と電気的に接続するも
のである。
【００１２】また操作子５は、車両の乗員が押し操作す
るものであり、固定接点１３側にラバーコンタクトから
成る可動接片５１を設けるとともに、フロントケース７
の操作孔７２に遊嵌させている。尚、操作子５はリター
ンスプリング（図示せず）によってフロントケース７側
に付勢されている。
るものであり、固定接点１３側にラバーコンタクトから
成る可動接片５１を設けるとともに、フロントケース７
の操作孔７２に遊嵌させている。尚、操作子５はリター
ンスプリング（図示せず）によってフロントケース７側
に付勢されている。
【００１３】またカバー６はモスグリーン、グレー、ア
ンバー色といった所定の着色を施したアクリル樹脂等の
透明樹脂板によって構成しており、表示体２の表示面２
２とフロントケース７の表示窓７１との間に配置してい
る。それゆえに表示体２の表示色はカバー６の色によっ
て制御されている。
ンバー色といった所定の着色を施したアクリル樹脂等の
透明樹脂板によって構成しており、表示体２の表示面２
２とフロントケース７の表示窓７１との間に配置してい
る。それゆえに表示体２の表示色はカバー６の色によっ
て制御されている。
【００１４】またリアケース８はフロントケース７と共
働して片面基板１を収納する箱体を形成しており、片面
基板１のターミナル３が嵌合するコネクタハウジング８
１を有している。尚、図１では図示を省略したが、片面
基板１の他方の面１５には表示体２とともに該表示体２
を制御する各種回路素子が載置されている。
働して片面基板１を収納する箱体を形成しており、片面
基板１のターミナル３が嵌合するコネクタハウジング８
１を有している。尚、図１では図示を省略したが、片面
基板１の他方の面１５には表示体２とともに該表示体２
を制御する各種回路素子が載置されている。
【００１５】次に上記した表示装置の組立手順を第２図
に基づき説明する。まず第１工程Ａとして、透孔１４を
穿設するとともに、一方の面１１に導電路１２及び固定
接点１３を形成して片面基板１を作成する。次に該第１
工程Ａに続く第２工程Ｂとして、片面基板１の他方の面
１５に表示体２を載置するとともに、該表示体２の表示
面２２を透孔１４に臨ませる。次に該第２工程Ｂに続く
第３工程Ｃとして、片面基板１の一方の面１１に突出し
た表示体２の端子２１を導電路１２に半田付けする。
に基づき説明する。まず第１工程Ａとして、透孔１４を
穿設するとともに、一方の面１１に導電路１２及び固定
接点１３を形成して片面基板１を作成する。次に該第１
工程Ａに続く第２工程Ｂとして、片面基板１の他方の面
１５に表示体２を載置するとともに、該表示体２の表示
面２２を透孔１４に臨ませる。次に該第２工程Ｂに続く
第３工程Ｃとして、片面基板１の一方の面１１に突出し
た表示体２の端子２１を導電路１２に半田付けする。
【００１６】次に、上記した実施例の作動を説明する。
ターミナル３にはイグニションスイッチとライティング
スイッチから信号を入力しており、まずイグニションス
イッチからＯＮ操作信号を受けるとランプ４が点灯し、
さらに夜間等においてライティングスイッチからＯＮ操
作信号を受けると片面基板１に載置した回路によって減
光制御信号が発せられ、これによりランプ４が減光点灯
して表示体２を照明する。
ターミナル３にはイグニションスイッチとライティング
スイッチから信号を入力しており、まずイグニションス
イッチからＯＮ操作信号を受けるとランプ４が点灯し、
さらに夜間等においてライティングスイッチからＯＮ操
作信号を受けると片面基板１に載置した回路によって減
光制御信号が発せられ、これによりランプ４が減光点灯
して表示体２を照明する。
【００１７】一方表示体２は片面基板１に載置した回路
によってイグニションスイッチ及びライティングスイッ
チからの入力信号に関係なく時計制御信号が発せられ、
これによって表示体２がセグメントによって時刻を表示
する。この表示時刻は、操作子５を操作することによっ
て調整することが可能である。すなわち、操作子５のい
ずれかを操作するとその操作した操作子５の可動接片５
１が対応した固定接点１３の電極１３ａ，１３ｂ間を橋
絡し、片面基板１に載置した回路に信号を入力する。そ
して例えばフロントケース７にＨを表示した時間の操作
子５を押し操作すると、その操作ごとに時間値が加算さ
れて時間の表示が修正される。同様にＭを表示した分の
操作子５、又はＳを表示した秒の操作子５を押し操作す
れば分又は秒の表示が修正される。
によってイグニションスイッチ及びライティングスイッ
チからの入力信号に関係なく時計制御信号が発せられ、
これによって表示体２がセグメントによって時刻を表示
する。この表示時刻は、操作子５を操作することによっ
て調整することが可能である。すなわち、操作子５のい
ずれかを操作するとその操作した操作子５の可動接片５
１が対応した固定接点１３の電極１３ａ，１３ｂ間を橋
絡し、片面基板１に載置した回路に信号を入力する。そ
して例えばフロントケース７にＨを表示した時間の操作
子５を押し操作すると、その操作ごとに時間値が加算さ
れて時間の表示が修正される。同様にＭを表示した分の
操作子５、又はＳを表示した秒の操作子５を押し操作す
れば分又は秒の表示が修正される。
【００１８】
【発明の効果】この発明は、一方の面に導電路及び固定
接点を形成した片面基板と、該片面基板に穿設した透孔
と、該片面基板の他方の面に載置し、端子を片面基板の
一方の面に突出して導電路に半田付けするとともに表示
面を透孔に臨ませた表示体とを具備したので、１枚の片
面基板を使用して装置の構造を簡単にするとともに組立
て工程を簡単にするために、例えばタクトスイッチとい
ったスイッチを採用する必要が無く、半田槽を用いた半
田付け工程の後に該表示体の取り付け作業を行なうと
か、半田付け作業を手作業で行なう必要がなく、半田槽
を用いて全ての半田付け工程を一度に行なうことができ
る。また前記発明の実施態様として、前記片面基板の他
方の面に載置し、一端を片面基板の一方の面に突出して
導電路に半田付けするとともに他端を車両側回路と電気
的に接続するターミナルを具備したので、車両のデジタ
ル時計等に好適に実施することができる。また前記発明
の実施態様として、透孔を穿設するとともに一方の面に
導電路及び固定接点を形成して片面基板を作成する第１
工程と、該第１工程に続き該片面基板の他方の面に表示
体を載置するとともに、該表示体の表示面を透孔に臨ま
せる第２工程と、該第２工程に続き片面基板の一方の面
に突出した表示体の端子を導電路に半田付けする第３工
程とを具備したので、組立て工程が簡単である。
接点を形成した片面基板と、該片面基板に穿設した透孔
と、該片面基板の他方の面に載置し、端子を片面基板の
一方の面に突出して導電路に半田付けするとともに表示
面を透孔に臨ませた表示体とを具備したので、１枚の片
面基板を使用して装置の構造を簡単にするとともに組立
て工程を簡単にするために、例えばタクトスイッチとい
ったスイッチを採用する必要が無く、半田槽を用いた半
田付け工程の後に該表示体の取り付け作業を行なうと
か、半田付け作業を手作業で行なう必要がなく、半田槽
を用いて全ての半田付け工程を一度に行なうことができ
る。また前記発明の実施態様として、前記片面基板の他
方の面に載置し、一端を片面基板の一方の面に突出して
導電路に半田付けするとともに他端を車両側回路と電気
的に接続するターミナルを具備したので、車両のデジタ
ル時計等に好適に実施することができる。また前記発明
の実施態様として、透孔を穿設するとともに一方の面に
導電路及び固定接点を形成して片面基板を作成する第１
工程と、該第１工程に続き該片面基板の他方の面に表示
体を載置するとともに、該表示体の表示面を透孔に臨ま
せる第２工程と、該第２工程に続き片面基板の一方の面
に突出した表示体の端子を導電路に半田付けする第３工
程とを具備したので、組立て工程が簡単である。
【図１】この発明の好適な実施例を示す分解斜視図であ
る。
る。
【図２】図１に示すものを組み付ける組付け手順を示し
た工程図である。
た工程図である。
１ 片面基板 １１ 一方の面 １２ 導電路 １３ 固定接点 １４ 透孔 １５ 他方の面 ２ 表示体 ２１ 端子 ２２ 表示面 ３ ターミナル ４ ランプ ５ 操作子 ５１ 可動接片 ６ カバー ７ フロントケース ７１ 表示窓 ７２ 操作孔 ８ リアケース ８１ コネクタハウジング ９ ライトガイド
Claims (3)
- 【請求項１】 一方の面（１１）に導電路（１２）及び
固定接点（１３）を形成した片面基板（１）と、 該片面基板（１）に穿設した透孔（１４）と、 該片面基板（１）の他方の面（１５）に載置し、端子
（２１）を片面基板（１）の一方の面（１１）に突出し
て導電路（１２）に半田付けするとともに表示面（２
２）を透孔（１４）に臨ませた表示体（２）とを具備し
たことを特徴とする表示装置の組立構造。 - 【請求項２】 前記請求項１記載の発明において、 前記片面基板（１）の他方の面（１５）に載置し、一端
（３１）を片面基板（１）の一方の面（１１）に突出し
て導電路（１２）に半田付けするとともに他端（３２）
を車両側回路と電気的に接続するターミナル（３）を具
備したことを特徴とする表示装置の組立構造。 - 【請求項３】 前記請求項１又は２記載の発明におい
て、 透孔（１４）を穿設するとともに、一方の面（１１）に
導電路（１２）及び固定接点（１３）を形成して片面基
板（１）を作成する第１工程（Ａ）と、 該第１工程（Ａ）に続き該片面基板（１）の他方の面
（１５）に表示体（２）を載置するとともに、該表示体
（２）の表示面（２２）を透孔（１４）に臨ませる第２
工程（Ｂ）と、 該第２工程（Ｂ）に続き片面基板（１）の一方の面（１
１）に突出した表示体（２）の端子（２１）を導電路
（１２）に半田付けする第３工程（Ｃ）とを具備したこ
とを特徴とする表示装置の組立方法。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6334839A JPH08179698A (ja) | 1994-12-20 | 1994-12-20 | 表示装置の組立構造及び組立方法 |
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