JPH08178439A - 冷凍機の制御装置 - Google Patents
冷凍機の制御装置Info
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- JPH08178439A JPH08178439A JP6327649A JP32764994A JPH08178439A JP H08178439 A JPH08178439 A JP H08178439A JP 6327649 A JP6327649 A JP 6327649A JP 32764994 A JP32764994 A JP 32764994A JP H08178439 A JPH08178439 A JP H08178439A
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
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- F25B2500/16—Lubrication
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B2600/00—Control issues
- F25B2600/02—Compressor control
- F25B2600/025—Compressor control by controlling speed
- F25B2600/0253—Compressor control by controlling speed with variable speed
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02B—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
- Y02B30/00—Energy efficient heating, ventilation or air conditioning [HVAC]
- Y02B30/70—Efficient control or regulation technologies, e.g. for control of refrigerant flow, motor or heating
Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明は、冷凍機における圧縮機内の冷凍機
油の一定量残存を実現することを目的としている。 【構成】 圧縮機４１、凝縮器４３、絞り装置４４、蒸
発器４５を環状に連結して冷媒回路を構成し、圧縮機の
運転時間検出手段と、運転時間検出手段により検出され
た値と設定値との比較手段５５と、圧縮機の吐出圧力検
出手段５１と、圧縮機の吐出温度検出手段５２と、圧縮
機の運転周波数検出手段５３と、圧縮機の運転周波数を
制御する出力モードを記憶する記憶手段５８と、吐出圧
力検出手段の値から冷媒の飽和温度を演算する演算手段
５４と、冷媒の飽和温度と吐出温度検出手段５２により
検出された値との比較手段５５と、比較手段５５の出力
信号により記憶手段５８の出力モードの一つを選択する
選択手段５６と、記憶手段５８の出力モードに従い圧縮
機の運転周波数の制御を行う出力手段５７を有する。
油の一定量残存を実現することを目的としている。 【構成】 圧縮機４１、凝縮器４３、絞り装置４４、蒸
発器４５を環状に連結して冷媒回路を構成し、圧縮機の
運転時間検出手段と、運転時間検出手段により検出され
た値と設定値との比較手段５５と、圧縮機の吐出圧力検
出手段５１と、圧縮機の吐出温度検出手段５２と、圧縮
機の運転周波数検出手段５３と、圧縮機の運転周波数を
制御する出力モードを記憶する記憶手段５８と、吐出圧
力検出手段の値から冷媒の飽和温度を演算する演算手段
５４と、冷媒の飽和温度と吐出温度検出手段５２により
検出された値との比較手段５５と、比較手段５５の出力
信号により記憶手段５８の出力モードの一つを選択する
選択手段５６と、記憶手段５８の出力モードに従い圧縮
機の運転周波数の制御を行う出力手段５７を有する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、冷凍機の制御装置に関
するものである。
するものである。
【０００２】
【従来の技術】図７に、冷凍サイクル図を示す。同図に
おいて、４１は圧縮機、４２は四方弁、４３は凝縮器、
４４は絞り装置、４５は蒸発器であり、実線は冷房時、
破線は暖房時の冷媒の流れを示している。冷房時、圧縮
機４１から吐出された冷媒は四方弁４２を通り凝縮器４
３によって放熱し、絞り装置４４によって減圧され蒸発
器４５によって吸熱し、四方弁４２を通って圧縮機４１
に戻る。
おいて、４１は圧縮機、４２は四方弁、４３は凝縮器、
４４は絞り装置、４５は蒸発器であり、実線は冷房時、
破線は暖房時の冷媒の流れを示している。冷房時、圧縮
機４１から吐出された冷媒は四方弁４２を通り凝縮器４
３によって放熱し、絞り装置４４によって減圧され蒸発
器４５によって吸熱し、四方弁４２を通って圧縮機４１
に戻る。
【０００３】従来は、起動時、冷凍機の性能を優先させ
るために圧縮機４１を最大周波数に、膨張弁の弁開度を
標準状態にて最適な弁開度にしていた。
るために圧縮機４１を最大周波数に、膨張弁の弁開度を
標準状態にて最適な弁開度にしていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところが、冷媒が圧縮
機４１内に寝込んだ状態で起動した場合、圧縮機４１の
吐出温度がその圧力下での冷媒の飽和温度を急激に超え
るため急激に冷媒発泡が起こる。これにより冷凍機油が
冷媒と共に急激に吐出され、圧縮機４１に規定量以下の
冷凍機油しか残存しなくなり、圧縮機メカ部の潤滑性の
低下、焼き付き等が発生する課題が有していた。
機４１内に寝込んだ状態で起動した場合、圧縮機４１の
吐出温度がその圧力下での冷媒の飽和温度を急激に超え
るため急激に冷媒発泡が起こる。これにより冷凍機油が
冷媒と共に急激に吐出され、圧縮機４１に規定量以下の
冷凍機油しか残存しなくなり、圧縮機メカ部の潤滑性の
低下、焼き付き等が発生する課題が有していた。
【０００５】本発明は上記従来例の課題を解決するもの
で、圧縮機内の冷凍機油の一定量の確保を実現し、圧縮
機の信頼性を向上させることを目的としている。
で、圧縮機内の冷凍機油の一定量の確保を実現し、圧縮
機の信頼性を向上させることを目的としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本発明の冷凍機の制御装置は、圧縮機、凝縮器、絞り
装置、蒸発器を環状に連結して冷媒回路を構成し、前記
圧縮機運転時間を検出して出力する運転時間検出手段
と、前記運転時間検出手段により検出された値と設定値
とを比較し制御信号を出力する第１の比較手段と、圧縮
機の吐出圧力を検出して出力する吐出圧力検出手段と、
前記圧縮機の吐出温度を検出して出力する吐出温度検出
手段と、圧縮機運転周波数を検出して出力する運転周波
数検出手段と、前記圧縮機運転周波数を制御する出力モ
ードを記憶する記憶手段と、前記吐出圧力検出手段によ
り検出した値から冷媒の飽和温度を演算し出力する演算
手段と、前記演算手段により出力された冷媒の飽和温度
と前記吐出温度検出手段により検出された値を比較し制
御信号を出力する第２の比較手段と、前記比較手段から
発生する出力信号により前記記憶手段の出力モードの一
つを選択する選択手段と、前記記憶手段の出力モードに
従い前記圧縮機の運転周波数の制御を行う出力手段を有
するものである。
に本発明の冷凍機の制御装置は、圧縮機、凝縮器、絞り
装置、蒸発器を環状に連結して冷媒回路を構成し、前記
圧縮機運転時間を検出して出力する運転時間検出手段
と、前記運転時間検出手段により検出された値と設定値
とを比較し制御信号を出力する第１の比較手段と、圧縮
機の吐出圧力を検出して出力する吐出圧力検出手段と、
前記圧縮機の吐出温度を検出して出力する吐出温度検出
手段と、圧縮機運転周波数を検出して出力する運転周波
数検出手段と、前記圧縮機運転周波数を制御する出力モ
ードを記憶する記憶手段と、前記吐出圧力検出手段によ
り検出した値から冷媒の飽和温度を演算し出力する演算
手段と、前記演算手段により出力された冷媒の飽和温度
と前記吐出温度検出手段により検出された値を比較し制
御信号を出力する第２の比較手段と、前記比較手段から
発生する出力信号により前記記憶手段の出力モードの一
つを選択する選択手段と、前記記憶手段の出力モードに
従い前記圧縮機の運転周波数の制御を行う出力手段を有
するものである。
【０００７】また、本発明の他の冷凍機の制御装置は、
圧縮機、凝縮器、電動式膨張弁、蒸発器を環状に連結し
て冷媒回路を構成し、前記圧縮機運転時間を検出して出
力する運転時間検出手段と、前記運転時間検出手段によ
り検出された値と設定値とを比較し制御信号を出力する
第１の比較手段と、圧縮機の吐出圧力を検出して出力す
る吐出圧力検出手段と、前記圧縮機の吐出温度を検出し
て出力する吐出温度検出手段と、前記電動式膨張弁の弁
開度を検出して出力する弁開度検出手段と、前記電動式
膨張弁の弁開度を制御する出力モードを記憶する記憶手
段と、前記吐出圧力検出手段により検出した値から冷媒
の飽和温度を演算し出力する演算手段と、前記演算手段
により出力された冷媒の飽和温度と前記吐出温度検出手
段により検出された値を比較し制御信号を出力する第２
の比較手段と、前記比較手段から発生する出力信号によ
り前記記憶手段の出力モードの一つを選択する選択手段
と、前記記憶手段の出力モードに従い前記電動式膨張弁
の弁開度の制御を行う出力手段を有するものである。
圧縮機、凝縮器、電動式膨張弁、蒸発器を環状に連結し
て冷媒回路を構成し、前記圧縮機運転時間を検出して出
力する運転時間検出手段と、前記運転時間検出手段によ
り検出された値と設定値とを比較し制御信号を出力する
第１の比較手段と、圧縮機の吐出圧力を検出して出力す
る吐出圧力検出手段と、前記圧縮機の吐出温度を検出し
て出力する吐出温度検出手段と、前記電動式膨張弁の弁
開度を検出して出力する弁開度検出手段と、前記電動式
膨張弁の弁開度を制御する出力モードを記憶する記憶手
段と、前記吐出圧力検出手段により検出した値から冷媒
の飽和温度を演算し出力する演算手段と、前記演算手段
により出力された冷媒の飽和温度と前記吐出温度検出手
段により検出された値を比較し制御信号を出力する第２
の比較手段と、前記比較手段から発生する出力信号によ
り前記記憶手段の出力モードの一つを選択する選択手段
と、前記記憶手段の出力モードに従い前記電動式膨張弁
の弁開度の制御を行う出力手段を有するものである。
【０００８】
【作用】本発明は、上記手段により次のような作用を有
する。
する。
【０００９】すなわち、圧縮機吐出圧力検出手段により
検出した吐出圧力から演算した冷媒の飽和温度と圧縮機
吐出温度検出手段により検出した吐出温度を比較し制御
信号を出力する比較手段を有することで、圧縮機内の冷
媒温度が急激に飽和温度を超えないように、圧縮機運転
周波数を可変することで冷媒温度を制御することにより
圧縮機からの冷凍機油の吐出を防ぎ、圧縮機内の冷凍機
油の一定量確保を実現することができる。
検出した吐出圧力から演算した冷媒の飽和温度と圧縮機
吐出温度検出手段により検出した吐出温度を比較し制御
信号を出力する比較手段を有することで、圧縮機内の冷
媒温度が急激に飽和温度を超えないように、圧縮機運転
周波数を可変することで冷媒温度を制御することにより
圧縮機からの冷凍機油の吐出を防ぎ、圧縮機内の冷凍機
油の一定量確保を実現することができる。
【００１０】また、圧縮機吐出圧力検出手段により検出
した吐出圧力から演算した冷媒の飽和温度と圧縮機吐出
温度検出手段により検出した吐出温度を比較し制御信号
を出力する比較手段を有することで、圧縮機内の冷媒温
度が急激に飽和温度を超えないように、電動式膨張弁の
弁開度を可変することで冷媒温度を制御することにより
圧縮機からの冷凍機油の吐出を防ぎ、圧縮機内の冷凍機
油の一定量確保を実現することができる。
した吐出圧力から演算した冷媒の飽和温度と圧縮機吐出
温度検出手段により検出した吐出温度を比較し制御信号
を出力する比較手段を有することで、圧縮機内の冷媒温
度が急激に飽和温度を超えないように、電動式膨張弁の
弁開度を可変することで冷媒温度を制御することにより
圧縮機からの冷凍機油の吐出を防ぎ、圧縮機内の冷凍機
油の一定量確保を実現することができる。
【００１１】
【実施例】以下、本発明の実施例について、図１〜図３
を参考に説明する。
を参考に説明する。
【００１２】図１は、本発明第１の実施例における電子
制御回路図である。同図において５はマイクロコンピュ
ータ（以下ＬＳＩと称す）であり、入力回路６、ＣＰＵ
７、メモリ８、出力回路９を有している。入力回路６に
は、吐出圧力検出器１、吐出温度検出器２、運転周波数
検出器３、圧縮機運転時間検出器４の出力が入力され、
出力回路９の出力により圧縮機４１の運転周波数を制御
する。
制御回路図である。同図において５はマイクロコンピュ
ータ（以下ＬＳＩと称す）であり、入力回路６、ＣＰＵ
７、メモリ８、出力回路９を有している。入力回路６に
は、吐出圧力検出器１、吐出温度検出器２、運転周波数
検出器３、圧縮機運転時間検出器４の出力が入力され、
出力回路９の出力により圧縮機４１の運転周波数を制御
する。
【００１３】ここで図２に示すブロック図と図１に示す
電子制御回路図について説明する。図２の吐出圧力検出
器１は圧縮機４１の吐出圧力を検出して出力するための
吐出圧力検出手段５１、吐出温度検出器２は圧縮機４１
の吐出温度を検出して出力する吐出温度検出手段５２、
運転周波数検出器３は圧縮機４１の運転周波数を検出し
て出力する運転周波数検出手段５３、運転時間検出器４
は圧縮機運転時間を検出して出力する運転時間検出手段
である。また、図２のＬＳＩは、吐出圧力検出手段５１
により検出した値から冷媒の飽和温度を演算し出力する
演算手段５４と、前記演算手段５４により出力された冷
媒の飽和温度と前記吐出温度検出手段５２により検出さ
れた値を比較し制御信号を出力する比較手段５５と、前
記比較手段５５から発生する出力信号により前記記憶手
段５８の出力モードの一つを選択する選択手段５６に相
当する。
電子制御回路図について説明する。図２の吐出圧力検出
器１は圧縮機４１の吐出圧力を検出して出力するための
吐出圧力検出手段５１、吐出温度検出器２は圧縮機４１
の吐出温度を検出して出力する吐出温度検出手段５２、
運転周波数検出器３は圧縮機４１の運転周波数を検出し
て出力する運転周波数検出手段５３、運転時間検出器４
は圧縮機運転時間を検出して出力する運転時間検出手段
である。また、図２のＬＳＩは、吐出圧力検出手段５１
により検出した値から冷媒の飽和温度を演算し出力する
演算手段５４と、前記演算手段５４により出力された冷
媒の飽和温度と前記吐出温度検出手段５２により検出さ
れた値を比較し制御信号を出力する比較手段５５と、前
記比較手段５５から発生する出力信号により前記記憶手
段５８の出力モードの一つを選択する選択手段５６に相
当する。
【００１４】上記構成において、冷凍機運転時の制御回
路の構成と動作を図３を参考に説明する。図３はＬＳＩ
５のメモリ８に記憶された冷凍機のプログラムを示すフ
ローチャートである。
路の構成と動作を図３を参考に説明する。図３はＬＳＩ
５のメモリ８に記憶された冷凍機のプログラムを示すフ
ローチャートである。
【００１５】リモコン、あるいは強制運転等により運転
の指示が出ると、冷凍機の運転が始まり圧縮機の運転周
波数を初期値Ｆa に設定する。まず、ステップ１１では
運転周波数検出器により運転周波数Ｆa が検出され、ス
テップ１２でＦa ＞０であれば「Ｙｅｓ」の判定がなさ
れ、ステップ１３およびステップ１４に進む。Ｆa ＝０
であればステップ１１に戻る。ステップ１３では、吐出
温度検出器により吐出温度Ｔa が検出される。またステ
ップ１４では吐出圧力検出器により吐出圧力Ｐが検出さ
れ、ステップ１５で飽和温度Ｔb に演算される。ステッ
プ１３、ステップ１５で検出された値よりステップ１６
ではＴa ≧Ｔb であれば「Ｙｅｓ」の判定がなされ、ス
テップ１７に進み、「Ｎｏ」であればステップ１８に進
む。ステップ１７では、メモリ８内蔵の選択手段により
記憶回路の出力モードの１つＦa＋α（αはある任意の
正の数）が選択され、出力回路９により制御信号が圧縮
機４１に出力されステップ１９に進む。ステップ１８で
は、メモリ８内蔵の選択手段により記憶回路の出力モー
ドの１つＦa ＋β（βはある任意の負の数）が選択さ
れ、出力回路９により制御信号が圧縮機４１に出力され
ステップ１９に進む。ステップ１９で運転時間検出器に
より圧縮機運転時間が検出された後、ステップ２０で
は、運転時間ｔと設定時間ｔ1 ：（例：２０分）との比
較演算により、ｔ≧ｔ1 であれば「Ｙｅｓ」の判定がな
されステップ２１に進み、「Ｎｏ」であればステップ１
１に戻る。ステップ２１では、ｔ＝０にタイマーリセッ
トされ、その後、通常運転に復帰する。
の指示が出ると、冷凍機の運転が始まり圧縮機の運転周
波数を初期値Ｆa に設定する。まず、ステップ１１では
運転周波数検出器により運転周波数Ｆa が検出され、ス
テップ１２でＦa ＞０であれば「Ｙｅｓ」の判定がなさ
れ、ステップ１３およびステップ１４に進む。Ｆa ＝０
であればステップ１１に戻る。ステップ１３では、吐出
温度検出器により吐出温度Ｔa が検出される。またステ
ップ１４では吐出圧力検出器により吐出圧力Ｐが検出さ
れ、ステップ１５で飽和温度Ｔb に演算される。ステッ
プ１３、ステップ１５で検出された値よりステップ１６
ではＴa ≧Ｔb であれば「Ｙｅｓ」の判定がなされ、ス
テップ１７に進み、「Ｎｏ」であればステップ１８に進
む。ステップ１７では、メモリ８内蔵の選択手段により
記憶回路の出力モードの１つＦa＋α（αはある任意の
正の数）が選択され、出力回路９により制御信号が圧縮
機４１に出力されステップ１９に進む。ステップ１８で
は、メモリ８内蔵の選択手段により記憶回路の出力モー
ドの１つＦa ＋β（βはある任意の負の数）が選択さ
れ、出力回路９により制御信号が圧縮機４１に出力され
ステップ１９に進む。ステップ１９で運転時間検出器に
より圧縮機運転時間が検出された後、ステップ２０で
は、運転時間ｔと設定時間ｔ1 ：（例：２０分）との比
較演算により、ｔ≧ｔ1 であれば「Ｙｅｓ」の判定がな
されステップ２１に進み、「Ｎｏ」であればステップ１
１に戻る。ステップ２１では、ｔ＝０にタイマーリセッ
トされ、その後、通常運転に復帰する。
【００１６】各ステップについて意図を説明する。すな
わちステップ１６、１７、１８では、圧縮機４１の吐出
温度がその圧力下での冷媒の飽和温度を急激に超え、冷
凍機油が冷媒と共に急激に吐出されないように圧縮機４
１の運転周波数を制御する。ステップ２０では、圧縮機
４１の吐出温度がその圧力下の冷媒の飽和温度に近づい
たか否かを圧縮機運転時間により判断するための比較演
算である。そして、ステップ２１でタイマーリセットし
通常運転に復帰する。
わちステップ１６、１７、１８では、圧縮機４１の吐出
温度がその圧力下での冷媒の飽和温度を急激に超え、冷
凍機油が冷媒と共に急激に吐出されないように圧縮機４
１の運転周波数を制御する。ステップ２０では、圧縮機
４１の吐出温度がその圧力下の冷媒の飽和温度に近づい
たか否かを圧縮機運転時間により判断するための比較演
算である。そして、ステップ２１でタイマーリセットし
通常運転に復帰する。
【００１７】このように、圧縮機４１内の冷媒温度（吐
出温度）が急激に飽和温度を超えないように、圧縮機運
転周波数を可変することで冷媒温度を制御することによ
り圧縮機４１からの冷凍機油の吐出を防ぎ、圧縮機４１
内の冷凍機油の一定量確保を実現することができる。
出温度）が急激に飽和温度を超えないように、圧縮機運
転周波数を可変することで冷媒温度を制御することによ
り圧縮機４１からの冷凍機油の吐出を防ぎ、圧縮機４１
内の冷凍機油の一定量確保を実現することができる。
【００１８】次に、本発明の第２の実施例について、図
４〜６を参照にしながら説明する。図４は、本発明第１
の実施例における電子制御回路図である。第１の実施例
と異なる点は圧縮機の運転周波数を制御する代わりに、
絞り装置として電動式膨張弁４４を設けその弁開度を制
御することである。そして、図５の弁開度検出器２３
は、図５の弁開度検出手段５３に相当する。
４〜６を参照にしながら説明する。図４は、本発明第１
の実施例における電子制御回路図である。第１の実施例
と異なる点は圧縮機の運転周波数を制御する代わりに、
絞り装置として電動式膨張弁４４を設けその弁開度を制
御することである。そして、図５の弁開度検出器２３
は、図５の弁開度検出手段５３に相当する。
【００１９】この冷凍機運転時の制御回路の構成と動作
を図６を参考に説明する。図６はＬＳＩ５のメモリ８に
記憶された冷凍機のプログラムを示すフローチャートで
ある。
を図６を参考に説明する。図６はＬＳＩ５のメモリ８に
記憶された冷凍機のプログラムを示すフローチャートで
ある。
【００２０】リモコン、あるいは強制運転等により運転
の指示が出ると、冷凍機の運転が始まり、電動式膨張弁
４４の弁開度を初期値Ｒに設定する。まず、ステップ３
０では、弁開度検出器２３により弁開度Ｒが検出され出
力されステップ３１および３２に進む。ステップ３１で
は、吐出温度検出器２により吐出温度Ｔa が検出され
る。またステップ３２では吐出圧力検出器１により吐出
圧力Ｐが検出され、ステップ３３で飽和温度Ｔb に演算
される。ステップ３１、ステップ３３で検出された値よ
りステップ３４では、Ｔa ≧Ｔb であれば「Ｙｅｓ」の
判定がなされ、ステップ３５に進み、「Ｎｏ」であれば
ステップ３０に進む。ステップ３５では、メモリ８内蔵
の選択手段により記憶回路の出力モードの１つＲ＋α
（αはある任意の負の数）の弁開度が選択され、出力回
路９により弁開度を減少させるように制御信号が電動式
膨張弁４４に出力されステップ３７に進む。ステップ３
６では、メモリ８内蔵の選択手段により記憶回路の出力
モードの１つＲ＋β（βはある任意の正の数）の弁開度
が選択され、出力回路９により弁開度を増加させるよう
に制御信号が電動式膨張弁４４に出力されステップ３７
に進む。ステップ３７で運転時間検出器４により運転時
間が検出された後、ステップ３８では運転時間ｔと設定
時間ｔ1 （例：２０分）との比較演算により、ｔ≧ｔ1
であれば「Ｙｅｓ」の判定がなされステップ３９に進
み、「Ｎｏ」であればステップ３０に戻る。ステップ３
９では、ｔ＝０にタイマーリセットされ、その後、通常
運転に復帰する。
の指示が出ると、冷凍機の運転が始まり、電動式膨張弁
４４の弁開度を初期値Ｒに設定する。まず、ステップ３
０では、弁開度検出器２３により弁開度Ｒが検出され出
力されステップ３１および３２に進む。ステップ３１で
は、吐出温度検出器２により吐出温度Ｔa が検出され
る。またステップ３２では吐出圧力検出器１により吐出
圧力Ｐが検出され、ステップ３３で飽和温度Ｔb に演算
される。ステップ３１、ステップ３３で検出された値よ
りステップ３４では、Ｔa ≧Ｔb であれば「Ｙｅｓ」の
判定がなされ、ステップ３５に進み、「Ｎｏ」であれば
ステップ３０に進む。ステップ３５では、メモリ８内蔵
の選択手段により記憶回路の出力モードの１つＲ＋α
（αはある任意の負の数）の弁開度が選択され、出力回
路９により弁開度を減少させるように制御信号が電動式
膨張弁４４に出力されステップ３７に進む。ステップ３
６では、メモリ８内蔵の選択手段により記憶回路の出力
モードの１つＲ＋β（βはある任意の正の数）の弁開度
が選択され、出力回路９により弁開度を増加させるよう
に制御信号が電動式膨張弁４４に出力されステップ３７
に進む。ステップ３７で運転時間検出器４により運転時
間が検出された後、ステップ３８では運転時間ｔと設定
時間ｔ1 （例：２０分）との比較演算により、ｔ≧ｔ1
であれば「Ｙｅｓ」の判定がなされステップ３９に進
み、「Ｎｏ」であればステップ３０に戻る。ステップ３
９では、ｔ＝０にタイマーリセットされ、その後、通常
運転に復帰する。
【００２１】各ステップについて意図を説明する。すな
わちステップ３４、３５、３６では、圧縮機４１の吐出
温度がその圧力下での冷媒の飽和温度を急激に超え、冷
凍機油が冷媒と共に急激に吐出されないように電動式膨
張弁４４の弁開度を制御する。ステップ２０では、圧縮
機４１の吐出温度がその圧力下の冷媒の飽和温度に近づ
いたか否かを圧縮機運転時間により判断するための比較
演算である。そして、ステップ２１でタイマーリセット
し通常運転に復帰する。
わちステップ３４、３５、３６では、圧縮機４１の吐出
温度がその圧力下での冷媒の飽和温度を急激に超え、冷
凍機油が冷媒と共に急激に吐出されないように電動式膨
張弁４４の弁開度を制御する。ステップ２０では、圧縮
機４１の吐出温度がその圧力下の冷媒の飽和温度に近づ
いたか否かを圧縮機運転時間により判断するための比較
演算である。そして、ステップ２１でタイマーリセット
し通常運転に復帰する。
【００２２】このように、圧縮機４１内の冷媒温度（吐
出温度）が急激に飽和温度を超えないように、電動式膨
張弁４４の弁開度を可変することで冷媒温度を制御する
ことにより圧縮機４１からの冷凍機油の吐出を防ぎ、圧
縮機４１内の冷凍機油の一定量確保を実現することがで
きる。
出温度）が急激に飽和温度を超えないように、電動式膨
張弁４４の弁開度を可変することで冷媒温度を制御する
ことにより圧縮機４１からの冷凍機油の吐出を防ぎ、圧
縮機４１内の冷凍機油の一定量確保を実現することがで
きる。
【００２３】
【発明の効果】上記実施例より明らかなように本発明の
冷凍機の制御装置は、圧縮機の吐出圧力を検出して出力
する吐出圧力検出手段と、前記圧縮機の吐出温度を検出
して出力する吐出温度検出手段と、圧縮機運転周波数を
検出して出力する運転周波数検出手段を有することで、
冷媒が圧縮機内に寝込んだ状態で起動した場合、圧縮機
内の冷媒温度（吐出温度）が急激に飽和温度を超えない
ように、圧縮機運転周波数を可変することで冷媒温度を
制御することにより圧縮機からの冷凍機油の吐出を防
ぎ、圧縮機内の冷凍機油の一定量確保を実現することで
圧縮機の信頼性を向上させることができる。
冷凍機の制御装置は、圧縮機の吐出圧力を検出して出力
する吐出圧力検出手段と、前記圧縮機の吐出温度を検出
して出力する吐出温度検出手段と、圧縮機運転周波数を
検出して出力する運転周波数検出手段を有することで、
冷媒が圧縮機内に寝込んだ状態で起動した場合、圧縮機
内の冷媒温度（吐出温度）が急激に飽和温度を超えない
ように、圧縮機運転周波数を可変することで冷媒温度を
制御することにより圧縮機からの冷凍機油の吐出を防
ぎ、圧縮機内の冷凍機油の一定量確保を実現することで
圧縮機の信頼性を向上させることができる。
【００２４】また、圧縮機の吐出圧力を検出して出力す
る吐出圧力検出手段と、前記圧縮機の吐出温度を検出し
て出力する吐出温度検出手段と、電動式膨張弁の弁開度
を検出して出力する弁開度検出手段を有することで、圧
縮機内の冷媒温度（吐出温度）が急激に飽和温度を超え
ないように、電動式膨張弁の弁開度を可変することで冷
媒温度を制御することにより圧縮機からの冷凍機油の吐
出を防ぎ、圧縮機内の冷凍機油の一定量確保を実現する
ことで圧縮機の信頼性を向上させことができる。
る吐出圧力検出手段と、前記圧縮機の吐出温度を検出し
て出力する吐出温度検出手段と、電動式膨張弁の弁開度
を検出して出力する弁開度検出手段を有することで、圧
縮機内の冷媒温度（吐出温度）が急激に飽和温度を超え
ないように、電動式膨張弁の弁開度を可変することで冷
媒温度を制御することにより圧縮機からの冷凍機油の吐
出を防ぎ、圧縮機内の冷凍機油の一定量確保を実現する
ことで圧縮機の信頼性を向上させことができる。
【図１】本発明の冷凍機の制御装置の第１の実施例にお
ける電子制御回路図
ける電子制御回路図
【図２】同実施例におけるブロック図
【図３】同実施例におけるフローチャート
【図４】本発明の冷凍機の制御装置の第２の実施例にお
ける電子制御回路図
ける電子制御回路図
【図５】同実施例におけるブロック図
【図６】同実施例におけるフローチャート
【図７】本発明の冷凍機の冷凍サイクル構成図
１ 吐出圧力検出器 ２ 吐出温度検出器 ３ 圧縮機運転周波数検出器 ４ 圧縮機運転時間検出器 ５ マイクロコンピュータ ６ 入力回路 ７ ＣＰＵ ８ メモリ ９ 出力回路 ２３ 弁開度検出器 ４１ 圧縮機 ４２ 四方弁 ４３ 凝縮器 ４４ 絞り装置 ４５ 蒸発器
Claims (2)
- 【請求項１】圧縮機、凝縮器、絞り装置、蒸発器を環状
に連結して冷媒回路を構成し、前記圧縮機運転時間を検
出して出力する運転時間検出手段と、前記運転時間検出
手段により検出された値と設定値とを比較し制御信号を
出力する第１の比較手段と、前記圧縮機の吐出圧力を検
出して出力する吐出圧力検出手段と、前記圧縮機の吐出
温度を検出して出力する吐出温度検出手段と、前記圧縮
機運転周波数を検出して出力する運転周波数検出手段
と、前記圧縮機運転周波数を制御する出力モードを記憶
する記憶手段と、前記吐出圧力検出手段により検出した
値から冷媒の飽和温度を演算し出力する演算手段と、前
記演算手段により出力された冷媒の飽和温度と前記吐出
温度検出手段により検出された値を比較し制御信号を出
力する第２の比較手段と、前記第２の比較手段から発生
する出力信号により前記記憶手段の出力モードの一つを
選択する選択手段と、前記記憶手段の出力モードに従い
前記圧縮機の運転周波数の制御を行う出力手段により構
成した冷凍機の制御装置。 - 【請求項２】圧縮機、凝縮器、電動式膨張弁、蒸発器を
環状に連結して冷媒回路を構成し、前記圧縮機運転時間
を検出して出力する運転時間検出手段と、前記運転時間
検出手段により検出された値と設定値とを比較し制御信
号を出力する第１の比較手段と、前記圧縮機の吐出圧力
を検出して出力する吐出圧力検出手段と、前記圧縮機の
吐出温度を検出して出力する吐出温度検出手段と、前記
電動式膨張弁の弁開度を検出して出力する弁開度検出手
段と、前記電動式膨張弁の弁開度を制御する出力モード
を記憶する記憶手段と、前記吐出圧力検出手段により検
出した値から冷媒の飽和温度を演算し出力する演算手段
と、前記演算手段により出力された冷媒の飽和温度と前
記吐出温度検出手段により検出された値を比較し制御信
号を出力する第２の比較手段と、前記第２の比較手段か
ら発生する出力信号により前記記憶手段の出力モードの
一つを選択する選択手段と、前記記憶手段の出力モード
に従い前記電動式膨張弁の弁開度の制御を行う出力手段
により構成された冷凍機の制御装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6327649A JPH08178439A (ja) | 1994-12-28 | 1994-12-28 | 冷凍機の制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6327649A JPH08178439A (ja) | 1994-12-28 | 1994-12-28 | 冷凍機の制御装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08178439A true JPH08178439A (ja) | 1996-07-12 |
Family
ID=18201422
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6327649A Pending JPH08178439A (ja) | 1994-12-28 | 1994-12-28 | 冷凍機の制御装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08178439A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010159934A (ja) * | 2009-01-09 | 2010-07-22 | Panasonic Corp | 空気調和装置 |
| CN104374035A (zh) * | 2013-08-13 | 2015-02-25 | 珠海格力电器股份有限公司 | 空调的供电控制方法、供电控制装置及空调 |
| CN104564611A (zh) * | 2013-10-22 | 2015-04-29 | 珠海格力电器股份有限公司 | 一种压缩机电加热带控制方法及装置 |
| US20190248209A1 (en) * | 2016-10-14 | 2019-08-15 | Sanden Automotive Climate Systems Corporation | Vehicle Air Conditioner |
-
1994
- 1994-12-28 JP JP6327649A patent/JPH08178439A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010159934A (ja) * | 2009-01-09 | 2010-07-22 | Panasonic Corp | 空気調和装置 |
| CN104374035A (zh) * | 2013-08-13 | 2015-02-25 | 珠海格力电器股份有限公司 | 空调的供电控制方法、供电控制装置及空调 |
| CN104374035B (zh) * | 2013-08-13 | 2016-12-28 | 珠海格力电器股份有限公司 | 空调的供电控制方法、供电控制装置及空调 |
| CN104564611A (zh) * | 2013-10-22 | 2015-04-29 | 珠海格力电器股份有限公司 | 一种压缩机电加热带控制方法及装置 |
| US20190248209A1 (en) * | 2016-10-14 | 2019-08-15 | Sanden Automotive Climate Systems Corporation | Vehicle Air Conditioner |
| US10870332B2 (en) * | 2016-10-14 | 2020-12-22 | Sanden Automotive Climate Systems Corporation | Vehicle air conditioner |
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