JPH08177272A

JPH08177272A - フェンス補強構造

Info

Publication number: JPH08177272A
Application number: JP33655094A
Authority: JP
Inventors: Yuji Sawada; 雄二澤田; Yoshimi Tan; 好美丹; Minoru Shibazaki; 実柴▲崎▼; Isao Shindo; 功進藤; Norio Ogawa; 詔夫小川; Kenichi Isoda; 健一磯田; Takeshi Okano; 健岡野
Original assignee: IDA TECHNOS KK
Current assignee: IDA TECHNOS KK
Priority date: 1994-12-22
Filing date: 1994-12-22
Publication date: 1996-07-09
Anticipated expiration: 2017-11-25
Also published as: JP3350837B2

Abstract

(57)【要約】【目的】構成がコンパクトであり、十分な信頼性を有し
た取付状態が確保され、隣接するフェンス同士の支柱間
隔に関係なく単管パイプを任意位置に取付られ、その作
業性も良く、単管パイプの空状態では突出た状態となら
ず、各種断面の単管パイプに対応可能とする。【構成】前側がヒンジ部３に形成され、後側が締付部４
に形成され、フェンス支柱へ前方から開いた状態で取り
付けられる、一対の左，右取付本体１，２と、フェンス
支柱の左右から手動で締付部４を締付可能なボルト５・
ナット６と、ヒンジ部３の軸であり、同時に回転自在で
ある直線部８及び、直線部８の下端と連続してＵ字状に
形成されて単管パイプを抱持可能とする抱持部９を備え
る抱持本体７とで構成される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は工事作業現場において工
事表示及び場所確保等のために、連続して仮設されるフ
ェンスを一時的かつ簡便に補強するフェンス補強構造に
関する。

【０００２】

【従来の技術】建築・道路工事等の各種工事・作業現場
においては、鉄枠台又はコンクリート台に設置したパイ
プ外枠内に網体，プレート等を配設したフェンスが仮設
使用されている。このフェンスの長さは通常１．８ｍ程
度であり、連続的に設置して使用される。この連続的に
設置した場合の補強手段としては、長さ５ｍ程度の単管
パイプ（例えば、単管足場用鋼管，ＪＩＳＡ８９５
１参照）を番線（針金）によってフェンスの支柱に固定
するのが一般的である。長期間補強するには番線固定で
十分であるが、頻繁に単管パイプを着脱するには不便・
不経済であり、しかも使用済み番線が産業廃棄物となっ
てしまう。このため、従来各種の補強具などが提案され
ている。例えば、実公昭４８ー４２５５３号公報では、
連結具を備え得るバリケードとして、バリケードの脚体
に係合孔を適宜複数個設け、この係合孔に係合する係合
部を有した連結具を備え、この連結具に建築用足場パイ
プ等を載置させる構成が開示されている。また、実公昭
６３ー４６５０１号公報では、ガードフェンスの接続品
として、隣接するガードフェンスの柱が挿入される左右
の抱持環と、この抱持環の接続背部に設けられた弧状の
架承抱持腕とが弾性体で形成され、補強パイプを架承抱
持腕に挿脱可能にした構成が開示されている。また、実
公平４ー３９８５５号公報では、安全柵固定用器具とし
て、隣接する安全柵支柱に弾性板が両端を係装し、この
弾性板の中央の貫通孔に挿通される棒（係着機構）に連
結用水平鋼管を係着する構成が開示されている。更に、
実開平３ー５７２１号及び実開平６ー８６４２号公報で
は、フェンスクランプ及び連結金物として、隣接するフ
ェンスの支柱を挟持する一対のジョイント構成片，連結
片をボルト・ナットで締付固定し、単管パイプを締付固
定する単クランプを同時に配設させた構成が開示されて
いる。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、従来の補強具
では下記の問題がある。実公昭４８ー４２５５３号公報
の連結具を備え得るバリケードは、係合孔の位置が固定
されるので単管パイプの取付位置の自由度が少なく、係
合孔への連結具の係合状態も単なる挿入のため、単管パ
イプの着脱頻度の高い場合に信頼性が不足するという問
題がある。また、実公昭６３ー４６５０１号公報のガー
ドフェンスの接続品は、隣接するフェンスの支柱間隔が
固定されて、距離を置いてフェンスを配置させるといっ
た場合の使用自由度を制限する。しかも、左右の抱持環
が柱の間で回転挿入されて摩擦固定されるが、回転挿入
作業がめんどうなだけでなく、単管パイプを支えるには
十分な摩擦固定とは言えず、弾性体のへたりによって支
持力が急激に低下する。さらに、単管パイプを外した状
態では、架承抱持腕が突き出た状態となって作業障害に
なるという問題もある。また、実公平４ー３９８５５号
公報の安全柵固定用器具は、弾性板のへたりによって支
持力が急激に低下するだけでなく、水平鋼管を強固に構
築する必要があり、簡便な補強手段としては不適当であ
る。更に、実開平３ー５７２１号及び実開平６ー８６４
２号公報のフェンスクランプ及び連結金物は、隣接する
フェンスの支柱間隔が固定されて上記同様にフェンスの
使用自由度が制限されるだけでなく、構成点数も多くコ
ンパクトでない。しかも、連結片をフェンス支柱の前後
から挟持し、ボルトの締付も前後方向で行うため、取付
作業性にも問題がある。最後に、フェンス支柱に使用さ
れる外枠パイプ材は、軽量化のために可及的に肉厚が薄
いので必要以上に強く締め付けられず、支柱の取付部分
において荷重を分散させる要請がある。本発明は上記問
題点にかんがみなされたもので、その目的とするところ
は、単管パイプの取付位置を自由に変えられ、単管パイ
プの着脱頻度が高い場合でも十分な信頼性を有したフェ
ンス支柱への取付状態が確保され、隣接するフェンスの
支柱間隔の長短に関係なく取付られ、その取付作業性も
良く、単管パイプを外した状態では突き出た状態となら
ず、各種の形状・大きさの単管パイプに対応でき、単管
パイプ自体を強固に構築する必要もなく簡便に補強でき
るコンパクトな構成のフェンス補強構造を提供すること
である。

【０００４】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、請求項１に係るフェンス補強構造は、前側がヒンジ
部に形成されて左右に開閉でき、後側が後記締付部材に
よって締め付けられる締付部に形成され、フェンス支柱
と面接触によって支柱前方から取り付け可能な半円筒形
で、左右一対の左取付本体及び右取付本体と、フェンス
支柱の左右両側から手動で前記左，右取付本体の締付部
を締付可能な締付部材と、前記左，右取付本体のヒンジ
部の軸であると同時に回転自在である棒状の直線部と、
前記直線部の下端と連続し、単管パイプの半断面形状に
対応する形状に形成されてこの単管パイプを抱持可能と
する抱持部とを備える抱持本体とで、構成される。上記
目的を達成するため、請求項２に係るフェンス補強構造
は、上記締付部材がボルト・ナットであり、上記抱持部
が略Ｕ字に形成されて、断面円形の単管パイプを上方か
ら入れて抱持する。上記目的を達成するため、請求項３
に係るフェンス補強構造は、上記抱持部が単管パイプの
断面形状に対応させて環状に形成され、単管パイプを挿
通可能にする。上記目的を達成するため、請求項４に係
るフェンス補強構造は、上記抱持本体の直線部は、上端
部分におねじを切り、ストッパがわりの止ナットを着脱
自在として、抱持本体を下方へ引き出し可能とし、任意
形状の抱持部を備えた複数の抱持本体から任意に選択で
きる。上記目的を達成するため、請求項５に係るフェン
ス補強構造は、上記抱持本体の抱持部が弾性素材によっ
て形成され、その弾性力によって単管パイプを抱持す
る。

【０００５】

【作用】請求項１に係るフェンス補強構造は、１本のフ
ェンス支柱の前方から左右取付本体を左右に開いて取り
付け、支柱の裏側で左右から手を入れて締付部材によっ
て簡単に締付部が締め付けられる。抱持本体の抱持部を
手前になるように回転させて、上方から単管パイプをセ
ットする。隣接するフェンスが適当に離れていても単管
パイプのセットは可能である。単管パイプを外した場
合、不要な抱持部は回転させることで、フェンスと平行
となり作業の障害とならない。請求項２に係るフェンス
補強構造は、最も一般的な断面円形の単管パイプが利用
でき、ボルト・ナットによって簡単に締付作業ができ
る。請求項３に係るフェンス補強構造は、単管パイプを
抱持部に挿通してセットするので、単管パイプに対する
横方向からの力が作用しても簡単に外れることがない。
請求項４に係るフェンス補強構造は、止ナットを外せ
ば、下から抱持本体を引き出し、別の抱持部を備えた抱
持本体と交換して差し込め、再度止ナットをねじ込む。
複数の抱持本体から任意の形状の抱持部を選択できる。
請求項５に係るフェンス補強構造は、単管パイプを上方
からそのまま押し込めると、抱持部の弾性力によって単
管パイプが抱持される。

【０００６】

【実施例】以下に、上記各請求項の記載に対応した各実
施例を、適宜図面を使って説明する。図１及び図２は、
請求項２に対応する第１実施例を示す斜視図及び平面図
である。図中符号１は左取付本体であり、右取付本体２
と左右一対となって円筒形状を形成して、図２に示すよ
うに、フェンス支柱４１と面接触して外側に取り付けら
れる。左，右取付本体１，２の前側はヒンジ部３となっ
ており、左取付本体１には上半分の上支持筒３ａが、右
取付本体２には下半分の下支持筒３ｂがそれぞれ形成さ
れている。このため、図２に示すように、ヒンジ部３を
中心にして左右取付本体１，２が左右に開閉可能とな
り、フェンス支柱４１の前方から取り付けることができ
る。また、左，右取付本体１，２の後側は締付部４，４
として孔付きの小板が突出て重ね合わされている。

【０００７】締付部材としてボルト５及びナット６が締
付部４において使用され、その締付力によって左，右取
付本体１，２をフェンス支柱４１へ固定する。フェンス
支柱４１と両取付本体１，２とは接触面積を十分にとっ
てあるために、平均的に締付力が作用して薄いパイプ材
を用いたフェンス支柱４１でもこれを損なうこともな
い。このボルト５，ナット６の取付は、図２に示すよう
に、フェンス支柱４１の裏側でも左右の矢印方向から手
動で簡単に行える。ボルト５・ナット６の数は本実施例
では一つであるが、図示は省略するがねじ直径の小さい
ものを複数個使用することもできる。また、図中では、
ボルト５及びナット６は六角ボルト，六角ナットを使用
したが、ボルトは他の四角ボルト（ＪＩＳＢ１１８
２），アイボルト（ＪＩＳＢ１１６８），ちょうボ
ルト（ＪＩＳＢ１１８４）等、ナットは他の四角ナ
ット（ＪＩＳＢ１１６３），アイナット（ＪＩＳ
Ｂ１１６９），ちょうナット（ＪＩＳＢ１１８５）
等を適宜組み合わせて使用することもできる。特に、ち
ょうナットを使用すれば、スパナ等の工具を使用せず直
接手で締付作業が行える。

【０００８】次に、抱持本体７は直径約１０ｍｍの棒材
を略Ｊ字状に形成し、直線部８と抱持部９からなる。直
線部８は上ストッパ８ａ及び下ストッパ８ｂによって、
上，下支持筒３ａ，３ｂを上下方向から挟持し、上記両
取付本体１，２のヒンジ部３の軸としても構成され、直
線部８自体も回転自在となっている。上，下ストッパ８
ａ，８ｂは円筒こまを溶接又はかしめ等によって直線部
８に固定している。また、抱持部９は断面円形の単管パ
イプ４２（例えば、外径４８．６ｍｍ，厚さ２．５ｍ
ｍ，長さは適宜切断して調整する。）の半断面形状に対
応する略Ｕ字に形成され、上方から単管パイプ４２を容
易にセットできる。単管パイプ４２を外した場合、図２
に示すように、抱持本体７を回転させてフェンスと平行
にさせ、突き出た状態を防止することができる。

【０００９】なお、請求項１に対応する他の実施例とし
て、図３Ａに示すように、抱持部１０を断面角形状の単
管パイプ４３に対応させて矩形に形成でき、任意の断面
形状の単管パイプに対応することができる。また、締付
部材は上記ボルト・ナット方式に限定されることなく、
他の簡便な締付部材を利用できる。例えば、図３Ｂに示
すように、締付部１１の一方に弾性材コ字状のクリップ
１２を回転可能に取付け、クリップ１２の弾性力によっ
て締め付ける方式も利用できる。

【００１０】次に、請求項３に対応する第２実施例をそ
の要部を図示した図４Ａによって説明する。第２実施例
は、抱持部１３が断面円形の単管パイプ４２に対応させ
て円環状に形成され、単管パイプ４２を挿通させること
でセットできる。この場合も単管パイプの各種断面形状
に対応させた各種の環状に形成され、例えば、断面角形
状の単管パイプ４３ならば、角環状となる。

【００１１】請求項４に対応する第３実施例を図４Ｂに
よって説明する。第３実施例は抱持本体７の直線部８が
上端部分におねじを切ってねじ部８ｃとし、上ストッパ
８ａがわりの２つの止ナット８ｄを着脱自在として、抱
持本体７を下方へ引き出し可能としている。止ナット８
ｄにちょうナットを利用すれば、スパナ等の工具を使用
せず簡単に抱持本体７の固定及び解除が行える。この場
合、上記第１，第２実施例の各種の抱持部を備えた複数
の抱持本体７の中から選択できるので、各種断面形状の
単管パイプに容易に対応できる。

【００１２】請求項５に対応する第４実施例を、その要
部を図示した図５によって説明する。第４実施例は抱持
本体の抱持部１４が弾性素材によって、単管パイプ４２
の外径Ｄよりわずかに小さい内径ｄに形成され（図５Ａ
参照）、単管パイプ４２をセットするとその弾性力によ
って単管パイプ４２を抱持する構成である（図５Ｂ参
照）。弾性素材としては、金属の場合でばね鋼，ピアノ
線材，硬鋼線材等があり、非金属ではゴム材、及び熱可
塑性エラストマー等の合成樹脂材がある。

【００１３】なお、上記第１乃至第４実施例の構成部材
の材質はスチール等の金属を用いるのが一般的であり、
亜鉛めっき等及び焼き入れ等の熱処理といった表面処理
が適宜施される。また、軽量化及び量産性を考慮して強
度的に金属に匹敵するいわゆるエンジニアリング・プラ
スチックを用いることもできる。例えば、ナイロン，ポ
リカーボネイト等の熱可塑性のプラスチック、その他エ
ポキシ樹脂等の熱硬化性のプラスチックがある。

【００１４】

【発明の効果】以上のように構成した本発明に係るフェ
ンス補強構造であれば、単管パイプのフェンス支柱への
取付位置を自由に変えられる。単管パイプの着脱頻度が
高い場合でも締付力も適当で十分な信頼性を有したフェ
ンス支柱への取付状態が確保される。隣接するフェンス
の支柱間隔の長短に関係なく、単管パイプが取付られ
る。フェンス支柱に前方から左，右取付本体を取り付け
られ、左右方向からの手動によって締付られてその取付
作業性も良い。単管パイプを外した状態では、抱持本体
を回転させれば突き出た状態とならず作業障害とならな
い。また、請求項４では抱持本体を選択できて、各種の
形状・大きさの単管パイプに容易に対応できる。また、
請求項５では単管パイプをしっかりとセットできる。更
に、単管パイプ自体は強固に構築される必要もなく簡便
にフェンスを補強でき、構成部材も取付本体，締付部材
及び抱持本体だけのコンパクトな構成である。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１実施例の斜視図である。

【図２】第１実施例のフェンス支柱及び単管パイプとの
取付状態を示す平面図である。

【図３】Ａは請求項１に対応した他の抱持部の側面図で
あり、Ｂは同じく他の締付部及び締付部材の斜視図であ
る。

【図４】Ａは第２実施例の抱持部を示した側面図であ
り、Ｂは第３実施例の抱持本体を示した側面図である。

【図５】Ａは第４実施例の抱持部と単管パイプとのセッ
ト前の関係を示す側面図であり、Ｂは単管パイプがセッ
トされた状態の側面図である。

【符号の説明】

１左取付本体２右取付本体３ヒンジ部４，１１締付部５ボルト６ナット１２クリップ７抱持本体８直線部９，１０，１３，１４抱持部４１フェンス支柱４２，４３単管パイプ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者進藤功埼玉県東松山市松本町２丁目１番１号伊田テクノス株式会社内 (72)発明者小川詔夫埼玉県東松山市松本町２丁目１番１号伊田テクノス株式会社内 (72)発明者磯田健一埼玉県東松山市松本町２丁目１番１号伊田テクノス株式会社内 (72)発明者岡野健埼玉県東松山市松本町２丁目１番１号伊田テクノス株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】前側がヒンジ部に形成されて左右に開閉
でき、後側が後記締付部材によって締め付けられる締付
部に形成され、フェンス支柱と面接触によって支柱前方
から取り付け可能な半円筒形で、左右一対の左取付本体
及び右取付本体と、フェンス支柱の左右両側から手動で前記左，右取付本体
の締付部を締付可能な締付部材と、前記左，右取付本体のヒンジ部の軸であると同時に回転
自在である棒状の直線部と、前記直線部の下端と連続
し、単管パイプの半断面形状に対応する形状に形成され
てこの単管パイプを抱持可能とする抱持部とを備える抱
持本体とで、構成されることを特徴とするフェンス補強
構造。
【請求項２】上記締付部材がボルト・ナットであり、
上記抱持部が略Ｕ字に形成されて、断面円形の単管パイ
プを上方から入れて抱持することを特徴とする請求項１
に記載するフェンス補強構造。
【請求項３】上記抱持部が単管パイプの断面形状に対
応させて環状に形成され、単管パイプを挿通可能にする
ことを特徴とする請求項１に記載するフェンス補強構
造。
【請求項４】上記抱持本体の直線部は、上端部分にお
ねじを切り、ストッパがわりの止ナットを着脱自在とし
て、抱持本体を下方へ引き出し可能とし、任意形状の抱
持部を備えた複数の抱持本体から任意に選択できること
を特徴とする請求項１に記載するフェンス補強構造。
【請求項５】上記抱持本体の抱持部が弾性素材によっ
て形成され、その弾性力によって単管パイプを抱持する
ことを特徴とする請求項１に記載するフェンス補強構
造。