JPH0817718A - 重ね合わせ精度測定パターン - Google Patents

重ね合わせ精度測定パターン

Info

Publication number
JPH0817718A
JPH0817718A JP6170130A JP17013094A JPH0817718A JP H0817718 A JPH0817718 A JP H0817718A JP 6170130 A JP6170130 A JP 6170130A JP 17013094 A JP17013094 A JP 17013094A JP H0817718 A JPH0817718 A JP H0817718A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
pattern
measurement
layer pattern
upper layer
resist
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP6170130A
Other languages
English (en)
Other versions
JP3291924B2 (ja
Inventor
Kunihiko Hikichi
邦彦 引地
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sony Corp
Original Assignee
Sony Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sony Corp filed Critical Sony Corp
Priority to JP17013094A priority Critical patent/JP3291924B2/ja
Publication of JPH0817718A publication Critical patent/JPH0817718A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP3291924B2 publication Critical patent/JP3291924B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G03PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03FPHOTOMECHANICAL PRODUCTION OF TEXTURED OR PATTERNED SURFACES, e.g. FOR PRINTING, FOR PROCESSING OF SEMICONDUCTOR DEVICES; MATERIALS THEREFOR; ORIGINALS THEREFOR; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
    • G03F7/00Photomechanical, e.g. photolithographic, production of textured or patterned surfaces, e.g. printing surfaces; Materials therefor, e.g. comprising photoresists; Apparatus specially adapted therefor
    • G03F7/70Microphotolithographic exposure; Apparatus therefor
    • G03F7/70483Information management; Active and passive control; Testing; Wafer monitoring, e.g. pattern monitoring
    • G03F7/70605Workpiece metrology
    • G03F7/70616Monitoring the printed patterns
    • G03F7/70633Overlay, i.e. relative alignment between patterns printed by separate exposures in different layers, or in the same layer in multiple exposures or stitching

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Exposure Of Semiconductors, Excluding Electron Or Ion Beam Exposure (AREA)
  • Length Measuring Devices By Optical Means (AREA)
  • Exposure And Positioning Against Photoresist Photosensitive Materials (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】 リソグラフィーの際の重ね合わせ精度を正確
に測定することができる重ね合わせ精度測定パターンを
提供する。 【構成】 基板6上に形成される平面矩形状の測定用下
地パターン11と測定用下地パターン11が形成された
基板5上のレジスト膜12aで形成される測定用上層パ
ターン12とからなる重ね合わせ精度測定パターン1で
ある。測定用上層ターン12は、所定のパターン幅Wの
パターンを平面矩形リング上に配置してなり、測定用下
地パターン11の一側壁と測定用上層パターン12の一
側壁とが平行になる状態で形成される。これによって、
測定用上層パターン12を構成するレジストの体積を抑
えてパターンの熱変形を防止する。また、測定用上層パ
ターン12をネガレジストで形成した場合には、露光光
の照射幅を所定幅にして露光光の回折角を所定値以上に
し、露光部への高次回折光の侵入を抑える。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、半導体装置の製造工程
で行われるリソグラフィーの重ね合わせ精度を測定する
ための重ね合わせ精度測定パターンに関する。
【0002】
【従来の技術】半導体装置の製造工程でリソグラフィー
の際の重ね合わせ精度を測定する場合には、例えば図5
に示すような重ね合わせ精度測定パターン5を用いてい
る。図5(1)は断面図を示し、図5(2)は平面図を
示す。上記重ね合わせ精度測定パターン5は、測定用下
地パターン51と測定用レジストパターン52とで構成
される。測定用下地パターン51は、素子を構成する下
地パターンと共に基板6上に平面矩形状に形成される。
上記測定用レジストパターン52は、素子を構成するた
めのレジストパターンと共に、下地パターン及び測定用
下地パターン51が形成された基板6上を覆うレジスト
膜で形成される。この測定用レジストパターン52は、
平面矩形状であり測定用下地パターン51と整合させて
当該測定用下地パターン51上に配置される。また、測
定用下地パターン51と測定用レジストパターン52と
は、リソグラフィーの重ね合わせ精度から、それぞれの
四辺が重なることのないような大きさで形成される。
【0003】上記の重ね合わせ精度測定用パターン5を
用いた重ね合わせ精度の測定は、以下のように行う。先
ず、測定用下地パターン51と測定用レジストパターン
52との平行する各四辺間の距離xr,xl,yu,y
dを測定する。次に、下地パターンと上層パターンとの
x方向のずれをxmreg=(xl−xr)/2から算出
し、y方向のずれをymreg=(yd−yu)/2から算
出する。このようにして得たxmreg及びymregを、リソ
グラフィーでの重ね合わせ精度とする。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記の重ね合
わせ精度測定パターンには、以下のような課題があっ
た。すなわち、測定用下地パターンと測定用レジストパ
ターンとの各四辺間の距離xr,xl,yu,ydを測
定する際には、光学系の測定装置を用いている。このた
め、測定装置が認識できる最小間隔から上記重ね合わせ
精度測定用パターンのサイズを縮小するには限界があ
る。一方、半導体装置の高集積化と高機能化に伴い、素
子構造の多層化が進展している。このため、基板表面の
段差形状はますます大きくなり、上記段差形状を被覆し
て表面平坦化したレジスト膜を基板上に形成するために
当該レジスト膜の厚膜化が進んでいる。このことから、
図6(1)に示すように、上記測定用レジストパターン
62の体積は増加する傾向にある。このため、リソグラ
フィーによるパターン形成後のベイキングでは、測定用
レジストパターン62が加熱によって変形してエッジ部
の断面形状がだれ易くなる。そして、図6(2)に示す
ようにパターン側壁の上辺と下辺との平面上の距離であ
るテーパ幅wが広くなる。
【0005】また、半導体装置の高集積化と高機能化に
伴い、素子構造の微細化が進展している。このため、上
記測定用レジストパターンと素子を形成のためのレジス
トパターンとのパターンサイズの差が大きくなる。そし
て、測定用レジストパターンの露光では、素子形成のた
めの露光と比較して露光光の回折角が小さくなる。した
がって、より多くの高次回折光が測定用レジストパター
ンの形成部に対して斜め方向から入射し、これが測定用
レジストパターンのエッジ部のテーパ幅wを広くする要
因になっている。
【0006】上記のように、測定用レジストパターンの
エッジ部のテーパ幅wが広くなると、測定装置が測定用
レジストパターンの四辺の位置を誤認識し易くなる。こ
のため、正確な重ね合わせ精度を安定して得ることがで
きない。
【0007】そこで、本発明は、上記の課題を解決する
重ね合わせ精度測定パターンを提供することによって、
リソグラフィーの際の重ね合わせ精度を正確に測定する
ことを目的とする。
【0008】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の本発明は、基板上に形成される平面矩形状の測定用下
地パターンと当該測定用下地パターンが形成された基板
上を覆うレジスト膜で形成される測定用上層パターンと
からなる重ね合わせ精度測定パターンである。この重ね
合わせ精度測定パターンにおいて、上記測定用上層パタ
ーンは、所定幅のパターンを平面矩形リング上に配置し
てなり、上記測定用下地パターンの一側壁と当該測定用
上層パターンの一側壁とが平行になる状態で形成され
る。
【0009】
【作用】上記測定用上層パターンは所定幅のパターンを
平面矩形リング上に配置したものである。このことか
ら、当該測定用上層パターンをレジストで構成した場合
には、測定用上層パターンを構成するレジストの体積が
所定量に抑えられる。また、上記測定用上層パターンを
ネガレジストの残しパターンで形成した場合とポジレジ
ストの抜きパターンで形成した場合には、当該測定用上
層パターンは露光部に形成される。この際、露光光の照
射幅が所定幅になることから、露光光の回折角が所定値
以上になる。したがって、露光部への高次回折光の侵入
が抑えられる。
【0010】
【実施例】本発明の第1実施例の重ね合わせ精度測定パ
ターンを図面に基づいて説明する。ここで、重ね合わせ
精度測定パターンは、基板上の下地パターンと当該下地
パターンが形成された基板上のレジスト膜で形成される
上層パターンとの重ね合わせ精度を測定するものであ
る。図1(1)には、重ね合わせ精度測定パターンの平
面図を示し、図1(2)には、重ね合わせ精度測定パタ
ーンのA−A’部の断面図を示す。図1(1),(2)
に示すように、重ね合わせ精度測定パターン1は、測定
用下地パターン11と測定用上層パターン12とで構成
されている。
【0011】上記測定用下地パターン11は、上記下地
パターン(図示せず)と共に基板6上に形成されている
凸パターンまたは凹パターンであり、基板6上の素子形
成の空白部分に配置される。この測定用下地パターン1
1は、例えば一辺が20〜50μm程度の正方形で形成
される。ここでは、20μm×20μmの正方形の凸パ
ターンで形成されることとする。
【0012】上記測定用上層パターン12は、リソグラ
フィーによって上記上層パターン(図示せず)と共にポ
ジ型またはネガ型のレジスト膜12aで形成される。こ
の測定用上層パターン12は、所定のパターン幅Wのパ
ターンを平面矩形リング形状に配置した形状になってい
る。そして、測定用下地パターン11の中心に当該測定
用上層パターン12の中心を一致させ、かつ測定用下地
パターン11の一側壁と当該測定用上層パターン12の
一側壁とが平行になる状態で配置される。
【0013】上記パターン幅Wは、例えば図2に示す当
該パターン幅Wに対するテーパ幅wのグラフに基づいて
設定する。ここで、テーパ幅wとは、測定用上層パター
ン12の側壁の上辺と下辺との平面上の距離を示す。こ
のグラフから、例えばレジスト膜12aの膜厚が2.4
μmである場合において測定用上層パターン12のテー
パ幅wを0.2μm以下に抑えたい場合には、パターン
幅W=3μm以下のパターンで上記測定用上層パターン
12を構成する必要が有ることがわかる。そこで、ここ
では例えばパターン幅W=3μmとする。
【0014】また、測定用上層パターン12全体の大き
さは、上記測定用下地パターン11の大きさと、光学系
の重ね合わせ精度測定装置が認識可能な最小間隔制約
と、リソグラフィーによる重ね合わせ精度とに基づいて
設定する。例えば、重ね合わせ精度が最大ずれ量0.2
μmであり、測定装置が認識できる測定用下地パターン
11と測定用上層パターン12のエッジ(四辺)の最小
間隔が2μmである場合、測定用下地パターン11の四
辺と測定用上層パターン12の四辺との間に少なくとも
2.2μmより大きな間隔を設ける必要がある。また、
上記測定用下地パターン11は、20μm×20μmの
正方形で形成されることから、測定用上層パターン12
は、例えばその外周の大きさが14μm×14μm程度
で形成されることとする。
【0015】上記測定用下地パターン11と測定用上層
パターン12とからなる重ね合わせ精度測定パターン1
を用いた重ね合わせ精度の測定は、以下のように行う。
先ず、上記図1に示したように、測定用下地パターン1
1の四辺と、この四辺と平行な測定用上層パターン12
の内周または外周を構成する各辺との間隔xr,xl,
yu,ydを測定する。この測定は、上記光学系の測定
装置を用いて行う。次に、下地パターンと上層パターン
とのx方向のずれをxmreg=(xl−xr)/2から算
出し、y方向のずれをymreg=(yd−yu)/2から
算出する。上記のように算出したxmreg及びymregを、
リソグラフィーの際の重ね合わせ精度とする。
【0016】上記重ね合わせ精度測定パターン1では、
測定用上層パターン12は所定のパターン幅のレジスト
パターンを平面矩形リング形状に配置したものである。
このことから、この測定用上層パターン12を構成する
レジストの体積が所定量に抑えられる。このため、測定
用上層パターン12の熱変形が防止される。また、測定
用上層パターン12をネガ型のレジストで形成した場合
には、露光部に測定用上層パターン12が形成される。
このため、露光光の照射幅が所定幅に抑えられ、当該露
光光の回折角が所定値以上の大きさになる。そして、露
光部への高次回折光の侵入が抑えられ、0次及び低次回
折光のみで測定用上層パターン12が形成される。上記
から、測定用上層パターン12のエッジ部はその断面形
状のテーパ幅wが例えば0.2μm以下に抑えられ、当
該測定用上層パターン12の断面形状が矩形に保たれ
る。したがって、測定装置による重ね合わせ精度の測定
では、レジストからなる測定用上層パターン12の四辺
の位置を誤認識することが防止される。
【0017】尚、上記第1実施例では、測定用上層パタ
ーン12を連続した環状に形成した。しかし、図3に示
すように、測定用上層パターン12は、平面矩形リング
上に所定のパターン幅Wのパターン12bを不連続に配
置したものでも良い。上記のように、測定用上層パター
ン12を不連続な環状に形成した場合には、上記実施例
と比較してさらにレジストの体積が抑えられ、測定用上
層パターン12の熱変形が防止される。
【0018】次に、第2実施例の重ね合わせ精度測定パ
ターンを図4(1)の平面図と図4(2)の断面図とに
基づいて説明する。図4(1),(2)に示すように、
重ね合わせ精度測定パターン2は、上記第1実施例の重
ね合わせ精度測定パターンと同様に測定用下地パターン
21と測定用上層パターン22とで構成されている。
【0019】上記測定用下地パターン21は、上記第1
実施例と同様に形成される。
【0020】上記測定用上層パターン22は、上記上層
パターン(図示せず)と共にリソグラフィーによってポ
ジ型のレジスト膜12aに形成される抜きパターンであ
る。この測定用上層パターン22は、上記第1実施例と
同様の形状でかつ同様に配置される。
【0021】上記重ね合わせ精度測定パターン2を用い
た重ね合わせ精度の測定は、上記第1実施例と同様に行
う。
【0022】上記重ね合わせ精度測定パターン2では、
測定用上層パターン22がポジ型のレジストで形成され
ていることから、露光部のレジストが抜けて測定用上層
パターン22が形成される。この測定用上層パターン2
2は、上記第1実施例と同様の所定のパターン幅Wを有
する抜きパターンで構成されている。このため、露光光
の照射幅が所定幅に抑えられ、当該露光光の回折角が所
定値以上の大きさになる。そして、露光部への高次回折
光の侵入が抑えられ、0次及び低次回折光のみで測定用
上層パターン22が形成される。以上から、測定用上層
パターン22のエッジ部はその断面形状のテーパ幅wが
所定以下に抑えられ、上記第1実施例と同様に測定用上
層パターンの四辺の位置を誤認識することが防止され
る。
【0023】上記第1及び第2実施例で説明した重ね合
わせ精度測定パターンは、測定用下地パターン上に測定
用上層パターンが配置される場合を説明した。しかし、
第1及び第2実施例の重ね合わせ精度測定パターンは、
測定用下地パターンの四辺上に測定用上層パターンが配
置されるようにしても良い。また、測定用下地パターン
の外周に測定用上層パターンが配置されるようにしても
良い。上記の場合、各パターンの大きさ,幅等は、測定
装置の制約,パターン幅Wに対する測定用上層パターン
のテーパ幅及び重ね合わせ精度に基づいて上記実施例の
ように設定する。
【0024】また、上記各実施例では、測定用下地パタ
ーンの中心と測定用上層パターンの中心とを一致させる
状態で重ね合わせ精度測定パターンを構成する場合を説
明した。しかし、上記各パターンの中心は必ずしも一致
させる必要はない。この場合、各中心の予定のずれ量を
加味して重ね合わせ精度を算出する。
【0025】
【発明の効果】以上、説明したように本発明によれば、
レジスト膜で形成する測定用上層パターンを所定のパタ
ーン幅のパターンを平面矩形リング上に配置した構成に
することによって、レジストで構成される測定用上層パ
ターンの体積を所定量に抑えて熱変形を防止することが
可能になる。また、露光部に測定用上層パターンを形成
する際に露光部への高次回折光の侵入を抑えることが可
能になる。したがって、測定用上層パターンの矩形断面
形状が保たれてエッジ部の検出が容易になり、リソグラ
フィーの際の重ね合わせ精度を正確に測定することが可
能になる。
【図面の簡単な説明】
【図1】第1実施例を説明する図である。
【図2】パターン幅とテーパ幅との関係を示すグラフで
ある。
【図3】第1実施例の他の例を説明する図である。
【図4】第2実施例を説明する図である。
【図5】従来例を説明する図である。
【図6】従来の課題を説明する図である。
【符号の説明】
1,2 重ね合わせ精度測定パターン 6 基板 11,21 測定用下地パターン 12,22 測定用上層パターン 12a,22a レジスト膜 W パターン幅(所定幅)

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 基板上に形成される平面矩形状の測定用
    下地パターンと、当該測定用下地パターンが形成された
    前記基板上を覆うレジスト膜で形成される測定用上層パ
    ターンとからなる重ね合わせ精度測定パターンにおい
    て、 前記測定用上層パターンは、所定幅のパターンを平面矩
    形リング上に配置してなり、前記測定用下地パターンの
    一側壁と当該測定用上層パターンの一側壁とが平行にな
    る状態で形成されることを特徴とする重ね合わせ精度測
    定パターン。
JP17013094A 1994-06-28 1994-06-28 重ね合わせ精度測定パターン Expired - Lifetime JP3291924B2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP17013094A JP3291924B2 (ja) 1994-06-28 1994-06-28 重ね合わせ精度測定パターン

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP17013094A JP3291924B2 (ja) 1994-06-28 1994-06-28 重ね合わせ精度測定パターン

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH0817718A true JPH0817718A (ja) 1996-01-19
JP3291924B2 JP3291924B2 (ja) 2002-06-17

Family

ID=15899214

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP17013094A Expired - Lifetime JP3291924B2 (ja) 1994-06-28 1994-06-28 重ね合わせ精度測定パターン

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP3291924B2 (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6440262B1 (en) 1998-12-21 2002-08-27 Oki Electric Industry Co., Ltd. Resist mask having measurement marks for measuring the accuracy of overlay of a photomask disposed on semiconductor wafer
US6801313B1 (en) 1999-07-28 2004-10-05 Nec Electronics Corporation Overlay mark, method of measuring overlay accuracy, method of making alignment and semiconductor device therewith

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6440262B1 (en) 1998-12-21 2002-08-27 Oki Electric Industry Co., Ltd. Resist mask having measurement marks for measuring the accuracy of overlay of a photomask disposed on semiconductor wafer
US6559063B2 (en) 1998-12-21 2003-05-06 Oki Electric Industry Co., Ltd. Method for manufacturing semiconductor wafer having resist mask with measurement marks for measuring the accuracy of overlay of a photomask
US6562188B2 (en) 1998-12-21 2003-05-13 Oki Electric Industry Co., Ltd. Resist mask for measuring the accuracy of overlaid layers
US6589385B2 (en) 1998-12-21 2003-07-08 Oki Electric Industry Co., Ltd. Resist mask for measuring the accuracy of overlaid layers
US6801313B1 (en) 1999-07-28 2004-10-05 Nec Electronics Corporation Overlay mark, method of measuring overlay accuracy, method of making alignment and semiconductor device therewith

Also Published As

Publication number Publication date
JP3291924B2 (ja) 2002-06-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5302477A (en) Inverted phase-shifted reticle
US9239516B2 (en) Method of manufacturing reflective extreme ultraviolet mask
US6100014A (en) Method of forming an opening in a dielectric layer through a photoresist layer with silylated sidewall spacers
US5300379A (en) Method of fabrication of inverted phase-shifted reticle
US8595657B2 (en) Methods of forming a photo mask
KR100223325B1 (ko) 반도체 장치의 미세패턴 제조방법
JPH0661117A (ja) 半導体基板にパターン化されたレジスト層を形成する方法およびその方法に使用するレティクル
JP2002351052A (ja) 光近接効果の補正のためのマスクとその製造方法
US7250235B2 (en) Focus monitor method and mask
US7582899B2 (en) Semiconductor device having overlay measurement mark and method of fabricating the same
JP4613364B2 (ja) レジストパタン形成方法
JPS5846054B2 (ja) フオトマスク
JPH0817718A (ja) 重ね合わせ精度測定パターン
US7136520B2 (en) Method of checking alignment accuracy of patterns on stacked semiconductor layers
JPH07219206A (ja) フォトマスク
US6635388B1 (en) Contact hole fabrication with the aid of mutually crossing sudden phase shift edges of a single phase shift mask
JP4525067B2 (ja) 位置ずれ検出用マーク
JP2001189264A (ja) フォーカスモニタマスク及びフォーカスモニタ方法
KR0172557B1 (ko) 중첩마크가 구비된 반도체 장치
JPS588132B2 (ja) 集積回路製造方法
JP3362717B2 (ja) 半導体装置およびその製造方法
KR101129026B1 (ko) 라인 형태의 패턴형성을 위한 포토마스크 및 이를 이용한 패턴형성방법
TW202347005A (zh) 用於極紫外光平版印刷術的光罩
KR0172279B1 (ko) 콘택 마스크 및 그를 이용한 콘택홀 형성 방법
JP2001005164A (ja) 露光マスク

Legal Events

Date Code Title Description
FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080329

Year of fee payment: 6

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090329

Year of fee payment: 7

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100329

Year of fee payment: 8

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100329

Year of fee payment: 8

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110329

Year of fee payment: 9

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130329

Year of fee payment: 11

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140329

Year of fee payment: 12

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

EXPY Cancellation because of completion of term