JPH08177176A - 屋根設置型装置 - Google Patents
屋根設置型装置Info
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- JPH08177176A JPH08177176A JP6318716A JP31871694A JPH08177176A JP H08177176 A JPH08177176 A JP H08177176A JP 6318716 A JP6318716 A JP 6318716A JP 31871694 A JP31871694 A JP 31871694A JP H08177176 A JPH08177176 A JP H08177176A
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- F24S—SOLAR HEAT COLLECTORS; SOLAR HEAT SYSTEMS
- F24S25/00—Arrangement of stationary mountings or supports for solar heat collector modules
- F24S25/60—Fixation means, e.g. fasteners, specially adapted for supporting solar heat collector modules
- F24S25/65—Fixation means, e.g. fasteners, specially adapted for supporting solar heat collector modules for coupling adjacent supporting elements, e.g. for connecting profiles together
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24S—SOLAR HEAT COLLECTORS; SOLAR HEAT SYSTEMS
- F24S25/00—Arrangement of stationary mountings or supports for solar heat collector modules
- F24S25/30—Arrangement of stationary mountings or supports for solar heat collector modules using elongate rigid mounting elements extending substantially along the supporting surface, e.g. for covering buildings with solar heat collectors
- F24S25/33—Arrangement of stationary mountings or supports for solar heat collector modules using elongate rigid mounting elements extending substantially along the supporting surface, e.g. for covering buildings with solar heat collectors forming substantially planar assemblies, e.g. of coplanar or stacked profiles
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- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24S—SOLAR HEAT COLLECTORS; SOLAR HEAT SYSTEMS
- F24S25/00—Arrangement of stationary mountings or supports for solar heat collector modules
- F24S25/60—Fixation means, e.g. fasteners, specially adapted for supporting solar heat collector modules
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02B—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
- Y02B10/00—Integration of renewable energy sources in buildings
- Y02B10/10—Photovoltaic [PV]
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- Y02B10/20—Solar thermal
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
- Y02E10/40—Solar thermal energy, e.g. solar towers
- Y02E10/47—Mountings or tracking
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- Sustainable Energy (AREA)
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- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Roof Covering Using Slabs Or Stiff Sheets (AREA)
- Photovoltaic Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明は、屋根設置用機器を安定して屋根に
配置することが可能な屋根設置型装置を提供する。 【構成】 屋根瓦上に配置する機器と、該機器を搭載・
固定する架台１１と、該架台１１と屋根瓦１２との間に
配置する緩衝材１３とを備えてなる屋根設置型装置にお
いて、前記緩衝材１３はその屋根瓦１２に接触する部分
が該屋根瓦１２の表面形状に対応して形成され、且つそ
の表面に滑り止め溝１８が屋根の傾斜方向に対して垂直
方向に形成され、該緩衝材１３の厚みを屋根の上段側か
ら下段側にかけて徐々に厚く形成してなることを特徴と
する。
配置することが可能な屋根設置型装置を提供する。 【構成】 屋根瓦上に配置する機器と、該機器を搭載・
固定する架台１１と、該架台１１と屋根瓦１２との間に
配置する緩衝材１３とを備えてなる屋根設置型装置にお
いて、前記緩衝材１３はその屋根瓦１２に接触する部分
が該屋根瓦１２の表面形状に対応して形成され、且つそ
の表面に滑り止め溝１８が屋根の傾斜方向に対して垂直
方向に形成され、該緩衝材１３の厚みを屋根の上段側か
ら下段側にかけて徐々に厚く形成してなることを特徴と
する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、屋根設置型装置に関
し、特に太陽電池モジュール，太陽熱温水器等を屋根に
設置してなる屋根設置型装置に関する。
し、特に太陽電池モジュール，太陽熱温水器等を屋根に
設置してなる屋根設置型装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】図４は、従来の屋根設置型装置を説明す
るための斜視図である。
るための斜視図である。
【０００３】従来の屋根設置型装置は、太陽電池モジュ
ール，太陽熱温水器等からなる機器と、該機器を搭載す
る架台１と、該架台１と屋根瓦２との間に配置される緩
衝材３とからなる構成である。なお、図中、４は太陽電
池モジュールであり、機器の一例として図に示す。
ール，太陽熱温水器等からなる機器と、該機器を搭載す
る架台１と、該架台１と屋根瓦２との間に配置される緩
衝材３とからなる構成である。なお、図中、４は太陽電
池モジュールであり、機器の一例として図に示す。
【０００４】従来、瓦屋根の和瓦等の屋根瓦２上に太陽
電池モジュールや太陽熱温水器等の機器を架台１を介し
て配置する場合、架台１と屋根瓦２との間に挟む最適な
クッションを兼ねた緩衝材はなかったため、前記緩衝材
３として厚みのあるネオプレンゴムシート又は厚みの異
なる数枚のネオプレンゴムシートを用い、現場で必要な
大きさにカットして使用していた。該緩衝材３は、排水
の観点により屋根瓦２表面の凹部ではなく、凸部に配置
されてなる。
電池モジュールや太陽熱温水器等の機器を架台１を介し
て配置する場合、架台１と屋根瓦２との間に挟む最適な
クッションを兼ねた緩衝材はなかったため、前記緩衝材
３として厚みのあるネオプレンゴムシート又は厚みの異
なる数枚のネオプレンゴムシートを用い、現場で必要な
大きさにカットして使用していた。該緩衝材３は、排水
の観点により屋根瓦２表面の凹部ではなく、凸部に配置
されてなる。
【０００５】和瓦等の屋根瓦２表面は、凹凸が大きい
上、同一勾配の屋根面自体で平面度がでていないことも
あり、架台１と屋根瓦２との間に主として厚みの大きい
１０〜２０ｍｍのネオプレンゴムシートから切り出した
緩衝材を挟んだり、又は屋根瓦２上に架台１を載せた際
の屋根瓦２とのテーパー状となる隙間に、厚みの異なる
数種のネオプレンゴムシートを切り出した緩衝材を隙間
に差し込んだりしていた。
上、同一勾配の屋根面自体で平面度がでていないことも
あり、架台１と屋根瓦２との間に主として厚みの大きい
１０〜２０ｍｍのネオプレンゴムシートから切り出した
緩衝材を挟んだり、又は屋根瓦２上に架台１を載せた際
の屋根瓦２とのテーパー状となる隙間に、厚みの異なる
数種のネオプレンゴムシートを切り出した緩衝材を隙間
に差し込んだりしていた。
【０００６】また、前記架台２は、鋼材にて製作され、
一方の面が開口された凹状の架台からなり、上段側と下
段側との２本を備え、必要な長さ分だけ長く形成されて
なるものであった。
一方の面が開口された凹状の架台からなり、上段側と下
段側との２本を備え、必要な長さ分だけ長く形成されて
なるものであった。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】ところが、上述した屋
根設置型装置では、以下に示すような問題点があった。
根設置型装置では、以下に示すような問題点があった。
【０００８】緩衝材３として用いられるネオプレンゴム
シートは、表面が滑らかで摩擦抵抗が小さいため、溝型
鋼や軽量Ｃリップ溝型鋼で製作された架台１を前記緩衝
材３の上に配置する際、架台１が緩衝材３の上を滑るケ
ースがあり、作業がやりにくいとともに危険性があっ
た。また、該緩衝材３は、当然ながら和瓦等の波形曲面
には馴染まず和瓦の凸部から滑り落ちやすいため、緩衝
材３上に架台１を乗せる際も作業性が悪かった。この作
業性は、屋根の傾斜角度が大きくなるにつれてさらに悪
くなり、危険性も大きくなる。
シートは、表面が滑らかで摩擦抵抗が小さいため、溝型
鋼や軽量Ｃリップ溝型鋼で製作された架台１を前記緩衝
材３の上に配置する際、架台１が緩衝材３の上を滑るケ
ースがあり、作業がやりにくいとともに危険性があっ
た。また、該緩衝材３は、当然ながら和瓦等の波形曲面
には馴染まず和瓦の凸部から滑り落ちやすいため、緩衝
材３上に架台１を乗せる際も作業性が悪かった。この作
業性は、屋根の傾斜角度が大きくなるにつれてさらに悪
くなり、危険性も大きくなる。
【０００９】この防止策として、架台１に予め緩衝材３
を接着剤等で接着しておくことが考えられるが、屋根瓦
２はその大きさ，波形ピッチの異なる物が数十種類もあ
り、事前に接着しておくことは汎用性がなくなり、経済
性，納期の点で難しい。
を接着剤等で接着しておくことが考えられるが、屋根瓦
２はその大きさ，波形ピッチの異なる物が数十種類もあ
り、事前に接着しておくことは汎用性がなくなり、経済
性，納期の点で難しい。
【００１０】また、緩衝材３は、一部だけに機器と架台
１との重量がかかるため該一部が極端に圧縮変形し、太
陽光下にさらされた場合、３〜５年で緩衝材３に亀裂が
走り、最悪の場合、機能を果たさなくなるといった問題
が生じていた。
１との重量がかかるため該一部が極端に圧縮変形し、太
陽光下にさらされた場合、３〜５年で緩衝材３に亀裂が
走り、最悪の場合、機能を果たさなくなるといった問題
が生じていた。
【００１１】さらに、緩衝材３は、屋根瓦２に対しても
荷重分散が適切に行われず、瓦割れ，雨漏り等の要因の
一つにもなっていた。
荷重分散が適切に行われず、瓦割れ，雨漏り等の要因の
一つにもなっていた。
【００１２】前記ネオプレンゴムシートは、安価で比較
的耐候性も良いが、耐候性特性を得るためにカーボン等
が使用されており、絶縁抵抗特性は良いほうではない。
万一、太陽電池モジュールから架台１に漏れた直流高圧
電流の一部がこのネオプレンゴムシートまで流れたとき
には、前記架台にアースを取ることが義務づけられては
いるが、ガラス質上塗り剤のない瓦の場合、該瓦の表面
が焼け焦げ、焼上げ時に含んだ炭素（カーボン）により
瓦にまで充電され懸念がある。
的耐候性も良いが、耐候性特性を得るためにカーボン等
が使用されており、絶縁抵抗特性は良いほうではない。
万一、太陽電池モジュールから架台１に漏れた直流高圧
電流の一部がこのネオプレンゴムシートまで流れたとき
には、前記架台にアースを取ることが義務づけられては
いるが、ガラス質上塗り剤のない瓦の場合、該瓦の表面
が焼け焦げ、焼上げ時に含んだ炭素（カーボン）により
瓦にまで充電され懸念がある。
【００１３】また、架台１においても、太陽電池システ
ムが３ｋＷ前後の太陽電池用架台となると、寸法的にも
質量的にもかなり大きなものとなり、保管・輸送・一般
家庭屋根上への運び上げ等にクレーン類が必要であっ
た。
ムが３ｋＷ前後の太陽電池用架台となると、寸法的にも
質量的にもかなり大きなものとなり、保管・輸送・一般
家庭屋根上への運び上げ等にクレーン類が必要であっ
た。
【００１４】このような問題点から、従来の一般家屋に
おいて屋根上に物を載せるというようなことはあまり考
えられておらず、瓦屋根、特に和瓦であると太陽熱温水
器や太陽電池モジュール等の機器を載せることは非常に
困難な作業であった。
おいて屋根上に物を載せるというようなことはあまり考
えられておらず、瓦屋根、特に和瓦であると太陽熱温水
器や太陽電池モジュール等の機器を載せることは非常に
困難な作業であった。
【００１５】本発明は、上記課題を解決することを目的
とするものである。
とするものである。
【００１６】
【課題を解決するための手段】本発明の屋根設置型装置
は、屋根瓦上に配置する機器と、該機器を搭載・固定す
る架台と、該架台と屋根瓦との間に配置する緩衝材とを
備えてなる屋根設置型装置において、前記緩衝材はその
屋根瓦に接触する部分が該屋根瓦の表面形状に対応して
形成され、且つその表面に滑り止め溝が屋根の傾斜方向
に対して垂直方向に形成され、該緩衝材の厚みを屋根の
上段側から下段側にかけて徐々に厚く形成してなること
を特徴とするものである。
は、屋根瓦上に配置する機器と、該機器を搭載・固定す
る架台と、該架台と屋根瓦との間に配置する緩衝材とを
備えてなる屋根設置型装置において、前記緩衝材はその
屋根瓦に接触する部分が該屋根瓦の表面形状に対応して
形成され、且つその表面に滑り止め溝が屋根の傾斜方向
に対して垂直方向に形成され、該緩衝材の厚みを屋根の
上段側から下段側にかけて徐々に厚く形成してなること
を特徴とするものである。
【００１７】前記緩衝材は、その架台の搭載面に滑り止
め溝を備えてなることを特徴とするものである。
め溝を備えてなることを特徴とするものである。
【００１８】前記緩衝材は、高絶縁性物質からなること
を特徴とするものである。
を特徴とするものである。
【００１９】前記架台は、その緩衝材に搭載される面に
滑り止め溝を備えてなることを特徴とするものである。
滑り止め溝を備えてなることを特徴とするものである。
【００２０】前記架台は複数の四角柱パイプを備え、該
四角柱パイプは複数のパイプ部から構成され、該パイプ
部はその開口部と嵌合する連結体にて接続されてなるこ
とを特徴とするものである。
四角柱パイプは複数のパイプ部から構成され、該パイプ
部はその開口部と嵌合する連結体にて接続されてなるこ
とを特徴とするものである。
【００２１】
【作用】上記構成により、本発明の屋根設置型装置は、
屋根瓦上に配置する機器を搭載・固定する架台と屋根瓦
との間に介在される緩衝材を、その屋根瓦に接触する部
分が該屋根瓦の表面形状に対応して形成され、且つその
表面に滑り止め溝が屋根の傾斜方向に対して垂直方向に
形成され、その厚みを屋根の上段側から下段側にかけて
徐々に厚く形成してなる構成なので、緩衝材を屋根瓦に
対して隙間なく配置でき、前記滑り止め溝によって屋根
瓦との摩擦抵抗が向上され、これにより緩衝材を屋根瓦
に密着させて配置することができる。また、緩衝材の厚
みを屋根の上段側から下段側にかけて徐々に厚く形成す
ることにより、重なり合うよう配置された屋根瓦におい
て緩衝材を上段側と下段側とに複数配置したとしても、
該複数の緩衝材の架台搭載側表面を一平面とすることが
でき、これによって架台を安定して配置でき、且つ架台
との密着性をも向上できる。
屋根瓦上に配置する機器を搭載・固定する架台と屋根瓦
との間に介在される緩衝材を、その屋根瓦に接触する部
分が該屋根瓦の表面形状に対応して形成され、且つその
表面に滑り止め溝が屋根の傾斜方向に対して垂直方向に
形成され、その厚みを屋根の上段側から下段側にかけて
徐々に厚く形成してなる構成なので、緩衝材を屋根瓦に
対して隙間なく配置でき、前記滑り止め溝によって屋根
瓦との摩擦抵抗が向上され、これにより緩衝材を屋根瓦
に密着させて配置することができる。また、緩衝材の厚
みを屋根の上段側から下段側にかけて徐々に厚く形成す
ることにより、重なり合うよう配置された屋根瓦におい
て緩衝材を上段側と下段側とに複数配置したとしても、
該複数の緩衝材の架台搭載側表面を一平面とすることが
でき、これによって架台を安定して配置でき、且つ架台
との密着性をも向上できる。
【００２２】前記緩衝材の架台と搭載面に滑り止め溝を
設けることにより、架台を緩衝材の搭載面において滑る
ことなく配置できる。
設けることにより、架台を緩衝材の搭載面において滑る
ことなく配置できる。
【００２３】前記緩衝材を高絶縁性物質から構成するこ
とにより、架台と屋根瓦との絶縁性が図れ、屋根瓦の表
面の焼け焦げ、さらには屋根瓦への充電を防止できる。
とにより、架台と屋根瓦との絶縁性が図れ、屋根瓦の表
面の焼け焦げ、さらには屋根瓦への充電を防止できる。
【００２４】前記架台の緩衝材に搭載される面に滑り止
め溝を設けることにより、架台自体が緩衝材の搭載面に
おいて滑ることなく配置できる。
め溝を設けることにより、架台自体が緩衝材の搭載面に
おいて滑ることなく配置できる。
【００２５】前記架台は複数の四角柱パイプを備え、該
四角柱パイプは複数のパイプ部から構成され、該パイプ
部はその開口部と嵌合する連結体にて接続されてなる構
成なので、従来の凹状に代わって四角柱であるため従来
と比較して耐風速を向上でき、また四角柱パイプを複数
のパイプ部に分割可能であるため、これらの保管・輸送
・屋根への運び上げ等が容易に行える。
四角柱パイプは複数のパイプ部から構成され、該パイプ
部はその開口部と嵌合する連結体にて接続されてなる構
成なので、従来の凹状に代わって四角柱であるため従来
と比較して耐風速を向上でき、また四角柱パイプを複数
のパイプ部に分割可能であるため、これらの保管・輸送
・屋根への運び上げ等が容易に行える。
【００２６】
【実施例】図１は、本発明よりなる屋根設置型装置の一
実施例を示す斜視図である。
実施例を示す斜視図である。
【００２７】図示の如く、本実施例の屋根設置型装置
は、太陽電池モジュール，太陽熱温水器等からなる機器
（図示せず）と、該機器を搭載する架台１１と、該架台
１１と屋根瓦１２との間に配置される緩衝材１３とから
なる構成であり、前記架台１１は、屋根の傾斜面の上段
側及び下段側に配置され屋根上で耐風速６０ｍ／ｓの風
圧に耐える四角柱パイプ１４，１５と、前記上段側四角
柱パイプ１４と下段側四角柱パイプ１５との距離を一定
に保つための位置決めパイプ１６とからなり、前記四角
柱パイプ１４，１５の肉厚を減らし軽量化を図ってな
る。一例として、肉厚は従来の４〜６ｍｍに対して本実
施例では２〜３ｍｍとしてなる。
は、太陽電池モジュール，太陽熱温水器等からなる機器
（図示せず）と、該機器を搭載する架台１１と、該架台
１１と屋根瓦１２との間に配置される緩衝材１３とから
なる構成であり、前記架台１１は、屋根の傾斜面の上段
側及び下段側に配置され屋根上で耐風速６０ｍ／ｓの風
圧に耐える四角柱パイプ１４，１５と、前記上段側四角
柱パイプ１４と下段側四角柱パイプ１５との距離を一定
に保つための位置決めパイプ１６とからなり、前記四角
柱パイプ１４，１５の肉厚を減らし軽量化を図ってな
る。一例として、肉厚は従来の４〜６ｍｍに対して本実
施例では２〜３ｍｍとしてなる。
【００２８】また、前記四角柱パイプ１４，１５の素材
としては、アルミ合金が最適であるが、鋼材に溶融亜鉛
を施したものであっても良い。
としては、アルミ合金が最適であるが、鋼材に溶融亜鉛
を施したものであっても良い。
【００２９】該架台１１をアルミ合金より構成すること
により、従来の鋼材よりなる架台と比較して重量を１／
３とすることが可能である。
により、従来の鋼材よりなる架台と比較して重量を１／
３とすることが可能である。
【００３０】前記四角柱パイプ１４，１５は、長さが
１．０〜２．５ｍおきに分割することが可能となるよう
複数のパイプ部１４ａ，１５ａから構成され、該複数の
パイプ部１４ａ，１５ａは、その開口部に嵌合する連結
体１７を用いて、例えば屋根瓦１２上でビス数本で簡単
に連結できるものとし、屋根瓦１２の大きさに応じて２
〜１０本のパイプ部１４ａ，１５ａを連結させて四角柱
パイプ１４，１５となる。例えば、連結体１７にメネジ
を設けるとともに、パイプ部１４ａ，１５ａに貫通孔を
設け、パイプ部表面側からオネジを前記貫通孔を介して
メネジに固定することにより連結する。
１．０〜２．５ｍおきに分割することが可能となるよう
複数のパイプ部１４ａ，１５ａから構成され、該複数の
パイプ部１４ａ，１５ａは、その開口部に嵌合する連結
体１７を用いて、例えば屋根瓦１２上でビス数本で簡単
に連結できるものとし、屋根瓦１２の大きさに応じて２
〜１０本のパイプ部１４ａ，１５ａを連結させて四角柱
パイプ１４，１５となる。例えば、連結体１７にメネジ
を設けるとともに、パイプ部１４ａ，１５ａに貫通孔を
設け、パイプ部表面側からオネジを前記貫通孔を介して
メネジに固定することにより連結する。
【００３１】前記四角柱パイプ１４，１５の前記緩衝材
１３と接触する面には、滑り止めの細かなＶ溝（図示せ
ず）がパイプの伸びる方向に複数本設けられてなる。該
Ｖ溝は、例えば押出金型にこのピッチ１ｍｍ程度の三角
突起を設け、押し出し成型することにより、簡単にこの
滑り止め溝が形成できる。
１３と接触する面には、滑り止めの細かなＶ溝（図示せ
ず）がパイプの伸びる方向に複数本設けられてなる。該
Ｖ溝は、例えば押出金型にこのピッチ１ｍｍ程度の三角
突起を設け、押し出し成型することにより、簡単にこの
滑り止め溝が形成できる。
【００３２】前記機器、例えば太陽電池モジュールは、
前記四角柱パイプ１４，１５を二列に並べた架台１１に
ビス等にて取り付けられる。例えば、架台１１に設けら
れたメネジにオネジ（六角ボルト等）を使用して固定す
る。
前記四角柱パイプ１４，１５を二列に並べた架台１１に
ビス等にて取り付けられる。例えば、架台１１に設けら
れたメネジにオネジ（六角ボルト等）を使用して固定す
る。
【００３３】この架台１１は、瓦隙間から突き出させた
金具又はワイヤー等で屋根に固定する。
金具又はワイヤー等で屋根に固定する。
【００３４】前記架台１１と和瓦等の屋根瓦１２との間
に設けられる緩衝材１３は、絶縁抵抗値が高く耐候性・
耐熱・耐寒性に優れたシリコンラバー製からなり、該緩
衝材１３は図２に示すように、屋根瓦１２の凸部曲面に
合わせて一方の面がテーパー状に成型されてなる。図２
において、（ａ）は平面図であり、（ｂ）は平面図であ
り、（ｃ）は底面図であり、（ｄ）は側面断面図であ
り、（ｅ）は（ａ）のＡ部拡大図である。
に設けられる緩衝材１３は、絶縁抵抗値が高く耐候性・
耐熱・耐寒性に優れたシリコンラバー製からなり、該緩
衝材１３は図２に示すように、屋根瓦１２の凸部曲面に
合わせて一方の面がテーパー状に成型されてなる。図２
において、（ａ）は平面図であり、（ｂ）は平面図であ
り、（ｃ）は底面図であり、（ｄ）は側面断面図であ
り、（ｅ）は（ａ）のＡ部拡大図である。
【００３５】また、該緩衝材１３の屋根瓦１２との接触
面及び架台１１との接触面には滑り止め溝１８，１９が
形成されてなる。
面及び架台１１との接触面には滑り止め溝１８，１９が
形成されてなる。
【００３６】該溝１８，１９は、滑り止めのみではな
く、歪量の変位により隙間の調整機能をももつ。
く、歪量の変位により隙間の調整機能をももつ。
【００３７】前記屋根瓦側の溝１８は、半円状の直径５
ｍｍの溝からなり１０ｍｍのピッチで屋根の傾斜方向に
対して垂直方向に複数設けられてなる。なお、前記直径
は５ｍｍに限らず、４ｍｍ又は６ｍｍであってもよく、
ピッチについても上記数値に限らない。
ｍｍの溝からなり１０ｍｍのピッチで屋根の傾斜方向に
対して垂直方向に複数設けられてなる。なお、前記直径
は５ｍｍに限らず、４ｍｍ又は６ｍｍであってもよく、
ピッチについても上記数値に限らない。
【００３８】また、前記架台側の溝１９は、四角柱パイ
プ１４，１５に対応してＶ溝からなり全面に細かに設け
られ、前記同様屋根の傾斜方向に対して垂直方向に形成
されてなる。該Ｖ溝は、例えば傾斜角４５度、１〜２ｍ
ｍピッチで設けられてなる。緩衝材１３の屋根瓦に接す
る面のアールは、平均的な屋根瓦の寸法と形成する。該
緩衝材１３は、硬度の柔らかいシリコンラバー（ＪＩＳ
ゴム硬度２０〜３０度）からなる構成なので、例えば２
７０ｍｍ前後の平均寸法瓦よりも多少大きくても小さく
ても使用することが可能である。
プ１４，１５に対応してＶ溝からなり全面に細かに設け
られ、前記同様屋根の傾斜方向に対して垂直方向に形成
されてなる。該Ｖ溝は、例えば傾斜角４５度、１〜２ｍ
ｍピッチで設けられてなる。緩衝材１３の屋根瓦に接す
る面のアールは、平均的な屋根瓦の寸法と形成する。該
緩衝材１３は、硬度の柔らかいシリコンラバー（ＪＩＳ
ゴム硬度２０〜３０度）からなる構成なので、例えば２
７０ｍｍ前後の平均寸法瓦よりも多少大きくても小さく
ても使用することが可能である。
【００３９】さらに、前記緩衝材１３は、屋根瓦上設置
の際の位置決めが容易になるよう、瓦の左端面にピッタ
リ合うアタリ面２０を備えてなる。
の際の位置決めが容易になるよう、瓦の左端面にピッタ
リ合うアタリ面２０を備えてなる。
【００４０】加えて、屋根の傾斜方向における各緩衝材
１３表面の下端部には、高さ１０ｍｍ程度のストッパー
２１が設けられてなる。このストッパー２１も微調がき
くように、例えば上側寸法１０ｍｍ，下側寸法９ｍｍと
する。
１３表面の下端部には、高さ１０ｍｍ程度のストッパー
２１が設けられてなる。このストッパー２１も微調がき
くように、例えば上側寸法１０ｍｍ，下側寸法９ｍｍと
する。
【００４１】加えて、通常、屋根瓦１２は段重ねに葺か
れているので、この上に緩衝材として均等厚の緩衝材を
使用したのではこの上に置く２本の四角柱パイプ１４，
１５は同一平面が得られない。即ち、緩衝材１３の上段
部においてパイプ１４，１５が浮いてしまうこととな
る。このため、緩衝材１３の下段部と上段部の厚みを例
えば１７ｍｍと８ｍｍのように上段部の厚みを小さく設
定する必要がある。これによって二列の四角柱パイプで
なす平面を同一レベルに合わせることができるものであ
る。
れているので、この上に緩衝材として均等厚の緩衝材を
使用したのではこの上に置く２本の四角柱パイプ１４，
１５は同一平面が得られない。即ち、緩衝材１３の上段
部においてパイプ１４，１５が浮いてしまうこととな
る。このため、緩衝材１３の下段部と上段部の厚みを例
えば１７ｍｍと８ｍｍのように上段部の厚みを小さく設
定する必要がある。これによって二列の四角柱パイプで
なす平面を同一レベルに合わせることができるものであ
る。
【００４２】このような緩衝材１３は、上に載せる架台
１１及び機器の重量によって、屋根瓦２枚に対して１
個、又は屋根瓦３枚に対して１個というように、瓦の許
容荷重に合わせて配置する。そして、屋根瓦上での平面
精度の悪さによる隙間を、緩衝材１３を溝１８の形成さ
れた方向に対して垂直方向、即ち傾斜方向に動かすこと
により、隙間なく緩衝材１３を設置できる。
１１及び機器の重量によって、屋根瓦２枚に対して１
個、又は屋根瓦３枚に対して１個というように、瓦の許
容荷重に合わせて配置する。そして、屋根瓦上での平面
精度の悪さによる隙間を、緩衝材１３を溝１８の形成さ
れた方向に対して垂直方向、即ち傾斜方向に動かすこと
により、隙間なく緩衝材１３を設置できる。
【００４３】前記シリコンラバーは、従来の緩衝材に用
いられていたネオプレンシートゴムよりも硬度が柔らか
いので、シリコンラバーの前記溝１８を除く部分全てが
屋根瓦１２に密着し、広く荷重分散を行うことができ
る。また、１５〜２０年の長期の圧縮に対しても弾性を
保持することが可能であるため、弾性劣化することなく
緩衝効果を維持できる。
いられていたネオプレンシートゴムよりも硬度が柔らか
いので、シリコンラバーの前記溝１８を除く部分全てが
屋根瓦１２に密着し、広く荷重分散を行うことができ
る。また、１５〜２０年の長期の圧縮に対しても弾性を
保持することが可能であるため、弾性劣化することなく
緩衝効果を維持できる。
【００４４】上記実施例においては、四角柱パイプ１
４，１５を屋根の傾斜方向に対して垂直方向に配置した
が、図３に示すように、四角柱パイプ２２，２３を屋根
の傾斜方向に対して平行方向に配置してもよい。図中、
２２ａ，２３ａはパイプ部である。
４，１５を屋根の傾斜方向に対して垂直方向に配置した
が、図３に示すように、四角柱パイプ２２，２３を屋根
の傾斜方向に対して平行方向に配置してもよい。図中、
２２ａ，２３ａはパイプ部である。
【００４５】この場合、緩衝材１３の架台側の溝１９は
傾斜方向に形成され、また傾斜方向に対して垂直方向の
緩衝材１３の両端部にストッパーを設ける必要があり。
該ストッパー間に四角柱パイプ２２，２３が入り込むよ
う配置される。
傾斜方向に形成され、また傾斜方向に対して垂直方向の
緩衝材１３の両端部にストッパーを設ける必要があり。
該ストッパー間に四角柱パイプ２２，２３が入り込むよ
う配置される。
【００４６】上記機器は、太陽電池モジュール，太陽熱
温水器に限らず、屋根瓦１２上に配置される機器であれ
ば何でも良く、例えば衛星放送用等のパラボナアンテナ
等であっても良い。
温水器に限らず、屋根瓦１２上に配置される機器であれ
ば何でも良く、例えば衛星放送用等のパラボナアンテナ
等であっても良い。
【００４７】このように、上記実施例の屋根設置型装置
は、屋根瓦１２上に配置する機器を搭載・固定する架台
１１と屋根瓦１２との間に介在される緩衝材１３を、そ
の屋根瓦１３に接触する面が該屋根瓦１３の表面形状に
対応して形成され、且つその表面に滑り止め溝１８が屋
根の傾斜方向に対して垂直方向に形成され、その厚みを
屋根の上段側から下段側にかけて徐々に厚く形成してな
る構成なので、緩衝材１３を屋根瓦１２に対して隙間な
く配置でき、前記滑り止め溝１８によって屋根瓦１２と
の摩擦抵抗が向上され、これにより緩衝材１３を屋根瓦
１２に密着させて配置するものである。また、緩衝材１
３の厚みを屋根の上段側から下段側にかけて徐々に厚く
形成することにより、重なり合うよう配置された屋根瓦
１２において緩衝材１３を上段側と下段側とに複数配置
したとしても、該複数の緩衝材１３の架台１１搭載側表
面を一平面とすることができ、これによって架台１１を
安定して配置され、且つ架台１１との密着性をも向上さ
れる。したがって、屋根瓦１２上の緩衝材１３の配置及
び該緩衝材１３上の架台１１の配置の作業性が向上さ
れ、且つ危険性が低減される。
は、屋根瓦１２上に配置する機器を搭載・固定する架台
１１と屋根瓦１２との間に介在される緩衝材１３を、そ
の屋根瓦１３に接触する面が該屋根瓦１３の表面形状に
対応して形成され、且つその表面に滑り止め溝１８が屋
根の傾斜方向に対して垂直方向に形成され、その厚みを
屋根の上段側から下段側にかけて徐々に厚く形成してな
る構成なので、緩衝材１３を屋根瓦１２に対して隙間な
く配置でき、前記滑り止め溝１８によって屋根瓦１２と
の摩擦抵抗が向上され、これにより緩衝材１３を屋根瓦
１２に密着させて配置するものである。また、緩衝材１
３の厚みを屋根の上段側から下段側にかけて徐々に厚く
形成することにより、重なり合うよう配置された屋根瓦
１２において緩衝材１３を上段側と下段側とに複数配置
したとしても、該複数の緩衝材１３の架台１１搭載側表
面を一平面とすることができ、これによって架台１１を
安定して配置され、且つ架台１１との密着性をも向上さ
れる。したがって、屋根瓦１２上の緩衝材１３の配置及
び該緩衝材１３上の架台１１の配置の作業性が向上さ
れ、且つ危険性が低減される。
【００４８】前記緩衝材１３の架台１１と搭載面に滑り
止め溝１９を設けることにより、架台１１を緩衝材１３
の搭載面において滑ることなく配置される。
止め溝１９を設けることにより、架台１１を緩衝材１３
の搭載面において滑ることなく配置される。
【００４９】前記緩衝材１３を高絶縁性物質から構成す
ることにより、架台１１と屋根瓦１２との絶縁性が図
れ、屋根瓦の表面の焼け焦げ、さらには屋根瓦への充電
が防止される。
ることにより、架台１１と屋根瓦１２との絶縁性が図
れ、屋根瓦の表面の焼け焦げ、さらには屋根瓦への充電
が防止される。
【００５０】前記架台１１の緩衝材１３に搭載される面
に滑り止め溝を設けることにより、架台１１自体が緩衝
材１３の搭載面において滑ることなく配置できる。
に滑り止め溝を設けることにより、架台１１自体が緩衝
材１３の搭載面において滑ることなく配置できる。
【００５１】前記架台１１は複数の四角柱パイプ１４，
１５を備え、該四角柱パイプ１４，１５は複数のパイプ
部１４ａ，１５ａから構成され、該パイプ部１４ａ，１
５ａはその開口部と嵌合する連結体１７にて接続されて
なる構成なので、従来の凹状に代わって四角柱であるた
め従来と比較して耐風速を向上し、また四角柱パイプ１
４，１５を複数のパイプ部１４ａ，１５ａに分割可能で
あるため、これらの保管・輸送・屋根への運び上げ等が
容易に行える。特に、屋根への運び上げを人力にて行う
ことが可能である。
１５を備え、該四角柱パイプ１４，１５は複数のパイプ
部１４ａ，１５ａから構成され、該パイプ部１４ａ，１
５ａはその開口部と嵌合する連結体１７にて接続されて
なる構成なので、従来の凹状に代わって四角柱であるた
め従来と比較して耐風速を向上し、また四角柱パイプ１
４，１５を複数のパイプ部１４ａ，１５ａに分割可能で
あるため、これらの保管・輸送・屋根への運び上げ等が
容易に行える。特に、屋根への運び上げを人力にて行う
ことが可能である。
【００５２】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の屋根設置
型装置によれば、屋根瓦上に配置する機器を搭載・固定
する架台と屋根瓦との間に介在される緩衝材を、その屋
根瓦に接触する面が該屋根瓦の表面形状に対応して形成
され、且つその表面に滑り止め溝が屋根の傾斜方向に対
して垂直方向に形成され、その厚みを屋根の上段側から
下段側にかけて徐々に厚く形成してなる構成なので、緩
衝材を屋根瓦に対して隙間なく配置でき、前記滑り止め
溝によって屋根瓦との摩擦抵抗が向上され、これにより
緩衝材を屋根瓦に密着させて配置することが可能であ
る。また、緩衝材の厚みを屋根の上段側から下段側にか
けて徐々に厚く形成することにより、重なり合うよう配
置された屋根瓦において緩衝材を上段側と下段側とに複
数配置したとしても、該複数の緩衝材の架台搭載側表面
を一平面とすることができ、これによって架台を安定し
て配置され、且つ架台との密着性をも向上される。した
がって、屋根瓦上の緩衝材の配置及び該緩衝材上の架台
の配置の作業性が向上され、且つ危険性が低減される。
型装置によれば、屋根瓦上に配置する機器を搭載・固定
する架台と屋根瓦との間に介在される緩衝材を、その屋
根瓦に接触する面が該屋根瓦の表面形状に対応して形成
され、且つその表面に滑り止め溝が屋根の傾斜方向に対
して垂直方向に形成され、その厚みを屋根の上段側から
下段側にかけて徐々に厚く形成してなる構成なので、緩
衝材を屋根瓦に対して隙間なく配置でき、前記滑り止め
溝によって屋根瓦との摩擦抵抗が向上され、これにより
緩衝材を屋根瓦に密着させて配置することが可能であ
る。また、緩衝材の厚みを屋根の上段側から下段側にか
けて徐々に厚く形成することにより、重なり合うよう配
置された屋根瓦において緩衝材を上段側と下段側とに複
数配置したとしても、該複数の緩衝材の架台搭載側表面
を一平面とすることができ、これによって架台を安定し
て配置され、且つ架台との密着性をも向上される。した
がって、屋根瓦上の緩衝材の配置及び該緩衝材上の架台
の配置の作業性が向上され、且つ危険性が低減される。
【００５３】前記緩衝材の架台と搭載面に滑り止め溝を
設けることにより、架台を緩衝材の搭載面において滑る
ことなく配置される。
設けることにより、架台を緩衝材の搭載面において滑る
ことなく配置される。
【００５４】前記緩衝材を高絶縁性物質から構成するこ
とにより、架台と屋根瓦との絶縁性が図れ、屋根瓦の表
面の焼け焦げ、さらには屋根瓦への充電が防止される。
とにより、架台と屋根瓦との絶縁性が図れ、屋根瓦の表
面の焼け焦げ、さらには屋根瓦への充電が防止される。
【００５５】前記架台の緩衝材に搭載される面に滑り止
め溝を設けることにより、架台自体が緩衝材の搭載面に
おいて滑ることなく配置される。
め溝を設けることにより、架台自体が緩衝材の搭載面に
おいて滑ることなく配置される。
【００５６】前記架台は複数の四角柱パイプを備え、該
四角柱パイプは複数のパイプ部から構成され、該パイプ
部はその開口部と嵌合する連結体にて接続されてなる構
成なので、従来の凹状に代わって四角柱であるため従来
と比較して耐風速を向上でき、また四角柱パイプを複数
のパイプ部に分割可能であるため、これらの保管・輸送
・屋根への運び上げ等が容易に行え、特に屋根への運び
上げを人力にて行うことが可能となる。
四角柱パイプは複数のパイプ部から構成され、該パイプ
部はその開口部と嵌合する連結体にて接続されてなる構
成なので、従来の凹状に代わって四角柱であるため従来
と比較して耐風速を向上でき、また四角柱パイプを複数
のパイプ部に分割可能であるため、これらの保管・輸送
・屋根への運び上げ等が容易に行え、特に屋根への運び
上げを人力にて行うことが可能となる。
【図１】本発明の一実施例よりなる屋根設置用装置を示
す斜視図である。
す斜視図である。
【図２】緩衝材の具体的な構造を示す図である。
【図３】他の実施例よりなる屋根設置用装置を示す斜視
図である。
図である。
【図４】従来の屋根設置型装置を示す斜視図である。
１１ 架台 １２ 屋根瓦 １３ 緩衝材 １４，１５，２２，２３ 四角柱パイプ １４ａ，１５ａ，２２ａ，２３ａ パイプ部 １７ 連結体 １８，１９ 滑り止め溝
Claims (5)
- 【請求項１】 屋根瓦上に配置する機器と、該機器を搭
載・固定する架台と、該架台と屋根瓦との間に配置する
緩衝材とを備えてなる屋根設置型装置において、 前記緩衝材はその屋根瓦に接触する部分が該屋根瓦の表
面形状に対応して形成され、且つその表面に滑り止め溝
が屋根の傾斜方向に対して垂直方向に形成され、該緩衝
材の厚みを屋根の上段側から下段側にかけて徐々に厚く
形成してなることを特徴とする屋根設置型装置。 - 【請求項２】 前記緩衝材は、その架台の搭載面に滑り
止め溝を備えてなることを特徴とする請求項１記載の屋
根設置型装置。 - 【請求項３】 前記緩衝材は、高絶縁性物質からなるこ
とを特徴とする請求項１記載の屋根設置型装置。 - 【請求項４】 前記架台は、その緩衝材に搭載される面
に滑り止め溝を備えてなることを特徴とする請求項１記
載の屋根設置型装置。 - 【請求項５】 前記架台は複数の四角柱パイプを備え、
該四角柱パイプは複数のパイプ部から構成され、該パイ
プ部はその開口部と嵌合する連結体にて接続されてなる
ことを特徴とする請求項１記載の屋根設置型装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP06318716A JP3089172B2 (ja) | 1994-12-21 | 1994-12-21 | 屋根設置型装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP06318716A JP3089172B2 (ja) | 1994-12-21 | 1994-12-21 | 屋根設置型装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08177176A true JPH08177176A (ja) | 1996-07-09 |
| JP3089172B2 JP3089172B2 (ja) | 2000-09-18 |
Family
ID=18102179
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP06318716A Expired - Lifetime JP3089172B2 (ja) | 1994-12-21 | 1994-12-21 | 屋根設置型装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3089172B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011188002A (ja) * | 2011-07-01 | 2011-09-22 | Mitsubishi Electric Corp | 太陽電池モジュール |
| JP2011236611A (ja) * | 2010-05-10 | 2011-11-24 | Jfe Galvanizing & Coating Co Ltd | 太陽電池モジュールの設置方法およびその設置構造 |
| JP2012007396A (ja) * | 2010-06-25 | 2012-01-12 | Noritz Corp | 機能パネル及び機能パネル取付用部材 |
| US9040810B2 (en) | 2009-04-21 | 2015-05-26 | Mitsubishi Electric Corporation | Solar cell module |
| JP2016134938A (ja) * | 2015-01-15 | 2016-07-25 | 三菱電機株式会社 | 太陽電池モジュール取付け架台および太陽電池モジュールの施工方法 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0399772U (ja) * | 1990-01-29 | 1991-10-18 | ||
| US8936164B2 (en) * | 2012-07-06 | 2015-01-20 | Industrial Origami, Inc. | Solar panel rack |
-
1994
- 1994-12-21 JP JP06318716A patent/JP3089172B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9040810B2 (en) | 2009-04-21 | 2015-05-26 | Mitsubishi Electric Corporation | Solar cell module |
| JP2011236611A (ja) * | 2010-05-10 | 2011-11-24 | Jfe Galvanizing & Coating Co Ltd | 太陽電池モジュールの設置方法およびその設置構造 |
| JP2012007396A (ja) * | 2010-06-25 | 2012-01-12 | Noritz Corp | 機能パネル及び機能パネル取付用部材 |
| JP2011188002A (ja) * | 2011-07-01 | 2011-09-22 | Mitsubishi Electric Corp | 太陽電池モジュール |
| JP2016134938A (ja) * | 2015-01-15 | 2016-07-25 | 三菱電機株式会社 | 太陽電池モジュール取付け架台および太陽電池モジュールの施工方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3089172B2 (ja) | 2000-09-18 |
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