JPH08177074A - ヘドロ浚渫船 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 巨大なヘドロ沈澱池を不要とし、ヘドロ処理
を容易とするヘドロ浚渫船の提供。 【構成】 海底のヘドロを掻き取って地上に送るための
ヘドロ浚渫船１であって、掻き取ったヘドロを地上に送
る前に圧縮して脱水するための掻取圧縮セクション５を
設ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、海底のヘドロを浚渫
して地上に搬送するヘドロ浚渫船に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来のヘドロ浚渫船では海底のヘドロを
ポンプ等により吸い上げて、そのままパイプ等を介して
地上に設けられた沈澱池に搬送していた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】このようにヘドロ浚渫
船からヘドロを沈澱池に送り込むため沈澱池として巨大
のものが必要となり、かつ地上でのヘドロの沈澱処理に
大規模な設備を要し、また沈澱に時間がかかりヘドロ処
理が困難であるという問題点があった。

【０００４】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本発明の請求項１のヘドロ浚渫船は海底のヘドロを
掻き取って地上に送るためのヘドロ浚渫船であって、掻
き取ったヘドロを地上に送る前に圧縮して脱水するため
の圧縮セクションを備えたことを特徴とする。また請求
項２のヘドロ浚渫船は、請求項１において前記圧縮セク
ションは掻き取ったヘドロを搬送しつつ圧縮するスクリ
ュ装置からなることを特徴とする。請求項３のヘドロ浚
渫船は、請求項２において前記スクリュ装置は弾性シー
ル材を外周部に設けたスクリュを備え、前記弾性シール
材がヘドロの圧縮搬送室の内面に摺接する構成としたこ
とを特徴とする。請求項４のヘドロ浚渫船は、請求項１
において前記圧縮セクションはヘドロが内部に導入され
る圧縮ハウジングと、該圧縮ハウジング内を摺動可能な
ピストンとからなることを特徴とする。

【０００５】

【作用】請求項１の発明ではヘドロは地上に送る前に圧
縮脱水されるのでヘドロの全体量が少なくなり、また沈
澱時間も短くなる。また請求項２のヘドロ浚渫船では圧
縮装置としてスクリュ装置を利用したので圧縮と同時に
搬送を行うことができる。請求項３のヘドロ浚渫船では
スクリュ外周の弾性シール材により、ヘドロを圧縮搬送
室に閉じ込めた状態で充分に圧縮できる。請求項４のヘ
ドロ浚渫船では前記圧縮セクションとしてピストンを利
用したので一度に大量のヘドロの圧縮を行うことができ
る。

【０００６】

【実施例】次に本発明の一実施例によるヘドロ浚渫船を
図面を参照して説明する。図１及び図２に全体を平面図
及び側面図で示したヘドロ浚渫船１は、船体２の先端に
配置された一対のアーム３，３によりワイヤ４，４を介
して吊下支持されたヘドロの掻取圧縮セクション５と、
該掻取圧縮セクション５からホース６を介して船体２上
に送られたヘドロからゴミを取り除くためのゴミ取りセ
クション７と、ゴミ取りセクション７によりゴミを除去
されたヘドロを圧縮する圧縮セクション８と、該圧縮セ
クション８で圧縮されたヘドロを地上に搬送するための
地上搬送セクション９とから構成されている。

【０００７】図３及び図４に示すように、ヘドロの掻取
圧縮セクション５は、上記ワイヤ４，４に一対のヒンジ
状吊具１０，１０を介して連結されたヘドロ掻取枠１１
を備えている。上記船体２の先端に配置された一対のア
ーム３，３は図示しない駆動装置により傾動とともに左
右揺動可能となっており、このアーム３，３の左右揺動
によりヘドロ掻取枠１１を同様に左右に揺動させて後述
するヘドロの掻取りを行うようになっている。

【０００８】ヘドロ掻取枠１１は図４に示すように左右
両側下部にヘドロ取入口１２，１２を有しており、この
ヘドロ取入口１２，１２はシリンダ−ピストンユニット
１３により周方向に駆動される円弧状のシャッタ１４に
よって選択的に閉ざされる。つまり、ヘドロ取入口１
２，１２の一方が開いているときには他方はシャッタ１
４により閉ざされ、また逆に一方が閉じているときは他
方が開かれるようになっている。また、これらのヘドロ
取入口１２，１２には図４に示すように外側に嘴状に突
出し、かつその側面（外側）が開口する入口カバー１
５，１５が設けられている。これらの入口カバー１５，
１５はヘドロ掻取枠１１の前面板１６の左右両側に設け
られた部分三日月状の突部１８，１８と中間板１７（図
３参照）に設けられた同様な突部１８，１８部（図は前
面板１６のもののみを示す）の上辺間に金網１９，１９
を展設して構成されている。

【０００９】さらに、ヘドロ掻取枠１１の左右両側には
上記金網１９，１９よりも目の粗い金網２０，２０を展
設してなる図５に示した金網枠２１，２１がそれぞれワ
イヤＷ，Ｗを介してヘドロ掻取枠１１の上端部に連結さ
れている。これらの金網枠２１，２１はそれぞれ中間部
下面が上記入口カバー１５，１５の先端部に摺接状態と
なっており、下端には海底を転動するローラ２３，２３
がそれぞれ取付けられている。これらの金網枠２１，２
１はヘドロ掻取時に海底のヘドロ上層に堆積したゴミ等
をすくう役割を果たすもので、金網２０，２０を通った
ゴミ等が入口カバー１５，１５の金網１９，１９上に溜
まるようになっている。

【００１０】図３に戻り、ヘドロ掻取枠１１の内部に
は、該ヘドロ掻取枠１１の底板１１ａにより掻き取られ
て上記ヘドロ取入口１２，１２の何れかから入り込んだ
ヘドロを後方（上記ホース６側）に送り込むと同時に圧
縮するためのスクリュ装置２２が配置されている。この
スクリュ装置２２は前面板１６に取り付けられた油圧モ
ータＭにより回転駆動される後述する駆動軸２４にユニ
バーサルジョイント２５を介して連結されたスクリュ軸
２６を備えている。

【００１１】上記油圧モータＭに対する駆動軸２４の取
付構造を図６を参照して詳しく説明すると、モータ軸２
７は前面板１６の裏面に固定された軸受筒２８により取
り囲まれており、駆動軸２４は軸受筒２８内部において
モータ軸２７に外嵌され、ストッパ２９によりモータ軸
２７に係止されている。駆動軸２４のモータ軸２７外嵌
部の外周にはフランジ部３０が形成されており、このフ
ランジ部３０と油圧モータＭの前面との間にはベアリン
グ３１が配置されている。フランジ部３０の後部にはス
ラストストッパ３２が配置され、このスラストストッパ
３２はストッパねじ３３，３３により軸受筒２８に固定
されている。スラストストッパ３２の後部にはスラスト
ベアリング３４が設けられており、このスラストベアリ
ング３４の後部にはストッパ３５がストッパねじ３６，
３６により駆動軸２４に固定されている。ストッパ３５
の後方にはさらに駆動軸２４と軸受筒２８との間におい
てベアリング３７が設けられており、ベアリング３７の
後方は軸受筒２８の後端に固定された閉じ蓋３８により
閉ざされている。また、この閉じ蓋３８と駆動軸２４と
の間にはオイルシール３９〜３９が介在されている。

【００１２】本実施例の駆動軸２４は上記のような支持
構造により、スクリュ装置２２の駆動に伴い生じる前方
（モータＭ方向）のスラスト力に充分抗してモータ軸２
７の回転伝達を行うことができるようになっている。

【００１３】図３に再び戻り、スクリュ軸２６には前方
の第１スクリュ４０と後方の第２スクリュ４１とが設け
られている。ここで第１スクリュ４０は上記前面板１６
と中間板１７との間に形成された掻取搬送室４２内部に
位置し、第２スクリュ４１は掻取搬送室４２の後部に形
成され、これよりも小断面積の圧縮搬送室４３の内部に
位置している。圧縮搬送室４３は断面円形をなしてお
り、その径は第２スクリュ４１の径とほぼ同寸法に設定
されている。また、第２スクリュ４１の外周縁にはゴム
等の弾性シール材４４が固着されており、このため圧縮
搬送室４３に対しほぼ隙間なく外周縁が密着するように
なっている。なお圧縮搬送室４３の後端は上記のホース
６に接続されている。このような構成により、ヘドロ取
入口１２，１２の何れかから内部に掻き取られたヘドロ
は第１スクリュ４０により順次圧縮搬送室４３内に送ら
れ、ここで、圧縮搬送室４３内の第２スクリュ４１は外
周縁には固着した弾性シール材４４により圧縮搬送室４
３に対しほぼ隙間なく密着するものであるから搬送され
たヘドロは逃げ場がなく、充分な圧縮作用を受けること
ができる。このような圧縮されたヘドロは次いでホース
６を介してゴミ取りセクション７に送られる。

【００１４】ゴミ取りセクション７は図７に示すよう
に、モータ４５により回転駆動される横置き円筒状のフ
ィルタ円筒４６を備えている。このフィルタ円筒４６は
金網４７〜４７をその円筒面に有するもので、ホース６
を介して上記ヘドロ掻取圧縮セクション５から送られた
圧縮ヘドロを一端側から受取って金網４７〜４７により
ふるいにかけ、金網４７〜４７を通ったヘドロは集めら
れて下部の搬送管４８に送られる一方、金網４７〜４７
を通過しないゴミは他端側のゴミ収集容器４９に集めら
れる。ここで、フィルタ円筒４６の軸５０は図示のよう
に他端側に向けて下方に傾いており、このためゴミは自
然に他端側のゴミ収集容器４９に集まるようになってい
る。

【００１５】さて、上記のようにしてゴミを除去されて
搬送管４８に送られたヘドロは一旦下部の貯溜槽５１に
溜められ、これより２基のスクリュコンベア５２，５２
を介して圧縮セクション８に送られる（図１及び図２参
照）。圧縮セクション８は上記スクリュコンベア５２，
５２に対応して２基の圧縮装置５３，５３を備えてい
る。これらの圧縮装置５３，５３の構成は同様であり、
以下一方の圧縮装置５３のみを図８を参照して説明す
る。圧縮装置５３は内部に圧縮室５４を形成する圧縮ハ
ウジング５５と、圧縮ハウジング５５の上部に設けられ
たホッパ５６と、圧縮ハウジング５５内部を前後摺動可
能なピストン５７とを備えている。ホッパ５６はスクリ
ュコンベア５２により貯溜槽５１から上げられたヘドロ
を受容するためのもので、ヘドロはホッパ５６から圧縮
ハウジング５５内に落下する。ホッパ５６下部にはピス
トン−シリンダユニット５８により作動される開閉弁５
９が設けられており、ヘドロが圧縮ハウジング５５内に
所定量溜まると開閉弁５９が閉じられる。ピストン５７
は前面に金網５７ａが展設されたもので、油圧ピストン
−シリンダユニット６０に接続されており、図示矢印方
向に移動して圧縮ハウジング５５内のヘドロを圧縮す
る。ここで、圧縮ハウジング５５の上部約３分の１には
金網６１が張られており、一方、このハウジング５５の
やや前側中間部の下部にも金網６４が設けられ、その下
方に排水通路６５が設けられている。圧縮により絞られ
て出たヘドロ中の水分は圧縮室５４下部のものにあって
は金網６４から排水通路６５に流れ、一方、上部の水分
にあっても金網６１から同様に排水通路６５に流入する
ようになっている。この排水通路６５は管路６５ａを経
て、図３に示すように前記掻取搬送室４２に接続されて
いる。また、ヘドロ中の水分はピストン５７の金網５７
ａを通ってピストン５７内下部の空所６２に溜まるよう
になっており、この空所６２は排水管６３を介して上記
ハウジング５５側の管路６５ａに接続されている。ま
た、圧縮ハウジング５５の前端下部にはシリンダ−ピス
トンユニット６６により開閉操作可能な蓋６７が設けら
れており、蓋６７を開くことで圧縮後のヘドロを下方に
排出できるようになっている。

【００１６】図１及び図２に示すように各圧縮装置５
３，５３から排出されたヘドロは下部の貯溜槽６８（図
２参照）に溜められ、これよりスクリュコンベヤ６９に
より地上搬送セクション９に送られる。地上搬送セクシ
ョン９も２つの搬送装置７０，７０を備えており、それ
ぞれ圧縮ヘドロを受容するホッパ７１と、ナマコンポン
プ（図示しない）を内蔵する搬送ハウジング７２とを備
えており、各々ホース７３を介してヘドロを地上に搬送
可能となっている。また、本実施例のヘドロ浚渫船１の
船体２後部には上記の各装置を駆動するための２基の発
電機Ｇ，Ｇが搭載されており、船体２の後端の左右両側
には一対のスパッドＳ，Ｓが取り付けられている。これ
らのスパッドＳ，Ｓは海底に差し込まれて船体２を定位
置に保持するものであるが、スパッドＳ，Ｓの一方をフ
リーにして船体２の先端に配置された一対のアーム３，
３をヘドロ掻取枠１１を底につけた状態で左右に揺動さ
せると船体２が固定側のスパッドＳを中心としてアーム
３，３の揺動側と反対側に揺動し、次に逆にスパッド
Ｓ，Ｓの他方をフリーにしてアーム３，３を逆方向に揺
動させると船体２は先とは逆方向に揺動する。従って、
このようなアーム３，３の操作により船体２の移動が可
能となっている。

【００１７】次に上記実施例の作用に関し説明する。ま
ずヘドロ掻取圧縮セクション５のヘドロ掻取枠１１によ
り海底のヘドロを掻き取るためには上記アーム３，３を
まず左右の一方に揺動させる。その際、シリンダ−ピス
トンユニット１３によりシャッタ１４を作動させて揺動
方向側のヘドロ取入口１２を開き、逆方向側のヘドロ取
入口１２は閉じた状態としておく。すると、揺動に伴っ
て海底のヘドロがヘドロ掻取枠１１の底板１１ａにより
掻き取られ、ヘドロ取入口１２より掻取搬送室４２内部
に入り込む。なお、先に述べたように、海底のヘドロ上
層に堆積したゴミ等は金網枠２１，２１によりすくわれ
て入口カバー１５，１５の金網１９，１９上に溜まるこ
とから、大きなゴミが掻取搬送室４２に入り込むことが
防止されている。なお、このようなヘドロの掻き取りに
際し、ヘドロ取入口１２，１２は外側に嘴状に突出する
入口カバー１５，１５により覆われているため、掻き取
られたヘドロの舞い上がりが抑制され、このため海域汚
染を防止できる。

【００１８】掻取搬送室４２に入ったヘドロはスクリュ
装置２２の前方の第１スクリュ４０により圧縮搬送室４
３に送られて第２スクリュ４１により充分な圧縮作用を
受け、次いでホース６を介してゴミ取りセクション７に
送られる。また、アーム３，３は次いで逆方向に揺動さ
れ、その際、シリンダ−ピストンユニット１３はシャッ
タ１４を逆に作動させて揺動方向側のヘドロ取入口１２
を開くようにする。このようにアーム３，３の揺動に伴
ってシャッタ１４を切替えてヘドロの掻取を行うことで
ゴミ取りセクション７にヘドロが順次送られる。ゴミ取
りセクション７でヘドロは円筒状のフィルタ円筒４６に
よりふるいがかけられ、上記掻取圧縮セクション５の金
網枠２１，２１では除去されなかった小さなゴミがここ
で除去され、次いで圧縮セクション８に送られる。

【００１９】圧縮セクション８はピストン５７により大
きな圧力で一度に大量のヘドロの圧縮を行うことができ
るものであり、ヘドロにさらに圧縮作用が加えられて脱
水され、このような脱水作用を経たヘドロは地上搬送セ
クション９に送られ、これよりさらにホース７３を介し
て地上に搬送される。

【００２０】以上のように、本実施例ではヘドロはヘド
ロ掻取圧縮セクション５の圧縮搬送室４３における第２
スクリュ４１による圧縮作用と、圧縮セクション８にお
けるピストン５７による圧縮作用との二重の圧縮作用を
受けて水分を大幅に除去され、その後地上に送られるも
のであるから、ヘドロの全体量が少なくなり、また沈澱
時間も短くなる。このため地上でのヘドロ処理が容易と
なり、従来のような大規模な沈澱池が不要となる。ま
た、ヘドロはまず掻取圧縮セクション５において金網枠
２１，２１と入口カバー１５，１５の金網１９，１９と
により比較的大きなゴミの混入を防止され、さらにゴミ
取りセクション７において掻取圧縮セクション５では除
去されなかった小さなゴミがここで除去されるものであ
るから後続のヘドロの搬送作業が容易となるがうえに地
上でのヘドロ処理がさらに容易となる利点を有するもの
である。

【００２１】なお、ヘドロ掻取圧縮セクション５の圧縮
搬送室４３における第２スクリュ４１による圧縮作用
と、圧縮セクション８におけるピストン５７による圧縮
作用とは必ずしも両方を行う必要はなく、一方での圧縮
作用だけでも良好な脱水効果を得ることができるもので
ある。また、以上の実施例においてヘドロ掻取枠１１の
揺動は船体２先端に取り付けたアーム３，３により行う
ものとしたが、アーム３，３以外にも、例えば市販のユ
ンボを利用する等、任意の揺動装置を利用できる。

【００２２】

【発明の効果】請求項１の発明では地上に送られるヘド
ロの全体量が少なくなるので地上に大規模な沈澱池を必
要とせず、また沈澱時間も短くなるので地上でのヘドロ
処理が容易となる利点を有する。また請求項２のヘドロ
浚渫船では圧縮装置としてスクリュ装置を利用したので
圧縮と同時に搬送を行うことができ、連続的な圧縮処理
が可能となり、ヘドロの掻取装置と組み合わせることで
効率的な処理を行うことができる。請求項３のヘドロ浚
渫船ではヘドロを圧縮搬送室に閉じ込めた状態で充分に
圧縮できるので圧縮効率が向上し、後続の処理がさらに
容易となる。請求項４のヘドロ浚渫船では圧縮セクショ
ンとしてピストンを利用して一度に高い圧力で大量のヘ
ドロの圧縮を行うことができる利点を有する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例によるヘドロ浚渫船の平面
図。

【図２】図１の側面図。

【図３】掻取圧縮セクションの側断面図。

【図４】掻取圧縮セクションの正面図。

【図５】掻取圧縮セクションの金網枠の正面図。

【図６】掻取圧縮セクションにおけるスクリュー軸の駆
動軸とモータ軸との接続部の断面図。

【図７】ゴミ取りセクションの側面図。

【図８】圧縮セクションの側断面図。

【符号の説明】

１ ヘドロ浚渫船 ５ 掻取圧縮セクション ８ 圧縮セクション ２２ スクリュ装置 ４１ 第２スクリュ ４２ 掻取搬送室 ４４ 弾性シール材 ５７ ピストン

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 海底のヘドロを掻き取って地上に送るた
   めのヘドロ浚渫船であって、掻き取ったヘドロを地上に
   送る前に圧縮して脱水するための圧縮セクションを備え
   たことを特徴とするヘドロ浚渫船。
2. 【請求項２】 前記圧縮セクションは掻き取ったヘドロ
   を搬送しつつ圧縮するスクリュ装置からなる請求項１の
   ヘドロ浚渫船。
3. 【請求項３】 前記スクリュ装置は弾性シール材を外周
   部に設けたスクリュを備え、前記弾性シール材がヘドロ
   の圧縮搬送室の内面に摺接する構成としたことを特徴と
   する請求項２のヘドロ浚渫船。
4. 【請求項４】 前記圧縮セクションはヘドロが内部に導
   入される圧縮ハウジングと、該圧縮ハウジング内を摺動
   可能なピストンとからなる請求項１のヘドロ浚渫船。