JPH08176923A - 繊維およびそれを用いた不織布 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 紡糸特性および熱融着特性に優れた繊維、並
びに柔軟性および風合いのみならず生産性に優れた不織
布を提供することを目的とする。 【構成】 主要成分として、所定の特性を有する二種類
のエチレン・α−オレフィン及び／又は非共役ジエン共
重合体（（Ａ）成分および（Ｂ）成分）を所定割合で含
有したＭw ／Ｍn が５以下のポリエチレン系樹脂組成物
を、溶融紡糸し、得られた繊維をさらにウェブ化する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、繊維およびそれを用い
た不織布に関する。さらに詳しくは、使い捨ておむつ，
生理用ナプキン等の衛生材料の表面材、食品用の各種包
装材等に好適に用いられる繊維およびそれを用いた不織
布に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、不織布の素材としてポリオレフィ
ンが、ポリエステル、ナイロンと比べて軽量であり、か
つ柔軟性、風合い、およびヒートシール性にも優れてい
ることから、使い捨ておむつ、生理用ナプキン等の衛生
材料の表面材や食品用等の各種袋物、包装材に広く利用
されている。一方、近年、省エネルギー化及び製品化ス
ピードの高速化の要請に伴い、柔軟性、および風合いの
みならず生産性にも優れた不織布が要求されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】このような状況下、従
来より不織布の素材として紡糸性に優れていることから
ポリオレフィンの中でもポリプロピレンが用いられてい
る。しかし、この素材からなる不織布は、熱融着温度が
高いため、製品化スピードの高速化には限界があり、か
つ柔軟性、風合いについても、必ずしも十分に満足しう
るものではなかった。一方、ポリエチレンを素材とする
不織布は、ポリプロピレンよりも融点が低いことから熱
融着温度が低く、製品化スピードの高速化だけでなく、
柔軟性、風合いにも優れているが、紡糸特性に劣るとい
った欠点を有していた。このような問題を解決すべく、
特開平３−８２８１６号公報では、紡糸特性に優れ、か
つ熱融着特性に優れた低密度ポリエチレンからなる不織
布用バインダー繊維が開示されている。しかし、数万本
のノズルを有するダイを用いて紡糸する過程で低密度ポ
リエチレンの結晶化速度が遅いために隣接した半溶融状
態の紡糸が付着して束状になり、不織布の性能を低下さ
せるという問題があった。

【０００４】本発明は、上述の問題に鑑みなされたもの
であり、紡糸特性および熱融着特性に優れた繊維、並び
に柔軟性および風合いのみならず生産性に優れた不織布
を提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明によれば、主要成分として下記（Ａ）および
（Ｂ）成分を下記組成割合で含有し、かつ重量平均分子
量（Ｍw ）と数平均分子量（Ｍn ）との比（Ｍw ／Ｍn
）が５以下であるポリエチレン系樹脂組成物を、溶融
紡糸して得られることを特徴とする繊維が提供される。 （Ａ）：下記特性およびを有するエチレン・α−オレフィン及び／又は非 共役ジエン共重合体 １０〜９０重量％ メルトインデックス（ＭＩ）：２０〜１００ｇ／１０分 密度（ρ） ：９２０〜９７０ｋｇ／ｍ³ （Ｂ）：下記特性，およびを有するエチレン・α−オレフィン及び／又 は非共役ジエン １０〜９０重量％ メルトインデックス（ＭＩ） ：２０〜１００ｇ／１０分 炭素数１０００個当たりの分岐の数（ＢＮ）：１０〜８０個 最高融点（Ｔｍ_max ） ：（１３０−ＢＮ）℃以下

【０００６】また、上記の繊維をウェブ化して形成され
てなることを特徴とする不織布が提供される。

【０００７】また、前記不織布の好ましい態様として、
上記繊維のウェブ化が、スパンボンド法、ステープル
法、メルトブロー法またはフラッシュ紡糸法によるもの
であることを特徴とする不織布が提供される。

【０００８】以下、本発明の繊維およびそれを用いた不
織布について具体的に説明する。 １．繊維 本発明の繊維は、主要成分として所定の特性を有する二
種類のエチレン・α−オレフィン及び／又は非共役ジエ
ン共重合体（（Ａ）成分、および（Ｂ）成分）を所定割
合で含有したＭw ／Ｍn が５以下のポリエチレン系樹脂
組成物を、溶融紡糸することによって得られるものであ
る。

【０００９】（１）エチレン・α−オレフィン及び／又
は非共役ジエン共重合体（Ａ） α−オレフィン，非共役ジエン （Ａ）成分に用いられるα−オレフィンとしては、例え
ば炭素数が３〜１８の直鎖状、分岐状、芳香核で置換さ
れたα−オレフィンを挙げることができる。具体的に
は、プロピレン、１−ブテン、１−ヘキサン、１−オク
テン、１−ノネン、１−デセン、１−ウンデセン、１−
ドデセン等の直鎖状モノオレフィン、３−メチルブテン
−１、３−メチルペンテン−１、４−メチルペンテン−
１、２−エチル−１，２−エチルヘキセン−１、２，
２，４−トリメチルペンテン等の分岐鎖モノオレフィ
ン、さらにはスチレン等の芳香核で置換されたモノオレ
フィンを挙げることができる。また、非共役ジエンとし
ては、例えば、炭素数６〜２０個の直鎖状または分岐状
を有する非共役ジオレフィンを挙げることができる。具
体的には、１，５−ヘキサジエン、１，６−ヘプタジエ
ン、１，７−オクタジエン、１，８−ノナジエン、１，
９−デカジエン、２，５−ジメチル−４−ｔｅｒｔ−ブ
チル−２，６−ヘプタジエン、さらには１，５，９−デ
カトリエン等のポリエンや５−ビニル−２−ノルボルネ
ン等のエンドメチレン系環式ジエン類等を挙げることが
できる。これらのα−オレフィンや非共役ジエンは、そ
れぞれ単独で用いても二種類以上組み合わせて用いても
良い。

【００１０】共重合体（Ａ）の特性 （ｉ）メルトインデックス（ＭＩ） （Ａ）成分の共重合体の有する特性のうち、メルトイン
デックス（ＭＩ）は、２０〜１００ｇ／１０分、好まし
くは２５〜８０ｇ／１０分、さらに好ましくは３０〜７
０ｇ／１０分である。２０ｇ／１０分未満であると、成
形時に糸切れが発生する。１００ｇ／１０分を超える
と、溶融張力が減少し、絞り板部の風速分布に大きく左
右されやすくなるとともに、糸列の乱れが生じやすく、
糸切れが発生する。測定方法は、ＪＩＳ−Ｋ−７２１０
（測定条件：荷重２１６０ｇ，温度１９０℃）に準拠し
た。

【００１１】（ii）密度（ρ） （Ａ）成分の共重合体の有する特性のうち、密度（ρ）
は、９２０〜９７０ｋｇ／ｍ³ 、好ましくは、９３０〜
９７０ｋｇ／ｍ³ である。９２０ｋｇ／ｍ³ 未満である
と、溶融紡糸時に互いの紡糸が付着して束状になる現象
（ローピング現象）が発生するため、不織布を安定に成
形することができない。測定方法は、ＪＩＳ−Ｋ−７１
１２に準拠した。

【００１２】（２）エチレン・α−オレフィン及び／又
は非共役ジエン共重合体（Ｂ） α−オレフィン （Ｂ）成分に用いられるα−オレフィンとしては、
（Ａ）成分に用いられるものと同様に、例えば炭素数３
〜１８個の直鎖状、分岐状、芳香核で置換されたα−オ
レフィンを挙げることができる。具体的には、プロピレ
ン、１−プテン、１−ヘキサン、１−オクテン、１−ノ
ネン、１−デセン、１−ウンデセン、１−ドデセン等の
直鎖状モノオレフィン、３−メチルブテン−１、３−メ
チルペンテン−１、４−メチルペンテン−１、２−エチ
ル−１、２−エチルヘキセン−１、２、２、４−トリメ
チルペンテン等の分岐鎖モノオレフィン、さらにはスチ
レン等の芳香核で置換されたモノオレフィンを挙げるこ
とができる。また、非共役ジエンとしては、（Ａ）成分
に用いられるものと同様に、例えば炭素数６〜２０個の
直鎖状または分岐状を有する非共役ジオレフィンを挙げ
ることができる。具体的には、１、５−ヘキサジエン、
１、６−ヘプタジエン、１、７−オクタジエン、１、８
−ノナジエン、１、９−デカジエン、２、５−ジメチル
−４−ｔｅｒｔ−ブチル−２、６−ヘプタジエン、さら
には１、５、９−デカトリエン等のポリエンや５−ビニ
ル−２−ノルボルネン等のエンドメチレン系環式ジエン
類等を挙げることができる。これらのα−オレフィンや
非共役ジエンは、それぞれ単独で用いても二種類以上組
み合わせて用いても良い。

【００１３】共重合体（Ｂ）の特性 （ｉ）メルトインデックス（ＭＩ） （Ｂ）成分の共重合体の有する特性のうち、メルトイン
デックス（ＭＩ）は、２０〜１００ｇ／１０分、好まし
くは２５〜８０ｇ／１０分、さらに好ましくは３０〜７
０ｇ／１０分である。２０ｇ／１０分未満であると、成
形時に糸切れが発生する。１００ｇ／１０分を超える
と、溶融張力が減少し、絞り板部の風速分布に大きく左
右されやすくなるとともに、糸列の乱れが生じやすく、
糸切れが発生する。測定方法は、ＪＩＳ−Ｋ−７２１０
（測定条件：荷重２１６０ｇ，温度１９０℃）に準拠し
た。

【００１４】（ii）炭素数１０００当たりの分岐の数
（ＢＮ） （Ｂ）成分の共重合体の有する特性のうち、炭素数１０
００当たりの分岐の数（ＢＮ）は、１０〜８０個、好ま
しくは２５〜７５個である。１０個未満であると熱融着
特性が劣化する。８０個を超えると、融着強度が減少す
る。測定方法は、試料２２０ｍｇを直径１０ｍｍのＮＭ
Ｒ試料管に入れ、１，２，４−トリクロロベンゼン／重
ベンゼン（９０／１０ｖｏｌ％）混合溶媒３ｍｌを加
え、次いでアルミブロックヒーターを用いて１４０℃で
均一に溶解した。日本電子社製ＥＸ−４００（¹Ｈ核共
鳴周波数４００．１ＭＨｚ）に試料管を装填し、プロト
ン完全デカップリング法で¹³Ｃ−ＮＭＲスペクトルを測
定した。測定条件は下記のようにした。 パルス幅：９．２μｓ（４５°パルス） スペクトル幅：２５０００Ｈｚ 測定温度：１３０℃ パルス繰り返し時間：４秒 積算回数：１０００〜１００００回 スペクトルの帰属及びα−オレフィンの定量方法は、例
えばＰｏｏｔｅｒ Ｍ．Ｄ．Ｊ．Ａｐｐｌ．Ｐｏｌｙ
ｍ．Ｓｃｌ．，４２，３９９（１９９１）を参考にし、
直鎖の炭素数１０００個当たりの分岐の数を分岐数とし
た。

【００１５】（iii）最高融点（Ｔｍ_max ） （Ｂ）成分の共重合体の有する特性のうち、最高融点
（Ｔｍ_max ）は、（１３０−ＢＮ）℃以下、好ましくは
（１２５−ＢＮ）℃以下である。（１３０−ＢＮ）℃を
超えると熱融着性が劣化する。測定方法は、次のように
した。試料の重量が約１０ｍｇである厚さ０．６ｍｍの
シートを作成し、示差走査熱量計（ＤＳＣ−７：Ｐｅｒ
ｋｉｎ−Ｅｌｍｅｒ社製）を用いて、１９０℃、３分間
熱処理した後、降温速度１０℃／分で２５℃まで徐冷し
て結晶化させ、その試料を２５℃から１６０℃まで昇温
速度１０℃／分で昇温して融解曲線を得た。この時得ら
れるピークのうち最も高い温度を最高融点とした。

【００１６】（３）（Ａ）成分及び（Ｂ）成分の製造方
法 本発明に用いられるエチレン・α−オレフィン及び／又
は非共役ジエン共重合体（Ａ）および（Ｂ）は、種々の
方法によって製造することができる。本発明において
は、例えば、原料として、エチレンと少なくとも一種の
α−オレフィン及び／又は非共役ジエンを用いる方法を
挙げることができる。すなわち、エチレンと他のα−オ
レフィンの一種またはそれ以上とを併用しても、エチレ
ンと一種またはそれ以上の非共役ジエンとを併用しても
よい。さらに、例えばエチレンと少なくとも一種のα−
オレフィンと少なくとも一種の非共役ジエンを用いるこ
とができる。ここで、α−オレフィンとしては、プロピ
レン、１−ブテン、１−ヘキセン、１−オクテン、１−
ノネン、１−デセン、１−ウンデセン、１−ドデセン等
の直鎖状モノオレフィン、３−メチルブテン−１、３−
メチルペンテン−１、４−メチルペンテン−１、２−エ
チルヘキセン−１等の分岐鎖状モノオレフィン、さらに
スチレン等の芳香核で置換されたモノオレフィンを挙げ
ることができる。また、非共役ジエンとしては、１，５
−ヘキサジエン、１，８−ノナジエン、１，４−ジメチ
ル−４−ｔ−ブチル−２，６−ヘプタジエン等炭素数６
〜１８の直鎖状または分岐鎖を有する非共役ジオレフィ
ンを挙げることができる。さらに、１，５，９−デカト
リエン等のポリエンまたは５−エチリデン−２−ノルボ
ルネン等のエキソメチレン系環状ジエン類等を用いるこ
とができる。

【００１７】また、用いる触媒に関しても制限はなく、
種々のものを用いることができる。例えば、（１）
（ａ）遷移金属化合物、（ｂ）遷移金属化合物と反応し
てイオン性の錯体を形成し得る化合物及び（ｃ）有機ア
ルミニウム化合物を主成分とする触媒、（２）（ａ）遷
移金属化合物、（ｄ）アルミニウムオキシ化合物及び
（ｃ）有機アルミニウム化合物を主成分とする触媒、
（３）（ａ）成分及び／又は（ｂ）成分を主成分とし、
この（ａ）成分及び／又は（ｂ）成分を担体（ｅ）に担
持したもの、（４）上記（３）に（ｃ）成分を加えたも
の、（５）（ａ）成分及び／又は（ｄ）成分を主成分と
し、この（ａ）成分及び／又は（ｄ）成分を（ｅ）に担
持したもの、（６）上記（５）に（ｃ）成分を加えたも
の等を挙げることができる。

【００１８】本発明における（ａ）遷移金属化合物とし
ては、一般式 Ｑ¹ _a（Ｃ₅ Ｈ_5-a-b Ｒ¹ _b）（Ｃ₅ Ｈ_5-a-C Ｒ² _C）ＭＸ¹ Ｙ¹ ・・・（Ｉ） Ｑ² _a（Ｃ₅ Ｈ_5-a-d Ｒ³ _d）Ｚ¹ ＭＸ¹ Ｙ¹ ・・・（II） または一般式 ＭＸ² ₄ ・・・（III） で表される化合物を好適に用いることができる。

【００１９】前記一般式（Ｉ）〜（III）において、Ｑ¹
は二つの共役五員環配位子（Ｃ₅Ｈ_5-a-b Ｒ¹ _b）及び
（Ｃ₅ Ｈ_5-a-c Ｒ² _c）を架橋する結合性基を、Ｑ² は共
役五員環配位子（Ｃ₅ Ｈ_5-a-d Ｒ³ _d）とＺ基を架橋する
結合性基を示す。このＱ¹ 及びＱ² として、アルキル基
及びシリル基が好ましい。ａは、０，１または２であ
る。また、（Ｃ₅ Ｈ_5-a-b Ｒ¹ _b）、（Ｃ₅ Ｈ_5-a-c
Ｒ² _c）及び（Ｃ₅ Ｈ_5-a-d Ｒ³ _d）は共役五員環配位子で
あり、Ｒ¹ 、Ｒ² 及びＲ³ は、それぞれ炭化水素基、ハ
ロゲン原子、アルコキシ基、ケイ素含有炭化水素基、リ
ン含有炭化水素基、窒素含有炭化水素基または硼素含有
炭化水素基を示し、ｂ、ｃ及びｄはａ＝０のときは、そ
れぞれ０〜５の整数、ａ＝１のときは、それぞれ０〜４
の整数、ａ＝２のときは、それぞれ０〜３の整数を示
す。ここで、炭化水素基としては炭素数１〜２０のもの
が好ましい。この炭化水素基は、一価の基として、共役
五員環であるシクロペンタジエニル基と結合していても
よく、またこれが複数個存在する場合には、その２個が
互いに結合してシクロペンタジエニル基の一部と共に環
構造を形成してもよい。一方、Ｍは周期律表４〜６族遷
移金属を示し、チタン、ジルコニウムまたはハフニウム
が好ましい。Ｚ¹ は酸素、硫黄、炭素数１〜２０のアル
コキシ基やチオアルコキシ基、炭素数１〜４０のリン含
有炭化水素基を示す。Ｘ¹及びＹ¹は、水素原子、ハロゲ
ン原子、炭素数１〜２０のアルキル基、炭素数１〜２０
のアルコキシ基、アミノ基、炭素数１〜２０のリン含有
炭化水素基または炭素数１〜２０のケイ素含有炭化水素
基を示す。Ｘ² はハロゲン原子またはアルコキシ基を示
す。

【００２０】また、（ｂ）遷移金属化合物と反応してイ
オン性の錯体を形成し得る化合物としては、（ａ）成分
と反応してイオン性の錯体を形成しうるものであればい
ずれのものでも使用できるが、カチオンと複数の基が元
素に結合したアニオンとからなる化合物、特にカチオン
と複数の基が元素に結合したアニオンとからなる配位錯
体化合物を好適に使用することができる。

【００２１】また、（ｃ）有機アルミニウム化合物とし
ては、一般式（IV） Ｒ⁴ _r ＡｌＱ_3-r ・・・（IV） （式中、Ｒ⁴ は、炭素数１〜２０、好ましくは１〜１２
のアルキル基、アルケニル基、アリールアルキル基等の
炭化水素基、Ｑは水素原子、炭素数１〜２０のアルコキ
シ基またはハロゲン原子を示し、ｒは１〜３の数であ
る。）で表される化合物を挙げることができる。また、
（ｄ）アルミニウムオキシ化合物としては、下記一般式
（Ｖ）

【００２２】

【化１】

【００２３】（式中、Ｒ⁴ は、前記と同じである。ｓは
重合度を示し、通常２〜５０、好ましくは３〜４０の整
数である。）で表される鎖状アルミノキサン及び下記一
般式（VI）

【００２４】

【化２】

【００２５】（式中、Ｒ⁴ は、前記と同じである。ｐは
重合度を示し、通常３〜５０、好ましくは７〜４０の整
数である。）で表される環状アルミノキサンを好ましく
挙げることができる。

【００２６】本発明においては、触媒成分の少なくとも
一種を、例えば、炭化水素系溶媒に不溶の固体状の無機
や有機の担体（ｅ）に担持して用いることができる。例
えば、 ＳｉＯ₂ 、ＭｇＣｌ₂ 、Ｍｇ（ＯＣ₂ Ｈ₅ ）₂ 、
Ａｌ₂ Ｏ₃ 等を好適に用いることができる。重合方法に
ついては、特に制限はなく、スラリー重合法、気相重合
法、塊状重合法、溶液重合法等のいずれの方法を用いて
もよいが、スラリー重合法、気相重合法が好ましい。

【００２７】（４）ポリエチレン系樹脂組成物 組成 本発明におけるポリエチレン系樹脂組成物は、前記
（Ａ）成分と（Ｂ）成分とを下記の組成割合で含有す
る。 （ｉ）（Ａ）成分 （Ａ）成分の組成割合は、１０〜９０重量％、好ましく
は２０〜８０重量％、さらに好ましくは２５〜７５重量
％である。１０重量％未満であると、紡糸特性が劣化
し、９０重量％を超えると熱融着特性が劣化する。 （ii）（Ｂ）成分 （Ｂ）成分の組成割合は、１０〜９０重量％、２０〜８
０重量％、さらに好ましくは２５〜７５重量％である。
１０重量％未満であると、熱融着特性が劣化し、９０重
量％を超えると、紡糸特性が劣化する。

【００２８】重量平均分子量と数平均分子量との比
（Ｍw ／Ｍn ） 本発明におけるポリエチレン系樹脂組成物の重量平均分
子量と数平均分子量との比（Ｍw ／Ｍn ）は、５以下、
好ましくは４以下である。５を超えると、糸切れが発生
し易く、紡糸性能が劣化する。Ｍw ／Ｍn は、ゲルパー
ミエーションクロマトグラフィー（ＧＰＣ）法により求
めた。カラムＳｈｏｄｅｘ ＵＴ−８０６Ｌ（昭和電工
社製）を２本用い、サンプル量２ｍｇ／ｍｌ、温度１３
５℃、流量１ｍｌ／分、溶媒トリクロロベンゼン、注入
量２００μｇとした。測定機器はＧＰＣＭ１５０Ｃ（Ｗ
ａｔｅｒｓ社製）にディファレンシャルビスコメータ
（Ｖｉｓｃｏｔｅｋ社製：ＭＯＤＥＬ１１０）を接続し
た。この測定から得られる重量平均分子量Ｍw と数平均
分子量Ｍn からＭw ／Ｍn を求めた。

【００２９】添加剤 本発明におけるポリエチレン系樹脂組成物には、必要に
応じて、繊維及び不織布に通常用いられる酸化防止剤、
紫外線吸収剤、消臭剤、熱加工安定剤、着色剤、滑剤、
帯電防止剤、艶消剤、耐候剤等を添加してもよい。

【００３０】（５）溶融紡糸 本発明の繊維は、上記ポリエチレン系樹脂組成物を溶融
紡糸することによって得ることができるが、その溶融紡
糸方法としては、例えば繊維便覧（丸善 平成４年，Ｐ
２５〜２８）に記載されているような、押出装置，紡糸
筒，オイリング装置，巻取装置を使用して行う方法、ま
たは、これに準じた方法を用いることができる。

【００３１】２．不織布 本発明の不織布に用いる繊維およびウェブ化の方法に
は、特に制限はないが、例えば、スパンボンド法、ステ
ープル法、メルトブロー法、フラッシュ紡糸法を挙げる
ことができる。連続長繊維より構成される不織布を製造
するスパンボンド法を用いる場合、紡糸を牽引するのに
高圧エアを利用したエジェクタまたはエアサッカーを
用いる方法、サクションブロアを用い導風路を密閉と
しエア速度を高めるために絞り板を用いる方法、または
その両者を併用する方法のいずれを用いてもよく、ま
た特にこれらに限定されるものではない。短繊維を出発
原料とし、これをウェブ化し不織布を作るステープル法
を用いてもよい。また、用途によっては多層不織布であ
ってもよいし、芯鞘構造を有する繊維及び不織布であっ
てもよい。例えば、芯部をＰＰ、ポリエステル、ポリア
ミド等の硬い樹脂によって形成し、融着面である表面相
を本発明の組成物によって形成してもよい。

【００３２】

【実施例】以下、本発明を実施例によってさらに具体的
に説明する。 ［実施例１］ エチレン・１−オクテンン共重合体（Ｂ）の製造 乾燥窒素置換した重合反応器にトルエン５０リットル、
１−オクテン８．０リットルを室温で投入した。次にト
リイソブチルアルミニウム（ＴｉＢＡ）１２５ｍｍｏｌ
を添加し８０℃まで昇温した。さらに、テトラ（ペンタ
フルオロフェニル）硼酸トリｎ−ブチルアンモニウム
０．１２５ｍｍｏｌ、ジメチルシリレンイソプロピリデ
ン−ビス（シクロペンタジエニル）ジルコニウムジクロ
リド［（ｉＰｒ）（ＳｉＭｅ₂ ）Ｃｐ₂ ＺｒＣｌ₂ ］
０．１２５ｍｍｏｌを添加し、引続きエチレンを分圧で
８ｋｇ／ｃｍ² Ｇで導入した。エチレン分圧を保持しな
がら、重合温度を８０℃に制御しながら１２０分間重合
した。重合終了後、イソプロピルアルコールを１００ｍ
ｌ添加し反応を停止し、反応器は冷却したのち、脱圧開
放を行なった。生成したエチレン・１−オクテン共重合
体はメタノールで洗浄した後、ろ別乾燥を行なった。そ
の結果、密度８８０ｋｇ／ｍ³ 、ＭＩ３０ｇ／１０分、
炭素数１０００個当たりの分岐の数４２．５個、最高融
点７２．５℃のエチレン・１−オクテン共重合体（Ｂ）
を５７００ｇ得た。

【００３３】不織布の形成及び評価 次に、密度９３５ｋｇ／ｍ³ 、ＭＩ４０ｇ／１０分のエ
チレン・１−ブテン共重合体（Ａ）（出光石油化学社
製：モアテック５０６４Ｇ）６５０ｇと上記で得られ
たエチレン・１−オクテン共重合体（Ｂ）３５０ｇとを
２０ｍｍφ単軸押出機（東洋精密社製）を用いて２１０
〜２３０℃で溶融混練し、ポリエチレン系樹脂組成物
（（Ａ）＋（Ｂ））を得た。この組成物の密度は、９１
７ｋｇ／ｍ³、ＭＩは、３６ｇ／１０分であった。次い
で、この組成物を用いてスパンボンド法により不織布を
成形した。装置の構成は押出機・ダイ・ノズル・冷却チ
ャンバー・フィラメント牽引装置並びに開繊装置・ウェ
ブコレクタ・エンボスロール・巻取機の順からなるもの
を用いた。成形条件は以下のようにした。 押出機のスクリュー径：２０ｍｍφ ダイ設定温度：２０℃ ダイにあるノズルの径：０．４ｍｍφ 個数：１６８個 ノズル当たりの吐出量：０．４２ｋｇ／ｈｒ 紡糸牽引装置：密閉導風路方式（ライコフィルモデル） 得られた不織布の物性は以下の方法に従って評価した。

【００３４】（１）紡糸性 １時間成形中にダイスのノズル１６８本から得られる糸
の中で破断した糸の数で評価した。破断しない場合：
○，１、２本の場合：△，２本を超える場合：×、とし
た。

【００３５】（２）ローピング 絞り板部の風の乱れおよび絞り板部で隣接する糸が付着
して束になる現象（ローピング現象）の発生の有無を目
視で評価した。発生しない場合：○，少し発生した場
合：△，発生が多い場合：×、とした。

【００３６】（３）熱融着性−エンボス温度 ウェブをエンボスロールにより熱融着して不織布化する
時のエンボス温度で評価した。温度が高過ぎるとウェブ
はロールに付着して巻きつき、低過ぎると十分な接着強
度が得られず、毛羽立ちやほつれが発生する。このよう
なロール付着、毛羽立ちが発生しない温度をエンボス温
度と定義した。評価条件は以下のようにした。 エンボスロール：トクデン社製、誘導発熱ローラ エンポス圧力（線圧）：２４ｄａＮ／ｃｍ スピード：５ｍ／ｍｉｎ 評価ウェブ目付：４０ｇ／ｍ² ウェブ幅０．２ｍ ウェブ密度：４０ｇ／ｍ²

【００３７】（４）ソフト感 エンボスロールで熱融着した後の不織布を用い、５人の
パネラーによる官能評価を行なった。非常に柔らかい場
合、まあまあ柔らかい、硬いを各々○、△、×とし、多
数決の評価結果を用いた。得られた物性値を表１に示
す。

【００３８】［実施例２］実施例１において、エチレン
・１−ブテン共重合体（Ａ）の配合量を６５０ｇから７
００ｇに変え、かつエチレン・１−オクテン共重合体
（Ｂ）の配合量を３５０ｇから３００ｇに変えたこと以
外は実施例１と同様にした。なお、工程中で得られるポ
リエチレン系樹脂組成物の密度は９２０ｋｇ／ｍ³、Ｍ
Ｉは、３７ｇ／１０分であった。

【００３９】［比較例１］実施例において、エチレン・
１−オクテン共重合体（Ｂ）を用いることなく、エチレ
ン・１−ブテン共重合体（Ａ）を１０００ｇ用いたこと
以外は実施例１と同様にした。

【００４０】［比較例２］実施例１において、エチレン
・１−ブテン共重合体（Ａ）を用いることなく、エチレ
ン・１−オクテン共重合体（Ｂ）を１０００ｇ用いたこ
と以外は実施例１と同様にした。

【００４１】［比較例３］比較例１において、エチレン
・１−ブテン共重合体（Ａ）の代わりに、密度が９２０
ｋｇ／ｍ³ 、ＭＩが２９ｇ／１０分、Ｍw ／Ｍn が４．
１のエチレン・ブテン−１共重合体（Ａ'）（三菱油化
社製：ＵＪ２８０）を１０００ｇ用いたこと以外は比較
例１と同様にした。

【００４２】［比較例４］比較例１において、エチレン
・１−ブテン共重合体（Ａ）の代わりに、密度が９２０
ｋｇ／ｍ³ 、ＭＩが２５ｇ／１０分、Ｍw ／Ｍn が３．
４のエチレン・１−オクテン共重合体（Ａ''）（三井石
油化学社製：２０３４Ｇ）を１０００ｇ用いたこと以外
は比較例１と同様にした。

【００４３】以上、実施例１〜２及び比較例１〜４で用
いたエチレン・α−オレフィン共重合体（Ａ），
（Ｂ），（Ａ'）及び（Ａ''）の特性を表１に示し、ま
た、用いたエチレン・α−オレフィン共重合体のそれぞ
れの組成割合、得られたエチレン系樹脂または樹脂組成
物（（Ａ）＋（Ｂ））の密度、ＭＩおよびＭw ／Ｍn 、
並びに得られた不織布の物性評価を表２に示す。

【００４４】

【表１】

【００４５】

【表２】

【００４６】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によって、
紡糸特性および熱融着特性に優れた繊維、並びに柔軟性
および風合いのみならず生産性に優れた不織布を提供す
ることができる。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 町田 修司 千葉県袖ケ浦市上泉1280番地 出光興産株 式会社内

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 主要成分として下記（Ａ）および（Ｂ）
   成分を下記組成割合で含有し、かつ重量平均分子量（Ｍ
   w ）と数平均分子量（Ｍn ）との比（Ｍw ／Ｍn ）が５
   以下であるポリエチレン系樹脂組成物を、溶融紡糸して
   得られることを特徴とする繊維。 （Ａ）：下記特性およびを有するエチレン・α−オレフィン及び／又は非 共役ジエン共重合体 １０〜９０重量％ メルトインデックス（ＭＩ）：２０〜１００ｇ／１０分 密度（ρ） ：９２０〜９７０ｋｇ／ｍ³ （Ｂ）：下記特性，およびを有するエチレン・α−オレフィン及び／又 は非共役ジエン １０〜９０重量％ メルトインデックス（ＭＩ） ：２０〜１００ｇ／１０分 炭素数１０００個当たりの分岐の数（ＢＮ）：１０〜８０個 最高融点（Ｔｍ_max ） ：（１３０−ＢＮ）℃以下
2. 【請求項２】 請求項１記載の繊維をウェブ化して形成
   されてなることを特徴とする不織布。
3. 【請求項３】 前記繊維のウェブ化が、スパンボンド
   法、ステープル法、メルトブロー法またはフラッシュ紡
   糸法によるものであることを特徴とする請求項２記載の
   不織布。