JPH08199423A - 繊維およびそれを用いた不織布 - Google Patents
繊維およびそれを用いた不織布Info
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- JPH08199423A JPH08199423A JP7022230A JP2223095A JPH08199423A JP H08199423 A JPH08199423 A JP H08199423A JP 7022230 A JP7022230 A JP 7022230A JP 2223095 A JP2223095 A JP 2223095A JP H08199423 A JPH08199423 A JP H08199423A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 熱融着特性に優れるとともに、特に紡糸特性
に優れた繊維、並びに柔軟性および風合いのみならず生
産性に優れた不織布を提供することを目的とする。 【構成】 下記特性（ｉ），（ii），（iii）および（i
v）を有するエチレン・α−オレフィン及び／又は非共
役ジエン共重合体を、溶融紡糸して得られることを特徴
とする繊維。 （ｉ）密度（ρ）：９１０〜９６０ｋｇ／ｍ3 （ii）メルトインデックス（ＭＩ）：２０〜１００ｇ／
１０分 （iii）Ｚ平均分子量と重量平均分子量との比（Ｍｚ／
Ｍｗ）：２．４以下 （iv）分子量分布指標（ＰＤＩ）：４．０以下
に優れた繊維、並びに柔軟性および風合いのみならず生
産性に優れた不織布を提供することを目的とする。 【構成】 下記特性（ｉ），（ii），（iii）および（i
v）を有するエチレン・α−オレフィン及び／又は非共
役ジエン共重合体を、溶融紡糸して得られることを特徴
とする繊維。 （ｉ）密度（ρ）：９１０〜９６０ｋｇ／ｍ3 （ii）メルトインデックス（ＭＩ）：２０〜１００ｇ／
１０分 （iii）Ｚ平均分子量と重量平均分子量との比（Ｍｚ／
Ｍｗ）：２．４以下 （iv）分子量分布指標（ＰＤＩ）：４．０以下
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、繊維およびそれを用い
た不織布に関する。さらに詳しくは、使い捨ておむつ，
生理用ナプキン等の衛生材料の表面材、食品用の各種包
装材等に好適に用いられる繊維およびそれを用いた不織
布に関する。
た不織布に関する。さらに詳しくは、使い捨ておむつ，
生理用ナプキン等の衛生材料の表面材、食品用の各種包
装材等に好適に用いられる繊維およびそれを用いた不織
布に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、不織布の素材としてポリオレフィ
ンが、ポリエステル、ナイロンと比べて軽量であり、か
つ柔軟性、風合い、およびヒートシール性にも優れてい
ることから、使い捨ておむつ、生理用ナプキン等の衛生
材料の表面材や食品用等の各種袋物、包装材に広く利用
されている。一方、近年、省エネルギー化及び製品化ス
ピードの高速化の要請に伴い、柔軟性、および風合いの
みならず生産性にも優れた不織布が要求されている。
ンが、ポリエステル、ナイロンと比べて軽量であり、か
つ柔軟性、風合い、およびヒートシール性にも優れてい
ることから、使い捨ておむつ、生理用ナプキン等の衛生
材料の表面材や食品用等の各種袋物、包装材に広く利用
されている。一方、近年、省エネルギー化及び製品化ス
ピードの高速化の要請に伴い、柔軟性、および風合いの
みならず生産性にも優れた不織布が要求されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】このような状況下、従
来より不織布の素材として紡糸性に優れていることから
ポリオレフィンの中でもポリプロピレンが用いられてい
る。しかし、この素材からなる不織布は、熱融着温度が
高いため、製品化スピードの高速化には限界があり、か
つ柔軟性、風合いについても、必ずしも十分に満足しう
るものではなかった。一方、ポリエチレンを素材とする
不織布は、ポリプロピレンよりも融点が低いことから熱
融着温度が低く、製品化スピードの高速化だけでなく、
柔軟性、風合いにも優れているが、紡糸特性に劣るとい
った欠点を有していた。このような問題を解決すべく、
特開平３−８２８１６号公報では、紡糸特性に優れ、か
つ熱融着特性に優れた低密度ポリエチレンからなる不織
布用バインダー繊維が開示されている。しかし、数万本
のノズルを有するダイを用いて紡糸する過程で低密度ポ
リエチレンの結晶化速度が遅いために隣接した半溶融状
態の紡糸が付着して束状になり、不織布の性能を低下さ
せるという問題があった。
来より不織布の素材として紡糸性に優れていることから
ポリオレフィンの中でもポリプロピレンが用いられてい
る。しかし、この素材からなる不織布は、熱融着温度が
高いため、製品化スピードの高速化には限界があり、か
つ柔軟性、風合いについても、必ずしも十分に満足しう
るものではなかった。一方、ポリエチレンを素材とする
不織布は、ポリプロピレンよりも融点が低いことから熱
融着温度が低く、製品化スピードの高速化だけでなく、
柔軟性、風合いにも優れているが、紡糸特性に劣るとい
った欠点を有していた。このような問題を解決すべく、
特開平３−８２８１６号公報では、紡糸特性に優れ、か
つ熱融着特性に優れた低密度ポリエチレンからなる不織
布用バインダー繊維が開示されている。しかし、数万本
のノズルを有するダイを用いて紡糸する過程で低密度ポ
リエチレンの結晶化速度が遅いために隣接した半溶融状
態の紡糸が付着して束状になり、不織布の性能を低下さ
せるという問題があった。
【０００４】本発明は、上述の問題に鑑みなされたもの
であり、熱融着特性に優れるとともに、特に紡糸特性に
優れた繊維、並びに柔軟性および風合いのみならず生産
性に優れた不織布を提供することを目的とする。
であり、熱融着特性に優れるとともに、特に紡糸特性に
優れた繊維、並びに柔軟性および風合いのみならず生産
性に優れた不織布を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明によれば、下記特性（ｉ），（ii），（ii
i）および（iv）を有するエチレン・α−オレフィン及
び／又は非共役ジエン共重合体を、溶融紡糸して得られ
ることを特徴とする繊維が提供される。 （ｉ）密度（ρ）：９１０〜９６０ｋｇ／ｍ3 （ii）メルトインデックス（ＭＩ）：２０〜１００ｇ／
１０分 （iii）Ｚ平均分子量と重量平均分子量との比（Ｍｚ／
Ｍｗ）：２．４以下 （iv）分子量分布指標（ＰＤＩ）：４．０以下
め、本発明によれば、下記特性（ｉ），（ii），（ii
i）および（iv）を有するエチレン・α−オレフィン及
び／又は非共役ジエン共重合体を、溶融紡糸して得られ
ることを特徴とする繊維が提供される。 （ｉ）密度（ρ）：９１０〜９６０ｋｇ／ｍ3 （ii）メルトインデックス（ＭＩ）：２０〜１００ｇ／
１０分 （iii）Ｚ平均分子量と重量平均分子量との比（Ｍｚ／
Ｍｗ）：２．４以下 （iv）分子量分布指標（ＰＤＩ）：４．０以下
【０００６】また、上記の繊維をウェブ化して形成され
てなることを特徴とする不織布が提供される。
てなることを特徴とする不織布が提供される。
【０００７】また、前記不織布の好ましい態様として、
上記繊維のウェブ化が、スパンボンド法、ステープル
法、メルトブロー法またはフラッシュ紡糸法によるもの
であることを特徴とする不織布が提供される。
上記繊維のウェブ化が、スパンボンド法、ステープル
法、メルトブロー法またはフラッシュ紡糸法によるもの
であることを特徴とする不織布が提供される。
【０００８】以下、本発明の繊維およびそれを用いた不
織布について具体的に説明する。 １．繊維 本発明の繊維は、所定の特性を有するエチレン・α−オ
レフィン及び／又は非共役ジエン共重合体を、溶融紡糸
して得られるものである。
織布について具体的に説明する。 １．繊維 本発明の繊維は、所定の特性を有するエチレン・α−オ
レフィン及び／又は非共役ジエン共重合体を、溶融紡糸
して得られるものである。
【０００９】（１）エチレン・α−オレフィン及び／又
は非共役ジエン共重合体 α−オレフィン，非共役ジエン α−オレフィンとしては、例えば炭素数が３〜１８の直
鎖状、分岐状、芳香核で置換されたα−オレフィンを挙
げることができる。具体的には、プロピレン、１−ブテ
ン、１−ヘキサン、１−オクテン、１−ノネン、１−デ
セン、１−ウンデセン、１−ドデセン等の直鎖状モノオ
レフィン、３−メチルブテン−１、３−メチルペンテン
−１、４−メチルペンテン−１、２−エチル−１，２−
エチルヘキセン−１、２，２，４−トリメチルペンテン
等の分岐鎖モノオレフィン、さらにはスチレン等の芳香
核で置換されたモノオレフィンを挙げることができる。
また、非共役ジエンとしては、例えば、炭素数６〜２０
個の直鎖状または分岐状を有する非共役ジオレフィンを
挙げることができる。具体的には、１，５−ヘキサジエ
ン、１，６−ヘプタジエン、１，７−オクタジエン、
１，８−ノナジエン、１，９−デカジエン、２，５−ジ
メチル−４−ｔｅｒｔ−ブチル−２，６−ヘプタジエ
ン、さらには１，５，９−デカトリエン等のポリエンや
５−ビニル−２−ノルボルネン等のエンドメチレン系環
式ジエン類等を挙げることができる。これらのα−オレ
フィンや非共役ジエンは、それぞれ単独で用いても二種
類以上組み合わせて用いても良い。
は非共役ジエン共重合体 α−オレフィン，非共役ジエン α−オレフィンとしては、例えば炭素数が３〜１８の直
鎖状、分岐状、芳香核で置換されたα−オレフィンを挙
げることができる。具体的には、プロピレン、１−ブテ
ン、１−ヘキサン、１−オクテン、１−ノネン、１−デ
セン、１−ウンデセン、１−ドデセン等の直鎖状モノオ
レフィン、３−メチルブテン−１、３−メチルペンテン
−１、４−メチルペンテン−１、２−エチル−１，２−
エチルヘキセン−１、２，２，４−トリメチルペンテン
等の分岐鎖モノオレフィン、さらにはスチレン等の芳香
核で置換されたモノオレフィンを挙げることができる。
また、非共役ジエンとしては、例えば、炭素数６〜２０
個の直鎖状または分岐状を有する非共役ジオレフィンを
挙げることができる。具体的には、１，５−ヘキサジエ
ン、１，６−ヘプタジエン、１，７−オクタジエン、
１，８−ノナジエン、１，９−デカジエン、２，５−ジ
メチル−４−ｔｅｒｔ−ブチル−２，６−ヘプタジエ
ン、さらには１，５，９−デカトリエン等のポリエンや
５−ビニル−２−ノルボルネン等のエンドメチレン系環
式ジエン類等を挙げることができる。これらのα−オレ
フィンや非共役ジエンは、それぞれ単独で用いても二種
類以上組み合わせて用いても良い。
【００１０】特性 （ｉ）密度（ρ） 本発明に用いられる共重合体の有する特性のうち、密度
（ρ）は、９１０〜９６０ｋｇ／ｍ3 、好ましくは、９
１５〜９４５ｋｇ／ｍ3 である。９１０ｋｇ／ｍ3 未満
であると、溶融紡糸時に互いの紡糸が付着して束状にな
る現象（ローピング現象）が発生するため、不織布の作
製時安定な作業が困難となる。９６０ｋｇ／ｍ3を超え
ると、ソフト感が低下し、熱融着温度も上昇する。測定
方法は、ＪＩＳ−Ｋ−７１１２に準拠した。
（ρ）は、９１０〜９６０ｋｇ／ｍ3 、好ましくは、９
１５〜９４５ｋｇ／ｍ3 である。９１０ｋｇ／ｍ3 未満
であると、溶融紡糸時に互いの紡糸が付着して束状にな
る現象（ローピング現象）が発生するため、不織布の作
製時安定な作業が困難となる。９６０ｋｇ／ｍ3を超え
ると、ソフト感が低下し、熱融着温度も上昇する。測定
方法は、ＪＩＳ−Ｋ−７１１２に準拠した。
【００１１】（ii）メルトインデックス（ＭＩ） 本発明に用いられる共重合体の有する特性のうち、メル
トインデックス（ＭＩ）は、２０〜１００ｇ／１０分、
好ましくは２５〜８０ｇ／１０分、さらに好ましくは、
３０〜７０ｇ／１０分である。２０ｇ／１０分未満であ
ると、成形時に糸切れが発生し、またデニールを小さく
できない。１００ｇ／１０分を超えると、溶融張力が減
少し、絞り板部の風速分布に大きく左右されやすいのと
ともに、糸列の乱れが生じやすく、糸切れが発生し、ま
たデニールが小さくなりすぎ、繊維物性も悪化する。測
定方法は、ＪＩＳ−Ｋ−７２１０（測定条件：荷重２１
６０ｇ，温度１９０℃）に準拠した。
トインデックス（ＭＩ）は、２０〜１００ｇ／１０分、
好ましくは２５〜８０ｇ／１０分、さらに好ましくは、
３０〜７０ｇ／１０分である。２０ｇ／１０分未満であ
ると、成形時に糸切れが発生し、またデニールを小さく
できない。１００ｇ／１０分を超えると、溶融張力が減
少し、絞り板部の風速分布に大きく左右されやすいのと
ともに、糸列の乱れが生じやすく、糸切れが発生し、ま
たデニールが小さくなりすぎ、繊維物性も悪化する。測
定方法は、ＪＩＳ−Ｋ−７２１０（測定条件：荷重２１
６０ｇ，温度１９０℃）に準拠した。
【００１２】（iii）Ｚ平均分子量と重量平均分子量と
の比（Ｍｚ／Ｍｗ） 本発明に用いられる共重合体の有する特性のうち、Ｚ平
均分子量と重量平均分子量との比（Ｍｚ／Ｍｗ）は、
２．４以下、好ましくは２．３以下である。２．４を超
えると、糸切れが発生し易く、紡糸性能が劣化する。Ｍ
ｚ／Ｍｗ はゲルパーミエーションクロマトグラフィー
（ＧＰＣ）法により次のようにして求めた。カラムＳｈ
ｏｄｅｘ ＵＴ−８０６Ｌ（昭和電工社製）を２本用
い、サンプル量２ｍｇ／ｍｌ、温度１３５℃、流量１ｍ
ｌ／分、溶媒トリクロロベンゼン、注入量２００μｇと
した。測定機器はＧＰＣＭ１５０Ｃ（Ｗａｔｅｒｓ社
製）にディファレンシャルビスコメータ（Ｖｉｓｃｏｔ
ｅｋ社製：ＭＯＤＥＬ１１０）を接続した。この測定か
ら得られるＺ平均分子量Ｍｚと重量平均分子量Ｍｗ か
らＭｚ／Ｍｗ を求めた。
の比（Ｍｚ／Ｍｗ） 本発明に用いられる共重合体の有する特性のうち、Ｚ平
均分子量と重量平均分子量との比（Ｍｚ／Ｍｗ）は、
２．４以下、好ましくは２．３以下である。２．４を超
えると、糸切れが発生し易く、紡糸性能が劣化する。Ｍ
ｚ／Ｍｗ はゲルパーミエーションクロマトグラフィー
（ＧＰＣ）法により次のようにして求めた。カラムＳｈ
ｏｄｅｘ ＵＴ−８０６Ｌ（昭和電工社製）を２本用
い、サンプル量２ｍｇ／ｍｌ、温度１３５℃、流量１ｍ
ｌ／分、溶媒トリクロロベンゼン、注入量２００μｇと
した。測定機器はＧＰＣＭ１５０Ｃ（Ｗａｔｅｒｓ社
製）にディファレンシャルビスコメータ（Ｖｉｓｃｏｔ
ｅｋ社製：ＭＯＤＥＬ１１０）を接続した。この測定か
ら得られるＺ平均分子量Ｍｚと重量平均分子量Ｍｗ か
らＭｚ／Ｍｗ を求めた。
【００１３】（iv）分子量分布指標（ＰＤＩ） 本発明に用いられる共重合体の有する特性のうち、分子
量分布指標（ＰＤＩ）．は、４．０以下、好ましくは、
３．５以下である。４．０を超えると、糸切れが発生し
易くなる。測定方法は、以下のようにした。 測定機器：レオメトリックス社製 システム４ 測定部形状：コーン・プレート製 測定条件：１６０℃、歪み２０％ なお、本発明における分子量分布指標（ＰＤＩ）とは、
溶融粘弾性測定における貯蔵弾性率（Ｇ’）が３×１０
3ｄｙｎ／ｃｍ2となるような角周波数をω1、１×１０5
ｄｙｎ／ｃｍ2となるような角周波数をω2とした時に下
記の式で表わされるものを意味する。 ＰＤＩ＝ω2／１０ω1
量分布指標（ＰＤＩ）．は、４．０以下、好ましくは、
３．５以下である。４．０を超えると、糸切れが発生し
易くなる。測定方法は、以下のようにした。 測定機器：レオメトリックス社製 システム４ 測定部形状：コーン・プレート製 測定条件：１６０℃、歪み２０％ なお、本発明における分子量分布指標（ＰＤＩ）とは、
溶融粘弾性測定における貯蔵弾性率（Ｇ’）が３×１０
3ｄｙｎ／ｃｍ2となるような角周波数をω1、１×１０5
ｄｙｎ／ｃｍ2となるような角周波数をω2とした時に下
記の式で表わされるものを意味する。 ＰＤＩ＝ω2／１０ω1
【００１４】（２）エチレン・α−オレフィン及び／又
は非共役ジエン共重合体の製造方法 本発明に用いられるエチレン・α−オレフィン及び／又
は非共役ジエン共重合体は、種々の方法によって製造す
ることができる。本発明においては、例えば、原料とし
て、エチレンと少なくとも一種のα−オレフィン及び／
又は非共役ジエンを用いる方法を挙げることができる。
すなわち、エチレンと他のα−オレフィンの一種または
それ以上とを併用しても、エチレンと一種またはそれ以
上の非共役ジエンとを併用してもよい。さらに、例えば
エチレンと少なくとも一種のα−オレフィンと少なくと
も一種の非共役ジエンを用いることができる。ここで、
α−オレフィンとしては、プロピレン、１−ブテン、１
−ヘキセン、１−オクテン、１−ノネン、１−デセン、
１−ウンデセン、１−ドデセン等の直鎖状モノオレフィ
ン、３−メチルブテン−１、３−メチルペンテン−１、
４−メチルペンテン−１、２−エチルヘキセン−１等の
分岐鎖状モノオレフィン、さらにスチレン等の芳香核で
置換されたモノオレフィンを挙げることができる。ま
た、非共役ジエンとしては、１，５−ヘキサジエン、
１，８−ノナジエン、１，４−ジメチル−４−ｔ−ブチ
ル−２，６−ヘプタジエン等炭素数６〜１８の直鎖状ま
たは分岐鎖を有する非共役ジオレフィンを挙げることが
できる。さらに、１，５，９−デカトリエン等のポリエ
ンまたは５−エチリデン−２−ノルボルネン等のエキソ
メチレン系環状ジエン類等を用いることができる。
は非共役ジエン共重合体の製造方法 本発明に用いられるエチレン・α−オレフィン及び／又
は非共役ジエン共重合体は、種々の方法によって製造す
ることができる。本発明においては、例えば、原料とし
て、エチレンと少なくとも一種のα−オレフィン及び／
又は非共役ジエンを用いる方法を挙げることができる。
すなわち、エチレンと他のα−オレフィンの一種または
それ以上とを併用しても、エチレンと一種またはそれ以
上の非共役ジエンとを併用してもよい。さらに、例えば
エチレンと少なくとも一種のα−オレフィンと少なくと
も一種の非共役ジエンを用いることができる。ここで、
α−オレフィンとしては、プロピレン、１−ブテン、１
−ヘキセン、１−オクテン、１−ノネン、１−デセン、
１−ウンデセン、１−ドデセン等の直鎖状モノオレフィ
ン、３−メチルブテン−１、３−メチルペンテン−１、
４−メチルペンテン−１、２−エチルヘキセン−１等の
分岐鎖状モノオレフィン、さらにスチレン等の芳香核で
置換されたモノオレフィンを挙げることができる。ま
た、非共役ジエンとしては、１，５−ヘキサジエン、
１，８−ノナジエン、１，４−ジメチル−４−ｔ−ブチ
ル−２，６−ヘプタジエン等炭素数６〜１８の直鎖状ま
たは分岐鎖を有する非共役ジオレフィンを挙げることが
できる。さらに、１，５，９−デカトリエン等のポリエ
ンまたは５−エチリデン−２−ノルボルネン等のエキソ
メチレン系環状ジエン類等を用いることができる。
【００１５】また、用いる触媒に関しても制限はなく、
種々のものを用いることができる。例えば、（１）
（ａ）遷移金属化合物、（ｂ）遷移金属化合物と反応し
てイオン性の錯体を形成し得る化合物及び（ｃ）有機ア
ルミニウム化合物を主成分とする触媒、（２）（ａ）遷
移金属化合物、（ｄ）アルミニウムオキシ化合物及び
（ｃ）有機アルミニウム化合物を主成分とする触媒、
（３）（ａ）成分及び／又は（ｂ）成分を主成分とし、
この（ａ）成分及び／又は（ｂ）成分を担体（ｅ）に担
持したもの、（４）上記（３）に（ｃ）成分を加えたも
の、（５）（ａ）成分及び／又は（ｄ）成分を主成分と
し、この（ａ）成分及び／又は（ｄ）成分を（ｅ）に担
持したもの、（６）上記（５）に（ｃ）成分を加えたも
の等を挙げることができる。
種々のものを用いることができる。例えば、（１）
（ａ）遷移金属化合物、（ｂ）遷移金属化合物と反応し
てイオン性の錯体を形成し得る化合物及び（ｃ）有機ア
ルミニウム化合物を主成分とする触媒、（２）（ａ）遷
移金属化合物、（ｄ）アルミニウムオキシ化合物及び
（ｃ）有機アルミニウム化合物を主成分とする触媒、
（３）（ａ）成分及び／又は（ｂ）成分を主成分とし、
この（ａ）成分及び／又は（ｂ）成分を担体（ｅ）に担
持したもの、（４）上記（３）に（ｃ）成分を加えたも
の、（５）（ａ）成分及び／又は（ｄ）成分を主成分と
し、この（ａ）成分及び／又は（ｄ）成分を（ｅ）に担
持したもの、（６）上記（５）に（ｃ）成分を加えたも
の等を挙げることができる。
【００１６】本発明における（ａ）遷移金属化合物とし
ては、一般式 Ｑ1 a（Ｃ5 Ｈ5-a-b Ｒ1 b）（Ｃ5 Ｈ5-a-C Ｒ2 C）ＭＸ1 Ｙ1 ・・・（Ｉ） Ｑ2 a（Ｃ5 Ｈ5-a-d Ｒ3 d）Ｚ1 ＭＸ1 Ｙ1 ・・・（II） または一般式 ＭＸ2 4 ・・・（III） で表される化合物を好適に用いることができる。
ては、一般式 Ｑ1 a（Ｃ5 Ｈ5-a-b Ｒ1 b）（Ｃ5 Ｈ5-a-C Ｒ2 C）ＭＸ1 Ｙ1 ・・・（Ｉ） Ｑ2 a（Ｃ5 Ｈ5-a-d Ｒ3 d）Ｚ1 ＭＸ1 Ｙ1 ・・・（II） または一般式 ＭＸ2 4 ・・・（III） で表される化合物を好適に用いることができる。
【００１７】前記一般式（Ｉ）〜（III）において、Ｑ1
は二つの共役五員環配位子（Ｃ5Ｈ5-a-b Ｒ1 b）及び
（Ｃ5 Ｈ5-a-c Ｒ2 c）を架橋する結合性基を、Ｑ2 は共
役五員環配位子（Ｃ5 Ｈ5-a-d Ｒ3 d）とＺ基を架橋する
結合性基を示す。このＱ1 及びＱ2 として、アルキル基
及びシリル基が好ましい。ａは、０，１または２であ
る。また、（Ｃ5 Ｈ5-a-b Ｒ1 b）、（Ｃ5 Ｈ5-a-c
Ｒ2 c）及び（Ｃ5 Ｈ5-a-d Ｒ3 d）は共役五員環配位子で
あり、Ｒ1 、Ｒ2 及びＲ3 は、それぞれ炭化水素基、ハ
ロゲン原子、アルコキシ基、ケイ素含有炭化水素基、リ
ン含有炭化水素基、窒素含有炭化水素基または硼素含有
炭化水素基を示し、ｂ、ｃ及びｄはａ＝０のときは、そ
れぞれ０〜５の整数、ａ＝１のときは、それぞれ０〜４
の整数、ａ＝２のときは、それぞれ０〜３の整数を示
す。ここで、炭化水素基としては炭素数１〜２０のもの
が好ましい。この炭化水素基は、一価の基として、共役
五員環であるシクロペンタジエニル基と結合していても
よく、またこれが複数個存在する場合には、その２個が
互いに結合してシクロペンタジエニル基の一部と共に環
構造を形成してもよい。一方、Ｍは周期律表４〜６族遷
移金属を示し、チタン、ジルコニウムまたはハフニウム
が好ましい。Ｚ1 は酸素、硫黄、炭素数１〜２０のアル
コキシ基やチオアルコキシ基、炭素数１〜４０のリン含
有炭化水素基を示す。Ｘ1及びＹ1は、水素原子、ハロゲ
ン原子、炭素数１〜２０のアルキル基、炭素数１〜２０
のアルコキシ基、アミノ基、炭素数１〜２０のリン含有
炭化水素基または炭素数１〜２０のケイ素含有炭化水素
基を示す。Ｘ2 はハロゲン原子またはアルコキシ基を示
す。
は二つの共役五員環配位子（Ｃ5Ｈ5-a-b Ｒ1 b）及び
（Ｃ5 Ｈ5-a-c Ｒ2 c）を架橋する結合性基を、Ｑ2 は共
役五員環配位子（Ｃ5 Ｈ5-a-d Ｒ3 d）とＺ基を架橋する
結合性基を示す。このＱ1 及びＱ2 として、アルキル基
及びシリル基が好ましい。ａは、０，１または２であ
る。また、（Ｃ5 Ｈ5-a-b Ｒ1 b）、（Ｃ5 Ｈ5-a-c
Ｒ2 c）及び（Ｃ5 Ｈ5-a-d Ｒ3 d）は共役五員環配位子で
あり、Ｒ1 、Ｒ2 及びＲ3 は、それぞれ炭化水素基、ハ
ロゲン原子、アルコキシ基、ケイ素含有炭化水素基、リ
ン含有炭化水素基、窒素含有炭化水素基または硼素含有
炭化水素基を示し、ｂ、ｃ及びｄはａ＝０のときは、そ
れぞれ０〜５の整数、ａ＝１のときは、それぞれ０〜４
の整数、ａ＝２のときは、それぞれ０〜３の整数を示
す。ここで、炭化水素基としては炭素数１〜２０のもの
が好ましい。この炭化水素基は、一価の基として、共役
五員環であるシクロペンタジエニル基と結合していても
よく、またこれが複数個存在する場合には、その２個が
互いに結合してシクロペンタジエニル基の一部と共に環
構造を形成してもよい。一方、Ｍは周期律表４〜６族遷
移金属を示し、チタン、ジルコニウムまたはハフニウム
が好ましい。Ｚ1 は酸素、硫黄、炭素数１〜２０のアル
コキシ基やチオアルコキシ基、炭素数１〜４０のリン含
有炭化水素基を示す。Ｘ1及びＹ1は、水素原子、ハロゲ
ン原子、炭素数１〜２０のアルキル基、炭素数１〜２０
のアルコキシ基、アミノ基、炭素数１〜２０のリン含有
炭化水素基または炭素数１〜２０のケイ素含有炭化水素
基を示す。Ｘ2 はハロゲン原子またはアルコキシ基を示
す。
【００１８】また、（ｂ）遷移金属化合物と反応してイ
オン性の錯体を形成し得る化合物としては、（ａ）成分
と反応してイオン性の錯体を形成しうるものであればい
ずれのものでも使用できるが、カチオンと複数の基が元
素に結合したアニオンとからなる化合物、特にカチオン
と複数の基が元素に結合したアニオンとからなる配位錯
体化合物を好適に使用することができる。
オン性の錯体を形成し得る化合物としては、（ａ）成分
と反応してイオン性の錯体を形成しうるものであればい
ずれのものでも使用できるが、カチオンと複数の基が元
素に結合したアニオンとからなる化合物、特にカチオン
と複数の基が元素に結合したアニオンとからなる配位錯
体化合物を好適に使用することができる。
【００１９】また、（ｃ）有機アルミニウム化合物とし
ては、一般式（IV） Ｒ4 r ＡｌＱ3-r ・・・（IV） （式中、Ｒ4 は、炭素数１〜２０、好ましくは１〜１２
のアルキル基、アルケニル基、アリールアルキル基等の
炭化水素基、Ｑは水素原子、炭素数１〜２０のアルコキ
シ基またはハロゲン原子を示し、ｒは１〜３の数であ
る。）で表される化合物を挙げることができる。また、
（ｄ）アルミニウムオキシ化合物としては、下記一般式
（Ｖ）
ては、一般式（IV） Ｒ4 r ＡｌＱ3-r ・・・（IV） （式中、Ｒ4 は、炭素数１〜２０、好ましくは１〜１２
のアルキル基、アルケニル基、アリールアルキル基等の
炭化水素基、Ｑは水素原子、炭素数１〜２０のアルコキ
シ基またはハロゲン原子を示し、ｒは１〜３の数であ
る。）で表される化合物を挙げることができる。また、
（ｄ）アルミニウムオキシ化合物としては、下記一般式
（Ｖ）
【００２０】
【化１】
【００２１】（式中、Ｒ4 は、前記と同じである。ｓは
重合度を示し、通常２〜５０、好ましくは３〜４０の整
数である。）で表される鎖状アルミノキサン及び下記一
般式（VI）
重合度を示し、通常２〜５０、好ましくは３〜４０の整
数である。）で表される鎖状アルミノキサン及び下記一
般式（VI）
【００２２】
【化２】
【００２３】（式中、Ｒ4 は、前記と同じである。ｐは
重合度を示し、通常３〜５０、好ましくは７〜４０の整
数である。）で表される環状アルミノキサンを好ましく
挙げることができる。
重合度を示し、通常３〜５０、好ましくは７〜４０の整
数である。）で表される環状アルミノキサンを好ましく
挙げることができる。
【００２４】本発明においては、触媒成分の少なくとも
一種を、例えば、炭化水素系溶媒に不溶の固体状の無機
や有機の担体（ｅ）に担持して用いることができる。例
えば、 ＳｉＯ2 、ＭｇＣｌ2 、Ｍｇ（ＯＣ2 Ｈ5 ）2 、
Ａｌ2 Ｏ3 等を好適に用いることができる。重合方法に
ついては、特に制限はなく、スラリー重合法、気相重合
法、塊状重合法、溶液重合法等のいずれの方法を用いて
もよいが、スラリー重合法、気相重合法が好ましい。
一種を、例えば、炭化水素系溶媒に不溶の固体状の無機
や有機の担体（ｅ）に担持して用いることができる。例
えば、 ＳｉＯ2 、ＭｇＣｌ2 、Ｍｇ（ＯＣ2 Ｈ5 ）2 、
Ａｌ2 Ｏ3 等を好適に用いることができる。重合方法に
ついては、特に制限はなく、スラリー重合法、気相重合
法、塊状重合法、溶液重合法等のいずれの方法を用いて
もよいが、スラリー重合法、気相重合法が好ましい。
【００２５】（３）溶融紡糸 本発明の繊維は、上記共重合体を溶融紡糸することによ
って得ることができるが、その溶融紡糸方法について
は、特に制限はなく、例えば、繊維便覧（ｐ２５〜２
８，丸善）に記載されているような、押出装置，紡糸
筒，オイリング装置，巻取装置を使用して行なう方法や
これに準じた方法を挙げることができる。なお、必要に
応じで繊維及び不織布に通常用いられる酸化防止剤、紫
外線吸収剤、消臭剤、熱加工安定剤、着色剤、滑剤、帯
電防止剤、艶消剤、耐候剤等を添加してもよい。
って得ることができるが、その溶融紡糸方法について
は、特に制限はなく、例えば、繊維便覧（ｐ２５〜２
８，丸善）に記載されているような、押出装置，紡糸
筒，オイリング装置，巻取装置を使用して行なう方法や
これに準じた方法を挙げることができる。なお、必要に
応じで繊維及び不織布に通常用いられる酸化防止剤、紫
外線吸収剤、消臭剤、熱加工安定剤、着色剤、滑剤、帯
電防止剤、艶消剤、耐候剤等を添加してもよい。
【００２６】２．不織布 本発明の不織布は、繊維化及びウェブ化の方法には特に
制限はないが、例えば、スパンボンド法、ステープル
法、メルトブロー法、フラッシュ紡糸法を挙げることが
できる。連続長繊維より構成される不織布を製造するス
パンボンド法を用いる場合、紡糸を牽引するのに高圧
エアを利用したエジェクタまたはエアサッカーを用いる
方法、サクションブロアを用い導風路を密閉としエア
速度を高めるために絞り板を用いる方法、またはその
両者を併用する方法のいずれを用いてもよく、また特に
これらに限定されるものではない。短繊維を出発原料と
し、これをウェブ化し不織布を作るステープル法を用い
てもよい。また、用途によっては多層不織布であっても
よいし、芯鞘構造を有する繊維及び不織布であってもよ
い。例えば、芯部をＰＰ、ポリエステル、ポリアミド等
の硬い樹脂によって形成し、融着面である表面相を本発
明の組成物によって形成してもよい。
制限はないが、例えば、スパンボンド法、ステープル
法、メルトブロー法、フラッシュ紡糸法を挙げることが
できる。連続長繊維より構成される不織布を製造するス
パンボンド法を用いる場合、紡糸を牽引するのに高圧
エアを利用したエジェクタまたはエアサッカーを用いる
方法、サクションブロアを用い導風路を密閉としエア
速度を高めるために絞り板を用いる方法、またはその
両者を併用する方法のいずれを用いてもよく、また特に
これらに限定されるものではない。短繊維を出発原料と
し、これをウェブ化し不織布を作るステープル法を用い
てもよい。また、用途によっては多層不織布であっても
よいし、芯鞘構造を有する繊維及び不織布であってもよ
い。例えば、芯部をＰＰ、ポリエステル、ポリアミド等
の硬い樹脂によって形成し、融着面である表面相を本発
明の組成物によって形成してもよい。
【００２７】
【実施例】以下、本発明を実施例によってさらに具体的
に説明する。 ［実施例１］ エチレン・１−オクテン共重合体の製造 乾燥窒素置換した重合反応器にトルエン３０リットル、
１−オクテン３．３リットルを室温で投入した。次にト
リイソブチルアルミニウム（ＴｉＢＡ）８３ｍｍｏｌを
添加し８０℃まで昇温した。さらに、テトラ（ペンタフ
ルオロフェニル）硼酸トリｎ−ブチルアンモニウム８３
ｍｍｏｌ、ビスジメチルシリレン−ビス（シクロペンタ
ジニエル）ジルコニウムジクロリド［（ＳｉＭｅ2）2Ｃ
ｐ2ＺｒＣｌ2］０．０８３ｍｍｏｌを添加し、引続きエ
チレンを分圧で８ｋｇ／ｃｍ2Ｇで導入した。エチレン
分圧を保持しながら、重合温度を８０℃に制御しながら
６０分間重合した。重合終了後、イソプロピルアルコー
ルを１００ｍｌ添加し反応を停止し、反応器は冷却した
のち、脱圧開放を行なった。生成したエチレン・１−オ
クテン共重合体はメタノールで洗浄した後、ろ別乾燥を
行なった。その結果、密度９１５ｋｇ／ｍ3 、ＭＩ４０
ｇ／１０分、、Ｍｚ／Ｍｗが１．９およびＰＤＩが２．
８のエチレン・１−オクテン共重合体を２４６０ｇ得る
ことができた。
に説明する。 ［実施例１］ エチレン・１−オクテン共重合体の製造 乾燥窒素置換した重合反応器にトルエン３０リットル、
１−オクテン３．３リットルを室温で投入した。次にト
リイソブチルアルミニウム（ＴｉＢＡ）８３ｍｍｏｌを
添加し８０℃まで昇温した。さらに、テトラ（ペンタフ
ルオロフェニル）硼酸トリｎ−ブチルアンモニウム８３
ｍｍｏｌ、ビスジメチルシリレン−ビス（シクロペンタ
ジニエル）ジルコニウムジクロリド［（ＳｉＭｅ2）2Ｃ
ｐ2ＺｒＣｌ2］０．０８３ｍｍｏｌを添加し、引続きエ
チレンを分圧で８ｋｇ／ｃｍ2Ｇで導入した。エチレン
分圧を保持しながら、重合温度を８０℃に制御しながら
６０分間重合した。重合終了後、イソプロピルアルコー
ルを１００ｍｌ添加し反応を停止し、反応器は冷却した
のち、脱圧開放を行なった。生成したエチレン・１−オ
クテン共重合体はメタノールで洗浄した後、ろ別乾燥を
行なった。その結果、密度９１５ｋｇ／ｍ3 、ＭＩ４０
ｇ／１０分、、Ｍｚ／Ｍｗが１．９およびＰＤＩが２．
８のエチレン・１−オクテン共重合体を２４６０ｇ得る
ことができた。
【００２８】不織布の形成及び評価 得られた共重合体をオクタデシル−３−（３，５−ジ−
ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート
（日本チバ・ガイキー社製：イルガノックス１０７６）
０．３重量％添加して、２０ｍｍφ単軸押出機（東洋精
密社製）にてペレタイズした。次いで、スパンボンド法
により繊維および不織布を成形した。装置の構成は、２
０ｍｍφ単軸押出機・スパンボンド用ダイ＆ノズル・冷
却塔、フィラメント牽引装置並びに開繊装置・ウェブコ
レクタ・エンボスロール・巻取機の順からなるものを用
いた。ここで、ノズルの本数１６８本、ノズル当たりの
吐出量０．４２ｋｇ／ｈｒ、ノズルの穴径０．４ｍｍ
φ、紡糸牽引装置である密閉導風路方式（ライコフィル
モデル）で形成した。得られた不織布の物性は以下のよ
うに評価した。
ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート
（日本チバ・ガイキー社製：イルガノックス１０７６）
０．３重量％添加して、２０ｍｍφ単軸押出機（東洋精
密社製）にてペレタイズした。次いで、スパンボンド法
により繊維および不織布を成形した。装置の構成は、２
０ｍｍφ単軸押出機・スパンボンド用ダイ＆ノズル・冷
却塔、フィラメント牽引装置並びに開繊装置・ウェブコ
レクタ・エンボスロール・巻取機の順からなるものを用
いた。ここで、ノズルの本数１６８本、ノズル当たりの
吐出量０．４２ｋｇ／ｈｒ、ノズルの穴径０．４ｍｍ
φ、紡糸牽引装置である密閉導風路方式（ライコフィル
モデル）で形成した。得られた不織布の物性は以下のよ
うに評価した。
【００２９】（１）紡糸性 １時間成形中にノズル１６８本のうち破断した糸の本数
で評価した。破断しない場合：○，１、２本の場合：
△，２本を超える場合：×とした。
で評価した。破断しない場合：○，１、２本の場合：
△，２本を超える場合：×とした。
【００３０】（２）ローピング ローピング現象とは、絞り板部の風の乱れおよび絞り板
部での結晶化度のレベルにより、お互いの紡糸列がくっ
つき、ロープ状になる現象をいう。ローピングの発生の
有無は、目視で評価した。発生しない場合：○，少し発
生した場合：△，発生が多い場合：×とした。
部での結晶化度のレベルにより、お互いの紡糸列がくっ
つき、ロープ状になる現象をいう。ローピングの発生の
有無は、目視で評価した。発生しない場合：○，少し発
生した場合：△，発生が多い場合：×とした。
【００３１】（３）熱融着性−エンボス温度 ウェブをエンボスロールにより熱融着して不織布化する
時のエンボス温度で評価した。温度が高過ぎるとウェブ
はロールに付着して巻きつき、低過ぎると十分な接着強
度が得られず、毛羽立ちやほつれが発生する。このよう
なロール付着、毛羽立ちが発生しない温度をエンボス温
度と定義して熱融着性の指標とした。評価条件は以下の
ようにした。 エンボスロール：トクデン社製、誘導発熱ローラ エンポス圧力（線圧）：２４ｄａＮ／ｃｍ スピード：５ｍ／ｍｉｎ 評価ウェブ目付：４０ｇ／ｍ2 ウェブ幅０．２ｍ ウェブ密度：４０ｇ／ｍ2
時のエンボス温度で評価した。温度が高過ぎるとウェブ
はロールに付着して巻きつき、低過ぎると十分な接着強
度が得られず、毛羽立ちやほつれが発生する。このよう
なロール付着、毛羽立ちが発生しない温度をエンボス温
度と定義して熱融着性の指標とした。評価条件は以下の
ようにした。 エンボスロール：トクデン社製、誘導発熱ローラ エンポス圧力（線圧）：２４ｄａＮ／ｃｍ スピード：５ｍ／ｍｉｎ 評価ウェブ目付：４０ｇ／ｍ2 ウェブ幅０．２ｍ ウェブ密度：４０ｇ／ｍ2
【００３２】（４）ソフト感 エンボスロールで熱融着した後の不織布を用い、５人の
パネラーによる官能評価を行い、非常に柔らかい場合、
まあまあ柔らかい、硬いを各々○、△、×として、多数
決の評価結果を用いた。
パネラーによる官能評価を行い、非常に柔らかい場合、
まあまあ柔らかい、硬いを各々○、△、×として、多数
決の評価結果を用いた。
【００３３】［実施例２］実施例１において、トリイ
ソブチルアルミニウム（ＴｉＢＡ）、テトラ（ペンタフ
ルオロフェニル）硼酸トリｎ−ブチルアンモニウムを用
いることなく、その代わりにメチルアルミノキサン（Ｍ
ＡＯ）（東ソーアグゾー社製）０．５ｍｏｌを用いたこ
と以外は実施例１と同様に共重合を実施した。その結
果、密度が９２６ｋｇ／ｃｍ3、ＭＩが４０ｇ／１０
分、Ｍｚ／Ｍｗが２．２、およびＰＤＩが３．２のエチ
レン・１−オクテン共重合を得ることができた。この共
重合体から実施例１と同様の方法で不織布を形成し、
得られた不織布の物性を評価した。
ソブチルアルミニウム（ＴｉＢＡ）、テトラ（ペンタフ
ルオロフェニル）硼酸トリｎ−ブチルアンモニウムを用
いることなく、その代わりにメチルアルミノキサン（Ｍ
ＡＯ）（東ソーアグゾー社製）０．５ｍｏｌを用いたこ
と以外は実施例１と同様に共重合を実施した。その結
果、密度が９２６ｋｇ／ｃｍ3、ＭＩが４０ｇ／１０
分、Ｍｚ／Ｍｗが２．２、およびＰＤＩが３．２のエチ
レン・１−オクテン共重合を得ることができた。この共
重合体から実施例１と同様の方法で不織布を形成し、
得られた不織布の物性を評価した。
【００３４】［比較例１］実施例１において得られた
エチレン・１−オクテン共重合体の代わりに、密度が９
２０ｋｇ／ｃｍ3、ＭＩが４０ｇ／１０分、Ｍｚ／Ｍｗ
が２．６、およびＰＤＩが４．７のエチレン・１−ブテ
ン共重合体（出光石油化学社製：５０６４Ｇ）を用いた
こと以外は実施例１と同様にした。
エチレン・１−オクテン共重合体の代わりに、密度が９
２０ｋｇ／ｃｍ3、ＭＩが４０ｇ／１０分、Ｍｚ／Ｍｗ
が２．６、およびＰＤＩが４．７のエチレン・１−ブテ
ン共重合体（出光石油化学社製：５０６４Ｇ）を用いた
こと以外は実施例１と同様にした。
【００３５】［比較例２］実施例１において得られた
エチレン・１−オクテン共重合体の代わりに、密度が９
３５ｋｇ／ｃｍ3、ＭＩが４０ｇ／１０分、Ｍｚ／Ｍｗ
が２．７、およびＰＤＩが５．３のエチレン・１−ブテ
ン共重合体（出光石油化学社製：５０３４Ｇ）を用いた
こと以外は実施例１と同様にした。
エチレン・１−オクテン共重合体の代わりに、密度が９
３５ｋｇ／ｃｍ3、ＭＩが４０ｇ／１０分、Ｍｚ／Ｍｗ
が２．７、およびＰＤＩが５．３のエチレン・１−ブテ
ン共重合体（出光石油化学社製：５０３４Ｇ）を用いた
こと以外は実施例１と同様にした。
【００３６】以上、実施例１，２及び比較例１，２にお
いて用いたエチレン・α−オレフィン共重合体のα−オ
レフィンの種類、共重合体の特性および物性評価の結果
をまとめて表１に示す。
いて用いたエチレン・α−オレフィン共重合体のα−オ
レフィンの種類、共重合体の特性および物性評価の結果
をまとめて表１に示す。
【００３７】
【表１】
【００３８】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によって、
熱融着特性に優れるとともに、特に紡糸特性に優れた繊
維、並びに柔軟性および風合いのみならず生産性に優れ
た不織布を提供することができる。
熱融着特性に優れるとともに、特に紡糸特性に優れた繊
維、並びに柔軟性および風合いのみならず生産性に優れ
た不織布を提供することができる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｄ０４Ｈ 1/00 1/42 Ｊ 1/72 Ａ 3/00 Ｄ 3/16 (72)発明者 町田 修司 千葉県袖ケ浦市上泉1280番地 出光興産株 式会社内
Claims (3)
- 【請求項１】 下記特性（ｉ），（ii），（iii）およ
び（iv）を有するエチレン・α−オレフィン及び／又は
非共役ジエン共重合体を、溶融紡糸して得られることを
特徴とする繊維。 （ｉ）密度（ρ）：９１０〜９６０ｋｇ／ｍ3 （ii）メルトインデックス（ＭＩ）：２０〜１００ｇ／
１０分 （iii）Ｚ平均分子量と重量平均分子量との比（Ｍｚ／
Ｍｗ）：２．４以下 （iv）分子量分布指標（ＰＤＩ）：４．０以下 - 【請求項２】 請求項１記載の繊維をウェブ化して形成
されてなることを特徴とする不織布。 - 【請求項３】 前記繊維のウェブ化が、スパンボンド
法、ステープル法、メルトブロー法またはフラッシュ紡
糸法によるものであることを特徴とする請求項２記載の
不織布。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7022230A JPH08199423A (ja) | 1995-01-17 | 1995-01-17 | 繊維およびそれを用いた不織布 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7022230A JPH08199423A (ja) | 1995-01-17 | 1995-01-17 | 繊維およびそれを用いた不織布 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08199423A true JPH08199423A (ja) | 1996-08-06 |
Family
ID=12077002
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7022230A Pending JPH08199423A (ja) | 1995-01-17 | 1995-01-17 | 繊維およびそれを用いた不織布 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08199423A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US10570532B2 (en) | 2014-12-10 | 2020-02-25 | Lg Chem, Ltd. | Polyolefin pellet for preparing fiber and fiber comprising the same |
-
1995
- 1995-01-17 JP JP7022230A patent/JPH08199423A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US10570532B2 (en) | 2014-12-10 | 2020-02-25 | Lg Chem, Ltd. | Polyolefin pellet for preparing fiber and fiber comprising the same |
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