JPH08174424A - ショットブラスト設備における製品保持装置 - Google Patents
ショットブラスト設備における製品保持装置Info
- Publication number
- JPH08174424A JPH08174424A JP33978294A JP33978294A JPH08174424A JP H08174424 A JPH08174424 A JP H08174424A JP 33978294 A JP33978294 A JP 33978294A JP 33978294 A JP33978294 A JP 33978294A JP H08174424 A JPH08174424 A JP H08174424A
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- Japan
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- product holding
- product
- horizontal
- cylinder
- holding device
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Abstract
(57)【要約】
【目的】重くかつ複雑形状の鋳造品を確実に保持して回
転を与えてブラスト処理することができるショットブラ
スト設備における製品保持装置を提供することを目的と
する。 【構成】研掃キャビネット１の両側部に回転可能にして
横向円筒体５．５を対向させて配設し、この一対の横向
円筒体５．５にはコイルばね１２．１２による前進作用
を横向シリンダ１３．１３に連結されたスライド板１
４．１４により規制される多数の製品保持バ−１０．１
０を配置したショットブラスト設備における製品保持装
置
転を与えてブラスト処理することができるショットブラ
スト設備における製品保持装置を提供することを目的と
する。 【構成】研掃キャビネット１の両側部に回転可能にして
横向円筒体５．５を対向させて配設し、この一対の横向
円筒体５．５にはコイルばね１２．１２による前進作用
を横向シリンダ１３．１３に連結されたスライド板１
４．１４により規制される多数の製品保持バ−１０．１
０を配置したショットブラスト設備における製品保持装
置
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は自動車のシリンダブロッ
クやシリンダヘッド等のように重くかつ複雑形状を成し
た鋳造品をブラスト処理するために鋳造品を保持するシ
ョットブラスト設備における製品保持装置に関する。
クやシリンダヘッド等のように重くかつ複雑形状を成し
た鋳造品をブラスト処理するために鋳造品を保持するシ
ョットブラスト設備における製品保持装置に関する。
【０００２】
【従来技術と問題点】従来シリンダブロックやシリンダ
ヘッド等のように重くかつ複雑形状の鋳造品をブラスト
処理する場合には鋳造品をケ−ジの中に入れてケ−ジと
鋳造品とをブラスト処理室に搬入しケ−ジに回転を与え
てブラスト処理をする方法あるいは、鋳造品をハンガ−
コンベヤのハンガ−に吊り下げてブラスト処理室内に搬
入し、ハンガ−に自転車を与えてブラスト処理する方法
等が採用されているがケ−ジ方式ではケ−ジが各種の鋳
造品に対応できず装置が専用機になる欠点がある。また
ハンガ−方式では鋳造品をハンガ−に移し替える作業が
手作業となり、作業者に重労働を強要することになる問
題があった。本発明は上記の問題に鑑みて成されたもの
で重くかつ複雑形状の鋳造品を確実に保持して回転を与
えブラスト処理することができるショットブラスト設備
における製品保持装置を提供することを目的とする。
ヘッド等のように重くかつ複雑形状の鋳造品をブラスト
処理する場合には鋳造品をケ−ジの中に入れてケ−ジと
鋳造品とをブラスト処理室に搬入しケ−ジに回転を与え
てブラスト処理をする方法あるいは、鋳造品をハンガ−
コンベヤのハンガ−に吊り下げてブラスト処理室内に搬
入し、ハンガ−に自転車を与えてブラスト処理する方法
等が採用されているがケ−ジ方式ではケ−ジが各種の鋳
造品に対応できず装置が専用機になる欠点がある。また
ハンガ−方式では鋳造品をハンガ−に移し替える作業が
手作業となり、作業者に重労働を強要することになる問
題があった。本発明は上記の問題に鑑みて成されたもの
で重くかつ複雑形状の鋳造品を確実に保持して回転を与
えブラスト処理することができるショットブラスト設備
における製品保持装置を提供することを目的とする。
【０００３】
【問題解決のための手段】上記の問題を達成するために
本発明におけるショットブラスト設備における製品保持
装置は、研掃キャビネットの左右両側面に横向円筒体を
垂直回転可能にして貫通配設すると共に各円筒体内の中
間位置に取付板を介して多数の横向案内筒を取付け、該
横向案内筒に製品保持バ−を摺動可能に貫通挿入すると
共に各製品保持バ−の中間位置に取付環体を固着し、該
取付環体と前記取付板との間に前記横向案内筒及び製品
保持バ−の外周に巻装してコイルばねを連結すると共に
該製品保持バ−群に対しスライド板を移動可能にして貫
通係合し、前記横向円筒体の後端部に横向シリンダを設
けると共に該横向シリンダと前記スライド板とを連結体
を介して連結したことを特徴とするものである。
本発明におけるショットブラスト設備における製品保持
装置は、研掃キャビネットの左右両側面に横向円筒体を
垂直回転可能にして貫通配設すると共に各円筒体内の中
間位置に取付板を介して多数の横向案内筒を取付け、該
横向案内筒に製品保持バ−を摺動可能に貫通挿入すると
共に各製品保持バ−の中間位置に取付環体を固着し、該
取付環体と前記取付板との間に前記横向案内筒及び製品
保持バ−の外周に巻装してコイルばねを連結すると共に
該製品保持バ−群に対しスライド板を移動可能にして貫
通係合し、前記横向円筒体の後端部に横向シリンダを設
けると共に該横向シリンダと前記スライド板とを連結体
を介して連結したことを特徴とするものである。
【０００４】
【作用】本発明は上記のような解決手段を採用すること
により、研掃キャビネット内に搬入された重くかつ複雑
な鋳造品に対し製品保持バ−がコイルばねの伸長作用を
利用して鋳造品の外周に自動的に係合され、確実に鋳造
品を保持した後横向円筒体の垂直回転により鋳造品を回
転させながらブラスト処理をする。
により、研掃キャビネット内に搬入された重くかつ複雑
な鋳造品に対し製品保持バ−がコイルばねの伸長作用を
利用して鋳造品の外周に自動的に係合され、確実に鋳造
品を保持した後横向円筒体の垂直回転により鋳造品を回
転させながらブラスト処理をする。
【０００５】
【実施例】以下本発明の実施例を図面に基づいて詳しく
説明する。箱状の研掃キャビネット１の後側面には投射
材を投射する遠心投射機１Ａ、１Ａが備えられていると
共に前側面には製品Ｗを載置したウォ−キングコンベヤ
２を出入れ可能にした図示されない出入口が設けられて
いる。該研掃キャビネット１の両側（図２において左右
両側）には円板３．３が図示されないラビリンスシ−ル
構成を介して垂直回転可能にして嵌合配置されている。
該円板３．３間は、中央部において仕切板４により連結
され、該仕切板４は図１の状態で研掃キャビネット１内
の上下位置中央に設けた仕切補助板４Ａ、４Ａの間に位
置されて研掃キャビネット１内を左右に遮断した状態に
している。
説明する。箱状の研掃キャビネット１の後側面には投射
材を投射する遠心投射機１Ａ、１Ａが備えられていると
共に前側面には製品Ｗを載置したウォ−キングコンベヤ
２を出入れ可能にした図示されない出入口が設けられて
いる。該研掃キャビネット１の両側（図２において左右
両側）には円板３．３が図示されないラビリンスシ−ル
構成を介して垂直回転可能にして嵌合配置されている。
該円板３．３間は、中央部において仕切板４により連結
され、該仕切板４は図１の状態で研掃キャビネット１内
の上下位置中央に設けた仕切補助板４Ａ、４Ａの間に位
置されて研掃キャビネット１内を左右に遮断した状態に
している。
【０００６】前記各円板３．３には、それぞれ横向円筒
体５．５が前記仕切板４を中心にして対象位置に回転可
能にして先端部を嵌合させて配設されており、該横向円
筒体５．５は、前記円板３．３の外側部に備えられたモ
−タ６．６に歯車機構７．７を介して連結され駆動回転
可能になっている。各横向円筒体５．５の中間位置内部
には取付板８．８が固着されていて、該取付板８．８に
は多数の横向案内筒９．９が適当な間隔をおいて貫通固
着されており該横向案内筒９．９には製品保持バ−１
０、１０が摺動自在にして貫通されている。該各製品保
持バ−１０、１０の中間位置には、取付環体１１、１１
が固着されていると共に該取付環体１１、１１と前記取
付板８．８の間には、前記横向案内筒９．９及び製品保
持バ−１０、１０の外周に巻装してコイルばね１２、１
２が連結されている。
体５．５が前記仕切板４を中心にして対象位置に回転可
能にして先端部を嵌合させて配設されており、該横向円
筒体５．５は、前記円板３．３の外側部に備えられたモ
−タ６．６に歯車機構７．７を介して連結され駆動回転
可能になっている。各横向円筒体５．５の中間位置内部
には取付板８．８が固着されていて、該取付板８．８に
は多数の横向案内筒９．９が適当な間隔をおいて貫通固
着されており該横向案内筒９．９には製品保持バ−１
０、１０が摺動自在にして貫通されている。該各製品保
持バ−１０、１０の中間位置には、取付環体１１、１１
が固着されていると共に該取付環体１１、１１と前記取
付板８．８の間には、前記横向案内筒９．９及び製品保
持バ−１０、１０の外周に巻装してコイルばね１２、１
２が連結されている。
【０００７】前記横向円筒体５．５の後端部には取付フ
レ−ムを介して横向シリンダ１３．１３が固着されてお
り、前記各横向円筒体５．５単位の製品保持バ−１０．
１０群にはスライド板１４が移動可能にして貫通係合さ
れていると共に該スライド板１４は前記横向シリンダ１
３のピストンロッド１３Ａに連結棒１５を介して連結さ
れている。尚図２は横向シリンダ１３．１３が縮引作用
してスライド板１４．１４をコイルばね１２．１２の伸
長力に抗して最大限取付板８．８の方向に引き寄せて対
向する製品保持バ−１０．１０群を最大間隔に広げた状
態にされている。また横向シリンダ１３．１３を最大伸
長させてスライド板１４．１４を鎖線位置まで前進させ
ると製品保持バ−１０．１０はコイルばね１２．１２に
押し出されて鎖線位置まで前進移動できるように構成さ
れている。
レ−ムを介して横向シリンダ１３．１３が固着されてお
り、前記各横向円筒体５．５単位の製品保持バ−１０．
１０群にはスライド板１４が移動可能にして貫通係合さ
れていると共に該スライド板１４は前記横向シリンダ１
３のピストンロッド１３Ａに連結棒１５を介して連結さ
れている。尚図２は横向シリンダ１３．１３が縮引作用
してスライド板１４．１４をコイルばね１２．１２の伸
長力に抗して最大限取付板８．８の方向に引き寄せて対
向する製品保持バ−１０．１０群を最大間隔に広げた状
態にされている。また横向シリンダ１３．１３を最大伸
長させてスライド板１４．１４を鎖線位置まで前進させ
ると製品保持バ−１０．１０はコイルばね１２．１２に
押し出されて鎖線位置まで前進移動できるように構成さ
れている。
【０００８】このように構成されたものは、図１、図２
の状態でウォ−キングコンベア２が水平移動されて製品
Ｗが図示されない出入口から研掃キャビネット１内に挿
入される。この際製品Ｗは図１において仕切板４の右側
において前後に対向する横向円筒体５．５の間位置に図
２の鎖線図の状態にして位置される。次に対応する横向
シリンダ１３．１３が伸長作動してスライド板１４．１
４が図２における鎖線図位置まで前進される。この作動
によりコイルばね１２．１２の伸長作動を受けて製品保
持バ−１０．１０が同じく鎖線図の位置まで前進される
が途中において製品Ｗに当接した製品保持バ−１０．１
０は当接した位置でその前進が阻止されることになる。
したがって製品Ｗはその外周を図４のように前進終端ま
で前進した製品保持バ−１０．１０のうちの製品Ｗ外周
に位置する黒つぶしのものに包囲されると共に側面に当
接した製品保持バ−１０．１０により挾持されて保持さ
れる。
の状態でウォ−キングコンベア２が水平移動されて製品
Ｗが図示されない出入口から研掃キャビネット１内に挿
入される。この際製品Ｗは図１において仕切板４の右側
において前後に対向する横向円筒体５．５の間位置に図
２の鎖線図の状態にして位置される。次に対応する横向
シリンダ１３．１３が伸長作動してスライド板１４．１
４が図２における鎖線図位置まで前進される。この作動
によりコイルばね１２．１２の伸長作動を受けて製品保
持バ−１０．１０が同じく鎖線図の位置まで前進される
が途中において製品Ｗに当接した製品保持バ−１０．１
０は当接した位置でその前進が阻止されることになる。
したがって製品Ｗはその外周を図４のように前進終端ま
で前進した製品保持バ−１０．１０のうちの製品Ｗ外周
に位置する黒つぶしのものに包囲されると共に側面に当
接した製品保持バ−１０．１０により挾持されて保持さ
れる。
【０００９】次にウォ−キングコンベヤ２が若干下降さ
れて製品Ｗと分離されさらに水平移動して研掃キャビネ
ット１の外に搬出された後円板３．３が図示されない駆
動装置により１８０度回転されて製品Ｗが図１において
仕切板４の左側に位置され、モ−タ６．６が作動して横
向円筒体５．５を回転させると共に遠心投射機１Ａ、１
Ａを作動させて製品Ｗを所定時間ブラスト処理する。こ
の間に仕切板４の右側位置（図１）では前述と同様にし
て製品Ｗが製品保持バ−１０．１０により保持されてい
る。次に遠心投射機１Ａ、１Ａ及びモ−タ６．６の作動
を停止した後円板３．３がさらに１８０度回転され、ブ
ラスト処理済みの製品Ｗが仕切板４の右側（図１）に位
置される。次に空のウォ−キングコンベア２がブラスト
処理済みの製品Ｗの下方に移動し、若干上昇されてブラ
スト処理済み製品Ｗの下部に当接された後、横向きシリ
ンダ１３．１３が縮引作動してスライド板１４．１４を
コイルばね１２．１２の伸長力に抗して引き戻し製品保
持バ−１０．１０を元の位置（図２）に引き戻す。
れて製品Ｗと分離されさらに水平移動して研掃キャビネ
ット１の外に搬出された後円板３．３が図示されない駆
動装置により１８０度回転されて製品Ｗが図１において
仕切板４の左側に位置され、モ−タ６．６が作動して横
向円筒体５．５を回転させると共に遠心投射機１Ａ、１
Ａを作動させて製品Ｗを所定時間ブラスト処理する。こ
の間に仕切板４の右側位置（図１）では前述と同様にし
て製品Ｗが製品保持バ−１０．１０により保持されてい
る。次に遠心投射機１Ａ、１Ａ及びモ−タ６．６の作動
を停止した後円板３．３がさらに１８０度回転され、ブ
ラスト処理済みの製品Ｗが仕切板４の右側（図１）に位
置される。次に空のウォ−キングコンベア２がブラスト
処理済みの製品Ｗの下方に移動し、若干上昇されてブラ
スト処理済み製品Ｗの下部に当接された後、横向きシリ
ンダ１３．１３が縮引作動してスライド板１４．１４を
コイルばね１２．１２の伸長力に抗して引き戻し製品保
持バ−１０．１０を元の位置（図２）に引き戻す。
【００１０】次にウォ−キングコンベア２が水平移動さ
れてブラスト処理済製品Ｗを機外に搬出した後、取り除
かれ未処理の製品Ｗがウォ−キングコンベア２上に載置
され前述の作動をくりかえし行なう。なお上記実施例に
おいては一対２組の横向円筒体５．５を円板３．３に配
置して一方においてブラスト処理を行なう間に他方にお
いて処理済製品Ｗの取り出し及び未処理製品の保持を行
なわせて効率よくブラスト処理を行なうようにしている
が円板３．３を省略して一対一組の横向円筒体５．５を
配置するようにしてもよい。この場合ウォ−キングコン
ベヤ２の出入口をブラスト処理の際に扉等により閉じて
投射材が飛び出ないようにする必要がある。
れてブラスト処理済製品Ｗを機外に搬出した後、取り除
かれ未処理の製品Ｗがウォ−キングコンベア２上に載置
され前述の作動をくりかえし行なう。なお上記実施例に
おいては一対２組の横向円筒体５．５を円板３．３に配
置して一方においてブラスト処理を行なう間に他方にお
いて処理済製品Ｗの取り出し及び未処理製品の保持を行
なわせて効率よくブラスト処理を行なうようにしている
が円板３．３を省略して一対一組の横向円筒体５．５を
配置するようにしてもよい。この場合ウォ−キングコン
ベヤ２の出入口をブラスト処理の際に扉等により閉じて
投射材が飛び出ないようにする必要がある。
【００１１】
【発明の効果】本発明は上記の説明から明らかなように
研掃キャビネットの左右両側部に回転可能にして横向円
筒体を対向させて配設し、この一対の横向円筒体には、
コイルばねによる前進作用を横向シリンダに連結された
スライド板により規制される多数の製品保持バ−を配置
した構成としたから重くかつ複雑形状をした鋳造品を自
動的にかつ確実に保持して回転させながらブラスト処理
することができるようになりその効果は著大である。
研掃キャビネットの左右両側部に回転可能にして横向円
筒体を対向させて配設し、この一対の横向円筒体には、
コイルばねによる前進作用を横向シリンダに連結された
スライド板により規制される多数の製品保持バ−を配置
した構成としたから重くかつ複雑形状をした鋳造品を自
動的にかつ確実に保持して回転させながらブラスト処理
することができるようになりその効果は著大である。
【図１】本発明の実施例を示す側面図である。
【図２】図１におけるＡ−Ａ矢視図である。
【図３】製品保持バ−及びその支持部材を示す拡大図で
ある。
ある。
【図４】製品保持バ−による製品の保持状態を示す説明
図である。
図である。
１ 研掃キャビネット ５ 横向円筒体 ８ 取付板 ９ 横向案内筒 10 製品保持バ− 11 取付環体 12 コイルばね 13 横向シリンダ 14 スライド板
Claims (2)
- 【請求項１】 研掃キャビネット１の左右両側に横向円
筒体５を垂直回転可能にして貫通配設すると共に各円筒
体５内の中間位置に取付板８を介して多数の横向案内筒
９を取付け、該横向案内筒９に製品保持バ−１０を摺動
可能に貫通挿入すると共に、各製品保持バ−１０の中間
位置に取付環体１１を固着し、該取付環体１１と前記取
付板８との間に前記横向案内筒９及び製品保持バ−１０
の外周に巻装してコイルばね１２を連結すると共に該製
品保持バ−１０、１０群に対しスライド板１４を移動可
能にして貫通係合し、前記横向円筒体５の後端部に横向
シリンダ１３を設けると共に該横向シリンダ１３と前記
スライド板１４とを連結体１５を介して連結したことを
特徴とするショットブラスト設備における製品保持装置 - 【請求項２】 前記横向円筒体５が回転円板３を介して
それぞれ２組取付けられたこを特徴とする請求項１記載
のショットブラスト設備における製品保持装置
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33978294A JPH08174424A (ja) | 1994-12-27 | 1994-12-27 | ショットブラスト設備における製品保持装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33978294A JPH08174424A (ja) | 1994-12-27 | 1994-12-27 | ショットブラスト設備における製品保持装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08174424A true JPH08174424A (ja) | 1996-07-09 |
Family
ID=18330765
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33978294A Pending JPH08174424A (ja) | 1994-12-27 | 1994-12-27 | ショットブラスト設備における製品保持装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08174424A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101829958A (zh) * | 2010-04-30 | 2010-09-15 | 武汉一冶钢结构有限责任公司 | 抛丸机胎具 |
| CN109227402A (zh) * | 2018-10-24 | 2019-01-18 | 太仓精艺弹簧有限公司 | 一种用于弹簧喷砂磨削和防锈蚀处理一体设备 |
-
1994
- 1994-12-27 JP JP33978294A patent/JPH08174424A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101829958A (zh) * | 2010-04-30 | 2010-09-15 | 武汉一冶钢结构有限责任公司 | 抛丸机胎具 |
| CN109227402A (zh) * | 2018-10-24 | 2019-01-18 | 太仓精艺弹簧有限公司 | 一种用于弹簧喷砂磨削和防锈蚀处理一体设备 |
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