JPH08172909A - 刈込み装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 メーカーの別なく、さらには回転円刃式刈払
い機用の駆動本体にも装着しうる、汎用性を有するヘッ
ジトリマーの提供。 【構成】 可動刃１の基部に、駆動本体Ｄの出力雌ねじ
部材Ｆと接続するための回動部材２が回動自在に枢支さ
れており、該回動部材の回動中心軸たる係合軸１５から
偏心した位置に、雌ねじ部材に螺着される雄ねじ部材１
４が突設されており、別体で、雌ねじ部材外周のスプラ
インＳに噛合するスプライン２２が形成された貫通孔を
有する固定操作部材２０が備えられており、前記回動部
材が駆動本体とで固定操作部材を挟持する状態で駆動本
体の螺着部に螺着されるように構成されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は刈込み装置に関する。
さらに詳しくは、生垣の刈込みや草刈りおよび樹木の剪
定等に用いる汎用性のある刈込み装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より生垣の刈込みや草刈りおよび樹
木の剪定等に用いる刈込み装置として、バリカン形式の
ものが実用されている（以下、この刈込み装置をヘッジ
トリマーという）。

【０００３】すなわち、このものは、駆動本体側に基部
を固定した上下一対の案内板間に、櫛状を呈する切刃を
設けた上下一対の可動刃を挟装し、両方の可動刃を差動
状に往復動させて切刃を擦り合わせて切断作用をなす。

【０００４】図７に示すように、一般にこの種のヘッジ
トリマー５１は、その基部に製造者固有の減速機５２が
具備されている。これは、エンジンからの回転運動を往
復運動に変換して可動刃を往復摺動させるため、出力ロ
スが生じると考えられたために設けられたものである。
そして、この減速機５２の入力端５２ａ（一般に外周面
にスプラインが刻設され、中央に雌ねじが刻設されてい
る）が、駆動本体５３の出力端（本図では駆動本体の軸
方向に突出している）に接続される。

【０００５】一方、他の刈込み装置として、図８に示す
ような回転円刃（以下、刈払い刃という）５４を備えた
装置（以下、刈払い機という）５５もある。この刈払い
機５５は刈払い刃５４を高速回転させるものであるた
め、とくに減速機は備えていない。

【０００６】これらの刈込み装置５１、５５はいずれ
も、通常、図９に示すように駆動本体５３に接続され
る。なお、図９は刈払い機５５を例示している。この駆
動本体５３は、その内部にエンジン５６（図８も併せて
参照）の回転力を先端部に伝達するためのシャフト５７
が装備され、シャフト５７の先端部にはたとえば傘歯車
５８などを介して接続用の雌ねじ部材５９に回転力を伝
達しうるように構成されている。雌ねじ部材５９は駆動
本体５３の先端から、刈払い刃５４に回転力を伝達する
ためのものであり、その外周にはスプライン６０が形成
されている。６１ａおよび６１ｂは装着時に互いで刈払
い刃５４を挟持する挟持部材であり、前記スプライン５
９と噛合しうるスプライン６２が形成された貫通孔６３
ａ、６３ｂを有している。そして、バネ座金６４を介
し、ボルト６５によって前記三者６１ａ、５４、６１ｂ
を駆動本体５３の回転部に固定するのである。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】ところで、叙上のヘッ
ジトリマー５１は汎用性がなく、同一メーカーの専用の
駆動本体にしか装着しえないのが一般的である。また、
その専用の駆動本体とのあいだには減速装置が介在して
いるため、ヘッジトリマーを専用の駆動本体に着脱する
のは一般のユーザーにとってたいへんやっかいな作業で
ある。

【０００８】一方、刈払い刃５４を備えた刈払い機５５
にあっても、同一メーカーの専用の、しかも刈払い機専
用の駆動本体にしか装着しえないため、かかる駆動本体
にバリカン式ヘッジトリマーを装着するのはほとんど不
可能である。

【０００９】この発明は上述の点に鑑みなされたもので
あって、メーカーの別なく、さらには回転円刃式刈払い
機用の駆動本体にも装着しうる、汎用性を有するヘッジ
トリマーを提供することを目的とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明のヘッジトリマー
は、その基部が駆動本体側に固定されうる櫛状の案内板
と、該案内板と差動状に往復動しうるように配設された
櫛状の可動刃とを有し、案内板と可動刃とを擦り合わせ
て切断作用をなすヘッジトリマーであって、前記可動刃
の基部に前記駆動本体の出力軸と接続するための接続部
材が回動自在に枢支されており、該接続部材の回動中心
軸から偏心した位置に、駆動本体の出力軸先端の螺着部
にに螺着されうるねじ部材が突設されていることを特徴
としている。

【００１１】前記接続部材を、可動刃の基部に回動自在
に枢支された回動部材と、該回動部材と別体の固定操作
部材とから構成し、該固定操作部材に、前記駆動本体の
螺着部に相対回転不能に係合しうる係合部を形成し、前
記回動部材が固定操作部材を駆動本体とで挟持する状態
で駆動本体の螺着部に螺着されるように構成するのが、
駆動本体の螺着部を回転させることが容易になるため、
回動部材と螺着部との接続が容易になされる点で好まし
い。

【００１２】前記回動部材の回動中心軸部材を回動部材
に固着し、さらにその端部を前記可動刃の基部に穿設さ
れた長孔に摺動且つ回動自在に係合するのが、駆動本体
からの回転力を可動刃の往復動用の駆動力にスムーズに
変換しうる点で好ましい。

【００１３】前記案内板の先端部と基部とにわたり補強
部材を延設するのが、作動時にヘッジトリマーの振動を
抑制しうる点で好ましい。

【００１４】前記案内板の上面にその長手方向にわた
り、被刈り取り物のヘッジトリマーとの相対移動を防止
するための寄せ板を延設するのが、小さく柔らかい草類
の刈り取りの確認が容易となり、しかもそれらを寄せ集
めることができる点で好ましい。

【００１５】前記案内板を可動刃を摺動可能にその両面
から挟むように一対配設し、上面側の案内板を、その櫛
状の歯部が斜め上方を向くように屈曲しておくのが、前
記寄せ板と同様の作用効果を奏しうる点で好ましい。

【００１６】

【作用】刈込み作業に当たり、駆動本体の先端部に配設
されている螺着部にヘッジトリマーの接続部材のねじ部
材を当接させ、該螺着部を回転せしめることによりねじ
部材を螺着部に螺着し、且つヘッジトリマーの案内板の
基部を駆動本体に固定するだけで、駆動本体からの駆動
力が伝達される状態でヘッジトリマーを駆動本体の先端
に装着することができる。

【００１７】可動刃を案内板に対して差動状に往復動せ
しめることにより、可動刃の櫛歯状の各刃が案内板の櫛
歯状の部分と擦り合わせられて、互いの剪断作用によっ
て被刈り取り物の切断作用をなす。

【００１８】また、ヘッジトリマーを駆動本体から取り
外すときには、上記とは逆に、まず案内板の基部を駆動
本体から外し、駆動本体のねじ部材およびヘッジトリマ
ーの接続部材のうちのいずれか一方を固定したうえで他
方を回転させて両者同士の螺着を解くだけでよい。

【００１９】

【実施例】以下、添付の図面を参照しながら本発明のヘ
ッジトリマーを説明する。

【００２０】図１（ａ）は本発明のヘッジトリマーの一
実施例を示す斜視図であり、図１（ｂ）は図１（ａ）の
ヘッジトリマーにおける可動刃の要部を示す斜視図、図
２は図１（ａ）のヘッジトリマーのＡ−Ａ線断面図、図
３は図１のヘッジトリマーの駆動本体への組み込み手順
を示す説明図、図４は本発明のヘッジトリマーの他の実
施例を示す斜視図、図５は本発明のヘッジトリマーのさ
らに他の実施例を示す一部斜視図、図６は本発明のヘッ
ジトリマーのさらに他の実施例を示す一部斜視図であ
る。

【００２１】図１にはヘッジトリマーの刃部の基本構成
が示されている。すなわち、図１（ａ）に示すように、
その基部に駆動本体Ｄ（図３参照）に駆動力伝達のため
に接続するための回動部材２を備えた櫛状の可動刃１
と、可動刃１の上下両側に配設された一対の櫛状の案内
板３、４とから構成されている。可動刃１の複数個所に
長手方向に穿設された長孔５と、この長孔５と上下案内
板３、４それぞれに穿設された孔６とに取付けボルト７
が挿通され、ナット８で前記三者１、３、４が止められ
ている。そして、回動部材２に伝達された駆動本体Ｄか
らの駆動力によって可動刃１が一対の案内板３、４間で
往復動する。それにより、案内板３、４における櫛の歯
部３ａ、４ａ同士のあいだに入り込ませられた草や小枝
などは、可動刃１の櫛歯状の切刃１ａと案内板３、４の
櫛歯部３ａ、４ａとの剪断作用によって切断される。な
お、図１（ｂ）は可動刃１の回動部材２との接続部付近
を示す。１６は、後述する回動部材２の係合軸１５（図
２）が係合する長孔（図２）である。

【００２２】下部案内板４の斜め上方に屈曲された基部
には、駆動本体Ｄの首部を把持するための一対の把持片
９が対向して立設されている。両把持片９間には、駆動
本体Ｄの首部が係合するための溝１０および固定用ボル
ト孔１１ａが形成された一対の把持ブロック１１が配設
されている。把持ブロック１１は把持片９の両側辺を屈
曲させて形成された係止片１２によって把持片９の外方
へ外れないようにされるとともに、把持片９に穿設され
た長孔１３から自身の固定用ボルト孔１１ａに挿通され
たボルト（図示されていない）によって、駆動本体Ｄの
首部を把持した状態で把持片９に固定される。

【００２３】上述の、エンジンからシャフトを介してヘ
ッジトリマーに伝達される回転力は、クランクの機能を
有する前記回動部材２によって、可動刃１を往復動させ
る力に変換される。回動部材２は図２および図３に詳細
に示されている。

【００２４】回動部材２は円板状を呈しており、その上
面中心部に雄ねじ部材１４が立設されており、その下面
における雄ねじ部材１４から偏心した位置に係合軸１５
が下方向に立設されている。係合軸１５は可動刃１の基
部に、可動刃１の長手方向に直角の方向（いわば横方
向）に沿って穿設された長孔１６（図１（ｂ）も併せて
参照）に貫入しており、下端に形成された係合フランジ
１５ａの係合によって長孔１６からの抜出が防止されて
いる。また、係合軸１５にはベアリング１７が装着さ
れ、長孔１６内でスムーズに回転できるようにされてい
る。１８は駆動本体に螺着接続するときに、回転操作
（または保持）するための六角スパナ嵌入用の穴であ
る。

【００２５】回動部材２はこのように構成されているの
で、ヘッジトリマーが駆動本体に装着されたのちは前記
雄ねじ部材１４が変位せずに駆動本体によって回転のみ
させられる。その結果、係合軸１５の部位は雄ねじ部材
１４を中心軸として回転するが、係合軸１５は可動刃１
の長孔１６に貫入しているので、可動刃１には長孔１６
に沿う方向に力は作用せず、可動刃１の長手方向にのみ
回動部材２からの力を受けて往復運動することになる。

【００２６】雄ねじ部材１４の周囲には、駆動本体の螺
着部材が嵌入するための円形凹部１９が形成されてい
る。すなわち、図３に示すように、駆動本体Ｄ（これは
刈払い機用の駆動本体であり、図８のものと同一構造で
ある）の接続端には回転力伝達用の雌ねじ部材Ｆが突出
している。この雌ねじ部材Ｆは、エンジンの回転力が駆
動本体内のシャフトおよび先端近傍の傘歯車を介して伝
達されるものであり、内周面に雌ねじが刻設され、外周
面に複数本の軸方向スプラインＳが形成された円筒状の
部材である。この雌ねじ部材Ｆが雄ねじ部材１４に螺合
するときに入り込む所が前記円形凹部１９である。

【００２７】この雌ねじ部材Ｆと前記ヘッジトリマーの
回動部材２とを接続するために、回動部材２とは別体の
円板状の固定操作部材２０が用意されている。この固定
操作部材２０は、前記両者Ｆ、２の接続時に駆動本体Ｄ
の雌ねじ部材Ｆを回転させるためのものであり、それに
よって回動部材２と雌ねじ部材Ｆとが螺着される。固定
操作部材２０はその中央部に貫通孔２１を備え、該貫通
孔２１の内周には前記雌ねじ部材Ｆ外周のスプラインＳ
と噛合しうるスプライン２２が刻設されている。２３は
回転操作するための六角スパナ嵌入用の穴である。

【００２８】図３に示すように、まず固定操作部材２０
をスプライン２２、Ｓ同士が噛合するように駆動本体Ｄ
の雌ねじ部材Ｆに嵌合する。ついで、駆動本体Ｄの首部
を把持ブロック１１間（図１）に嵌入し、把持片９とと
もにボルトによって軽く止める。そののち、駆動本体Ｄ
の雌ねじ部材Ｆの先端を回動部材２の雄ねじ部材１４の
先端にあてがい、固定操作部材２０を回転させる。する
と、雌ねじ部材Ｆが回転して雄ねじ部材１４と螺合す
る。なお、ねじの螺進方向は駆動本体Ｄの回転方向に逆
方向に形成してあるため、駆動本体Ｄの作動により回動
部材２は締まり勝手に回転する。上記螺着後に、駆動本
体Ｄの首部をボルトによって把持片９に強く固定する。
駆動本体Ｄからヘッジトリマーを外すときには、まず、
回動部材２および固定操作部材２０それぞれの穴１８、
２３に六角スパナを係合し、互いに反対方向に回転させ
ることによって雄ねじ部材１４と雌ねじ部材Ｆとの螺合
を緩める。ついで把持片９（図１）のボルトを緩めて駆
動本体Ｄの首部をある程度自由にし、引き続き雄ねじ部
材１４と雌ねじ部材Ｆとの螺合を外せばよい。

【００２９】このように、本ヘッジトリマーによれば、
種々のメーカーの駆動本体に、また、種々のヘッジトリ
マーや刈払い機に容易に装着することができる。

【００３０】図４に示されるヘッジトリマーは、その上
部案内板３の上面に垂直上方に向けて寄せ板２４が取り
付けられたものである。寄せ板２４はＬ字状断面を有
し、案内板３、４と可動刃１とを一体化する取り付けボ
ルト７を利用して取り付けられている。この寄せ板２４
の目的は、実際に刈られたのか否かを目視によって判断
しにくい芝等の小さく柔らかい草類を刈ったときに、こ
れらを寄せていくこと、および寄せることによって実際
に刈られたことの確認を容易にすることにある。

【００３１】もちろん、その他の草木を刈るときにも被
刈り取り物を寄せるという効果も奏する。本実施例では
寄せ板２４が上部案内板３から垂直に立設しているが、
本発明ではとくに垂直に限定されず、斜め方向に立設し
てもよい。

【００３２】図５には、上記寄せ板２４と同様の作用奏
せしめるために、上部案内板３の各櫛歯３ａのみを斜め
上方に屈曲させたものの要部が示されている。このよう
に構成することによっても、被刈り取り物を寄せるとい
う効果を奏するのである。

【００３３】図６には、補強部材２５が備えられたヘッ
ジトリマーが示されている。これは、駆動本体に片持ち
状に装着されたヘッジトリマーに対し、作動時にその振
動を抑制するためのものである。図示する補強部材２５
はいわゆるチャンネル鋼材から形成され、その一端はヘ
ッジトリマー先端に取り付けボルト７によって固定さ
れ、他端は把持片９にボルトによって固定されている。
本発明では、とくにチャンネル鋼材に限定されることは
なく、たとえば、単なる鋼板、いわゆるＨ型鋼やアング
ル鋼材、または鋼管等であってもよい。

【００３４】

【効果】本発明によれば、種々のメーカーの駆動本体に
装着することができ、しかも、ヘッジトリマー（バリカ
ン式）用の駆動本体に限らず、刈払い機（回転刃式）用
の駆動本体にも装着することができる。すなわち、本発
明のヘッジトリマーは広い互換性、汎用性を有する。

【図面の簡単な説明】

【図１】（ａ）は本発明のヘッジトリマーの一実施例を
示す斜視図であり、（ｂ）は（ａ）のヘッジトリマーに
おける可動刃の要部を示す斜視図である。

【図２】図１（ａ）のヘッジトリマーのＡ−Ａ線断面図
である。

【図３】図１のヘッジトリマーの駆動本体への組み込み
手順を示す説明図である。

【図４】本発明のヘッジトリマーの他の実施例を示す斜
視図である。

【図５】本発明のヘッジトリマーのさらに他の実施例を
示す一部斜視図である。

【図６】本発明のヘッジトリマーのさらに他の実施例を
示す一部斜視図である。

【図７】従来のヘッジトリマーの一例を示す斜視図であ
る。

【図８】従来のヘッジトリマーの他の例を示す斜視図で
ある。

【図９】図８のヘッジトリマーの駆動本体への組み込み
手順を示す説明図である。

【符号の説明】

１・・・可動刃 ２・・・回動部材 ３・・・上部案内板 ４・・・下部案内板 ９・・・把持片 １４・・・雄ねじ部材 １５・・・係合軸 １６・・・長孔 １７・・・ベアリング ２０・・・固定操作部材 ２４・・・寄せ板 ２５・・・補強部材 Ｄ・・・駆動本体 Ｆ・・・雌ねじ部材

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 その基部が駆動本体側に固定されうる櫛
   状の案内板と、該案内板と差動状に往復動しうるように
   配設された櫛状の可動刃とを有し、案内板と可動刃とを
   擦り合わせて切断作用をなす刈込み装置であって、前記
   可動刃の基部に前記駆動本体の出力軸と接続するための
   接続部材が回動自在に枢支されており、該接続部材の回
   動中心軸から偏心した位置に、駆動本体の出力軸先端の
   螺着部に螺着されうるねじ部材が突設されていることを
   特徴とする刈込み装置。
2. 【請求項２】 前記接続部材が、可動刃の基部に回動自
   在に枢支された回動部材と、該回動部材と別体の固定操
   作部材とからなり、該固定操作部材に、前記駆動本体の
   螺着部に相対回転不能に係合しうる係合部が形成されて
   おり、前記回動部材が固定操作部材を駆動本体とで挟持
   する状態で駆動本体の螺着部に螺着されるように構成さ
   れてなる請求項１記載の刈込み装置。
3. 【請求項３】 前記回動部材の回動中心軸部材が、回動
   部材に固着されており、さらにその端部が前記可動刃の
   基部に穿設された長孔に摺動且つ回動自在に係合されて
   なる請求項２記載の刈込み装置。
4. 【請求項４】 前記案内板の先端部と基部とにわたる補
   強部材が延設されてなる請求項１記載の刈込み装置。
5. 【請求項５】 前記案内板の上面にその長手方向にわた
   って、被刈り取り物の刈込み装置との相対移動を防止す
   るための寄せ板が延設されてなる請求項１記載の刈込み
   装置。
6. 【請求項６】 前記案内板が可動刃を摺動可能にその両
   面から挟むように一対配設されており、上面側の案内板
   が、その櫛状の歯部が斜め上方を向くように屈曲されて
   なる請求項１記載の刈込み装置。