JPH08171349A - 係止片取付機用中空針 - Google Patents
係止片取付機用中空針Info
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- JPH08171349A JPH08171349A JP6313796A JP31379694A JPH08171349A JP H08171349 A JPH08171349 A JP H08171349A JP 6313796 A JP6313796 A JP 6313796A JP 31379694 A JP31379694 A JP 31379694A JP H08171349 A JPH08171349 A JP H08171349A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- needle
- hollow needle
- tip
- hollow
- locking piece
- Prior art date
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- Granted
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65C—LABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
- B65C7/00—Affixing tags
- B65C7/003—Affixing tags using paddle-shaped plastic pins
- B65C7/005—Portable tools
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65C—LABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
- B65C7/00—Affixing tags
- B65C7/003—Affixing tags using paddle-shaped plastic pins
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65C—LABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
- B65C2201/00—Portable tools for labelling or tagging, associated with holders when in use
Landscapes
- Labeling Devices (AREA)
- Knitting Machines (AREA)
- Sewing Machines And Sewing (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目 的】 針先端外部に繊維の組織の接触面が少な
く、従って挿通抵抗が少なく、直進性に優れ、更に耐久
性のある中空針を提供する。 【構 成】 金属薄板をプレス加工によって形成した針
部２と、この針部の後端部に一体的に固定された合成樹
脂製の固定体３とからなり、前記針部２の先端部２ａの
中間部の断面は半円形であり、この先端部２ａの外表面
に外周円より後退して形成した圧力軽減部分４を設けて
なる係止片取付機用中空針。
く、従って挿通抵抗が少なく、直進性に優れ、更に耐久
性のある中空針を提供する。 【構 成】 金属薄板をプレス加工によって形成した針
部２と、この針部の後端部に一体的に固定された合成樹
脂製の固定体３とからなり、前記針部２の先端部２ａの
中間部の断面は半円形であり、この先端部２ａの外表面
に外周円より後退して形成した圧力軽減部分４を設けて
なる係止片取付機用中空針。
Description
【０００１】
【発明の技術分野】本発明はタグピンあるいは単にピン
と称する係止片、特に値札をこの係止片によって衣類等
の商品に取付けるタグアタッチー、またはタグガン、あ
るいは単にガンと称する係止片取付機の前部に取付けて
係止片を衣類等に打ち込む際に使用する係止片案内用の
中空針の改良に関する。
と称する係止片、特に値札をこの係止片によって衣類等
の商品に取付けるタグアタッチー、またはタグガン、あ
るいは単にガンと称する係止片取付機の前部に取付けて
係止片を衣類等に打ち込む際に使用する係止片案内用の
中空針の改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】値札取付用に使用されている係止片ｔ
は、図２３及び図２４に示すようにナイロンあるいはポ
リプロピレン等の合成樹脂で一体的に形成したもので、
薄板状の頭部ｈと、この頭部ｈの縁部の中間より直交し
て伸びるフイラメント部ｆと、このフイラメント部ｆの
端部に直交して固定した横棒部ｂとからなり、全体とし
てＨ形をしており、この係止片ｔは横棒部ｂの中間に設
けた連結部ｃを介して連結棒Ｂ上に櫛形に固定して係止
片集合体Ｔものである。
は、図２３及び図２４に示すようにナイロンあるいはポ
リプロピレン等の合成樹脂で一体的に形成したもので、
薄板状の頭部ｈと、この頭部ｈの縁部の中間より直交し
て伸びるフイラメント部ｆと、このフイラメント部ｆの
端部に直交して固定した横棒部ｂとからなり、全体とし
てＨ形をしており、この係止片ｔは横棒部ｂの中間に設
けた連結部ｃを介して連結棒Ｂ上に櫛形に固定して係止
片集合体Ｔものである。
【０００３】係止片取付機２０は、図２５に示すように
係止片集合体Ｔを本体２１の上部に開口した案内溝２２
内に収容し、本体２１の下方に形成してある把持部２３
の前方に揺動自在に弾性力を作用させたレバー２４を把
握してその取付機２０の内部を前後に移動する押圧体２
５を移動し、これの先端に設けたピストン２６で横棒部
ｂの端部を押圧して後述する中空針２７の案内孔の後端
に押し込み、これと同時に連結部ｃを切断して係止片集
合体Ｔより１本の係止片ｔを分離して横棒部ｂを商品の
裏側に突出してその商品に値札（タグ）を取付けるよう
に構成されている。
係止片集合体Ｔを本体２１の上部に開口した案内溝２２
内に収容し、本体２１の下方に形成してある把持部２３
の前方に揺動自在に弾性力を作用させたレバー２４を把
握してその取付機２０の内部を前後に移動する押圧体２
５を移動し、これの先端に設けたピストン２６で横棒部
ｂの端部を押圧して後述する中空針２７の案内孔の後端
に押し込み、これと同時に連結部ｃを切断して係止片集
合体Ｔより１本の係止片ｔを分離して横棒部ｂを商品の
裏側に突出してその商品に値札（タグ）を取付けるよう
に構成されている。
【０００４】値札の取付けに際しては、例えば衣類等の
商品の上に値札を置き、その値札に設けた孔に中空針２
７を挿入してこの中空針２７を商品の裏側までつき刺
し、次いでレバー２４を把握して１本の係止片ｔを打ち
込むものである。この係止片ｔを商品に取付ける操作は
レバー２４を一握りする動作からなる、極めて迅速に行
なわれるのが普通である。例えば、売り場に商品を展示
する前の準備段階では多数の商品のほぼ同じ所に値札を
取付ける作業、あるいはハンガーラックに吊した商品に
一斉に同じ所に値札を取付ける作業、更には値下げ等の
値段の変更と共にランガーラックに取付けられている値
札を短時間に交換する作業等の迅速な作業が必要であ
る。
商品の上に値札を置き、その値札に設けた孔に中空針２
７を挿入してこの中空針２７を商品の裏側までつき刺
し、次いでレバー２４を把握して１本の係止片ｔを打ち
込むものである。この係止片ｔを商品に取付ける操作は
レバー２４を一握りする動作からなる、極めて迅速に行
なわれるのが普通である。例えば、売り場に商品を展示
する前の準備段階では多数の商品のほぼ同じ所に値札を
取付ける作業、あるいはハンガーラックに吊した商品に
一斉に同じ所に値札を取付ける作業、更には値下げ等の
値段の変更と共にランガーラックに取付けられている値
札を短時間に交換する作業等の迅速な作業が必要であ
る。
【０００５】このように、値札を商品に取付ける作業は
短時間に行うことが必要であることからワンタッチで値
札を取付けることができる係止片とその取付機が多用さ
れるようになってきた。
短時間に行うことが必要であることからワンタッチで値
札を取付けることができる係止片とその取付機が多用さ
れるようになってきた。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】商品にはブラウスのよ
うな薄手の織物や肌着のように柔軟な織編物を使用した
もの、あるいは皮製品、更にはジーンズのような厚手で
硬い織物等各種の製品がある。前記のように柔軟な織物
を使用したものにゆっくりと、外径が１．３〜２ｍｍ程
度の中空針を挿通する際の挿通抵抗は大きなものではな
い。しかし、ジーンズのような硬い織物や密度の高い織
物、更には皮製品等になるとかなりの抵抗になる。ま
た、挿通抵抗の低いものであっても、枚数が増加すると
当然のことながら挿通抵抗が増加する。
うな薄手の織物や肌着のように柔軟な織編物を使用した
もの、あるいは皮製品、更にはジーンズのような厚手で
硬い織物等各種の製品がある。前記のように柔軟な織物
を使用したものにゆっくりと、外径が１．３〜２ｍｍ程
度の中空針を挿通する際の挿通抵抗は大きなものではな
い。しかし、ジーンズのような硬い織物や密度の高い織
物、更には皮製品等になるとかなりの抵抗になる。ま
た、挿通抵抗の低いものであっても、枚数が増加すると
当然のことながら挿通抵抗が増加する。
【０００７】この値札付け作業は、通常は女性の販売員
が行う場合が多いが、中空針２７を商品に挿通する操作
と、レバー２４を把握する操作とを一挙に、短時間に行
う必要があることから、この作業を長時間継続するとか
なりの疲労度となる。また、最近は繊細な商品が多いこ
とから、このような商品に大きな孔を明けて傷を付けな
いために係止片ｔの横棒部ｂの直径を小さくして中空針
２４の外径を小さくすることが検討されている。
が行う場合が多いが、中空針２７を商品に挿通する操作
と、レバー２４を把握する操作とを一挙に、短時間に行
う必要があることから、この作業を長時間継続するとか
なりの疲労度となる。また、最近は繊細な商品が多いこ
とから、このような商品に大きな孔を明けて傷を付けな
いために係止片ｔの横棒部ｂの直径を小さくして中空針
２４の外径を小さくすることが検討されている。
【０００８】しかし、この横棒部ｂは値札を商品に固定
するためのストッパーとして機能する部材であり、あま
り細くすることができず、０．８ｍｍ程度が限度であ
り、従って中空針２７の外径は１．３〜２ｍｍ程度にな
らざるを得ない。さて、中空針２７を商品に挿通する際
の抵抗を減少する方法として、その外面を研磨加工した
り、メッキ加工したりして挿通抵抗を減少する方法や中
空針の先端の形状を鋭く変える方法が検討されている
が、これらはあまり挿通抵抗の減少には顕著な効果を期
待することができない。
するためのストッパーとして機能する部材であり、あま
り細くすることができず、０．８ｍｍ程度が限度であ
り、従って中空針２７の外径は１．３〜２ｍｍ程度にな
らざるを得ない。さて、中空針２７を商品に挿通する際
の抵抗を減少する方法として、その外面を研磨加工した
り、メッキ加工したりして挿通抵抗を減少する方法や中
空針の先端の形状を鋭く変える方法が検討されている
が、これらはあまり挿通抵抗の減少には顕著な効果を期
待することができない。
【０００９】中空針は加工方法によって種類があり、鋼
棒材を研削加工によって製造した価格の高い加工中空針
と、金属薄板をプレス加工した安価なプレス中空針とが
あるが、前者の加工中空針２７は図１７〜１９に示すよ
うに丸棒から内径と外径とを切削加工して中空穴２７ｄ
を通し、端部に開口部２７ａを形成したもので、両加工
面の中心にズレが発生し易く、肉厚に必然的にムラが発
生する関係から偏心することが多く、これを考慮して肉
厚を厚くせざるを得ないために外径も大きなものとな
る。
棒材を研削加工によって製造した価格の高い加工中空針
と、金属薄板をプレス加工した安価なプレス中空針とが
あるが、前者の加工中空針２７は図１７〜１９に示すよ
うに丸棒から内径と外径とを切削加工して中空穴２７ｄ
を通し、端部に開口部２７ａを形成したもので、両加工
面の中心にズレが発生し易く、肉厚に必然的にムラが発
生する関係から偏心することが多く、これを考慮して肉
厚を厚くせざるを得ないために外径も大きなものとな
る。
【００１０】一方、プレス中空針の板厚はほゞ均一に安
定しているので肉厚を薄くすることができることから外
径を小さくして挿通抵抗を減少させることが可能であ
る。しかし、従来のプレス中空針２７は図２０〜２２に
示すように先端部に形成された開口部２７ａの反対側の
外表面２７ｂは内面が円弧面Ｇ（あるいは曲面）に形成
されているが、この内面は係止片ｔの横棒部ｂを前記開
口部２７ａより外方に放出するための案内面を形成して
いるもので、重要な機能を持つ部分でもある。
定しているので肉厚を薄くすることができることから外
径を小さくして挿通抵抗を減少させることが可能であ
る。しかし、従来のプレス中空針２７は図２０〜２２に
示すように先端部に形成された開口部２７ａの反対側の
外表面２７ｂは内面が円弧面Ｇ（あるいは曲面）に形成
されているが、この内面は係止片ｔの横棒部ｂを前記開
口部２７ａより外方に放出するための案内面を形成して
いるもので、重要な機能を持つ部分でもある。
【００１１】このプレス中空針は金属薄板から製造する
関係で肉厚が薄くて一定のものであるから、横棒部ｂを
速やかに開口部２７ａより放出するように案内面を形成
すると、外表面２７ｂに極端な丸みを帯びた円弧面Ｇを
形成しなければならない。そして市販のものには針の先
端が中心線２７ｃを越えた長さで延長されているものも
多数見受けられる。
関係で肉厚が薄くて一定のものであるから、横棒部ｂを
速やかに開口部２７ａより放出するように案内面を形成
すると、外表面２７ｂに極端な丸みを帯びた円弧面Ｇを
形成しなければならない。そして市販のものには針の先
端が中心線２７ｃを越えた長さで延長されているものも
多数見受けられる。
【００１２】研削加工した加工中空針２７は、図１８に
示す加工中空針２７の先端部をＨ−Ｈ線で断面した図１
９のように、その断面形状は円形断面をしている。これ
に対してプレス加工針２７の先端の断面は図２１のＨ−
Ｈ線断面において図２２のように半円弧面に形成されて
いる。このことは、加工中空針２７が衣類等に挿通する
際に接触する面積は円形であるのに対してプレス加工針
２７は半円形であり、接触面積が半分になっており、そ
の分、挿通抵抗が減少することが理解できる。
示す加工中空針２７の先端部をＨ−Ｈ線で断面した図１
９のように、その断面形状は円形断面をしている。これ
に対してプレス加工針２７の先端の断面は図２１のＨ−
Ｈ線断面において図２２のように半円弧面に形成されて
いる。このことは、加工中空針２７が衣類等に挿通する
際に接触する面積は円形であるのに対してプレス加工針
２７は半円形であり、接触面積が半分になっており、そ
の分、挿通抵抗が減少することが理解できる。
【００１３】図１７と図２０と対比すると理解できるよ
うに、加工中空針の場合は開口部２７ａの底面が円弧面
Ｇ’（あるいは曲面）に形成されており、この円弧面
Ｇ’を利用して横棒部ｂを端部を案内して前記開口部２
７ａより速やかに放出するのである。一方、プレス加工
針２７は図２０に示すように前記円弧面Ｇ’に類似させ
た円弧面Ｇを形成する必要性から外表面２７ｂが全体的
に極端な曲面を形成せざるを得なく、従って、プレス加
工針２７は先端部を細くスマートな形にすることができ
ない。
うに、加工中空針の場合は開口部２７ａの底面が円弧面
Ｇ’（あるいは曲面）に形成されており、この円弧面
Ｇ’を利用して横棒部ｂを端部を案内して前記開口部２
７ａより速やかに放出するのである。一方、プレス加工
針２７は図２０に示すように前記円弧面Ｇ’に類似させ
た円弧面Ｇを形成する必要性から外表面２７ｂが全体的
に極端な曲面を形成せざるを得なく、従って、プレス加
工針２７は先端部を細くスマートな形にすることができ
ない。
【００１４】前記プレス加工針２７を商品に矢印Ｄの方
向に挿通するすると、この外表面２７ｂが衣類等の商品
の繊維に偏った状態で押圧されることから図２０に示す
矢印Ｅの方向に移動しようとする力が発生し、このプレ
ス加工針２７が前進すると中心線２７ｃより離れるよう
に横移動することになる。従って、挿通方向性が悪く、
その結果この中空針２７を挿通している孔が横にズレる
傾向があり、それに伴なって大きな孔を衣類等に開口し
て損傷させることになる。なお、直進方向を維持するに
は、無意識に余分な労力が必要な差し込み抵抗が増す結
果となる。
向に挿通するすると、この外表面２７ｂが衣類等の商品
の繊維に偏った状態で押圧されることから図２０に示す
矢印Ｅの方向に移動しようとする力が発生し、このプレ
ス加工針２７が前進すると中心線２７ｃより離れるよう
に横移動することになる。従って、挿通方向性が悪く、
その結果この中空針２７を挿通している孔が横にズレる
傾向があり、それに伴なって大きな孔を衣類等に開口し
て損傷させることになる。なお、直進方向を維持するに
は、無意識に余分な労力が必要な差し込み抵抗が増す結
果となる。
【００１５】前記のように加工中空針は高価である上に
中空孔が偏心し易く、更に先端部が図１９に示すように
円形断面をしていることから直進性が良い反面、繊維と
の接触抵抗が全集から作用するので挿通抵抗が大きくな
らざるを得ない。一方、プレス加工針は図２２に示すよ
うに繊維との接触面積が前者よりやや少ない反面、図２
０、図２２に示すようにその先端の半割り状をした形状
から平均した外力が作用せず、差し込み方向に狂いを発
生する性質があることが判明している。
中空孔が偏心し易く、更に先端部が図１９に示すように
円形断面をしていることから直進性が良い反面、繊維と
の接触抵抗が全集から作用するので挿通抵抗が大きくな
らざるを得ない。一方、プレス加工針は図２２に示すよ
うに繊維との接触面積が前者よりやや少ない反面、図２
０、図２２に示すようにその先端の半割り状をした形状
から平均した外力が作用せず、差し込み方向に狂いを発
生する性質があることが判明している。
【００１６】本発明はこの知見に基づいて得られたもの
であり、プレス加工針であるにも関わらず直進性がある
上に、従来のプレス加工針よりも挿通抵抗が少なく、値
札等の取付作業や複数の物品を連結する結束操作が容易
であり、更に長時間このような取付作業をしても疲れの
少ない取付機を提供し、もって商品管理に伴うコストを
低下することを目的とするものである。
であり、プレス加工針であるにも関わらず直進性がある
上に、従来のプレス加工針よりも挿通抵抗が少なく、値
札等の取付作業や複数の物品を連結する結束操作が容易
であり、更に長時間このような取付作業をしても疲れの
少ない取付機を提供し、もって商品管理に伴うコストを
低下することを目的とするものである。
【００１７】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
の本発明に係る係止片取付機用中空針は、 イ）金属薄板をプレス加工によって形成した針部２と、
この針部の後端部に一体的に固定された合成樹脂製の固
定体３とからなり、前記針部２の先端部２ａの中間部の
断面は半円形であり、この先端部２ａの外表面に外周円
より後退して形成した圧力軽減部分４を設けて構成され
ている。
の本発明に係る係止片取付機用中空針は、 イ）金属薄板をプレス加工によって形成した針部２と、
この針部の後端部に一体的に固定された合成樹脂製の固
定体３とからなり、前記針部２の先端部２ａの中間部の
断面は半円形であり、この先端部２ａの外表面に外周円
より後退して形成した圧力軽減部分４を設けて構成され
ている。
【００１８】ロ）前記針部２の先端部２ａと中間部２ｂ
と固定部２ｃとカッター部２ｄで構成されている。 ハ）前記針部２は先端部２ａと中間部２ｂと固定部２ｃ
とカッター部２ｄで構成され、中間部２ｂはスリット７
を側面に開口した円筒形であり、この中間部２ｂの後端
部を偏平にしてカッター部２ｄを形成し、このカッター
部２ｄは終端部の肉の一部を削って刃部１２が形成され
ているともに、この刃部１２の両側に保護部１１を形成
している。
と固定部２ｃとカッター部２ｄで構成されている。 ハ）前記針部２は先端部２ａと中間部２ｂと固定部２ｃ
とカッター部２ｄで構成され、中間部２ｂはスリット７
を側面に開口した円筒形であり、この中間部２ｂの後端
部を偏平にしてカッター部２ｄを形成し、このカッター
部２ｄは終端部の肉の一部を削って刃部１２が形成され
ているともに、この刃部１２の両側に保護部１１を形成
している。
【００１９】ニ）外周円から後退して形成した圧力軽減
部分４は、中空針の先端部より取付機のピストン２６が
先端に移動した際の、その先端との間の距離の約１／２
に形成されている。
部分４は、中空針の先端部より取付機のピストン２６が
先端に移動した際の、その先端との間の距離の約１／２
に形成されている。
【００２０】
【作 用】凹曲面で形成した圧力軽減部分４を中空針１
の先端部に設けたことにより、値札取付時のように商品
に中空針１を挿通する際に、針先端外部に繊維の組織の
接触面が少なくなると共に中心軸から逸れる方向に力が
作用しないことから直進性に優れており、それに伴なっ
て挿通抵抗が減少する。このことは、値札の取付作業を
効率化し、また、商品に損傷を与えることも少ななく、
針の耐久強度も増すような経済的な効果も与えることに
なる。
の先端部に設けたことにより、値札取付時のように商品
に中空針１を挿通する際に、針先端外部に繊維の組織の
接触面が少なくなると共に中心軸から逸れる方向に力が
作用しないことから直進性に優れており、それに伴なっ
て挿通抵抗が減少する。このことは、値札の取付作業を
効率化し、また、商品に損傷を与えることも少ななく、
針の耐久強度も増すような経済的な効果も与えることに
なる。
【００２１】
【実 施 例】次に図面を参照して本発明の実施例を説
明する。図１は本発明の実施例に係る係止片取付機用中
空針の正面図、図２は平面図、図３は底面図、図４は背
面図、図５は針先より見た図、図６はカッター部側より
見た図である。
明する。図１は本発明の実施例に係る係止片取付機用中
空針の正面図、図２は平面図、図３は底面図、図４は背
面図、図５は針先より見た図、図６はカッター部側より
見た図である。
【００２２】また、図１０は針先を拡大して示す側面
図、図１１は同正面図、図１２は図１１におけるＦ−Ｆ
断面図である。中空針１は針部２とこの針部２の後端部
に設けた固定体３で構成され、針部２はこの実施例にお
いては厚さが０．２〜０．２５ｍｍの炭素工具鋼からな
る板材を図７〜９に示すように所定の形に打ち抜き、更
に中間部２ｂを円筒状に曲げ、これの一方に特殊な形状
にした半円形状の先端部２ａを、他方に平板状の固定部
２ｃと、この固定部２ｃの端部より突出して形成したカ
ッター部２ｄを延長して形成したものである。
図、図１１は同正面図、図１２は図１１におけるＦ−Ｆ
断面図である。中空針１は針部２とこの針部２の後端部
に設けた固定体３で構成され、針部２はこの実施例にお
いては厚さが０．２〜０．２５ｍｍの炭素工具鋼からな
る板材を図７〜９に示すように所定の形に打ち抜き、更
に中間部２ｂを円筒状に曲げ、これの一方に特殊な形状
にした半円形状の先端部２ａを、他方に平板状の固定部
２ｃと、この固定部２ｃの端部より突出して形成したカ
ッター部２ｄを延長して形成したものである。
【００２３】先端部２ａは図７に示すように背面に半径
がＲ1 、肉厚を考慮した内面の半径がＲ2 の凹曲面から
なる圧力軽減部分４を形成している。この凹曲面は途中
から半径がＲ3 の凸曲面４ａに形成されており、一部が
凹曲面で残りの部分が凸曲面４ａの複合した曲面に形成
されていることになる。なお、図８に示すように、先端
部２ａに形成した開口部６の中間部分まで図２５に示す
取付機２０のレバー２４によって前後するピストン２６
の先端部が前進するが、この先端部が位置する部分を避
けて凹曲面、即ち圧力軽減部分４が形成される。この圧
力軽減部分４は図５に示すように凹状の一種の溝部を形
成しており、この溝部によって繊維と接触する面積が減
少するのである。
がＲ1 、肉厚を考慮した内面の半径がＲ2 の凹曲面から
なる圧力軽減部分４を形成している。この凹曲面は途中
から半径がＲ3 の凸曲面４ａに形成されており、一部が
凹曲面で残りの部分が凸曲面４ａの複合した曲面に形成
されていることになる。なお、図８に示すように、先端
部２ａに形成した開口部６の中間部分まで図２５に示す
取付機２０のレバー２４によって前後するピストン２６
の先端部が前進するが、この先端部が位置する部分を避
けて凹曲面、即ち圧力軽減部分４が形成される。この圧
力軽減部分４は図５に示すように凹状の一種の溝部を形
成しており、この溝部によって繊維と接触する面積が減
少するのである。
【００２４】本発明の中空針１が図２０〜２２に示す従
来の中空針と本質的に異なる点は、従来の中空針はこの
凹曲面からなる圧力軽減部分４が全く存在せず、先端が
尖ったスマートな砲弾形をしたものである。図１に示す
ように先端部２ａには係止片ｔ（図２３，２４）の横棒
部ｂを中空孔５から脱出させる涙滴形の開口部６が形成
されており、そしてこの開口部６の終端より固定部２ｃ
側に連続してスリット７が開口され、このスリット７に
よって係止片ｔのフイラメント部ｆを案内するようにな
っている。
来の中空針と本質的に異なる点は、従来の中空針はこの
凹曲面からなる圧力軽減部分４が全く存在せず、先端が
尖ったスマートな砲弾形をしたものである。図１に示す
ように先端部２ａには係止片ｔ（図２３，２４）の横棒
部ｂを中空孔５から脱出させる涙滴形の開口部６が形成
されており、そしてこの開口部６の終端より固定部２ｃ
側に連続してスリット７が開口され、このスリット７に
よって係止片ｔのフイラメント部ｆを案内するようにな
っている。
【００２５】中空針１を製造する際には、図７〜９に示
すように薄い金属板、例えば工具用炭素鋼等からなる薄
板をプレス加工して製作した針部２を成形機の金型内に
セットし、合成樹脂をその金型内に注入して固定部２ｃ
（図８）の位置に固定体３をこの針部２と一体的に成形
する。この固定体３には従来の中空針と同様に図２に示
すように係止片取付機の本体側に設けてあるストッパー
の係合部８と、横棒部ｂを嵌入して中空孔５の後端部に
案内するための横棒受入部９が溝形に形成されている。
すように薄い金属板、例えば工具用炭素鋼等からなる薄
板をプレス加工して製作した針部２を成形機の金型内に
セットし、合成樹脂をその金型内に注入して固定部２ｃ
（図８）の位置に固定体３をこの針部２と一体的に成形
する。この固定体３には従来の中空針と同様に図２に示
すように係止片取付機の本体側に設けてあるストッパー
の係合部８と、横棒部ｂを嵌入して中空孔５の後端部に
案内するための横棒受入部９が溝形に形成されている。
【００２６】図７及び図８に示すように、針部２を形成
する中間部２ｂの後方よりカッター部２ｄが平板状に形
成され、固定部２ｃに切欠部１０を形成し、この部分を
合成樹脂部である固定体３に食い込ませてこの固定体３
と針部との一体化を図っている。そして図４に示すよう
にカッター部２ｄの端部に保護部１１を残して刃部１２
を研削によって形成している。この保護部１１は刃部１
２を形成しないことによって刃部１２を保護する部分で
あって、この刃部１２が指先等に接触することを防止す
るために設けている。また、カッター部２ｄの一縁に段
部１３が形成してあるが、この段部１３は成形時に金型
内に配置する際の位置決め部としている。
する中間部２ｂの後方よりカッター部２ｄが平板状に形
成され、固定部２ｃに切欠部１０を形成し、この部分を
合成樹脂部である固定体３に食い込ませてこの固定体３
と針部との一体化を図っている。そして図４に示すよう
にカッター部２ｄの端部に保護部１１を残して刃部１２
を研削によって形成している。この保護部１１は刃部１
２を形成しないことによって刃部１２を保護する部分で
あって、この刃部１２が指先等に接触することを防止す
るために設けている。また、カッター部２ｄの一縁に段
部１３が形成してあるが、この段部１３は成形時に金型
内に配置する際の位置決め部としている。
【００２７】図１０〜図１３は本発明の中空針１の要部
を明確に図示したものである。この図１０に示すように
針部２の尖端部２ｅは中心線２ｆ上に位置し、図１１に
示すように鋭いペン先形に形成され、このペン先形の部
分に圧力軽減部分４が図５、図７、図８、図１１及び図
１２に示すように凹曲面に形成されている。そして係止
片ｔの打ち込み時には開口部６内に図２５に示す取付機
２０のレバー２４によって作動するピストン２６の先端
が前進してくるが、この先端は開口部６の半円形の断面
の部分までであって、前記圧力軽減部分４の直前で停止
するようになっている。
を明確に図示したものである。この図１０に示すように
針部２の尖端部２ｅは中心線２ｆ上に位置し、図１１に
示すように鋭いペン先形に形成され、このペン先形の部
分に圧力軽減部分４が図５、図７、図８、図１１及び図
１２に示すように凹曲面に形成されている。そして係止
片ｔの打ち込み時には開口部６内に図２５に示す取付機
２０のレバー２４によって作動するピストン２６の先端
が前進してくるが、この先端は開口部６の半円形の断面
の部分までであって、前記圧力軽減部分４の直前で停止
するようになっている。
【００２８】図１３は本発明の他の実施例を示すもの
で、カッター部２ｄに形成した刃部１２ａとして２つの
傾斜した刃を「く字形」に形成したもので、その折れ曲
がり部分１２ｂで係止片群Ｔの連結部ｃを位置決めした
状態で切断するようにしたものである。図１４〜図１６
は更に他の実施例を示すものであって、図１１〜図１３
に示した中空針２の先端に膨出部Ｅを形成したものであ
る。プレス加工針の場合は薄い金属板をプレス加工して
成形するものであるから、先端部と開口部の周囲の壁部
が鋭利になり易く、それによって繊維を切断する可能性
がある。そこでこれを防止することと、差込み時の抵抗
緩和の補助効果のために、先端に膨出部Ｅを設けて先端
に丸みを持たせたものである。この形状はペン先の一種
のように形成されている。
で、カッター部２ｄに形成した刃部１２ａとして２つの
傾斜した刃を「く字形」に形成したもので、その折れ曲
がり部分１２ｂで係止片群Ｔの連結部ｃを位置決めした
状態で切断するようにしたものである。図１４〜図１６
は更に他の実施例を示すものであって、図１１〜図１３
に示した中空針２の先端に膨出部Ｅを形成したものであ
る。プレス加工針の場合は薄い金属板をプレス加工して
成形するものであるから、先端部と開口部の周囲の壁部
が鋭利になり易く、それによって繊維を切断する可能性
がある。そこでこれを防止することと、差込み時の抵抗
緩和の補助効果のために、先端に膨出部Ｅを設けて先端
に丸みを持たせたものである。この形状はペン先の一種
のように形成されている。
【００２９】本発明に係る中空針の作用効果を確認する
ために次の実験を行なった。厚さが１２ｍｍの金属板か
らなる受板に直径が３．５ｍｍの孔を開口し、この受板
の上に厚さが０．８ｍｍのベルト芯地を配置する。そし
てこのベルト芯地の上から中空針を保持部の先端に取付
けた挿通計を１．６７ｍｍ／秒（１００ｍｍ／分）の移
動速度でベルト芯地に挿通し、その時の押圧力（貫通
力）を針抵抗試験機（プッシュ・プルゲージ）で５０回
挿通試験を行なって測定した。その結果は次の通りであ
った。 イ）金属棒から研削加工した中空針は１．１〜２．７ｋ
ｇの範囲で分布し、平均値は１．９ ８ｋｇであっ
た。 ロ）市販されているプレス加工針は１．２〜２．３ｋｇ
の範囲で分布し、平均値は１．６ｋｇであった。 ハ）本発明の中空針は０．８〜１．７ｋｇの範囲で分布
し、平均値は１．３４ｋｇであった。
ために次の実験を行なった。厚さが１２ｍｍの金属板か
らなる受板に直径が３．５ｍｍの孔を開口し、この受板
の上に厚さが０．８ｍｍのベルト芯地を配置する。そし
てこのベルト芯地の上から中空針を保持部の先端に取付
けた挿通計を１．６７ｍｍ／秒（１００ｍｍ／分）の移
動速度でベルト芯地に挿通し、その時の押圧力（貫通
力）を針抵抗試験機（プッシュ・プルゲージ）で５０回
挿通試験を行なって測定した。その結果は次の通りであ
った。 イ）金属棒から研削加工した中空針は１．１〜２．７ｋ
ｇの範囲で分布し、平均値は１．９ ８ｋｇであっ
た。 ロ）市販されているプレス加工針は１．２〜２．３ｋｇ
の範囲で分布し、平均値は１．６ｋｇであった。 ハ）本発明の中空針は０．８〜１．７ｋｇの範囲で分布
し、平均値は１．３４ｋｇであった。
【００３０】従って、研削加工した中空針の針抵抗を１
００とすると、市販のプレス加工針の針抵抗は８４％で
あるのに対して、本発明に係る中空針は６８％であり、
研削加工した中空針に対して３２％もの針抵抗の軽減効
果が得られ、更にプレス加工針と比較してかなりの針抵
抗の軽減効果が得られていることが分かる。なお、前記
のように市販のプレス加工針は図２０〜２２に示すよう
な形状をしており、挿通方向の直進性が悪かったが、本
発明の中空針はプレス加工したものであるにもかかわら
ず、図１０〜１２、あるいは図１４〜１６のような形
状、特に図１１のＦ−Ｆ線断面図である図１２に示すよ
うに、切断部分の仮想円２ｇ内の断面に凹曲面で形成さ
れる圧力軽減部分４を有し、この部分は仮想円２ｇより
内方に後退しているために、この仮想円２ｇで接触する
織物等の面積はａ部に縮小しており、接触面積が著しく
少なくなっている。
００とすると、市販のプレス加工針の針抵抗は８４％で
あるのに対して、本発明に係る中空針は６８％であり、
研削加工した中空針に対して３２％もの針抵抗の軽減効
果が得られ、更にプレス加工針と比較してかなりの針抵
抗の軽減効果が得られていることが分かる。なお、前記
のように市販のプレス加工針は図２０〜２２に示すよう
な形状をしており、挿通方向の直進性が悪かったが、本
発明の中空針はプレス加工したものであるにもかかわら
ず、図１０〜１２、あるいは図１４〜１６のような形
状、特に図１１のＦ−Ｆ線断面図である図１２に示すよ
うに、切断部分の仮想円２ｇ内の断面に凹曲面で形成さ
れる圧力軽減部分４を有し、この部分は仮想円２ｇより
内方に後退しているために、この仮想円２ｇで接触する
織物等の面積はａ部に縮小しており、接触面積が著しく
少なくなっている。
【００３１】また、この凹曲面で形成される圧力軽減部
分４は先端部２ａの背骨のように形成され、その部分の
断面係数を増加しているために強度が高められており、
耐久性も向上している。また、２ｇで示す仮想円も小さ
くすることができることから中空針２の先端部２ａの幅
が減少することから、挿通抵抗の減少に寄与することに
なる。
分４は先端部２ａの背骨のように形成され、その部分の
断面係数を増加しているために強度が高められており、
耐久性も向上している。また、２ｇで示す仮想円も小さ
くすることができることから中空針２の先端部２ａの幅
が減少することから、挿通抵抗の減少に寄与することに
なる。
【００３２】
【発明の効果】本発明に係る係止片取付機用中空針は、
金属薄板をプレス加工によって形成した針部２と、この
針部の後端部に一体的に固定された合成樹脂製の固定体
３とからなり、前記針部２の先端部２ａの中間部の断面
は半円形であり、この先端部２ａの外表面に外周円より
後退して形成した圧力軽減部分４を設けて構成されてい
る。
金属薄板をプレス加工によって形成した針部２と、この
針部の後端部に一体的に固定された合成樹脂製の固定体
３とからなり、前記針部２の先端部２ａの中間部の断面
は半円形であり、この先端部２ａの外表面に外周円より
後退して形成した圧力軽減部分４を設けて構成されてい
る。
【００３３】また、前記針部２の先端部２ａと中間部２
ｂと固定部２ｃとカッター部２ｄで構成されている。更
に、前記針部２は先端部２ａと中間部２ｂと固定部２ｃ
とカッター部２ｄで構成され、中間部２ｂはスリット７
を側面に開口した円筒形であり、この中間部２ｂの後端
部を偏平にしてカッター部２ｄを形成し、このカッター
部２ｄは終端部の肉の一部を削って刃部１２が形成され
ているともに、この刃部１２の両側に保護部１１を形成
して構成されている。
ｂと固定部２ｃとカッター部２ｄで構成されている。更
に、前記針部２は先端部２ａと中間部２ｂと固定部２ｃ
とカッター部２ｄで構成され、中間部２ｂはスリット７
を側面に開口した円筒形であり、この中間部２ｂの後端
部を偏平にしてカッター部２ｄを形成し、このカッター
部２ｄは終端部の肉の一部を削って刃部１２が形成され
ているともに、この刃部１２の両側に保護部１１を形成
して構成されている。
【００３４】更にまた、先端部２ａを凹曲面に加工して
図１２に示すように仮想円から後退して形成した圧力軽
減部分４は、図１０及び図１１に示すように中空針２の
先端部より取付機のピストン２６が先端に移動した際に
おけるその先端との間の距離よりやや短く構成されてい
る。従って、凹曲面で形成した圧力軽減部分４を中空針
１の先端部に設けたことにより、値札取付時のように商
品に中空針１を挿通する際に、針先端外部に繊維の組織
の接触面が少なくなると共に中心軸から逸れる方向に力
が作用しないことから直進性に優れており、それに伴な
って挿通抵抗が減少する。
図１２に示すように仮想円から後退して形成した圧力軽
減部分４は、図１０及び図１１に示すように中空針２の
先端部より取付機のピストン２６が先端に移動した際に
おけるその先端との間の距離よりやや短く構成されてい
る。従って、凹曲面で形成した圧力軽減部分４を中空針
１の先端部に設けたことにより、値札取付時のように商
品に中空針１を挿通する際に、針先端外部に繊維の組織
の接触面が少なくなると共に中心軸から逸れる方向に力
が作用しないことから直進性に優れており、それに伴な
って挿通抵抗が減少する。
【００３５】この挿通抵抗の減少に伴なって値札の取付
作業を効率化することができると共に商品に損傷を与え
ることも少ない。更に、中空針の先端部は補強された状
態となるために、その耐久性が増し、中空針の交換回数
が低下する。また、耐久性の向上により中空針の材料を
薄肉とすることが可能となり、前記効果を更に一層高め
ることが可能となる。
作業を効率化することができると共に商品に損傷を与え
ることも少ない。更に、中空針の先端部は補強された状
態となるために、その耐久性が増し、中空針の交換回数
が低下する。また、耐久性の向上により中空針の材料を
薄肉とすることが可能となり、前記効果を更に一層高め
ることが可能となる。
【図１】本発明の実施例に係る中空針の正面図である。
【図２】同中空針の平面図である。
【図３】同中空針の底面図である。
【図４】同中空針の背面図である。
【図５】同中空針の針先から見た側面図である。
【図６】同中空針のカッター部から見た側面図である。
【図７】同中空針を構成するプレス加工した針部の側面
図である。
図である。
【図８】図７の針部の正面図である。
【図９】図８の針部の右側面図である。
【図１０】本発明にかかる中空針の要部を示す側面図で
ある。
ある。
【図１１】図１０の正面図である。
【図１２】図１１におけるＦ−Ｆ線断面図である。
【図１３】他のカッター部を示す正面図である。
【図１４】本発明にかかる中空針の他の実施例を示す側
面図である。
面図である。
【図１５】図１４の中空針の正面図である。
【図１６】図１５に示すＨ−Ｈ線断面である。
【図１７】従来の研削加工針の横断面図である。
【図１８】図１７の表面図である。
【図１９】図１８におけるＨ−Ｈ線断面図である。
【図２０】従来のプレス加工針の要部を示す側面図であ
る。
る。
【図２１】図２０に示すプレス加工針の正面図である。
【図２２】図２１のＨ−Ｈ断面図である。
【図２３】係止片群の側面図である。
【図２４】図１７の正面図である。
【図２５】係止片取付機の内部構造を示す側面図であ
る。
る。
１ 中空針 ２ 針部 ２ａ 先端部 ２ｂ 中
間部 ２ｃ 固定部 ２ｄ カッター部 ３ 固定体 ４ 凹曲面で形成した圧力軽減部分 ４ａ 凸曲面
５ 中空孔 ６ 開口部 ７ スリット ８ ストッパー係合部
９ 横棒受入部 １０ 切欠部 １１ 保護部 １２ 刃部 １３
段部
間部 ２ｃ 固定部 ２ｄ カッター部 ３ 固定体 ４ 凹曲面で形成した圧力軽減部分 ４ａ 凸曲面
５ 中空孔 ６ 開口部 ７ スリット ８ ストッパー係合部
９ 横棒受入部 １０ 切欠部 １１ 保護部 １２ 刃部 １３
段部
Claims (4)
- 【請求項１】 金属薄板をプレス加工によって形成した
針部２と、この針部の後端部に一体的に固定された合成
樹脂製の固定体３とからなり、前記針部２の先端部２ａ
の中間部の断面は半円形であり、この先端部２ａの外表
面に外周円より後退して形成した圧力軽減部分４を設け
てなる係止片取付機用中空針。 - 【請求項２】 前記針部２の先端部２ａと中間部２ｂと
固定部２ｃとカッター部２ｄで構成されている請求項１
記載の係止片取付機用中空針。 - 【請求項３】 前記針部２は先端部２ａと中間部２ｂと
固定部２ｃとカッター部２ｄで構成され、中間部２ｂは
スリット７を側面に開口した円筒形であり、この中間部
２ｂの後端部を偏平にしてカッター部２ｄを形成し、こ
のカッター部２ｄは終端部の肉の一部を削って刃部１２
が形成されているともに、この刃部１２の両側に保護部
１１を形成してなる請求項２記載に係止片取付機用中空
針。 - 【請求項４】 外周円から後退して形成した圧力軽減部
分４は、中空針の先端部より取付機のピストン２６が先
端に移動した際の、その先端との間の距離の約１／２に
形成されている請求項１記載の係止片取付機用中空針。
Priority Applications (8)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6313796A JP2913372B2 (ja) | 1994-12-16 | 1994-12-16 | 係止片取付機用中空針 |
| US08/554,803 US5669543A (en) | 1994-12-16 | 1995-11-07 | Hollow needle for tag attacher |
| TW084111869A TW348155B (en) | 1994-12-16 | 1995-11-09 | Hollow needle for detaining piece mounting machine |
| GB9523539A GB2296260B (en) | 1994-12-16 | 1995-11-17 | Hollow needle for tag attacher |
| KR1019950043895A KR100338873B1 (ko) | 1994-12-16 | 1995-11-27 | 태그어태처용중공침 |
| DE19545865A DE19545865A1 (de) | 1994-12-16 | 1995-12-08 | Hohlnadel für eine Etikettenanbringvorrichtung |
| FR9514644A FR2728234A1 (fr) | 1994-12-16 | 1995-12-11 | Aiguille creuse pour dispositif de fixation d'etiquettes |
| CN95121590A CN1132381A (zh) | 1994-12-16 | 1995-12-15 | 标签附着器用中空针 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6313796A JP2913372B2 (ja) | 1994-12-16 | 1994-12-16 | 係止片取付機用中空針 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08171349A true JPH08171349A (ja) | 1996-07-02 |
| JP2913372B2 JP2913372B2 (ja) | 1999-06-28 |
Family
ID=18045633
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6313796A Expired - Fee Related JP2913372B2 (ja) | 1994-12-16 | 1994-12-16 | 係止片取付機用中空針 |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5669543A (ja) |
| JP (1) | JP2913372B2 (ja) |
| KR (1) | KR100338873B1 (ja) |
| CN (1) | CN1132381A (ja) |
| DE (1) | DE19545865A1 (ja) |
| FR (1) | FR2728234A1 (ja) |
| GB (1) | GB2296260B (ja) |
| TW (1) | TW348155B (ja) |
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| JP2004083133A (ja) * | 2002-07-04 | 2004-03-18 | M I T Internatl:Kk | ループピン結合装置 |
| JP2008290703A (ja) * | 2007-04-27 | 2008-12-04 | Toyoda Gosei Co Ltd | ウエザストリップ及びその製造方法 |
| WO2009145350A1 (ja) | 2008-05-28 | 2009-12-03 | 有限会社エムアイティインターナショナル | 係止片取付装置 |
| WO2019008897A1 (ja) * | 2017-07-05 | 2019-01-10 | テルモ株式会社 | 針部材、センサ及び針部材の製造方法 |
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| JP4502389B2 (ja) | 2005-03-15 | 2010-07-14 | キヤノン株式会社 | 通信装置及びその制御方法 |
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