JPH08171036A - 金属管製光ケーブルを製造する方法および装置 - Google Patents
金属管製光ケーブルを製造する方法および装置Info
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- JPH08171036A JPH08171036A JP7244814A JP24481495A JPH08171036A JP H08171036 A JPH08171036 A JP H08171036A JP 7244814 A JP7244814 A JP 7244814A JP 24481495 A JP24481495 A JP 24481495A JP H08171036 A JPH08171036 A JP H08171036A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 余剰長さを正確に調節することができる光波
ガイドケーブルを製造する。 【解決手段】 光ケーブルを製造するための方法の場合
には、金属帯状体５が徐々にスリット付管に成形され、
光波ガイドがまだ開放しているスリット付管に挿入さ
れ、スリット付管の縦スリットが溶接され、溶接された
管の外径が縮小され、金属帯状体、光波ガイドおよび溶
接された管が引き抜きディスク１１によって搬送され
る。溶接され外径が縮小された管は少なくとも１回引き
抜きディスク１１の周りを案内される。引き抜きディス
ク１１によって溶接された管に加えられる力は、１〜６
％の管の弾性変形を生じ、管の弾性変形が引き抜きディ
スク１１上で相殺される。
ガイドケーブルを製造する。 【解決手段】 光ケーブルを製造するための方法の場合
には、金属帯状体５が徐々にスリット付管に成形され、
光波ガイドがまだ開放しているスリット付管に挿入さ
れ、スリット付管の縦スリットが溶接され、溶接された
管の外径が縮小され、金属帯状体、光波ガイドおよび溶
接された管が引き抜きディスク１１によって搬送され
る。溶接され外径が縮小された管は少なくとも１回引き
抜きディスク１１の周りを案内される。引き抜きディス
ク１１によって溶接された管に加えられる力は、１〜６
％の管の弾性変形を生じ、管の弾性変形が引き抜きディ
スク１１上で相殺される。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、少なくとも１本の
光導体を内蔵する金属管からなる光ケーブルを製造する
方法に関し、更に詳しくは、貯蔵巻枠から引き出された
金属帯状体が徐々にスリット付管に成形され、他の巻枠
から引き出された光波ガイドがまだ開放しているスリッ
ト付管に挿入され、スリット付管の縦スリットが溶接さ
れ、溶接された管の外径が縮小され、金属帯状体、光波
ガイドおよび溶接された管が引き抜きディスクによって
搬送される方法に関する。本発明は更に、金属帯状体を
連続的にスリット付管に成形する装置と、溶接装置と、
この溶接装置の前方に設けられた管縮小装置と、引き抜
きディスクを備えた、少なくとも１本の光波ガイドを内
蔵する金属管からなる光ケーブルを製造する装置に関す
る。
光導体を内蔵する金属管からなる光ケーブルを製造する
方法に関し、更に詳しくは、貯蔵巻枠から引き出された
金属帯状体が徐々にスリット付管に成形され、他の巻枠
から引き出された光波ガイドがまだ開放しているスリッ
ト付管に挿入され、スリット付管の縦スリットが溶接さ
れ、溶接された管の外径が縮小され、金属帯状体、光波
ガイドおよび溶接された管が引き抜きディスクによって
搬送される方法に関する。本発明は更に、金属帯状体を
連続的にスリット付管に成形する装置と、溶接装置と、
この溶接装置の前方に設けられた管縮小装置と、引き抜
きディスクを備えた、少なくとも１本の光波ガイドを内
蔵する金属管からなる光ケーブルを製造する装置に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】このようなケーブルを製造するための方
法はヨーロッパ特許第０２２９１２３号明細書によって
知られている。このような光ケーブルを製造する際の重
要な問題は、光波ガイドの余剰長さをケーブル内で生じ
ることである。この余剰長さは、金属材料とガラス材料
の大きく異なる熱膨張差のために必要である。金属小管
の加熱のときに、光波ガイドの機械的応力が生じないよ
うにするためには、この余剰長さは短すぎないようにす
べきである。他方では、光波ガイドの余剰長さは大きす
ぎないようにすべきである。なぜなら、温度が低いとき
に、光波ガイドの許容されない圧縮ひずみが発生し、緩
衝作用を高めることになるからである。すなわち、光波
ガイドは、両観点からどんな場合でも許容さない応力状
態が発生しない予備長さを有するようにすべきである。
法はヨーロッパ特許第０２２９１２３号明細書によって
知られている。このような光ケーブルを製造する際の重
要な問題は、光波ガイドの余剰長さをケーブル内で生じ
ることである。この余剰長さは、金属材料とガラス材料
の大きく異なる熱膨張差のために必要である。金属小管
の加熱のときに、光波ガイドの機械的応力が生じないよ
うにするためには、この余剰長さは短すぎないようにす
べきである。他方では、光波ガイドの余剰長さは大きす
ぎないようにすべきである。なぜなら、温度が低いとき
に、光波ガイドの許容されない圧縮ひずみが発生し、緩
衝作用を高めることになるからである。すなわち、光波
ガイドは、両観点からどんな場合でも許容さない応力状
態が発生しない予備長さを有するようにすべきである。
【０００３】ヨーロッパ特許第０２２９１２３号明細書
記載の方法の場合には、光波ガイドは送り装置によっ
て、スリット付管よりも速い速度で、まだ開放している
スリット付管に挿入される。他の実施の形態では、光波
ガイドは充填管によって引き抜きディスクの範囲まで案
内され、ガス流によって金属管の外面に吹きつけられ
る。
記載の方法の場合には、光波ガイドは送り装置によっ
て、スリット付管よりも速い速度で、まだ開放している
スリット付管に挿入される。他の実施の形態では、光波
ガイドは充填管によって引き抜きディスクの範囲まで案
内され、ガス流によって金属管の外面に吹きつけられ
る。
【０００４】ヨーロッパ特許出願公開第０４５６８３６
号明細書に記載された方法の場合には、金属帯状体は予
備付勢力で引き抜かれ、その際弾性的に変形する。この
両方法の場合、金属小管内での光波ガイドの余剰長さを
正確に調節することができない点が共通している。
号明細書に記載された方法の場合には、金属帯状体は予
備付勢力で引き抜かれ、その際弾性的に変形する。この
両方法の場合、金属小管内での光波ガイドの余剰長さを
正確に調節することができない点が共通している。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明の根底をなす課
題は、前記種類の光波ガイドを製造することができ、余
剰長さを高い精度で調節することができるように、冒頭
に述べた種類の方法を改良することである。
題は、前記種類の光波ガイドを製造することができ、余
剰長さを高い精度で調節することができるように、冒頭
に述べた種類の方法を改良することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】この課題は、溶接され外
径が縮小された管が少なくとも１回引き抜きディスクの
周りを案内され、引き抜きディスクによって溶接された
管に加わえられる力が、１〜６％の管の弾性変形を生
じ、管の弾性変形が引き抜きディスク上で相殺されるこ
とによって解決される。
径が縮小された管が少なくとも１回引き抜きディスクの
周りを案内され、引き抜きディスクによって溶接された
管に加わえられる力が、１〜６％の管の弾性変形を生
じ、管の弾性変形が引き抜きディスク上で相殺されるこ
とによって解決される。
【０００７】本発明により、金属管内での光波ガイドの
正確に調節可能な余剰長さを発生させることが驚くほど
簡単に達成される。弾性変形によって生じる力は、材料
特性と金属管の幾何学的な寸法によって計算または経験
的に求めることができる。金属管が少なくとも１回引き
抜きディスクの周りを案内されることにより、光波ガイ
ドにとって、金属管内で、しかも金属管が引き抜きディ
スクに当たる個所の前方の個所で、固定個所が生じる。
この金属管の固定個所は金属管が引き抜きディスクに当
たる個所で引き抜きディスク上にある。この固定個所の
前方で、弾性変形が徐々に相殺され、その際余剰長さが
生じる。
正確に調節可能な余剰長さを発生させることが驚くほど
簡単に達成される。弾性変形によって生じる力は、材料
特性と金属管の幾何学的な寸法によって計算または経験
的に求めることができる。金属管が少なくとも１回引き
抜きディスクの周りを案内されることにより、光波ガイ
ドにとって、金属管内で、しかも金属管が引き抜きディ
スクに当たる個所の前方の個所で、固定個所が生じる。
この金属管の固定個所は金属管が引き抜きディスクに当
たる個所で引き抜きディスク上にある。この固定個所の
前方で、弾性変形が徐々に相殺され、その際余剰長さが
生じる。
【０００８】本発明にとって、金属管の巻管部と引き抜
きディスクの表面との間で、充分に大きな摩擦力が生じ
ることが重要である。これは、金属管の巻管部を引き抜
きディスクの外周面に接触させる力が引き抜きディスク
の前方で金属管に作用することによって簡単に達成され
る。一般的には、出来上がったケーブルのための巻取り
ドラムよって加えられ調節装置によって調節される引張
り力で充分である。
きディスクの表面との間で、充分に大きな摩擦力が生じ
ることが重要である。これは、金属管の巻管部を引き抜
きディスクの外周面に接触させる力が引き抜きディスク
の前方で金属管に作用することによって簡単に達成され
る。一般的には、出来上がったケーブルのための巻取り
ドラムよって加えられ調節装置によって調節される引張
り力で充分である。
【０００９】金属管の直径の縮小は好ましくは引き抜き
型によって行われる。当該の幾何学的寸法を有する管に
とっては、これは実に巧みな方法である。引き抜き型は
出来上がった管の外径を最終的に決定する。溶接された
管の直径は所定の限界範囲内で自由に選択可能である。
すなわち、例えば６〜２０本の光波ガイドのための所定
の範囲内で、同じ直径の金属管を作ることができる。引
き抜き型を交換することによって金属管を所望の外径に
縮小して完成管を作ることができる。
型によって行われる。当該の幾何学的寸法を有する管に
とっては、これは実に巧みな方法である。引き抜き型は
出来上がった管の外径を最終的に決定する。溶接された
管の直径は所定の限界範囲内で自由に選択可能である。
すなわち、例えば６〜２０本の光波ガイドのための所定
の範囲内で、同じ直径の金属管を作ることができる。引
き抜き型を交換することによって金属管を所望の外径に
縮小して完成管を作ることができる。
【００１０】本発明の特に有利な実施形によれば、管の
外径を縮小する個所の前後でそれぞれ、管を製作方向に
搬送するクランプジョー引き抜き装置が１個ずつ管に作
用する。このようなクランプジョー引き抜き装置はＤＢ
Ｐ１１６４３５５明細書に記載されている。両クランプ
ジョー引き抜き装置は、溶接された金属管をしっかりと
取り囲む。その結果、溶接された管は製作方向に見て第
２のクランプジョー引き抜き装置と引き抜きディスクの
間で弾性的に変形させられる。
外径を縮小する個所の前後でそれぞれ、管を製作方向に
搬送するクランプジョー引き抜き装置が１個ずつ管に作
用する。このようなクランプジョー引き抜き装置はＤＢ
Ｐ１１６４３５５明細書に記載されている。両クランプ
ジョー引き抜き装置は、溶接された金属管をしっかりと
取り囲む。その結果、溶接された管は製作方向に見て第
２のクランプジョー引き抜き装置と引き抜きディスクの
間で弾性的に変形させられる。
【００１１】管を縮小する個所または製作方向に見て第
２のクランプジョー引き抜き装置と引き抜きディスクと
の間で製作方向から溶接された管を偏向させる力によっ
て、弾性的な変形の程度が簡単に調節される。簡単な実
施形では重りが管に吊り下げられる。溶接された管は引
き抜きディスクに少なくとも３回巻かれて引き抜きディ
スクの外周面に載る。それによって、引き抜きディスク
の前方で管に作用する力が減少し、それによって引き抜
きディスクの前方での金属管の弾性変形はほとんど生じ
ない。
２のクランプジョー引き抜き装置と引き抜きディスクと
の間で製作方向から溶接された管を偏向させる力によっ
て、弾性的な変形の程度が簡単に調節される。簡単な実
施形では重りが管に吊り下げられる。溶接された管は引
き抜きディスクに少なくとも３回巻かれて引き抜きディ
スクの外周面に載る。それによって、引き抜きディスク
の前方で管に作用する力が減少し、それによって引き抜
きディスクの前方での金属管の弾性変形はほとんど生じ
ない。
【００１２】縦シームの溶接のために、ほとんどすべて
のろう付け方法または溶接方法が適している。特に、レ
ーザー溶接が有利であることが判った。というのは、こ
のレーザー溶接法により、長い距離の溶接が可能である
からである。レーザー溶接にとって、溶接継ぎ目ができ
るだけ正確にレーザービームの方へ向けられることが不
可避である。この理由から、管が第１のクランプジョー
引き抜き装置によってねじれないように溶接個所の下方
を案内されることが有利である。
のろう付け方法または溶接方法が適している。特に、レ
ーザー溶接が有利であることが判った。というのは、こ
のレーザー溶接法により、長い距離の溶接が可能である
からである。レーザー溶接にとって、溶接継ぎ目ができ
るだけ正確にレーザービームの方へ向けられることが不
可避である。この理由から、管が第１のクランプジョー
引き抜き装置によってねじれないように溶接個所の下方
を案内されることが有利である。
【００１３】本発明の他の実施形に従って、管の外径を
縮小させるための力が第２のクランプジョー引き抜き装
置によって加えられると、このクランプジョー引き抜き
装置と引き抜きディスクの間で管が伸長する。その際、
クランプジョー引き抜き装置は正確な固定点を形成す
る。その際、第１のクランプジョー引き抜き装置に対す
る第２のクランプジョー引き抜き装置の速度の調節は、
第１のクランプジョー引き抜き装置と第２のクランプジ
ョー引き抜き装置の間の管のたるみによって行われる。
縮小させるための力が第２のクランプジョー引き抜き装
置によって加えられると、このクランプジョー引き抜き
装置と引き抜きディスクの間で管が伸長する。その際、
クランプジョー引き抜き装置は正確な固定点を形成す
る。その際、第１のクランプジョー引き抜き装置に対す
る第２のクランプジョー引き抜き装置の速度の調節は、
第１のクランプジョー引き抜き装置と第２のクランプジ
ョー引き抜き装置の間の管のたるみによって行われる。
【００１４】本発明は更に、ヨーロッパ特許第０２９９
１２３号明細書に記載されているような、少なくとも１
本の光波ガイドを内蔵する金属管からなる光ケーブルを
製造する装置に関する。本発明の装置は、この公知の装
置に対して、溶接装置と管縮小装置との間で第１のクラ
ンプジョー引き抜き装置が溶接された管に作用し、管縮
小装置と引き抜きディスクの間で第２のクランプジョー
引き抜き装置が溶接された管に作用する点が異なってい
る。
１２３号明細書に記載されているような、少なくとも１
本の光波ガイドを内蔵する金属管からなる光ケーブルを
製造する装置に関する。本発明の装置は、この公知の装
置に対して、溶接装置と管縮小装置との間で第１のクラ
ンプジョー引き抜き装置が溶接された管に作用し、管縮
小装置と引き抜きディスクの間で第２のクランプジョー
引き抜き装置が溶接された管に作用する点が異なってい
る。
【００１５】本発明による装置の場合には、貯蔵巻枠か
ら金属帯状体を引き抜く力と、金属帯状体の変形時に発
生する力と、その他の摩擦力が、第１のクランプジョー
引き抜き装置によって加えられ、管縮小時に加えられる
変形力が、第２のクランプジョー引き抜き装置によって
加えられる。それによって、引き抜きディスクは金属管
の弾性変形のための比較的に小さな力だけを加える。管
横断面が楕円形に変形することが、確実に防止される。
ら金属帯状体を引き抜く力と、金属帯状体の変形時に発
生する力と、その他の摩擦力が、第１のクランプジョー
引き抜き装置によって加えられ、管縮小時に加えられる
変形力が、第２のクランプジョー引き抜き装置によって
加えられる。それによって、引き抜きディスクは金属管
の弾性変形のための比較的に小さな力だけを加える。管
横断面が楕円形に変形することが、確実に防止される。
【００１６】
【発明の実施の形態】図１，２に略示した実施の形態に
基づいて本発明を詳しく説明する。図１は、本発明に従
って製作された光ケーブルの斜視図である。光ケーブル
１は光波ガイド２と、この光波ガイド２を取り囲む金属
管３からなっている。この金属管は縦縦溶接シーム（継
ぎ目）１ａを備えている。光波ガイド２と金属管１の間
の自由空間には、縦方向の水の移動を防止するために、
ワセリンが充填されている。光波ガイド２の数は通常
は、６〜２０本であるが、例外的には４０本までとする
ことができる。光波ガイド２は金属管３よりも長い。す
なわち、金属管３内で波状、らせん状または正弦状に延
びている。移行部は通常は３％である。金属管の壁厚は
例えば0.2 ｍｍで、外径は3.5 ｍｍである。これは線の
代わりにガイド部分内に配置された光ケーブルの代表的
なデータである。金属管３の材料としては特殊鋼が好ま
しい。
基づいて本発明を詳しく説明する。図１は、本発明に従
って製作された光ケーブルの斜視図である。光ケーブル
１は光波ガイド２と、この光波ガイド２を取り囲む金属
管３からなっている。この金属管は縦縦溶接シーム（継
ぎ目）１ａを備えている。光波ガイド２と金属管１の間
の自由空間には、縦方向の水の移動を防止するために、
ワセリンが充填されている。光波ガイド２の数は通常
は、６〜２０本であるが、例外的には４０本までとする
ことができる。光波ガイド２は金属管３よりも長い。す
なわち、金属管３内で波状、らせん状または正弦状に延
びている。移行部は通常は３％である。金属管の壁厚は
例えば0.2 ｍｍで、外径は3.5 ｍｍである。これは線の
代わりにガイド部分内に配置された光ケーブルの代表的
なデータである。金属管３の材料としては特殊鋼が好ま
しい。
【００１７】図２は本発明による装置の側面図である。
貯蔵巻枠４から帯状体５が連続的に引き出され、成形装
置６に供給される。成形装置では、帯状体５が縦方向ス
リットを有する管に成形される。この成形装置の一部
は、帯状体５を必要な幅に正確に切断する図示していな
いサイドカット装置である。成形装置６は、図示してい
ない複数の成形ローラセットを備えている。成形された
管の縦方向スリットはレーザー溶接装置７によって閉じ
られる。溶接装置７の下方でスリット付管を正確に案内
するために、第１のクランプジョー引き抜き装置８が設
けられている。このクランプジョー引き抜き装置は管を
取り囲む対をなした多数のクランプジョーからなってい
る。このクランプジョーは無端チェーンを介して駆動さ
れる。第１のクランプジョー引き出し装置８の前方に
は、管縮小装置９、例えば引き抜き型が設けられてい
る。この管縮小装置では管の直径が小さくなる。第２の
クランプジョー引き抜き装置１０が管縮小装置９の前方
に設けられている。この第２のクランプジョー引き抜き
装置は引き抜かれた管に作用し、この管を引き抜き型を
通って引き抜く。第２のクランプジョー引き抜き装置１
０の引き抜き速度は、引き抜き型と第１のクランプジョ
ー引き抜き装置８の間の管のたるみに依存して、第１の
クランプジョー引き抜き装置８の引き抜き速度と相対的
に調節される。第２のクランプジョー引き抜き装置１０
の前方に、駆動される引き抜きディスク１１が設けられ
ている。この引き抜きディスクの外周面上に、管は複数
回巻かれる。引き抜きディスク１１の駆動速度は、第２
のクランプジョー引き抜き装置１０の引き抜き速度に等
しい。引き抜きディスク１１の前方に巻取り器１２が設
けられている。この巻取り器１２は管１３をやや引っ張
って巻き取る。
貯蔵巻枠４から帯状体５が連続的に引き出され、成形装
置６に供給される。成形装置では、帯状体５が縦方向ス
リットを有する管に成形される。この成形装置の一部
は、帯状体５を必要な幅に正確に切断する図示していな
いサイドカット装置である。成形装置６は、図示してい
ない複数の成形ローラセットを備えている。成形された
管の縦方向スリットはレーザー溶接装置７によって閉じ
られる。溶接装置７の下方でスリット付管を正確に案内
するために、第１のクランプジョー引き抜き装置８が設
けられている。このクランプジョー引き抜き装置は管を
取り囲む対をなした多数のクランプジョーからなってい
る。このクランプジョーは無端チェーンを介して駆動さ
れる。第１のクランプジョー引き出し装置８の前方に
は、管縮小装置９、例えば引き抜き型が設けられてい
る。この管縮小装置では管の直径が小さくなる。第２の
クランプジョー引き抜き装置１０が管縮小装置９の前方
に設けられている。この第２のクランプジョー引き抜き
装置は引き抜かれた管に作用し、この管を引き抜き型を
通って引き抜く。第２のクランプジョー引き抜き装置１
０の引き抜き速度は、引き抜き型と第１のクランプジョ
ー引き抜き装置８の間の管のたるみに依存して、第１の
クランプジョー引き抜き装置８の引き抜き速度と相対的
に調節される。第２のクランプジョー引き抜き装置１０
の前方に、駆動される引き抜きディスク１１が設けられ
ている。この引き抜きディスクの外周面上に、管は複数
回巻かれる。引き抜きディスク１１の駆動速度は、第２
のクランプジョー引き抜き装置１０の引き抜き速度に等
しい。引き抜きディスク１１の前方に巻取り器１２が設
けられている。この巻取り器１２は管１３をやや引っ張
って巻き取る。
【００１８】多数の光波ガイド２のための繰り出し装置
が１４によって示してある。この繰り出し装置は多数の
巻枠１５を備え、この巻枠上に光波ガイド２が巻き取ら
れている。光波ガイド２は巻枠１５から引き出され、溶
接装置の手前でまだ開放している管に挿入される。損傷
しやすい光波ガイド２の保護として、図示していない定
置された金属小管がスリット付管内に挿入されている。
このスリット付管の内部を通って光波ガイド２が案内さ
れる。金属小管は早くても溶接装置７の前方で光波ガイ
ド２を解放する。金属小管は他の金属小管によって同心
的に取り囲まれている。両小管によって形成された隙間
を通って、ワセリンが圧力を加えられて管に充填され
る。光波ガイド２が余剰長さを有するようにするため
に、すなわち光波ガイドを金属管３よりも長くなるよう
にするために、金属管３は、クランプジョー対によって
金属管３をしっかりと掴み管縮小をによって生じる変形
力を加える第２のクランプジョー引き抜き装置１０と、
引き抜きディスク１１との間で、連続的に弾性変形、す
なわち伸長させられる。それによって、同じ長さの金属
管３と光波ガイド２が引き抜きディスク１１に巻き取ら
れる。引き抜きディスク１１上で弾性変形状態が“緩
和”され、金属管３は短くなって普通の状態になる。
が１４によって示してある。この繰り出し装置は多数の
巻枠１５を備え、この巻枠上に光波ガイド２が巻き取ら
れている。光波ガイド２は巻枠１５から引き出され、溶
接装置の手前でまだ開放している管に挿入される。損傷
しやすい光波ガイド２の保護として、図示していない定
置された金属小管がスリット付管内に挿入されている。
このスリット付管の内部を通って光波ガイド２が案内さ
れる。金属小管は早くても溶接装置７の前方で光波ガイ
ド２を解放する。金属小管は他の金属小管によって同心
的に取り囲まれている。両小管によって形成された隙間
を通って、ワセリンが圧力を加えられて管に充填され
る。光波ガイド２が余剰長さを有するようにするため
に、すなわち光波ガイドを金属管３よりも長くなるよう
にするために、金属管３は、クランプジョー対によって
金属管３をしっかりと掴み管縮小をによって生じる変形
力を加える第２のクランプジョー引き抜き装置１０と、
引き抜きディスク１１との間で、連続的に弾性変形、す
なわち伸長させられる。それによって、同じ長さの金属
管３と光波ガイド２が引き抜きディスク１１に巻き取ら
れる。引き抜きディスク１１上で弾性変形状態が“緩
和”され、金属管３は短くなって普通の状態になる。
【００１９】弾性変形は第２のクランプジョー引き抜き
装置１０と引き抜きディスク１１の間で金属管３を偏向
させる力Ｆによって生じる。これは、例えば図示してい
ないローラを用いて金属管３に吊り下げられる重り１６
によって達成される。力Ｆ、すなわち重り１６は、偏向
の程度、ひいては伸長の程度を決定する。金属管３の所
定の形状寸法および材料選択の場合、重り１６を選択す
ることにより、管３内の光波ガイド２の余剰長さを正確
に定めることができる。
装置１０と引き抜きディスク１１の間で金属管３を偏向
させる力Ｆによって生じる。これは、例えば図示してい
ないローラを用いて金属管３に吊り下げられる重り１６
によって達成される。力Ｆ、すなわち重り１６は、偏向
の程度、ひいては伸長の程度を決定する。金属管３の所
定の形状寸法および材料選択の場合、重り１６を選択す
ることにより、管３内の光波ガイド２の余剰長さを正確
に定めることができる。
【図１】本発明に従って製作された光ケーブルの一部の
斜視図である。
斜視図である。
【図２】本発明による装置の側面図である。
１ 光ケーブル ２ 光波ガイド ３ 金属管 ４ 貯蔵巻枠 ５ 金属帯状体 ６ 成形装置 ７ 溶接装置 ８ 第１のクランプジョー引き抜き装
置 ９ 管縮小装置 １０ 第２のクランプジョー引き抜き装
置 １１ 引き抜きディスク
置 ９ 管縮小装置 １０ 第２のクランプジョー引き抜き装
置 １１ 引き抜きディスク
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 クラウス・ポルシエル ドイツ連邦共和国、31275 レールテ、ブ ルクドルフアー・ストラーセ、９
Claims (11)
- 【請求項１】 少なくとも１本の光導体を内蔵する金属
管からなる光ケーブルを製造する方法であって、貯蔵巻
枠から引き出された金属帯状体が徐々にスリット付管に
成形され、他の巻枠から引き出された光波ガイドがまだ
開放しているスリット付管に挿入され、スリット付管の
縦スリットが溶接され、溶接された管の外径が縮小さ
れ、金属帯状体、光波ガイドおよび溶接された管が引き
抜きディスクによって搬送される方法において、溶接さ
れ外径が縮小された管が少なくとも１回引き抜きディス
クの周りを案内され、引き抜きディスクによって溶接さ
れた管に加えられる力が、１〜６％の管の弾性変形を生
じ、管の弾性変形が引き抜きディスク上で相殺されるこ
とを特徴とする方法。 - 【請求項２】 溶接された管が引き抜き型によって外径
を縮小されることを特徴とする請求項１記載の方法。 - 【請求項３】 管の外径を縮小する個所の前後でそれぞ
れ、管を製作方向に搬送するクランプジョー引き抜き装
置が１個ずつ管に作用することを特徴とする請求項１ま
たは２記載の方法。 - 【請求項４】 溶接された管が製作方向に見て第２のク
ランプジョー引き抜き装置と引き抜きディスクの間で弾
性的に変形さられることを特徴とする請求項３記載の方
法。 - 【請求項５】 管の巻管部を引き抜きディスクの外周面
に接触保持する力が、引き抜きディスクの前方において
管に作用することを特徴とする請求項１〜４のいずれか
一つに記載の方法。 - 【請求項６】 管を縮小する個所または製作方向に見て
第２のクランプジョー引き抜き装置と引き抜きディスク
との間で製作方向から溶接された管を偏向させる力によ
って、弾性的な変形の程度が調節されることを特徴とす
る請求項１〜５のいずれか一つに記載の方法。 - 【請求項７】 溶接された管が引き抜きディスクに少な
くとも３回巻かれて引き抜きディスクの外周面に載るこ
とを特徴とする請求項１〜６のいずれか一つに記載の方
法。 - 【請求項８】 管の縦シームがレーザーによって溶接さ
れることを特徴とする請求項３〜７のいずれか一つに記
載の方法。 - 【請求項９】 管が第１のクランプジョー引き抜き装置
によってねじれないように溶接個所の下方を案内される
ことを特徴とする請求項３〜８のいずれか一つに記載の
方法。 - 【請求項１０】 溶接された管の外径を縮小させるため
の力が第２のクランプジョー引き抜き装置によって加え
られることを特徴とする請求項１〜８のいずれか一つに
記載の方法。 - 【請求項１１】 少なくとも１本の光波ガイドを内蔵す
る金属管からなる光ケーブルを製造する装置であって、
金属帯状体を連続的にスリット付管に成形する装置と、
溶接装置と、この溶接装置の前方に設けられた管縮小装
置と、引き抜きディスクを備えた装置において、溶接装
置（７）と管縮小装置（９）との間で第１のクランプジ
ョー引き抜き装置（８）が溶接された管（３）に作用
し、管縮小装置（９）と引き抜きディスク（１１）の間
で第２のクランプジョー引き抜き装置（１０）が溶接さ
れた管に作用することを特徴とする装置。
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