JPH08171014A - カラーフィルタおよび液晶表示装置 - Google Patents
カラーフィルタおよび液晶表示装置Info
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- JPH08171014A JPH08171014A JP6012793A JP6012793A JPH08171014A JP H08171014 A JPH08171014 A JP H08171014A JP 6012793 A JP6012793 A JP 6012793A JP 6012793 A JP6012793 A JP 6012793A JP H08171014 A JPH08171014 A JP H08171014A
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- Japan
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- pigment
- color filter
- red
- green
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Abstract
(57)【要約】
【目的】顔料分散用カラーフィルタでは、階調表示の低
下が発生している。これは、顔料分散カラーフィルタ中
のイエローの顔料粒径によるコントラストの低下から発
生するからで、これを防止する必要がある。 【構成】レッド、グリーンに添加するイエローに着目
し、分散剤にベンズイミダゾロン系誘導体を用いること
により着色組成物中の顔料粒径を細かくし、レッド、グ
リーンの着色組成物にイエローを添加したカラーレジス
トを用いることによってコントラスト比の向上したカラ
ーフィルタを作製した。
下が発生している。これは、顔料分散カラーフィルタ中
のイエローの顔料粒径によるコントラストの低下から発
生するからで、これを防止する必要がある。 【構成】レッド、グリーンに添加するイエローに着目
し、分散剤にベンズイミダゾロン系誘導体を用いること
により着色組成物中の顔料粒径を細かくし、レッド、グ
リーンの着色組成物にイエローを添加したカラーレジス
トを用いることによってコントラスト比の向上したカラ
ーフィルタを作製した。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、カラー液晶表示装置、
特にＴＦＴ（薄膜トランジスター）方式、ＭＩＭ方式、
ＳＴＮ（スーパーツイストネマティック）方式、ＴＮ
（ツイストネマティック）方式等のカラー液晶表示装置
及びそれに使用されるカラーフィルタに関する。
特にＴＦＴ（薄膜トランジスター）方式、ＭＩＭ方式、
ＳＴＮ（スーパーツイストネマティック）方式、ＴＮ
（ツイストネマティック）方式等のカラー液晶表示装置
及びそれに使用されるカラーフィルタに関する。
【０００２】
【従来の技術】顔料を樹脂に分散させた材料を用いたカ
ラーフィルタの作製方法としては、ポリイミド樹脂を主
成分とするカラーフィルタ（特開昭６０−２３７４０３
号公報参照）がある。
ラーフィルタの作製方法としては、ポリイミド樹脂を主
成分とするカラーフィルタ（特開昭６０−２３７４０３
号公報参照）がある。
【０００３】また、ＰＶＡ誘導体を主成分とするカラー
フィルタ（特公昭６０−１２９７０７、特公昭６０−１
２９７３８、特公昭６０−１２９７３９）なども知られ
ている。
フィルタ（特公昭６０−１２９７０７、特公昭６０−１
２９７３８、特公昭６０−１２９７３９）なども知られ
ている。
【０００４】また、アクリル系樹脂を主成分とするカラ
ーフィルタ（特開平２−１４４５０２、特開平２−１９
９４０４、特開平３−５３２０１）、ポリアミド系樹脂
を主成分とするカラーフィルタ（特開昭６２−２１２６
０３、特開平２−２８７３０４）などが知られている
が、これらのカラーフィルタのコントラストはいずれも
３５０以下であった。
ーフィルタ（特開平２−１４４５０２、特開平２−１９
９４０４、特開平３−５３２０１）、ポリアミド系樹脂
を主成分とするカラーフィルタ（特開昭６２−２１２６
０３、特開平２−２８７３０４）などが知られている
が、これらのカラーフィルタのコントラストはいずれも
３５０以下であった。
【０００５】この場合の顔料を用いたカラーフィルタに
おける消偏性とコントラストについては、植木らによっ
て第７回色彩工学コンファレンス ｐ８９〜ｐ９２ ’
９０に、コントラスト比の測定法として２枚の偏光フィ
ルムを用いることにより、その直交時の輝度ｈ1 を分母
として、平行時の輝度Ｈ1 を分子とした時の数値Ｈ1／
ｈ1 をコントラスト比の値とするため測定することが述
べられている。
おける消偏性とコントラストについては、植木らによっ
て第７回色彩工学コンファレンス ｐ８９〜ｐ９２ ’
９０に、コントラスト比の測定法として２枚の偏光フィ
ルムを用いることにより、その直交時の輝度ｈ1 を分母
として、平行時の輝度Ｈ1 を分子とした時の数値Ｈ1／
ｈ1 をコントラスト比の値とするため測定することが述
べられている。
【０００６】図１及び図２にコントラスト比に関する測
定方法を示す。被測定物１１の両側に偏光フイルム１
２，１３を重ねて、一方よりバックライト１４を当て、
偏光方向を平行にして輝度Ｈ1 を求め（図１）、直交に
して輝度ｈ1 を求め（図２）るものである。このコント
ラスト比がカラーフィルタを用いたディスプレイにおい
て階調表示を向上する上で重要である。
定方法を示す。被測定物１１の両側に偏光フイルム１
２，１３を重ねて、一方よりバックライト１４を当て、
偏光方向を平行にして輝度Ｈ1 を求め（図１）、直交に
して輝度ｈ1 を求め（図２）るものである。このコント
ラスト比がカラーフィルタを用いたディスプレイにおい
て階調表示を向上する上で重要である。
【０００７】また、コントラスト比の測定方法としては
上記以外にカラーフィルタが直交関係にある２枚の偏光
フィルムに挟まれる位置で測定した輝度Ｈ2 を分子と
し、偏光フィルムとバックライトとの間にカラーフィル
タをおいたときの輝度ｈ2 を分母としてコントラスト比
Ｈ2 ／ｈ2 を測定する方法もある。後者の場合には、コ
ントラスト比は、１に近い値が理想的である。図３及び
図４に測定方法を示す。被測定物１１の両側に偏光フイ
ルム１２，１３を直交に重ねて、一方よりバックライト
１４を当て輝度Ｈ2 を求め（図３）、被測定物１１の輝
度計側に偏光フイルム１２，１３を直交に重ねて、他方
よりバックライト１４を当て輝度ｈ2 を求め（図４）る
ものである。尚、本特許では、すべて図１と図２の比に
よる測定値で示す。
上記以外にカラーフィルタが直交関係にある２枚の偏光
フィルムに挟まれる位置で測定した輝度Ｈ2 を分子と
し、偏光フィルムとバックライトとの間にカラーフィル
タをおいたときの輝度ｈ2 を分母としてコントラスト比
Ｈ2 ／ｈ2 を測定する方法もある。後者の場合には、コ
ントラスト比は、１に近い値が理想的である。図３及び
図４に測定方法を示す。被測定物１１の両側に偏光フイ
ルム１２，１３を直交に重ねて、一方よりバックライト
１４を当て輝度Ｈ2 を求め（図３）、被測定物１１の輝
度計側に偏光フイルム１２，１３を直交に重ねて、他方
よりバックライト１４を当て輝度ｈ2 を求め（図４）る
ものである。尚、本特許では、すべて図１と図２の比に
よる測定値で示す。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】従来カラーフィルタの
コントラスト比は、ほとんど問題となっていなかった。
その理由として染色法により作製されたカラーフィルタ
が主流であり、そのカラーフィルタのコントラスト比は
１３００〜１７００と高い値を示していた。しかし、カ
ラーフィルタに耐熱性、耐光性など耐性的に優れたカラ
ーフィルタが要求され、最近染色法から顔料分散法に移
行している。顔料分散用カラーフィルタでは、問題点と
して階調表示の低下が発生している。これは、顔料分散
カラーフィルタ中の顔料粒径によってコントラストが低
下するからである。
コントラスト比は、ほとんど問題となっていなかった。
その理由として染色法により作製されたカラーフィルタ
が主流であり、そのカラーフィルタのコントラスト比は
１３００〜１７００と高い値を示していた。しかし、カ
ラーフィルタに耐熱性、耐光性など耐性的に優れたカラ
ーフィルタが要求され、最近染色法から顔料分散法に移
行している。顔料分散用カラーフィルタでは、問題点と
して階調表示の低下が発生している。これは、顔料分散
カラーフィルタ中の顔料粒径によってコントラストが低
下するからである。
【０００９】そこで、植木らの偏光フィルム２枚を用い
て、偏光フィルム２枚の間にカラーフィルタをはさみコ
ントラストを測定する方法が提案され、現在では、偏光
フィルムの直行と平行時との比をもってコントラスト比
とするのが一般的とされている。したがって本発明者ら
は、カラーフィルタのコントラスト比の向上を試みコン
トラストの高いカラーフィルタを作製することに成功し
従来技術の問題点を解決した。
て、偏光フィルム２枚の間にカラーフィルタをはさみコ
ントラストを測定する方法が提案され、現在では、偏光
フィルムの直行と平行時との比をもってコントラスト比
とするのが一般的とされている。したがって本発明者ら
は、カラーフィルタのコントラスト比の向上を試みコン
トラストの高いカラーフィルタを作製することに成功し
従来技術の問題点を解決した。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本発明は上述の課題を解
決するためになされたものであって、植木らの提案のよ
うにレッド、グリーンに添加するイエローに着目し、分
散剤の主成分にベンズイミダゾロン系誘導体を用い混練
時間を長くすることにより着色組成物中の顔料粒径を細
かくし、レッド、グリーンの着色組成物にイエローを添
加したカラーレジストを用いることによってコントラス
ト比の向上したカラーフィルタを作製し従来技術の問題
点を解決した。
決するためになされたものであって、植木らの提案のよ
うにレッド、グリーンに添加するイエローに着目し、分
散剤の主成分にベンズイミダゾロン系誘導体を用い混練
時間を長くすることにより着色組成物中の顔料粒径を細
かくし、レッド、グリーンの着色組成物にイエローを添
加したカラーレジストを用いることによってコントラス
ト比の向上したカラーフィルタを作製し従来技術の問題
点を解決した。
【００１１】
【作用】本発明は、レッド、グリーンの着色組成物中に
添加するイエローの顔料粒径を細かくした着色組成物を
用いることでその問題点を解決した。
添加するイエローの顔料粒径を細かくした着色組成物を
用いることでその問題点を解決した。
【００１２】すなわち、アクリル系樹脂と顔料とを良く
混合するために２本ロールを用いて良く練り合わせて、
チップ化する。その後、分散剤と溶剤を用いてチップを
溶解して、ペーストを作製する。
混合するために２本ロールを用いて良く練り合わせて、
チップ化する。その後、分散剤と溶剤を用いてチップを
溶解して、ペーストを作製する。
【００１３】この場合にレッド、グリーンに添加するイ
エローペーストを作製する際に用いる分散剤の主成分は
ベンズイミダゾロン系誘導体で、粒径については、混練
時間を従来より長くすることで顔料粒径の細かいイエロ
ーペーストを作製する。このペーストに光重合性モノマ
ーと光重合性開始剤を添加して感光性着色組成物とす
る。
エローペーストを作製する際に用いる分散剤の主成分は
ベンズイミダゾロン系誘導体で、粒径については、混練
時間を従来より長くすることで顔料粒径の細かいイエロ
ーペーストを作製する。このペーストに光重合性モノマ
ーと光重合性開始剤を添加して感光性着色組成物とす
る。
【００１４】このとき用いられるアクリル系樹脂は、ア
クリル酸、メタクリル酸、メチルアクリレート、メチル
メタクリレートなどのアルキルアクリレートまたはアル
キルメタクリレート、環状のアクリレートまたはメタク
リレート、ヒドロキシエチルアクリレートまたは、メタ
クリレートなどの内から３〜５種類程度のモノマーを用
いて、分子量５，０００〜１００，０００程度に合成し
た樹脂を用いる。
クリル酸、メタクリル酸、メチルアクリレート、メチル
メタクリレートなどのアルキルアクリレートまたはアル
キルメタクリレート、環状のアクリレートまたはメタク
リレート、ヒドロキシエチルアクリレートまたは、メタ
クリレートなどの内から３〜５種類程度のモノマーを用
いて、分子量５，０００〜１００，０００程度に合成し
た樹脂を用いる。
【００１５】顔料としては、赤色（Ｒｅｄ）としてＣ．
Ｉ．Ｎｏ．９、９７、１２２、１２３、１４９、１６
８、１７７、１８０、１９２、２１５など、緑色（Ｇｒ
ｅｅｎ）としてはＣ．Ｉ．Ｎｏ．７、３６、青色（Ｂｌ
ｕｅ）としてはＣ．Ｉ．Ｎｏ．１５、２２、６０、６４
が一般的に用いられる。
Ｉ．Ｎｏ．９、９７、１２２、１２３、１４９、１６
８、１７７、１８０、１９２、２１５など、緑色（Ｇｒ
ｅｅｎ）としてはＣ．Ｉ．Ｎｏ．７、３６、青色（Ｂｌ
ｕｅ）としてはＣ．Ｉ．Ｎｏ．１５、２２、６０、６４
が一般的に用いられる。
【００１６】分散剤としては界面活性剤、顔料の中間
体、染料の中間体、ソルスパースなどの広範囲のものが
使用される。分散の際の組成の割合は、特に限定される
ものではないが分散用アクリル樹脂に対する顔料の添加
量は５０〜１５０重量部程度であり、分散剤は顔料の１
〜１０重量部程度である。また、カラーフィルタの分光
調整の為には任意の顔料を２〜３点混ぜ合わせて調整す
る。
体、染料の中間体、ソルスパースなどの広範囲のものが
使用される。分散の際の組成の割合は、特に限定される
ものではないが分散用アクリル樹脂に対する顔料の添加
量は５０〜１５０重量部程度であり、分散剤は顔料の１
〜１０重量部程度である。また、カラーフィルタの分光
調整の為には任意の顔料を２〜３点混ぜ合わせて調整す
る。
【００１７】光重合性モノマーとしては、２官能、３官
能、多官能モノマーがあり、２官能モノマーとして、
１，６−ヘキサンジオールジアクリレート、エチレング
リコールジアクリレート、ネオペンチルグリコールシア
クリレート、トリエチレングリコールジアクリレートな
どがあり、３官能モノマーとして、トリメチロールプロ
パントリアクリレート、ペンタエリスリトールトリアク
リレート、トリス（２−ヒドロキシエチル）イソシアネ
ートなどがあり、多官能モノマーとして、ジトリメチロ
ールプロパンテトラアクリレート、ジペンタエリスリト
ールペンタおよびヘキサアクリレートなどがあり、これ
らのモノマーは、昭和高分子（株）、東亜合成（株）、
日本化薬（株）などの市販品がある。光重合性モノマー
の添加量は特に限定されるものではないが、分散用アク
リル樹脂の２０〜１５０重量部程度である。
能、多官能モノマーがあり、２官能モノマーとして、
１，６−ヘキサンジオールジアクリレート、エチレング
リコールジアクリレート、ネオペンチルグリコールシア
クリレート、トリエチレングリコールジアクリレートな
どがあり、３官能モノマーとして、トリメチロールプロ
パントリアクリレート、ペンタエリスリトールトリアク
リレート、トリス（２−ヒドロキシエチル）イソシアネ
ートなどがあり、多官能モノマーとして、ジトリメチロ
ールプロパンテトラアクリレート、ジペンタエリスリト
ールペンタおよびヘキサアクリレートなどがあり、これ
らのモノマーは、昭和高分子（株）、東亜合成（株）、
日本化薬（株）などの市販品がある。光重合性モノマー
の添加量は特に限定されるものではないが、分散用アク
リル樹脂の２０〜１５０重量部程度である。
【００１８】溶剤としては、トルエン、キシレン、エチ
ルセロソルブ、エチルセロソルブアセテート、ジグライ
ム、シクロヘキサノンなどが用いられるが、樹脂のモノ
マー組成、光重合性モノマー、光重合開始剤などによっ
て異なるので単一または複数の溶剤組成の溶剤を適宜選
択される。
ルセロソルブ、エチルセロソルブアセテート、ジグライ
ム、シクロヘキサノンなどが用いられるが、樹脂のモノ
マー組成、光重合性モノマー、光重合開始剤などによっ
て異なるので単一または複数の溶剤組成の溶剤を適宜選
択される。
【００１９】また、光重合開始剤としては、ベンゾフェ
ノン、チオキサントン、イミダゾール、トリアジン系、
などが単独もしくは、混合で用いられる。光重合開始剤
の添加量は、特に限定されるものではないが、それぞれ
光重合性モノマーの３〜３０重量部程度である。
ノン、チオキサントン、イミダゾール、トリアジン系、
などが単独もしくは、混合で用いられる。光重合開始剤
の添加量は、特に限定されるものではないが、それぞれ
光重合性モノマーの３〜３０重量部程度である。
【００２０】本発明におけるカラーフィルタの作製方法
としては、特開平３−５３２０１、特開平２−１９９４
０３、特開平２−１９９４０４、特開平２−１４４５０
２などがある。
としては、特開平３−５３２０１、特開平２−１９９４
０３、特開平２−１９９４０４、特開平２−１４４５０
２などがある。
【００２１】
【実施例】本発明の方法に基づき、ガラス基板上にレッ
ド、グリーン、ブルーの３色からなるカラーフィルタを
形成する方法について説明する。
ド、グリーン、ブルーの３色からなるカラーフィルタを
形成する方法について説明する。
【００２２】＜実施例１＞ Ａ）感光性着色組成物の作製 アクリル樹脂（メタクリル酸２０部、メチルメタクリレ
ート１０部、ブチルメタクリレート５５部、ヒドロキシ
エチルメタクリレート１５部をエチルセロソルブ３００
ｇに溶解し、窒素雰囲気下でアゾビスイソブチルニトリ
ル０．７５部を加え７０℃５時間反応より得られたアク
リル樹脂）を樹脂濃度１０％になるようにエチルセロソ
ルブで希釈した。この希釈樹脂９０．１ｇに対して、顔
料９．０ｇ、分散剤０．９ｇを添加して３本ロールで十
分混練してレッド（赤）、グリーン（緑）、ブルー
（青）の着色樹脂を作製した。
ート１０部、ブチルメタクリレート５５部、ヒドロキシ
エチルメタクリレート１５部をエチルセロソルブ３００
ｇに溶解し、窒素雰囲気下でアゾビスイソブチルニトリ
ル０．７５部を加え７０℃５時間反応より得られたアク
リル樹脂）を樹脂濃度１０％になるようにエチルセロソ
ルブで希釈した。この希釈樹脂９０．１ｇに対して、顔
料９．０ｇ、分散剤０．９ｇを添加して３本ロールで十
分混練してレッド（赤）、グリーン（緑）、ブルー
（青）の着色樹脂を作製した。
【００２３】本発明においては、特にコントラストに影
響を与えるイエローの着色組成物について分散剤をベン
ズイミダゾロン誘導体の中から選ばれた分散剤により混
練時間で３０時間以上混練する事により顔料の平均粒径
が約０．１０２μｍのイエローの着色組成物とした。ま
た、レッドの顔料の平均粒径は約０．１５２μｍであ
り、ブルーの顔料の平均粒径は約０．１９６μｍであっ
た。平均粒径の測定法は、イエローの着色組成物をエチ
ルセロソルブで５００倍程度に希釈し、大塚電子製ＬＰ
Ａ−３０００型光散乱光度計を用いて測定した。イエロ
ーの着色組成物の粒径測定データを図５に示す。以下、
顔料および分散剤を示す。もちろん、分散剤は下記のも
のに限られる必要はない。
響を与えるイエローの着色組成物について分散剤をベン
ズイミダゾロン誘導体の中から選ばれた分散剤により混
練時間で３０時間以上混練する事により顔料の平均粒径
が約０．１０２μｍのイエローの着色組成物とした。ま
た、レッドの顔料の平均粒径は約０．１５２μｍであ
り、ブルーの顔料の平均粒径は約０．１９６μｍであっ
た。平均粒径の測定法は、イエローの着色組成物をエチ
ルセロソルブで５００倍程度に希釈し、大塚電子製ＬＰ
Ａ−３０００型光散乱光度計を用いて測定した。イエロ
ーの着色組成物の粒径測定データを図５に示す。以下、
顔料および分散剤を示す。もちろん、分散剤は下記のも
のに限られる必要はない。
【００２４】（赤色フィルタ用） 顔料 リオトゲンレッドＧＤ（東洋インキ製造（株）製Ｃ．Ｉ
ピグメントレッド１６８）６．３ｇとパリオトールイエ
ローＤ１８１９（Ｂ．Ａ．Ｓ．Ｆ製Ｃ．Ｉピグメントエ
ロー１３９）２．７ｇとの混合物。 分散剤 リオトゲンレッドＧＤの分散剤は下記構造式の化合物
ピグメントレッド１６８）６．３ｇとパリオトールイエ
ローＤ１８１９（Ｂ．Ａ．Ｓ．Ｆ製Ｃ．Ｉピグメントエ
ロー１３９）２．７ｇとの混合物。 分散剤 リオトゲンレッドＧＤの分散剤は下記構造式の化合物
【００２５】
【化１】
【００２６】パリオトールイエローＤ１８１９の分散剤
は下記構造式の化合物
は下記構造式の化合物
【００２７】
【化２】
【００２８】であり、各顔料を分散後混合している。 （緑色フィルタ用） 顔料 リオノールグリーン２ＹＳ（東洋インキ製造（株）製
Ｃ．Ｉピグメントグリーン３６）７．２ｇとパリオトー
ルイエローＤ１８１９（Ｂ．Ａ．Ｓ．Ｆ製Ｃ．Ｉ．ピグ
メントエロー１３９）１．８ｇとの混合物。 分散剤 リオトゲンレッドＧＤの分散剤は下記構造式の銅フタロ
シアニン誘導体 ＣｕＰＣ〔ＳＯ2 Ｎ（Ｃ18Ｈ37）2 〕2 パリオトールイエローＤ１８１９の分散剤は赤色フィル
タ用のパリオトールイエローＤ１８１９の分散剤と同一
の化合物であり、各顔料を分散後混合している。
Ｃ．Ｉピグメントグリーン３６）７．２ｇとパリオトー
ルイエローＤ１８１９（Ｂ．Ａ．Ｓ．Ｆ製Ｃ．Ｉ．ピグ
メントエロー１３９）１．８ｇとの混合物。 分散剤 リオトゲンレッドＧＤの分散剤は下記構造式の銅フタロ
シアニン誘導体 ＣｕＰＣ〔ＳＯ2 Ｎ（Ｃ18Ｈ37）2 〕2 パリオトールイエローＤ１８１９の分散剤は赤色フィル
タ用のパリオトールイエローＤ１８１９の分散剤と同一
の化合物であり、各顔料を分散後混合している。
【００２９】（青色フィルタ用） 顔料 リオノールブルーＥＳ（東洋インキ製造（株）製Ｃ．
Ｉ．ピグメントブルー１５：６）７．２ｇとリオノーゲ
ンバイオレットＨＲ（東洋インキ製造（株）製Ｃ．Ｉ．
ピグメントバイオレット２３）１．８ｇとの混合物。 分散剤 下記の銅フタロシアニン誘導体
Ｉ．ピグメントブルー１５：６）７．２ｇとリオノーゲ
ンバイオレットＨＲ（東洋インキ製造（株）製Ｃ．Ｉ．
ピグメントバイオレット２３）１．８ｇとの混合物。 分散剤 下記の銅フタロシアニン誘導体
【００３０】
【化３】
【００３１】各着色樹脂１００ｇに対し、トリメチロー
ルプロパントリアクリレート（光硬化性モノマー）６
ｇ、光重合開始剤ジエチルアミノベンゾフェノン１．２
ｇと２、２’−ビス（２−クロロフェニル）−４、
４’、５、５’−テトラフェニル−１、２−ビ（１−Ｈ
−イミダゾール）０．６ｇを加えてよく撹拌して、感光
性着色組成物とした。
ルプロパントリアクリレート（光硬化性モノマー）６
ｇ、光重合開始剤ジエチルアミノベンゾフェノン１．２
ｇと２、２’−ビス（２−クロロフェニル）−４、
４’、５、５’−テトラフェニル−１、２−ビ（１−Ｈ
−イミダゾール）０．６ｇを加えてよく撹拌して、感光
性着色組成物とした。
【００３２】Ｂ）カラーフィルタの作製（図７乃至図１
０参照） まずガラスなどの透明基板１上に図７の様な青色の感光
性着色組成物である感光性着色樹脂２をスピンコート
（１１００ｒｐｍ，４０ｓｅｃ）し乾燥させた。７０℃
２０分間プリベーク後、ポリビニールアルコール５％溶
液をコートして酸素遮断膜３とした。７０℃２０分間の
乾燥後、図８の様に所定のマスク４を用いて露光（５ｍ
Ｊ／ｃｍ2 ）後、２．５％炭酸ナトリウム水溶液で現像
後良く水洗した。
０参照） まずガラスなどの透明基板１上に図７の様な青色の感光
性着色組成物である感光性着色樹脂２をスピンコート
（１１００ｒｐｍ，４０ｓｅｃ）し乾燥させた。７０℃
２０分間プリベーク後、ポリビニールアルコール５％溶
液をコートして酸素遮断膜３とした。７０℃２０分間の
乾燥後、図８の様に所定のマスク４を用いて露光（５ｍ
Ｊ／ｃｍ2 ）後、２．５％炭酸ナトリウム水溶液で現像
後良く水洗した。
【００３３】柔らかいスポンジでこすり基板に付着した
顔料を除去し、さらに、水洗乾燥後２３０℃で１時間ベ
ークして図９の様に青色パターンＢを形成した。同様に
緑色パターンＧ、赤色パターンＲを形成し、図１０のよ
うなカラーフィルタを形成した。なお、各色の膜厚はす
べて１．２μｍで露光量は緑、赤それぞれ１０、３ｍＪ
／ｃｍ2 であった。
顔料を除去し、さらに、水洗乾燥後２３０℃で１時間ベ
ークして図９の様に青色パターンＢを形成した。同様に
緑色パターンＧ、赤色パターンＲを形成し、図１０のよ
うなカラーフィルタを形成した。なお、各色の膜厚はす
べて１．２μｍで露光量は緑、赤それぞれ１０、３ｍＪ
／ｃｍ2 であった。
【００３４】このカラーフィルタの上には必要に応じて
オーバーコート材をコート、２３０℃で１２０分間乾燥
しオーバーコート層を形成した。完成したカラーフィル
タのコントラストは３５０以上を達成した。
オーバーコート材をコート、２３０℃で１２０分間乾燥
しオーバーコート層を形成した。完成したカラーフィル
タのコントラストは３５０以上を達成した。
【００３５】＜実施例２＞実施例１で作製した基板２１
にカラーフィルタ層２２を設けたカラーフィルタ上に低
温スパッタ法により膜厚１５００オングストロームの透
明導電膜２３を設け、ついでポリイミド２４を透明導電
膜の上に４００オングストロームの膜厚で形成し、ラビ
ング処理を行った。
にカラーフィルタ層２２を設けたカラーフィルタ上に低
温スパッタ法により膜厚１５００オングストロームの透
明導電膜２３を設け、ついでポリイミド２４を透明導電
膜の上に４００オングストロームの膜厚で形成し、ラビ
ング処理を行った。
【００３６】その後、保護膜２７の設けられた対向基板
２５上の対向電極２６の薄膜トランジスタとシール剤
（図示せず）で一部張り合わせることによって組み立て
た。つぎに、電極間に液晶２８を注入し外側に偏光膜２
９，３０を張り合わせて液晶セルを組み立て、コントラ
スト３６０を有するカラーフィルタを液晶セル内部に持
つ図１１の様なカラー液晶表示装置が得られた。
２５上の対向電極２６の薄膜トランジスタとシール剤
（図示せず）で一部張り合わせることによって組み立て
た。つぎに、電極間に液晶２８を注入し外側に偏光膜２
９，３０を張り合わせて液晶セルを組み立て、コントラ
スト３６０を有するカラーフィルタを液晶セル内部に持
つ図１１の様なカラー液晶表示装置が得られた。
【００３７】＜比較例１＞実施例１と同様に青、緑、赤
の着色樹脂を作製した。イエローの着色組成物について
は混練時間を１０時間混練する事により顔料の平均粒径
が約０．１４１μｍのイエローの着色組成物とした。平
均粒径の測定方法は実施例１と同様に行った。測定デー
タを図６に示す。また、顔料および分散剤については実
施例１と同様である。カラーフィルタの作製について
は、実施例１のＢ）に示す方法と同様に行った。完成し
たカラーフィルタのコントラストは、２８０であった。
の着色樹脂を作製した。イエローの着色組成物について
は混練時間を１０時間混練する事により顔料の平均粒径
が約０．１４１μｍのイエローの着色組成物とした。平
均粒径の測定方法は実施例１と同様に行った。測定デー
タを図６に示す。また、顔料および分散剤については実
施例１と同様である。カラーフィルタの作製について
は、実施例１のＢ）に示す方法と同様に行った。完成し
たカラーフィルタのコントラストは、２８０であった。
【００３８】＜比較例２＞実施例２と同様にカラー液晶
表示装置の作製を行った。その結果、コントラスト２８
０を有するカラーフィルタを液晶セル内部に持つカラー
液晶表示装置が得られた。
表示装置の作製を行った。その結果、コントラスト２８
０を有するカラーフィルタを液晶セル内部に持つカラー
液晶表示装置が得られた。
【００３９】
【発明の効果】本発明はコントラスト比が３５０以上と
高い顔料分散タイプのカラーフィルタである。カラーフ
ィルタのコントラストは液晶ディスプレイの階調表示を
行う場合に特に重要である。
高い顔料分散タイプのカラーフィルタである。カラーフ
ィルタのコントラストは液晶ディスプレイの階調表示を
行う場合に特に重要である。
【００４０】天然色に近いフルカラー表示を行う場合に
は高いコントラスト比をもつカラーフィルタが必要であ
る。本発明者らは、コントラストが高く透明性の良い顔
料分散カラーフィルタを提供するために、顔料の誘導体
を分散剤に用い、さらに樹脂と顔料とを十分に混練する
ことにより達成された。
は高いコントラスト比をもつカラーフィルタが必要であ
る。本発明者らは、コントラストが高く透明性の良い顔
料分散カラーフィルタを提供するために、顔料の誘導体
を分散剤に用い、さらに樹脂と顔料とを十分に混練する
ことにより達成された。
【００４１】
【図１】本発明のコントラスト測定方法についての説明
図である。
図である。
【図２】本発明のコントラスト測定方法についての説明
図である。
図である。
【図３】本発明以外のコントラスト測定方法についての
説明図である。
説明図である。
【図４】本発明以外のコントラスト測定方法についての
説明図である。
説明図である。
【図５】本発明の顔料粒径分布図である。
【図６】本発明の顔料粒径分布図である。
【図７】本発明のカラーフィルタ製造過程の内、感光性
着色樹脂形成後の断面図である。
着色樹脂形成後の断面図である。
【図８】本発明のカラーフィルタ製造過程の内、露光時
の断面図である。
の断面図である。
【図９】本発明のカラーフィルタ製造過程の内、青色カ
ラーフィルタ形成後の断面図である。
ラーフィルタ形成後の断面図である。
【図１０】本発明のカラーフィルタの完成断面図であ
る。
る。
【図１１】本発明の液晶表示装置の断面図である。
１ 基板 ２ 感光性着色樹脂 ３ 酸素遮断膜 ４ マスク Ｂ 青色カラーフィルタ Ｇ 緑色カラーフィルタ Ｒ 赤色カラーフィルタ １１ 被測定物 １２ 偏光フイルム １３ 偏光フイルム １４ バックライト １５ 輝度計 ２１ 基板 ２２ カラーフィルタ層 ２３ 透明導電膜 ２４ ポリイミド ２５ 対向基板 ２６ 対向電極 ２７ 保護膜 ２８ 液晶 ２９ 偏光膜 ３０ 偏光膜
【手続補正書】
【提出日】平成６年４月１１日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２４
【補正方法】変更
【補正内容】
【００２４】（赤の着色樹脂） 顔料 リオトゲンレッドＧＤ（東洋インキ製造（株）製Ｃ．Ｉ
ピグメントレッド１６８） 分散剤 下記構造式の化合物
ピグメントレッド１６８） 分散剤 下記構造式の化合物
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２６
【補正方法】変更
【補正内容】
【００２６】（黄の着色樹脂） 顔料 パリオトールイエローＤ１８１９（Ｂ．Ａ．Ｓ．Ｆ製
Ｃ．Ｉピグメントエロー１３９） 分散剤 下記構造式の化合物
Ｃ．Ｉピグメントエロー１３９） 分散剤 下記構造式の化合物
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２８
【補正方法】変更
【補正内容】
【００２８】（緑の着色樹脂） 顔料 リオノールグリーン２ＹＳ（東洋インキ製造（株）製
Ｃ．Ｉピグメントグリーン３６） 分散剤 下記の銅フタロシアニン誘導体 ＣｕＰＣ〔ＳＯ2 Ｎ（Ｃ18Ｈ37）2 〕2
Ｃ．Ｉピグメントグリーン３６） 分散剤 下記の銅フタロシアニン誘導体 ＣｕＰＣ〔ＳＯ2 Ｎ（Ｃ18Ｈ37）2 〕2
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２９
【補正方法】変更
【補正内容】
【００２９】（青の着色樹脂） 顔料 リオノールブルーＥＳ（東洋インキ製造（株）製Ｃ．
Ｉ．ピグメントブルー１５：６） 分散剤 下記の銅フタロシアニン誘導体
Ｉ．ピグメントブルー１５：６） 分散剤 下記の銅フタロシアニン誘導体
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３１
【補正方法】変更
【補正内容】
【００３１】（紫の着色樹脂） 顔料 リオノーゲンバイオレットＨＲ（東洋インキ製造（株）
製Ｃ．Ｉ．ピグメントバイオレット２３） 分散剤 青の着色樹脂の分散剤と同一 以上の様に形成された各着色樹脂を以下の比率で混合し
て各カラーフィルタ層用着色組成物を形成する。 （赤色フィルタ層用着色組成物）赤の着色樹脂と黄の着
色樹脂を重量比で７０：３０に混合する。 （緑色フィルタ層用着色組成物）緑の着色樹脂と黄の着
色樹脂を重量比で８０：２０に混合する。 （青色フィルタ層用着色組成物）青の着色樹脂と紫の着
色樹脂を重量比で９５：５に混合する。各着色組成物１
００ｇに対し、トリメチロールプロパントリアクリレー
ト（光硬化性モノマー）５．６４ｇ、光重合開始剤ジエ
チルアミノベンゾフェノン１．１３ｇと２、２’−ビス
（２ークロロフェニル）−４、４’、５、５’−テトラ
フェニル−１、２−ビ（１−Ｈ−イミダゾール）０．５
６ｇ、エチルセロソルブ１８．９ｇを加えてよく撹拌し
て、感光性着色組成物とした。
製Ｃ．Ｉ．ピグメントバイオレット２３） 分散剤 青の着色樹脂の分散剤と同一 以上の様に形成された各着色樹脂を以下の比率で混合し
て各カラーフィルタ層用着色組成物を形成する。 （赤色フィルタ層用着色組成物）赤の着色樹脂と黄の着
色樹脂を重量比で７０：３０に混合する。 （緑色フィルタ層用着色組成物）緑の着色樹脂と黄の着
色樹脂を重量比で８０：２０に混合する。 （青色フィルタ層用着色組成物）青の着色樹脂と紫の着
色樹脂を重量比で９５：５に混合する。各着色組成物１
００ｇに対し、トリメチロールプロパントリアクリレー
ト（光硬化性モノマー）５．６４ｇ、光重合開始剤ジエ
チルアミノベンゾフェノン１．１３ｇと２、２’−ビス
（２ークロロフェニル）−４、４’、５、５’−テトラ
フェニル−１、２−ビ（１−Ｈ−イミダゾール）０．５
６ｇ、エチルセロソルブ１８．９ｇを加えてよく撹拌し
て、感光性着色組成物とした。
Claims (4)
- 【請求項１】基板上にアクリル系樹脂と顔料を主成分と
する顔料分散体によって作製された赤色、緑色、青色と
ブラックマトリクスを有する液晶用カラーフィルタにお
いて、赤色、緑色の混練に用いる黄色顔料分散体が０．
３５μｍ以上の粒径の顔料を含まず、０．２０μｍ以下
の粒径の顔料が個数で８０％以上で、コントラスト比が
３５０以上であることを特徴とするカラーフィルタ。 - 【請求項２】黄色顔料分散体の主成分がベンズイミダゾ
ロン系誘導体であることを特徴とする請求項１記載のカ
ラーフィルタ。 - 【請求項３】対向する基板間に、アクリル系樹脂と顔料
を主成分とする顔料分散体によって作製された赤色、緑
色、青色とブラックマトリクスからなるカラーフイルタ
層と、透明導電膜と、液晶が設けられ、基板外側に偏光
膜が設けられている液晶表示装置において、赤色、緑色
の混練に用いる黄色顔料分散体が０．３５μｍ以上の粒
径の顔料を含まず、０．２０μｍ以下の粒径の顔料が個
数で８０％以上で、分散剤にベンズイミダゾロン系誘導
体を用い、コントラスト比が３５０以上であるカラーフ
ィルタを用いることを特徴とする液晶表示装置。 - 【請求項４】黄色顔料分散体の主成分がベンズイミダゾ
ロン系誘導体であることを特徴とする請求項１記載の液
晶表示装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6012793A JPH08171014A (ja) | 1993-03-19 | 1993-03-19 | カラーフィルタおよび液晶表示装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6012793A JPH08171014A (ja) | 1993-03-19 | 1993-03-19 | カラーフィルタおよび液晶表示装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08171014A true JPH08171014A (ja) | 1996-07-02 |
Family
ID=13133163
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6012793A Pending JPH08171014A (ja) | 1993-03-19 | 1993-03-19 | カラーフィルタおよび液晶表示装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08171014A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6284432B1 (en) | 1998-04-06 | 2001-09-04 | Sumitomo Chemical Company, Limited | Coloring composition |
| US7248313B2 (en) | 2003-10-07 | 2007-07-24 | Sharp Kabushiki Kaisha | Color filter and liquid crystal display device using the same |
| US7420632B2 (en) * | 2004-03-31 | 2008-09-02 | Toyo Ink Mfg. Co., Ltd. | Color filter and liquid crystal display device provided with the same |
| JP2010054717A (ja) * | 2008-08-27 | 2010-03-11 | Toppan Printing Co Ltd | 液晶表示装置用カラーフィルタ及びそれを備える液晶表示装置 |
-
1993
- 1993-03-19 JP JP6012793A patent/JPH08171014A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6284432B1 (en) | 1998-04-06 | 2001-09-04 | Sumitomo Chemical Company, Limited | Coloring composition |
| US7248313B2 (en) | 2003-10-07 | 2007-07-24 | Sharp Kabushiki Kaisha | Color filter and liquid crystal display device using the same |
| US7330229B2 (en) | 2003-10-07 | 2008-02-12 | Sharp Kabushiki Kaisha | Color filter and liquid crystal display device using the same |
| US7420632B2 (en) * | 2004-03-31 | 2008-09-02 | Toyo Ink Mfg. Co., Ltd. | Color filter and liquid crystal display device provided with the same |
| JP2010054717A (ja) * | 2008-08-27 | 2010-03-11 | Toppan Printing Co Ltd | 液晶表示装置用カラーフィルタ及びそれを備える液晶表示装置 |
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