JPH08168849A - 垂直・水平振動発生機 - Google Patents
垂直・水平振動発生機Info
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- JPH08168849A JPH08168849A JP33342894A JP33342894A JPH08168849A JP H08168849 A JPH08168849 A JP H08168849A JP 33342894 A JP33342894 A JP 33342894A JP 33342894 A JP33342894 A JP 33342894A JP H08168849 A JPH08168849 A JP H08168849A
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Abstract
(57)【要約】
［目的］ 水平方向の穴を有する鋳型に対しても効率良
く鋳物砂を充填させることができること。 ［構成］ 振動台１３に回転可能に支承された垂直駆動
軸２４の上端部及び下端部に第１不平衡重錘２５及び第
２不平衡重錘２６を固定させ、これらは回転駆動部１９
により回転駆動されるが振動台１３上に載置された鋳枠
Ｍ’を含む被加振体全体の全体の重心Ｇから第１不平衡
重錘２５の取付位置Ｈ1 及び第２不平衡重錘２６の取付
位置Ｈ2 との関係、Ｆ1 ×Ｈ1 ＝Ｆ2 ×Ｈ2 としてい
る。従って第１不平衡重錘２５の加振力Ｆ1 −第２不平
衡重錘２６の加振力Ｆ2 の差が鋳型Ｍ’に水平方向内の
加振力として作用しこれに一対の振動電動機１６ａ、１
６ｂによる上下方向の振動力が加わって水平方向及び垂
直方向に効率良く鋳物砂を充填させることができる。
く鋳物砂を充填させることができること。 ［構成］ 振動台１３に回転可能に支承された垂直駆動
軸２４の上端部及び下端部に第１不平衡重錘２５及び第
２不平衡重錘２６を固定させ、これらは回転駆動部１９
により回転駆動されるが振動台１３上に載置された鋳枠
Ｍ’を含む被加振体全体の全体の重心Ｇから第１不平衡
重錘２５の取付位置Ｈ1 及び第２不平衡重錘２６の取付
位置Ｈ2 との関係、Ｆ1 ×Ｈ1 ＝Ｆ2 ×Ｈ2 としてい
る。従って第１不平衡重錘２５の加振力Ｆ1 −第２不平
衡重錘２６の加振力Ｆ2 の差が鋳型Ｍ’に水平方向内の
加振力として作用しこれに一対の振動電動機１６ａ、１
６ｂによる上下方向の振動力が加わって水平方向及び垂
直方向に効率良く鋳物砂を充填させることができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、垂直・水平振動機に関
する。
する。
【０００２】
【従来の技術及びその問題点】図８は従来例の鋳型の砂
充填振動装置１を示すものであるが、図において振動台
２上には収容ケースＦが固定され、これに鋳物砂Ｓを充
填させるべき鋳型Ｍが収容されている。この周りには砂
Ｓが収容されており、その全体は矢印ａで示す方向に上
下振動を受けるのであるが、４本の支柱４によりコイル
ばね３で振動可能に支持されている。振動台２の下面に
は一対の振動電動機５ａ、５ｂが取り付けられており、
これらは公知の構成を有するが、回転軸７ａ、７ｂの両
端にはほゞ半円形状の重錘６ａ、６ｂが固定されてお
り、これらは相反する方向に回転駆動されている。これ
により上述の垂直方向の振動力ａが発生されるのである
が、鋳型Ｍは上下方向の振動力を受け、砂Ｓがその鋳型
の充填穴に充填されていくのであるが、上下方向の穴に
対しては効率良く砂Ｓが充填されるが、図示するように
水平方向に延びる穴Ｍａには砂Ｓを充填することは難し
い。すなわち、上下方向の振動力ａを受けるので、上下
方向には確かに砂Ｓは充填されやすいが、水平方向の穴
Ｍａに対してはこの方向の成分の力を受けないためか砂
を充填されにくくしている。従って、作業者はこの装置
１にかけた後、鋳型Ｍのこのような水平方向の穴Ｍａに
は手で砂Ｓを埋めなければならなかった。
充填振動装置１を示すものであるが、図において振動台
２上には収容ケースＦが固定され、これに鋳物砂Ｓを充
填させるべき鋳型Ｍが収容されている。この周りには砂
Ｓが収容されており、その全体は矢印ａで示す方向に上
下振動を受けるのであるが、４本の支柱４によりコイル
ばね３で振動可能に支持されている。振動台２の下面に
は一対の振動電動機５ａ、５ｂが取り付けられており、
これらは公知の構成を有するが、回転軸７ａ、７ｂの両
端にはほゞ半円形状の重錘６ａ、６ｂが固定されてお
り、これらは相反する方向に回転駆動されている。これ
により上述の垂直方向の振動力ａが発生されるのである
が、鋳型Ｍは上下方向の振動力を受け、砂Ｓがその鋳型
の充填穴に充填されていくのであるが、上下方向の穴に
対しては効率良く砂Ｓが充填されるが、図示するように
水平方向に延びる穴Ｍａには砂Ｓを充填することは難し
い。すなわち、上下方向の振動力ａを受けるので、上下
方向には確かに砂Ｓは充填されやすいが、水平方向の穴
Ｍａに対してはこの方向の成分の力を受けないためか砂
を充填されにくくしている。従って、作業者はこの装置
１にかけた後、鋳型Ｍのこのような水平方向の穴Ｍａに
は手で砂Ｓを埋めなければならなかった。
【０００３】
【発明が解決しようとする問題点】本発明は上述の問題
に鑑みてなされ、鋳型に水平方向の穴があっても自動的
に効率良く鋳物砂を充填させることができる水平・垂直
振動発生機を提供することを目的とする。
に鑑みてなされ、鋳型に水平方向の穴があっても自動的
に効率良く鋳物砂を充填させることができる水平・垂直
振動発生機を提供することを目的とする。
【０００４】
【問題点を解決するための手段】以上の目的は、振動可
能に水平に支持された振動板と、該振動板に取り付けた
一対の振動電動機と、前記振動板に垂直に回転可能に支
承された垂直駆動軸と、各々、該垂直駆動軸の上部及び
下部に取り付けられた第１不平衡重錘と第２不平衡重錘
と前記垂直駆動軸を回転駆動する回転駆動部とを備え、
前記振動板上の被処理物を含む被加振体の全体の重心Ｇ
と、前記第１不平衡重錘を取り付けている前記垂直駆動
軸の取付位置との間の距離Ｈ1 と、該第１不平衡重錘の
加振力Ｆ1との積Ｈ1 ×Ｆ2 と、前記第２不平衡重錘を
取り付けている前記垂直駆動軸の取付位置との間の距離
Ｈ2 と該第２不平衡重錘の加振力Ｆ2 との積Ｈ2 ×Ｆ2
（Ｈ1 ×Ｆ1 ＝Ｈ2 ×Ｆ2 ）とを等しくし、前記第１不
平衡重錘の加振力Ｆ1 と前記第２不平衡重錘の加振力Ｆ
2 との取付位相を１８０度、異なるようにしたことを特
徴とする垂直・水平振動発生機、によって達成される。
能に水平に支持された振動板と、該振動板に取り付けた
一対の振動電動機と、前記振動板に垂直に回転可能に支
承された垂直駆動軸と、各々、該垂直駆動軸の上部及び
下部に取り付けられた第１不平衡重錘と第２不平衡重錘
と前記垂直駆動軸を回転駆動する回転駆動部とを備え、
前記振動板上の被処理物を含む被加振体の全体の重心Ｇ
と、前記第１不平衡重錘を取り付けている前記垂直駆動
軸の取付位置との間の距離Ｈ1 と、該第１不平衡重錘の
加振力Ｆ1との積Ｈ1 ×Ｆ2 と、前記第２不平衡重錘を
取り付けている前記垂直駆動軸の取付位置との間の距離
Ｈ2 と該第２不平衡重錘の加振力Ｆ2 との積Ｈ2 ×Ｆ2
（Ｈ1 ×Ｆ1 ＝Ｈ2 ×Ｆ2 ）とを等しくし、前記第１不
平衡重錘の加振力Ｆ1 と前記第２不平衡重錘の加振力Ｆ
2 との取付位相を１８０度、異なるようにしたことを特
徴とする垂直・水平振動発生機、によって達成される。
【０００５】
【作用】第１不平衡重錘と第２不平衡重錘との取付位置
から振動台上の被処理物を含む被加振体の全体の重心ま
での距離がＨ1 、Ｈ2 であり、それぞれの加振力Ｆ1 、
Ｆ2 との関係はＦ1 Ｈ1 ＝Ｆ2 Ｈ2 であり、また、これ
らＦ1 及びＦ2 は垂直駆動軸に対し回転方向に１８０度
位相をずらして取り付けられているので、Ｆ1 ×Ｈ1 ＝
Ｆ2 ×Ｈ2 で重心に対する回転モーメントがキャンセル
され、結局Ｆ2 −Ｆ1 が被処理物を含む被加振体の全体
の重心の周りに回転力として発生する。従って、被処理
物に対しては一対の振動電動機により垂直方向の振動力
とともに水平面内の回転加振力を与える。これにより、
上下方向の穴には垂直方向の振動力により、効率良く、
例えば鋳物砂を充填させることができる。さらに、水平
面内の円形加振力により水平方向の穴にも効率良く砂を
充填させることができる。また、水平方向の加振力であ
るので鋳型が振動台の上で固定されずとも、移動するこ
となく、ほぼ均一な状態で砂を充填させることができ
る。砂は効果的に流動化されるので、一層効率良く垂直
方向にも水平方向にも穴を砂で充填させることができ
る。
から振動台上の被処理物を含む被加振体の全体の重心ま
での距離がＨ1 、Ｈ2 であり、それぞれの加振力Ｆ1 、
Ｆ2 との関係はＦ1 Ｈ1 ＝Ｆ2 Ｈ2 であり、また、これ
らＦ1 及びＦ2 は垂直駆動軸に対し回転方向に１８０度
位相をずらして取り付けられているので、Ｆ1 ×Ｈ1 ＝
Ｆ2 ×Ｈ2 で重心に対する回転モーメントがキャンセル
され、結局Ｆ2 −Ｆ1 が被処理物を含む被加振体の全体
の重心の周りに回転力として発生する。従って、被処理
物に対しては一対の振動電動機により垂直方向の振動力
とともに水平面内の回転加振力を与える。これにより、
上下方向の穴には垂直方向の振動力により、効率良く、
例えば鋳物砂を充填させることができる。さらに、水平
面内の円形加振力により水平方向の穴にも効率良く砂を
充填させることができる。また、水平方向の加振力であ
るので鋳型が振動台の上で固定されずとも、移動するこ
となく、ほぼ均一な状態で砂を充填させることができ
る。砂は効果的に流動化されるので、一層効率良く垂直
方向にも水平方向にも穴を砂で充填させることができ
る。
【０００６】
【実施例】以下、本発明の実施例による鋳型の砂充填装
置について図面を参照して説明する。
置について図面を参照して説明する。
【０００７】本実施例の鋳型の砂充填装置は全体として
１１で示され、振動台１３上に鋳物砂収容フレーム１２
が固定されることになっている。４本の支柱１５にコイ
ルばね１４を介して振動台１３は振動可能に支持されて
おり、この振動台１３の下面には一対の振動電動機１６
ａ、１６ｂが取り付けられている。これは従来と同様な
構成を有し、回転軸１６ａａ、１６ｂａにほゞ半円形状
の不平行重錘１６ａｂ、１６ｂｂを固定させており、回
転軸１６ａａ、１６ｂａは図３に示すように、その一端
は歯車装置１７ａ、１７ｂに結合されており、これらは
共通軸１８により結合されているが、これによりこの一
対の振動電動機１６ａ、１６ｂは強制同期して回転駆動
されるように構成されている。
１１で示され、振動台１３上に鋳物砂収容フレーム１２
が固定されることになっている。４本の支柱１５にコイ
ルばね１４を介して振動台１３は振動可能に支持されて
おり、この振動台１３の下面には一対の振動電動機１６
ａ、１６ｂが取り付けられている。これは従来と同様な
構成を有し、回転軸１６ａａ、１６ｂａにほゞ半円形状
の不平行重錘１６ａｂ、１６ｂｂを固定させており、回
転軸１６ａａ、１６ｂａは図３に示すように、その一端
は歯車装置１７ａ、１７ｂに結合されており、これらは
共通軸１８により結合されているが、これによりこの一
対の振動電動機１６ａ、１６ｂは強制同期して回転駆動
されるように構成されている。
【０００８】図４に明示されるように振動台１３には、
筒体２０が固定取り付けられており、これに回転駆動部
１９が固定され、その駆動軸１９ａはプーリ３０に巻装
されるベルト２９を介して、本発明に関わる垂直駆動軸
２４の下端に結合されたプーリ３１を回転駆動するよう
に構成されている。なお、駆動軸１９ａはスラストベア
リングＢにより支承され、上下方向に振動力を受けても
駆動部１９が上下に振動しないようにしている。
筒体２０が固定取り付けられており、これに回転駆動部
１９が固定され、その駆動軸１９ａはプーリ３０に巻装
されるベルト２９を介して、本発明に関わる垂直駆動軸
２４の下端に結合されたプーリ３１を回転駆動するよう
に構成されている。なお、駆動軸１９ａはスラストベア
リングＢにより支承され、上下方向に振動力を受けても
駆動部１９が上下に振動しないようにしている。
【０００９】垂直駆動軸２４は上下端部でベアリング２
７、２８により、それぞれ筒体２０及び振動台１３に対
し回転可能に支承されており、上端部には第１不平衡重
錘２５、下端部には第２不平衡重錘２６が固定されてお
り、これらはそれぞれほゞ半円形状の不平衡重錘２５
ａ、２５ｂ及び２６ａ、２６ｂから成っており、これら
の相対的な角度は調節可能となっている。また、これら
不平衡重錘２５、２６は垂直駆動軸２４に対し回転方向
に関し１８０度位相を偏位させて取り付けられている。
７、２８により、それぞれ筒体２０及び振動台１３に対
し回転可能に支承されており、上端部には第１不平衡重
錘２５、下端部には第２不平衡重錘２６が固定されてお
り、これらはそれぞれほゞ半円形状の不平衡重錘２５
ａ、２５ｂ及び２６ａ、２６ｂから成っており、これら
の相対的な角度は調節可能となっている。また、これら
不平衡重錘２５、２６は垂直駆動軸２４に対し回転方向
に関し１８０度位相を偏位させて取り付けられている。
【００１０】図７に示すように、砂Ｓを収容する枠体１
２内の振動台１３上に鋳型Ｍ’が配置されているが、こ
れを含む被加振体の全体の重心Ｇと第１不平衡重錘２５
の垂直駆動軸２４との取付位置との距離Ｈ1 、及び同重
心Ｇと第２不平衡重錘２６の垂直駆動軸２４に対する取
付位置との距離Ｈ2 との間には第１不平衡重錘２５及び
第２不平衡重錘２６の加振力を、それぞれＦ1 、Ｆ2 と
すれば、Ｆ1 Ｈ1 ＝Ｆ2 Ｈ2 となるように不平衡重錘２
５及び２６の加振力及び被加振体全体の重心Ｇからの取
付位置がそれぞれ定められている。このために不平衡重
錘２５及び２６は、それぞれ一対の不平衡重錘２５ａ、
２５ｂ及び２６ａ、２６ｂとでなるが、これらの角度取
付位置は調節可能とされており、これによりＦ1 、Ｆ2
が調節され、さらに図示せずとも垂直駆動軸２４に対す
る取付位置はその軸心方向に対し調節可能とされてい
る。なお、蓋Ｊを取り外しボルトＫを弛めて上の不平行
重錘２５ａを垂直軸２４から上方に抜いて所定の角度偏
位をつけて差し込み、ボルトＫを締めつけるようにして
いる。垂直軸２４の先端部には細いスプラインが切って
ある下方の不平行重錘２６ｂについてもねじＮを弛めて
角度偏位を調節することができる。図５、図６に第１不
平行重錘２５、第２不平行重錘２６の加振力０の場合の
一方の重錘２５ｂ、２６ｂを一点鎖線で示すことにより
表わしている。各板体２５ａ、２５ｂ、２６ａ、２６ｂ
の相対角度が１８０度の場合で、これより小として加振
力を大きくすることができる。
２内の振動台１３上に鋳型Ｍ’が配置されているが、こ
れを含む被加振体の全体の重心Ｇと第１不平衡重錘２５
の垂直駆動軸２４との取付位置との距離Ｈ1 、及び同重
心Ｇと第２不平衡重錘２６の垂直駆動軸２４に対する取
付位置との距離Ｈ2 との間には第１不平衡重錘２５及び
第２不平衡重錘２６の加振力を、それぞれＦ1 、Ｆ2 と
すれば、Ｆ1 Ｈ1 ＝Ｆ2 Ｈ2 となるように不平衡重錘２
５及び２６の加振力及び被加振体全体の重心Ｇからの取
付位置がそれぞれ定められている。このために不平衡重
錘２５及び２６は、それぞれ一対の不平衡重錘２５ａ、
２５ｂ及び２６ａ、２６ｂとでなるが、これらの角度取
付位置は調節可能とされており、これによりＦ1 、Ｆ2
が調節され、さらに図示せずとも垂直駆動軸２４に対す
る取付位置はその軸心方向に対し調節可能とされてい
る。なお、蓋Ｊを取り外しボルトＫを弛めて上の不平行
重錘２５ａを垂直軸２４から上方に抜いて所定の角度偏
位をつけて差し込み、ボルトＫを締めつけるようにして
いる。垂直軸２４の先端部には細いスプラインが切って
ある下方の不平行重錘２６ｂについてもねじＮを弛めて
角度偏位を調節することができる。図５、図６に第１不
平行重錘２５、第２不平行重錘２６の加振力０の場合の
一方の重錘２５ｂ、２６ｂを一点鎖線で示すことにより
表わしている。各板体２５ａ、２５ｂ、２６ａ、２６ｂ
の相対角度が１８０度の場合で、これより小として加振
力を大きくすることができる。
【００１１】本発明の実施例による鋳物穴砂充填装置は
以上のように構成されるが、次にこの作用について説明
する。
以上のように構成されるが、次にこの作用について説明
する。
【００１２】一対の振動電動機１６ａ、１６ｂにより従
来と同様に鋳物砂Ｓ及びフレーム１２に対し矢印方向
ａ’に示すように上下方向の振動力が加えられ、さらに
本実施例ではＦ1 ×Ｈ1 ＝Ｆ2 ×Ｈ2 であるので、重心
Ｇに対する回転モーメントは打ち消され、結局Ｆ1 −Ｆ
2 （Ｆ1 ＞Ｆ2 ）の回転力が重心Ｇに対して作用する。
従って鋳型Ｍ’に対しては上下方向の振動力と水平面内
の回転力が加えられ、鋳物砂Ｓは垂直方向の穴Ｍ’ａ、
Ｍ’ｂ、Ｍ’ｃなどには、従来通り効率良く砂Ｓが充填
されるが、水平方向の穴Ｍ’ｄ、Ｍ’ｅに対しても効率
良く砂が充填される。上下方向の振動力ａ’により鋳物
砂が乾いた砂であっても、流動化状態にされるので、こ
の状態で水平の面内の円加振力が加えられ、水平方向の
穴Ｍ’ｄ、Ｍ’ｅにも、より従来より一段とスムーズに
砂が奥まで充填させることができる。
来と同様に鋳物砂Ｓ及びフレーム１２に対し矢印方向
ａ’に示すように上下方向の振動力が加えられ、さらに
本実施例ではＦ1 ×Ｈ1 ＝Ｆ2 ×Ｈ2 であるので、重心
Ｇに対する回転モーメントは打ち消され、結局Ｆ1 −Ｆ
2 （Ｆ1 ＞Ｆ2 ）の回転力が重心Ｇに対して作用する。
従って鋳型Ｍ’に対しては上下方向の振動力と水平面内
の回転力が加えられ、鋳物砂Ｓは垂直方向の穴Ｍ’ａ、
Ｍ’ｂ、Ｍ’ｃなどには、従来通り効率良く砂Ｓが充填
されるが、水平方向の穴Ｍ’ｄ、Ｍ’ｅに対しても効率
良く砂が充填される。上下方向の振動力ａ’により鋳物
砂が乾いた砂であっても、流動化状態にされるので、こ
の状態で水平の面内の円加振力が加えられ、水平方向の
穴Ｍ’ｄ、Ｍ’ｅにも、より従来より一段とスムーズに
砂が奥まで充填させることができる。
【００１３】又、鋳型Ｍ’には斜め方向に振動力が加わ
らないので、鋳物砂Ｓ’内では固定されていないが、こ
れらの砂内部圧力も加わることにより、殆ど動ぜず、砂
を充填させることができる。
らないので、鋳物砂Ｓ’内では固定されていないが、こ
れらの砂内部圧力も加わることにより、殆ど動ぜず、砂
を充填させることができる。
【００１４】以上述べたように、本実施例によれば、鋳
型Ｍ’に水平方向に複雑な穴が形成されていたとして
も、効率良く鋳物砂を充填させることができ、従来のよ
うに人手により、これらに砂を充填させる必要は全くな
い。従って鋳型に対する鋳物砂の充填作業を従来より大
幅に向上させることができる。
型Ｍ’に水平方向に複雑な穴が形成されていたとして
も、効率良く鋳物砂を充填させることができ、従来のよ
うに人手により、これらに砂を充填させる必要は全くな
い。従って鋳型に対する鋳物砂の充填作業を従来より大
幅に向上させることができる。
【００１５】以上、本発明の実施例について説明した
が、勿論、本発明はこれに限定されることなく、本発明
の技術的思想に基いて種々の変形が可能である。
が、勿論、本発明はこれに限定されることなく、本発明
の技術的思想に基いて種々の変形が可能である。
【００１６】例えば、以上の実施例では回転駆動部１９
及び一対の振動電動機１６ａ、１６ｂの電源については
言及しなかったが、これらはインバータに接続させるよ
うにしてもよい。これによりそれぞれの回転数を変える
ことにより加振力（周波数の２乗に比例）の大きさを変
えて最適な振動力を得ることができるのであるが、ま
た、独立にそのインバータの回転数を変えることができ
るようにしておけば、上下方向の振動力と水平方向の加
振力との回転数の比により、最も砂充填効率の良い回転
数を選ぶことができる。
及び一対の振動電動機１６ａ、１６ｂの電源については
言及しなかったが、これらはインバータに接続させるよ
うにしてもよい。これによりそれぞれの回転数を変える
ことにより加振力（周波数の２乗に比例）の大きさを変
えて最適な振動力を得ることができるのであるが、ま
た、独立にそのインバータの回転数を変えることができ
るようにしておけば、上下方向の振動力と水平方向の加
振力との回転数の比により、最も砂充填効率の良い回転
数を選ぶことができる。
【００１７】なお以上の実施例では、一対の振動電動機
１６ａ、１６ｂの回転数及び回転駆動部１９の回転数に
ついては言及しなかったが、上下方向の振動力を与える
振動電動機１６ａ、１６ｂの回転数は３０００ｒｐｍ程
度が好ましく、また水平面内での加振力を与える第１不
平行重錘２５、第２不平行重錘２６の回転数は１８００
ｒｐｍ程度が好ましく、それぞれ１５００乃至３０００
ｒｐｍ及び１５００乃至１８００ｒｐｍに上記インバー
タにより調節可能としている。このような周波数におい
て一対の振動電動機１６ａ、１６ｂの回転数：回転駆動
部１９の回転数が整数倍、例えば２：１であれば鋳型
Ｍ’が上下運動するが、この上下運動の位相にあわせて
回転力を受け、各周期で同一の整然とした振動を行な
い、これにより砂の性質、例えば乾いた砂かバインダー
の入った砂かにより、最も充填効率の良い上記条件を保
持して回転数を選ぶことができるが、さらに整数倍でな
くても良く、この場合には鋳枠Ｍ’の内周の周りの砂に
大きな移送力が与えられ、より効率良く水平方向の穴に
砂を充填させることができる。
１６ａ、１６ｂの回転数及び回転駆動部１９の回転数に
ついては言及しなかったが、上下方向の振動力を与える
振動電動機１６ａ、１６ｂの回転数は３０００ｒｐｍ程
度が好ましく、また水平面内での加振力を与える第１不
平行重錘２５、第２不平行重錘２６の回転数は１８００
ｒｐｍ程度が好ましく、それぞれ１５００乃至３０００
ｒｐｍ及び１５００乃至１８００ｒｐｍに上記インバー
タにより調節可能としている。このような周波数におい
て一対の振動電動機１６ａ、１６ｂの回転数：回転駆動
部１９の回転数が整数倍、例えば２：１であれば鋳型
Ｍ’が上下運動するが、この上下運動の位相にあわせて
回転力を受け、各周期で同一の整然とした振動を行な
い、これにより砂の性質、例えば乾いた砂かバインダー
の入った砂かにより、最も充填効率の良い上記条件を保
持して回転数を選ぶことができるが、さらに整数倍でな
くても良く、この場合には鋳枠Ｍ’の内周の周りの砂に
大きな移送力が与えられ、より効率良く水平方向の穴に
砂を充填させることができる。
【００１８】また以上の実施例において、被加振体全体
の重心Ｇの位置により第１不平行重錘２５、第２不平行
重錘２６の大きさをＦ1 ×Ｈ1 ＝Ｆ2 ×Ｈ2 になるよう
に変えるようにしているが、この調節も特願平５−２０
１０３４号及び特願平５−２０１１０２号に提案された
機構により遠隔制御により調節するようにしてもよい。
なお上述の作用では説明しなかったが、水平面内での振
動数は上下方向の振動数より低いことが好ましく、例え
ば上述したように２：１であるが、さらにこの比より小
さくしてもよい。
の重心Ｇの位置により第１不平行重錘２５、第２不平行
重錘２６の大きさをＦ1 ×Ｈ1 ＝Ｆ2 ×Ｈ2 になるよう
に変えるようにしているが、この調節も特願平５−２０
１０３４号及び特願平５−２０１１０２号に提案された
機構により遠隔制御により調節するようにしてもよい。
なお上述の作用では説明しなかったが、水平面内での振
動数は上下方向の振動数より低いことが好ましく、例え
ば上述したように２：１であるが、さらにこの比より小
さくしてもよい。
【００１９】従来は上下方向の振動のみか、例えば垂直
軸に振動電動機１台を回転軸を上下方向に向けて取り付
け、これにより振動台の上の鋳枠をのせている振動台に
水平面内の振動を与えんとしたが、この振動電動機の取
り付け位置から被加振体全体の重心までの距離に比例す
るモーメントのために振動電動機の取り付け位置では最
も大きな円加振力を与えるが、問題の鋳枠においては、
場合においては殆ど振動を与えることなく、いわゆるす
りこぎ運動を行なってその充填効果は非常に小さいもの
であった。
軸に振動電動機１台を回転軸を上下方向に向けて取り付
け、これにより振動台の上の鋳枠をのせている振動台に
水平面内の振動を与えんとしたが、この振動電動機の取
り付け位置から被加振体全体の重心までの距離に比例す
るモーメントのために振動電動機の取り付け位置では最
も大きな円加振力を与えるが、問題の鋳枠においては、
場合においては殆ど振動を与えることなく、いわゆるす
りこぎ運動を行なってその充填効果は非常に小さいもの
であった。
【００２０】
【発明の効果】以上述べたように、本発明の水平・垂直
振動発生機によれば、例えば鋳物砂を鋳型に充填させる
作業においては、その水平方向の複雑な穴にも効率良く
砂を充填させることができ、後で人手により砂を充填さ
せる必要はなくなる。
振動発生機によれば、例えば鋳物砂を鋳型に充填させる
作業においては、その水平方向の複雑な穴にも効率良く
砂を充填させることができ、後で人手により砂を充填さ
せる必要はなくなる。
【図１】図１は本発明の実施例による鋳物の充填装置の
正面図である。
正面図である。
【図２】図２は同側面図である。
【図３】図３は同平面図である。
【図４】図４は同要部の拡大断面側面図である。
【図５】図５は図４における［５］−［５］線方向の断
面図である。
面図である。
【図６】図６は図４における［６］−［６］線方向の断
面である。
面である。
【図７】図７は同要部の拡大側面図である。
【図８】図８は従来例の鋳物充填装置の部分破断側面図
である。
である。
１９ 回転駆動部 ２２ 振動台 ２４ 駆動軸 ２５ 第１不平衡重錘 ２６ 第２不平衡重錘 Ｍ’ 鋳型
Claims (5)
- 【請求項１】 振動可能に水平に支持された振動板と、
該振動板に取り付けた一対の振動電動機と、前記振動板
に垂直に回転可能に支承された垂直駆動軸と、各々、該
垂直駆動軸の上部及び下部に取り付けられた第１不平衡
重錘と第２不平衡重錘と前記垂直駆動軸を回転駆動する
回転駆動部とを備え、前記振動板上の被処理物を含む被
加振体の全体の重心Ｇと、前記第１不平衡重錘を取り付
けている前記垂直駆動軸の取付位置との間の距離Ｈ1
と、該第１不平衡重錘の加振力Ｆ1 との積Ｈ1 ×Ｆ2
と、前記第２不平衡重錘を取り付けている前記垂直駆動
軸の取付位置との間の距離Ｈ2 と該第２不平衡重錘の加
振力Ｆ2 との積Ｈ2 ×Ｆ2 （Ｈ1 ×Ｆ1 ＝Ｈ2 ×Ｆ2 ）
とを等しくし、前記第１不平衡重錘の加振力Ｆ1 と前記
第２不平衡重錘の加振力Ｆ2 との取付位相を１８０度、
異なるようにしたことを特徴とする垂直・水平振動発生
機。 - 【請求項２】 前記第１不平衡重錘と前記第２不平衡重
錘とは、各々半円形状の２枚の板体とから成り、これら
は、それぞれ相対的な角度偏位を調節可能である請求項
１に記載の垂直・水平振動発生機。 - 【請求項３】 前記一対の振動電動機及び前記回転駆動
部は各々、インバータに接続され、各々独立して回転駆
動数を調節可能としている請求項１又は請求項２に記載
の垂直・水平振動発生機。 - 【請求項４】 前記第１、第２不平衡重錘はそれぞれ前
記垂直駆動軸の軸方向に関し取付位置が調節可能である
請求項１〜請求項３にの何れかに記載の垂直・水平振動
発生機。 - 【請求項５】 前記相対的な角度偏位は遠隔制御で調節
可能である請求項２に記載の垂直・水平振動発生機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33342894A JPH08168849A (ja) | 1994-12-15 | 1994-12-15 | 垂直・水平振動発生機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33342894A JPH08168849A (ja) | 1994-12-15 | 1994-12-15 | 垂直・水平振動発生機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08168849A true JPH08168849A (ja) | 1996-07-02 |
Family
ID=18266004
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33342894A Pending JPH08168849A (ja) | 1994-12-15 | 1994-12-15 | 垂直・水平振動発生機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08168849A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100887143B1 (ko) * | 2002-08-28 | 2009-03-04 | 주식회사 포스코 | 용강 진동 발생장치 |
-
1994
- 1994-12-15 JP JP33342894A patent/JPH08168849A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100887143B1 (ko) * | 2002-08-28 | 2009-03-04 | 주식회사 포스코 | 용강 진동 발생장치 |
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